某住宅電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

電梯工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（7）工程建設(shè)監(jiān)理有限公司電梯安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則電梯安裝工程的施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)電梯安裝工程是建筑設(shè)備安裝工程的一個(gè)分部工程，其主要分項(xiàng)工程含曳引裝置組裝、導(dǎo)軌組裝、轎廂及層門組裝、電氣裝置安裝、安全保護(hù)裝置、試運(yùn)轉(zhuǎn)六項(xiàng)。1、曳引裝置組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1曳引機(jī)承重梁曳引機(jī)承重梁安裝裝必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定（承重梁兩兩端埋入深度度超過(guò)墻厚中中心20mm，且不應(yīng)<75mm）2對(duì)重或轎廂上方空空程當(dāng)對(duì)重將緩沖器完完全壓縮時(shí)，轎轎廂上方的空空程嚴(yán)禁小于于（0.6+0.0355V2）m；小型雜物物電梯的轎廂廂和對(duì)重的空空程嚴(yán)禁小于于0.3m.。3曳引輪、導(dǎo)向輪轎廂空載時(shí)曳引輪輪垂直度偏差差必須小于或或等于0.5mm，導(dǎo)向輪端端面對(duì)曳引輪輪端面平行度度偏差嚴(yán)禁大大于1mm。4限速器繩輪、鋼帶帶輪、導(dǎo)向輪輪安裝限速器繩輪、鋼帶帶輪、導(dǎo)向輪輪安裝必須牢牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，其垂直直度偏差嚴(yán)禁禁大于0.5mm。5鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈凈，嚴(yán)禁有死死彎、松股及及斷絲現(xiàn)象。基本項(xiàng)目1曳引繩張力的相互互差值合格：各繩張力相相互差值不大大于10％。優(yōu)良：各繩張力相相互差值不大大于5％。2制動(dòng)器閘瓦調(diào)整合格：閘瓦應(yīng)緊密密地貼合于制制動(dòng)輪的工作作表面上，松松閘時(shí)無(wú)磨擦擦。優(yōu)良：閘瓦應(yīng)緊密密地貼合于制制動(dòng)輪的工作作表面上，松松閘時(shí)間隙均均勻，且不大大于0.7mm。3曳引鋼繩繩頭制作作合格：巴氏合金澆澆灌密實(shí)，一一次與錐套澆澆平，并能觀觀察到繩股的的彎曲、彎曲曲度符合要求求。優(yōu)良：繩股彎曲符符合要求，巴巴氏合金澆灌灌密實(shí)、飽滿滿、平整一致致。注：曳引繩張力相互差值檢驗(yàn)及計(jì)算方法：（1）試驗(yàn)方法：轎廂在井道的2╱3高度處，用50～100N（≈5～10KG）的彈簧稱在轎廂上以同等拉開(kāi)距離測(cè)拉對(duì)重側(cè)各曳引繩張力，取其平均值。再將各繩張力的相互差值與該平均值進(jìn)行比較。（2）各繩張力相互差值的計(jì)算方法：（以四根曳引繩為例）測(cè)得各繩張力分別為F1、F2、F3、F4，則平均值為F平＝(F1+F2+F3+F4)╱4相互差值：F12＝│F1－F2│，F(xiàn)13＝│F1－F3│,F14＝│F1－F4│,F23＝│F2－F3│，F(xiàn)24＝│F2－F4│，F(xiàn)34＝│F3－F4│，即：F12╱F平，……，F(xiàn)34╱F平≤5％（優(yōu)良），≤10％（合格）導(dǎo)軌組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（偏差值：mmm）保證項(xiàng)目1兩軌道相對(duì)內(nèi)表面面間距離（全全高）甲類：高速電梯轎廂＋1－0對(duì)重＋2－0乙類：快速電梯轎廂丙類：低速電梯對(duì)重2兩導(dǎo)軌相互偏差（全全高）13導(dǎo)軌制導(dǎo)行程當(dāng)對(duì)重（或轎廂）將將緩沖器完全全壓縮時(shí)，轎轎廂（或?qū)χ刂兀?dǎo)軌長(zhǎng)度度必須有不小小于0.1+00.035VV2(m)的進(jìn)一步制制導(dǎo)行程。基本項(xiàng)目1導(dǎo)軌架安裝合格：安裝牢固，位位置正確。焊焊接時(shí)，雙面面焊牢，焊縫縫飽滿。優(yōu)良：安裝牢固，位位置正確，橫橫豎端正。焊焊接時(shí)，雙面面焊牢，焊縫縫飽滿，焊波波均勻。