某醫(yī)院電氣系統(tǒng)施工方案

電氣系統(tǒng)施工方法醫(yī)院建筑電氣工程施工特點(diǎn)醫(yī)院建筑是一個具有特殊用電性質(zhì)的建筑，對供電的可靠性要求極高，像手術(shù)室、急診室、監(jiān)護(hù)病房等重要用電負(fù)荷，一旦停電，將對醫(yī)務(wù)工作造成很大影響，甚至危及病人生命，對供電的可靠性、安全性提出了極高的要求。內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院醫(yī)技與內(nèi)科住院樓作為一座醫(yī)療建筑，內(nèi)部管線密集，除敷設(shè)大量的給排水、暖通空調(diào)、強(qiáng)電、弱電管線外，還設(shè)有大量的醫(yī)療工藝管道（如集中供氧管道等）電氣管線施工過程中，如處理不當(dāng)，容易造成與其他專業(yè)管線位置沖突、間距不符合規(guī)范等情況的發(fā)生。醫(yī)院手術(shù)區(qū)作為醫(yī)院一個十分重要而又特殊的場所，在電氣方面有其自身的特點(diǎn)和安全要求。手術(shù)室采用IT不接地系統(tǒng)，在潔凈環(huán)境下對電氣設(shè)備及管線的安裝、敷設(shè)又有特殊的要求，以保證其使用的功能與安全。內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院與內(nèi)科住院樓弱電系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)，弱電系統(tǒng)專業(yè)性強(qiáng)（包括醫(yī)護(hù)對講系統(tǒng)、手術(shù)室閉路示教系統(tǒng)等醫(yī)療專用弱電系統(tǒng)）、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，子系統(tǒng)多。各系統(tǒng)、設(shè)備間接口多、聯(lián)動關(guān)系復(fù)雜，此工程調(diào)試任務(wù)量大，調(diào)試時間緊張。工藝流程（詳見下頁）變配電系統(tǒng)安裝本工程由原有變電所不同母線段引入兩路10KV電源，并自備柴油發(fā)電機(jī)作為第三電源，在病房樓地下一層設(shè)柴油發(fā)電機(jī)房，內(nèi)設(shè)一臺800KVA柴油發(fā)電機(jī)。在地下負(fù)荷中心處設(shè)變電所，內(nèi)設(shè)2臺2000KVA干式變壓器，為整個大樓供電，10KV高壓供電系統(tǒng)采用單母線分段方式，兩段母線之間設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)。當(dāng)兩路10KV電源全部失去時，15秒內(nèi)自動啟動柴油發(fā)電機(jī)組，為應(yīng)急低壓母線供電。本工程變配電系統(tǒng)安裝納入分包范圍，詳細(xì)的施工方法在此省略，施工時，總承包主要對變配電系統(tǒng)安裝過程中以下幾個關(guān)鍵過程進(jìn)行重點(diǎn)的控制：在土建專業(yè)進(jìn)行變電所內(nèi)結(jié)構(gòu)施工前，設(shè)備安裝施工技術(shù)人員與土建單位相配合，確保變電所內(nèi)的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、合理。變壓器的吊裝和運(yùn)輸是關(guān)鍵步驟，應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，采用絞磨、滑輪及滾杠運(yùn)輸。施工前，將編制專門的運(yùn)輸方案。變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確保符合試運(yùn)行條件后方可投入運(yùn)行。鍍鋅鋼管敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)工藝流程：測量定位→預(yù)制加工→盒箱固定→管路敷設(shè)→穿帶線明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：測量定位→預(yù)制加工→支、吊架安裝→箱盒固定→管路敷設(shè)→穿帶線測量定位根據(jù)施工圖及土建彈出的水平500mm線為基準(zhǔn)，確定盒、箱實(shí)際位置和管路走向。根據(jù)盒、箱實(shí)際位置和尺寸、管路走向及安裝位置，加工好各種支架、管件。預(yù)制加工鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。eq\o\ac(○,1)冷煨法：管徑為20mm及其以下時，用手動煨管器?，F(xiàn)將管子插入煨管器，均勻用力至所需彎度。管徑為25MM及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后操作煨管器，煨處所需彎度。eq\o\ac(○,2)熱煨法：首先堵住管子一端，將預(yù)先炒干的沙子灌滿灌實(shí)，在將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨成所需彎度，及時冷卻，要求管路的彎曲處彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10，明配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子切斷用鋼鋸、割管器、無齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁用電氣焊斷管。將管子放在鉗口內(nèi)卡牢固，沿垂直于管子的方向切割。斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲采用套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙進(jìn)行套絲。要求絲扣干凈清晰，絲扣不亂不過長，消除渣屑。管徑20MM及其以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在25MM及其以上時，應(yīng)分三板套成，絲扣清晰且不宜過長。支、吊架加工根據(jù)支吊架的尺寸及具體位置進(jìn)行加工支、吊架。支、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采用Φ8MM圓鋼或25MM×25MM×25MM角鋼。支、吊架安裝明配管時應(yīng)根據(jù)彈線位置安裝好支、吊架。安裝時應(yīng)先固定兩端的支、吊架，然后拉直線固定中間的支、吊架。固定支、吊架的方法如下：脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm。穩(wěn)住法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。剔注法:按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口磨平。抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。箱盒固定穩(wěn)住盒、箱：穩(wěn)住盒箱要求砂漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒箱安裝要求見下表所示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒箱加支鐵固定。盒箱底距外墻面小于3CM時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒箱安裝要求實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差盒、箱水平、垂直直位置正確10（磚墻）.30（大大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度100mm2)明裝時應(yīng)采用定型盤、箱，安裝時在盤、箱下側(cè)100mm～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（6）管路敷設(shè)1）管與管的連接eq\o\ac(○,1)管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲不應(yīng)多于兩扣。eq\o\ac(○,2)套管連接：宜用于暗配管，壁厚大于2mm非鍍鋅鋼管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。eq\o\ac(○,3)坡口（喇叭口）焊接：管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管口，邊加熱邊用手錘延管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴(yán)密。eq\o\ac(○,4)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，接地線采用專用接地卡做跨接連接。截面積不小于4m㎡軟銅導(dǎo)線。壁厚大于2mm及其以上的非鍍鋅鋼管可采用管箍連接或套管焊接。管口銼光滑、平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管于盒、箱連接管入盒箱必須外加鎖緊鎖母。管口與內(nèi)鎖母應(yīng)平齊，管端的絲扣露處不大于3扣。采用內(nèi)護(hù)口時，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊鎖母為準(zhǔn)。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，軟管長度不超過1.2m，其兩端應(yīng)使用專用接頭。eq\o\ac(○,1)盒、箱開孔要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。eq\o\ac(○,2)管口入箱位置應(yīng)排列在箱體二層板內(nèi)跨接地線應(yīng)焊在暗裝配電箱預(yù)留的接地扁鋼上，管入盒跨接地線可焊在暗裝盒的棱邊上，管入盒箱應(yīng)采用鎖母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鐵制配電箱多管進(jìn)箱預(yù)留活裝開孔板做法示意圖管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，在照明工程中長度不宜超過1m，動力工程中長度不宜超過0.8m.室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤、基礎(chǔ)面50mm—80mm，成排配電箱（柜）的導(dǎo)管管口高度一致。eq\o\ac(○,2)在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，有防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備，eq\o\ac(○,3)管口距地面高度一般不宜低于200mm。eq\o\ac(○,4)埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油或用水泥砂漿全面保護(hù)。管路敷設(shè)要求eq\o\ac(○,1)管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，8m。eq\o\ac(○,2)電線管路與其它管道最小距離見下表。配線與管道間最小距離管道名稱最小距離（mm）蒸汽管平行1000（5000）交叉300暖、熱水管平行300（200）交叉100通風(fēng)、上下水、壓壓縮空氣管平行100交叉50注：1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2.達(dá)不到表中距離時，應(yīng)采取下列措施：a.