某住宅建筑群工程施工機(jī)械設(shè)備配備方案

某住宅建筑群工程施工機(jī)械設(shè)備配備方案TOC\o"1-3"\u第一節(jié)土方施工階段機(jī)械設(shè)備配備2第二節(jié)地下室結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械設(shè)備配備3第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械設(shè)備配備4第四節(jié)裝修及安裝施工階段機(jī)械設(shè)備配備5第五節(jié)塔吊、物料提升機(jī)的安裝與拆卸5第六節(jié)機(jī)械設(shè)備的操作、保養(yǎng)與維修18本工程總建筑面積127228㎡。整個(gè)工程分為11棟小洋房、1棟會(huì)所、26棟別墅，小洋房地下部分為1層停車庫(kù)，地上部分為3～13層為住宅，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；會(huì)所為1層框架結(jié)構(gòu)；別墅為3層框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式分為天然地基獨(dú)立基礎(chǔ)、樁承臺(tái)基礎(chǔ)，別墅天然地基獨(dú)立基礎(chǔ)及承臺(tái)基礎(chǔ)采用聯(lián)系梁連接。本工程的模板計(jì)劃采用18mm厚七夾板。本工程填充墻及非承重墻均采用加氣砼砌塊及蒸壓灰砂磚。工程進(jìn)度：確保450天。根據(jù)本工程施工總體部署以及工程施工特點(diǎn)，施工機(jī)械分階段配備，是滿足工程施工需要。第一節(jié)土方施工階段機(jī)械設(shè)備配備一、配備說(shuō)明：1、現(xiàn)場(chǎng)土方施工包括土方開挖和土方回填，進(jìn)場(chǎng)后立即組織相應(yīng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行土方開挖施工，為下一步工程施工創(chuàng)造條件；主要安排2臺(tái)履帶反鏟挖土機(jī)、5把風(fēng)鎬、20輛運(yùn)土汽車等，以及施工測(cè)量設(shè)備：1臺(tái)全站儀、1臺(tái)經(jīng)緯儀、2臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、2把塔尺、2把50M鋼卷尺等。2、根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，T7～11基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，考慮天然基礎(chǔ)持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，歸為六類土，挖至基礎(chǔ)持力層上200mm～300mm位置，則采用人工挖土石方。具體為，地下室基坑內(nèi)土石方開挖利用2臺(tái)反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土石方開挖。其它淺基礎(chǔ)部分土石方由人工配合挖土機(jī)進(jìn)行開挖。3、土石方開挖施工時(shí)測(cè)量人員要隨時(shí)在場(chǎng)，開挖前放線，確定開挖的范圍；開挖過(guò)程中要密切注意土層的標(biāo)高控制，以防超挖。二、機(jī)械設(shè)備配備一覽表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱性能數(shù)量備注1反鏟挖土機(jī)1.2M34臺(tái)2風(fēng)鎬5把3運(yùn)土汽車12t20輛4測(cè)量設(shè)備2套第二節(jié)地下室結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械設(shè)備配備一、配備說(shuō)明：1、在地下室結(jié)構(gòu)施工階段，主要考慮到地下室防水鋼筋混凝土工程的施工。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，配12臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、5臺(tái)塔吊、30輛手推車、4套鋼筋加工設(shè)備、4套模板加工設(shè)備等等。3、租借2輛25Ｔ的汽車吊用于塔吊的安裝。4、布置5臺(tái)塔吊主要用于鋼筋、模板的吊運(yùn)，以及場(chǎng)內(nèi)物資的水平、垂直運(yùn)輸。配備鋼筋、模板加工設(shè)備用于鋼筋、模板的加工，利用塔吊進(jìn)行水平及垂直的運(yùn)輸。5、配備10臺(tái)揚(yáng)程30M的潛水泵抽除下室基坑集水井內(nèi)的積水。二、機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱性能數(shù)量備注1塔吊QTZ6350M3臺(tái)，555M2臺(tái)5臺(tái)材料運(yùn)輸2攪拌機(jī)12臺(tái)砂漿攪拌及零星混混凝土攪拌3鋼筋切斷機(jī)Φ6－Φ40MM4臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)Φ6－Φ40MM4臺(tái)鋼筋加工5鋼筋調(diào)直機(jī)Φ6－Φ40MM2臺(tái)鋼筋加工6電焊機(jī)BX1808臺(tái)鋼筋焊接7木工加工機(jī)具4套模板加工8混凝土振搗棒5015支混凝土振搗9混凝大平板振搗儀儀PZ－505臺(tái)混凝土振搗10全站儀GTS－3111臺(tái)測(cè)量放線11激光經(jīng)緯儀22臺(tái)測(cè)量放線12電子經(jīng)緯儀N22臺(tái)測(cè)量放線13水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量14潛水泵揚(yáng)程30M10臺(tái)降排水第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)械設(shè)備配備一、配備說(shuō)明：1、主體結(jié)構(gòu)施工階段的機(jī)械設(shè)備大部分與地下室結(jié)構(gòu)施工階段相同，如塔吊、鋼筋模板加工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備等。