允許偏差項(xiàng)目1導(dǎo)軌垂直度（每55米）允許偏差或尺寸要要求（mm）0.72接頭處局部間隙0.5臺(tái)階0.05修光長(zhǎng)度甲≥300乙、丙≥2003頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌軌頂端的距離離≤500注：甲類：高速電梯：2，2.5，3m/s，乙類：快速電梯：1.5，1.75m/s，丙類：低速電梯：0.25，0.5，0.75，1m/s3、轎廂、層門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1轎廂地坎與各層門門地坎間距轎廂地坎與各層門門地坎間距的的偏差均嚴(yán)禁禁超過(guò)＋2mm，－1mm。2開(kāi)門刀為各層門地地坎以及各層層門開(kāi)門裝置置的滾輪與轎轎廂地坎間開(kāi)門刀與各層門坎坎以及各層門門開(kāi)門裝置的的滾輪及轎廂廂地坎間的間間隙均必須在在5～8mm范圍以內(nèi)?；卷?xiàng)目1轎廂組裝合格：組裝牢固，轎轎壁結(jié)合處平平整，開(kāi)門側(cè)側(cè)轎壁的垂直直度偏差不大大于1/1000。優(yōu)良：組裝牢固，轎轎壁結(jié)合處平平整，開(kāi)門側(cè)側(cè)轎壁的垂直直度偏差不大大于1/1000，轎廂潔凈凈無(wú)損傷。2導(dǎo)靴組裝采用剛性結(jié)構(gòu)合格：能保證電梯梯正常運(yùn)行。優(yōu)良：能保證電梯梯正常運(yùn)行，且且轎廂導(dǎo)軌頂頂面與兩導(dǎo)靴靴內(nèi)表面間隙隙之和不大于于2.5mm。采用彈性結(jié)構(gòu)合格：能保證電梯梯正常運(yùn)行。優(yōu)良：能保證電梯梯正常運(yùn)行，且且導(dǎo)軌頂面與與導(dǎo)滑塊面無(wú)無(wú)間隙，導(dǎo)靴靴彈簧的伸縮縮范圍不大于于4mm。采用滾輪導(dǎo)靴合格：滾輪對(duì)導(dǎo)軌軌不歪斜，壓壓力基本均勻勻。優(yōu)良：滾輪對(duì)導(dǎo)軌軌不歪斜，壓壓力均勻，中中心接近一致致，且在整個(gè)個(gè)輪緣寬度上上與導(dǎo)軌工作作面均勻接觸觸。3層門指示燈盒及召召喚盒安裝合格：位置正確，其其面板與墻面面貼實(shí)，橫豎豎端正。優(yōu)良：位置正確，其其面板與墻面面貼實(shí)，橫豎豎端正，清潔潔美觀。4門扇安裝、調(diào)整合格：門扇平整，啟啟閉時(shí)無(wú)擺動(dòng)動(dòng)、撞擊和阻阻滯現(xiàn)象，中中分式門關(guān)閉閉時(shí)上下部同同時(shí)合攏。優(yōu)良：門扇平整、潔潔凈、無(wú)損傷傷，啟閉輕快快平穩(wěn)，中分分式門關(guān)閉時(shí)時(shí)上下部同時(shí)時(shí)合攏，門縫縫一致。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差或尺寸要要求1層門地坎高出最終終地面2～5mm2層門地坎水平度1/10003層門門套垂直度1/10004中分式門關(guān)閉時(shí)縫縫隙不大于2mm4、電氣裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1供電電源電梯的供電電源線線必須單獨(dú)敷敷設(shè)。2絕緣電阻電氣設(shè)備和配線的的絕緣電阻值值必須大于0.5MΩ。3接地（接零）保護(hù)接地（接零）系系統(tǒng)必須良好好，電線管、槽槽及箱、盒連連接處的跨接接地線必須緊緊密牢固，無(wú)無(wú)遺漏。4電梯的隨行電纜電梯的隨行電纜必必須綁扎牢固固，排列整齊齊，無(wú)扭曲，其其敷設(shè)長(zhǎng)度必必須保證轎廂廂在極限位置置時(shí)不受力，不不拖地?；卷?xiàng)目1機(jī)房?jī)?nèi)的配電控制制屏、柜、盤盤的安裝合格：布局合理，橫橫豎端正。優(yōu)良：布局合理，橫橫豎端正，整整齊美觀。2配電盤、柜、箱、盒盒及設(shè)備配線線合格：連接牢固，接接觸良好，包包扎緊密，絕絕緣可靠，標(biāo)標(biāo)志清楚，綁綁扎基本整齊齊。優(yōu)良：連接牢固，接接觸良好，包包扎緊密，絕絕緣可靠，標(biāo)標(biāo)志清楚，綁綁扎整齊美觀觀。3電線管、槽安裝合格：安裝牢固，無(wú)無(wú)損傷，槽蓋蓋齊全無(wú)翹角角，與箱盒及及設(shè)備連接正正確。優(yōu)良：安裝牢固，無(wú)無(wú)損傷，布局局走向合理，出出線口準(zhǔn)確，槽槽蓋齊全平整整，與箱、盒盒及設(shè)備連接接正確。4電氣裝置的附屬構(gòu)構(gòu)架、電線管管、槽等非帶帶電金屬部分分的防腐處理理。合格：涂漆無(wú)遺漏漏。優(yōu)良：涂漆均勻一一致，無(wú)遺漏漏。