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文檔簡介
某品牌冷熱水用PP-R管道系統(tǒng)設(shè)計安裝說明“川路”牌建筑冷、熱水用聚丙烯(PP-R)管道設(shè)計與安裝說明書
“川路”牌聚丙烯(PP-R)管道是具有90年代國際水平的新型環(huán)保節(jié)能建材。管道公稱壓力2.0MPa,可用于建筑物內(nèi)生活供水、熱水、飲用凈化水和采暖、中央空調(diào)等管道系統(tǒng)。冷水系統(tǒng)工作壓力不大于2.0MPa(水溫20℃),熱水系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa,長期使用水溫不宜大于70℃。
PP-R給水管道不能用作消防水管,不能在建筑物內(nèi)與消防水管相連接。
為方便用戶設(shè)計和安裝“川路”牌PP-R管道,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全衛(wèi)生、確保質(zhì)量,特編制本說明。有條件的用戶請直接執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)程。PP-R管道的設(shè)計、施工、驗收還應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定。
一、“川路”牌冷熱水用PP-R管道系列產(chǎn)品
1、原料
“川路”牌PP-R管道采用優(yōu)質(zhì)Ⅲ型改性無規(guī)共聚聚丙烯(英文簡稱“PP-R”)生產(chǎn),材質(zhì)性能優(yōu)良,其主要物理力學(xué)性能如表1所示。
2、產(chǎn)品系列
“川路”牌PP-R管道生產(chǎn)執(zhí)行國際標準。管材按ISO15874-2:1999生產(chǎn),根據(jù)使用條件分為S2.5和S3.2、S4三個系列,公稱壓力20℃時分別是2.5MPa和2.0MPa,管材選用見第5節(jié);管件按ISO15874-3:1999生產(chǎn)。管材、管件的規(guī)格、品種見表2、表3。
與金屬管道和用水器具連接的PP-R管件,必須帶有耐腐蝕金屬螺紋嵌件,其螺紋應(yīng)符合GB7306-87和GB7307-87的規(guī)定,其強度與水密性試驗壓力不得低于同規(guī)格PP-R管件。PP-R管材、管件不得直接刻制螺紋。
3、產(chǎn)品特性
與一般塑料管道相比,PP-R管道除具有材質(zhì)輕、強度高、不銹蝕、無結(jié)垢、使用壽命長等優(yōu)良性能外,還具備以下突出特性:
①衛(wèi)生性能好
PP-R原料是一種聚烯烴高分子化合物,其分子結(jié)構(gòu)中只含有碳、氫元素,沒有其它不利于人體健康的成份,PP-R管道生產(chǎn)過程中不需要其它加工助劑,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),因而PP-R管道衛(wèi)生性能優(yōu)異,完全能達到食品衛(wèi)生標準,而且材料性質(zhì)穩(wěn)定、可靠,能有效杜絕供水的二次污染。PP-R管道從原料生產(chǎn)、施工安裝到產(chǎn)品使用、回收復(fù)用的整個過程都不會產(chǎn)生不利于人體健康和環(huán)境衛(wèi)生的影響,是一種綠色環(huán)保型建材。
②耐熱、保溫性能好
PP-R管道維卡軟化溫度可達到131℃,瞬間使用溫度95℃。壽命50年、工作壓力不大于0.6Mpa時,使用溫度為70℃,完全能滿足建筑物內(nèi)供熱水的使用要求。PP-R管道的導(dǎo)熱系數(shù)為0.23~0.24W/m?℃,僅為鋼管(43~52w/m?℃)的1/200,紫銅管333W/m?℃)的1/1400,在現(xiàn)有的各種管道中是最低的,用于熱水系統(tǒng)一般情況下不需要保溫措施,可以節(jié)約大量的保溫材料,大幅度降低熱能損耗,因此PP-R管道又是非常好的節(jié)能型管道。
③安裝、連接簡便、可靠