2、考慮到主體結(jié)構(gòu)施工期間的砌筑工程施工需要，T1～11擬配備11臺(tái)物料提升機(jī)，T12～37配備物料提升機(jī)數(shù)量根據(jù)甲方銷售節(jié)點(diǎn)要求適當(dāng)配備和增減，以方便砌體、砂漿的垂直運(yùn)輸，砌筑工程施工攪拌機(jī)主要用于砂漿的制備。二、機(jī)械設(shè)備配備一覽表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱性能數(shù)量備注1塔吊QTZ6350M3臺(tái)，555M2臺(tái)5臺(tái)材料運(yùn)輸2攪拌機(jī)12臺(tái)零星混凝土及砂漿制備3物料提升機(jī)1t11臺(tái)材料運(yùn)輸4鋼筋切斷機(jī)Φ6－Φ40MM4臺(tái)鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)Φ6－Φ40MM4臺(tái)鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)Φ6－Φ40MM2臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)BX1808臺(tái)鋼筋焊接8木工加工機(jī)具4套模板加工9混凝土振搗棒5010支混凝土振搗10混凝大平板振搗儀儀PZ－505臺(tái)混凝土振搗11全站儀GTS－3111臺(tái)測(cè)量放線12激光經(jīng)緯儀22臺(tái)測(cè)量放線13電子經(jīng)緯儀N22臺(tái)測(cè)量放線14水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量15潛水泵揚(yáng)程30M10臺(tái)降排水第四節(jié)裝修及安裝施工階段機(jī)械設(shè)備配備一、配備說(shuō)明：安裝及裝修施工階段的機(jī)械設(shè)備主要考慮到材料的垂直運(yùn)輸，裝修材料的運(yùn)輸主要靠物料提升機(jī)，砂漿生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備仍然配備，其他設(shè)備按需配備。二、機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱性能數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)12臺(tái)砂漿攪拌2物料提升機(jī)1T11臺(tái)材料運(yùn)輸3鋼筋切斷機(jī)Φ6－Φ40MM1臺(tái)鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)Φ6－Φ40MM1臺(tái)鋼筋加工5鋼筋調(diào)直機(jī)Φ6－Φ40MM1臺(tái)鋼筋加工6電焊機(jī)BX1808臺(tái)鋼筋焊接7木工加工機(jī)具2套8激光經(jīng)緯儀21臺(tái)施工放線9經(jīng)緯儀N21臺(tái)施工放線10水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平2臺(tái)施工測(cè)量第五節(jié)塔吊、物料提升機(jī)的安裝與拆卸一、塔吊安裝與拆除（一）接地裝置1、塔帽頂端安裝避雷針，連接處應(yīng)清除油漆層。2、接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母的油漆層。3、接地保護(hù)避雷器的電阻不超過(guò)40Ω。4、接地裝置由專人安裝，并定期檢查接地線及電阻。5、塔機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)，同時(shí)做好避雷系統(tǒng)措施，塔機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)避雷網(wǎng)與工程基礎(chǔ)避雷采用鍍鋅扁鐵連接形成統(tǒng)一避雷網(wǎng)。（二）塔機(jī)安裝1、人員、機(jī)具到位后，按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。25t起重汽車設(shè)置在地質(zhì)良好的位置，支腳必須墊牢固可靠。2、底盤安裝：用水平儀校平底盤，水平偏差不超過(guò)2mm，并鎖緊地腳螺栓。3、套架安裝在地面上裝好套架的走臺(tái)、欄桿、導(dǎo)輪架等，并裝上液壓機(jī)構(gòu)，然后將套架吊起，套在底盤上。套架上有油缸的一面應(yīng)為頂外升平行臂方向，確保安裝拆卸必備條件。4、回轉(zhuǎn)支承安裝將操作室拼裝堅(jiān)固好螺栓、銷子、開好開口銷然后將回轉(zhuǎn)整體牢固捆扎吊起，安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用8個(gè)螺栓與下支座緊固起來(lái)，在套架與下支座處用專用螺栓連起來(lái)。5、過(guò)渡節(jié)安裝將過(guò)渡節(jié)吊裝在上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，間隙為2～5mm。