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差1機(jī)房?jī)?nèi)柜、屏的垂垂直度1.5/100002電線管、槽的垂直直度、水平度度機(jī)房?jī)?nèi)2/1000井道內(nèi)5/10003轎廂上配管的固定定點(diǎn)間距≤500mm4金屬軟管的固定點(diǎn)點(diǎn)間距≤1000mm5、安全保護(hù)裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1安全保護(hù)開(kāi)關(guān)各種安全保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)的固定必須須可靠，且不不得采用焊接接。2與機(jī)械配合的各安安全開(kāi)關(guān)在下下列情況下，必必須動(dòng)作可靠靠，使電梯立立即停止運(yùn)行行。1、選層器鋼帶（繩繩、鏈）松弛弛或張緊輪下下落大于50mm時(shí)；2、限速器配重輪下下落大于50mm時(shí)；3、限速器鋼繩夾住住，轎廂上安安全鉗拉桿動(dòng)動(dòng)作時(shí)；4、電梯超速達(dá)到限限速器動(dòng)作速速度的95％時(shí)；5、電梯載重量超過(guò)過(guò)額定載重量量的10％時(shí)，不關(guān)關(guān)門且有光字字牌顯示時(shí)；；6任一層門、轎廂未未關(guān)閉或緊鎖鎖時(shí)（按下應(yīng)應(yīng)急按鈕時(shí)除除外）；轎廂安全窗未正常常關(guān)閉時(shí)。3按鈕和開(kāi)關(guān)動(dòng)作急停、檢修程序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換等按鈕和和開(kāi)關(guān)必須靈靈活可靠。4極限、限位、緩速速裝置極限、限位、緩速速裝置的安裝裝位置正確，功功能必須可靠靠且觸點(diǎn)清潔潔，無(wú)油污。5轎廂自動(dòng)門轎廂自動(dòng)門安全觸觸板必須靈活活可靠，受力力即返回0.5Kg。6安全距離井道內(nèi)的對(duì)重裝置置、轎廂地坎坎及門滑道的的端部與井壁壁的安全距離離嚴(yán)禁小于20mm。曳引繩、隨隨行電纜、補(bǔ)補(bǔ)償鏈等運(yùn)動(dòng)動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)動(dòng)中嚴(yán)禁與任任何部件硬撞撞或磨擦。基本項(xiàng)目1安全鉗楔塊面與導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)面間隙隙合格：間隙為3～～4mm，各間隙最最大差值不大大于0.5mm；優(yōu)良：間隙為3～～4mm，各間隙最最大差值不大大于0.3mm；（如產(chǎn)品對(duì)間隙的的調(diào)整范圍有有特殊要求時(shí)時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品品要求進(jìn)行調(diào)調(diào)整）2安全鉗鉗口與導(dǎo)軌軌頂面間隙合格：不小于3mmm，滿足使用用要求；優(yōu)良：不小于3mmm，間隙差值值不大于0.5mm。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目1運(yùn)行試驗(yàn)電梯起動(dòng)、運(yùn)行和和停止，轎廂廂內(nèi)無(wú)較大振振動(dòng)和沖擊，制制動(dòng)器可靠。指令、召喚、定向向、程序轉(zhuǎn)換換、開(kāi)車、截截車、停車、平平層等準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，聲光信信號(hào)清晰、正正確。減速器油的溫升不不超過(guò)60℃，且最高不不超過(guò)85℃。2超載試驗(yàn)?zāi)馨踩饎?dòng)、運(yùn)行行和停止，引引機(jī)工作正常常。3安全鉗試驗(yàn)轎廂空載，以檢修修速度下降，安安全鉗能可靠靠地使電梯停停止，動(dòng)作后后能正常恢復(fù)復(fù)。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）平層準(zhǔn)確度高速電梯2，2.5，3（m//s）±5快速電梯1.5，1.755（m/s）±15低速電梯1.0，0.755（m/s）±300.25，0.55（m/s）±15二、電梯安裝工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、建設(shè)工程所用電梯，必須是國(guó)家頒發(fā)許可證的廠家生產(chǎn)的、有合格證的產(chǎn)品。