第八章生產(chǎn)運作控制

生產(chǎn)與運作管理

ProductionandOperationsManagement第八章生產(chǎn)運作控制2/4/20231第八章生產(chǎn)運作控制第一節(jié)生產(chǎn)運作控制概述第二節(jié)生產(chǎn)進度控制第三節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理2/4/20232生產(chǎn)與運作控制是指對生產(chǎn)運作全過程進行的監(jiān)督、檢查、調(diào)節(jié)和控制。是實現(xiàn)生產(chǎn)運作主生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的手段。生產(chǎn)計劃和控制是整個生產(chǎn)活動的中心。計劃的功能在于預先安排各項活動的內(nèi)容。而生產(chǎn)控制是根據(jù)各項活動過程的反饋信息，通過對生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)的評價，確定調(diào)節(jié)各項活動的內(nèi)容，確保計劃目標的實現(xiàn)。

第八章生產(chǎn)運作控制2/4/20233第一節(jié)生產(chǎn)運作控制概述作業(yè)安排。測定偏差，掌握實際完成量與計劃完成量之間的偏差。糾正偏差。

提供信息。

生產(chǎn)運作控制的內(nèi)容2/4/20234生產(chǎn)運作控制系統(tǒng)決策機構測量機構生產(chǎn)與運作過程執(zhí)行機構標準（目標、計劃等指標）干擾因素輸入輸出采樣反饋比較結(jié)果控制信息2/4/20235生產(chǎn)運作控制：涉及生產(chǎn)過程中的各方面時間維——進度控制；質(zhì)量維——質(zhì)量控制；數(shù)量維——物料控制；價值維——成本控制。2/4/20236生產(chǎn)運作控制的程序確定生產(chǎn)運作控制標準。生產(chǎn)作業(yè)計劃、各種期量標準、質(zhì)量標準、工藝標準、物資與能源消耗和儲備定額以及費用限額等。下達和落實生產(chǎn)運作控制標準?？刂茩z查和測定實際執(zhí)行結(jié)果。將檢測結(jié)果與標準進行比較。報告（反饋）。采取糾正偏差的措施。2/4/20237生產(chǎn)運作控制的特點控制的目標具有體系性?？刂频恼w具有多元性?？刂频膫€體具有分散性?？刂频姆椒ㄅc手段具有系統(tǒng)性：事前控制、事中控制（現(xiàn)場控制、過程控制區(qū)）事后控制（反饋）等。2/4/20238生產(chǎn)運作控制的要求必須建立和健全基礎資料。必須加強信息的收集、儲存、加工、傳遞和利用。必須嚴格規(guī)定生產(chǎn)運作控制的經(jīng)濟責任制，明確有關部門對收集和提供標準資料的責任，以及檢查和解決實際結(jié)果和標準之間偏差的責任。必須提高生產(chǎn)運作控制人員的素質(zhì)，提高生產(chǎn)運作的技能。必須建立生產(chǎn)運作控制系統(tǒng)，強化系統(tǒng)控制力度。2/4/20239第二節(jié)生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制是指產(chǎn)品投產(chǎn)后的控制，即對從原材料投產(chǎn)后到制成成品入庫為止的生產(chǎn)全過程所進行的控制，是生產(chǎn)運作控制的中心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)進度控制的主要任務，是按照預先制定的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。

2/4/202310投入控制是指產(chǎn)品（零部件）開始投入的日期、數(shù)量、品種是否按計劃投入，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)以及原材料、毛坯、零部件的投入是否按投入提前期標準進行等。投入控制是預防性的控制。投入不夠會造成生產(chǎn)中斷，影響成品的按時出廠；投入過多，會造成在制品大量積壓，大量占用流動資金。一、投入進度控制2/4/202311不同的生產(chǎn)類型有不同的投入進度控制大量生產(chǎn)類型的投入進度控制方法：投入出產(chǎn)進度表單件小批生產(chǎn)類型的投入進度控制方法

具體見P143-144。2/4/202312出產(chǎn)進度控制是指對產(chǎn)品、零部件的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)均衡性和成套性進行控制。出產(chǎn)進度控制的方法通常采用表格或圖表的方法進行比較和控制。不同生產(chǎn)類型企業(yè)有不同的方法。二、出產(chǎn)進度控制2/4/202313大量生產(chǎn)類型出產(chǎn)進度控制出產(chǎn)進度控制——計劃進度出產(chǎn)進度控制——坐標圖具體見P144-145。2/4/202314