蒸汽管在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離需考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在35℃以下；b.暖、熱水管包隔熱層。（5）暗管敷設(shè)eq\o\ac(○,1)砌墻立管：鋼管宜置于墻中心，按標(biāo)高將接線盒穩(wěn)好。eq\o\ac(○,2)混凝土墻、板配管：可將盒、箱焊在輔助鋼筋上，敷管時每隔1m用鉛絲綁扎固定。明管敷設(shè)eq\o\ac(○,1)敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。eq\o\ac(○,2)水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。管路固定：暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，明配導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，安裝牢固。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm—500mm；中間的直線段管卡內(nèi)最大距離見下表。管卡間的最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡間的最大距離離支架或沿墻明敷敷壁厚〉2mm剛性性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管管1.01.52.0－－剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.0變形縫處理：導(dǎo)管在變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒，先把管的一側(cè)固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部的垂直方向開長條形孔，其寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。地線安裝焊接法：管路接地如采用焊接跨接地線的方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻、無夾渣、焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm）管徑圓鋼鋼扁鋼15～25Φ6---32～40Φ8---50～70Φ1025*3≥80Φ8*225*3*2卡接法：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線，截面不小于4mm2,銅芯軟線明敷設(shè)時采用銅芯雙色軟線。跨接地做法（8）穿帶線管路安裝完成后，應(yīng)采用穿帶線的方法檢查、清理管路。插接母線安裝安裝工藝流程點(diǎn)件檢查→吊（支）架制作→吊（支）架安裝→母線安裝→送電前檢查→試運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)件檢查設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)由業(yè)主、承包商、設(shè)備制造商和監(jiān)理共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。成套供應(yīng)得母線的每段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。吊（支）架制作吊（支）架常采用角鋼或槽鋼制作，在斷料時應(yīng)采用砂輪鋸或鋼鋸切斷，嚴(yán)禁采用電氣焊切割。在吊（支）架上鉆孔時，應(yīng)采用臺鉆或手電鉆打孔，嚴(yán)禁用電、氣焊切割空洞，其孔徑應(yīng)大于固定螺栓直徑1～2mm。采用圓鋼吊桿其直徑不小于Φ12mm，其端部需套扣時，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工螺桿套扣，不能出現(xiàn)亂絲或禿扣現(xiàn)象?，F(xiàn)場制作的金屬吊（支）架應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆。吊（支）架的安裝施工前對吊支架的位置和標(biāo)高同暖衛(wèi)通風(fēng)、消防等各專業(yè)系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮，避免交叉情況發(fā)生。根據(jù)母線自重選用與支相適應(yīng)得金屬膨脹螺栓固定吊（支）架。固定一個吊（支）架的膨脹螺栓不小于兩條。采用圓鋼吊桿時，一個吊架應(yīng)用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。母線安裝母線安裝要求eq\o\ac(○,1)母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ，如不滿足要求，須作干燥處理并做好記錄。eq\o\ac(○,2)母線水平敷設(shè)時，支點(diǎn)間距不得大于2m，垂直敷設(shè)的母線，在進(jìn)線盒處、拐彎處或末端懸空處應(yīng)采用支架固定。eq\o\ac(○,3)母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。eq\o\ac(○,4)母線穿越防火分區(qū)時，應(yīng)采取防火隔離措施。eq\o\ac(○,5)母線與設(shè)備間連接宜采用軟連接（如圖所示）。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，并用力矩扳手緊固。母線軟連接eq\o\ac(○,6)母線直線敷設(shè)長度超過40m時應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的變形縫，應(yīng)采取適當(dāng)措施。封閉母線伸縮節(jié)做法水平安裝eq\o\ac(○,1)根據(jù)水平母線設(shè)計圖走向，沿建筑物結(jié)構(gòu)（即沿墻、柱、頂板或地面）確定支架的類型和固定方式。eq\o\ac(○,2)母線沿墻水平安裝如下圖所示。沿墻水平安裝圖eq\o\ac(○,3)母線懸掛吊裝時，吊桿直徑應(yīng)與母線重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)母線槽高度。懸掛吊裝圖eq\o\ac(○,4)母線落地安裝時，安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。落地安裝圖垂直安裝母線垂直安裝時應(yīng)做固定支架，穿過樓板處應(yīng)做固定支架，穿過樓板處，加裝防震裝置，垂直度允許偏差不超過1‰，母線插接箱安裝固定應(yīng)可靠，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時插接箱底口宜為1.4m。送電前檢查土建及裝飾工程全部完工，并清掃干凈，達(dá)到送電條件。母線與設(shè)備間的連線安裝完畢，并且絕緣良好。母線表面清掃干凈，接頭間連接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合規(guī)范要求，并做好記錄。所有金屬吊（支）架做統(tǒng)一保護(hù)接地。試運(yùn)行驗(yàn)收先將與母線相連的負(fù)荷全部斷開，然后向母線以額定電壓值進(jìn)行三次分合閘試驗(yàn)，并對母線電壓、相序進(jìn)行檢測。母線空載運(yùn)行24h，每隔2h對電壓及運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，若無異常情況，辦理驗(yàn)收手續(xù)，同時提供驗(yàn)收資料。電纜橋架安裝工藝流程開箱點(diǎn)件→吊（支）架制作安裝→電纜橋架安裝→檢查和驗(yàn)收開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)電纜橋架開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)有業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好開箱點(diǎn)件記錄。根據(jù)設(shè)計圖清單與設(shè)備裝箱單，檢查電纜橋架及其附件的規(guī)格型號、數(shù)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜橋架及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理（或噴塑與防腐處理）的定型產(chǎn)品，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翹邊、損傷等現(xiàn)象。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)電纜橋架或附件質(zhì)量不合格或不符合設(shè)計要求的產(chǎn)品，應(yīng)及時進(jìn)行更換，經(jīng)妥善處理合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。吊（支）架的安裝1）成品托臂的安裝成品托臂的安裝方式有沿頂板F型安裝方式，沿墻型安裝方式和沿豎井型安裝方式，其固定方式采用M10以上的膨脹螺栓進(jìn)行固定。2）成品立柱的安裝成品立柱是由底座和立柱組成，其中立柱采用工字鋼、角鋼、槽鋼、異型鋼或雙異型鋼構(gòu)成，立柱和底座的連接可采用螺栓固定或焊接成丄型，其固定方式采用M10以上的膨脹螺栓進(jìn)行固定。橋架的安裝要求電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時，應(yīng)采取隔離措施。電纜橋架穿墻或樓板孔洞時，不能將孔洞抹死，橋架進(jìn)出口孔洞收口平整，并留有橋架活動的余量。如孔洞需封堵時，可采用難燃的材料封堵后墻面抹平。電纜橋架在豎井中穿越樓板處，在孔洞周邊抹5cm高的水泥防水臺，待橋架布線安裝完畢后，洞口用難燃物封堵。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有注明電纜編號、型號、規(guī)格及起始點(diǎn)等文字的標(biāo)志牌。電纜橋架、橋架上上的電纜可無無間距敷設(shè)。電電纜在梯架、橋橋架內(nèi)橫斷面面的填充率，電電力電纜應(yīng)不不大于40%，控制電纜纜不應(yīng)大于50%。不同電壓、不同用用途的電纜不不宜敷設(shè)在同同一層橋架上上。電纜橋架與各種管管道平行或交交叉，其最小小凈距應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。電纜橋架與各種管管道的最小凈凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.400.30易燃易爆氣體管道道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.30無保溫層1.000.50電纜橋架不宜敷設(shè)設(shè)在腐蝕氣體體管道和壓力力管道的上方方及腐蝕性液液體管道的下下方，否則應(yīng)應(yīng)采取防腐隔隔離措施。電纜橋架安裝根據(jù)電纜橋架布置置安裝圖，找找出預(yù)埋件或或固定點(diǎn)位置置，沿建筑物物敷設(shè)吊架或或支架。直線段電纜橋架安安裝，在直線線端的橋架相相互接茬處，可可用專用的連連接板進(jìn)行連連接，在電纜纜橋架兩邊外外側(cè)面用螺母母進(jìn)行固定。要要求加平光型型彈簧墊，螺螺母緊固方向向必須在電纜纜橋架外側(cè)面面，這樣便于于拆卸和安裝裝。電纜橋架在十字交交叉、丁字交交叉時，可采采用定型產(chǎn)品品水平四通、水水平三通、垂垂直四通、垂垂直三通進(jìn)行行連接，應(yīng)以以接茬邊為中中心向兩端各各≥300㎜處，增加加吊架或支架架進(jìn)行加固處處理。