國(guó)家明令淘汰的電梯產(chǎn)品不得安裝使用。國(guó)外進(jìn)口的電梯還必須有商檢合格證明方可進(jìn)場(chǎng)安裝。監(jiān)理工程師應(yīng)核查下列產(chǎn)品的生產(chǎn)合格證：（1）電梯曳引裝置；（2）導(dǎo)軌；（3）轎廂、導(dǎo)靴、門窗；（4）電氣裝置（電纜及設(shè)備）；（5）電氣保護(hù)裝置（配件及設(shè)備）。2、嚴(yán)格對(duì)安裝企業(yè)進(jìn)行資審（1）電梯安裝企業(yè)實(shí)行總、分包應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，總包單位應(yīng)對(duì)分包單位工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，分包單位對(duì)分包的工程質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)。（2）安裝企業(yè)必須持有國(guó)家頒發(fā)的電梯安裝許可證。外省、市電梯安裝企業(yè)（包括中央在京企業(yè)和中央與地方合辦的電梯安裝企業(yè)）還應(yīng)有市建委核發(fā)的《外地進(jìn)京安裝企業(yè)臨時(shí)安裝許可證》（以下簡(jiǎn)稱《臨時(shí)安裝證》）和《外地進(jìn)京企業(yè)承（分）包工程施工證》（以下簡(jiǎn)稱《進(jìn)京證》），外國(guó)及香港、澳門、臺(tái)灣地區(qū)的電梯安裝企業(yè)應(yīng)持有市建委核發(fā)的《建筑企業(yè)承包工程許可證》。安裝企業(yè)還應(yīng)持有電梯安裝營(yíng)業(yè)執(zhí)照，嚴(yán)格按規(guī)定的營(yíng)業(yè)范圍承攬工程。（3）安裝企業(yè)必須有健全的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和質(zhì)量責(zé)任制，并對(duì)安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）單位工程的電梯安裝現(xiàn)場(chǎng)必須具備以下條件：①.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須明確具體負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)制定施工組織、管理措施。②.必須設(shè)有電氣和機(jī)械工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，并熟悉電梯的技術(shù)性能和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)電梯安裝質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。③.施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)及技術(shù)管理人員應(yīng)有助理工程師以上的技術(shù)職務(wù)，并有五年以上安裝經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。④.電梯安裝工長(zhǎng)和質(zhì)量檢察員應(yīng)有主管部門頒發(fā)的崗位合格證。⑤.電梯安裝工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。⑥.有保證質(zhì)量的規(guī)章制度、質(zhì)量責(zé)任制、安裝操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑦.必須有專職質(zhì)量檢查人員，檢驗(yàn)測(cè)試手段及調(diào)試儀器，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)法定計(jì)量部門檢定。⑧.電梯安裝單位必須建立資料管理制度，安裝中填寫(xiě)各種原始安裝測(cè)試記錄，確保資料齊全、準(zhǔn)確、有效。3、電梯設(shè)備開(kāi)箱檢查其外形、外觀應(yīng)與圖紙相符，完好無(wú)變形，無(wú)損壞；零部件規(guī)格符合圖紙要求，數(shù)量齊全。各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分活動(dòng)靈活，功能可靠。