6、組裝塔吊在塔頂上一側(cè)分左右安裝上二節(jié)平行臂拉桿，在頂部裝上安裝平臺(tái)，平行臂側(cè)裝上爬籠，然后將塔頂?shù)跗鸢惭b在過(guò)渡節(jié)固定在塔帽的位置上，塔頂傾斜的一面與吊臂處同一側(cè)，打好專用銷子，開好開口銷。7、平行臂安裝在地面上將平行臂走臺(tái)、欄桿、兩節(jié)平行臂拉桿、配電箱接好，接好各部分線路，檢查各部位的開口銷、螺栓，然后將平行臂確定正確，吊點(diǎn)捆好21mm無(wú)破損的鋼絲繩，將平行臂吊平，套上引繩，與過(guò)渡節(jié)用專用銷連接好，打好軸銷；開好開口銷，然后將平行臂逐漸抬高，直到將平行臂放平、張緊，再吊入一塊平行重，放在平行臂尾部往前的第一個(gè)位置上。8、將全部電氣進(jìn)行組裝檢查，上好防護(hù)部件，再將整機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、線路接通，以便起重臂安裝。9、起重臂安裝在地面將支臂編號(hào)，依次拼裝大臂成55m，然后將各部件拼裝完成，并檢查是否符合規(guī)定，將汽車吊擺放適當(dāng)位置，確定大臂重心的中心為19m位置，相距6～8m之間進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)兩端套好引繩，人員各就各位，統(tǒng)一指揮，用汽車吊把整個(gè)起重臂吊起，達(dá)到過(guò)渡節(jié)的高度后，用銷軸把吊臂根部與過(guò)渡節(jié)連起來(lái)，然后將吊臂提升至15°左右，將主鉤鋼絲繩通過(guò)滑輪放出，拉起拉桿，先用銷軸使短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)睦逡粔K聯(lián)結(jié)起來(lái)，同樣方法把長(zhǎng)拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦逡粔K上面，再將主鉤放出，取掉鋼絲繩，將汽車吊吊鉤慢慢下降到臂桿張緊。10、吊裝平行重塊根據(jù)起重臂的組合情況，配置好平行重塊后，用吊車吊裝到平行臂上，并固定好，使平行重塊形成一個(gè)整體。11、穿繞起升鋼絲繩和變幅小車鋼絲繩，并固定好與鋼絲繩相符合的夾頭。12、試運(yùn)轉(zhuǎn)①當(dāng)?shù)跹b完畢后，應(yīng)對(duì)各部件及部件的連接處進(jìn)行一次的檢查，看是否連接正確可靠，并檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。②接著進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試。③最后檢查整機(jī)的安裝正確與否，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。a．先對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行三次。b．對(duì)小車變幅機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓小車前后運(yùn)行三次。c．對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次，一次轉(zhuǎn)一圈。d．試車完畢后，看各部分的情況是否正常，如一切正常，則進(jìn)行下一步的工作。（三）塔機(jī)的頂升操作(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝)1、頂升時(shí)，風(fēng)力不得大于4級(jí)，若遇上大雨、惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。2、頂升時(shí)，先把所頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部放入正前方的大臂下面，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)小車上，再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，小車走到10m處的位置，此時(shí)將吊臂對(duì)準(zhǔn)前方向，吊臂禁止回轉(zhuǎn)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出進(jìn)行空試，排除液壓缸里的空氣，觀察是否吊臂調(diào)平，再受壓檢查壓力是否正確，若不符合要求，立即糾正再進(jìn)行頂升，使活塞桿頂升至塔身連接，上8個(gè)螺栓，不必?cái)Q緊，再用相同的方法繼續(xù)頂升下一節(jié)，至塔機(jī)的獨(dú)立高度，必須把下支座與塔身相連的螺栓擰緊。3、塔機(jī)頂升完成，進(jìn)行力矩限位，超高限位，小車限位等安全裝置，按照規(guī)范調(diào)整，檢查塔身的垂直度，允許偏差不得大于4‰。（四）塔機(jī)的附著架塔吊升到一定高度時(shí)(自由高度)，須及時(shí)加設(shè)附著架，根據(jù)塔機(jī)的規(guī)定，本工程設(shè)一道附著架能滿足要求，塔機(jī)的附著安裝步驟為：1、在附著高度位置的同一水平上，將抱箍用螺栓固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每一根主弦桿上。2、將兩片附著框架提升到塔身附著點(diǎn)的位置并水平地放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的抱箍上。注意附著框架上有孔(與附著撐桿相連的孔)的一面應(yīng)放在建筑物一側(cè)，再用螺栓將兩片附著框架緊固在一起。