危險(xiǎn)辨識(shí)與評價(jià)

危險(xiǎn)辨識(shí)與安全評價(jià)2/4/20231主要內(nèi)容一、概述二、危險(xiǎn)源的辯識(shí)三、風(fēng)險(xiǎn)（安全）評價(jià)四、風(fēng)險(xiǎn)控制2/4/20232安全工作的核心——危險(xiǎn)辨識(shí)以危險(xiǎn)辨識(shí)為核心——識(shí)別——評價(jià)——治理——應(yīng)急響應(yīng)

一、概述2/4/20233一、概述安全與危險(xiǎn)安全：免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)（GB/T28001-2001）。指生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險(xiǎn)的傷害（系統(tǒng)安全工程）。危險(xiǎn)：系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。2/4/20234危險(xiǎn)源：可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源的特性客觀現(xiàn)實(shí)性存在于客觀現(xiàn)實(shí)中，不以人的主觀認(rèn)識(shí)為轉(zhuǎn)移。潛在性不易被意識(shí)到或發(fā)覺到；雖明顯地暴露，但沒有轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的危害。復(fù)雜多變性受制于作業(yè)情況；并隨作業(yè)情況變化而變化。可知可防性2/4/20235安全管理方針與決策人的因素、環(huán)境因素不安全行為不安全狀態(tài)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失基本原因間接原因直接原因危險(xiǎn)源的成因人或物能量意外釋放模式2/4/20236存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失控是危險(xiǎn)源產(chǎn)生的根本原因。2/4/20237事故：是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。事件：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。未遂事件(未遂過失)事故2/4/20238導(dǎo)致事故發(fā)生的根本原因是管理上的缺陷。2/4/20239決定事故后果嚴(yán)重程度的因素：能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的量；能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度；意外釋放的能量和危險(xiǎn)物質(zhì)的影響范圍。決定事故發(fā)生可能性的因素：致使能量和危險(xiǎn)物質(zhì)失控的事件發(fā)生的頻率。2/4/202310事故的特性因果性、偶然性、必然性、規(guī)律性、潛在性、再現(xiàn)性、預(yù)測性因果性——事故是一系列原因作用的結(jié)果。偶然性——相同條件下，事故可能發(fā)生也可能不發(fā)生；相同事故的后果有巨大的差異。必然性——只要存在著發(fā)生的條件，事故終究要發(fā)生。2/4/202311事故的特性規(guī)律性——事故是一種客觀現(xiàn)象，其內(nèi)部各因素之間有著必然的聯(lián)系。潛在性——事故發(fā)生的條件往往隱藏在許多表面現(xiàn)象之下。再現(xiàn)性——同樣的事故可以不斷反復(fù)發(fā)生。預(yù)測性——對未來的某段時(shí)間里、某個(gè)范圍內(nèi)發(fā)生事故的可能性的大小已能有法預(yù)測。

2/4/202312危險(xiǎn)因素：指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。

有害因素：有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。2/4/202313風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的組合。（GB/T28001-2001）

風(fēng)險(xiǎn)率(R)等于事故發(fā)生的概率(P)與事故損失嚴(yán)重程度(S)的乘積：

R=PS

風(fēng)險(xiǎn)率=事故次數(shù)/單位時(shí)間×事故損失/事故次數(shù)=事故損失/單位時(shí)間2/4/202314危險(xiǎn)物品：指易燃易爆物品、危險(xiǎn)化學(xué)品、放射性物品等能夠危及人身安全和財(cái)產(chǎn)安全的物品。《安全生產(chǎn)法第96條》重大危險(xiǎn)源：指不論長期地或臨時(shí)地加工、生產(chǎn)、處理、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量超過臨界量的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所?！栋踩a(chǎn)法第96條》2/4/202315事故隱患：指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。危險(xiǎn)點(diǎn)：導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的部位、場所、設(shè)備（施）和行為。2/4/202316

安全性評價(jià)：綜合運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行度量和預(yù)測，通過系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性和定量的分析，確認(rèn)系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其嚴(yán)重程度，提出必要的措施，以尋求最低的事故率、最小的事故損失和最優(yōu)的安全投資效益。事故隱患與危險(xiǎn)源的關(guān)系？危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源的關(guān)系？2/4/202317二、危險(xiǎn)源辨識(shí)2/4/202318主要內(nèi)容1.危險(xiǎn)源的分類2.危險(xiǎn)源辯識(shí)3.危險(xiǎn)辨識(shí)的方法4.重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)2/4/2023191.危險(xiǎn)源的分類1.1按危險(xiǎn)源在事故發(fā)生發(fā)展過程中所起作用的不同，把危險(xiǎn)源劃分為兩大類。第一類危險(xiǎn)源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)。第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施失效或破壞的各種因素。2/4/202320常見的第一類危險(xiǎn)源（1）產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備；（2）使人體或物體具有較高勢能的裝置、設(shè)備、場所；（3）能量載體；（4）一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置、設(shè)備、場所。（5）危險(xiǎn)物質(zhì)如有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)；（6）生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物質(zhì)的裝置、設(shè)備、場所；（7）人體一旦與之接觸可能導(dǎo)致能量意外釋放的物體。2/4/202321第二類危險(xiǎn)源包括人、物、環(huán)境和管理缺陷四個(gè)方面

物的因素是指物的故障：即機(jī)械設(shè)備、裝置、元部件等由于性能（包括安全性能）低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能（包括安全功能）的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不安全狀態(tài)也是物的故障。物的故障在生產(chǎn)過程中往往是不可避免的，故障發(fā)生具有隨機(jī)性、漸近性或突發(fā)性，是一種隨機(jī)事件。故障產(chǎn)生的原因復(fù)雜多樣，但其發(fā)生規(guī)律是可掌握的，通過定期檢查、維修保養(yǎng)和分析總結(jié)可使多數(shù)故障在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)得到控制。

2/4/202322

發(fā)生故障致使事故發(fā)生主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

①防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置存在缺乏或缺陷的事件。②設(shè)備、設(shè)施在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、人機(jī)關(guān)系上有缺陷。超載限制或起升高度限位安全裝置失效導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、重物墜落；圍欄缺損、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低下不能起到保護(hù)作用；電線和電氣設(shè)備絕緣損壞、漏電保護(hù)裝置失效造成觸電傷人，短路保護(hù)裝置失效又造成電氣系統(tǒng)的破壞；通風(fēng)裝置故障使有毒氣體侵入作業(yè)人員呼吸道。2/4/202323

