T-GDJSKB 008-2022 建筑樓板用隔聲砂漿

ICS91.120.20CCSQ13T/GDJSKB008—2022Soundinsulationmortarforbuildingfloor2022-01-28發(fā)布 2022-05-01實(shí)施廣東省建設(shè)科技與標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會??發(fā)布T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022II目 次前 言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1標(biāo)記 3標(biāo)記方法 3標(biāo)記示例 3原材料 3橡膠顆粒 3水泥 3細(xì)骨料 3礦物摻和料 3拌合水 3膠粘劑 3要求 4干混料外觀 4干混料堆積密度 4干混料放射性 4隔聲砂漿分層度 4撞擊聲隔聲性能 4基本性能（10mm硬化隔聲層） 4燃燒性能 4試驗(yàn)方法 4干混料外觀 4干混料堆積密度 4干混料放射性 4隔聲砂漿分層度 5撞擊聲隔聲性能 5基本性能（10mm硬化隔聲層） 5燃燒性能級別 5檢驗(yàn)規(guī)則 6檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目 6出廠檢驗(yàn) 6型式檢驗(yàn) 6產(chǎn)品標(biāo)志及隨行文件 7產(chǎn)品標(biāo)志 7產(chǎn)品隨行文件 7T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022鏈鏈鏈鏈包裝、運(yùn)輸和貯存 7包裝 7運(yùn)輸 8貯存 8參 考 文 獻(xiàn) 9II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由廣東省建設(shè)科技與標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會提出并歸口。III建筑樓板用隔聲砂漿范圍規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T4100陶瓷磚GB/T5464-2010建筑材料不燃性試驗(yàn)方法GB/T5486.2-2001無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法力學(xué)性能GB/T5486.3-2001無機(jī)硬質(zhì)絕熱制品試驗(yàn)方法密度、含水率及吸水率GB/T6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書GB/T13460再生橡膠通用規(guī)范GB/T14684建筑用砂GB/T1804618583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB/T18736GB/T19889.8-2006聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測量第8部分：重質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)樓板覆面層撞擊聲改善量的實(shí)驗(yàn)室測量GB/T20473建筑保溫砂漿GB30982 建筑膠粘劑有害物質(zhì)限量GB36246中小學(xué)合成材料面層運(yùn)動場地GB/T50121-2005建筑隔聲評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)JG/T566混凝土和砂漿用天然沸石粉JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70-2009建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。隔聲砂漿干混料soundinsulationmortardrymixture以水泥、細(xì)骨料、橡膠顆粒及礦物摻合料按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計(jì)量混合而成的干混料。1隔聲砂漿soundinsulationmortar以隔聲砂漿干混料按一定比例加水、膠粘劑拌合均勻后形成的濕拌砂漿。隔聲填充層soundinsulationfillinglayer建筑樓板覆面層中具有撞擊聲隔聲作用的構(gòu)造層。[來源：GB50037-2013，2.0.7，有修改]撞擊聲impactsound在建筑結(jié)構(gòu)上撞擊而引起的噪聲。[來源：GB50118-2010,2.1.4]撞擊聲改善量improvementofimpactsoundinsulation140mm鋼筋混凝土樓板覆蓋10mm隔聲砂漿、40mm普通水泥砂漿（水泥砂比為1：3）、10mm瓷磚之后三分之一倍頻程的規(guī)范化撞擊聲壓級的降低量。[來源：JJF1034-2020,8.36，有修改]基準(zhǔn)樓板referencefloor為了確定樓板面層撞擊聲改善量而提出的一種理想化樓板，其計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級為78dB。[來源：GB/T50121-2005,2.0.11]標(biāo)準(zhǔn)測試條件standardtestconditions為測量隔聲砂漿對樓板撞擊聲改善量而規(guī)定的基準(zhǔn)樓板和一定的覆面層組合構(gòu)造（見圖1）。注：產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用中樓板及其覆面層構(gòu)造與本標(biāo)準(zhǔn)測試條件不同。標(biāo)引序號說明：1——10mm瓷磚；2——40mm普通水泥砂漿；3——10mm隔聲砂漿；4——140mm鋼筋混凝土樓板。圖1 標(biāo)準(zhǔn)測試樓板層構(gòu)造示意圖計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級weightednormalizedimpactsoundpressurelevel以接收室的吸聲量作為修正參數(shù)而得到的樓板或樓板構(gòu)造撞擊聲隔聲性能的單值評價(jià)量。[來源：JJF1034-2020,8.34，有修改]計(jì)權(quán)撞擊聲壓級改善量reductionofweightedimpactsoundpressurelevel2基準(zhǔn)樓板的計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級與在基準(zhǔn)樓板鋪設(shè)了測試面層時(shí)的計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級的計(jì)算值的差值。撞擊聲隔聲性能impactsoundinsulationperformance標(biāo)記標(biāo)記方法按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、產(chǎn)品名稱代號、產(chǎn)品隔聲性能分級及指標(biāo)值/硬化隔聲層厚度、抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值的順序標(biāo)記。