3、提升附著撐桿與附著框架，采取加固措施與建筑物緊固。4、調(diào)整附著撐桿上的雙頭螺栓，使之每根撐桿受力均勻，然后擰緊螺母。5、附著時(shí)用經(jīng)緯儀檢查塔身中心線，無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度為1‰。6、附著裝置應(yīng)與塔身連緊，工作應(yīng)隨時(shí)檢查，若各連接處有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整。（五）塔機(jī)的使用1、投入使用前的工作塔機(jī)在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和必要的試驗(yàn)。對(duì)機(jī)構(gòu)和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試，以避免妨礙正常和不安全事故的發(fā)生，保證塔機(jī)的使用和安全運(yùn)行。2、安全操作規(guī)程

1）司機(jī)必須了解所操作的塔式起重機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造及安全裝置的功能及其調(diào)試方法，掌握該起重機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法，以及起重機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。2）不準(zhǔn)歪拉斜吊物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里的物品。3）司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。4）塔式起重機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置，必須隨時(shí)保養(yǎng)，不得任意搬動(dòng)和拆卸，嚴(yán)禁超載使用。5）嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。6）夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。7）認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各接頭、銷軸有無(wú)裂紋、銹蝕、損傷。8）檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪吊鉤等重要零件是否符合使用條件。9）對(duì)起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。10）停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。11）在遇大雷雨、暴雨、濃霧或風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)一律停止起重作業(yè)。12）司機(jī)在接通地面電源，進(jìn)入駕駛室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按鈕。13）發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清排除故障后再使用。14）塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后，吊鉤升高至離開最高建筑物的高度，小車應(yīng)在起重臂全長(zhǎng)的中點(diǎn)處，切斷總電源，方可下班。15）司機(jī)在正式作業(yè)之前，必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性。絕對(duì)不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。3、維修及保養(yǎng)1）經(jīng)常保持整機(jī)清潔，及時(shí)清掃。2）檢查各減速器的油量，及時(shí)加油。3）注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)松頭、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須及時(shí)更換。4）檢查制動(dòng)器的效能、間隙必須保證可靠的靈敏度。5）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)接情況，如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊或更換螺栓，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，每使用半月左右，必須重新進(jìn)行緊固。所有的聯(lián)接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。6）檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等有否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。7）塔身各處(包括基礎(chǔ)節(jié)與底架的連接)的連接螺母各處的連接直徑大于φ20的銷軸均為專用特制件，任何情況下，絕不允許代用，而且塔身安裝時(shí)每個(gè)螺栓處必須有二個(gè)螺母擰緊。8）起升鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用磨損拉長(zhǎng)后，需對(duì)高度限位器的碰塊重新按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。