PFEP培訓(xùn)資料 -讓物料流動起來-為每個(gè)零件制定計(jì)劃和創(chuàng)建一個(gè)物流系統(tǒng)

MakingMaterialsFlow讓物料流動起來PlanForEveryPartAndCreatingAMaterialDeliverySystemMaterialsWrittenByRickHarris,ChrisHarrisAndEarlWilson編制者：RickHarris,ChrisHarris及EarlWilson物料運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)送路線開發(fā)的重要性2PFEP，為每個(gè)零件制定計(jì)劃物料運(yùn)送流程物流行程計(jì)劃將會是多個(gè)團(tuán)隊(duì)小組合理大小的團(tuán)隊(duì)3平穩(wěn)的進(jìn)入，通過和流出生產(chǎn)機(jī)構(gòu)改進(jìn)機(jī)會變得可視化降低庫存減少車間面積提高工作效率45【人員流】6理解價(jià)值流理解員工流理解產(chǎn)品流Spaghetti表幫助減少零件和工人的走動距離建立持續(xù)流課程將另外教授789口超市(超級市場)外購件存儲，領(lǐng)料和補(bǔ)料的地方一塊計(jì)算的物料區(qū)域，用來存放下一工站使用的可以是外購件，打包件或制造的半成品件供應(yīng)商信息接收系統(tǒng)信息系統(tǒng)信息性物料循環(huán)運(yùn)送節(jié)拍時(shí)間貨門的物料流動計(jì)劃深入工廠到工廠物流細(xì)節(jié)PFEP–為每個(gè)零件制定計(jì)劃需要了解物料在工廠內(nèi)哪里使用，怎么使用需要通過庫存控制降低庫存需要持續(xù)提高為公司創(chuàng)造價(jià)值的員工的效率改進(jìn)機(jī)會變得可視化降低車間面積需求你需要哪些人參與?均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線計(jì)劃生產(chǎn)可以只需可以只需1個(gè)PFEP–其他人必須同意后設(shè)計(jì)路線和超市建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和路線平衡表物料流需要建立口運(yùn)送物料到使用點(diǎn)(指尖)的系統(tǒng)4大步驟讓物料流動起來第II部分:為每個(gè)零件制定計(jì)劃PFEP里應(yīng)該包括哪些信息?如何維護(hù)PFEP信息的完整性?供應(yīng)商國家供應(yīng)商所在的國家料號零件識別號描述物料的名稱(框架，螺栓，螺母，等)每天用量平均每天的用量單個(gè)組件用量單個(gè)成品中該零件的用量每小時(shí)用量每小時(shí)零件的最大用量標(biāo)準(zhǔn)包裝零件數(shù)量單個(gè)包裝內(nèi)的零件數(shù)量每小時(shí)使用的包裝量每小時(shí)零件使用的最大包裝量使用位置物料被使用的工站/區(qū)域存儲位置物料被存儲的地址訂貨頻率物料從供應(yīng)商處訂購的頻率(每周，每月，根據(jù)要求)Packs=Containers包裝類型包裝的類型(不可回收,可回收)包裝重量空包裝重量單件重量單個(gè)零件的重量整包重量滿零件包裝的重量包裝長度包裝的長度或深度包裝寬度包裝的寬度包裝高度包裝的高度送貨頻次(Shipmentsize)標(biāo)準(zhǔn)送貨供使用的天數(shù)(1周交貨頻次=5天)Sizeofastandardshipmentindays(1weekshipment=5days)承運(yùn)商提供運(yùn)輸服務(wù)的公司運(yùn)輸時(shí)間從供應(yīng)商到工廠需要的運(yùn)輸時(shí)間(indays)循環(huán)卡的數(shù)量運(yùn)送系統(tǒng)中拉動信號的數(shù)量供應(yīng)商物料供應(yīng)商的名稱工程商城市供應(yīng)商所在的城市供應(yīng)商省/州供應(yīng)商所在的州(省)供應(yīng)商績效供應(yīng)商績效表現(xiàn)，包括準(zhǔn)時(shí)交貨率，質(zhì)量等19這些信息來源哪里?