鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織方案設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu)部分)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)襄陽市云業(yè)金屬材料有限公司1#廠房施工組織設(shè)計(jì)方案（鋼結(jié)構(gòu)部分）編制：審批：湖北捷豐昌順建筑工程有限公司年 月 日文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)目 錄第一章 總則第二章 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)第1節(jié)工程概況第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第三章施工準(zhǔn)備第1節(jié)材料、半成品第2節(jié)作業(yè)條件第四章鋼柱基礎(chǔ)第1節(jié)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式第2節(jié)鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法第3節(jié)鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第五章操作工藝第1節(jié)工藝流程第2節(jié)安裝準(zhǔn)備第3節(jié)鋼柱安裝第4節(jié)柱間剛性系桿安裝第5節(jié)鋼梁拼裝第6節(jié)鋼梁安裝第7節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝第9節(jié)除銹刷涂料第10節(jié)檢查驗(yàn)收文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)保證項(xiàng)目第2節(jié)基本項(xiàng)目第3節(jié)允許偏差項(xiàng)目見表－3。第七章成品保護(hù)第八章施工注意事項(xiàng)第九章質(zhì)量記錄第十章塑鋼瓦屋面板安裝第十一章施工前的準(zhǔn)備工作第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃第1節(jié)工期保證措施第十三章 施工平面圖第十四章 質(zhì)量保證措施第十五章 安全保證措施文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第一章 總則1.1 為了保證湖北德睿四通科技有限公司廠區(qū) 2#、3#車間工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.2 施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205—2001）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50221—95）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20031.3 鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4 本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。1.5 安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)， 并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。1.6 本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。1.7 如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更， 本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第二章 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層C15、基礎(chǔ)承臺(tái)、梁、柱混凝土強(qiáng)度等級為C25。主鋼架梁、鋼柱等主要構(gòu)件均采用Q345B型鋼，抗風(fēng)柱及其連接板采用Q235B鋼；其他材料采用 Q235B，附房為框架三層。建設(shè)單位：襄陽市云業(yè)金屬材料有限公司設(shè)計(jì)單位：廣州博廈建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：監(jiān)理單位：湖北中南華大建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司襄陽高新區(qū)分公司施工單位： 湖北捷豐昌順建筑工程有限公司質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率 50%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率 100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第三章 施工準(zhǔn)備材料、半成品 鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。 連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。作業(yè)條件 按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。 檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。 對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場地的需要。 鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后向施工隊(duì)技術(shù)交底。 檢查安裝支承面及預(yù)埋件，取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。第四章鋼 柱基礎(chǔ)鋼柱基礎(chǔ)支承面形式 混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高 20～30MM，再用水泥砂漿粉面抹文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)平。 鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細(xì)石混凝土。 鋼構(gòu)件支承面：一般多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件的標(biāo)高，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注細(xì)石混凝土。 鋼墊板和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標(biāo)高。 調(diào)整螺栓和混凝土的支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標(biāo)高。鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法 對混凝土支承面，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。 用鋼墊板及薄鋼板時(shí)應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時(shí)，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時(shí)旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級。 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。 墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下， 每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的 2／3。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表－1的規(guī)定支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(MM)表－1項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±3．0支承面水平度L／1000螺栓中心偏移5.0±20．0螺栓露出長度0地腳螺栓±20．0螺紋長度0預(yù)留中心偏移10．0 采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表－ 2規(guī)定。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第五章 操作工藝工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收項(xiàng)目 允許偏差0頂面標(biāo)高—3．0水平度L／1000位置20．0安裝準(zhǔn)備 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。 鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。 地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。 檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。 檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺(tái)。 鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置，使受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時(shí)應(yīng)加固和驗(yàn)算。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn) 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。鋼柱安裝 鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。 鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。 鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。 到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。 柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高， 再校正柱腳中心線， 最后校正垂直度。 鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼梁拼裝 多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。 采用臥式拼裝法時(shí)，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 采用立式拼裝時(shí)，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)足屋架起坡高度的要求。拼裝時(shí)構(gòu)件臨時(shí)固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。鋼梁安裝 鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。 鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形， 并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。 吊裝時(shí)應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于 90。 鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。 鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。5.6.6每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。 大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點(diǎn)處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。 對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。屋面檁條系統(tǒng)安裝 檁條安裝應(yīng)在鋼性支承 (系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。 檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁 (柱)保持垂直。 對于坡度小于 1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。 檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。 焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。 焊條采用 E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流 100～130A。 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。 焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。 焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。 雨雪天氣時(shí)，禁止露天施焊。