鋼管落地式卸料平臺施工方案設計

實用文案目錄一、編制依據(jù)..........................................................-2-二、工程概況..........................................................-2-三、施工布置..........................................................-2-四、施工方法及要求....................................................-2-五、卸料平臺的拆除....................................................-5-六、安全防護..........................................................-5-七、安全技術措施及注意事項............................................-5-八、落地式鋼管卸料平臺計算書..........................................-6-九、附圖.............................................................-13-文案大全實用文案落地式鋼管卸料平臺搭設方案一、編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 （JGJ130-2011）《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 （JGJ80-2011）《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB50007-2011)《建筑結構荷載規(guī)范》 (GB50009-2012)二、工程概況本工程為馬浮沱村城中村改造項目 DK-2工程，建筑面積為 1803.45平方米，建筑高度為 9.75m。結構類型為框架結構，結構層數(shù)為 2層。由于受場地限制和施工條件， 故決定將鋼管卸料平臺搭建在 A軸與5～6軸之間外側空地搭設一個卸料平臺(見附圖)。根據(jù)卸料平臺的位置尺寸及地形情況，卸料平臺需從 1層搭設至 2層樓面滿足施工需要，故卸料平臺最大搭設高度以 10.0m為計算依據(jù)。另加 1.2m高防護欄桿。卸料平臺采用落地式鋼管支架。支架采用單立桿，本方案計算時采用單立桿進行驗算。卸料平臺長寬尺寸按 6.0m×4.0m進行搭設示意。三、施工布置落地式鋼管扣件卸料平臺，采用φ 48×3.5鋼管，堆放荷載按 5KN/m2考慮，搭設尺寸為： 6.0m×4.0m，立桿的縱距 0.7m,立桿的橫距 0.7m,水平桿的步距 1.5m，平臺底部的掃地桿距離為 0.2m,因有外防護腳手架故離墻間距為 1.5m。搭設高度為 10.00m。四、施工方法及要求1、落地卸料平臺構造要求1.1立桿本卸料平臺全部采用φ 48×3.5立管。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余均采用對接扣件連接。因采用分層搭設，故在每層卸料平臺下部需要將立桿按比例錯開搭接，待搭設上一層卸料平臺時，再拆除搭接短立桿，進行長桿對接搭設，依次施工。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3。1.2縱向水平桿縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并用直角扣件與立桿扣緊。文案大全實用文案水平桿采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應大于 500mm,并應避免設在跨中。當采用搭接接頭時，搭接接頭長度不應小于 1m，并應等距設置 3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至桿端的距離不宜小于 100mm。1.3連墻桿連墻桿采用剛性連接，水平向沿架體的四角各設置一個拉結點與墻體對撐連接，連墻件與對撐每兩步錯開搭接，采用連接件用φ 48×3.5 鋼管，其與架體的連接采用直角扣件，連墻件通過鋼管與完成后的框架柱與平臺架體拉緊，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，并設置在不妨礙外防護腳手架的部位，見后附圖。1.4剪刀撐沿落地卸料平臺架體外側設剪刀撐， 每三步設置一道水平剪刀撐， 剪刀撐與地面夾角為 450~600，在外側立面沿架長及架高連續(xù)設置，斜桿接長采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于 1000mm，設置 3個旋轉扣件，端部鋼管伸出扣件邊緣不得少于 100mm。1.5平臺采用50㎜厚腳手板（松木）封閉嚴密，與平臺架體固定并綁扎牢固，平臺板向樓層傾斜一定坡度。2、材質要求2.1鋼管1）采用焊接鋼管，為Q235B鋼。2）外徑φ48，壁厚3.5mm，長度主要有6m、4m、1.5m等。3）新鋼管的質量要求新鋼管須有產品質量合格證、鋼管材料檢驗報告。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕和硬彎。C.外徑和壁厚允許偏差為 10%。D.端部應平整、端面切斜的允許偏差為 1.7mm。（4）舊鋼管外觀質量要求鋼管須進行涂防銹漆的處理。B鋼管應無銹蝕、鋼管內外表面銹蝕的深度之和不大于 0.5mm。C鋼管盡量無彎曲，當有彎曲時，端部彎曲不大于 5mm，立桿彎曲不大于 20mm，欄桿、支撐體系鋼管不大于 30mm。鋼管應無裂紋、嚴禁打孔。文案大全實用文案2.2扣件1）扣件有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件。2）扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用的鑄造，并應將影響外觀質量的粘砂、裂縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。3）扣件與鋼管貼面須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4）扣件活動部位應靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于 1mm（5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不大于 5mm。（6）扣件螺絲為φ 12，不得滑絲，扣件螺栓擰緊扭緊力矩達 70N.m時,可鍛鑄鐵件扣件不得破壞。