9）各電機(jī)開關(guān)與開關(guān)板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐。4、主要故障及排除方法主要故障及排除方法見下表。序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1制動(dòng)器打滑引起吊吊鉤下滑和變變幅小車制動(dòng)動(dòng)后向外溜車車。制動(dòng)力矩過(guò)不、制制動(dòng)輪表面油油污和制動(dòng)時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。調(diào)整制動(dòng)器主彈簧簧壓力，清除除油污，調(diào)小小制動(dòng)瓦間隙隙值2制動(dòng)器負(fù)載沖擊過(guò)過(guò)大制動(dòng)時(shí)間過(guò)短加大制動(dòng)瓦間的間間隙或增大液液壓推桿行程程，把閘瓦調(diào)調(diào)整均衡3制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中中發(fā)熱、冒煙煙制動(dòng)瓦間隙過(guò)小加大制動(dòng)瓦間隙4減速器溫度過(guò)高潤(rùn)滑油缺少或過(guò)多多注意適量增減油量量5減速器軸承溫度過(guò)過(guò)高主要是潤(rùn)滑脂過(guò)量量或太少，油油脂質(zhì)量差，軸軸承軸向間隙隙不符合要求求或軸承已損損壞。按規(guī)定更換潤(rùn)滑脂脂并適量，重重新調(diào)整軸承承間隙，更換換軸承6減速器漏油聯(lián)接部位貼合不良良，軸端密封封圈損壞。更換密封圈7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不起動(dòng)主要觀察有無(wú)異物物卡在齒輪處處；液力偶合合器充油量過(guò)過(guò)少。清除異物適量加油油8回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沖擊大液力偶合器充油過(guò)過(guò)多適量減少充油量9油泵磨損，效率下下降；油箱油油量不足或?yàn)V濾油器堵塞；；手動(dòng)換向閥閥閥桿與閥孔孔磨損嚴(yán)重；；油缸活塞密密封損傷，有有內(nèi)泄漏。修復(fù)或更換損壞件件，加足油量量或清洗濾油油器10頂升系統(tǒng)不工作電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向不合改變電機(jī)旋向序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法11頂升無(wú)力油泵嚴(yán)重內(nèi)泄，溢溢流閥調(diào)定壓壓力過(guò)低手動(dòng)換向閥閥芯過(guò)過(guò)度磨損溢流流閥卡死修復(fù)或更換磨損件件12頂升升壓時(shí)出現(xiàn)噪噪聲，振動(dòng)濾油器堵塞清洗濾油器13頂升時(shí)有負(fù)載后自自降缸頭上的鎖閥出現(xiàn)現(xiàn)故障油缸活塞密封件損損壞排除故障，更換密密封件14總起起不動(dòng)操作手柄沒(méi)歸零FR1、FR2燒燒斷起動(dòng)按鈕SB1、緊緊急停車按鈕鈕SB2接觸不不良將手柄歸零換保險(xiǎn)修或換按鈕15起升動(dòng)作時(shí)跳閘起升電機(jī)過(guò)流，BBHJ1因過(guò)流斷開開檢查起升剎車是否否打開過(guò)流整定值是否變變化16起升無(wú)向上、變幅幅無(wú)向外運(yùn)動(dòng)動(dòng)力矩限位或XC接接觸器壞更換或修理XC17回轉(zhuǎn)有一速、無(wú)二二速，或有二二速無(wú)一速一速接觸器KMll5或二速接接觸器KMll6、KMl7返回回不到位，一一速與二速的的線接反更換或修理接觸器器重新接線18回轉(zhuǎn)左右起不動(dòng)鎖定開關(guān)SK2返返回不到位檢查SK回位情況況及轉(zhuǎn)換開關(guān)關(guān)19變幅無(wú)一速或二速速一速或二速接觸器器KMl0、KMll、KIMl22返回不到位位，或一、二二速線接反更換或修理接觸器器換接線20起吊重?zé)o力電機(jī)不轉(zhuǎn)輸入電壓過(guò)低交流接觸器斷線檢查工作電壓保證證輸入電壓不不低于3800V±5％接通線路21電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高主要操作次數(shù)太過(guò)過(guò)于頻繁適量減少操作次數(shù)數(shù)（六）供電系統(tǒng)1、電氣安裝塔機(jī)供電電源采用50HZ，380V交流電，其電壓誤差為±5％。塔機(jī)供電電纜進(jìn)入塔機(jī)操作室，經(jīng)QK空氣開關(guān)向各機(jī)構(gòu)供電，司機(jī)室內(nèi)分別控制起升電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)和變幅電機(jī)，頂升機(jī)構(gòu)由QK開關(guān)直接供電，由套架平臺(tái)上配電箱控制。2、安裝一個(gè)專用的塔吊分配電箱，各種電氣安裝必須由專業(yè)電工操作，塔吊操作工配合電工安裝。3、為了保證塔機(jī)安全使用，本機(jī)電氣線路設(shè)有電機(jī)保護(hù)器，該保護(hù)器對(duì)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)載、短路、堵轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)壓、欠壓等狀態(tài)時(shí)自動(dòng)切斷電源，以達(dá)到保護(hù)電機(jī)、電力線路和控制電器的安全，延長(zhǎng)電機(jī)的壽命，保證安全生產(chǎn)。