人的因素是指人的失誤：即人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的失誤包括兩個(gè)方面：不安全行為和管理缺陷。

不安全的行為是指違反安全規(guī)則或安全原則，使事故有可能或有機(jī)會(huì)發(fā)生的行為。

起重吊裝作業(yè)時(shí)，吊臂誤碰（觸）帶電線路；誤合電源開關(guān)使檢修中的線路或電器設(shè)備帶電或意外啟動(dòng)；檢修時(shí)不按規(guī)定掛警示牌、沒有采取有效的防護(hù)措施。

有不安全行為的人既有明知故犯的，也有無知或無意的，其行為有可能受害，也可能害人。2/4/202324管理缺陷：指由于制度不健全，檢查不到位，人的能力不具備等因素導(dǎo)致人的失誤和物的故障發(fā)生。表現(xiàn)在：對物的管理：技術(shù)、設(shè)計(jì)存在缺陷，作業(yè)環(huán)境安排設(shè)置不合理，防護(hù)用品缺少或缺陷等；對人的管理：教育、培訓(xùn)、指示、人員安排的不足或不當(dāng)；對作業(yè)程序、操作規(guī)程和方法、工藝過程管理的失誤；安全監(jiān)督、檢查和預(yù)防措施等方面的管理失誤；對專項(xiàng)安全措施方案等方面的管理失誤；違章指揮、違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，違反勞動(dòng)紀(jì)律，玩忽職守；對采購安全物資的管理失誤。2/4/202325環(huán)境因素：人和物存在的空間，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會(huì)促使人的失誤或物的故障發(fā)生。環(huán)境因素包括：物理因素：噪聲、振動(dòng)、溫濕度、照明通風(fēng)、天氣、通風(fēng)換氣、視野、色彩等?；瘜W(xué)因素：爆炸性、腐蝕性物質(zhì)；可燃性物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)等。生物因素：細(xì)菌、病菌、有害動(dòng)植物。2/4/202326危險(xiǎn)源與事故發(fā)生的關(guān)聯(lián)性事故的發(fā)生是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的前提，第二類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的必要條件。事故發(fā)生過程中，兩類危險(xiǎn)源相互依存，相輔相成。第一類危險(xiǎn)源決定事故后果的嚴(yán)重程度，第二類危險(xiǎn)源決定事故發(fā)生的可能性。2/4/2023271.2按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類根據(jù)GB/T13816-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、危害因素按直接原因分為六類。1）物理性危險(xiǎn)、危害因素：（15個(gè)子類）2）化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素：（5個(gè)子類）3）生物性危險(xiǎn)、危害因素：（5個(gè)子類）4）心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素：（5個(gè)子類）

5）行為性危險(xiǎn)、危害因素；（5個(gè)子類）6）其他危險(xiǎn)、危害因素。1.危險(xiǎn)源的分類2/4/202328物理性危險(xiǎn)、危害因素

●設(shè)備、設(shè)施缺陷●防護(hù)缺陷●電危害●噪聲危害●振動(dòng)危害●電磁輻射●運(yùn)動(dòng)物危害●明火●造成灼傷的高溫物質(zhì)●造成凍傷的低溫物質(zhì)●粉塵與氣溶膠●作業(yè)環(huán)境不良●信號(hào)缺陷●標(biāo)志缺陷●其他2/4/202329化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素

●易燃、易爆性物質(zhì)●自燃性物質(zhì)●有毒物質(zhì)●腐蝕性物質(zhì)●其他生物性危險(xiǎn)、危害因素

●致病微生物●傳染病媒介物●致害動(dòng)物●致害植物●其他心理、生理性危害因素●負(fù)荷超限：（體、聽、視力、其他）●健康狀況異?！裥睦懋惓＃呵榫w、冒險(xiǎn)、過度緊張、其他●辨識(shí)功能缺陷：感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他●其他2/4/202330行為性危害因素

●指揮錯(cuò)誤：指揮失誤、違章指揮、其他●操作失誤：誤動(dòng)作、違章作業(yè)、其他●監(jiān)護(hù)失誤●其他

其他

2/4/2023311.3按照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類

參照GB/T6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》，綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式，將危險(xiǎn)因素分為20類。1）物體打擊2）車輛傷害

3）機(jī)械傷害4）起重傷害1.危險(xiǎn)源的分類2/4/2023325）觸電6）淹溺7）灼燙8）火災(zāi)9）高處墜落10）坍塌11）冒頂片幫12）透水2/4/20233313）放炮14）火藥爆炸15）瓦斯爆炸；16）其他爆炸17）煤和瓦斯泄露18）中毒和窒息19）其他傷害20）其他2/4/2023341.4按照職業(yè)病分類：根據(jù)衛(wèi)生部和勞動(dòng)保障部2002年下發(fā)的《職業(yè)病目錄》，將危險(xiǎn)、有害因素分為：塵肺、職業(yè)性放射性疾病、職業(yè)中毒、物理因素所致職業(yè)病、生物因素所致職業(yè)病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉疾病、職業(yè)性腫瘤、其他職業(yè)病等10類共115項(xiàng)。

1.危險(xiǎn)源的分類2/4/2023352.危險(xiǎn)源辯識(shí)危險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)遵循的原則和應(yīng)注意的問題—危險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)遵循的原則—危險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)注意的問題危險(xiǎn)辨識(shí)的方法辨識(shí)方法舉例重大危險(xiǎn)源辨識(shí)2/4/202336危險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)遵循的原則和應(yīng)注意的問題1應(yīng)遵循的原則

(1)科學(xué)性。應(yīng)以合乎邏輯的理論揭示危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、方式；事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并以定性（量）的概念清楚地表示和解釋。

(2)系統(tǒng)性。要全面、詳細(xì)的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系，分清主要危險(xiǎn)、有害因素及其相關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素。

(3)全面性。要從廠址、自然條件、總圖運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、設(shè)施、安全管理制度等各方面進(jìn)行分析、識(shí)別；不僅要分析正常生產(chǎn)、操作中存在的危險(xiǎn)、有害因素，還應(yīng)分析、識(shí)別開車、停車、檢修及裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。