（7）扣件螺栓扭力矩 40～65N.m3、落地式卸料平臺搭設施工3.1搭設順序搭設場地根據(jù)現(xiàn)場實際進行場地平整，夯實。如地基較差采用鋪設槽鋼或木跳板。場地平整、夯實→定位設置墊板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→連墻桿→鋪木板→搭防護欄桿。3.2施工工藝1）定位定距：根據(jù)構造要求量出內、外立桿距墻距離，并做好標記，用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點出立桿標記，墊板準確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。2）平臺立桿應嚴格保證對中垂直，搭設過程中要吊線校正，使其具有良好的受力性能。3）在搭設首層腳手架的過程中，沿每框架格內設一道斜支撐，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除。4）當卸料平臺操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設完畢后方可拆除。5）落地卸料架體搭設，宜先立里排立桿，然后依次向外，每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿，立桿接長時，應先立外排，后立內排。6）卸料平臺需要單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。7）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術人員會同安全部同意后由架子工操作。4、搭設質量要求（1）立桿的垂直偏差不能大于 10cm。（2）縱向水平桿的水平偏差不能大于 2cm。（3）橫向水平桿的水平偏差不能大于 1cm，且不能偏差外立管 10cm。文案大全實用文案（4）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應大于50cm。柱頭距立桿應小于縱距的 1/3。（5）節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于 15cm。五、卸料平臺的拆除1）架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑勞保鞋。3）拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。4）拆立桿時，應先穩(wěn)住立桿再拆開再后兩個扣件。5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除。6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以免墜落。7）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。8）拆除時不應碰壞門窗、落水管、地下明溝等物品。9）拆下的材料、應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。六、安全防護1）欄桿和檔腳板應搭設在外排立桿的里側。2）操作層上欄桿的上皮高度1.2m，中欄桿居中設置。3）安全網(wǎng)須滿鋪掛在外側立桿的里側，用鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。（4）堆料時卸料平臺堆放材料總重量不超過 2.5T，在每層平臺醒目處懸掛限重警示牌， 嚴格要求施工班組控制堆料重量，并規(guī)定超重嚴禁塔吊吊運。七、安全技術措施及注意事項1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2）腳手架操作人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。3）腳手架的構配件必須合格。4）腳手架搭設應分階段進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。5）操作層上施工荷載不得超過5KN/m。不得將模板支撐、纜風繩固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。文案大全實用文案（6）六級及六級以上大風，大霧、雨天應停止腳手架作業(yè) ,雨、霧后上架子操作應有防滑措施。（7）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：A 主結點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿 ;鋼管連墻件;欄桿8）平臺安裝期間要設置施工安全區(qū)并作出標識，必要時要派專人進行監(jiān)護。9）安裝的材料水平傳送要采用人力傳遞，不能用提升運載10）安裝后要及時進行驗收。腳手架安裝完成后，由安全員、施工員會同監(jiān)理單位、管理公司部門人員進行驗收，確定合格后作出標識，移交施工班組使用。11）卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。12）臨近道路搭設的落地卸料平臺外側應有防護措施，以防墜物傷人。13）應根據(jù)實際情況設置腳手架的接地及避雷裝置。14）拆除腳手架時，地面應設圍欄警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。15）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。16）若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。17）地基必須符合要求，并且要有排水設施。八、落地式鋼管卸料平臺計算書《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 （JGJ130-2011）。8.1計算參數(shù):模板支架搭設高度為 10.0m，立桿的縱距 b=0.70m，立桿的橫距 l=0.70m，立桿的步距 h=1.50m。腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載 5.00kN/m2，施工活荷載2.50kN/m2。地基承載力標準值 170kN/m2，基礎底面擴展面積 0.250m2，地基承載力調整系數(shù) 0.40。文案大全實用文案圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元計算用鋼管為現(xiàn)場常規(guī)使用的規(guī)格：φ 48×3.0。