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冰水主機訓(xùn)練課程1冰水主機課程大綱冷凍空調(diào)原理冷媒介紹離心式冰水主機介紹離心式主機運轉(zhuǎn)操作說明離心式主機故障排除說明見習(xí)操作訓(xùn)練2一.冷凍空調(diào)原理3什麼是空調(diào)?傳遞和調(diào)節(jié)熱量4熱熱是能量的一種形式。熱力循環(huán)就是熱能傳遞,它是以熱能的方式儲存。5溫度能量釋放的強度或測量標(biāo)準(zhǔn)54.40C220C臨界溫度-2370C6英制熱力單位1BTU等於1個大氣壓力下1磅的水升高10F所需的熱量。1磅水1個BTU=(英制熱力單位)---1BTU等於1個大氣壓力下1磅的水升高10F所需的熱量10930C50瓦燈泡在20000F溫度下相當(dāng)於200BTU熱量93.30C在2000F下1磅水相當(dāng)於200BTU的熱量7熱的特性將1磅的物質(zhì)溫度升高10F所需的BTU5磅水5磅的干空氣干空氣的比熱為0.245磅的乾空氣升高10F所需的熱量是5*0.24=1.2BTU5磅的水升高10F所需要的熱量為5BTU8顯熱熱量的增加或減少不會導(dǎo)致狀態(tài)的變化,能夠用溫度計測量。370C9潛熱狀態(tài)發(fā)生改變而溫度或壓力沒有變化時的熱量。不能用溫度計測量。00C1磅的水1000C的水1磅的水00C1磅的冰1磅的00C水轉(zhuǎn)變?yōu)?磅的00C的冰需144BTU1磅00C的冰融化成1磅00C的水需144BTU1磅1000C的水蒸發(fā)為1磅1000C的水蒸汽需970.4BTU1磅1000C的水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)?磅1000C的水需970.4BTU10顯熱是能夠被感測到的熱量。它能導(dǎo)致物質(zhì)的溫度發(fā)生變化,但不改變其狀態(tài)。潛熱是指吸收或放出熱量時只改變物質(zhì)的狀態(tài),而不改變其溫度。熔化潛熱是指物質(zhì)從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時吸收或放出的熱量。汽化潛熱
是指物質(zhì)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時所需的熱量。液態(tài)潛熱是指物質(zhì)從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)放出的熱量11傳熱的三種方法12對流對流:就是熱量穿過流體(液體或氣體)13傳導(dǎo)傳導(dǎo):就是熱量在內(nèi)部流動或者穿越另一個導(dǎo)體。14輻射熱量傳遞不需要任何材料作為導(dǎo)體。15絕緣物絕緣物:阻礙熱的流動。16過熱度飽和冷媒過冷度冷媒的狀態(tài)17飽和溫度o 在氣液兩相共存狀態(tài)下,其壓力對應(yīng)的冷媒溫度。
每一種冷媒的溫度和壓力之間有種固定的對應(yīng)關(guān)係。o 冷媒在蒸發(fā)和冷凝時的溫度。18過熱度o 過熱度是指在某一壓力下所測量的溫度與氣體飽和溫度之間的差。吸氣過熱度指吸氣端溫度與蒸發(fā)器飽和蒸發(fā)溫度之差。19過冷度
液體在工作壓力下實際溫度和在這個壓力下飽和溫度之間的差值。