PP-R管材、管件用同一牌號原料制成,而且熱融焊接性能良好。用熱融焊接連接的管材、管件,其連接處分子與分子完全融合在一起,無明顯界面,成為一個整體,因此PP-R管道又被稱為一體化管道。PP-R管道的熱融焊接借助電熱工具,操作簡單、快速、成本低、可靠性高,較之溶劑粘接、柔性連接和其它機械式連接,效果更好,效率更高。
使用PP-R管道需特別注意的是:
①、剛性和抗沖性能較差,儲運、施工中必須做到文明、安全,嚴格按規(guī)程操作。在低溫條件下應(yīng)特別注意這一點。
②、線膨脹系數(shù)較大,在設(shè)計、施工中必須正確敷設(shè)管道,合理設(shè)置支架、吊架和自由臂、門形管。
③、抗紫外線性能差,在陽光長期直射下容易老化,不適宜戶外明裝敷設(shè)。
④、PP-R材料氧指數(shù)較低,屬可燃性材料,必須十分注意防火。
4.產(chǎn)品質(zhì)量指標
“川路”牌PP-R管材和管件的質(zhì)量指標和測試方法嚴格執(zhí)行ISO15874:1999和國家有關(guān)標準。
①外觀
PP-R管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,不允許有氣泡、裂紋及明顯的溝槽、凹陷、雜質(zhì)等缺陷,不允許存在尖銳的痕紋和凹槽。管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整,不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的收縮變形以及色澤不均、分解變色等缺陷。
②幾何尺寸
PP-R管材、管材均須符合ISO15874:1999。管材基本尺寸及允許偏差詳見表2;管件壁厚不小于相同標準尺寸率(SDR)同規(guī)格的管材壁厚。
③物理力學(xué)性能
按ISO15874:1999的規(guī)定,PP-R管材、管件的物理力學(xué)性能指標如表4、表5所示。
④衛(wèi)生性能
PP-R管材、管件衛(wèi)生性能均須符合GB/T17219-1998的規(guī)定。
5、管道選材
“川路”牌S2.5和S3.2兩上系列的管道部可以用于輸送熱水和冷水,應(yīng)根據(jù)使用條件按以下原則作適當選擇。
①輸送熱水的管道,用于一般場合,長期連續(xù)使用溫度不大于70℃的情況下可選用安全系數(shù)C=1.25,即S3.2的管道;用于重要場合,長期連續(xù)使用溫度不于70℃,并有可能較長時間在更高溫度(即失控溫度)運行的情況下選用安全系數(shù)C=1.5,即S2.5的管道。
②熱水管必須選用不小于PN2.0MPa的管道,冷水管(水溫≤40℃)不采用PN1.0MPa以上的管道。
③在上述兩個原則下,熱水管可根據(jù)安全系數(shù)、輸水溫度和使用年限,按附錄B確定其允許工作壓力。
管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系見表6。
熱水管按設(shè)計壓力和使用條件級別選擇對應(yīng)的S值,見表7、表8。
表中:TD——設(shè)計溫度:
Tmax——最大設(shè)計溫度,短時間出現(xiàn)的最設(shè)計溫度值;
Tmal——故障溫度,超出控制極限的最高溫度。
“川路:牌PP-R管用于輸送熱水時按2級使用條件考慮。
6、產(chǎn)品儲運
PP-R管件應(yīng)儲放在倉庫或簡易棚內(nèi),不得露天堆放。注意防火,防止陽光直射,距離熱源不得小于1米。管材應(yīng)堆放在平整的地上,以免彎曲,堆放高度不得超過1.5米。管件應(yīng)裝箱,堆碼不宜過高。
搬運PP-R管材、管件時,應(yīng)小心輕放,嚴禁碰撞,防止接觸尖銳物品,不得拋擲、滾摔、拖曳,應(yīng)避免接觸油污和其它污物。
二、PP-R管道設(shè)計
1.一般要求
①建筑給水聚丙烯管道應(yīng)根據(jù)連續(xù)工作水溫、工作壓力和使用壽命選用。熱水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于2.0MPa等級的管材和管件,冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于1.0MPa等級的管材和管件。管道在不同溫度及使用壽命下的允許壓力見附錄B。
