某工程mm后澆帶封閉施工方案

后澆帶封閉專項(xiàng)方案工程概況根據(jù)設(shè)計(jì)要求，西子聯(lián)合大廈留設(shè)了一條1000mm的后澆帶，將整個(gè)地下室（包括基礎(chǔ)底板、負(fù)二層、負(fù)一層頂板和外墻）分成兩個(gè)部分，實(shí)際施工過程中，考慮塔吊位置的影響，在征得設(shè)計(jì)同意的前提下，將原設(shè)計(jì)圖紙的后澆帶在塔吊部位的部分做了修改，實(shí)際留設(shè)的后澆帶如下圖所示：基礎(chǔ)底板后澆帶示意圖（紅線區(qū)域）負(fù)二層頂板和負(fù)一層頂板后澆帶（紅線區(qū)域）準(zhǔn)備工作后澆帶的封閉應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位并通過方可執(zhí)行。在后澆帶的封閉工作開始之前，應(yīng)先對(duì)后澆帶及其兩側(cè)進(jìn)行清理，包括清掃和鋼筋上粘附的混凝土的敲除。負(fù)二層后澆帶處的水位要降下去，淤泥清理干凈。施工部署模板及加固措施本工程兩層地下室的層高分別為3.5m,4.8m,后澆帶的寬度為1m,在負(fù)二層頂板和負(fù)一層頂板后澆帶的澆筑過程中，模板的支護(hù)考慮使用扣件式鋼管腳手架。（1）、負(fù)二層頂板后澆帶的支撐體系安排負(fù)二層的層高為3.5m,凈高為3500-400=3100mm如圖所示，立桿間距定為1.5m,使用Φ48×3.5mm型號(hào)的鋼管,橫桿的間距如圖所示，上部使用的木方為60mm×80mm，適當(dāng)布置剪刀撐。現(xiàn)對(duì)該支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算：施工中使用的鋼管均為Φ48×3.5mm型號(hào)的，計(jì)算中考慮支模架的安全性，將其壁厚考慮為3mm,木方直接放置在橫桿上，模板放置在木方上，橫桿承受均布荷載。模板支架的荷載：模板自重：0.05KN/M2鋼管自重：0.25KN/M2新澆混凝土自重：2.5KN/M2施工荷載2.5KN/M2合計(jì)5.3KN/M2圖示范圍為本次計(jì)算考慮的范圍，可得每區(qū)格的面積為1.5×1.455=2.1825m2鋼管截面積為A=24×24×3.14-21×21×3.14=424mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：i=（d2+d12）1/2/4=(482+422)1/2=15.9mm每根立桿所承受的荷載為2.1825m2×5.3KN/M2=11567N按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為σ=N/A=11567/424=27.28N/mm2立桿的長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1455/15.9=91.51查表可得構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.611則σ=N/φA=11567/0.611×424=44.65N/mm2＜f=215N/mm2通過驗(yàn)算，該支撐體系是安全的。（2）、負(fù)一層頂板后澆帶的支撐體系安排負(fù)一層在后澆帶處的層高為4.8m，凈高為4800-220=4580mm,如圖所示，立桿間距定為1.5m,使用Φ48×3.5mm型號(hào)的鋼管,橫桿的間距如圖所示，上部使用的木方為60mm×80mm，16mm厚底模放置在木方上，適當(dāng)布置剪刀撐。現(xiàn)對(duì)該支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算：施工中使用的鋼管均為Φ48×3.5mm型號(hào)的，計(jì)算中考慮支模架的安全性，將其壁厚考慮為3mm,木方直接放置在橫桿上，模板放置在木方上，橫桿承受均布荷載。計(jì)算時(shí)考慮最不利情況。模板支架的荷載：模板自重：0.05KN/M2鋼管自重：0.25KN/M2新澆混凝土自重：2.5KN/M2施工荷載2.5KN/M2合計(jì)5.3KN/M2圖示范圍為本次計(jì)算考慮的范圍，可得每區(qū)格的面積為1.5×1.5=2.25m2鋼管截面積為A=24×24×3.14-21×21×3.14=424mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑為：i=（d2+d12）1/2/4=(482+422)1/2=15.9mm每根立桿所承受的荷載為2.25m2×5.3KN/M2=11925N按強(qiáng)度計(jì)算，支柱的受壓應(yīng)力為σ=N/A=11925/424=28.13N/mm2立桿的長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1500/15.9=94.3查表可得構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.594則σ=N/φA=11925/0.594×424=47.35N/mm2＜f=215N/mm2通過驗(yàn)算，該支撐體系也是安全的。