(4)預(yù)測性。不僅要識(shí)別，還要分析其觸發(fā)事件，亦即分析危險(xiǎn)、有害因素出現(xiàn)的條件或可能的事故模式。2/4/2023372應(yīng)注意的問題(1)為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程)、作業(yè)環(huán)境等幾個(gè)方面，分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素，列表登記，綜合歸納。(2)對導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評價(jià)目標(biāo)、評價(jià)重點(diǎn)、劃分評價(jià)單元、選擇評價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供依據(jù)。(3)對重大危險(xiǎn)、危害因素，不僅要分析正常狀態(tài)下的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析異常和緊急狀態(tài)下可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。

⑷首先辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。2/4/202338危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法可分為對照法和安全分析法兩大類。對照法是一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，它是與有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程以及以往類似工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)對照辨識(shí)危險(xiǎn)源。常用的有：詢問交談法、檢查表法、現(xiàn)場觀察法、查閱外部信息法、查閱相關(guān)記錄法等。優(yōu)點(diǎn)：操作簡單、易行。缺點(diǎn)：重點(diǎn)不突出。容易遺漏，尤其是無參考先例的新活動(dòng)應(yīng)用較難。2/4/202339系統(tǒng)安全分析法是通過揭示系統(tǒng)中可能導(dǎo)致故障或事故的各種因素及相互關(guān)聯(lián)來辨識(shí)系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的方法。常用的有：危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）、工作任務(wù)分析、事件樹分析（ETA）、故障樹分析（FTA）等。優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)全面缺點(diǎn)：人員素質(zhì)要求高一般用來分析后果嚴(yán)重的危險(xiǎn)源；無參考先例的新活動(dòng)或新工藝、新材料、新方法的作業(yè)。2/4/202340辨識(shí)方法舉例1、詢問交談法1．1使用時(shí)機(jī)在獲取的信息來源于以往的經(jīng)驗(yàn)或現(xiàn)場的感覺，考慮使用該方法：1)對某類活動(dòng)過程以往的危害信息進(jìn)行收集時(shí)。2)與有較豐富的類似經(jīng)驗(yàn)的人員(或?qū)＜?進(jìn)行接觸時(shí)；3)對完成的某項(xiàng)活動(dòng)過程的危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行觀察或驗(yàn)證時(shí)。1．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)對于已有類似經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)活動(dòng)(部位)，可考慮采用此法進(jìn)行辨識(shí)。在活動(dòng)策劃階段效果最佳。2/4/2023411．3應(yīng)用對象應(yīng)選擇有類似活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)、管理閱歷的人員，特別是那些在類似作業(yè)過程中有安全事故經(jīng)歷的人員進(jìn)行詢問、交談。1．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)1．4．1優(yōu)點(diǎn)簡單、快捷，辨識(shí)結(jié)果直觀。1．4．2缺點(diǎn)受限于被訪者的數(shù)量、范圍、工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。1)詢問、交談法對問題提綱的準(zhǔn)備要求較高。2)由于經(jīng)驗(yàn)的局限性，使詢問、交談法得到的信息往往是有限的、不全面。1．5與其他方法的組合、匹配建議將其作為安全檢查表法、其他系統(tǒng)安全分析方法的補(bǔ)充，以起到對辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充、完善的作用。在應(yīng)用本方法的過程中應(yīng)該盡量加大詢問、交談對象的樣本，減少由于經(jīng)驗(yàn)的不足或不可靠而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。2/4/2023421．1．6應(yīng)用實(shí)例以高支模施工為例說明：(1)施工策劃階段詢問、交談的相關(guān)內(nèi)容1)對技術(shù)人員詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①編制專項(xiàng)安全施工方案后，是否經(jīng)過專家論證，內(nèi)部審批手續(xù)是否齊全、有效；②高支模構(gòu)造上是否加有挑梁，挑梁固定的方式、抗剪力等是否進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，設(shè)計(jì)的安全系數(shù)是否充分、有效。2)對項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①高支模計(jì)算書編制人員、驗(yàn)算人員、審批人員的資格、能力是否符合安全規(guī)定；②高支模方案論證的專家組成員是否有高支模施工經(jīng)驗(yàn)、是否為業(yè)內(nèi)專家，專家論證是否作出結(jié)論，項(xiàng)目是否按專家意見修改、完善后再報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)審批。(2)施工作業(yè)階段詢問、交談的相關(guān)內(nèi)容1)對材料管理人員詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①作業(yè)中搭設(shè)材料是否用竹木或鋼木混用，材質(zhì)是否過細(xì)、是否有較大裂縫；②使用中鋼管是否發(fā)生過變形、脆斷，起吊過程中是否發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊籃破壞。

