廣州到長順物流貨運公司

第四章物流庫存管理廣州到長順物流貨運公司正漢物流【TEL≡≡只要你一個電話≡≡≡讓你身在家中坐≡≡≡貨在全國第一節(jié)庫存管理概述第二節(jié)企業(yè)庫存管理與控制方法庫存管理分類方法（ABC分類法、CVA管理法）訂貨方式的選擇庫存量的控制方法（經(jīng)濟訂貨批量模型、安全庫存法）MRP、MRPΠ、DRP、ERP第三節(jié)現(xiàn)代企業(yè)庫存管理模式第一節(jié)庫存管理概述本節(jié)主要內(nèi)容：企業(yè)物流庫存的含義及類型庫存的功用與弊端庫存管理的目標一、企業(yè)物流供應商訂貨接收用戶123N…原材料在制品成品用戶用戶分銷中心分銷中心輸入轉(zhuǎn)化輸出生產(chǎn)企業(yè)的物料流采購、生產(chǎn)與倉儲工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)(供應商)驗收供應采購出貨二、庫存的含義及類型1、庫存（Inventory

）

一般地說,庫存是指暫時閑置的用于將來目的的資源.如:原材料、半成品、成品、機器、人才、技術(shù)等等（閑置的資源）2、庫存的種類原材料和外購件庫存半成品庫存及在制品（workinprogress）庫存成品（Finished-goods）庫存?zhèn)淦贰浼?、工具、工藝裝備庫存在途庫存（Goods-in-transittowarehousesorcustomers）在不同存儲點的庫存思考有人說“庫存是一個必要的惡魔”，為什么？三、庫存的功用與弊端1、庫存的功用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求，消除需求波動在生產(chǎn)-分銷間的影響防止發(fā)生缺貨防止價格上漲,或爭取數(shù)量折扣2、庫存的弊端占用大量資金增加企業(yè)費用支出腐爛變質(zhì)的損失麻痹管理人員的思想庫存的兩面性從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費。從現(xiàn)實看，庫存不可避免，因為不具備徹底消除庫存的條件，所以又要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進行。思考既然庫存作用不小，為什么還有很多企業(yè)去追求“零庫存”？作為緩沖的庫存運作管理交貨質(zhì)量設備故障調(diào)整時間長庫存曠工計劃太糟糕材料搬運傳統(tǒng)庫存管理把提高庫存作為解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的首選?！爸螛瞬恢伪尽痹絹碓酱蟮膸齑娌粌H會帶來更大的浪費，而且使生產(chǎn)過程的固有缺陷被掩蓋得越來越深，生產(chǎn)系統(tǒng)變得越來越脆弱，埋下嚴重隱患?，F(xiàn)代“零庫存”管理

“降低庫存→暴露生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題→改進生產(chǎn)系統(tǒng)→更完善的生產(chǎn)系統(tǒng)→進一步降低庫存……”良性循環(huán)隱藏著的管理問題庫存水平被隱藏的問題…….通過降低庫存暴露問題，然后解決問題，再降低庫存、暴露問題、解決問題……..四、庫存管理的目標為了保證企業(yè)正常經(jīng)營活動，庫存是必要的，但同時庫存又占用了大量的資金。怎樣既保證經(jīng)營活動的正常進行，又使流動資金的占用達到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存控制的目標就是防止超儲和缺貨。實現(xiàn)客戶服務目標提高生產(chǎn)運作效率降低庫存投資第二節(jié)企業(yè)庫存管理與控制方法本節(jié)主要內(nèi)容：一、傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法庫存管理分類方法（ABC分類法、CVA管理法）訂貨方式的選擇庫存量的控制方法（經(jīng)濟訂貨批量模型）二、現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法MRP、MRPΠ、DRP、ERP一、傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法（一）庫存管理分類方法1、ABC分類法：按年度貨幣占用量進行分類管理。2、CVA分類法：按照商品屬性及缺貨影響程度的不同進行分類并分給予分別對待。

1、庫存的ABC分類法

A類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的10%、金額占庫存總金額的70%左右的物資

B類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的20%、金額占庫存總金額的20%左右的物資

C類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的70%、金額占庫存總金額的10%左右的物資品種累計%金額累計%100907001030100一、傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法（一）庫存管理分類方法ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例占品種的比例A類物資