鋼筋處理現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋部分區(qū)域浮漿較多，而且由于時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋上有銹漬，陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，一定要清除干凈。混凝土澆筑前應(yīng)安排人員進(jìn)行徹底的清除，擬安排人工敲除，配合壓力水沖刷、鋼絲刷或動(dòng)力工具除銹?；炷翝仓诤鬂矌仓?，對(duì)兩側(cè)的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，對(duì)松散部分徹底鑿除，并用壓力水清洗干凈，鋼筋上的銹蝕部分要清除，調(diào)整鋼筋，充分濕潤(rùn)后，刷10～15mm厚1：1水泥砂漿一道，再進(jìn)行后澆帶處混凝土的施工。本工程地下室有兩層，后澆帶的施工順序?yàn)樨?fù)二層底板后澆帶→負(fù)二層外墻和負(fù)一層底板后澆帶→負(fù)一層外墻和負(fù)一層頂板后澆帶→負(fù)二層板和負(fù)一層頂板塔吊部位后澆帶澆筑負(fù)二層底板后澆帶時(shí)，混凝土泵管從核心筒北面地下室負(fù)一層和負(fù)二層頂板的預(yù)留洞中伸入，伸到負(fù)二層，施工縫留置在負(fù)二層外墻上30cm左右處（橫向止水鋼板高度的一半處），即第一次澆筑的范圍為負(fù)二層底板和到橫向止水鋼板高度一半處的負(fù)二層外墻；澆筑負(fù)二層外墻和負(fù)一層底板后澆帶時(shí)，泵管從地下室負(fù)一層頂板的預(yù)留洞中伸入，伸到負(fù)一層，施工縫留置在負(fù)一層外墻上30cm左右處（橫向止水鋼板高度的一半處），即第二次澆筑的范圍為負(fù)一層底板和到橫向止水鋼板高度一半處的負(fù)一層外墻，不包括塔吊部位的后澆帶；澆筑負(fù)一層外墻和負(fù)一層頂板時(shí)，直接在地面上澆筑，塔吊部位的后澆帶暫不澆筑。施工縫留設(shè)位置：后澆帶混凝土采用提高一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土，微膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間為30d，前15d蓄水養(yǎng)護(hù)，后15d用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。振搗采用分層式，振動(dòng)器采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)方法為交錯(cuò)式，振實(shí)至表面無沉落，表面浮漿呈水平無氣泡上冒為止，同時(shí)設(shè)專人旁站，杜絕過振或漏振。地下室外墻后澆帶處采用木模板加鋼管扣件固定，保證支設(shè)質(zhì)量，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漲模、爆模、流漿等現(xiàn)象發(fā)生。負(fù)二層頂板和負(fù)一層頂板處后澆帶因?yàn)樯婕暗剿醪课唬鹊剿醪鸪臅r(shí)候一并澆筑，留置的范圍為塔吊部分預(yù)留的矩形部分往南北后澆帶各一米，具體見下圖所示：中間施工縫位置用鋼絲網(wǎng)隔斷，以分隔混凝土。在結(jié)構(gòu)施工塔吊未拆除期間，用木板覆蓋后澆帶，防止雜物墜入。施工后澆帶前，人工剔鑿并清理干凈后澆帶，調(diào)整鋼筋，然后采用高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。具體施工方法與前述后澆帶施工方法相同。施工進(jìn)度后澆帶封閉安排如下，豎向表示任務(wù)，橫向表示天數(shù)。123456789101112131底板后澆帶降水及及清理2負(fù)二層30cm外外墻模板支設(shè)設(shè)3底板后澆帶混凝土土澆筑4負(fù)二層外墻和負(fù)一一層底板后澆帶清理5負(fù)二層外墻和負(fù)一一層底板后澆帶支撐體系系搭設(shè)6負(fù)二層外墻和負(fù)一一層底板后澆帶模板支支設(shè)7負(fù)二層外墻和負(fù)一一層底板后澆帶后澆帶混凝凝土澆筑8負(fù)一層外墻和負(fù)一一層頂板板后澆帶清理理9負(fù)一層外墻和負(fù)一一層頂板板后澆帶支撐體系系搭設(shè)10負(fù)一層外墻和負(fù)一一層頂板板后澆帶模板支設(shè)設(shè)11負(fù)一層外墻和負(fù)一一層頂板板后澆帶混凝土澆澆筑塔吊拆除后負(fù)二層和負(fù)一層塔吊后澆帶處混凝土才澆筑，具體安排如下：第一天第二天第三天第四天負(fù)二層塔吊處后澆澆帶清理負(fù)二層塔吊處后澆澆帶澆筑負(fù)一層塔吊處后澆澆帶清理負(fù)一層塔吊處后澆澆帶澆筑注意事項(xiàng)由于后澆帶處鋼筋暴露時(shí)間較長(zhǎng)，清理時(shí)應(yīng)徹底對(duì)其進(jìn)行清理，包括除銹和敲除其上附著的混凝土，