4、必要時(shí)應(yīng)根據(jù)條件對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)裝配檢驗(yàn)，如電梯轎廂與配重的導(dǎo)軌等，通過(guò)預(yù)裝配做好調(diào)整，以保證安裝資料。三、電梯安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)1、以基準(zhǔn)垂線為準(zhǔn)，復(fù)核電梯機(jī)房、井道的尺寸。電梯安裝一般要設(shè)置十條基準(zhǔn)垂線（轎廂導(dǎo)軌基準(zhǔn)線四根，對(duì)重導(dǎo)軌基準(zhǔn)線四根，廳門、地坎基準(zhǔn)線二根）。每次作業(yè)前，均應(yīng)復(fù)查一次基準(zhǔn)線，確認(rèn)無(wú)位移，與其他物體不接觸后，方可作業(yè)?；鶞?zhǔn)線尺寸必須符合圖紙要求，各線偏差不應(yīng)大于0.3mm。梯井墻面的寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度應(yīng)符合施工要求。2、檢查曳引裝置的組裝（1）蝸輪減速器的油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求；各部軸承油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求；（2）油標(biāo)齊全，油量充足；（3）凡機(jī)房?jī)?nèi)通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上，寬度適當(dāng)?shù)呐_(tái)階；（4）鋼絲繩與機(jī)房樓板孔洞每邊的間隙均應(yīng)為25～50mm；（5）限速器繩索至導(dǎo)軌的距離（兩個(gè)方向）的偏差均應(yīng)不超過(guò)5mm；（6）繩索在電梯正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)觸及夾繩鉗；3、檢查導(dǎo)軌的安裝（1）每根導(dǎo)軌至少有兩個(gè)導(dǎo)軌架，其間距不應(yīng)大于2.5m；（2）導(dǎo)軌架的水平度誤差不應(yīng)超過(guò)5mm，（超差過(guò)大，將影響導(dǎo)軌垂直度、跨距、接頭等尺寸）；（3）直埋式導(dǎo)軌架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度不應(yīng)小于120mm；（4）導(dǎo)軌架與墻面間允許增加等于導(dǎo)軌寬度的方形金屬墊板以調(diào)整高度。墊板厚度超過(guò)10mm時(shí)，應(yīng)與導(dǎo)軌架焊接，焊接導(dǎo)軌架時(shí)，應(yīng)雙面焊牢；（5）導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)用焊接或螺栓連接；（6）電梯撞頂與蹲底時(shí)，各導(dǎo)靴均不應(yīng)超出導(dǎo)軌。4、檢查轎廂、層門組裝（1）轎廂底盤平面的不水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000；（2）反繩輪與轎廂架上梁間的間距相互的差值均不應(yīng)超過(guò)1mm；（3）反繩輪的不垂直度不應(yīng)超過(guò)0.5mm；（4）門扇跳動(dòng)（振動(dòng)）要小，無(wú)噪音。5、檢查電氣裝置安裝（1）電線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)槽內(nèi)凈面積的60％；電線管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)凈面積的40％；（2）導(dǎo)線要標(biāo)號(hào)，兩端要注明接線編號(hào)；（3）機(jī)房控制柜（屏）的安裝位置應(yīng)距墻600～700mm，且遠(yuǎn)離門或窗，防止雨水侵入；（4）電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在機(jī)房?jī)?nèi)入口處，距地面高1.3～1.5m墻上；（5）檢查控制屏上元器件安裝及標(biāo)志，包括標(biāo)志名稱或代號(hào)；檢查各種保險(xiǎn)、接觸器、繼電器，使其符合電梯工作要求；檢查選型和工作狀態(tài)；（6）機(jī)組、控制柜、井道、轎廂、廳門等應(yīng)接地或接零，超過(guò)50m應(yīng)重復(fù)接地，接地電阻<4Ω；（7）轎頂和底坑或轎底需設(shè)電源插座和檢視用燈，還應(yīng)有220V電線插座供檢修測(cè)試用；6、檢查整機(jī)系統(tǒng)安全設(shè)施以下部分有一項(xiàng)次不合格則視為“整機(jī)性能試驗(yàn)與檢測(cè)”不合格。