成批生產(chǎn)類型出產(chǎn)進度控制對零部件成批出產(chǎn)日期和出產(chǎn)提前期的控制：月度生產(chǎn)作業(yè)計劃進度（甘特圖）對零部件出產(chǎn)成套性的控制零部件成套進度表零部件成套性控制的統(tǒng)計成品裝配出產(chǎn)進度控制：成批生產(chǎn)日歷裝配進度表具體見P144-147。2/4/202315生產(chǎn)進度計劃－甘特圖甘特圖是作業(yè)排序中最常用的工具，最早由HenryL.Gantt于1917年提出。它不僅可以用于產(chǎn)品產(chǎn)出計劃，也可以用于工藝流程時間排序，以確定產(chǎn)品的最后產(chǎn)出時間。2/4/202316單件小批生產(chǎn)類型出產(chǎn)進度控制直接利用出產(chǎn)進度作業(yè)計劃進度表具體見P148。2/4/202317工序進度控制是指對產(chǎn)品（零部件）在生產(chǎn)過程中經(jīng)過的每道加工工序的進度所進行的控制。按加工路線單（卡）所經(jīng)過的工序順序進行控制按工序卡（票）進行控制跨車間工序進度控制三、工序進度控制2/4/202318影響進度的原因零件的質(zhì)量（合格率）原材料供應設備完好職工出勤率和技能水平2/4/202319糾偏措施加大庫存。防止人為因素造成的廢品率上升。提高設備的可靠性、加工精度和自動化程度，減少廢品率。選擇守信用的供應商。2/4/202320進度控制的主要手段生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)核算在制品管理2/4/202321進度控制的主要手段——生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度是以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，對企業(yè)日常生產(chǎn)活動進行控制和調(diào)節(jié)的工作，即對生產(chǎn)作業(yè)計劃執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差及時了解、掌握、預防和處理，保證整個生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)地進行。2/4/202322控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn)；督促有關部門做好生產(chǎn)準備和生產(chǎn)服務；檢查生產(chǎn)過程中的物資供應；督促設備的運轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動力；調(diào)整廠內(nèi)運輸；組織廠部和車間的生產(chǎn)調(diào)度會議；做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計分析工作。生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容2/4/202323生產(chǎn)調(diào)度工作原則計劃性。保證生產(chǎn)作業(yè)計劃規(guī)定的任務和進度。對實際與計劃的偏差，采取措施予以克服，必要時對原計劃進行調(diào)整和補充。統(tǒng)一性。各級調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和上級指示行使調(diào)度權力，下一級生產(chǎn)單位和同級的有關職能部門必須堅決執(zhí)行。預見性。積極采取措施預防或縮小生產(chǎn)作業(yè)計劃中可能發(fā)生的偏差和障礙造成的影響。及時性。生產(chǎn)調(diào)度部門對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關問題及時采取措施解決，避免造成損失。2/4/202324生產(chǎn)調(diào)度的日常工作制度值班制度。報告制度。調(diào)度會議。定期召開調(diào)度會議。現(xiàn)場調(diào)度。在生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度。班前、班后會議制度。2/4/202325生產(chǎn)作業(yè)核算是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要內(nèi)容。它是記錄和核算生產(chǎn)作業(yè)計劃的完成情況，如產(chǎn)品、零部件的投入量、出產(chǎn)量，工序進度，在制品占用量等。生產(chǎn)作業(yè)核算的主要作用是為生產(chǎn)調(diào)度工作反饋生產(chǎn)信息，對于計劃進度與實際進展之間的偏差，在生產(chǎn)調(diào)度中迅速地予以解決。生產(chǎn)作業(yè)核算的基本方法是把有關生產(chǎn)活動記錄在原始憑證上，根據(jù)一定的目的，把原始記錄匯總起來記到有關臺帳上。把實際發(fā)生數(shù)和計劃數(shù)進行比較，通過各種圖表顯示出來，使生產(chǎn)管理人員和工人一目了然，了解生產(chǎn)進度的具體情況。進度控制的主要手段——作業(yè)核算2/4/202326在制品管理是指對在制品進行計劃、協(xié)調(diào)和控制的工作，它的主要作用是保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接協(xié)調(diào)，按生產(chǎn)作業(yè)計劃有節(jié)奏地、均衡地和成套地進行生產(chǎn)，同時有效地控制在制品的流轉(zhuǎn)過程，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，避免在制品積壓和損失。進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。進度控制的主要手段——在制品管理2/4/202327在制品管理工作的主要內(nèi)容對在制品的投入、領用、發(fā)放、生產(chǎn)、保管、檢驗、周轉(zhuǎn)及產(chǎn)出等各環(huán)節(jié)進行計數(shù)、登記、制定票據(jù)、規(guī)定使用及保管手續(xù)、建立使用及保管的有關管理制度、查賬、盤點等。為了保證賬物相對應尤其應注意處理好在制品的報廢、回用、代用、增補問題。在保管過程中，采取分類管理，抓住重點。照顧一般，節(jié)約資金，保障生產(chǎn)。2/4/202328第三節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)場一般是指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場是指從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務的場所。