并設(shè)有零位保護(hù)，起升上、下限位，起升重量及高速限位，并設(shè)有力矩限制器作超載保護(hù)，小車變幅前后終端，回轉(zhuǎn)左右限位器。4、塔機(jī)在控制線路中設(shè)有頂升互鎖裝置，避免誤操作。5、為保證塔機(jī)安全工作，塔機(jī)應(yīng)可靠接地，以防漏電事故發(fā)生。6、各電機(jī)、電器應(yīng)經(jīng)常檢修，對(duì)主電機(jī)經(jīng)常觀察其溫升情況。（七）塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平行重、平行臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重事故，因此必須按規(guī)定和程序要求精心操作。1、塔機(jī)拆卸注意事項(xiàng)1）塔機(jī)在拆出工作地點(diǎn)之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期不用，應(yīng)對(duì)其保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器進(jìn)行可靠性檢查。3）塔機(jī)拆卸與塔機(jī)安裝的工作程序相反，拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。4）在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒(méi)有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)行。2、拆卸完工后的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)拆卸完工后，由有關(guān)工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員清點(diǎn)和檢查，對(duì)主要受力構(gòu)件應(yīng)檢查焊縫是否損壞或碰傷等。2）檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患等進(jìn)行修復(fù)，并進(jìn)行除銹、刷防銹漆等處理。3、拆塔順序及內(nèi)容1）降塔①按頂升機(jī)構(gòu)的有關(guān)要求調(diào)整好液壓頂升系統(tǒng)，并需特別注意用油和系統(tǒng)的排氣規(guī)定。②將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，按塔吊使用說(shuō)明書的方法和要求，調(diào)整好頂升時(shí)小車所處的平行位置。拆除下支座與待拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。③根據(jù)塔機(jī)使用說(shuō)明書把塔機(jī)降至安裝高度時(shí)，可按安裝塔機(jī)的逆程序逐步拆除塔機(jī)各部件。2）拆塔①用起升機(jī)構(gòu)收回起升鋼絲繩，將小車開到吊臂根部固定。②拆除平行重。③用起重汽車將起重臂吊起使起重臂稍微上翹，此時(shí)起重臂拉桿處于不受力狀態(tài)，用起升機(jī)構(gòu)拆除起重臂拉桿與塔頂連接的銷軸，并將其固定在吊臂上弦桿上，然后把起重臂總成平穩(wěn)地吊到地面上。④用起重汽車吊起平行臂稍上翹，拆除平行臂拉桿，并將固定好在平行臂上，拆除平行臂根部銷軸，參照安裝程序說(shuō)明，依據(jù)先裝后拆、后裝先拆的原則進(jìn)行。（八）安全措施1、實(shí)施統(tǒng)一指揮、作業(yè)人員定崗定責(zé)。2、危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)警戒線，專人安全監(jiān)督，非工作人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。3、嚴(yán)格按照廠家說(shuō)明書中的程序和裝拆操作規(guī)程作業(yè)。4、密切注意天氣預(yù)報(bào)，遇到5級(jí)以上大風(fēng)禁止塔吊施工作業(yè)。5、塔吊操作人員需經(jīng)醫(yī)療部門檢查，身體合格方能做司機(jī)。6、拆卸時(shí)，在作業(yè)周圍用鋼管、安全網(wǎng)圍成禁區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。7、組織所有參加拆卸人員學(xué)習(xí)和制定安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。8、參加拆卸人員必須服從統(tǒng)一指揮，明確分工，落實(shí)責(zé)任制。9、必須戴安全帽、安安全帶，嚴(yán)禁禁穿高跟鞋，注注意力要集中中，嚴(yán)禁酒后后上崗。（九）塔機(jī)驗(yàn)收塔機(jī)安裝完成后，首首先按下列要要求自檢：1、塔身安裝裝軸線誤差不不得大于相應(yīng)應(yīng)高度的1‰。2、塔身安裝避雷裝裝置，接地電電阻不大于4Ω。3、驗(yàn)收必備資料：：塔機(jī)合格證證、安裝說(shuō)明明書，塔吊施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，并認(rèn)真填填寫檢查記錄錄。4、然后經(jīng)過(guò)有關(guān)單位位部門檢查驗(yàn)驗(yàn)收，獲得“塔吊驗(yàn)收合合格證”后方可投入入使用。二、物料提升機(jī)的的安裝與拆除除1、安裝安全要求1）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干干凈，并用標(biāo)標(biāo)志桿等圍起起來(lái)，禁止非非工作人員入入內(nèi)。