電纜橋架與盒、箱箱、柜、設(shè)備備進(jìn)行接口時時，應(yīng)采用定定型產(chǎn)品的引引下裝置進(jìn)行行連接，接口口處應(yīng)平齊，縫縫隙均勻嚴(yán)密密。電纜橋架的始端或或終端應(yīng)封牢牢。電纜橋架安裝時先先不能過早固固定，待整體體電纜橋架調(diào)調(diào)整符合設(shè)計計圖和規(guī)范規(guī)規(guī)定后，在進(jìn)進(jìn)行固定。電纜橋架整體與吊吊（支）架的的垂直度與橫橫檔的水平度度，應(yīng)調(diào)整到到符合規(guī)范要要求，電纜橋橋架上、下各各層都對齊后后，然后將吊吊支架固定牢牢固。電纜橋架敷設(shè)安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查確認(rèn)無誤誤，清掃電纜纜橋架內(nèi)外后后，在進(jìn)行電電力電纜或控控制電纜的線線路敷設(shè)。電纜橋架敷設(shè)完畢畢后，在豎井井中敷設(shè)電力力電纜或控制制電纜時，應(yīng)應(yīng)做防墜落卡卡。10）電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電電纜時不應(yīng)有有接頭，接頭頭應(yīng)放在接線線箱內(nèi)。11）利用電纜橋架連連接板進(jìn)行保保護(hù)地線連接接時，每側(cè)端端螺栓固定點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)小于4個，平墊、彈彈簧墊、螺母母應(yīng)緊固在橋橋架外側(cè)面。12）電纜橋架首端（進(jìn)進(jìn)線端）應(yīng)與與保護(hù)地線干干線相連接，其其保護(hù)接地點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)。（6）檢查和驗(yàn)收1）根據(jù)電纜橋架線路路平面布置圖圖，檢查電纜纜橋架、直線線段、穿墻、過過樓板、轉(zhuǎn)彎彎、垂直進(jìn)箱箱（柜）等處處，各接茬應(yīng)應(yīng)調(diào)整，接口口縫隙均勻嚴(yán)嚴(yán)密，吊架、支支架或者托臂臂和立柱固定定間距均勻，固固定牢固，吊吊桿平直，受受力點(diǎn)正確。2）電纜橋架各接茬茬處、連接處處固定牢固，接接地干線與橋橋架連接符合合現(xiàn)行國家施施工驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定。3）電纜橋架、電纜纜等接地良好好，接地電阻阻符合設(shè)計要要求。7.電纜敷設(shè)(1)施工準(zhǔn)備1）施工前對所敷設(shè)設(shè)電纜進(jìn)行詳詳細(xì)檢查：檢檢查其規(guī)格、型型號、截面、電電壓等級是否否符合設(shè)計要要求，外觀是是否有明顯損損傷現(xiàn)象。2）技術(shù)人員根據(jù)電電纜明細(xì)表和和實(shí)際的托盤盤安裝位置，編編制詳細(xì)的電電纜敷設(shè)位置置圖，對電纜纜的路徑和所所在托盤位置置進(jìn)行明確的的標(biāo)注。3）按電纜明細(xì)表和和實(shí)際的電纜纜數(shù)量將各種種規(guī)格型號的的電纜盤配齊齊，運(yùn)抵施工工現(xiàn)場。（2）電纜敷設(shè)前的試試驗(yàn)1）1kv以下電纜，用用1kv搖表搖測線線間及對地的的絕緣電阻不不低于10MΩ.2)電纜測試完畢，應(yīng)應(yīng)立即用密封封套封嚴(yán)或用用橡皮包布密密封后，再用用黑膠布封好好。(3)電纜的搬運(yùn)運(yùn)及支架架設(shè)設(shè)1）電纜短距離搬運(yùn)運(yùn)，一般采用用滾動電纜軸軸的方法，應(yīng)應(yīng)按電纜軸上上箭頭指示方方向或電纜纏纏繞方向滾動動。2）電纜支架的架設(shè)設(shè)地點(diǎn)一般應(yīng)應(yīng)在電纜起止止點(diǎn)附近為宜宜；在一個敷敷設(shè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)應(yīng)選擇地勢高高的一端作為為敷設(shè)的起止止點(diǎn)；敷設(shè)時時，應(yīng)注意電電纜軸的轉(zhuǎn)動動方向，電纜纜引出端應(yīng)在在電纜軸的上上方，如圖所所示。電纜引出圖圖電纜敷設(shè)方式電纜敷設(shè)按方法可可分為人工敷敷設(shè)和機(jī)械牽牽引敷設(shè)，按按方式可分為為支架敷設(shè)和和橋架敷設(shè)。人工敷設(shè)對于線路長、截面面大的電纜，優(yōu)優(yōu)先采用機(jī)械械牽引敷設(shè)，但但現(xiàn)場條件不不具備機(jī)械牽牽引敷設(shè)時，采采用人工敷設(shè)設(shè)。人工敷設(shè)設(shè)時，首先根根據(jù)路徑長短短，組織勞力力沿電纜橋架架敷設(shè)。敷設(shè)設(shè)路徑較長時時，應(yīng)將電纜纜放在滾輪上上，牽引電纜纜向前移動，如如圖所示電纜用滾輪敷設(shè)圖圖機(jī)械牽引敷設(shè)使用機(jī)械牽引時，首首先在電纜溝溝旁或溝底每每隔2～2.5m處放好滾輪，將將電纜放在滾滾輪上，使電電纜牽引時不不與支架或地地面摩擦。電纜最大允許牽引引強(qiáng)度牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度（NN/m㎡）704010407在敷設(shè)電纜前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)電纜的的規(guī)格和規(guī)范范對牽引強(qiáng)度度、牽引速度度的要求對牽牽引機(jī)械的參參數(shù)進(jìn)行計算算，并根據(jù)計計算結(jié)果選擇擇牽引機(jī)械。采用鋼絲網(wǎng)套牽引引電纜適用于于小截面電纜纜，對于大截截面電纜應(yīng)采采用牽引頭直直接牽引電纜纜線芯的方式式，避免采用用牽引網(wǎng)套時時電纜外護(hù)套套損傷和敷設(shè)設(shè)過程網(wǎng)套滑滑脫的情況。牽引頭的安裝程序?yàn)椋簞冸x電纜內(nèi)、外護(hù)套，去除鎧裝層、填充物、絕緣層，拆散線芯，將線芯校直后并為一體，將牽引頭推入芯線并把楔子打入芯線內(nèi)，恢復(fù)牽引筒的承力環(huán)。沿支架、橋架敷設(shè)設(shè)在橋架或支架上敷敷設(shè)多根電纜纜時，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況，事先匯匯出電纜的排排列圖表，以以盡量減少電電纜交叉。eq\o\ac(○,1)水平敷設(shè)在帶電區(qū)域敷設(shè)電電纜，應(yīng)有可可靠的安全措措施。不同等級電壓的電電纜應(yīng)分層敷敷設(shè)，高壓電電纜應(yīng)敷設(shè)在在最上層。同等級電壓的電纜纜沿支架敷設(shè)設(shè)時，水平凈凈距不得小于于35mm。并列敷設(shè)的電纜，其其接頭的位置置應(yīng)相互錯開開。電纜沿橋架和托盤盤敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)單層敷設(shè)，排排列整齊，拐拐彎處以最大大截面電纜允允許半徑為準(zhǔn)準(zhǔn)。eq\o\ac(○,2)垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)時宜自上上而下敷設(shè)。自下而上敷設(shè)時，低低層小截面電電纜可用滑輪輪大繩人力牽牽引敷設(shè)。高高層、大截面面電纜宜用機(jī)機(jī)械牽引敷設(shè)設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支支架距離不得得大于1.5m，沿橋架或或托盤敷設(shè)時時，每層最少少加裝兩道卡卡固支架。敷敷設(shè)時，應(yīng)放放一根立即卡卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)應(yīng)裝套管，敷敷設(shè)完后應(yīng)將將套管用防火火材料封堵嚴(yán)嚴(yán)密。（5）電纜敷設(shè)注意事事項(xiàng)1）電纜施放時避免免與地面或其其他硬物摩擦擦。2）在轉(zhuǎn)彎、電纜通通道入口處加加轉(zhuǎn)向滑輪。3）按照電纜敷設(shè)位位置圖的標(biāo)注注進(jìn)行電纜的的敷設(shè)，將交交直流、高低低壓、控制與與電力電纜分分別布放在支支架不同層上上。4）如該條電纜較短短，可先測量量出實(shí)際長度度，將該段電電纜從電纜盤盤上拉出裁斷斷后，人工施施放電纜到指指定位置。5)冬季電纜敷設(shè)，溫溫度應(yīng)在規(guī)范范規(guī)定要求下下進(jìn)行，否則則需對電纜提提前預(yù)熱。6）在托盤內(nèi)敷設(shè)電電纜時，首先先對所需布放放電纜的規(guī)格格型號進(jìn)行檢檢查，然后進(jìn)進(jìn)行絕緣測試試。7）托盤內(nèi)同一回路路的多根單芯芯電纜或?qū)Ь€線，應(yīng)在每隔隔2m處綁扎成束束。8）垂直敷設(shè)電纜的的電纜托盤內(nèi)內(nèi)的電纜或?qū)?dǎo)線，每隔1.5m應(yīng)固定一次次。9）電纜托盤內(nèi)敷設(shè)設(shè)的電纜或?qū)?dǎo)線的始末端端及主要轉(zhuǎn)彎彎處，應(yīng)掛標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)志志牌標(biāo)有電纜纜型號、編號號、規(guī)格及起起止點(diǎn)。10）電纜敷設(shè)時，在在轉(zhuǎn)彎或接線線盒處要有專專人把守，電電纜的彎曲半半徑嚴(yán)禁小于于外徑的6倍，并應(yīng)留留有適當(dāng)余量量。11）敷設(shè)于槽內(nèi)的電電纜和導(dǎo)線不不得有接頭，槽內(nèi)線纜應(yīng)順直盡量不交叉，綁扎線纜應(yīng)整齊間距均勻，松緊適度，槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈截面積的50%。12）電纜敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)在電纜兩端端分別留出溫溫度補(bǔ)償和檢檢修備用長度度，端部留1～2m，中間留1.5m。13）電纜在支架上允允許最小凈距距為：同類電電纜允許最小小水平凈距電電力電纜、控控制電纜都為為35㎜，允許最最小垂直凈距距電力電纜為為150mm，控制電纜纜為100mm。（6）電纜整理、綁扎扎、掛牌1)整理：電纜的整理理本著邊敷設(shè)設(shè)邊整理的原原則，防止電電纜集中整理理過程中，造造成交叉和絞絞擰現(xiàn)象。2）綁扎：在電纜整整理完畢后，進(jìn)進(jìn)行電纜綁扎扎，綁扎采用用綁扎帶，在在配電室內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處和直線線段每隔5m進(jìn)行綁扎。3）掛牌：在電纜終終端頭、電纜纜接頭、拐彎彎處、夾層內(nèi)內(nèi)、隧道及豎豎井的兩端、敷敷設(shè)電纜的支支架橋架兩端端、人孔井內(nèi)內(nèi)等地方電纜纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)牌牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一一，字跡清晰晰，不易脫落落，標(biāo)牌做防防腐處理，掛掛裝應(yīng)牢固，標(biāo)標(biāo)牌上應(yīng)注明明線路編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級、起起止地點(diǎn)。（7）一、二次接線1）一次接線eq\o\ac(○,1)電纜頭制作完成后后，接到相應(yīng)應(yīng)設(shè)備或接地地母線上。