靜電噴涂工藝及噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)

第一次把事情做正確！

實(shí)事求是，敢于承擔(dān)責(zé)任，求責(zé)于己。

以身作則，自己先做好，然后影響別人，再要求別人。靜電噴涂工藝及產(chǎn)品檢驗(yàn)品質(zhì)部陳盛為2014-2-112

靜電噴涂工藝流程介紹

靜電噴涂以金屬基材為主，尤其以鐵系基材為主，其具體工藝流程如下：

除銹

除油

中和表調(diào)磷化烘干冷卻除塵噴涂烘烤固化冷卻檢驗(yàn)包裝3前處理前處理的定義前處理全稱為”漆前表面處理”,即在噴粉之前對(duì)于工件進(jìn)行的表面處理.前處理的主要目的1提高后續(xù)涂層的表面質(zhì)量2提高后續(xù)涂層的附著力3提高后續(xù)涂層的耐腐蝕能力4滿足后續(xù)涂層的特殊性能要求從除銹到磷化結(jié)束這一階段稱之為前處理4除銹靜電噴涂的主要作用：

1.裝飾

2.防銹沒除銹直接噴涂的話,銹就直接被蓋住了,但很快就會(huì)將表面涂層頂?shù)袅顺P的方法:1.噴砂(機(jī)械除銹)

2.酸洗(一般采用HCL+H2SO4)5除油如果表面油污沒除干凈,涂層附著力會(huì)很差,其至?xí)霈F(xiàn)用手指擦掉的情況,先展第一次送終極籃球的物料,控臺(tái)就出現(xiàn)過這種狀況中和

油類物質(zhì)是呈酸性的,所以用堿性物質(zhì)除油,一般用NAHCO3,現(xiàn)在廠家都生產(chǎn)的有除脂粉,另外會(huì)加入一些消泡劑

因?yàn)樵诔瓦^程中,不可能保證產(chǎn)品上的油類物質(zhì)與除脂粉剛好完全中和,但上面殘留的堿是會(huì)腐蝕基材的,所以一定要有一個(gè)中和的過程,以去除殘留的堿性物質(zhì)6表面調(diào)整作用:使需要磷化的金屬物料表面改變微觀狀態(tài),促使磷化過程中得到均勻,致密的磷化膜,并提高磷化速度.

有一些小噴涂廠是沒有這個(gè)流程的,導(dǎo)致磷化出來的物料表面是很粗糙的,直接噴粉表面外觀同樣很粗糙,他們就采取用鋼絲輪打磨的方法,來得到比較光滑的表面,這種方法是不可取的,后面打磨會(huì)破壞磷化膜,影響其耐腐蝕性的年限.有些產(chǎn)品5年甚至10年都不會(huì)生銹,而有些產(chǎn)品剛噴出來沒問題,放2個(gè)月就起泡了,慢慢生銹,然后將涂層頂起來,掉漆了.這也是一個(gè)比較重要的原因7磷化磷化的作用