防止安安裝上方掉落落物體,必要時(shí)應(yīng)加加安全網(wǎng)。安安裝過(guò)程中，必必須由專人負(fù)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指指揮。2）利用吊吊桿進(jìn)行安裝裝時(shí)，不允許許超載，吊桿桿最大起重量量為2000N，吊桿只用用來(lái)安裝或拆拆卸升降機(jī)零零部件，不得得用作其它起起重用途。吊吊桿上有懸掛掛物時(shí)，不得得開動(dòng)吊籠。3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施施工人員的頭頭、手絕對(duì)不不可露出安全全欄以外。如如果有人在導(dǎo)導(dǎo)軌架上或附附墻架上工作作時(shí)，絕對(duì)不不允許開動(dòng)升升降機(jī)，當(dāng)?shù)醯趸\升起時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠籠內(nèi)。吊籠上上的所有零部部件，必須放放置平穩(wěn)，不不得露出安全全欄外。4）安裝作業(yè)人員應(yīng)按按空中作業(yè)的的安全要求，包包括必須戴安安全帽，系安安全帶，穿防防滑鞋等，不不要穿過(guò)于寬寬松的衣服，應(yīng)應(yīng)穿工作服，以以免被卷入運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)發(fā)生安全事故故。5）操縱升升降機(jī)，必須須將操縱盒拿拿到吊籠頂部部，不允許在在吊籠內(nèi)操作作。吊籠起動(dòng)動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行全面檢查查才，消除所有有不安全隱患患。安裝運(yùn)行行時(shí)，必須按按升降機(jī)額定定安裝載重裝裝載，不允許許超載運(yùn)行。雷雷雨天或風(fēng)速速超過(guò)13mm/s的惡劣天氣氣不能進(jìn)行安安裝作業(yè)。2、安裝前的準(zhǔn)備工工作安裝工地應(yīng)具備合合適的電源，并并必須配備一一個(gè)專供升降降機(jī)用的電源源箱，每個(gè)吊吊籠均應(yīng)由一一個(gè)開關(guān)箱控控制，供電熔熔斷器的電流流為額定電流流的1.5～2倍。應(yīng)具備備合適的起重重設(shè)備及安裝裝工具。應(yīng)具具備運(yùn)輸和堆堆置升降機(jī)零零部件的道路路及場(chǎng)地。應(yīng)應(yīng)按要求制作作基礎(chǔ)，自備備好地腳螺栓栓，確定附墻墻架與建筑物物連接的方案案，準(zhǔn)備好予予埋件或固定定件等。根據(jù)據(jù)需要，自備備站臺(tái)附件，如如：過(guò)橋板，安安全欄桿等。3、升降機(jī)的安裝在安裝升降之前必必須熟悉“安裝安全要要求”。深刻了解解升降機(jī)的機(jī)機(jī)械和電氣性性能，并對(duì)有有待安裝的各各個(gè)零、部件件進(jìn)行檢查，符符合要求后方方可使用。4、外籠和吊籠的安安裝將基礎(chǔ)表面清掃干干凈，用起重重設(shè)備吊住吊吊籠上的吊點(diǎn)點(diǎn)將主機(jī)吊起起就位，將地地腳螺栓安裝裝好，在地腳腳螺栓處的底底盤和基礎(chǔ)間間墊入不同的的調(diào)整鋼板，用用以調(diào)整導(dǎo)軌軌的垂直度。用用混凝土將地地腳螺栓澆灌灌在基礎(chǔ)上。用用水平儀或線線墜測(cè)量導(dǎo)軌軌架的垂直度度，保證導(dǎo)軌軌架的各個(gè)立立管在兩個(gè)方方向上的垂直直度≤1/15000。當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)調(diào)整到垂直時(shí)時(shí)用700N··m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓栓。用同樣的的方法調(diào)整外外籠門框的垂垂直度，使外外籠門框的垂垂直度在兩個(gè)個(gè)方向≤1/10000。壓緊其余余地腳螺栓，安安裝好吊籠頂頂上的護(hù)身欄欄桿。用上述述方法安裝吊吊籠的另一部部分。將外籠籠左右兩部分分用螺栓連接接起來(lái)，用同同樣的方法調(diào)調(diào)整外籠門框框的垂直度并并壓緊地腳螺螺栓。松開吊吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)機(jī)上的制動(dòng)器器用起重設(shè)備備吊起吊籠后后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上準(zhǔn)準(zhǔn)確就位，將將制動(dòng)器就位位。檢查所有有用于運(yùn)輸?shù)牡膲|木或螺栓栓等是否全部部拆除，齒輪與與齒條的齒合合側(cè)縫、導(dǎo)軌軌與齒條背面面的間隙滾輪輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立立管的間隙是是否符合規(guī)定定的要求，所所有門開啟應(yīng)應(yīng)靈活。5、電纜的安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降降機(jī)電源箱的的距離應(yīng)在220米以內(nèi)，以保保證供電質(zhì)量量，滿載運(yùn)行行中，電壓波波動(dòng)不得大于于±5%。將供電電電纜從升降機(jī)機(jī)上電源箱內(nèi)內(nèi)的總電源開開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供電箱，將將電纜隨線以以自由狀態(tài)盤盤入電纜籠內(nèi)內(nèi)。電纜隨線線一端從電纜纜籠底部引出出接入電源箱箱。另一端通通過(guò)電纜托架架引到吊籠內(nèi)內(nèi)裝入電控箱箱并固定。