eq\o\ac(○,2)根據(jù)不同設(shè)備的要要求，用扭矩矩扳手對接線線端子的固定定螺栓進(jìn)行緊緊固并使之符符合規(guī)范的要要求。2)二次接線eq\o\ac(○,1)將每根控制電纜從從電纜夾層至至進(jìn)入盤柜處處排好理順，加加工控制電纜纜頭并采用金金屬卡子與柜柜體固定，固固定時可采用用多根電纜共共同固定的方方式，固定卡卡子采用25*3鍍鋅扁鋼加加工。eq\o\ac(○,2)剝?nèi)ッ扛娎|皮，對對二次線芯進(jìn)進(jìn)行校線，并并套上標(biāo)志號號碼的異型管管。eq\o\ac(○,3)線芯理順綁扎后，放放入柜屏的線線槽內(nèi)，對于于無線槽的位位置，應(yīng)與屏屏內(nèi)電纜固定定在一起共同同敷設(shè)。eq\o\ac(○,4)按照二次接線圖進(jìn)進(jìn)行配線，配配線完畢后，對對柜內(nèi)進(jìn)行清清理。成品保護(hù)室內(nèi)沿支架或托盤盤敷設(shè)電纜，與與其他專業(yè)交交叉施工時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，做做好成品保護(hù)護(hù)。電纜施工過程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)巡視，防防止丟失或損損壞。防火措施對于多根電纜集中中穿越樓板、電電纜豎井的上上下口、穿越越防火分區(qū)和和電纜由區(qū)間間進(jìn)入電纜夾夾層處，在電電纜托盤和電電纜敷設(shè)完畢畢后，將采用用防火枕進(jìn)行行封堵。封堵方式如圖所示示電纜橋架穿墻防火火安裝方法對于電纜沿預(yù)埋管管敷設(shè)的部位位，在電纜敷敷設(shè)完畢后，采采用防火泥進(jìn)進(jìn)行封堵。對于設(shè)備生產(chǎn)廠家家未提供下部部封板的盤柜柜，在電纜敷敷設(shè)完畢后，采采用防火泥對對下部進(jìn)行封封堵，這樣既既可滿足防火火要求，又能能避免鼠類沿沿電纜進(jìn)入盤盤柜造成設(shè)備備傷害。電纜測試電纜穿放完畢后，連連接設(shè)備前應(yīng)應(yīng)用兆歐表對對線路進(jìn)行測測試，檢查所所放電纜有無無斷線、混線線，絕緣程度度不好的情況況，并做好測測試記錄。8.配電箱安裝（1）工藝流程1）明裝配電箱：→固定螺栓安裝→測試定位→→支架制作→→箱體固定→配線→絕緣測試→通電試運(yùn)行行→穿釘制作安裝→暗裝配電箱：測量定位→箱體安安裝→箱體固定→箱（盤）芯芯安裝→盤面安裝→配線→絕緣測試→通電試運(yùn)行行（2）測量定位根據(jù)施工圖紙確定定配電箱位置置，并按配電電箱外型尺寸寸進(jìn)行彈線定定位。（3）支架安裝、箱體固固定1）明裝配電箱（盤盤）支架制作作安裝依據(jù)配電箱底座尺尺寸制作配電電箱支架。將將角鋼調(diào)直，良良好尺寸，畫畫好鋸口線，鋸鋸斷煨彎，鉆鉆出孔位，并并將對口縫焊焊牢，埋注端端坐成燕尾，然然后除銹，刷刷防銹漆，按按需要標(biāo)高用用水泥砂漿埋埋牢。2）明裝配電箱固定螺螺栓安裝：在在混凝土墻或或磚墻上采用用金屬膨脹螺螺栓固定配電電箱（盤）首首先根據(jù)彈線線定位確定固固定點(diǎn)位置，用用沖擊鉆在固固定點(diǎn)位置處處鉆孔，其孔孔徑及深度應(yīng)應(yīng)剛好將金屬屬膨脹螺栓的的脹管部分埋埋入，且孔洞洞應(yīng)平直不得得歪斜。3）明裝配電箱（盤盤）穿釘制作作安裝：在空空心磚墻上可可采用穿釘固固定配電箱（盤盤），根據(jù)墻墻體厚度截取取適當(dāng)長度的的圓鋼制作穿穿釘。背板可可采用角鋼或或鋼板，鋼板板與穿釘?shù)倪B連接方式可采采用焊接或螺螺栓連接。4）明裝配電箱（盤盤）箱體固定定根據(jù)不同的固定方方式，把箱體體固定在緊固固件上，在木木結(jié)構(gòu)上固定定配電箱時，應(yīng)應(yīng)采用相應(yīng)得得防火措施。管管路進(jìn)明裝配配電箱的做法法見下圖。管路進(jìn)明裝配電箱箱的做法5)暗裝配電箱（盤）箱箱體安裝在現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)內(nèi)安裝配電箱箱（盤）時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置配電箱箱（盤）預(yù)留留洞。6)暗裝配電箱（盤）箱箱體固定首先根據(jù)施工圖要要求的標(biāo)高位位置和預(yù)留洞洞位置，將箱箱體放入洞內(nèi)內(nèi)找好標(biāo)高和和水平位置，并并將箱體固定定好，用水泥泥砂漿填實(shí)周周邊，并磨平平。待水泥砂漿凝固后后再安裝盤面面和貼臉，如如箱底保護(hù)層層厚度小于30mm時，應(yīng)在外外墻固定金屬屬網(wǎng)后再做墻墻面抹灰，不不得在箱底板板上直接抹灰灰。7）在二次墻體內(nèi)安安裝配電箱，可可將箱體預(yù)埋埋在墻體內(nèi)。8）在輕鋼龍骨墻內(nèi)內(nèi)安裝配電箱箱時，若深度度不夠，則采采用明裝式或或在配電箱前前側(cè)四周加裝裝飾封板。9）鋼管入箱應(yīng)順直直，排列間距距均勻，箱內(nèi)內(nèi)露出鎖緊螺螺母的絲扣為為2～3扣，用鎖母母內(nèi)外鎖緊，做做好接地。焊焊接跨接地線線使用的圓鋼鋼直徑不小于于6mm，焊在箱的的棱邊上。（3）箱（盤）芯安裝裝先將箱殼內(nèi)雜物清清理干凈，并并將線理順，分分清支路和相相序，箱芯對對準(zhǔn)固定螺栓栓位置推進(jìn)，然然后調(diào)平、調(diào)調(diào)直、擰緊固固定螺拴。（4）盤面安裝安裝盤面要求平整整，周邊間隙隙均勻?qū)ΨQ，貼貼臉（門）平平正，不歪斜斜，螺絲垂直直受力均勻。（5）配線配電箱（盤）上配配線需排列整整齊，并綁扎扎成束。盤面引出或引進(jìn)的的導(dǎo)線應(yīng)留有有適當(dāng)?shù)挠喽榷?，以便檢修修。垂直裝設(shè)的刀閘及及熔斷器上端端接電源，下下端接負(fù)荷，橫橫裝者左側(cè)（面面對盤面）接接電源，右側(cè)側(cè)接負(fù)荷。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)過過長，導(dǎo)線壓壓頭應(yīng)牢固可可靠。多股導(dǎo)導(dǎo)線必須涮錫錫且不得減少少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)導(dǎo)線連接采用用頂絲壓接或或加裝壓線端端子。箱體用專用的開孔孔器開孔。（6）絕緣測試1）配電箱（盤）全全部電器安裝裝完畢后，用用500v兆歐表對線線路進(jìn)行絕緣緣搖測，饋電電線路必須大大于0.5MΩ，二次回路路必須大于1MΩ。2）搖測項(xiàng)目包括相相線與相線之之間，相線與與中性線之間間，相線與保保護(hù)地線之間間，中性線之之間，兩人進(jìn)進(jìn)行搖測，同同時做好記錄錄，作為技術(shù)術(shù)資料存檔。（7）通電試運(yùn)行配電箱（盤）安裝裝及導(dǎo)線壓接接后，應(yīng)先用用儀表校對各各回路接線，若若無差錯后試試送電，檢查查元器件及儀儀表指示是否否正常，并將將卡片框內(nèi)的的卡片填寫好好線路編號及及用途。9.電纜頭制作（1）工藝流程開箱檢驗(yàn)→絕緣搖搖測→剝切電纜護(hù)護(hù)層→焊接地線→包繞填充膠膠→固定相色密密封管→送電運(yùn)行驗(yàn)驗(yàn)收（2）開箱檢驗(yàn)開箱檢驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主主、監(jiān)理工程程師、承包商商和供貨商組組成，檢查箱箱內(nèi)實(shí)物的外外觀有無異常常，實(shí)物數(shù)量量是否與裝箱箱單數(shù)量一致致，并填好檢檢查記錄。（3）絕緣搖測將電纜兩端封頭打打開，檢查電電纜是否受潮潮，用2500v搖表測試合合格方可進(jìn)行行下道工序。(4)包切電纜護(hù)護(hù)層用卡子將電纜垂直直固定，從電電纜端頭量取取750mm（戶內(nèi)頭量量取550mm）剝?nèi)ネ庾o(hù)護(hù)套。從外戶戶層斷口量取取30mm鎧裝，用銅銅絲綁扎后，將將其余的鎧裝裝剝?nèi)?。再從從鎧裝斷口量量取20mm內(nèi)墊層，將將其余的內(nèi)墊墊層剝?nèi)?，然然后，摘去填填充物，分開開線芯，如圖圖所示。剝切電纜護(hù)層尺寸寸圖（5）焊接地線用銅編織線作電纜纜鋼帶及屏蔽蔽引出接地線線。剝?nèi)ジ骶€線芯銅屏蔽帶帶外層的塑料料帶，將屏蔽蔽銅帶打磨光光滑，用電烙烙鐵、焊錫將將銅編織帶分分別焊接在三三個芯線的銅銅屏蔽帶上，再再用紗布打磨磨鎧裝鋼帶的的焊接區(qū)，用用軟銅線將銅銅屏蔽帶和鎧鎧裝鋼帶綁扎扎三道，然后后用電烙鐵、焊焊錫將銅編織織帶焊接在鎧鎧裝鋼帶上，在在密封處的地地線用焊錫填填滿編制線，形形成防潮段，如如圖所示（6）包纏填充膠用電纜填充膠填滿滿三芯分叉處處并用密封膠膠帶包繞，使使其外觀呈橄橄欖狀，如圖圖所示，纏繞繞密封膠帶時時，先清潔電電纜護(hù)套表面面和電纜芯線線。密封膠帶帶的纏繞最大大直徑應(yīng)大于于電纜外徑約約15mm，并將地線線包在其中。密封膠帶包繞填充充膠示意圖固定相色密封管將相色密封管套在在端子接管部部位，先預(yù)熱熱端子，由上上端起加熱固固定，戶內(nèi)電電纜頭制作完完畢。送電運(yùn)行驗(yàn)收電纜頭制作完畢后后，按要求有有實(shí)驗(yàn)部門作作試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合格后，送送電空載運(yùn)行行24h無異常現(xiàn)象象，辦理驗(yàn)收收手續(xù)。同時時提交產(chǎn)品說說明書、合格格證、試驗(yàn)報報告和運(yùn)行記記錄等技術(shù)文文件。10.管內(nèi)穿絕緣緣導(dǎo)線（1）工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包包扎→線路檢查及及絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線1）根據(jù)設(shè)計圖要求求選擇導(dǎo)線2)絕緣導(dǎo)線的的額定電壓不不低于500v。3）導(dǎo)線必須分色。在在線管出口處處至配電箱，盤盤總開關(guān)的一一段干線回路路及各用電支支路均應(yīng)按色色標(biāo)要求分色色，A相為黃，B相為綠，C相為紅色，N(中性線)為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為為綠/黃雙色。（3）掃管首先將掃管帶線穿穿入管中，再再將布條牢固固的綁扎在帶帶線上，通過過來回拉動帶帶線，直至將將管內(nèi)灰塵、泥泥水等雜物清清凈。（4）穿帶線1）采用足夠強(qiáng)度的的鐵絲?，F(xiàn)將將其一端彎成成不封口的圓圓圈，然后穿穿入管路內(nèi)，在在管路的兩端端均應(yīng)留有足足夠的余量。2）管路較長或轉(zhuǎn)彎彎較多時，可可以在敷設(shè)管管路的同時將將帶線一并穿穿好，將兩端端的帶線盤入入盒內(nèi)或纏繞繞在管頭上固固定好，防止止被其他人員員隨便拉出。3)穿帶線受阻時，宜宜采用兩端同同時穿帶線的的辦法，將兩兩根帶線的頭頭部完成半圓圓的形狀，使使兩根鐵絲同同時反向攪動動使兩根鐵絲絲的端頭互相相鉤絞在一起起，然后將帶帶線拉出。4）管口帶護(hù)口：穿穿帶線完成后后，管口應(yīng)帶帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)護(hù)口應(yīng)選擇與與管口配套的的規(guī)格，并做做到不脫落。（5）放線及斷線1）放線eq\o\ac(○,1)放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖對導(dǎo)線的的規(guī)格、型號號、顏色、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行核對對。eq\o\ac(○,2)放線時導(dǎo)線應(yīng)置于于放線架或放放線車上，放放線避免出現(xiàn)現(xiàn)死扣或背花花。斷線eq\o\ac(○,1)導(dǎo)線在接線盒、開開關(guān)盒、燈頭頭盒等盒內(nèi)應(yīng)應(yīng)預(yù)留14～16cm的余量。