口料號口訂貨頻率口描述口交貨頻次(Shipmentsize)口每天用量口承運(yùn)商口單個(gè)零件用量口運(yùn)輸時(shí)間口每小時(shí)用量口供應(yīng)商口標(biāo)準(zhǔn)包數(shù)量口供應(yīng)商城市口每小時(shí)使用的包數(shù)口供應(yīng)商省口使用位置口供應(yīng)商國家口儲存位置口循環(huán)卡數(shù)量口包裝類型口供應(yīng)商績效口包裝重量口快速完成時(shí)間(Expeditetime)口單件重量口計(jì)劃最小庫存口整包重量口緩沖大小口長口計(jì)劃最大庫存口高20正確理解數(shù)量與用量的關(guān)系21計(jì)算數(shù)值ExampleParterExampleParterEndCase基于SIOP和歷史數(shù)據(jù)1160555208后蓋標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)20片20片每包*8小時(shí)每天=10包每天22描述描述44151717222222444172723口唯一一人控制PFEP數(shù)據(jù)(PFEP管理員)輸入的信息24大的空間比較合適?卸下貨車移到收貨區(qū)放到貨架26這些信息來至何處?點(diǎn)你的地址命名規(guī)則是什么樣的?Packs=Containers拿出你的卷尺開始!27O54P54509908 7056e479908359853部門工站990 線別O56P56O54P54509908 7056e479908359853部門工站990 線別O56P56ardsPump線別地址標(biāo)示22O55P55線別或工站O55P55線別或工站44Line390工作站地址90 70 70EPA01010區(qū)域/882823A23A BB CC23A23A23A BB CC23A23ABB CC29柱子位置超市行和貨架號拉動看板卡柱子位置超市行和貨架號超市地址線別地址SUPPLIERAdamsNAMEShaftPOINTOFUSEFROMLOCATIONAABER7287420579ONBNDARDQTY Cardnumber5IFFOUNDIFFOUNDPLEASERETURNTOTHEFROMLOCATION零件放置設(shè)施卡的數(shù)量，基于循環(huán)的大小注意衡量的單位注意衡量的單位!!!!快速完成時(shí)間(Expeditetime)每包的數(shù)量減少空間利用正確的數(shù)量和大小若用量變更,PFEP變更!重新計(jì)算!最大庫存水平口交貨頻次是基于交貨頻率的(天數(shù))收貨頻率生產(chǎn)的出貨量(交貨頻次)每周一次5天的生產(chǎn)量每周2次2.5天的生產(chǎn)量每周5次1天的生產(chǎn)量供應(yīng)商績效生產(chǎn)線績效最小庫存水平供應(yīng)商問題訂單問題生產(chǎn)量超過預(yù)期總是有異常發(fā)生手頭物料的最小量等于供應(yīng)商快速遞送貨物時(shí)間采取緊急措施最小庫存計(jì)算安排貨車的時(shí)間領(lǐng)料，包裝和裝貨時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間碼頭運(yùn)貨到生產(chǎn)線使用點(diǎn)的時(shí)間在最小量水平到達(dá)前，有足夠的庫存可以確保供應(yīng)商交貨的點(diǎn)設(shè)定市場(Market)的大小計(jì)劃最大庫存水平/標(biāo)準(zhǔn)每包數(shù)量需要的包數(shù)*線性尺寸需要的包數(shù)*縱向尺寸需要的包數(shù)*深度尺寸:7”高32”寬:7”高32”寬需要這么多的空間嗎?這個(gè)計(jì)算說你想堆疊這些物料嗎?一底行后面可以放多少行?每個(gè)零件前面有多大的空間?6”高6”寬6”深物料輸送角色運(yùn)送零件到生產(chǎn)區(qū)域收集拉動信號和空箱領(lǐng)取物料并放置到送料牽引車上市場發(fā)料員發(fā)料而運(yùn)送流程作業(yè)員負(fù)責(zé)運(yùn)送物料40運(yùn)作市場流體貨架棧板儲存溢出儲存利用工廠內(nèi)的立柱–通常這些是不動的每個(gè)貨架的每個(gè)儲存點(diǎn)都應(yīng)該有一個(gè)地址放置零件過道，拾取零件過道從過道的2側(cè)都可以提取物料41在貨架前建議溢出區(qū)–可視化單獨(dú)的區(qū)域，用信息板展示庫存水平及超出的原因政策決定最小量：供應(yīng)商以最快的速度送料時(shí)間段內(nèi)不會停線的足夠的庫存量再訂貨點(diǎn)：庫存量滿足下次來料前不會達(dá)到最小實(shí)施程序化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)42PFEP–像如下樣子!ProcessFamilyFamilyGasPumpGasPump2ndPhase5600ASV-BrixMicronizerSLV-1001700-357BulkChemicalBBLinePleatPackL2PleatDistributorsSystemsAccumulatorsrinePedestalPumpsFlexVaneTateWesternManualArmaturesTanksOLInLine43PFEP–像如下樣子！