2/4/2023432)對作業(yè)人員詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①作業(yè)中，項(xiàng)目部是否對新進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行補(bǔ)充專項(xiàng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底；②作業(yè)人員作業(yè)中是否按規(guī)定穿防滑鞋、是否按規(guī)定使用安全帶；③作業(yè)中是否安排專人了解高空作業(yè)人員、支撐系統(tǒng)搭拆人員心理、其家庭、素質(zhì)、體能情況；④安全帶的使用是否合理，是否使用不合格的安全帶。3)對施工管理人員詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①在作業(yè)中出現(xiàn)極端天氣時(shí)是否采取針對防范措施；②作業(yè)中所用照明燈具亮度是否滿足安全要求；③施工作業(yè)人員的作業(yè)位置、施工高度與采取針對性防范措施是否相適應(yīng)。4)對安全監(jiān)督人員詢問、交談重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容①臨邊、洞口是否按規(guī)定防護(hù)、防護(hù)設(shè)施是否到位，并符合安全規(guī)定；②高空作業(yè)中是否按規(guī)定掛安全網(wǎng)；是否使用不合格的安全網(wǎng)；③作業(yè)面是否按規(guī)定滿鋪跳板、探頭板是否按規(guī)定固定、是否使用不合格的跳板；④作業(yè)中臨時(shí)用電線路架設(shè)、電壓、漏電防護(hù)是否符合安全規(guī)定。此外，應(yīng)監(jiān)督過程中是否發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員的心理和人體功效方面出現(xiàn)了異常。2/4/2023442現(xiàn)場觀察法2．1使用時(shí)機(jī)1)項(xiàng)目實(shí)施前的現(xiàn)場踏勘；2)作業(yè)過程的各階段；3)對作業(yè)前辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。2．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)對于已有類似經(jīng)驗(yàn)的正在進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)(部位)，可考慮采用。尚未發(fā)生或已發(fā)生已被后續(xù)工序覆蓋的活動(dòng)不宜采用。2．3應(yīng)用對象現(xiàn)場環(huán)境條件較復(fù)雜，安全影響因素較多，隨作業(yè)進(jìn)程波動(dòng)性較強(qiáng)的情況。2/4/2023452．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)2．4．1優(yōu)點(diǎn)直觀、隨時(shí)可進(jìn)行。能及時(shí)對作業(yè)過程中危險(xiǎn)源進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。2．4．2缺點(diǎn)1)其辨識(shí)的內(nèi)容不完整、不充分導(dǎo)致辨識(shí)結(jié)果不完整、不充分。2)對觀察法的觀察人員要求高。3)對觀察的內(nèi)容事前準(zhǔn)備要求高。2．5與其他方法的組合、匹配現(xiàn)場觀察法是危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本方法，一般情況不單獨(dú)使用，建議配合安全檢查表法、其他系統(tǒng)安全分析方法的使用，可以起到對辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充、完善的作用。2/4/2023462．6應(yīng)用實(shí)例以高支模施工為例說明：(1)觀察現(xiàn)場使用作業(yè)人員有無變化1)觀察現(xiàn)場分包作業(yè)人員構(gòu)成、數(shù)量等情況是否有變化。2)觀察現(xiàn)場作業(yè)人員素質(zhì)、持證、安全教育等情況，特別應(yīng)觀察現(xiàn)場人員的心理和人體功效是否符合施工安全要求。3)觀察作業(yè)活動(dòng)違章作業(yè)行為的實(shí)際統(tǒng)計(jì)。(2)觀察現(xiàn)場作業(yè)條件有無變化1)觀察現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，天氣是否與假設(shè)的情況相同。2)觀察現(xiàn)場作業(yè)使用的材料的質(zhì)量安全實(shí)際狀況。3)觀察現(xiàn)場作業(yè)方法等現(xiàn)場情況與策劃階段假設(shè)的情況足否有變化，專項(xiàng)方案是否需要重新設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、審批。4)觀察作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際的技術(shù)條件設(shè)定是否有漏項(xiàng)或變化，策劃階段假設(shè)的情況是否能滿足安全要求?5)現(xiàn)場是否使用的自制懸挑式腳手架，是否有詳細(xì)的沒計(jì)資料、計(jì)算書是否經(jīng)過驗(yàn)算。6)高支模搭設(shè)架子的間距、步距、支撐等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)際檢查數(shù)據(jù)是否與策劃階段假設(shè)的情況相同，作業(yè)中是否有變形，是否需要采取補(bǔ)救措施。2/4/2023473查閱文件記錄法3．1使用時(shí)機(jī)在項(xiàng)目作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)采用。3．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)已完成的或正在進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)或工序，過去已完成的作業(yè)活動(dòng)或工序形成相關(guān)策劃文件和活動(dòng)記錄、報(bào)告的活動(dòng)或工序，均可使用該方法。在策劃階段已形成策劃文件或類似活動(dòng)、工序已形成相關(guān)記錄時(shí)可采用該方法；未形成策劃文件或記錄的活動(dòng)或工序，不宜采用該方法。3．3應(yīng)用對象對于高風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)(部位)，如高空(臨邊)作業(yè)等，特別是以往發(fā)生過事故、職業(yè)病的作業(yè)過程，均應(yīng)對以往相關(guān)記錄進(jìn)行查閱。2/4/2023483．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)3．4．1優(yōu)點(diǎn)有針對性，可直接了解到所分析作業(yè)活動(dòng)中存在的基本的危險(xiǎn)源信息。3．4．2缺點(diǎn)1)查閱歷史和作業(yè)前期的記錄、文件有局限性①歷史的文件、記錄所涉及的作業(yè)人員、施工方法、作業(yè)環(huán)境、使用材料和設(shè)備可能不全；②作業(yè)前期所涉及的文件、記錄因作業(yè)活動(dòng)未全面展開，涉及的信息有限。2)危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果不完整因作業(yè)人員、施工方法、作業(yè)環(huán)境、使用材料和設(shè)備與作業(yè)實(shí)際狀況有差異，影響辨識(shí)結(jié)果的完整性、充分性。3．5與其他方法的組合、匹配只能作為安全檢查表法、其他系統(tǒng)安全分析方法的補(bǔ)充，以起到補(bǔ)充、完善的作用。