1.防銹

2.增強(qiáng)涂層的附著力磷化采用的磷酸鹽溶液,主要是鋅系磷酸鹽,我們在有些噴涂廠看到的磷化后的物料,有的是五彩的,這是磷酸鋅鐵;有的是灰色的,這是磷酸鋅噴涂前檢驗(yàn)要求:1.基材表面應(yīng)光滑,磷化膜均勻2.產(chǎn)品各部位(含角落)不得有銹跡,銹斑3.產(chǎn)品應(yīng)烤干,含焊接夾層(可采用氣槍來吹),直至物料完全干燥4.查看各產(chǎn)品材料厚度,確定合適的烘烤溫度和烘烤時(shí)間89靜電噴涂目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。原理：工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的粉狀涂層。手動(dòng)噴槍自動(dòng)噴槍10粉末吸附示意圖第一階段：帶負(fù)電的粉末在靜電場中沿著電力線飛向工件粉末均勻吸附在工件表面。第二階段：工件對(duì)粉末的吸引力大于粉末之間相互排斥的力粉末持續(xù)的堆積形成一定厚度的涂層。第三階段：隨著粉末沉積層不斷加厚，粉層對(duì)飛來的粉末排斥力增大，當(dāng)工件對(duì)粉末的吸引力與粉層對(duì)粉末的排斥力相等時(shí)，繼續(xù)飛來的粉末就不再被工件吸附了11固化固化是指使靜電吸附在工件表面的粉層，通過固化處理而轉(zhuǎn)變成符合質(zhì)量要求的涂膜的工序。（熱塑性粉末的固化是完全的物理變化，熱固性粉末含有化學(xué)變化）固化過程分為熔融、流平、膠化和固化4個(gè)階段。熔融：溫度升高到熔點(diǎn)后工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內(nèi)部粉末形成漩渦直至全部融化，此階段粉末粘度逐步降低。流平：粉末全部融化后開始緩慢流動(dòng)，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平，此階段粉末粘度降至最低膠化：隨著粉末的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行，流平的粉末粘度增加至膠體狀態(tài)，流動(dòng)性降低（樹脂與固化劑間的交聯(lián)反應(yīng)）。固化：溫度繼續(xù)升高和時(shí)間的繼續(xù)，粉末涂層徹底轉(zhuǎn)化為固態(tài)。熔融、流平、膠化是涂層的固化過程中的液體狀態(tài)，固化為最終的固體狀態(tài)122.緩蝕作用這主要是磷化層起作用,磷化層的作用一就是防腐蝕,二就是增強(qiáng)涂層的附著力防腐蝕的原理1.屏蔽作用:涂層隔開金屬基材與空氣的直接接觸涂層并不能完全阻止環(huán)境對(duì)物件的腐蝕,因?yàn)樗械母呔畚锒季哂型杆?其結(jié)構(gòu)氣孔直徑為10-5----10-7CM,噴涂用的粉末一般是環(huán)氧樹脂,屬于高聚物,而水只有10-6----10-8CM,為提高其抗?jié)B性,涂料應(yīng)選用透氣性很小的成膜物質(zhì)及屏蔽性大的固體作填料,使涂層達(dá)到一定厚度時(shí)均勻緊密無孔(涂層的防腐蝕性能與涂料是有很大關(guān)系的)13噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)方法1.外觀:檢驗(yàn)距離:A面:30CM

B面:50CM

C面:100CM缺陷類別:麻點(diǎn)腐蝕(銹)痕縮孔流掛起泡針孔起皺(桔皮)色差(顏色和光澤度)雜物

142.涂層性能測試膜厚:沙紋粉80以上皺紋及普通60以上

膜厚直接關(guān)系到涂層的防腐蝕性能,所以一般將其列在性能測試?yán)锩妗１容^淺的顏色膜厚不夠目測較容易,看起來漏底.顏色深的就比較困難,目測漏底的涂層不一定達(dá)不到厚度,但影響外觀,目測合格涂層厚度也不一定夠.檢驗(yàn)時(shí),一定是兩者結(jié)合,比較專業(yè)的廠家都會(huì)有膜厚計(jì).涂層并不是越厚越好，一般要求在120以下，但因?yàn)楣に嚨脑?，有些部件需要返工，厚度相?yīng)增加，檢驗(yàn)時(shí)以不起桔皮不漏底就會(huì)接收15百格測試:常說的附著力測試對(duì)于一般的烤好的噴涂件,是完全沒問題的(脫落5%以下),,但對(duì)于沒烤好的部件和的基材上油污沒清理干凈的部件,效果是非常明顯的

***沒有百格刀,可用美工刀代替,橫豎各切11條線,間隔1MM,得到100個(gè)小格，切割時(shí)要切穿涂層（側(cè)看能看到基材金屬色），然后用毛刷去除粉塵，再用3M膠帶粘實(shí)，迅速拉起，不應(yīng)有方格內(nèi)涂層整體脫落的現(xiàn)象硬度:不作特別說明時(shí),按2H驗(yàn)收***以三菱或中華2H鉛筆測試，鉛筆削好后，將筆尖在砂紙上磨平，直至筆芯呈圓柱形，鉛筆與測試板呈45度夾角，以1KG力向前直線推行5CM，涂層表面不應(yīng)劃傷，允許有壓痕折彎:用3MM鐵絲噴涂后折彎180度,不能開裂16耐沖擊:1KG的鋼球,沿1.5M高的鐵管沖擊涂層表面,不能有開裂，如出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象，則粉末未完全固化，也就是常說的沒烤熟耐溶劑:99%濃度的酒精,500克砝碼包上棉布,5CM/次/秒,50次來回,不能變色,