②建筑給水聚丙烯管道宜采用暗敷。暗敷方式包括直埋和非直埋兩種。
直埋形式:
非直理形式:
…嵌墻敷設(shè);
…管道井、吊頂內(nèi)、管槽內(nèi)、裝飾板后敷設(shè);
…地坪面層內(nèi)敷設(shè)
…地坪架空層敷設(shè)。
③管道明敷和非直埋暗敷時,應(yīng)考慮管道溫度變形的技術(shù)措施;直埋暗敷時,應(yīng)與建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)調(diào),并采取相應(yīng)的防護措施。
④管道的連接形式應(yīng)按照敷設(shè)方式等因素選定。明敷和非直埋管道宜采用熱熔連接,與金屬管或用水器連接應(yīng)采用螺紋或法蘭連接;直埋管道應(yīng)采用熱熔連接。螺紋和法蘭連接處應(yīng)設(shè)置固定支架。
⑤當管道用作飲用水加壓水泵的出水管時,應(yīng)設(shè)置水錘消防器或消聲止回閥等。
2.管道布置和敷設(shè)
①設(shè)置在公共場所部位的給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。
②明敷的給水立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。
③明敷給水管不得穿越臥室、貯藏室以及煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠離熱源,立管距熱水器或灶邊凈距不得小于400mm,當條件不具備時,應(yīng)加隔熱防護措施,但最小凈距不得小于200mm。
④非直埋應(yīng)設(shè)置支、吊架,管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂自然補償管道的伸縮;當不能利用自然補償時,管道支吊架均應(yīng)為固定支架。最大支撐間距可按表13確定。⑤直接敷設(shè)于墻體或地坪面層的管道,可不考慮縱向伸補償,外徑不宜超過De25,接口方式應(yīng)采用熱熔連接。
⑥布置在地坪面層的管道,應(yīng)有定位尺寸,宜沿墻敷設(shè)。當有可能遭到損壞時,局部管道應(yīng)加套管保護。
⑦管道穿越地下室外壁等有防水要求處,應(yīng)設(shè)崗性或柔性鋼制防水套管,文學(xué)藝術(shù)應(yīng)有可靠的防滲和固定措施。
⑧水池、水箱連接浮球或其它進水設(shè)備時,應(yīng)有可靠的固定措施,浮球閥等進水設(shè)備的重量不應(yīng)管道上。
⑨水平干管與水平支管連接,水平干管與立管連接,立管與每層支管連接,應(yīng)考慮管道伸縮時,相互不受影響的措施,如圖1所示。
3.管道熱脹冷縮、膨脹力及補償措施
①自由管理道因溫差引起的熱脹冷縮量可按下列公式確定。
ΔL=ΔT?L?α
ΔT=
0.65Δts+0.10Δtg
式中:ΔL——管道熱脹冷縮量(mm)
ΔT——計算溫差(℃)
Δts
——管道內(nèi)水的最大溫差(℃)
Δtg
——管道外空氣的最大溫差(℃)
L
——自同管段長度(m)
α——紅膨脹系數(shù)(mm/m?℃),
α=0.16
圖2反映了PP-R管道的熱脹冷縮與溫度變化的關(guān)系。
②熱水管道膨脹力可按下式計算確定,也可參照表9
FP=σR?A
σR=α?E?Δt×10-3
式中:FP——膨脹力(N)
σR——熱應(yīng)力(N/mm2)
A——管道截面積(mm2)
Δt——使用平均溫度與安裝溫度的差值(℃)
E——拉伸模量(N/mm2),E值隨溫度升高而降低(E20=800,E40=563,E60=365,E80=300,E95=250)。
注:拉伸模量宜取對應(yīng)于設(shè)計溫度的數(shù)值。
注:表中數(shù)值按施工時環(huán)境溫度
20℃考慮。
③對PP-R管道的熱脹冷縮和膨脹力,應(yīng)采取一定措施。對于直埋式安裝可不考慮管道的熱脹冷縮,對于明敷和非直埋式敷管道則應(yīng)考慮采取相應(yīng)的技術(shù)措施,如安裝固定支架或利用管道的自然補償。
④固定支架用于直線管段,能有效控制管道的軸向變形。凡不能利用管道自然補償?shù)牡胤?