eq\o\ac(○,2)導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)應(yīng)預(yù)留約相當(dāng)當(dāng)于配電箱箱箱體周長的一一半的長度作作余量。eq\o\ac(○,3)公用導(dǎo)線（如豎井井內(nèi)的干線）在在分支處不斷斷線時，宜采采用專用絕緣緣接線卡卡接接。導(dǎo)線與帶線的綁扎扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時時，可將導(dǎo)線線前端的絕緣緣層剝?nèi)?，然然后把線芯插插入帶線的盤盤圈內(nèi)并折回回壓實(shí)。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或或?qū)Ь€截面較較大時，可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層剝?nèi)ト?，然后將線線芯斜錯排列列在帶線上，用用綁線纏繞綁綁扎牢固，使使綁扎接頭處處形成一個光光滑的錐形過過渡部位，便便于穿線。管內(nèi)穿線穿線前應(yīng)首先檢查查各個管口，以以保證護(hù)口齊齊全，無遺漏漏、破損。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎彎較多時，宜宜往管內(nèi)吹入入適量的滑石石粉。穿線時應(yīng)符合下列列規(guī)定：同一交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿于于統(tǒng)一管內(nèi)。不不同回路、不不同電壓等級級和交流與直直流的導(dǎo)線，不不得穿于同一一管內(nèi)，但下下列幾種情況況除外：eq\o\ac(○,1)標(biāo)稱電壓為50vv以下的回路路。eq\o\ac(○,2)同一設(shè)備的電力回回路和無特殊殊防干擾要求求的控制回路路。eq\o\ac(○,3)同一花燈的多個分分支回路。eq\o\ac(○,4)同類照明的多個分分支回路，但但管內(nèi)的導(dǎo)線線總數(shù)不應(yīng)多多于8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有有接頭和扭結(jié)結(jié)。導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)應(yīng)留有一定的的余度。敷設(shè)于垂直管路中中的導(dǎo)線，當(dāng)當(dāng)超過下列長長度時，應(yīng)在在中間（管口口處和接線盒盒中）加以固固定。eq\o\ac(○,1)截面積為50m㎡㎡及以下的導(dǎo)導(dǎo)線為30m。eq\o\ac(○,2)截面積為70～995m㎡的導(dǎo)線為20m。eq\o\ac(○,3)截面積為180～～240m㎡之間的導(dǎo)導(dǎo)線為18m。不進(jìn)入接線盒（箱箱）的垂直向向上管口，穿穿入導(dǎo)線后應(yīng)應(yīng)將管口密封封。導(dǎo)線連接：在導(dǎo)線線做電氣連接接時，必須先先削掉絕緣在在進(jìn)行連接。導(dǎo)線接頭包扎首先用橡膠或塑料料的絕緣帶從從導(dǎo)線接頭處處始端的完好好絕緣層開始始，纏繞1～2個絕緣帶寬寬度，在以半半幅寬度重疊疊進(jìn)行纏繞。在在包扎過程中中應(yīng)盡可能的的收緊絕緣帶帶。最后在絕絕緣層上纏繞繞1～2圈后，再進(jìn)進(jìn)行回纏。線路檢查及絕緣搖搖測線路檢查：接、焊、包全部完完成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢和互互檢。檢查導(dǎo)導(dǎo)線接、焊、包包是否符合施施工驗(yàn)收規(guī)范范及質(zhì)量驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查無誤誤后在進(jìn)行絕絕緣搖測。2）絕緣搖測照明線路的絕緣遙遙測一般選用用500v，量程為1MΩ～500MΩ兆歐表。照照明絕緣線路路絕緣搖測按按下面的兩步步進(jìn)行：eq\o\ac(○,1)電氣器具未安裝前前應(yīng)進(jìn)行線路路絕緣搖測時時，首先將燈燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線線分開，開關(guān)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連連通。搖測應(yīng)應(yīng)將干線和支支線分開，一一人搖測，一一人應(yīng)及時讀讀數(shù)并記錄。搖搖動速度應(yīng)保保持在120r//min左右，讀數(shù)數(shù)應(yīng)采用一分分鐘后的讀數(shù)數(shù)為宜。eq\o\ac(○,2)電器器具全部安裝裝完在送電前前進(jìn)行搖測時時，按系統(tǒng)、單單元、戶搖測測一次線路的的絕緣電阻。應(yīng)應(yīng)先將線路上上的開關(guān)、刀刀閘、儀表、設(shè)設(shè)備等用電開開關(guān)全部置于于斷開位置，搖搖測方法同上上所述，確認(rèn)認(rèn)絕緣搖測無無誤后，在進(jìn)進(jìn)行送電試運(yùn)運(yùn)行。11.開關(guān)插座安安裝本工程開關(guān)、插座座的安裝需具具備如下的作作業(yè)條件：各各種管路、盒盒子已經(jīng)敷設(shè)設(shè)完畢；盒子子收口平整；；線路的導(dǎo)線線已穿完，并并已作完絕緣緣搖測；墻面面的漿活、油油漆及壁紙等等內(nèi)裝修工作作均已完成。（1）開關(guān)安裝要求1）零線不得進(jìn)入開開關(guān)，開關(guān)控控制火線，開開關(guān)的通斷位位置一致，且且操作靈活，接接觸可靠。2）開關(guān)安裝的位置置要便于操作作，任何房間間都不能裝到到門后，開關(guān)關(guān)距地面高度度為1.4m。3）并列安裝的相同同型號開關(guān)距距地面高度要要一致，高度度差不大于1mm。4）開關(guān)安裝牢固，位位置準(zhǔn)確，所所裝開關(guān)位置置與燈位相對對應(yīng)，同一房房間內(nèi)蹺板式式開關(guān)的方向向一致，向上上為關(guān)，向下下為合。5）安裝在同一建筑筑物內(nèi)的開關(guān)關(guān)，采用同一一系列產(chǎn)品，開開關(guān)的通斷位位置一致，操操作靈活接觸觸可靠。（2）開關(guān)安裝1）材料檢查eq\o\ac(○,1)開關(guān)面板材質(zhì)須符符合阻燃性能能標(biāo)準(zhǔn)，并有有產(chǎn)品合格證證。eq\o\ac(○,2)面板平正，無變色色、無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需需符合設(shè)計要要求，每捆導(dǎo)導(dǎo)線均應(yīng)有出出廠標(biāo)記及合合格證。核對標(biāo)高：面板安安裝前以土建建50線為準(zhǔn)進(jìn)行行實(shí)際標(biāo)高的的測量，對超超差較大的要要移位處理。清理eq\o\ac(○,1)清除施工中留在盒盒內(nèi)的污物及及石塊。eq\o\ac(○,2)盒子較深的需加以以處理，一般般深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)標(biāo)號水泥收口口處理，超過過20mm的須加套盒盒處理。eq\o\ac(○,3)盒內(nèi)修復(fù)完整后，用用濕布擦洗干干凈，做好接接線前的準(zhǔn)備備。接線eq\o\ac(○,1)導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控控制，相線為為紅色，開關(guān)關(guān)必須斷相線線。eq\o\ac(○,2)導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股股線打回頭后后入位到接線線柱內(nèi)中，然然后用壓接螺螺絲頂牢。多多股線要先進(jìn)進(jìn)行涮錫處理理，在壓接牢牢固。eq\o\ac(○,3)按接線要求，將盒盒內(nèi)甩出的導(dǎo)導(dǎo)線與暗裝開開關(guān)的面板連連接好，將開開關(guān)推入盒內(nèi)內(nèi)，對證盒眼眼，用機(jī)螺絲絲固定牢固，固固定時要使面面板端正，并并與墻面平齊齊。（3）插座安裝要求1）同一室內(nèi)安裝的的同類插座高高度應(yīng)基本一一致，其高度度差不宜大于于5mm，1m內(nèi)應(yīng)小于2mm，并列安裝裝的插座高度度差不宜大于于1mm。2）單相三孔插座應(yīng)應(yīng)為左零右火火上接地，插插座的接地端端子不應(yīng)與零零線端子直接接連接。3）插座安裝位置及及高度應(yīng)符合合設(shè)計要求，盒盒子內(nèi)外應(yīng)清清潔，無雜物物污染，蓋板板緊貼建筑物物墻面。4）當(dāng)交直流或不同同電壓等級的的插座安裝在在同一場所時時，應(yīng)有明顯顯區(qū)別。(4)插座安裝1）材料檢查eq\o\ac(○,1)各種插座的規(guī)格符符合設(shè)計要求求，并有產(chǎn)品品合格證。eq\o\ac(○,2)蓋板平整、光滑、顏顏色一致，無無扭曲變形現(xiàn)現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)插座的插接簧片彈彈性、接線孔孔間隙，接線線螺絲的絲扣扣均符合產(chǎn)品品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。2）清理eq\o\ac(○,1)先核對盒子標(biāo)高，用用合尺測量實(shí)實(shí)際標(biāo)高和盒盒子深度，對對標(biāo)高超差和和盒子過深的的應(yīng)做以下技技術(shù)處理：盒盒深超過20㎜，應(yīng)加套盒盒；20MM以內(nèi)的用高高強(qiáng)度等級水水泥砂漿收口口；標(biāo)高超差差且不能調(diào)整整的要進(jìn)行剔剔槽移位處理理。eq\o\ac(○,2)用鏨子輕輕將盒內(nèi)內(nèi)殘存的灰塊塊剔掉，并將將其他雜物一一起清出盒外外，再用濕布布將盒內(nèi)灰塵塵擦凈，不使使用的敲落孔孔要及時補(bǔ)好好。接線eq\o\ac(○,1)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)導(dǎo)線留出維修修長度，再削削出線芯。eq\o\ac(○,2)盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采采用壓接帽連連接要根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線直徑選取取壓接帽的規(guī)規(guī)格，削出裸裸芯不宜過長長，采用涮錫錫處理，應(yīng)先先將導(dǎo)線纏繞繞5～7圈，再涮錫錫飽滿，最后后對接頭進(jìn)行行絕緣及強(qiáng)度度的雙層包扎扎。eq\o\ac(○,3)接頭的直接壓接，接接線柱內(nèi)的獨(dú)獨(dú)股線應(yīng)打回回頭處理，再再用安裝頂絲絲壓牢。安裝eq\o\ac(○,1)首先應(yīng)按照圖紙對對不同用途的的插座所要求求的不同標(biāo)高高進(jìn)行核對，確確保安裝位置置及高度的準(zhǔn)準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,2)暗裝插座應(yīng)先將盒盒內(nèi)導(dǎo)線理順順再連同面板板推入盒內(nèi)，蓋蓋板要緊貼建建筑物表面，對對正盒子安裝裝孔，用機(jī)螺螺絲固定牢固固，固定時要要使面板端正正，并與墻面面平齊。12.照明燈具安安裝（1）施工流程材料檢查→燈具安安裝→通電試運(yùn)行行（2）材料檢查1）燈具及其配件應(yīng)應(yīng)齊全，無機(jī)機(jī)械損傷和變變形、油漆剝剝落和燈罩破破裂等缺陷。2）各種型號的燈具具必須符合設(shè)設(shè)計要求和國國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，具具有廠牌、產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和產(chǎn)品出廠日日期。