過冷度是指冷凝溫度和冷凝器冷凝飽和溫度之間的差值。20空調(diào)循環(huán)圖蒸發(fā)器壓縮機冷凝器膨脹閥低溫低壓氣態(tài)高壓高溫氣態(tài)高壓常溫液態(tài)低壓低溫氣液混21基本冷媒迴路22單段壓縮壓焓圖Btu/lbBtu/lb*lb/Min=CompWork23銅管配置24熱器旁通25熱器旁通閥保持大量的冷媒流量通過壓縮機,使主機保持低負(fù)荷運行如果冷媒被旁通掉,將造成無制冷的效果浪費電量26二.R-134a環(huán)保冷媒介紹27R-134A之優(yōu)勢HCFC(HCFC-22orHCFC-123a)蒙特婁協(xié)定所制定的一個長期解決方案,將在2030淘汰.無氯原子安全無淘汰之疑慮價格穩(wěn)定性能和效率多樣的應(yīng)用28冷媒之比較冷媒HCFC-22HCFC-123HFC-134a臭氧破壞係數(shù)0.055%0.020溫室效應(yīng)0.370.020.26於大氣壽命15-232-38-11安全性區(qū)分無燃燒性低毒性無燃燒性高毒性無燃燒性低毒性容許暴露值1000ppm10ppm1000ppm腐蝕性無馬達(dá)絕緣橡膠迫緊類無29CFC氯氟碳1.還是存在氯原子,依然有對臭氧層破壞之淺在危險2.HCFC-22(R-22) ---->O.D.P.=0,05
HCFC-123 ---->O.D.P.=0,023.即將淘汰H.C.F.C.H氫
30HC氫氟碳1.沒有破壞臭氧層的氯原子2.臭氧破壞指數(shù)(O.D.P)=03.HFC-134a
H.F.C.F31主機系統(tǒng)特性選用中壓R-134a環(huán)保冷媒運轉(zhuǎn)效率高體積小較負(fù)壓系統(tǒng)方便.省電(負(fù)壓需真空幫浦)32三.離心式主機介紹33主機設(shè)備介紹-FRONT觸控面板機組控制器吸氣端壓縮機關(guān)斷閥膨脹閥關(guān)斷閥蒸發(fā)器響導(dǎo)式膨脹閥冷凝器34主機設(shè)備介紹-BACK35壓縮機剖面圖齒輪油過濾網(wǎng)限流器軸心緊急供油泵葉輪導(dǎo)流翼導(dǎo)流翼控制活塞馬達(dá)線圈36壓縮機元件(葉輪)37壓縮機元件-導(dǎo)流翼38PEH063前端剖視圖39404142主機元件-壓力容器43主機元件-膨脹閥44熱力膨脹閥毛細(xì)管感溫棒熱力執(zhí)行元件橫隔膜內(nèi)置均衡管蒸發(fā)壓力液體壓力P4P1–感溫棒壓力-啟始壓力P2-蒸發(fā)壓力-結(jié)束壓力P3-過熱彈簧壓力-結(jié)束壓力P4-液體壓力-啟始壓力P4+P1=P2+P3穩(wěn)定運行45潤滑系統(tǒng)46油泵浦功用:潤滑齒輪箱將齒輪箱的熱度帶回油桶注意事項:遇停電半天以上,需加熱12小時,以確保冷媒徹底分離47氣門控制系統(tǒng)-HOLD48氣門控制系統(tǒng)-LOAD,UNLOAD49MicroTechII控制系統(tǒng)50MicroTechII基本元件觸控螢?zāi)粰C組控制器壓縮機控制器51控制模式52壓縮機控制器53
壓縮機控制器位置54觸控螢?zāi)怀司o急停止外,無任何按鈕及開關(guān)簡易、友善及多功能的操作介面增加記錄趨勢線的儲存容量即時的趨勢線記錄內(nèi)建軟碟機可輸出資訊
可移動式面板(調(diào)整高度和角度)可利用RS-485作遠(yuǎn)端監(jiān)控55MicrotechII–OITS56起始頁57於右視窗的警報目錄58冷凝器訊息59蒸發(fā)器訊息60主機I/O目錄61壓縮機I/O目錄62方塊圖加上文字標(biāo)籤的呈現(xiàn)63警報記錄64設(shè)定65螢?zāi)绘I盤66即時趨勢線記錄將接連不斷的的記錄輸入至記憶體內(nèi)即時顯現(xiàn)趨勢線的功能業(yè)主可自設(shè)定趨勢線如何記錄可設(shè)定資料蒐集的間隔時間可設(shè)定時間資料可下載至軟碟以Excel的表格檔案呈現(xiàn)67歷史趨勢線圖68多層控制器的好處當(dāng)觸控螢?zāi)还收现鳈C依舊可運用機組和壓縮機控制器來使主機正常運轉(zhuǎn)WDC(雙壓主機)每座壓縮機都擁有各自的控制器一個機組控制器一個觸控螢?zāi)豢蛇\用多層級的控制模式使維修更為方便69機組控制器可控制的外部設(shè)備兩個冰水及冷卻水泵冷卻水塔風(fēng)扇控制可變速之水塔風(fēng)扇或冷卻水泵冷卻水塔旁通閥70四.主機操作說明71開機前檢查