由圖3可見,固定支架是利用PP-R管道連接的一體性,使管道膨脹力傳遞到管卡上,靠管卡
限制管道的變形。管卡必須安裝牢固,其安裝距離見表13。
⑤自然補償則是利用管道敷設(shè)中的自然彎曲(如L型、Z型、門型等)吸收管道的變形,如
圖4所示。⑥自然補償時,利用折角管段的懸臂位移,吸收管道自固定支撐點起到轉(zhuǎn)彎處的伸縮變形,該對應(yīng)的轉(zhuǎn)彎管段稱為自由臂,如圖4所示。
最小自由臂長度可按下式計算確定
Lz=K?√ΔL?de
式中:Lz——自由臂最小長度(mm)
K——材料比例系數(shù),一般可取30。
ΔL——自固定支撐點起管道熱脹冷縮量(mm),可按本節(jié)中第①點所列公式計算確定。
de——公稱外徑(mm)⑦當水平敷設(shè)的直線管道能夠利用自然彎曲處的自由臂補償熱脹冷縮時,
可以不設(shè)置固定支架,但管道最大長度不得超過3米,以免自由臂長度過大,安裝空間不夠。須注意,允許固定支架的最大間距為3米,但3米之內(nèi)仍需按表13的規(guī)定設(shè)置滑動支架。在安裝空間較小,自由臂長度不夠時,采用門形自然彎曲比L型有更大的補償量。表10列出了在一定條件下,自由臂的最小長度。
注:表中熱水管自由臂長度計算溫差為70℃,冷水管為20℃,膨脹系數(shù)取0.16mm/m?℃,直線管道長度以3米計。4.管道水力計算①管道的水頭損失計算,應(yīng)遵守下列規(guī)定:Ⅰ、管道沿程水頭損失應(yīng)按下式計算,或按附錄C確定。
HF=λ?
—
?
—
式中:HF——管道沿程水頭損失(m)
λ——水力摩阻系數(shù)
L——管段長度(m)
dj——管道內(nèi)的計算內(nèi)徑(m)
v——管道內(nèi)的平均水流速度(m/s)
g——重力加速度,為9.81(m/s2)
Ⅱ、管道局部阻力可按沿程水頭損失的25—30%計。
②管材計算內(nèi)徑可按表11確定。
③給水PP-R管道中選用的流速不宜大于2.0m/s,一般采用1.0—1.5
m/s
5.防凍、隔熱、保溫
①建筑物埋地引入管,覆土深度不得小于300mm。
②給水管在室外明露敷設(shè)時,以及在室內(nèi)有可能冰凍時應(yīng)采取防凍措施,做法可參見《住宅給水管道工程防凍保溫技術(shù)規(guī)程》(DBJ08-33-93):受陽光直接照射的明敷管道,應(yīng)采取遮避措施。
③熱水管道外壁計算溫度宜直接管道材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)計算。直埋在地坪面層或墻體內(nèi)的熱水管,當墻體材料耐溫50時,應(yīng)采取隔熱措施。
三、PP-R管道安裝與驗收
1.一般要求
①管道在安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:
施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求;
施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證常施工;
施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。
②提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。
③不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。
④管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。
⑤施工安裝時復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。
2.管道敷設(shè)
①管道嵌墻暗敷時,宜配合土建頂留凹槽,其尺寸設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40~60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。
②管道暗敷在地坪面層內(nèi),應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施工有更改,應(yīng)有圖示記錄。
③管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓反時,不宜強制校正。給水PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離,凈距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
④室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉完畢后進行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)孔洞或預(yù)埋套管。
⑤管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時,應(yīng)采取嚴格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。
⑥熱水管道穿墻壁時,應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管,冷水管穿墻時,可預(yù)留孔洞,洞口尺寸較管道外徑大50mm。
⑦直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。
⑧建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下:
Ⅰ、室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下到基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè);等土建施工結(jié)束后,再進行戶外連接管的鋪設(shè);
Ⅱ、室內(nèi)地坪以上管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后,重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè);
Ⅲ、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚的砂墊層;
Ⅳ、埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;
Ⅴ、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管,其高度應(yīng)高出地坪100mm;
Ⅵ、管道在穿基礎(chǔ)墻時,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm;
Ⅶ、管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm時,應(yīng)采用嚴格的保護措施。
3.管道連接
①同種材質(zhì)的給水PP-R管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
②給水PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡,該管件與PP-R管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
