常用閥門識別及保養(yǎng)

常用閥門識別及保養(yǎng)

一、閥門的分類和用途二、閥門型號規(guī)格表示三、閥門的維護(hù)保養(yǎng)一、閥門的分類按公稱壓力﹙PN﹚分：1、高壓閥：PN≧10MPa2、中壓閥：2.5MPa≦PN≦6.43、低壓閥：PN≦1.6PMa按結(jié)構(gòu)形式分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、止回閥、安全閥、減壓閥、A、單流閥組裝圖單流閥配件閥芯閥帽閥體單流閥閥座閥座單流閥原理：止回閥是利用閥前閥后介質(zhì)壓力差而自動啟閉的閥門。作用是使介質(zhì)只作一定方向的流動，而阻止其逆向流動。分類：升降式（跳心式）、旋啟式（搖板式）、底閥升降式：必須安裝在水平管路上，且使閥盤的軸線嚴(yán)格地垂直于水平面。鍋爐上常用升降式。旋啟式：是利用搖板來啟閉的，要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可任意地安裝在水平的、垂直的和傾斜的管路上。底閥：安裝在水泵吸入口的止回閥，以阻止水源中的雜物進(jìn)入進(jìn)水管，防止水倒流B、低壓閘閥（Z13T—1.6DN25)低壓閘閥的構(gòu)成壓帽閥蓋本體閥桿閥板填料螺帽格蘭填料閥座結(jié)構(gòu)圖閥座閥座低壓閘閥組裝圖Z43DF平板閘閥組裝圖Z43DF平板閘閥密封脂加注孔排污孔應(yīng)定期加注密封脂和排污開關(guān)指示桿Z43DF平板閘閥組裝圖閥桿盤根緊固螺栓保護(hù)罩Z43DF平板閘閥配件圖閥板閥桿和閥蓋倒密封示意圖閥體閥座導(dǎo)流孔閥蓋Z43F平板閘閥Z43WF平板閘閥高壓平板閥高壓平板閥的結(jié)構(gòu)型式主要由閥體、閥蓋、閥座、閘板、閥桿、尾桿和密封元件組成，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式采用明桿帶尾桿的平板閘閥PFF型手動平板閥高壓平板閘法的閥桿、閘板和尾桿的組合結(jié)構(gòu)型式采用閥桿、閥板和尾桿的組合結(jié)構(gòu)可減小閥門的開關(guān)扭距

閥桿、閘板、尾桿組合高壓平板閘閥的閥座的結(jié)構(gòu)型

單閘板式浮動閘板、浮動閥座結(jié)構(gòu)高壓閘板閥的閥座與閘板的密封

采用的是壓力自緊式浮動密封，結(jié)構(gòu)是進(jìn)口端密封，及依靠金屬閘板與金屬閥座平面之間的自由貼合，閥座兩端采用波形彈簧給予閘板預(yù)緊力，借助密封脂并在介質(zhì)壓力作用下實現(xiàn)浮動密封。

閥座與閘板的密封高壓閘板閥的閥桿填料密封

井口平板閥閥桿填料密封采用是自封式填料函結(jié)構(gòu)。組合密封圈嵌入一道“0”形環(huán)，可增加密封圈裙部的彈力，使之在裝配后更好地貼緊兩壁。填料函結(jié)構(gòu)密封圈形式高壓閘板閥的閥桿填料密封及倒密封結(jié)構(gòu)形式二次密封裝置閥桿倒密封高壓閘板閥的閥桿填料密封及倒密封結(jié)構(gòu)形式

為了在超高壓工作狀態(tài)下能有效地制止填料泄漏現(xiàn)象而采取了填料函的二次密封裝置。該裝置加注閥，上緊在閥蓋上，其通道連通填料處。當(dāng)泄漏發(fā)生時，卸下螺帽，把一個專用工具連接在加注閥閥體上，向里面注入塑料密封膏或密封脂，直至泄漏停止。另外閥腔內(nèi)的密封脂在閥開關(guān)時會被介質(zhì)沖走一部分,所以需要定期加以補(bǔ)充。同時在平板閥內(nèi)設(shè)有閥桿倒密封，如下圖所示，當(dāng)二次密封脂還不足以阻止泄漏時，可啟用閥桿倒密封。一旦這種密封成功，就可保持閥桿不動，即刻換掉上己損壞的零部件,待重新裝配好新的后,繼續(xù)使用

高壓閘板閥的閥體閥蓋連接密封

閥體閥蓋連接處密封選用BX鋼圈密封，它的作用原理是在設(shè)計時經(jīng)過精確計算，并得到加工精度和材質(zhì)的保證。當(dāng)上緊螺栓，使法蘭連接面貼合時，BX鋼圈外23°斜面剛好達(dá)到必須密封壓力