44PFEP–像如下樣子！45交叉過道PFEP樣子！交叉過道超級市場在在制品46口如何從外購件市場搬運(yùn)物料到生產(chǎn)區(qū)口生產(chǎn)區(qū)域如何提供信號告知需要何時(shí)從外購件市場提取何種物料呢?oYouFillTheDeliveryRoute指定停靠站每個(gè)零件送達(dá)使用者手邊準(zhǔn)確的運(yùn)送時(shí)間準(zhǔn)確的運(yùn)送數(shù)量線路的標(biāo)準(zhǔn)化48運(yùn)送路線的類型原材料在制品成品生產(chǎn)輔料其他耗材49運(yùn)送路線雙向高速公路–12ft(3.6m)人行道清晰的標(biāo)明過道和行走的方向只允許在過道內(nèi)Tugger指定的過道內(nèi)運(yùn)送路線大小根據(jù)PFEP的量及物料的運(yùn)送頻率手動或電動車手推或手拖車從小的，簡易，簡單的地方開始變更/修改隨著流程的進(jìn)展運(yùn)送路線送貨點(diǎn)–物料交付使用點(diǎn)?？空鲸C牽引車?？空疽罁?jù)生產(chǎn)布局和PFEP信息決定路線–車間的重所有的停靠站和站點(diǎn)都必須清晰的標(biāo)示運(yùn)送路線自身重力滑行到作業(yè)員的指邊設(shè)定PFEP容器的合適大小和合適的數(shù)量提供如下的區(qū)域:發(fā)料員不會妨礙作業(yè)員作業(yè)作業(yè)員不會離開工站取料運(yùn)送路線空間，再加一個(gè)包裝的空間1小時(shí)的正在使用的物料1小時(shí)正在運(yùn)送在途的物料1小時(shí)正在貨架未動的物料1小時(shí)量的空箱待提取1個(gè)額外的包作為變異每個(gè)零件貨架的容量=(每小時(shí)使用的包數(shù)x2小時(shí))+1包牽引車路線停WellmateChardon,Oh在制品超市信息板60生產(chǎn)需要量的產(chǎn)品.61超市貨架62使用點(diǎn)貨架63主超市貨架64推車?yán)?5666768生產(chǎn)單元可以從外購件超市拉動需要的零件變化的數(shù)量/固定數(shù)量的補(bǔ)料等(根據(jù)需要)69化反饋的靈敏性必須平衡頻率和成本的考量每小時(shí)一次運(yùn)送比較普遍，但是也是可以根據(jù)情況自定義的(政策和成本的考量)耦合和非耦合耦合和非耦合*若裝載時(shí)間小于33%(20分),最大行駛時(shí)間可以長一些路線方式有效的送料時(shí)間運(yùn)送物料作業(yè)員在超市工作發(fā)料員在超市工作時(shí)間耦合方式40分20分0非耦合方式分020分或更多系統(tǒng)中的看板1小時(shí)正在使用1小時(shí)在生產(chǎn)線未使用1小時(shí)正在被補(bǔ)充1小時(shí)正在使用1小時(shí)在生產(chǎn)線未使用1小時(shí)正在被補(bǔ)充1小時(shí)正在超市裝載4.已使用，待裝載(非耦合方式)CBA2.正在線未4.已使用，待裝載(非耦合方式)CBA2.正在線未33.正在補(bǔ)料非耦合方式的階段耦合方式則采用直接送料了11.運(yùn)送途中時(shí))每次循環(huán)中運(yùn)送零件的最大量(最大用量/小時(shí))口系統(tǒng)中設(shè)定多少的拉動信號(看板)數(shù)量?=循環(huán)中看板卡的數(shù)量柱子位置超市行和貨架號拉動看板卡柱子位置超市行和貨架號超市地址線別地址SUPPLIERAdamsNAMEShaftPOINTOFUSEFROMLOCATIONAABER7287420579ONBNDARDQTY Cardnumber5IFFOUNDIFFOUNDPLEASERETURNTOTHEFROMLOCATION零件放置設(shè)施卡的數(shù)量，基于循環(huán)的大小創(chuàng)建運(yùn)送路線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和時(shí)間運(yùn)送物料提取空箱提取看板卡0WhatistheWork12假設(shè)使用牽引車，每個(gè)零件處理的時(shí)間是多少!秒)=總計(jì)=3CalcCalculations計(jì)算公式計(jì)算ContainersperrOResStandardTimeTotalTimeTraveltimetostop1(90ft/3.66ft/sec)13.9verysec3713.9Traveltimetostop2(60ft/3.66ft/sec)16.3916.3913.9verysec3713.