電電纜籠裝在電電纜托架下方方，使電纜隨隨線在其中心心并可自由的的曳出或盤入入電纜籠內(nèi)。6、電氣裝置檢查在調(diào)試前,先用起起重設(shè)備安裝裝一、二節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用接接地電阻測(cè)試試儀測(cè)量升降降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及及電器設(shè)備金金屬外殼的接接地電阻，不不得大于4Ω。用500V兆歐表測(cè)量量電動(dòng)機(jī)及電電器元件的對(duì)對(duì)地絕緣電阻阻應(yīng)不小于11MΩ。檢查各安安全開關(guān)、限限位開關(guān)、極極限開關(guān)均應(yīng)應(yīng)能夠起作用用。校核電動(dòng)動(dòng)機(jī)接線，吊吊籠上下運(yùn)行行方向與操縱縱盒上所示的的方向一致。電電器裝置檢查查完畢后，升升降機(jī)方可進(jìn)進(jìn)入安裝運(yùn)行行。7、吊桿的安裝吊桿應(yīng)安裝在吊籠籠頂部吊桿安安裝孔內(nèi)，將將推力軸承裝裝在吊桿底部部，將吊桿放放入安裝孔內(nèi)內(nèi)。在吊籠內(nèi)內(nèi)安裝向心軸軸承，安裝壓壓墊并用螺栓栓固定。8、導(dǎo)軌架的安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子子接頭處及齒齒條銷子處擦擦試干凈,并加少量潤(rùn)潤(rùn)滑脂。打開開一扇護(hù)身欄欄桿，將吊桿桿上的吊鉤放放下，并鉤住住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)吊具鉤住一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，搖搖動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠籠頂部并放穩(wěn)穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身身欄桿，起動(dòng)動(dòng)升降機(jī)當(dāng)?shù)醯趸\升至接近近導(dǎo)軌架頂時(shí)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行行駛，直至吊吊籠頂部距導(dǎo)導(dǎo)軌架頂部大大約為3000mm左右時(shí)時(shí)停止，用吊吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立立管和齒條上上的銷孔放下下吊鉤，用螺螺絲固定。松松開吊鉤，將將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N·m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。（≤20M≤10mm；≤40M≤20mm；≤60M≤25mm；≤80M≤30mm；≤100M≤35mm；≤150M≤40mm）。本工程控制≤25mm。9、附墻架的安裝隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)應(yīng)按每不大于于6米安裝一個(gè)附附墻架，建筑筑物上的附墻墻座應(yīng)先安裝裝好支架，其其允許最大水水平傾角為±100以內(nèi)，每個(gè)個(gè)停靠站必須須設(shè)過(guò)橋平臺(tái)臺(tái)。采用Ⅲ型附墻架，聯(lián)聯(lián)接尺寸L=30554～3671mmm，附墻架架寬度B=14200mm。當(dāng)需需要計(jì)算附墻墻架作用于建建筑物上力時(shí)時(shí)，P=。10、對(duì)重安裝在正常時(shí)必須安裝裝對(duì)重，對(duì)重重在吊籠和外外籠安裝完畢畢后未加高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前就應(yīng)應(yīng)吊裝就位。在在基礎(chǔ)的對(duì)重重位置上安裝裝好緩沖彈簧簧，用起重裝裝置將對(duì)重放放入對(duì)重滑道道，檢查對(duì)重重導(dǎo)向輪與滑滑道的間隙00.5mm確確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。11、天籠和鋼絲繩安安裝當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要要求的高度后后帶對(duì)重的升升降機(jī)要將天天輪安裝好，并并用鋼絲繩懸懸掛好對(duì)重。將將天輪、繩輪輪、鋼絲繩及及鋼絲繩架吊吊到吊籠頂部部，并備好繩繩卡螺栓等。將將鋼絲繩架用用M8×30的螺栓固定定在吊籠上，將將吊籠升至距距導(dǎo)軌架頂端端500mmm處，用吊桿桿將天輪安裝裝到導(dǎo)軌架頂頂部，用M24螺栓固定。安安裝繩輪；將將鋼絲繩穿過(guò)過(guò)繩輪和天輪輪放至地面的的對(duì)重上，并并用三個(gè)繩卡卡固定于對(duì)重重上，用同樣樣的方法將鋼鋼絲繩的另一一端用三個(gè)繩繩卡固定在繩繩輪上。12、電纜保護(hù)架的安安裝在電纜加高過(guò)程中中，要同時(shí)安安裝電纜保護(hù)護(hù)架。從地面面起每6米左右安裝一一個(gè)電纜保護(hù)護(hù)架，用帶卡卡子的一端固固定在φ51的立管上。調(diào)調(diào)整電纜保護(hù)護(hù)架以及電纜纜托架的位置置，確保電纜纜在電纜保護(hù)護(hù)架“U”形中心。13、限位開關(guān)及極限限開關(guān)碰鐵的的安裝下限碰鐵的位置，應(yīng)應(yīng)調(diào)整在吊籠籠滿載下行時(shí)時(shí)，自動(dòng)停止止在碰到緩沖沖簧100～200mmm處。下極限限碰