閥體閥蓋連接密封閘板閥原理：閘閥是利用閘板控制啟閉的閥門。閘閥的結(jié)構(gòu)如前圖。閘閥的主要啟閉零件是閘板和閥座。閘板與流體流向垂直，改變閘板與閥座的相對位置，既可改變通道大小，使流體的流速改變或截斷通道。按結(jié)構(gòu)開關(guān)不同分：楔式閘閥、平行式閘閥楔式閘閥的閘板呈楔形，利用楔形密封面與閥座之間的壓緊作用達(dá)到密封目的。平行式的閘閥的閥體中有兩塊對稱且平行放閘板閥置的圓盤，中間放有楔塊，閥門關(guān)閉時楔塊使圓盤張開，緊壓閥體的密封面，關(guān)閉、開啟閥門時，楔塊隨閘塊一起下降、上升。按開關(guān)閥桿運(yùn)動不同分：明桿、暗桿。明桿閘閥的閘板開關(guān)可從閥桿上看到，閥桿不直接與輸送介質(zhì)接觸，多用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。采氣井站使用的多為明桿閘閥。暗桿閘閥閘板開關(guān)不能從閥桿上看到，閥桿常與腐蝕介質(zhì)接觸，多用于輸送外腐蝕閘板閥性介質(zhì)的管道上。閘閥在使用時全開或全關(guān)，不能半開半關(guān)作調(diào)節(jié)閥用，以防閘板被介質(zhì)、雜質(zhì)刺壞造成內(nèi)漏。閘閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：阻力小、易開關(guān)、介質(zhì)流動方向不受限制。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴、開啟緩慢、易被損傷。閘閥現(xiàn)在推廣使用帶油油密封副的平行式閘閥和楔式閘閥，發(fā)生內(nèi)漏時，只需通過閥體上位于閘板兩側(cè)油杯加注專用密封脂，就可利用閘閥啟閉時壓差將密封脂注入密封面，使之密封可靠。GF高級孔板閥C、截止閥組裝圖截止閥配件圖閥桿閥芯閥體填料螺帽壓帽格蘭截止閥閥座閥座截流截止放空閥只作放空用FJ41YDN25PN40中高壓截止閥J13HDN15PN40FJ41Y節(jié)流截止放空閥TP41Y排污閥截止閥原理：是利用沿閥座中心線上下移動的閥瓣來實現(xiàn)通道啟閉的閥門。主要啟閉零件是閥盤和閥座，改變閥盤和閥座之間的距離，即可改變通道截面積的大小，從而控制和截斷流量。分類：直通式、直角式、直流式。安裝：方向必須低進(jìn)高出（流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉時，填料不接觸介質(zhì)，易于檢修），流體從閥瓣下進(jìn)來，從閥瓣上部出去。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：操作可靠、、密封性能好、制造、維護(hù)方便、可截斷液體調(diào)節(jié)流量。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格較貴、液體阻力大、閥體較長、占地較大、啟閉緩慢。D、節(jié)流閥圖5、可調(diào)式節(jié)流閥井口節(jié)流閥節(jié)流閥是指通過改變通道面積來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量與壓力的閥門,不作關(guān)閉之用，節(jié)流閥分可調(diào)節(jié)閥和固定式節(jié)流閥兩種圖1、可調(diào)式節(jié)流閥圖2、固定式節(jié)流閥。井口節(jié)流閥按連接方式有螺紋式、法蘭式、卡箍式圖3、卡箍式連接圖4、螺紋式連接井口針型閥可調(diào)式節(jié)流閥主要由閥體、閥針、閥座、閥桿和密封元件組成﹙針型閥﹚圖5、可調(diào)式節(jié)流閥針型閥閥座與閥針結(jié)構(gòu)

閥針頂部是針形結(jié)構(gòu)圖6所示，表面堆焊有硬質(zhì)合金，閥座采用鈦合金內(nèi)孔設(shè)10°錐面的密封面與閥針配合，進(jìn)行密封。閥座外徑處設(shè)有二道O形密封圈與閥體配合。圖6、閥座與閥針結(jié)構(gòu)針型閥閥桿密封閥桿密封采用是自封式填料函結(jié)構(gòu)閥桿密封結(jié)構(gòu)密封圈形式節(jié)流閥節(jié)流閥(針形閥)：節(jié)流閥結(jié)構(gòu)和作用與井口針形閥相同，用作節(jié)流降壓和粗調(diào)流量。它與截止閥在結(jié)構(gòu)分類上屬同一類別。主要區(qū)別在于閥芯的形狀。截止閥閥芯(閥瓣)為圓盤狀，節(jié)流閥閥芯為錐狀。由于這個區(qū)別，節(jié)流閥的調(diào)節(jié)性能比截止閥好而密封性能不如截止閥，所以節(jié)流閥不能作截斷閥使用。節(jié)流閥安裝：要注意方向，正確的方向是閥芯對著氣流進(jìn)口。這樣的優(yōu)點(diǎn)是閥芯不易被磨損；開關(guān)較省力；填料函處于低壓端，可保證閥桿填料密封的可靠性節(jié)流閥優(yōu)點(diǎn)：啟閉時流通截面的變化比較緩慢，比截止閥的調(diào)節(jié)性能好，但調(diào)節(jié)精度不如針形閥高，能精確調(diào)節(jié)流量、節(jié)流降壓。缺點(diǎn)：流體通過閥心和閥座時，流速較大，易沖蝕密封面，由于密封面較差，故不宜作隔斷閥用。軌道球閥E、DN25PN1.6球閥球閥球閥