檢查項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)要要求1供電系統(tǒng)斷相、錯(cuò)錯(cuò)相保護(hù)裝置置控制屏上要安裝斷斷相錯(cuò)相保護(hù)護(hù)器2超速保護(hù)裝置慢速下行檢測(cè)限速速器安全鉗3撞底緩沖裝置緩沖器功能可靠4超越上下極限工作作位置時(shí)的保保護(hù)設(shè)施切斷控制電路，切切斷主電源5廳門與轎門聯(lián)鎖裝裝置檢查聯(lián)鎖裝置的可可靠性6井道底坑有通道時(shí)時(shí)的保護(hù)措施施對(duì)重應(yīng)有防止超速速或有繩斷下下落的裝置7停電或故障時(shí)，轎轎廂慢速移動(dòng)動(dòng)的措施檢查裝置和其功能能8安全窗及電氣限位位開(kāi)關(guān)安全窗在轎內(nèi)不能能打開(kāi)，在轎轎頂可以打開(kāi)開(kāi)，安全窗開(kāi)開(kāi)啟時(shí)應(yīng)切斷斷控制回路7、對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)的監(jiān)測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1靜載試驗(yàn)將轎廂位于底層，陸陸續(xù)平穩(wěn)地加加入載荷；乘乘客、醫(yī)用電電梯和額定載載荷不大于2000KKg載貨電梯，以以額定載重量量的200％，其余各各種電梯載以以額定起重量量的150％，歷時(shí)10min。試驗(yàn)中各承重構(gòu)件件應(yīng)無(wú)損壞，曳曳引繩在槽內(nèi)內(nèi)應(yīng)無(wú)滑移，制制動(dòng)器應(yīng)可靠靠的剎緊。2運(yùn)行試驗(yàn)轎廂內(nèi)應(yīng)分別載以以空載、額定定載重量的50％，額定載載重量的100％，在通電電持續(xù)率40％的情況下下，往復(fù)升降降各自歷時(shí)1.5h。電梯起動(dòng)、運(yùn)行和和停止時(shí)，轎轎廂內(nèi)應(yīng)無(wú)劇劇烈的振動(dòng)和和沖擊，制動(dòng)動(dòng)器的動(dòng)作可可靠，運(yùn)行時(shí)時(shí)，制動(dòng)器閘閘瓦不應(yīng)與制制動(dòng)輪磨擦，制制動(dòng)器線圈溫溫升不應(yīng)超過(guò)過(guò)60℃，減速器油油的溫升不應(yīng)應(yīng)超過(guò)60℃，且溫度不不應(yīng)高于85℃。8、電梯井及電梯外觀檢查（1）機(jī)房是否清潔、整齊，線槽是否完整、美觀；（2）抱閘扳手是否放在機(jī)房?jī)?nèi)合適的地方；（3）井道是否清潔、無(wú)雜物；（4）轎廂頂是否清潔、無(wú)雜物；（5）各井道線槽盒蓋、各護(hù)板是否齊全蓋好；（6）轎頂各盒槽是否齊全完好，護(hù)欄螺絲是否裝好；（7）坑底是否清潔衛(wèi)生，無(wú)污水雜物；（8）對(duì)重保護(hù)網(wǎng)是否安裝；（9）廳門、門套、轎門碰撞、劃傷、磨損檢查；（10）轎內(nèi)門頭、轎壁、轎內(nèi)操縱盤、外呼鈕及面板碰撞、劃傷、磨損檢查；（11）轎內(nèi)、轎外、樓層顯示器面板碰撞、劃傷、磨損檢查；（12）外呼、內(nèi)選樓層顯示等，顯示（亮度）情況檢查；（13）轎內(nèi)照明或星光頂顯示有否劃傷、磨損；（14）轎內(nèi)緊急照明檢查；（15）轎內(nèi)對(duì)講（機(jī)房對(duì)講）或電話檢查；（16）機(jī)房曳引機(jī)、機(jī)座、工字梁油漆檢查；（17）導(dǎo)軌架及附件、轎頂、廳門、轎門的油漆情況檢查；（18）廳門、轎門、地坎槽及轎內(nèi)衛(wèi)生情況檢查；四、電梯安裝工程通病1、機(jī)械安裝通病1.1常規(guī)要求方面弊病緊固螺栓規(guī)格，防松措施不符合要求；潤(rùn)滑油杯、油嘴不全，油的標(biāo)號(hào)及油位不適當(dāng)；除銹防腐不符合規(guī)范要求，漏刷、不均勻、污染周圍；機(jī)房鋼絲繩孔洞每邊間隙不符合（20～40mm），圍臺(tái)高度不足50mm；剔鑿樓板，隨意切斷結(jié)構(gòu)鋼筋；1.2曳引機(jī)承重梁安裝弊?。