2/4/2023493．6應(yīng)用實(shí)例1．3．6．1施工準(zhǔn)備階段重點(diǎn)關(guān)注以下記錄、文件1)關(guān)注材料管理方面記錄、文件（關(guān)鍵材料來源記錄或文件是否符合要求，材料檢驗(yàn)記錄、出廠合格證是否齊全、有效）2)查閱作業(yè)人員方面記錄、文件（上崗證、安全教育和交底）3．6．2查閱施工作業(yè)階段的相關(guān)記錄、文件1)查閱現(xiàn)場材料管理方面記錄、文件2)查閱作業(yè)過程相關(guān)的記錄、文件3．6．3在查閱歷史記錄、文件應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的信息1)本企業(yè)以往發(fā)生死亡事故分析報(bào)告中所分析出的事故原因，必須列為危險(xiǎn)源2)項(xiàng)目作業(yè)人員違章操作行為或發(fā)生安全隱患中的原因，宜列為危險(xiǎn)源：3)在查閱分包資料時(shí)，違反國家和地方規(guī)定應(yīng)列為危險(xiǎn)源①分包作業(yè)隊(duì)無相應(yīng)資質(zhì)證書或超過其資質(zhì)范圍施工；②分包登高作業(yè)人員、架子工未持有效安全上崗證作業(yè)；③作業(yè)人員數(shù)量、能力未能滿足施工工藝要求或登高作業(yè)人員頻繁變化又未進(jìn)行相應(yīng)教育。2/4/2023504獲取外部信息法4．1使用時(shí)機(jī)在本企業(yè)類似作業(yè)經(jīng)驗(yàn)不足、內(nèi)部相關(guān)信息較少的情況下使用。也可應(yīng)用此方法補(bǔ)充相關(guān)危險(xiǎn)源識(shí)別的信息。4．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)國家、地方、行業(yè)中已有的職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中的強(qiáng)制要求，收集到類似先例的事故分析報(bào)告、相關(guān)方投訴報(bào)告等外部信息時(shí)，均可采用該方法。現(xiàn)場正進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)或工序不宜采用。4．3應(yīng)用對象對于“四新”應(yīng)用的作業(yè)過程、本企業(yè)經(jīng)驗(yàn)少的作業(yè)過程，在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，均應(yīng)對行業(yè)類似應(yīng)用等外部信息進(jìn)行搜集、查閱。2/4/2023514．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)4．4．1優(yōu)點(diǎn)有針對性，可直接了解到所分析施工活動(dòng)中存在的基本的危險(xiǎn)源信息。4．4．2缺點(diǎn)1)獲取的信息量有限2)危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果不完整1．4．5與其他方法的組合、匹配只能作為安全檢查表法、其他系統(tǒng)安全分析方法的補(bǔ)充，可起到對危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充、完善的作用。2/4/2023525作業(yè)危害分析法(JHA)／作業(yè)安全分析法(JSA)5．1使用的時(shí)機(jī)一般在具體作業(yè)活動(dòng)實(shí)施前的危險(xiǎn)源及配套對策風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)時(shí)考慮使用。5．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)適用于將要進(jìn)行的危險(xiǎn)源比較清楚、需采取控制措施的各種關(guān)鍵作業(yè)活動(dòng)或工序。最好在策劃階段采用。對現(xiàn)場變化比較頻繁或已完成的作業(yè)活動(dòng)或工序不宜采用。5．3應(yīng)用對象對于在危險(xiǎn)源辨識(shí)當(dāng)中需要重點(diǎn)關(guān)注的作業(yè)活動(dòng)，可考慮使用該方法。如：1)事故發(fā)生頻率高或不經(jīng)常發(fā)生但可導(dǎo)致災(zāi)難性后果的；2)事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中而導(dǎo)致職業(yè)病；3)新增加的作業(yè)，由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料；4)變更的作業(yè)，可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來新的危險(xiǎn)；5)不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)，由于從事不熟悉的作業(yè)而可能有較高的風(fēng)險(xiǎn)。2/4/2023535．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)5．4．1優(yōu)點(diǎn)按照作業(yè)順序逐步進(jìn)行，可對作業(yè)活動(dòng)中的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面的分析。5．4．2缺點(diǎn)1)對分析人員的要求較高。2)需對所有作業(yè)活動(dòng)都進(jìn)行分析，花費(fèi)的時(shí)間較長。5．5與其他方法的組合、匹配作業(yè)危害分析法是系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法，但也有局限性，對現(xiàn)場發(fā)生變化的作業(yè)活動(dòng)和工序宜采用安全檢查表法、觀察法進(jìn)行補(bǔ)充危險(xiǎn)源辨識(shí)。2/4/2023545．6方法應(yīng)用介紹5．6．1分析步驟1)確定(或選擇)待分析的作業(yè)；2)將作業(yè)劃分為一系列的步驟；3)辨識(shí)每一步驟的潛在危害；4)確定相應(yīng)的預(yù)防措施。5．6．2分析過程1)分析作業(yè)的選擇首先要確保對關(guān)鍵性的作業(yè)實(shí)施分析。2)將作業(yè)劃分為若干步驟每一個(gè)步驟都應(yīng)是作業(yè)活動(dòng)的一部分。①劃分的步驟不能太籠統(tǒng)，否則會(huì)遺漏也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟；②根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過10項(xiàng)。③重要的是要保持各個(gè)步驟正確的順序。④按照順序在分析表中記錄每一步驟，說明它是什么而不是怎樣做；⑤劃分作業(yè)步驟之前，仔細(xì)觀察操作人員的操作過程。(a)被觀察的操作人員應(yīng)該有工作經(jīng)驗(yàn)并熟悉整個(gè)作業(yè)工藝；(b)觀察應(yīng)當(dāng)在正常的時(shí)間和工作狀態(tài)下進(jìn)行。2/4/2023553)辨識(shí)危害①根據(jù)對作業(yè)活動(dòng)的觀察、掌握的事故(傷害)資料以及經(jīng)驗(yàn)，依照危害辨識(shí)清單依次對每一步驟進(jìn)行危害的辨識(shí)，辨識(shí)的危害列入分析表中；②為了辨識(shí)危害，需要對作業(yè)活動(dòng)做進(jìn)一步的觀察和分析；③辨識(shí)危害時(shí)思考：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么?其后果如何?事故是怎樣發(fā)生的?其他的影響因素有哪些?發(fā)生的可能性?4)確定相應(yīng)的對策從工程控制、管理措施和個(gè)體防護(hù)三個(gè)方面加以考慮。