嚴密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點，緊密的跟蹤措施，使庫存時間最短。B類物資

正?？刂疲ㄗ鲇涗浐凸潭〞r間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟批量定貨。C類物資簡單控制，如設立簡單的記錄或不設立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。商品進行分類管理——ＡＢＣ分類比重除貨幣量指標外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等將庫存進行分類。2、CVA管理法

CVA分類法（關(guān)鍵因素分析法）主要由于ABC分類法中C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而給業(yè)績造成較大影響，因此引進CVA管理法來對ABC分類法進行有益的補充，它是將貨物分為最高優(yōu)先級、較高優(yōu)先級、中等優(yōu)先級、較低優(yōu)行級四個等級，對于不同等級的商品，允許缺貨的程度是不同的。一、傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法（二）訂貨方式的選擇1、訂貨點法2、定期訂貨方式

（1）隔多長時間檢查一次庫存量？（需求率）（2）何時提出補充訂貨？（定購提前期）

（3）每次訂多少？（定購批量）庫存控制的基本問題（二）訂貨方式的選擇◆需求特性（1）確定需求：需求量和時間是已知的、確定的。連續(xù)的均勻需求非均勻需求（離散需求）（2）隨機需求：“量”、”時間“不知，但其概率分布函數(shù)可知。（3）不確定需求：”量“、”時間“均無法確定（二）訂貨方式的選擇◆需求特性（1）獨立需求：由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關(guān)的（2）相關(guān)需求：由其他產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求（二）訂貨方式的選擇獨立需求與相關(guān)需求A獨立需求:FinishedGoods滑條拉手滾子抽屜鎖箱體三抽屜文件柜組成◆供應特性（1）訂貨提前期

發(fā)出訂單到物料入庫所經(jīng)歷的時間。供貨時間一般受合同約束。（2）起訂點

供應部門規(guī)定的最低定購數(shù)量。這對庫存控制系統(tǒng)是一個約束。（3）采購價格和折扣

直接影響選擇供應商和確定訂貨批量的決策。（二）訂貨方式的選擇1、訂貨點法（也稱為安全庫存法或定量訂貨方式）對于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當庫存量降低到某一預先設定的點時，即開始發(fā)出訂貨單(采購單或加工單)來補充庫存。在庫存量降低到安全庫存時，發(fā)出的訂單所定購的物料(產(chǎn)品)剛好到達倉庫，補充前一時期的消耗，此一訂貨的數(shù)值點，即稱為訂貨點。

（二）訂貨方式的選擇R=再訂貨點Q=經(jīng)濟訂貨量LT=提前期LTLTQQQR時間現(xiàn)有庫存量1.收到一次訂貨量Q2.開始使用這批物品3.當物品存量下降到R,發(fā)出下一次訂貨，量為Q4.重復以上循環(huán)-33-訂貨點法的適用范圍：（1）庫存項目的需求是常數(shù)，即需求是連續(xù)的，庫存消耗是穩(wěn)定的；（2）對多項庫存設定一個固定的安全庫存，而不考慮需求的變化與庫存項目之間的聯(lián)系；（3）提前期是常數(shù)而不計需求期的變化。

訂貨點法的特點：（1）因每次訂貨數(shù)量固定，且是預先確定好了的經(jīng)濟批量，因此操作起來比較簡便；（2）需經(jīng)常對庫存進行詳細檢查和盤點，工作量大且需花費大量時間，從而增加了庫存保管維持成本。（3）該方式要求對每個品種單獨進行訂貨作業(yè)，會增加訂貨成本和運輸成本。2、定期訂貨方式

訂貨間隔期固定不變，每次訂貨量隨需求量的變化而變化。

該方式不設訂貨點，只設固定檢查周期和最大庫存量。只適用于一些不很重要的或使用量不大的物資。這種固定訂貨期限系統(tǒng)的保險儲備量和訂購批量都比固定訂貨量系統(tǒng)的量大得多，因此，存儲費用更大，一些管件物品，價格高的物品一般不用這種方式。（二）訂貨方式的選擇訂貨間隔期庫存量時間訂貨量目標庫存量（Periodicinventorysystem）一、傳統(tǒng)企業(yè)庫存管理與控制方法（三）庫存量的控制方法1、庫存總成本的構(gòu)成2、經(jīng)濟訂貨批量模型