毫旱亩瞬柯裨O(shè)深度小于75mm，或未超過(guò)墻厚中心20mm，梁的墊板不實(shí)；汽焊割損鋼梁，嚴(yán)重降低承載能力，偏墊與鋼梁型號(hào)不適合。1.3曳引裝置弊病曳引輪、導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪、限速器繩輪、鋼帶輪不垂直度超過(guò)0.5mm；曳引輪對(duì)導(dǎo)向輪或復(fù)繞輪不平行度超過(guò)±1mm；曳引輪位置偏差：前后方向超±2mm，左右方向超±1mm；機(jī)座擋板、壓板焊死，減震墊位置不當(dāng)、松動(dòng)、遺漏或被水泥抹死；制動(dòng)輪與閘瓦間隙超過(guò)0.7mm，鎖母松動(dòng)或遺失；汽焊割鋼繩。繩頭澆注合金溫度不適，繩頭澆注不按規(guī)范操作，灌注不實(shí)，鋼繩松股，張力不均；限速器固定不牢，繩索與導(dǎo)軌間距偏差值超過(guò)±5mm；繩索（鋼帶）張緊裝置底面距底坑地面高度不符合：梯類甲：750±50mm；梯類乙：550±50mm；梯類丙：400±50mm；張緊裝置下落大于50mm；補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度不適當(dāng)（必須改掉），固定不牢；（10）對(duì)重塊與對(duì)重架不固定；（11）緩沖器銹蝕，固定不牢，轎廂對(duì)重裝置的撞板與緩沖器的頂高的間距：液壓緩沖器超（150～400）mm，彈簧緩沖器超（200～350）mm，撞板中心與緩沖器中心大于20mm，油號(hào)油位不符合要求。1.4導(dǎo)軌組裝弊病支架間距超過(guò)2.5m，位置不當(dāng)；導(dǎo)軌架不平度超過(guò)5mm，膨脹螺栓細(xì)、短與設(shè)計(jì)不符合，固定不牢，支架固定埋深小于120mm；支架固定焊接不牢，或未雙面焊牢；墊片過(guò)多，高度超過(guò)10mm厚時(shí)未與導(dǎo)軌架焊接；埋設(shè)支架孔洞磚結(jié)構(gòu)小于240×240mm（內(nèi)）200×200mm（外），填料強(qiáng)度不夠；組裝式角鋼支架裝反，結(jié)合處未點(diǎn)焊；導(dǎo)軌不垂直度超過(guò)每5米0.7mm，相互偏差在整個(gè)高度上超1mm；導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階超過(guò)0.05mm，局部間隙超0.5mm，修光長(zhǎng)度小于（25～300）mm；1.5轎廂層門（1）層門地坎未高出地面（2～5）mm，轎廂地坎與層門地坎間距的偏差超+2mm或-1mm；（2）轎壁、層門門套、框架、轎門門套不垂直度超1/1000，轎廂壁、門扇、門套劃傷；中分門扇對(duì)口不平，超1mm，門縫超2mm；門扇間，門扇與門套，門扇與地坎間隙超6±2mm；開(kāi)門刀與各層層門地坎，各層層門開(kāi)門裝置滾輪與轎廂地坎間隙超出（5～8）mm范圍，或不符合圖紙要求；導(dǎo)靴與導(dǎo)軌端面間隙和超差，剛性結(jié)構(gòu)間隙超2.5mm，彈性結(jié)構(gòu)導(dǎo)靴滑塊面與導(dǎo)軌頂面有間隙，彈簧伸縮范圍超過(guò)值；2、電氣安裝通病2.1常規(guī)要求通病多股導(dǎo)線端子壓接無(wú)線鼻子、線卡或涮錫，緊固螺絲無(wú)防松、防銹蝕措施；電器外部接線不符合要求；2.2接地保護(hù)地線來(lái)源不可靠，無(wú)標(biāo)志；地線串聯(lián)，線槽、線管、設(shè)備金屬外殼未連成一體，轎廂、層門無(wú)接地（按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定）；接地保護(hù)遺漏，導(dǎo)線截面不夠；2.3配線木塞固定不牢靠，管路不到位，垂直度水平度大于2/1000，固定間距大于1m；導(dǎo)線外露，與設(shè)備箱盒連接無(wú)專用接頭，軟塑料管不阻燃；垂直敷設(shè)導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)，無(wú)固定措施；轎頂電線敷設(shè)，未未使用金屬電電線槽、電線線管；線管、內(nèi)導(dǎo)線接頭頭，總截面超超過(guò)允許規(guī)定定；導(dǎo)線編號(hào)不全，不不清晰，備用用線不夠；隨行電纜長(zhǎng)度不適適，扭曲，綁綁扎不牢，移移動(dòng)彎曲半徑徑小于規(guī)定值值；2.4電氣設(shè)備備控制屏、柜、配電電箱、盤安裝裝位置不當(dāng)，熔熔斷器不用熔熔絲以銅絲代代替；鐵殼開(kāi)關(guān)電源與負(fù)負(fù)荷出入端接接反，瓷保險(xiǎn)險(xiǎn)破裂，滅弧弧罩遺失，無(wú)無(wú)專用