3）大型燈具和特殊殊燈具配件要要齊全，金屬屬燈具應(yīng)設(shè)置置專用接地螺螺栓。4）金屬燈具不允許許有鍍層脫落落現(xiàn)象，非金金屬燈具不允允許出現(xiàn)破損損及扭曲變形形。5）燈具的安裝螺絲絲均應(yīng)使用鍍鍍鋅制品。6）導(dǎo)線的線徑、外觀觀及絕緣層厚厚度應(yīng)滿足行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，額定電電壓不低于500V，并有產(chǎn)品品出廠的合格格證。7）多股軟線應(yīng)涮錫錫處理，多股股線于獨(dú)股線線連接時應(yīng)采采用瓷接頭連連接，銅鋁線線連接必須有有銅鋁過渡卡卡。8）嵌入式筒燈的燈燈頭線應(yīng)進(jìn)背背盒。9）各種標(biāo)志燈的指指示方向應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。（3）燈具安裝1）嵌入式燈具的燈燈頭引線應(yīng)用用金屬軟管或或阻燃波紋管管保護(hù)，其保保護(hù)軟管長度度不宜超過1.0M。2）燈具固定牢固可可靠，吊燈燈燈具重量大于于3㎏時，必須須采用預(yù)埋吊吊鉤或螺栓固固定，吊桿鋼鋼管直徑不小小于15㎜，壁厚不不應(yīng)小于1.5㎜，嵌入頂頂棚內(nèi)的燈具具應(yīng)固定在專專設(shè)構(gòu)件上，矩矩形燈具的邊邊緣與頂棚的的裝飾直線平平行，其偏差差不大于5㎜。3）燈具的保護(hù)地線線與燈具的專專用接地螺絲絲可靠連接或或者壓接在燈燈具不可拆卸卸的螺絲上。4）燈具安裝位置及及高度應(yīng)符合合設(shè)計要求，燈燈具布置應(yīng)整整齊美觀；同同一室內(nèi)或場場所成排安裝裝的燈具，其其中心線偏差差不大于5㎜。5）燈具不得直接安安裝在可燃材材料構(gòu)件上，當(dāng)當(dāng)燈具表面高高溫部位靠近近可燃材料時時，要采取隔隔熱、散熱措措施。6）所有燈具均配有有PE接地端子，將將PE線與PE端子可靠連連接。（4）通電運(yùn)行1）燈具安裝完畢，首首先進(jìn)行各支支路的絕緣測測試。檢查燈燈具裝配中導(dǎo)導(dǎo)線；連接有有無斷路、短短路及絕緣層層損傷。2）絕緣測試合格后后，按區(qū)段逐逐級送電運(yùn)行行。3）運(yùn)行中定時檢查查控制燈具的的開關(guān)及導(dǎo)線線的發(fā)熱情況況，同時檢查查控制開關(guān)是是否開斷靈活活，接線是否否正確。4）照明系統(tǒng)通電試試運(yùn)行時間為為24H，所有照明明燈具均應(yīng)開開啟，每2小時記錄運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)一次次，連續(xù)試運(yùn)運(yùn)行時間內(nèi)無無故障。13.電動機(jī)接線線及調(diào)試（1）電動機(jī)接線及調(diào)調(diào)試流程電動機(jī)接線→電動動機(jī)干燥→電動機(jī)及附附屬設(shè)備試驗(yàn)驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收收（2）電動機(jī)接線1）引至電動機(jī)接線線盒的明敷導(dǎo)導(dǎo)線長度應(yīng)小小于0.5M，并應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)絕緣，易受受機(jī)械損傷的的地方應(yīng)套保保護(hù)管。高壓壓電動機(jī)的電電纜終端頭應(yīng)應(yīng)直接引進(jìn)電電動機(jī)的接線線盒內(nèi)，達(dá)不不到此項(xiàng)要求求時，應(yīng)在接接線盒處加裝裝保護(hù)措施。2）使用銅接頭和鋁鋁接頭接線時時，必須保證證接觸嚴(yán)密。3）直流電動機(jī)、同同步電機(jī)與調(diào)調(diào)節(jié)電阻回路路及勵磁回路路的連接，應(yīng)應(yīng)采用銅導(dǎo)線線，導(dǎo)線不應(yīng)應(yīng)有接頭。4）電動機(jī)及其控制制設(shè)備的引出出線應(yīng)壓接牢牢固，且編號號齊全。5）電動機(jī)三相定子子繞組按電源源電壓的不同同和電動機(jī)名名牌的要求，可可接成星型（Y）或三角形形（△）兩種形式。（3）電動機(jī)干燥電動機(jī)由于運(yùn)輸、保保存或安裝后后受潮，電動動機(jī)的絕緣電電阻達(dá)不到規(guī)規(guī)范要求時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行干燥處處理，干燥處處理可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況、電電動機(jī)受潮程程度選擇以下下方法進(jìn)行：：采用循環(huán)熱風(fēng)干燥燥室進(jìn)行烘干干。外部加熱法。外部部熱源可采用用紅外線燈或或大功率白熾熾燈，使燈光光直接照射在在繞組上，溫溫度高低的調(diào)調(diào)節(jié)可用改變變燈泡瓦數(shù)來來實(shí)現(xiàn)。電流干燥法。采用用低電壓，用用變阻器調(diào)節(jié)節(jié)電流，其電電流大小宜控控制在電動機(jī)機(jī)額定電流的的60%以內(nèi)，在干干燥工程中應(yīng)應(yīng)設(shè)置測溫計計，隨時監(jiān)視視干燥溫度。電動機(jī)及附屬設(shè)備備試驗(yàn)電動機(jī)的絕緣電阻阻測試eq\o\ac(○,1)1KV以下電動機(jī)機(jī)使用1KV或500V搖表測試，絕絕緣電阻值不不小于0.5MΩ。eq\o\ac(○,2)1KV及以上電動動機(jī)，使用2.5KV搖表測試，絕絕緣電阻值在在75℃時，定子繞組組不低于每千千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組組不低于每千千伏0.5MΩ。電動機(jī)的直流電阻阻測試eq\o\ac(○,1)1KV以上或1000KW以上的電動動機(jī)各相繞組組直流電阻的的相互差別不不應(yīng)超過最小小值的2%，中性點(diǎn)未未引出的電動動機(jī)可測量出出線間直流電電阻，其相互互差別不應(yīng)超超過其最小值值的1%。eq\o\ac(○,2)對于多速或有兩種種工作電壓的的電動機(jī)，如如6/3KV，則應(yīng)分相相分組來測試試定子繞組的的直流電阻。電動機(jī)的直流耐壓壓測試1KV以上或10000KW以上、中性性點(diǎn)連線已引引出至出線端端子板的定子子繞組，應(yīng)分分相做直流耐耐壓測試，并并測試泄露電電流。電動機(jī)的交流耐壓壓測試1KV及以上電動動機(jī)應(yīng)做交流流耐壓試驗(yàn)?？刂票Ｗo(hù)設(shè)備調(diào)試試將所有的接線端子子螺絲在緊一一次，用搖表表測試配電柜柜間線路的線線間和線對地地間絕緣電阻阻值，饋電線線路必須大于于0.5MΩ，二次回路路必須大于1MΩ，二次小線線回路如有晶晶體管、集成成線路、電子子元件時，該該部位的檢查查不準(zhǔn)使用搖搖表，使用萬萬用表測試回回路是否接通通，將柜（盤盤）內(nèi)的控制制、操作電源源回路熔斷器器上端相線拆拆掉，將臨時時電源線壓接接在熔斷器上上端，接通臨臨時控制電源源和操作電源源?？刂票Ｗo(hù)設(shè)備試驗(yàn)驗(yàn)eq\o\ac(○,1)對于控制高壓電動動機(jī)的配電柜柜，應(yīng)進(jìn)行高高壓試驗(yàn)。高高壓試驗(yàn)應(yīng)由由當(dāng)?shù)毓╇姴坎块T認(rèn)可的試試驗(yàn)部門進(jìn)行行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家施工及及驗(yàn)收規(guī)范的的規(guī)定，以及及當(dāng)?shù)毓╇姴坎块T的相關(guān)規(guī)規(guī)定和產(chǎn)品技技術(shù)文件中的的產(chǎn)品特性要要求。eq\o\ac(○,2)主要試驗(yàn)包括：柜柜內(nèi)母線的絕絕緣、耐壓試試驗(yàn)，PT、CT柜的變比、極極性試驗(yàn)、避避雷器試驗(yàn)等等。（5）試運(yùn)行驗(yàn)收eq\o\ac(○,1)電刷與換向器或滑滑環(huán)的接觸應(yīng)應(yīng)良好；電動動機(jī)外殼油漆漆完整，保護(hù)護(hù)接地良好。eq\o\ac(○,2)盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，無無碰卡現(xiàn)象；；電動機(jī)引出出線應(yīng)相位正正確，固定牢牢固，連接緊緊密。2）電動機(jī)試運(yùn)行首先先在空載的情情況下進(jìn)行，空空載運(yùn)行時間間為2H，并做好電電動機(jī)空載電電流、電壓記記錄。3）電動機(jī)試運(yùn)行接接通電源后，如如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)機(jī)不能啟動或或啟動時轉(zhuǎn)速速很低或聲音音不正常等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即即切斷電源檢檢查原因。4）多臺電動機(jī)啟動時時，應(yīng)按容量量從大到小逐逐臺啟動，不不能同時啟動動。5）電動機(jī)試運(yùn)行中中應(yīng)進(jìn)行下列列檢查：eq\o\ac(○,1)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向向正確；換向向器、滑環(huán)及及電刷的工作作情況正常。eq\o\ac(○,2)電動機(jī)的溫升在要要求范圍內(nèi)，不不應(yīng)出現(xiàn)過熱熱現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)滑動軸承溫升不超超過80℃，滾動軸承承溫升不超過過95℃。eq\o\ac(○,4)電動機(jī)的振動符合合規(guī)范要求。6）交流電動機(jī)帶負(fù)荷荷啟動次數(shù)應(yīng)應(yīng)盡量減少，如如產(chǎn)品無規(guī)定定時，按在冷冷態(tài)時可連續(xù)續(xù)啟動2次，在熱態(tài)態(tài)時可連續(xù)啟啟動1次。7）按程序運(yùn)行多臺臺電動機(jī)，應(yīng)應(yīng)分別按設(shè)計計程序進(jìn)行手手動、自動試試驗(yàn)，電動機(jī)機(jī)動作順序準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，信信號指示正確確。8）對于由遠(yuǎn)方控制制的電動機(jī)，應(yīng)應(yīng)分別進(jìn)行遠(yuǎn)遠(yuǎn)方起、停操操作，設(shè)備起起停應(yīng)準(zhǔn)確，同同時在遠(yuǎn)方控控制中心反饋饋信號正確各各參數(shù)測試結(jié)結(jié)果正確。14.防雷接地系系統(tǒng)安裝本工程屬于二類防防雷建筑，在在屋頂女兒墻墻上敷設(shè)避雷雷帶，利用結(jié)結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)鋼鋼筋作為引下下線，基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為為接地體，本本樓采用公用用接地系統(tǒng)，接接地電阻小于于1歐姆，手術(shù)術(shù)室采用IT不接地系統(tǒng)統(tǒng)。選用專用用配電箱，內(nèi)內(nèi)設(shè)隔離變壓壓器及絕緣監(jiān)監(jiān)視裝置。（1）工藝流程接地體安裝→接地地干線安裝→引下線→避雷帶和均均壓環(huán)安裝（2）接地體安裝按設(shè)計圖尺寸位置置要求。標(biāo)好好位置，將混混凝土基礎(chǔ)、承承臺鋼筋搭接接焊好。