它既包括基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所，也包括輔助部門的作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場集中了企業(yè)的人力、物力、財力。由于企業(yè)的主要活動都是在生產(chǎn)現(xiàn)場完成的，因此從生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況就可以了解該企業(yè)的經(jīng)營狀況。加強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理對于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益有著重要的現(xiàn)實作用。生產(chǎn)現(xiàn)場2/4/2023292/4/2023302/4/202331生產(chǎn)現(xiàn)場管理是指運用科學的管理原理、方法和手段，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行合理配置與優(yōu)化組合，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)目標的順利實現(xiàn)?，F(xiàn)場管理主要有：定置管理、5S活動、目視管理。一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務2/4/202332生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合性管理，是企業(yè)管理水平的直接反映，其基本內(nèi)容有：工序管理；物流管理；環(huán)境管理。2/4/2023332/4/202334生產(chǎn)管理的基本要求物流有序生產(chǎn)均衡設備完好產(chǎn)品質(zhì)量控制有力定員定額信息準確紀律嚴明環(huán)境整潔2/4/202335二、定置管理定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學的分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學管理方法。定置管理2/4/202336定置管理的基本要求進行人、物、場所的合理組合；工位器具標準化、規(guī)范化；現(xiàn)場道路暢通，環(huán)境整潔；嚴格按定置圖定置，使現(xiàn)場圖、物、場、賬一致。2/4/202337定置管理的基本原理定置管理最終要實現(xiàn)人、物、場所的有效結(jié)合，以高效地完成預定的任務。2/4/202338人與物的結(jié)合狀態(tài)：A、B、C三種狀態(tài)。A狀態(tài)：人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能狀態(tài)。B狀態(tài)：人與物不能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能狀態(tài)，人與物處于尋找或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。C狀態(tài)：人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。2/4/2023392/4/202340物與場所的關系物與場所的有效結(jié)合是實現(xiàn)人與物合理結(jié)合的基礎。物與場所的結(jié)合就是使加工對象按生產(chǎn)需要、工藝要求科學地固定在某一位置上，達到物與場所的有效結(jié)合。同樣有：A、B、C三種狀態(tài)。A狀態(tài):這是一個良好的狀態(tài)。B狀態(tài)：這是需要改善的狀態(tài)。C狀態(tài)：這是需要徹底改善的狀態(tài)。2/4/2023412/4/2023422/4/2023432/4/202344定置方法固定位置三固定：場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。自由位置：隨加工工序而轉(zhuǎn)移，如：原材料、在制品、成品等。2/4/202345信息媒介與定置關系信息媒介指人與物、物與物結(jié)合過程是起指導、控制、確認等作用的信息載體。有四種信息媒體物：位置臺帳定置圖場所標志物品標識2/4/2023462/4/202347定置管理的原則定置必有圖有圖必有物有物必有區(qū)有區(qū)必掛牌有牌必分類帳物必一致2/4/202348定置設計準備階段設計階段現(xiàn)場調(diào)查，分析問題，制定計劃；制定定置標準繪制定置圖費用預算實施階段鞏固提高階段2/4/202349“5S”活動是指對生產(chǎn)過程各要素所處的狀態(tài)不斷地進行整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動。此五個詞是日語中羅馬拼音第一個字母都是“S”。三、“5S”活動“5S”活動2/4/202350提高工作效率和生產(chǎn)效率；改善產(chǎn)品的質(zhì)量；保障企業(yè)安全生產(chǎn)；降低生產(chǎn)成本；縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期；改善員工面貌，提高企業(yè)形象。推行5S活動的目的2/4/202351可以把5S”活動的作用歸納為八個“零”：零虧損零不良零浪費零故障零切換時間零事故零投訴零缺勤推行5S活動的作用2/4/202352整理：將現(xiàn)場里需要與不需要的東西，區(qū)別出來，并將后者處理掉。整頓：將整理后需要的東西，安排成為有秩序的狀態(tài)。清掃：保持機器及工作環(huán)境的干凈。清潔：延伸干凈的概念至自己本身，并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟。素養(yǎng)：以設立目標的方式，來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習慣。安全?！?S”活動的內(nèi)容2/4/202353在導入廠房環(huán)境維持時，歐美的公司較常喜歡使用與日文5S相當?shù)挠⑽淖?，稱為“5S作戰(zhàn)”或“5C作戰(zhàn)”。Sort（分類）：區(qū)分出不需要之物，并且消除之。Straighten（定位）：將需要的東西排列有序，以便取用容易。Scrub（刷洗）：清潔每件事（工具及工作場所）排除