有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即：訂貨成本庫存存儲成本缺貨成本1、庫存總成本的構(gòu)成（三）庫存量的控制方法訂貨成本（OrderingCosts，CO

）處理一筆訂貨業(yè)務的平均成本。只與訂貨次數(shù)有關(guān)。存儲成本（HoldingCosts，CH）物品存放在庫房里引起的費用。如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險費、水電費等等。與存貨數(shù)量成正比缺貨成本（ShortagelossCosts，CS

）由于缺貨造成的損失總成本庫存存儲成本訂貨成本0訂購數(shù)量Q成本單位存儲費用一定，庫存存儲成本與存儲數(shù)量成正比每次訂貨費用一定，訂貨成本與每次定購數(shù)量成反比成本最低的訂購數(shù)量Q

訂貨批量是指消耗一次訂貨費用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟訂貨批量(EconomicOrderQuantity,簡稱EOQ)，就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量,

這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法.（三）庫存量的控制方法2、基本經(jīng)濟訂貨批量模型

基本經(jīng)濟訂貨批量問題是庫存管理中最簡單、但卻是最重要的一個內(nèi)容，它揭示了許多庫存決策方面的本質(zhì)。

◆基本經(jīng)濟訂貨批量問題是在以下假設進行討論的：

1）需求是已知的常數(shù)，即需求是均勻的；

2）不允許發(fā)生缺貨；

3）訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；

4）交貨提前期為零，即瞬時交貨；

5）產(chǎn)品成本不隨批量而變化（沒有數(shù)量折扣）。LTQ(1/2)Q平均庫存量訂貨點ROP最高庫存量時間訂貨提前期◆庫存費用分析設：C----單位產(chǎn)品成本（價格），元/件

D----年需求量；

Q----每次訂貨批量；

CH--單位產(chǎn)品年存儲費用（元/件·年），

CH=C×h,

式中h為資金費用率或保管費用率（元/件·年）

CO--每次訂貨費用（元/件·年），

總費用(Totalcost)

＝年存儲費用＋年訂貨費用＋購貨費用

C存儲=(Q/2)CH

C訂貨=(D/Q)CO

C訂貨+C存儲費用訂貨量EOQ0經(jīng)濟訂貨批量的最優(yōu)解在年總需要量一定的情況下，訂貨批量越小，平均庫存量越低，但發(fā)生的訂貨次數(shù)越多。

課堂練習某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價為0.40元，保管費率為25％。每次訂貨成本為20元。試求：（1）經(jīng)濟訂貨批量為多少？（2）一年應該訂貨幾次？（3）全年的庫存總成本(應包括購貨費用)是多少？解：需求速度R＝14400件/年，物資單價k＝0.40元/件訂貨成本Co＝20元/次，單位物資年保管費用CH＝0.40×25％＝0.10元/年·件（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）（3）庫存總成本思考如果訂貨提前期LT＝10天，如果每年按照240天計算，那么訂貨點（ROP）應該為多少？LTQ(1/2)Q平均庫存量訂貨點ROP最高庫存量時間訂貨提前期當現(xiàn)有庫存量降到600件時,就要發(fā)出下一次的訂貨單價訂貨批量QP1P2p30Q1Q2當Q<Q1,單價為P1當Q1≤Q<Q2，單價為P2當Q≥Q2時，單價為P3P1>P2>P33、數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟訂貨批量模型0Q1Q2

訂貨批量Q維持庫存費訂貨費購買費總費用費用在有價格折扣情況下各種費用與訂貨批量的關(guān)系最佳訂貨量最佳訂貨量可行的最小費用最佳訂貨量可行的最小費用可行的最小費用出現(xiàn)可行最小費用的三種情況求有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量步驟：①取最低價格代入基本EOQ公式求出最佳訂貨批量Qo,若Qo可行(即所求的點在曲線CT上),Qo即為最優(yōu)訂貨批量,停止。否則轉(zhuǎn)步驟②。②取次低價格代入基本EOQ公式求出Qo。如果Qo可行,計算訂貨量為Qo時的總費用和所有大于Qo的數(shù)量折扣點(曲線中斷點)所對應的總費用,取其中最小總費用所對應的數(shù)量，即為最優(yōu)訂貨批量，停止。③如果Qo不可行,重復步驟②，直到找到一個可行的EOQ。例題1某公司想通過價格折扣減少其總庫存費用。已知一次訂貨費為4元,單位維持庫存費為庫存物品價值的2%，年需要量為10,000件，求出最佳訂貨量。