再將將柱內(nèi)主筋（不不少于2根）底部與與混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)、承臺鋼筋筋搭接焊好，并并在室外地面面以下將主施施焊好連接板板，消除藥皮皮，并將兩根根主筋用色漆漆作好標(biāo)記，以以便于引出和和檢查。應(yīng)及及時請質(zhì)檢部部門進(jìn)行隱檢檢，同時做好好隱檢記錄。（3）接地干線安裝1）接地干線穿墻時時，應(yīng)加套管管保護(hù)，跨越越伸縮縫時，應(yīng)應(yīng)做煨彎補(bǔ)償償。2）接地干線應(yīng)設(shè)有有為測量接地地電阻而預(yù)備備的斷接卡子子，一般采用用暗盒裝入，同同時加裝盒蓋蓋并做上接地地標(biāo)記。在接接地平面示意意圖上標(biāo)注某某年某月某日日的測試時間間及電阻值。3）接地干線跨越門門口時應(yīng)暗敷敷設(shè)于地面上上（做地面以以前埋好）。4）接地干線距地面面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)應(yīng)不小于10mm，支持件應(yīng)應(yīng)采用40mm**4mm的扁鋼，尾尾端應(yīng)制成燕燕尾狀，入孔孔深度與寬度度各為50mm，總長度為70mm，支持件間間的水平直線線距離一般為為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分分為0.5m。5）接地干線敷設(shè)應(yīng)應(yīng)平直，水平平度與垂直度度允許偏差2/10000，但全長不不得超過10mm。6）轉(zhuǎn)角處接地干線線彎曲中徑不不得小于扁鋼鋼厚度的二倍倍。7）接地干線應(yīng)刷黑黑色油漆，油油漆應(yīng)均勻無無遺漏，但斷斷接卡子及接接地端子等處處不得刷油漆漆。（4）防雷引下線敷設(shè)設(shè)1）本工程利用主筋筋做引下線。2）按設(shè)計要求找出出全部主筋位位置，用油漆漆做好標(biāo)記，距距室外地平1.8m處作好測試試點(diǎn)，隨鋼筋筋逐層串聯(lián)焊焊接至頂層，焊焊接處一定長長度的引下線線，焊接長度度不小于100mm。3）做完后請有關(guān)人人員進(jìn)行隱檢檢，并做好隱隱檢記錄工作作。（5）避雷網(wǎng)安裝1）避雷線如為扁鋼鋼，可放在平平板上用手錘錘調(diào)直；如為為圓鋼，可將將圓鋼放開一一段固定在牢牢固地錨的夾夾具上，另一一端固定在絞絞磨（或倒鏈鏈）的夾具上上進(jìn)行冷拉調(diào)調(diào)直。2）將調(diào)直的避雷線線運(yùn)到安裝地地點(diǎn)。3）將避雷線用大繩繩提升到頂部部、順直、卡卡固、焊接連連成一體，同同引下線焊好好、焊接處的的藥皮應(yīng)清掉掉，進(jìn)行局部部調(diào)直后刷防防銹漆及鉛油油（或銀粉）。4）建筑物屋頂上有有突出物，如如金屬旗桿、透透氣管、金屬屬天溝、鐵欄欄桿、爬梯、冷冷卻水塔、電電視天線等，這這些部位的金金屬導(dǎo)體都必必須與避雷網(wǎng)網(wǎng)焊接成一體體，頂層的煙煙囪應(yīng)做避雷雷帶或避雷針針。5）在建筑物的變形形縫處應(yīng)做防防雷跨越處理理。（6）均壓環(huán)（或避雷雷帶）安裝1）避雷帶可以暗敷敷設(shè)在建筑物物表面的抹灰灰層內(nèi)，或直直接利用結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)應(yīng)與暗敷的避避雷網(wǎng)或樓板板的鋼筋相焊焊接，所以避避雷帶實(shí)際上上也就是均壓壓環(huán)。2）利用結(jié)構(gòu)圈梁里里的主筋或腰腰筋與預(yù)先準(zhǔn)準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋筋頭焊接成一一體，并與柱柱筋中引下線線焊成一個整整體。3）圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出出鋼筋頭，焊焊完后，用圓圓鋼（或扁鋼鋼）敷設(shè)在四四周，圈梁內(nèi)內(nèi)焊接好各點(diǎn)點(diǎn)，并與周圍圍各引下線連連接后形成環(huán)環(huán)型。同時在在建筑物外沿沿金屬門窗、金金屬欄桿處甩甩出30cm長2mm鍍鋅圓鋼備備用。4）外沿金屬門、窗窗、欄桿、扶扶手等金屬部部件的預(yù)埋焊焊接點(diǎn)不應(yīng)少少于2處，與避雷雷帶預(yù)留的圓圓鋼焊成整體體。5）利用屋面金屬扶扶手、欄桿做做避雷帶時，拐拐彎處應(yīng)彎成成圓弧活彎，欄欄桿應(yīng)與接地地引下線可靠靠的焊接。6）節(jié)日彩燈沿避雷雷帶平敷設(shè)時時、避雷帶的的高度應(yīng)高于于彩燈頂部，當(dāng)當(dāng)彩燈垂直敷敷設(shè)時，吊掛掛彩燈的金屬屬線應(yīng)可靠接接地，同時應(yīng)應(yīng)考慮彩燈控控制電源箱處處安裝低壓避避雷器或采取取其它防雷擊擊措施。15.等電位連接接安裝采用總等電位連接接，衛(wèi)生間（帶帶浴室的）設(shè)設(shè)置局部等電電位連接。消消防控制室、綜綜合布線機(jī)房房、廣播電視視機(jī)房、治療療室、功能檢檢查室、手術(shù)術(shù)室、搶救室室等處設(shè)置局局部等電位連連接。（1）工藝流程測量定位→保護(hù)管管敷設(shè)（暗敷敷）→端子板（箱箱）制作安裝裝→支架安裝（明明敷）→聯(lián)結(jié)線敷設(shè)設(shè)與連接→導(dǎo)通性測試試（2）測量定位按照施工圖確定總總等電位聯(lián)結(jié)結(jié)（簡稱MEB）和局部等等電位聯(lián)結(jié)（簡簡稱LEB）的端子板板、聯(lián)結(jié)線等等電氣器具固固定點(diǎn)的位置置及走向，從從始端（MEB/LLEB端子板）至至終端（外露露可導(dǎo)電部分分或裝置外可可導(dǎo)電部分），先先干線后支線線，找好水平平或垂直線，用用粉線袋沿線線路中心彈線線。（3）保護(hù)管預(yù)埋（暗暗敷）當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線材材料為銅導(dǎo)線線時，應(yīng)采用用穿保護(hù)管暗暗敷設(shè)的做法法。保護(hù)管宜宜采用硬質(zhì)阻阻燃塑料管。（4）端子板（箱）制制作安裝1）MEB（LEB）端端子板（箱）制制作eq\o\ac(○,1)明裝MEB（LEB）端端子板制作：：MEB（LEB）端子板材材料宜采用不不小于4mm厚的紫銅板板。制作時首首先應(yīng)根據(jù)等等電位聯(lián)結(jié)線線的出線數(shù)決決定MEB（LEB）端子板的的長度：單行行排列時端子子板的長度=50mmm*（支路數(shù)+1）+2*255mm*2，其中50mm表示各支路路壓接孔之間間的間距及靠靠近安裝孔的的支路壓接孔孔與安裝孔之之間的間距，25mm表示端子板板安裝孔的縱縱向開孔孔徑徑及安裝孔端端子板板端距距離。支路數(shù)數(shù)較多時，其其壓接孔可多多行排列。板長端子數(shù)L（mm）2250330043505400每增一個增加50eq\o\ac(○,2)然后采用臺鉆在端端子板上開孔孔，干線壓接接孔一般布置置在右側(cè)，開開孔孔徑為10.5mm，其其余支線壓接接孔開孔孔徑徑為6.5mm，安裝孔的的橫向開孔孔孔徑為10.5mm，固定支路接線端子子采用M6*30的螺栓、M6螺母及6mm的墊圈。最后根據(jù)端子板的的規(guī)格制作保保護(hù)罩，保護(hù)護(hù)罩采用2mm厚鋼板，保保護(hù)罩的寬度度比MEB（LEB）端子板的的寬度寬約10mm，安裝孔的的橫向開孔孔孔徑為10.5mmm，也可采用用定型產(chǎn)品（支支座、端子板板、壓接端子子等）制作等等電位聯(lián)結(jié)端端子板。eq\o\ac(○,4)MEB（LEB）端端子箱制作：：首先可參考考MEB（LEB）端子板制制作方法，采采用4mm厚的紫銅板制作好好MEB（LEB）端子箱內(nèi)的的端子板，然然后根據(jù)端子子板的規(guī)格制制作MEB（LEB）端端子箱體，MEB（LEB）端子箱體體的頂、底板板要根據(jù)MEB（LEB）線的規(guī)格開敲落孔，禁禁止開長孔。箱箱門應(yīng)裝鎖，并并在箱體面板板表面注明“等電位聯(lián)結(jié)結(jié)端子箱不可觸動”字樣。2）MEB（LEB）端端子板（箱）安安裝eq\o\ac(○,1)MEB（LEB）端端子板多用于于設(shè)備間墻上上明裝，安裝裝高度應(yīng)符合合設(shè)計要求。安安裝時，首先根據(jù)彈線線定位的結(jié)果果以及MEB（LEB）端子板的的安裝孔的位位置在墻上的的對應(yīng)位置標(biāo)好安裝裝孔的位置，然然后采用M10mmm*80mmm的膨脹螺栓栓將端子板固固定在墻上，固定時應(yīng)保保證膨脹螺栓栓的螺桿預(yù)留留出足夠長度度以便用來固固定保護(hù)罩。最最后用M10mm螺母及及10mm的彈墊圈將將端子板的保保護(hù)罩固定在在膨脹螺栓的的螺桿上。eq\o\ac(○,2)MEB（LEB）端端子箱用于墻墻上暗裝，箱箱體安裝方法法參配電箱（盤盤）暗裝部分分的內(nèi)容。（5）支架安裝（明敷敷設(shè)）當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線敷敷設(shè)在設(shè)備間間內(nèi)，且材料料為型鋼時，可可采用支架安安裝的方法明明敷設(shè)。固定支架前應(yīng)應(yīng)拉線，并使使用水平尺復(fù)復(fù)核，使之水水平，沿聯(lián)結(jié)結(jié)線走向均勻勻分布固定點(diǎn)，彈好線，然然后在固定點(diǎn)點(diǎn)位置鉆孔，埋埋入金屬膨脹脹螺栓，將支架固定定好。固定支架時，先兩兩端后中間，使使支架固定高高度一致，支支架可采用自自制或定型產(chǎn)產(chǎn)品。（6）聯(lián)結(jié)線敷設(shè)與連接接1）等電位聯(lián)結(jié)線敷敷設(shè)：對于隱隱蔽部分的等等電位聯(lián)結(jié)線線及其連接處處，電氣施工工人員應(yīng)做隱檢記錄及及檢驗(yàn)報告，并并應(yīng)在竣工圖圖上注明其實(shí)實(shí)際走向和部部位。2）等電位聯(lián)結(jié)線連連接：等電位位導(dǎo)體間的連連接可采用焊焊接，焊接處處不應(yīng)有夾渣渣、咬邊、氣孔及未焊焊透情況；也也可采用螺栓栓連接，應(yīng)保保證接觸面的的光潔、壓接接牢固。在腐蝕場所應(yīng)采取取防腐措施，如如熱鍍鋅或加加大導(dǎo)線截面面等。等電位位聯(lián)結(jié)端子板板應(yīng)采用螺栓連接，以以便拆卸進(jìn)行行定期檢測，當(dāng)當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)結(jié)線采用不同同材質(zhì)的導(dǎo)體體連接時，可采用熔接接法進(jìn)行連接接，也可采用用壓接法，壓壓接時壓接處處應(yīng)涮錫處理理。3）等電位聯(lián)結(jié)線與與建筑物防雷雷接地的金屬屬體連接：應(yīng)采用搭接接焊的方法，所所有MEB線均采用440mm*44mm的鍍鋅扁鋼鋼在墻內(nèi)或地地面內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)。相鄰管道道及金屬結(jié)構(gòu)允許用一根MEEB線連接。4）等電位聯(lián)結(jié)線與MMEB（LEB）端子板連連接時，應(yīng)采采用接線鼻子子或鍍鋅扁鋼鋼或銅帶通過M6*300的螺栓及配配套的螺母和和彈簧墊圈與與端子板壓接接牢固。5）等電位聯(lián)結(jié)線的的分支連接和和直線連接：：分支連接和和直線連接適適用于鍍鋅扁扁鋼或銅帶（銅母線）作作等電位聯(lián)結(jié)結(jié)線的連接。名稱型號與規(guī)則單位鍍鋅扁鋼（銅母線線）40*4mm鍍鋅扁鋼（銅母線線）25*4mm螺栓M10*30個螺母M10個墊圈10個6）等電位聯(lián)結(jié)線于于各種管道的的連接：首先先根據(jù)管道外外徑的大小選選擇相應(yīng)規(guī)格格的專用抱箍（抱箍內(nèi)內(nèi)徑等于管道道外徑），抱抱箍材質(zhì)應(yīng)為為鍍鋅扁鋼或或銅帶，厚度度滿足強(qiáng)度要求。