具體對策依次為：①消除危害：包括改善、改換、改變、修改現(xiàn)行工藝、環(huán)境、設(shè)備及工具；替代。②控制危害：采取隔離、防護(hù)等措施控制危害。③修改作業(yè)程序④減少暴露：減少暴露的時(shí)間或空間。⑤確定的對策要填入分析表中。5)信息傳遞作業(yè)危害分析是消除和控制危害的一種行之有效的方法，應(yīng)將結(jié)果傳遞到所有從事該作業(yè)的人員。2/4/2023565．6．3應(yīng)用舉例1)作業(yè)活動(dòng)為：廠區(qū)直埋供熱管網(wǎng)。2)運(yùn)用作業(yè)危害分析方法，將該作業(yè)活動(dòng)劃分為9個(gè)步驟并逐一進(jìn)行分析，分析結(jié)果見下表。2/4/202357作業(yè)危害分析表步驟危險(xiǎn)源辨識(shí)對策1.管溝開挖與破路1．挖掘機(jī)剎車裝置失靈；2．挖掘機(jī)同轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人圍觀；3．地下管線不明情況下的挖土；4．挖掘作業(yè)損壞煤氣管道；5．深管溝邊緣臨時(shí)堆大量土；6．深管溝上下無作業(yè)梯子1．按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和使用前的檢查，合格后方可進(jìn)場使用；2．設(shè)置警界區(qū)，并安排人值班，禁止非作業(yè)業(yè)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域；3．在施工前查明作業(yè)區(qū)域內(nèi)地下管線、文物等障礙物情況；4．臨近地下障礙物1m距離時(shí)，禁止機(jī)械挖土，采用人工作業(yè)，且每次挖土要輕、慢，確定無管線和文物后才能用力，以保證其安全：5．距管溝邊緣5m范圍內(nèi)禁止堆土和存放設(shè)備或施工機(jī)具；6．在管溝每隔200m設(shè)置安全防滑的I型梯子并固定牢固2.管溝支護(hù)與排水1．軟土深溝挖土未放坡；2.軟土管溝未支護(hù)挖土3.穿越3m管溝電纜未加固；4．溝槽積水；5.排水設(shè)備漏電；6．電工作業(yè)未穿穿絕緣鞋、戴絕緣手套1．按設(shè)汁放坡系數(shù)挖土，并監(jiān)督落實(shí)；2．軟土管溝按規(guī)定支護(hù)到位后，才準(zhǔn)挖土；3．在橫跨管溝內(nèi)所有管線必須逐一加固牢固后才準(zhǔn)挖土作業(yè)；4．根據(jù)當(dāng)?shù)叵掠炅?，在管溝兩?cè)設(shè)排水溝，在溝頂設(shè)擋水墻，在雨季期間派人進(jìn)行巡視，及時(shí)排水，以保證溝內(nèi)不積水；5按規(guī)定在使用前對排水設(shè)備加裝匹配的漏電保護(hù)裝置，定期檢查其靈敏度，以保證漏電保護(hù)器有效；6．作業(yè)人員按規(guī)定發(fā)放合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督其作業(yè)時(shí)正確使用。2/4/2023586安全檢查表(SCL)6．1使用時(shí)機(jī)對于有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)過程，一般在實(shí)施前進(jìn)行辨識(shí)時(shí)使用，特別是需要比較快捷的識(shí)別危險(xiǎn)源的現(xiàn)場比較適合該種方法。6．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)適用于正在進(jìn)行或已完成未被覆蓋的作業(yè)活動(dòng)或工序，尤其是現(xiàn)場作業(yè)階段采用；對已完成已被覆蓋或過去的作業(yè)活動(dòng)或工序不宜采用。6．3應(yīng)用對象對于“四新”應(yīng)用的作業(yè)過程、本企業(yè)經(jīng)驗(yàn)少的作業(yè)過程，在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)時(shí)，均應(yīng)對行業(yè)類似應(yīng)用等外部信息進(jìn)行搜集、查閱。2/4/2023596．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)6．4．1優(yōu)點(diǎn)1)重點(diǎn)突出、遺漏少，易發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和隱患；2)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；3)事先編制，易于記錄；4)利于提高各級(jí)人員現(xiàn)場安全檢查水平和技術(shù)水平；5)內(nèi)容直觀簡單，容易掌握，易于實(shí)行“群眾管理”；6)檢查方法具體、實(shí)用，檢查效果好。6．4．2缺點(diǎn)主要缺點(diǎn)不能進(jìn)行定量評價(jià)，受限于編寫人員的經(jīng)驗(yàn)、能力，可能造成辨識(shí)結(jié)果遺漏、充分性不足。6．5與其他方法的組合、匹配有局限性。對已被覆蓋或過去的作業(yè)活動(dòng)或工序宜采用查閱文件和記錄法等方法進(jìn)行補(bǔ)充危險(xiǎn)源辨識(shí)。2/4/2023606．6方法應(yīng)用介紹6．6．1編制依據(jù)1)有關(guān)職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定；2)國內(nèi)外類似事故案例；3)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施；4)分析人員的經(jīng)驗(yàn)和能力；5)其他參考資料和信息等。6．6．2編制原則1)編制工作要具有科學(xué)性2)簡明實(shí)用①既要精密，又要適度，既要便于測量，又要便于使用；②表中的項(xiàng)目應(yīng)包括所有的檢查點(diǎn)，但要突出重點(diǎn)；掌握好適度原則。3)有針對性，共同編制。結(jié)合本企業(yè)和本項(xiàng)目的實(shí)際情況相由安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、一線工人共同編制，并在實(shí)踐中不斷修訂完善。2/4/2023611．6．6．3編制格式安全檢查表的樣式，也可根據(jù)實(shí)際情況自行編制：序號(hào)活動(dòng)／場所檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查時(shí)間和人員備注1)序號(hào)：統(tǒng)一編號(hào)；2)工序：指按流程可細(xì)分為工序的活動(dòng)，如鋼筋加工、鋼筋綁扎等；場所：指固定或移動(dòng)的工作或作業(yè)地點(diǎn)，如食堂操作間、倉庫、配電室等；3)檢查內(nèi)容：在修辭上可以用陳述句，也可以用疑問句；4)檢查結(jié)果：即回答欄，可采用“是”或“否”，“√”或“X”，也可采用打分辦法；5)檢查時(shí)間和檢查人：如實(shí)及時(shí)填寫；6)備注：可以注明建議防范措施或情況說明等。2/4/202362安全檢查的基本分類1)設(shè)計(jì)用安全檢查表①主要供設(shè)計(jì)人員進(jìn)行安全設(shè)計(jì)時(shí)使用，也以此作為審查設(shè)計(jì)的依據(jù)；②主要內(nèi)容包括：項(xiàng)目地址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建筑物、安全裝置、操作的安全性，危險(xiǎn)物品的性質(zhì)、儲(chǔ)存與運(yùn)輸，消防設(shè)施等。2)崗位安全檢查表：針對不同工作崗位，內(nèi)容包括施工工藝、安全設(shè)施、工人安全、操作管理等。3)專業(yè)性安全檢查表主要用于定期的專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查或其他相關(guān)檢查。2/4/202363