照明開(kāi)開(kāi)關(guān)；樓層指示、召喚位位置不準(zhǔn)，面面板歪斜不平平，灰漿污染染；3、安全保護(hù)裝置安安裝通病3.1保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)安裝調(diào)整不不當(dāng)，誤動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生生，限位、極極限開(kāi)關(guān)功能能不可靠；3.2機(jī)械與電電氣聯(lián)鎖、聯(lián)聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng)作作不可靠，導(dǎo)導(dǎo)線余量不適適；3.3極限鋼繩繩導(dǎo)向輪固定定不牢，鋼繩繩有卡阻現(xiàn)象象，閘輪復(fù)繞繞重疊或圈數(shù)數(shù)少于兩圈；；3.4安全鉗楔楔塊與導(dǎo)軌側(cè)側(cè)間隙超（3～4）mm，兩側(cè)差值值大于0.5mm（廠家自定定技術(shù)規(guī)范除除外），動(dòng)作作時(shí)不可靠，拉拉桿復(fù)位彈簧簧功能差；3.5轎頂、底底坑，無(wú)檢視視照明及插座座不符合要求求；3.6電梯載重重量超過(guò)額定定重量的10％時(shí)，超載載保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)動(dòng)作失靈；3.7轎廂與井井道固定部件件的安全距離離小于20mm，轎廂與對(duì)對(duì)重裝置等相相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件件的間距小于于50mm；4、試運(yùn)轉(zhuǎn)通病4.1機(jī)房、轎轎廂、底坑臟臟亂、設(shè)備污污染；4.2電機(jī)溫度度升高（最高高溫度超過(guò)85℃）4.3平層不符符合要求，燈燈光信號(hào)顯示示不全；4.4整機(jī)功能能不全，轎內(nèi)內(nèi)噪聲超過(guò)55Bb,門噪聲超過(guò)65bB，舒適感差差；5、技術(shù)文件、資料料通病5.1項(xiàng)目欠缺缺，簽字不全全，日期不符符，質(zhì)評(píng)不真真實(shí)；5.2無(wú)隱檢、自自檢、互檢、專專業(yè)檢；5.3平衡系數(shù)數(shù)計(jì)算數(shù)據(jù)不不準(zhǔn)，無(wú)曲線線圖；5.4無(wú)電梯空空載、滿載、超超載記錄；6、其他（設(shè)計(jì)、土土建、廠家產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量）通通病6.1設(shè)計(jì)的機(jī)機(jī)房未預(yù)留吊吊裝吊鉤，井井道頂層高度度低于標(biāo)高要要求限制，高高速電梯上下下兩端沒(méi)有通通風(fēng)孔；6.2井道、機(jī)機(jī)房的型式，尺尺寸不符合要要求，影響安安裝，或整機(jī)機(jī)安裝時(shí)，曳曳引輪與導(dǎo)向向輪平行度超超差；6.3電源配電電盤位置不當(dāng)當(dāng)，影響操作作；6.4高層樓房房無(wú)消防電梯梯及雙路電源源末端自投功功能；6.5井道垂直直度超差，壓壓道。、板螺螺栓與導(dǎo)架長(zhǎng)長(zhǎng)孔不配套；；6.6承重梁放放置不準(zhǔn)，預(yù)預(yù)埋鐵位移、遺遺漏、鋼筋砼砼墻預(yù)埋鋼板板厚度不足15mm，后補(bǔ)鋼板板面積小，固固定點(diǎn)少，厚厚度??；6.7廳門口位位移最終地面面與施工線不不一致；6.8減速齒輪輪箱漏油、閘閘瓦與制動(dòng)輪輪間隙不均勻勻并超過(guò)0.7mm；6.9電動(dòng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、開(kāi)門機(jī)機(jī)溫度升高（易易燒毀）熱保保護(hù)失靈；6.10緩沖器器、電動(dòng)機(jī)、減減速器與電梯梯額定速度不不符；6.11導(dǎo)軌彎彎曲、精度差差、繩頭板鑄鑄件渣眼、脆脆弱；6.12最低層層廳門未加外外開(kāi)門裝置；；6.13轎廂無(wú)無(wú)安全窗，轎轎頂、坑底無(wú)無(wú)安全柵欄；；6.14感應(yīng)裝裝置不靈敏，不不可靠影響電電梯調(diào)試運(yùn)行行；6.15無(wú)相序序、缺相保護(hù)護(hù)裝置；6.16監(jiān)視裝裝置不全，操操作開(kāi)關(guān)無(wú)標(biāo)標(biāo)志，井道照照明高于30伏，不安全全。6.17隨機(jī)技技術(shù)文件不全全。五、電工程質(zhì)量保