8.2、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W=4.49cm3；截面慣性矩I=10.78cm4；縱向鋼管計算簡圖荷載的計算：腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1=0.000+0.300 ×0.300=0.090kN/m堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q21=5.000 ×0.300=1.500kN/m文案大全實用文案施工荷載標準值(kN/m)：q22=2.500 ×0.300=0.750kN/m經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2=0.750+1.500=2.250kN/m2. 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 :最大彎矩計算公式如下 :最大支座力計算公式如下 :靜荷載q1=1.20 ×0.070=0.084kN/m活荷載q2=1.40 ×0.750+1.40×1.500=3.150kN/m最大彎矩Mmax=(0.10×0.084+0.117×3.150)×0.9002最大支座力 N=(1.1 ×0.084+1.2×3.15)×0.90=3.509kN抗彎計算強度 f=0.307×106/4491.0=68.42N/mm2縱向鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2,滿足要求!撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:靜荷載q1=0.090kN/m活荷載q2=0.750+1.500=2.250kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 ×0.070+0.990×2.250)×700.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.237mm縱向鋼管的最大撓度小于 700.0/150與10mm,滿足要求!8.3、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力， P=3.51kN文案大全實用文案A900B900900700700700支撐鋼管計算簡圖0.8420.772支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)4.44 4.443.51 3.512.57 2.570.94 0.940.00 0.000.94 0.942.57 2.573.51 3.514.44 4.44支撐鋼管剪力圖 (kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：A900B900900700700700支撐鋼管變形計算受力圖0.0600.989支撐鋼管變形圖 (mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩最大變形vmax=0.989mm最大支座力 Qmax=11.462kN抗彎計算強度 f=0.842×106/4491.0=187.52N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2,滿足要求!文案大全實用文案支撐鋼管的最大撓度小于 900.0/150與10mm,滿足要求!8.4、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 :R ≤Rc其中Rc—— 扣件抗滑承載力設計值 ,取8.00kN；——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=11.46kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求 ,可以考慮采用雙扣件 !8.5、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.100 ×10.000=1.000kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A雙排架自重標準值，設計人員可根據(jù)情況修改。欄桿的自重(kN)：NG2=0.150 ×0.700=0.105kN腳手板自重(kN)：NG3=0.300 ×0.700×0.700=0.147kN堆放荷載(kN)：NG4=5.000 ×0.700×0.700=2.450kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.702kN?；詈奢d為施工荷載標準值產生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=2.500 ×0.700×0.700=1.225kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ8.6、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N—— 立桿的軸心壓力設計值， N=10.54kNφ—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比l0/i 查表得到；文案大全實用文案i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i=1.60A —— 立桿凈截面面積 (cm2)；A=4.24——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.49δ—— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值， [f]=205.00N/mm 2；l0 —— 計算長度 (m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式 (1)或(2)計算l0=k1uh (1)l0=(h+2a) (2)k1 —— 計算長度附加系數(shù)，按照表 1取值為1.163；u —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ；u=1.700a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a=0.50m；公式(1)的計算結果： l0=1.163×1.700×1.60=3.163m λ=3163/16.0=198.330φ=0.184δ=10537/