輸電線路及電纜安全檢查表

2/4/2023647事件樹分析(ETA)事件樹分析(EventTreeAnalysis，簡稱ETA)，是安全系統(tǒng)工程的重要分析方法之一，它是一種歸納邏輯樹圖，它與FTA(事故樹)正好相反，是一種從原因到結(jié)果的自下而上分析方法。過程的一個(gè)初因事件開始，交替考慮成功與失敗的兩種可能性，然后再以這兩種可能性分別作為新的初因事件，如此繼續(xù)分析下去，直至找到最后的結(jié)果為止。7．1使用時(shí)機(jī)在項(xiàng)目實(shí)施前、具體作業(yè)活動(dòng)前均可根據(jù)需要使用。7．2應(yīng)用的活動(dòng)(部位)適用于對各種作業(yè)過程發(fā)生的事件，作業(yè)設(shè)備、防護(hù)設(shè)施出現(xiàn)故障或失效，作業(yè)人員發(fā)生失誤進(jìn)行分析，辨識(shí)所采取措施方面的危險(xiǎn)源。各種作業(yè)過程、作業(yè)設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員的正常狀態(tài)不宜采用。7．3應(yīng)用對象可以對活動(dòng)、設(shè)備故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的失誤等進(jìn)行分析，應(yīng)用比較廣泛。2/4/2023657．4方法本身的優(yōu)缺點(diǎn)7．4．1優(yōu)點(diǎn)1)可以定性、定量地辨識(shí)初始事件發(fā)展為事故的各種過程及后果，并分析其嚴(yán)重程度。根據(jù)事件樹圖可在各發(fā)展階段的每一步采取有效措施，使之向成功方向發(fā)展。2)是一種圖解形式，層次清楚、階段明顯，可以進(jìn)行多階段、多因素復(fù)雜事件動(dòng)態(tài)發(fā)展過程的分析，預(yù)測系統(tǒng)中事故發(fā)展的趨勢。7．4．2缺點(diǎn)對分析人員要求高。7．5與其他方法的組合、匹配1)ETA是針對特定事件進(jìn)行分析的一種基本危險(xiǎn)源辨識(shí)方法，它對辨識(shí)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充、細(xì)化。對正?；顒?dòng)宜采用安全檢查表、作業(yè)危害分析法等系統(tǒng)方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。同時(shí)可將FTA作為補(bǔ)充，它可以將嚴(yán)重事故的動(dòng)態(tài)發(fā)展過程全部揭示出來。2)ETA可以看作FMEA(故障類型和影響分析)的延伸，在FMEA分析了故障類型對子系統(tǒng)以及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合故障發(fā)生概率，對影響嚴(yán)重的故障進(jìn)行定量分析。3)ETA和FMEA兩種方法結(jié)合使用，可以提高辨識(shí)的充分性。2/4/2023667．6方法應(yīng)用介紹7．6．1事故的動(dòng)態(tài)分析1)分析從事故的起因事件(或誘發(fā)事件)開始，途經(jīng)原因事件到結(jié)果事件，每一事件都按“成功”和“失敗”兩種狀態(tài)進(jìn)行分析；2)成功和失敗的分叉點(diǎn)稱為岐點(diǎn)，用樹枝的上分支作為成功事件，把下分支作為失敗事件，按事件發(fā)展順序不斷延續(xù)分析，直至最后結(jié)果，最終形成一個(gè)在水平方向橫向展開的樹形圖；3)顯然，有n個(gè)階段，就有(n-1)個(gè)岐點(diǎn)。根據(jù)事件發(fā)展的不同情況，如果已知每個(gè)岐點(diǎn)處成功或失敗的概率，就可以計(jì)算出各種不同結(jié)果的概率。7．6．2分析步驟1)確定初始事件初始事件一般指系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的失誤等，它們都是事先設(shè)想或估計(jì)的，與此同時(shí)也設(shè)定為防止它們繼續(xù)發(fā)展的安全措施、操作人員處理措施和程序等。2)編制ETA圖將初始事件寫在左邊，各種設(shè)定的安全措施按先后順序填在頂端橫欄內(nèi)。3)闡明事故結(jié)果4)定量計(jì)算、分級(jí)如果已知各種事件的發(fā)生概率，即可進(jìn)行定量計(jì)算(設(shè)各歧點(diǎn)的失敗概率為P，則成功概率為1一P)。根據(jù)定量計(jì)算的結(jié)果，作出事故嚴(yán)重程序的分級(jí)。2/4/2023677．7應(yīng)用實(shí)例(以高處作業(yè)為例)2/4/202368重大危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從是否存在一旦發(fā)生泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒等重大危險(xiǎn)物質(zhì)出發(fā)進(jìn)行分析。歐盟塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。中國制定的《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218-2000)中，列出了142種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。重大危險(xiǎn)源的辯識(shí)2/4/202369重大危險(xiǎn)源的分類a)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的貯罐區(qū)(貯罐)；b)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫區(qū)(庫)；c)具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場所；d)企業(yè)危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物；e)壓力管道；f)鍋爐；g)壓力容器。2/4/2023702/4/202371根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見的要求，將重大危險(xiǎn)源分為貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井工開采)、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫等九個(gè)方面。2/4/2023721)貯罐區(qū)(貯罐)貯罐區(qū)(貯罐)重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存下表中所列類別的危險(xiǎn)物品，且儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其臨界量的貯罐區(qū)或單個(gè)貯罐。2/4/202373類別物質(zhì)特性臨界量典型物質(zhì)舉例易燃液體閃點(diǎn)<28℃20t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點(diǎn)(60℃l00t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限<10％10t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10％20t氨氣等毒性物質(zhì)*劇毒品1kg氰化鈉(溶液)、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等2/4/202374分級(jí)經(jīng)口半數(shù)致死量(LD50)／(rng·kg-1)經(jīng)皮接觸24h半數(shù)致死量(LD50)／(mg·kg-1)吸入lh半數(shù)致死質(zhì)量濃度(LC50)／(Ⅱ1g·L-1)劇毒品LD50≤5LD50≤40LC50≤0．5有毒品5<LD50≤5040<LD50≤2000．5<LC50≤2有害品(固)50<LD50≤500(液體)50<LD50≤2000200<LD50≤10002<LC50≤10毒性物質(zhì)分級(jí)(GB15258—1999《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》)2/4/202375儲(chǔ)存量超過其臨界量包括以下兩種情況。⑴貯罐區(qū)（貯罐）內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其對應(yīng)的臨界量。⑵貯罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：式中：q1，q2，…，qn——每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量；Q1，Q2，…，Qn——對應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。2/4/2023762)庫區(qū)(庫)庫區(qū)(庫)重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存下表中所列類別的危險(xiǎn)物品，且儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其臨界量的庫區(qū)或單個(gè)庫房。2/4/202377類別物質(zhì)特性臨界量典型物質(zhì)舉例民用爆破器材起爆器材*1t雷管、導(dǎo)爆管等工業(yè)炸藥50t銨梯炸藥、乳化炸藥等爆炸危險(xiǎn)原材料250t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點(diǎn)<28℃20t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點(diǎn)<60℃100t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃?xì)怏w爆炸下限<10％10t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10％20t氨氣等毒性物質(zhì)劇毒品1kg氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等2/4/2023783)生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、使用下表中所列類別的危險(xiǎn)物質(zhì)量達(dá)到或超過臨界量的設(shè)施或場所。2/4/202379類別物質(zhì)特性臨界量典型物質(zhì)舉例