球閥因其主要的密封件是一個帶孔的球體而得名。主要優(yōu)點(diǎn)是操作方便，開關(guān)迅速(只需將球體旋轉(zhuǎn)90。)，因閥內(nèi)徑與管內(nèi)徑相同，流體流經(jīng)閥門阻力小，便于清管器通過等。常用于需迅速截斷或全開全關(guān)的管路和收發(fā)球裝置上。球閥只能全開全關(guān)，不能用作節(jié)流。F、RTZ31/25燃?xì)庹{(diào)壓器減壓閥原理：作用是通過降低設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的壓力，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，并能依靠介質(zhì)的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定。分類：薄膜式、活塞式和波紋管式。閥門型號規(guī)格表示方法閥門型號由七個單元組成第一單元第二單元第三單元第四單元第五單元第六單元第七單元

閥門類別

驅(qū)動方式

連接方式

閥門類別密封面或襯里材料

結(jié)構(gòu)形式

閥體材料

公稱壓力閥門型號規(guī)格表示方法1、第一單元用漢語拼音表示閥門類別，如Z閘閥、J表示截止閥、Q表示球閥、A表示安全閥、T表示調(diào)節(jié)閥、L表示節(jié)流閥2、第二單元阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的驅(qū)動方式手輪傳動省略代號3、第三單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門的連接形式，如1內(nèi)螺紋、2外螺紋、4表示發(fā)蘭連接4、第四單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門結(jié)構(gòu)形式5、第五單元用漢語拼音表示閥門密封面或襯里料6、第六單元用數(shù)字表示公稱壓力，如PN1.6MPa7、第七單元用漢語拼音表示閥體材料對PN≦1.6MPa的灰鑄鐵PN≧2.5MPa的炭剛閥門本單元省略8、閥門的規(guī)格是在型號代號后面，用公稱直徑表示，如DN50閥門型號規(guī)格表示方法舉列1、KZ41Y—10DN50表示抗硫閘閥、手動、法蘭連接、楔式明桿單閘板、密封面材料是硬質(zhì)合金、公稱壓力10MPa，公稱直徑50mm（K表示抗硫）2、J13H—16DN15：表示截止閥、手動、內(nèi)螺紋連接、直通式、密封面材料是不銹鋼、公稱壓力16MPa、公稱直徑15mm。3、A42H—6.4DN50：表示彈簧式安全閥，發(fā)蘭連接，封閉全啟式，密封面材料為不銹鋼、公稱壓力6.4MPa,公稱直徑50mm。閥門的維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)目的:使閥門處于常年整潔、潤滑良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。維護(hù)內(nèi)容：1、為傳動部位、軸承、閥桿等清潔加油潤滑。2、清洗閥門閘板、閥芯、閥座等密封面的污垢。3、調(diào)整更換閥門盤根、密封墊片。4、檢查、緊固連接螺絲。井口閘閥加注潤滑脂和密封脂注意：每一次操作至死點(diǎn)后，務(wù)必反轉(zhuǎn)1/4圈1、向閥腔注入密封脂每操作20次或使用1個月閥門必須加入密封脂。注脂部位：閥蓋注脂接頭：方法：關(guān)閉閘閥到全關(guān)位置（閥桿下行）打開注脂閥接頭，接上手動注脂器（配有軟管，接頭）按注脂器使用說明進(jìn)行操作，井口閘閥加注潤滑脂和密封脂向閥腔內(nèi)注脂，注脂操作完畢，擰緊注脂閥接頭。向填料注脂閥腔內(nèi)注入密封脂型號：7903閥腔注滿容量：2kg閥腔注脂井口閘閥加注潤滑脂和密封脂向填料注入密封脂每操作50次或使用1個月閥門必須加入密封脂注脂部位：閥蓋注脂接頭：方法：開啟閘閥到全開位置（閥桿下行），并且，閥桿倒密封接觸，向填料注脂井口閘閥加注潤滑脂和密封脂打開注脂閥接頭接上手動注脂器（配有軟管，接頭）按注脂器使用說明進(jìn)行操作，向閥腔內(nèi)注脂，注脂操作完畢，擰緊注脂閥接頭。閥腔內(nèi)注入密封脂型號：7903或7603閥腔注滿容量：0.3kg注意：每天均需對設(shè)備進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象，先進(jìn)行注脂，如果不能排除故障，則須及時更換閥桿填料。井口閘閥加注潤滑脂和密封脂

軸承注脂口使用1個月閥門必須向軸承座加入潤滑脂方法：用黃油槍向軸承座上黃油嘴注入潤滑脂閥桿絲桿潤滑擰開護(hù)罩，將閥門全開，在絲扣上涂上潤滑劑注意：必須定期1個月清洗一次絲，保持絲桿干凈潤滑。井