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn) 焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。 檁條間距按施工圖紙要求布置， 其誤差值不大于± 5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。 水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗(yàn)，焊縫處不得滲水、漏水。除銹刷涂料 連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查驗(yàn)收 鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。 鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。 鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 GB50221—95標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。 定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固?；卷?xiàng)目 構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。 結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。 鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于 70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0．8MM。允許偏差項(xiàng)目見表－3。序允許偏差項(xiàng)目(MM)檢驗(yàn)方法號1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3.0-5.0點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3單層柱H≤10M10.0H>10MH/1000垂直度柱10.0用經(jīng)線儀或吊線4多節(jié)柱底層柱和鋼尺檢查35.0垂直度頂層柱5彎曲矢高H/1000用經(jīng)緯儀或拉線6同跨間內(nèi)同一橫截在支座10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)7面在其它吊8同跨間任一截面的跨距9跨中垂直度10同一相鄰兩柱間梁頂面高差11相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相12制動(dòng)板表面平直度13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直14側(cè)向彎曲15撓曲16安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏梁17安裝在混凝土柱上對定位軸線序項(xiàng)目號18桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高鋼桁19跨中垂直度架安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中20心線對定位軸線偏移

15.0檢查±10.0用鋼尺檢查h/500用吊線和鋼尺檢L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼尺3.0用鋼尺檢查3.0用1M直尺和塞L1/1000用拉線和鋼尺檢L/1000+10.005.05.0允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法L(L1)／100010．0h／250用經(jīng)緯儀或吊線15．0和鋼尺檢查10．0用鋼尺檢查文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21中心線對定位軸線位5．0移用鋼尺檢查22立H／1000用吊線或經(jīng)緯儀圍柱垂直度和鋼尺檢查23H／250護(hù)彎曲矢高15．024結(jié)檁條間距±15．0用鋼尺檢查(包括L／1000用吊線和鋼尺檢25墻皮構(gòu)彎曲矢高10．0查檁條)26抗風(fēng)桁架垂直度h／25015．0注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度27平臺(tái)標(biāo)高±10．0L／1000用水準(zhǔn)儀測量28鋼檢查平平臺(tái)梁水平度20．029臺(tái)H／1000用經(jīng)緯儀或吊鋼平臺(tái)支柱垂直度15．0線和鋼尺檢查30梯L／1000用吊線和鋼尺和承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲10．0檢查文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)防h／25031承重平臺(tái)梁垂直度15．0護(hù)欄Hr／100032直梯垂直度15．0桿33欄桿立柱間距±10．0用鋼尺檢查34欄桿(固定欄桿)高度±10．0注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度第七章成品保護(hù)7.1 安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2 連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤， 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。第八章施工注意事項(xiàng)8.1 施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸， 出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。8.2 鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。8.3 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊， 對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。8.4 螺栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。8.5 鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。8.6 涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理， 嚴(yán)禁在底層未處理情況下， 涂施面層。第九章質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)9.1 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；9.2 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；9.3 安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；9.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；9.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.6 鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；9.7 基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；9.8 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。第十章塑鋼瓦屋面板安裝10.1 屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。10.2 壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。10.3 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5 壓型鋼板安裝從 A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行， 在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為 80～100㎜,搭接處不需打密封膠 , 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.7 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80゜,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于 200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。10.8 泛水板、包角板搭接長度不小于 100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于 50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于 50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.9 水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于 10㎜的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.10 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11 打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12 安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.13 安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：10.13.1檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；10.13.2壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.3檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.4壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜，每20米長度應(yīng)查一處。10.14保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.15 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)第十一施工前的準(zhǔn)備工作11.1 施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。11.2 施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、 技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。11.3 施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4 組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。11.5 施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。11.6 對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11.7 提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9 準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。11.10 制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。11.11 準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。11.12 施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場 ,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第十二章施工進(jìn)度計(jì)劃工期保證措施 施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工文檔大全進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。15.7發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，文檔大全15.515.415.315.2工。15.6檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對各工序標(biāo)，對各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行規(guī)范和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。對所有進(jìn)場材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自使用。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可允許進(jìn)行下道工序施有充沛的體力投入工作。當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。第十三章施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。第十四章質(zhì)量保證措施15.1施工前對有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。 按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具， 并保證施工機(jī)具完好。 網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)