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斷面設(shè)計(jì)規(guī)范——內(nèi)飾部分?jǐn)嗝嬖O(shè)計(jì)的目的和作用概述各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面斷面設(shè)計(jì)的規(guī)范要求斷面設(shè)計(jì)的定義和分類斷面設(shè)計(jì)的定義和分類內(nèi)飾斷面:顧名思義就是內(nèi)飾設(shè)計(jì)時(shí)所使用的斷面,具體就是在零件的典型結(jié)構(gòu)處或者與其他零件的典型配合處的2D截面。是內(nèi)飾設(shè)計(jì)過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),主要包含典型斷面設(shè)計(jì)和主斷面設(shè)計(jì)兩個(gè)階段。內(nèi)飾斷面設(shè)計(jì)和完善貫穿于造型設(shè)計(jì)直至結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成的整個(gè)過程。分類:斷面設(shè)計(jì)主要分為典型斷面(TypicalSection)設(shè)計(jì)和主斷面(MasterSection)設(shè)計(jì)。根據(jù)斷面表達(dá)的內(nèi)容的不同又可以將斷面分為外觀斷面和結(jié)構(gòu)斷面。典型斷面是為初步造型提供參考的、體現(xiàn)最基本概念的斷面。一般情況下,典型斷面都是最基本最常用的一些結(jié)構(gòu)斷面。主斷面是指經(jīng)過可行性分析后確認(rèn)的應(yīng)用于本次開發(fā)車型的結(jié)構(gòu)斷面。主斷面是在典型斷面的基礎(chǔ)上,適于本系統(tǒng)得具體斷面。換言之,典型斷面是設(shè)計(jì)概念,主斷面是采用的具體結(jié)構(gòu)外觀斷面是指用來反映內(nèi)飾系統(tǒng)可見外表零件與周邊零件間搭接關(guān)系的截面圖結(jié)構(gòu)斷面是指用來反映內(nèi)飾系統(tǒng)零件之間或與其他零件的安裝配合關(guān)系的斷面。斷面設(shè)計(jì)的目的和作用斷面設(shè)計(jì)的目的:直觀的反映了零件的內(nèi)部安裝、定位結(jié)構(gòu)、零件厚度、搭配間隙、配合面差、布置空間、運(yùn)動(dòng)校核等信息,使設(shè)計(jì)工程一目了然的對此作出判斷。斷面設(shè)計(jì)在內(nèi)飾設(shè)計(jì)過程中的作用:(1)體現(xiàn)內(nèi)飾設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)方案,是連接造型面到最終內(nèi)飾數(shù)模設(shè)計(jì)的橋梁(2)檢查和控制關(guān)鍵造型特征以及內(nèi)飾系統(tǒng)的間隙面差(3)校核和確認(rèn)內(nèi)飾運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)可行性(4)明確每個(gè)內(nèi)飾零件的拔模方向和拔模角度(5)明確零件之間的定位、配合及安裝形式斷面設(shè)計(jì)的規(guī)范要求1、選取的斷面應(yīng)能反映內(nèi)飾系統(tǒng)與系統(tǒng)外部件(主要指車身、底盤、電器等分組)的裝配搭接關(guān)系,重點(diǎn)表達(dá)安裝、定位部分;應(yīng)盡可能多地反映該處的特征信息,密封件的安裝方式一、斷面設(shè)計(jì)要求:2、變形件的裝配狀態(tài)為非變形狀態(tài),部件安裝到位;3、對于左右對稱件只繪制左側(cè)斷面;4、對于開閉件必須繪制閉合和開啟兩種極限狀態(tài);5、應(yīng)將位于剖切區(qū)域內(nèi)的所有零件按裝配狀態(tài)剖切,安裝密封件的剖切斷面的方向?yàn)榉ㄏ?,所有體現(xiàn)周邊間隙剖切斷面的方向?yàn)榉ㄏ?,其它剖切部位的斷面?yīng)平行于坐標(biāo)軸方向;7、斷面可以是手繪格式或其他平面格式(為了便于交流和修改,一般情況下為各種設(shè)計(jì)軟件的2D圖)。6、斷面中的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)按機(jī)械制圖要求繪制;

斷面設(shè)計(jì)的規(guī)范要求二、斷面標(biāo)注要求:1、斷面的位置和斷面的代號,應(yīng)在裝配圖上相應(yīng)的位置標(biāo)注出來;1section18Section82、為了便于管理每個(gè)斷面都應(yīng)對應(yīng)專門的文件(圖中以CATIA為例,每個(gè)斷面都對應(yīng)一個(gè).CATPart文件或者是.CATDrawing文件);

斷面設(shè)計(jì)的規(guī)范要求3、標(biāo)注內(nèi)容:斷面設(shè)計(jì)的規(guī)范要求a)與內(nèi)、外造型面有關(guān)的各種分縫間隙和面差及關(guān)鍵位置R角大小

b)安裝密封條的配合間隙e)開閉件極限狀態(tài)的開合角度或移動(dòng)距離

e)每個(gè)零件都要用指引線標(biāo)明零件的名稱,有零件號的,如有要求,應(yīng)在零件名稱前加注零件號各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面不同的車型不同的風(fēng)格,內(nèi)飾風(fēng)格布局也不一樣,但不管內(nèi)飾風(fēng)格怎么變化,車型怎么變化,內(nèi)飾件一般都會包括IP、CNSL、門護(hù)板、立柱護(hù)板、衣帽架,門檻板、頂篷、座椅、地毯、后圍護(hù)板等總成零件。除了IP有五個(gè)(Y0斷面、平行XZ平面過左右出風(fēng)口的斷面,平行XZ平面過駕駛員和乘員中心的斷面)必須的斷面外,其它要根據(jù)內(nèi)飾實(shí)際情況做斷面,一般兩零件聯(lián)結(jié)處需做斷面。根據(jù)內(nèi)飾都具有的一些零件的特點(diǎn),下面就列舉一些內(nèi)飾件與其它零件聯(lián)結(jié)處的典型斷面以供參考:11:儀表板和前擋風(fēng)玻璃WindshieldDashboardF/AGap:7.0C/OSection1各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面2:儀表板和門護(hù)板間隙一般為5至7各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面3:儀表板和A柱護(hù)板backCOVERIPANELUPPERSection33各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面4:兩種形式的手套箱拉手與手套箱蓋板AASection4444Section4各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面5:A柱護(hù)板與頂篷兩種配合形式(搭接配合、成型結(jié)構(gòu)配合)55Section5Section5各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面6:頂篷與前擋風(fēng)玻璃66各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面6:頂篷與前擋風(fēng)玻璃Section6各內(nèi)飾件邊界處的典型斷面7:頂篷與后擋風(fēng)玻璃77Section7各內(nèi)飾件邊界處的

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