標(biāo)記示例示例：隔聲砂漿，隔聲性能分級為Ⅱ，計(jì)權(quán)撞擊聲改善量為15dB，硬化隔聲砂漿厚為10mm，抗壓強(qiáng)度值為2Mpa標(biāo)記：隔聲砂漿T/GDJSKB008GS-Ⅱ15/10-2原材料橡膠顆粒橡膠顆粒的有害物質(zhì)限量及氣味應(yīng)符合GB36246中關(guān)于原材料的相關(guān)規(guī)定。橡膠顆?；瘜W(xué)物理性能應(yīng)滿足GB/T13460的要求。注：可以是天然橡膠、合成橡膠及再生橡膠中的一種或幾種的混合物。水泥水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。礦物摻和料GB/T1596GB/T18046JG/T566GB/T18736的規(guī)定。拌合水拌合水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定膠粘劑膠粘劑應(yīng)符合GB18583的規(guī)定。3要求干混料外觀隔聲砂漿干混料應(yīng)是均勻、干燥、無結(jié)塊的顆粒狀混合物。干混料堆積密度850kg/。干混料放射性隔聲砂漿干混料的天然放射性應(yīng)符合GB/T20473的規(guī)定。隔聲砂漿分層度隔聲砂漿干混料加水后拌合物的分層度應(yīng)不大于20mm。撞擊聲隔聲性能撞擊聲隔聲性能分級應(yīng)符合表1的規(guī)定。產(chǎn)品撞擊聲隔聲性能值應(yīng)按產(chǎn)品硬化后隔聲層不同厚度的型式檢驗(yàn)確定。表1 撞擊聲隔聲性能分級單位為分貝（dB）分級ⅠⅡⅢw1≤w＜151≤w＜20≥20注：Ⅲ級需注明計(jì)權(quán)撞擊聲改善量值?；拘阅埽?0mm）隔聲砂漿的基本性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 隔聲砂漿基本性能要求項(xiàng)目技術(shù)要求干密度（kg/m3）≤850抗壓強(qiáng)度/MPa≥2.014d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa≥0.1線收縮率/%≤0.30軟化系數(shù)≥0.40燃燒性能硬化后的隔聲砂漿燃燒性能應(yīng)符合GB8624規(guī)定的A2級。試驗(yàn)方法干混料外觀打開產(chǎn)品包裝袋目視檢驗(yàn)。干混料堆積密度按GB/T20473-2006附錄A要求進(jìn)行。干混料放射性按GB6566-2010的規(guī)定進(jìn)行。4隔聲砂漿分層度按GB/T20473-2006制備隔聲砂漿干混料加水后拌合物，按JGJ70-2009的規(guī)定進(jìn)行。撞擊聲隔聲性能GB19889.8-2006GB/T50121-2005撞擊聲改善量計(jì)算按式（1）計(jì)算：?L =n??—n?h ()式中：△L——撞擊聲改善量（dB）；——14m（d；——140mm10m40m（1:、10mm厚瓷磚之后的規(guī)范化撞擊聲壓級，單位為分貝（dB）。計(jì)權(quán)撞擊聲壓級改善量式（2）、（3）計(jì)算：Ln??=n??—?L ()?w=78—?n??w ()式中：dB；（dB；GBT5011-20540mm1:3GB/T4100-2015G基本性能（10mm）干密度按GB/T20473-2006制備試件，按GB/T5486.3-2001的規(guī)定進(jìn)行。抗壓強(qiáng)度按JGJ/T70-2009的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。14d按JGJ/T70-2009的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。線性收縮率按JGJ/T70-2009的規(guī)定進(jìn)行。軟化系數(shù)按GB/T20473-2006的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能級別按GB/T5464-2010的規(guī)定進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)類別與項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。表3 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢測項(xiàng)目樣品數(shù)量要求的章條號試驗(yàn)方法的章條號出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1干混料的外觀質(zhì)量50kg6.17.1◎◎2干混料的堆積密度5kg6.27.2◎◎3干混料的放射性4kg6.37.3—◎4拌合物的分層度30L6.47.4◎◎5計(jì)權(quán)撞擊聲壓級改善量3塊試件6.57.5—◎6硬化后的干密度30L6.67.6.1—◎7硬化后的抗壓強(qiáng)度3個(gè)試件6.67.6.2◎◎8硬化后的14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度10個(gè)試件6.67.6.3—◎9硬化后的線收縮率30L6.67.6.4—◎10硬化后的軟化系數(shù)30L6.67.6.5—◎11硬化后的燃燒性能級別60kg6.77.7○◎注：“◎”為必選項(xiàng)目；“○”為可選項(xiàng)目；“—”為不要求。出廠檢驗(yàn)組批與抽樣規(guī)則以同一原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一類的產(chǎn)品，每100噸為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100噸亦可按一批計(jì)。在同一檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需樣品數(shù)量。判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則抽檢產(chǎn)品檢測結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有兩項(xiàng)及以上檢測結(jié)果未達(dá)到本文件要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。取樣方法從20個(gè)以上不同堆放部位的包裝袋中取等量樣品并混勻，試樣總量不應(yīng)少于試驗(yàn)用量的4倍。型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)機(jī)當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、構(gòu)造或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；停產(chǎn)半年以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí)；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。組批與抽樣規(guī)則6T/GDJSKB008T/GDJSKB008—2022PAGEPAGE9從不少于100噸的出廠檢驗(yàn)合格批中任選一批作為型式檢驗(yàn)批，按表3規(guī)定的樣品數(shù)量隨機(jī)抽取。取樣方法從20個(gè)以上不同堆放部位的包裝