民用爆破器材起爆器材*0．1t雷管、導(dǎo)爆管等

工業(yè)炸藥5t銨梯炸藥、乳化炸藥等

爆炸危險(xiǎn)原材料25t硝酸銨等

煙火劑、煙花爆竹0．5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等

易燃液體閃點(diǎn)<28℃2t汽油、丙烯、石腦油等

28℃≤閃點(diǎn)<60℃10t煤油、松節(jié)油、丁醚等

可燃?xì)怏w爆炸下限<10％lt乙炔、氫、液化石油氣等

爆炸下限≥10％2t氨氣等

毒性物質(zhì)劇毒品100g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等

有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛等

有害品2t苯酚、苯肼等2/4/2023804)壓力管道壓力管道重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的壓力管道。(1)長輸管道。①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1．6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。(2)公用管道。中壓和高壓燃?xì)夤艿溃夜Q直徑≥200mm。(3)工業(yè)管道。①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道。②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)；GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa的管道。③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。2/4/2023815)鍋爐鍋爐重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的鍋爐。(1)蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力大于2．5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。(2)熱水鍋爐。額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。2/4/2023826)壓力容器壓力容器重大危險(xiǎn)源是指屬下列條件之一的壓力容器。(1)介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。(2)易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0．1MPa，且PV≥100MPa·m3的壓力容器(群)。2/4/2023837)煤礦(井工開采)煤礦(井工開采)重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的礦井。(1)高瓦斯礦井；(2)煤與瓦斯突出礦井；(3)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井；(4)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；(5)煤層自然發(fā)火期≤6個(gè)月的礦井；(6)煤層沖擊傾向?yàn)橹械燃捌湟陨系牡V井。2/4/2023848)金屬非金屬地下礦山金屬非金屬地下礦山重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的礦井。(1)瓦斯礦井；(2)水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井；(3)有自燃發(fā)火危險(xiǎn)的礦井；(4)有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井。2/4/2023859)尾礦庫尾礦庫重大危險(xiǎn)源是指全庫容≥100×104m3或者壩高≥30m的尾礦庫。2/4/202386三、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受的全過程。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的任務(wù)是評價(jià)識(shí)別出的危害的風(fēng)險(xiǎn)程度，確定不可容許的風(fēng)險(xiǎn)，并給出優(yōu)先順序的排列。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法有：a)定性評價(jià)b)半定量評價(jià)c)定量評價(jià)2/4/202387a)定性評價(jià)：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行評價(jià)。給出大致的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，如不可接受、可接受、可忽略的風(fēng)險(xiǎn)等。其優(yōu)點(diǎn)是簡單、直觀、易掌握；缺點(diǎn)是評價(jià)結(jié)果取決于評價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)，對同一評價(jià)對象，不同的評價(jià)人員可能會(huì)得出不同的評價(jià)結(jié)果。常用方法有：——風(fēng)險(xiǎn)矩陣；——專家評議法。b)半定量評價(jià)：用一種或幾種可直接或間接反映物質(zhì)和系統(tǒng)危險(xiǎn)性指數(shù)、人員素質(zhì)指標(biāo)等方面。c)定量評價(jià)：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重程度來評價(jià)。用概率值或其他數(shù)值來表示風(fēng)險(xiǎn)的可能性。其優(yōu)點(diǎn)是可得出可比性的風(fēng)險(xiǎn)值；其缺點(diǎn)是應(yīng)用難度大，人員要求高。具體方法有：——LEC風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法

——概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)法——傷害(或破壞)范圍評價(jià)法——危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法2/4/202388在進(jìn)行定性評價(jià)時(shí)，常用嚴(yán)重度等級(jí)表示危害性事件的后果嚴(yán)重程度，即將事故后果的嚴(yán)重程度劃分為若干級(jí)別，稱為危害性事件的嚴(yán)重度等級(jí)；將危害性事件發(fā)生的可能性，也劃分為分為若干級(jí)，稱為危害性事件的可能性等級(jí)；危害性事件的嚴(yán)重度等級(jí)劃分可參考下表。嚴(yán)重度等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明I大災(zāi)難3人以上人員死亡或財(cái)產(chǎn)損失300萬元以卜Ⅱ?yàn)?zāi)難1～2人死亡或財(cái)產(chǎn)損失100萬～300萬元Ⅲ嚴(yán)重人員嚴(yán)重受傷或財(cái)產(chǎn)損失30萬～100萬元Ⅳ輕度人員輕度受傷或財(cái)產(chǎn)損失1萬～30萬元V輕微人員輕微受傷或財(cái)產(chǎn)損失1萬元以下2/4/202389危害性事件的可能性等級(jí)劃分可參考下表可能性等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明A極可能現(xiàn)場隱患發(fā)生的概率為80％以上B可能現(xiàn)場隱患發(fā)生的概率為50％以上，80％以下C偶然發(fā)生現(xiàn)場隱患發(fā)生的概率為10％以上，50％以下D不可能現(xiàn)場隱患發(fā)生的概率為1％以上，10％以下E極不可能現(xiàn)場隱患發(fā)生的概率為1％以下2/4/202390作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法(LEC法）是一種簡單易行的評價(jià)人們在具有危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)程度的方法，它是運(yùn)用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小的，這三種因素是：L——發(fā)生事故的可能性大小，取值標(biāo)準(zhǔn)如表。E——人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，取值標(biāo)準(zhǔn)如表。C——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果，取值標(biāo)準(zhǔn)如表。三個(gè)分值的乘積用D表示，D值越大，說明風(fēng)險(xiǎn)越大。D——風(fēng)險(xiǎn)程度，危險(xiǎn)程度如表。用公式表示為：D=LEC2/4/202391分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10631完全可以預(yù)料相當(dāng)可能可能，但不經(jīng)?？赡苄孕。耆馔?．50．20．1很不可能，可以設(shè)想極不可能實(shí)際不可能

L——發(fā)生事故的可能性大小

2/4/202392分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度1063連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露210．5每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見的暴露

E——人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度

2/4/202393分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果1004015大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴(yán)重，一人死亡731嚴(yán)重，重傷重大，致殘引人注目，需要救護(hù)

C—