③PP-R管道與其它材質(zhì)管道也可采用法蘭連接。
④熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行:
Ⅰ、熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;
Ⅱ、切割管材,必須使用端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;
Ⅲ、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油跡污漬;
注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%:“調(diào)節(jié)”指管材、管件經(jīng)加熱、承插后,可立即輕微糾正連接角度,使管道連接處橫平豎直。
Ⅴ、熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的軸向方向上,用輔助標志標出其位置;
Ⅵ、連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標志的深度,同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間應(yīng)滿足表12的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定);
Ⅶ、達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地真線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管材過份插入管件,以免熔料堵塞內(nèi)孔,影響通水流量。在熔合及冷卻過程中,不得移動、旋轉(zhuǎn)管材和管件,不得對連接處施加作何外力。
4.支吊架設(shè)置
①管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準確,安裝應(yīng)牢固,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。
②采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
③立管和橫管支吊架的間距不得大于表13的規(guī)定。
可采用1000-1500mm。
④管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時,應(yīng)按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。
5.管道試壓
在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表。
①冷水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
②熱水管試驗壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
③管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
Ⅰ熱熔連接管道,水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24小時后進行;
Ⅱ水壓試驗之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;
Ⅲ向管道內(nèi)緩慢注水,注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查;
Ⅳ加壓宜用手動泵,升壓時間不少于10分鐘,測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06MPa;
Ⅴ在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03MPa
,同時檢查各連接處,不得滲漏。
④直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。
6.管道清洗、消毒
①給水管道系統(tǒng)在驗收前,應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。
②生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。
③管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后,方可交付使用。
7.安全施工
①管道連接使用熱熔工具時,應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和臟物污染。
②操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎,可用電吹風(fēng)加熱后彎管。
③給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用。
④直埋暗管封蔽后,應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向,嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
8.管道驗收
①竣工驗收時,應(yīng)出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報告。
②暗管安裝應(yīng)進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整,有無尖角。壓力等級能否滿足設(shè)計要求。對于位于吊頂、管井內(nèi)的管道,應(yīng)檢驗是否設(shè)置克服膨脹的措施。
③明管安裝驗收時,應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否滿足設(shè)計、施工要求。
④竣工驗收時,應(yīng)具備以下文件:
Ⅰ、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件;
Ⅱ、管材、管件和質(zhì)保資料現(xiàn)場驗收記錄;
Ⅲ、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄;
Ⅳ、水壓試驗和通水能力檢驗記錄;
Ⅴ、生活飲用水管道清潔和消毒記錄,衛(wèi)生防疫部門出具的管道通水消毒合格報告;
Ⅵ、工程質(zhì)量事故處理記錄;
Ⅶ、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
附錄A
術(shù)語
1、熱熔連接
Hot
Met
Connection
由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時,采用專用熱熔工具將連接部位表面加熱,直接對其進行熱熔和承插,冷卻后連接為一體。
2、工作壓力
Working
Pressure
為確保給水系統(tǒng)長期安全運行,設(shè)計中對選用的公稱壓力等級管道在允許壓力基礎(chǔ)上,附加一定的
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