然后將將抱箍套在管管道上，通過過相應(yīng)規(guī)格的的螺栓、螺母母及彈簧墊圈圈與等電位聯(lián)結(jié)線連接牢牢固，安裝時時要將抱箍與與管道的接觸觸表面刮拭干干凈。施工完完畢后，應(yīng)測試導(dǎo)電的連續(xù)續(xù)性，導(dǎo)電不不良處應(yīng)及時時補(bǔ)作跨接線線。金屬管道道連接處一般般不需加跨接線。給水系系統(tǒng)的水表應(yīng)應(yīng)加跨接線，以以保證水管的的等電位聯(lián)結(jié)結(jié)和接地的有有效；金屬管道的金屬保保護(hù)套管應(yīng)與金屬管管道跨接連接接。為避免用用煤氣管道做做接地極，煤氣管入戶后應(yīng)插插入一絕緣段段（例如在法法蘭盤間插入入絕緣板）以以與戶外埋地地的煤氣管道隔離。防止止雷電流在煤煤氣管道內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生電火花，在在此絕緣段兩兩端應(yīng)跨接火火花放電間隙。此項(xiàng)工工作有煤氣公公司確定。厚厚壁金屬管道道經(jīng)設(shè)計允許許也可采用焊焊接法，焊接后應(yīng)作防銹處處理。7）等電位聯(lián)結(jié)線與與衛(wèi)生設(shè)備、炊炊具等的連接接：結(jié)構(gòu)施工工過程中在衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備、炊炊具等的安裝位置附附近預(yù)埋100mmm*30mmm*3mm的鍍鋅扁鋼鋼作為連接板，并并將該鍍鋅扁鋼與建筑物接地地系統(tǒng)焊接為為一體。當(dāng)在在混凝土柱上上預(yù)埋連接板板時，連接板板應(yīng)設(shè)在柱腳處，當(dāng)在磚磚墻上預(yù)埋連連接板時，應(yīng)應(yīng)從磚縫引出出。安裝衛(wèi)生生設(shè)備時，用用BV-4m㎡的導(dǎo)導(dǎo)線把預(yù)埋的的連接板與衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備的安安裝螺釘或金金屬外殼連通通即可。8）等電位聯(lián)結(jié)線于于金屬門、窗窗的連接eq\o\ac(○,1)等電位連接線與金金屬門的連接接：采用Φ10mm的圓鋼，一一端與圈梁預(yù)預(yù)埋件焊接牢固，另一端通過過搭接板（100mmm*30mmm*3mm的鍍鋅扁鋼鋼）與固定金金屬門框上的的預(yù)埋鐵板連接。連連接位置宜在在門內(nèi)側(cè)的上上端或下端，。eq\o\ac(○,2)等電位聯(lián)結(jié)線與金金屬窗的連接接：采用25mm**4mm的鍍鋅扁鋼鋼或Φ10mm的圓鋼，一端與圈梁預(yù)埋件件焊接。另一一端與固定金金屬窗框的金金屬板焊接；；也可通過搭搭接板（100mm*300mm*3的鍍鋅扁鋼鋼）連接，連連接點(diǎn)不少于于兩處。搭接接板與金屬窗窗通過兩個M6的螺栓固定牢固。采采用（Φ10mm的圓鋼時，與與鋼筋或窗框框等建筑物金金屬構(gòu)件焊接長度應(yīng)不不小于100mm，且雙面施施焊。當(dāng)防雷雷接地系統(tǒng)已已將金屬窗與與接地系統(tǒng)焊接一體，應(yīng)應(yīng)不另做連接接）9）等電位聯(lián)結(jié)線與與金屬欄桿、金金屬吊頂主龍龍骨等建筑構(gòu)構(gòu)件的連接eq\o\ac(○,1)等電位聯(lián)結(jié)線與金金屬欄桿的連連接：采用25mm**4mm的鍍鋅扁鋼鋼或Φ10mm的圓鋼，一端與圈梁預(yù)埋件件或者墻體、鋼鋼筋柱上的預(yù)預(yù)埋連接板焊焊接牢固，另另一端與用于于固定金屬欄桿的預(yù)埋埋鐵件焊接牢牢固。與電梯梯導(dǎo)軌、金屬屬垃圾道的連連接做法可參參考此法進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)等電位聯(lián)結(jié)線與金金屬吊頂主龍龍骨的連接：：（當(dāng)設(shè)計有有要求時）可可利用吊件所所配的螺栓壓接連接。10）機(jī)房IT設(shè)備的的等電位聯(lián)結(jié)結(jié)：機(jī)房IT設(shè)備的信號號接地和保護(hù)護(hù)接地應(yīng)共用用接地裝置，并和建筑物物金屬結(jié)構(gòu)及及管道連通以以實(shí)現(xiàn)等電位位聯(lián)結(jié)，配電電箱內(nèi)PE排與接地母排或接地干線線間的等電位位聯(lián)結(jié)宜采用用BV-1**25m㎡線；成排排的機(jī)房IT設(shè)備長度超過10m時，宜宜在兩端與等等電位網(wǎng)格或或接地母排連連通；接地母母干線應(yīng)沿外外墻內(nèi)側(cè)敷設(shè)，對于大型型信息系統(tǒng)建建筑物，應(yīng)沿沿外墻內(nèi)側(cè)敷敷設(shè)成環(huán)形，且且應(yīng)采用截面面不小于50mm2的銅導(dǎo)導(dǎo)線體，聯(lián)結(jié)結(jié)方法可采用用以下方式：：eq\o\ac(○,1)放射式接地：用電電源線路的PE線作放射式式接地，為設(shè)設(shè)備設(shè)置專用用的配電回路路和PE線，并于其其他配電回路路、PE線及裝置外外導(dǎo)電部分絕絕緣，其配電電箱的PE母排宜采用絕緣導(dǎo)線線直接接至總總接地母排。eq\o\ac(○,2)格式接地：采用水水平局部等電電位聯(lián)結(jié)。等等電位金屬網(wǎng)網(wǎng)格可采用寬寬60～80mm，厚0.6mm的紫銅銅帶在架空地地板下明敷設(shè)設(shè)，無特殊要要求時，網(wǎng)格格尺寸不大于于600*600mmm，紫銅帶可可壓在架空地地板支柱下。IT設(shè)備的電源源回路和PE線以及等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)格宜與與其它供電回回路（包括PE線）以及裝裝置外可導(dǎo)電電部分絕緣。eq\o\ac(○,3)水平或垂直等電位位聯(lián)結(jié)：樓內(nèi)內(nèi)各層的IT設(shè)備下均設(shè)設(shè)等電位聯(lián)結(jié)結(jié)網(wǎng)格，并與與電氣裝置的外露可導(dǎo)導(dǎo)電部分作多多次聯(lián)結(jié)以實(shí)實(shí)現(xiàn)樓內(nèi)各層層間的垂直等等電位聯(lián)結(jié)，且且接地母干線宜與柱子子鋼筋、金屬屬立面等屏蔽蔽件每隔5m連接一次；；水平等電位位聯(lián)結(jié)可采用金屬網(wǎng)格式式接地（參見見網(wǎng)格式接地地）11）浴室、衛(wèi)生間局局部等電位連連接：地面上上鋼筋網(wǎng)宜與與等電位聯(lián)結(jié)結(jié)線連通。當(dāng)當(dāng)墻為混凝土墻時，墻墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜宜于等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)線連通。LEB干線除注明明外，均應(yīng)采采用25mm*4mmm的鍍鋅扁鋼鋼在地面上或或墻內(nèi)穿塑料料管暗敷設(shè)；；等電位聯(lián)結(jié)結(jié)支線除注明外，均應(yīng)采用BBV-1*44mm的銅線在地地面上或墻內(nèi)內(nèi)穿塑料管暗暗敷設(shè)，等電電位端子板的設(shè)置位置應(yīng)便便于檢測。浴浴室內(nèi)開關(guān)設(shè)設(shè)備的裝設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：在距浴浴盆外緣600mm以內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)關(guān)設(shè)備及輔助助設(shè)備，只可可裝設(shè)電熱水水器及二類防防電擊的照明器；在距浴盆盆外緣600mm以外3m以內(nèi)裝設(shè)插插座時，必須須由隔離變壓壓器供電或由安全特低電壓壓供電，也可可采取漏電保保護(hù)措施的線線路供電，但但其動作電流流值不應(yīng)超過30Ma，當(dāng)當(dāng)浴室內(nèi)有成成品組裝式淋淋浴小間時，開開關(guān)和插座的的安裝位置必必須至少距淋浴間的門門邊600mm以上，埋于于地面內(nèi)的用用于場所加熱熱的電加熱器器件，裝設(shè)時必須用金屬網(wǎng)網(wǎng)柵（與等電電位接地相連連）或接地的的金屬罩罩住住。（7）導(dǎo)通性測試等電位聯(lián)結(jié)安裝完完畢后進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)通性測試，當(dāng)當(dāng)測得等電位位聯(lián)結(jié)端子板板與等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道道等的金屬體體末端之間的的電阻不超過過3Ω時，可認(rèn)為為等電位聯(lián)結(jié)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)導(dǎo)通不良處處，應(yīng)作跨接接線，再投入入是用后還應(yīng)應(yīng)定期作測試試。16.強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)調(diào)試（1）調(diào)試總流程先進(jìn)行調(diào)試的各種種檢查、試驗(yàn)驗(yàn)（如線路檢檢查、絕緣搖搖測等）準(zhǔn)備備工作，先高高壓后低壓、先進(jìn)行供配配電系統(tǒng)后動動力、照明系系統(tǒng)的送電調(diào)調(diào)試原則，由由于供電系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)調(diào)不可避免的存在在電源切換，會會對其它系統(tǒng)的的調(diào)試和人員員安全帶來影影響。供電系系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)時時應(yīng)安排在其其他專業(yè)調(diào)試試之前并組合合其它專業(yè)的的調(diào)試進(jìn)度，保保證各項(xiàng)、各各專業(yè)調(diào)適工工作按期完成成。（2）調(diào)試的主要內(nèi)容容1）供電系統(tǒng)調(diào)試的的主要內(nèi)容eq\o\ac(○,1)機(jī)械連鎖調(diào)整:對對高壓柜、母母線避雷器、高高壓瓷瓶、電電壓互感器、電電流互感器、高高壓開關(guān)等進(jìn)進(jìn)行調(diào)試。對對過流繼電器器、時間繼電電器、信號繼繼電器進(jìn)行調(diào)調(diào)整及機(jī)械連連鎖調(diào)整。eq\o\ac(○,2)控制線調(diào)整及模擬擬試驗(yàn)：檢查查所有導(dǎo)線連連接處是否嚴(yán)嚴(yán)密。檢查每每條回路的絕絕緣電阻值，要要求大于0.5MΩ。如有晶體體管、集成電電路、電子元元件時，則使使用萬用表測測試回路是否否接通，按圖圖要求分別模模擬試驗(yàn)控制制、連鎖、操操作。繼電器器保護(hù)和信號號動作，保證證靈敏可靠正正確無誤。eq\o\ac(○,3)變壓器試運(yùn)行前應(yīng)應(yīng)做全面檢查查，確認(rèn)符合合安全試運(yùn)行行條件時方可可投入運(yùn)行。檢檢查各種交接接試驗(yàn)單據(jù)是是否齊全，數(shù)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠靠，變壓器一一二次引線相相位相色正確確，接地線等等壓接接觸良良好，保護(hù)裝裝置整定值符符合規(guī)定要求求，操作及聯(lián)聯(lián)動試驗(yàn)正常常。eq\o\ac(○,4)空載送電試運(yùn)行先先檢查電壓是是否正常，然然后對進(jìn)線電電源進(jìn)行核相相，相序確認(rèn)認(rèn)無誤后，按按操作程序進(jìn)進(jìn)行合閘操作作，先合高壓壓進(jìn)線柜開關(guān)關(guān)，并檢查PT柜的三相電電壓指示是否否正常；再合合變壓器柜