D=10,000件一次訂貨費Co=4元單位維持庫存費CH為單價的2%單價C=1.20，1.00，0.98元按單價1.20計算訂貨量，為1826,在2499以內(nèi)，Qopt可行按次低價1.00計算訂貨量，為2000,不在2500-3999范圍,Qopt不可行按最低價0.98計算訂貨量，為2020,小于4000,Qopt不可行可行解落在第1個價格折扣點范圍內(nèi)，按照步驟2,要比較所有價格折扣點的總費用。為什么?

4000總年費用因為總年費用是“U”

形函數(shù)訂貨量18262500下面，計算不同折扣點下的總費用CT(1826)=10000×1.20+10000/1826×4+（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82CT(2500)=10000×1.00+10000/2500×4+（2500/2）(0.02×1.00)=10041CT(4000)=10000×0.98+10000/4000×4+（4000/2）(0.02×0.98)=9849.20Q=4000為最佳訂貨批量例2：某電器公司每年需要4000只開關(guān)。開關(guān)的價格為：購買數(shù)量在1-499之間時，每個開關(guān)0.90元；購買數(shù)量在500-999之間時，每個開關(guān)0.85元；購買數(shù)量在1000以上時，每個開關(guān)0.82元。每次訂貨費用為18元，庫存保管費用率為單價的18%，求經(jīng)濟訂貨批量和年總費用。解：已知D=4000只,CO=18元/次,h=0.18，單位產(chǎn)品庫存保管費隨其單價而變，具體結(jié)果如下：訂貨范圍單價（元）單位產(chǎn)品庫存保管費用(元)1-4990.900.18×(0.90)=0.162500-9990.850.18×(0.85)=0.1531000以上0.820.18×(0.82)=0.1476第一步:對每一個價格,從低到高分別用EOQ公式計算可行解，先取單價等于0.82元計算:

因為Q*=988落在500-999區(qū)間內(nèi),不是0.82元/只的優(yōu)惠范圍內(nèi),所以不是可行解,再取單價等于0.85元計算：

Q*=970落在500-999區(qū)間內(nèi)，是可行解。進入第二步。

第二步:計算Q*=970的總費用,并且與取得最低價格折扣的最小數(shù)量的總費用比較,

TC970=＋＋C·D=(1/2)×970×0.153+(4000/970)×18+0.85×4000=3548元

TC1000=＋＋C·D

=(1/2)×1000×0.1476+(4000/1000)×18+0.82×4000=3426元因為TC1000<TC970,所以得結(jié)論為:能使總費用最低的最佳訂貨批量應是1000只開關(guān)。課后練習

某企業(yè)年需要某種物資量為5000件，購貨價隨批量增大而降低，批量在100件以下時，每件5元；批量小于1000件時，每件4.5元；批量大于1000件時，每件為3.90元。訂購成本為每次50元，保管費率為25％。試求企業(yè)每次訂貨多少件時，總成本最低？二、現(xiàn)代企業(yè)庫存管理方法（一）物料需求計劃MaterialRequirementPlanningMRP（二）制造資源計劃ManufacturingResourcePlanningMRPⅡ（三）分銷資源計劃distributionresourceplanningDRP（四）企業(yè)資源計劃EnterpriseResourcePlanningERPMasterProductionSchedule,簡稱MPS-67-制造資源計劃(MRPII)MRPII軟件是根據(jù)訂單和預測,安排生產(chǎn)任務，對生產(chǎn)負荷和人員負荷與生產(chǎn)能力進行平衡調(diào)整，通過計算機模擬，得到一個最佳生產(chǎn)組合順序的主生產(chǎn)計劃。MRPII是一個很好的計劃工具，能夠進行因果分析，因此有助于分析在物流、生產(chǎn)、市場營銷、財務等領域應用某一戰(zhàn)略所產(chǎn)生的結(jié)果。MRPⅡ系統(tǒng)層次返回系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)能力需求計劃生產(chǎn)進度計劃物料需求計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃大綱返回-70-分銷資源計劃(DRP)分銷資源計劃是把MRP的原則和技術(shù)推廣到最終產(chǎn)品的存儲和運輸領域。DRP從最終用戶（POS系統(tǒng)）的需求量開始(這是一種獨立需求)，向生產(chǎn)企業(yè)倒推，建立一個經(jīng)濟的、可行的系統(tǒng)化計劃，來滿足用戶需求。它的基本目標是合理進行分銷商品資源配置，達到既保證有效地滿足市場需要，又使得配置費用最省的目的。-71-分銷資源計劃(DRP)DRP原理