主機三相電壓+-不超過10%水pump、水壓、水塔運作正常油溫為蒸發(fā)氣溫度+40度F油面在視窗1/5以上冰水進水不可高於110度F冷卻水進水維持80~90度F微電腦是否正常檢查主機是否有故障72開機將開關(guān)切到auto位置冰水pumpon->油pumpon->冷卻水pumpon主機啟動檢查:高壓應(yīng)在85~140psig,低壓應(yīng)在28~60psig,油壓在140~200psig,油面在視窗1/10以上,油溫在90~130psig之內(nèi)73關(guān)機將開關(guān)切至stop位置氣門關(guān)閉一分鐘油pump潤滑30秒Allsystemoff74定期抄表75五.冰水主機故障判斷及排除說明76壓縮機不能啟動原因診斷處理過載檢查設(shè)定.電流復(fù)原馬達(dá)不良高阻計量測乾燥或重繞油pump過載測量電流.絕緣測試調(diào)整或更換控制電斷電檢查電源是否短路修理或更換保險絲氣門open檢查氣門開關(guān)或檢查活塞壓力調(diào)整或更換77壓縮機運轉(zhuǎn)但不冷原因診斷處理過負(fù)載檢查原設(shè)計點增加設(shè)備冰水感溫設(shè)定不對檢查設(shè)定點重新設(shè)定導(dǎo)氣瓣未全開檢查負(fù)荷控制重新校正冷媒不足探漏充填冷媒蒸發(fā)器不潔檢查蒸發(fā)器或濾網(wǎng)清洗78冰水太冷原因診斷處理溫度設(shè)定太低檢查設(shè)定點重新校正防凍開關(guān)設(shè)定太低檢查設(shè)定點重新校正79壓縮機反復(fù)停開狀況動作解決方案防凍開關(guān)動作檢查負(fù)荷,水pump濾網(wǎng),設(shè)定校正,清洗,校正冷媒不足校正冷媒量充填高壓過高不凝結(jié)氣,冷卻水溫高,冷凝器不潔洩放空氣,風(fēng)扇檢查,清洗高排氣溫低負(fù)荷,冷煤量檢查設(shè)定高油溫電磁閥未開,水閥未開,濾網(wǎng)阻塞,水量少修理,檢查,清洗,校正80馬達(dá)溫度過高故障原因解決方案冷媒不足探漏充填冷媒乾燥過濾器阻塞更換電源電壓過低檢查或升高電源電壓欠相更換斷路器或保險絲電源線太細(xì)更換接線螺絲鬆動旋緊電路斷路更換或重新接線二極體熱敏電阻GDRelay接線端子81低油壓(LowOilpressure)狀況故障原因解決方案油泵未啟動過載保護器跳脫復(fù)歸電磁接觸器接觸不良更換接觸器接點不良擦拭或更換SSR或FUSE不良更換馬達(dá)線圈燒毀更換82低油壓(LowOilpressure)狀況故障原因解決方案油泵啟動油壓差開關(guān)不良校正或更換OP輔助接點不良更換油量不足補充油網(wǎng)阻塞更換油冷卻器阻塞或不良清洗或更換軸承不良更換油壓調(diào)整器不良更換83低油壓(LowOilpressure)狀況故障原因解決方案油流啟動不起來控制電壓太低升高電壓泵浦卡住更換泵浦馬達(dá)線圈與轉(zhuǎn)子定位不良重新校正電容器不良更換84高壓過高(HighCondPressure)故障原因解決方案冷媒過多抽出冷媒膨脹閥不良檢修或更換冷凝器銅管太髒清洗銅管出水設(shè)定點太低升高設(shè)定點系統(tǒng)中存在不凝結(jié)氣體抽出,再重新充填冷媒水量不足補充過濾網(wǎng)阻塞清洗85高壓過高(HighCondPressure)故障原因解決方案水泵浦不良檢修或更換冷卻水塔灑水頭不良檢修或更換散熱風(fēng)扇皮帶或齒輪不良調(diào)整或更換風(fēng)扇控制設(shè)定不良重新校正水塔出水過濾
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