1.流通企業(yè)

2.自己具有銷售網(wǎng)絡和儲運設施的生產(chǎn)企業(yè)-72-分銷資源計劃(DRP)DRP原理送貨計劃訂貨進貨計劃社會需求文件DRP生產(chǎn)企業(yè)資源文件庫存文件市場預測提貨單訂貨合同圖7-4DRP原理-73-分銷資源計劃(DRP)DRP的運行步驟

1.運行前的編碼與信息整理工作

2.建立社會需求主文件

3.建立庫存文件

4.建立供貨單位文件

5.DRP計劃的執(zhí)行

6.DRP系統(tǒng)運行-74-企業(yè)資源計劃（ERP）ERP的特點

1.超越了MRPⅡ的范圍和集成功能；

2.支持混合方式的制造環(huán)境；

3.支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務績效；

4.支持開放的客戶機/服務器計算環(huán)境。

ERP的應用

ERP已打破了MRPⅡ只局限在傳統(tǒng)制造業(yè)的格局，并把它的觸角伸向各行各業(yè)，如金融業(yè)、高科技產(chǎn)業(yè)、通訊業(yè)、零售業(yè)等，從而使ERP的應用范圍大大擴展。-75-企業(yè)資源計劃（ERP）ERP的實施

ERP的實施主要是通過系統(tǒng)軟件來進行的，即借助于高度信息化的系統(tǒng)，來實現(xiàn)整合的生產(chǎn)、庫存管理，如今這種類型的系統(tǒng)有很多，諸如SAPR/3、Bann、Triton等。其中用得比較多的是SAPR/3。SAPR/3是一個基于客戶/服務機構(gòu)和開放系統(tǒng)的、集成的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。其功能覆蓋企業(yè)的財務、物流（工程設計、采購、庫存、生產(chǎn)銷售和質(zhì)量等）和人力資源管理等各個方面。

ERP系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)生產(chǎn)控制管理模塊(主生產(chǎn)，物料，能力，車間，制造)流通物流管理（分銷，庫存，采購）財務管理模塊（會計核算，財務管理）人力資源管理模塊（招聘，工資，工時，差旅）4返回一天中午，丈夫在外給家里打電話：“晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”(訂貨意向)妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……。你看可嗎？”(商務溝通)

妻子：“沒問題，我會準備好的?！?訂單確認)妻子記錄下需要做的菜單(MPS計劃)，具體要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……(BOM物料清單)，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨蛋，5瓶酒，4個雞蛋……(BOM展開)，炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋(共用物料)。

打開冰箱一看(庫房)，只剩下2個雞蛋(缺料)。

來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”(采購詢價)小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！逼拮樱骸拔抑恍枰?個，但這次買1打?！?經(jīng)濟批量采購)

妻子：“這有一個壞的，換一個。”(驗收、退料、換料)回到家中，準備洗采、切菜、炒菜……(工藝線路)，廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲……(工作中心)。

妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間(瓶頸工序，關(guān)鍵工藝路線)，用微波爐自己做烤鴨可能來不及(產(chǎn)能不足)，于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的(產(chǎn)品委外)。

下午4點，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一下?！?緊急訂單)

“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！?不能并單處理)

“好的，肯定讓你們滿意?！?訂單確定)“雞蛋又不購了，打電話叫小店送來?！?緊急采購)

6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”(采購委外單跟催)

“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車吧，馬上就會到的。”門鈴響了。

“李太太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！?驗收、入庫、轉(zhuǎn)應付賬款)

6：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”(呵呵，又是緊急訂購意向，要求現(xiàn)貨)

“不行呀，女兒，今天媽已經(jīng)需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！?哈哈，這就是ERP的使用局限，要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要