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文檔簡介
SSDB100井架式貨用施工升降機安裝、調(diào)試和拆卸施工方案安裝、調(diào)試和拆卸施工方案制造單位:
***集團合肥***機械制造有限公司
設備型號:
***牌SSDB100型井架式貨用施工升降機安裝時間:
2007.10.8安裝地點:
東昌路
使用單位:
***D8-9#商住樓項目部
安裝單位:
浙江***建設集團租賃公司安徽租賃分公司
1安裝人員安排及名單1.1.人員組織安裝技術(shù)總負責人:
王月燦
現(xiàn)場安裝負責人:
丁興潮
項目部現(xiàn)場負責人:
彭守愛
安裝電工:
汪德良
安裝技工:
徐繼海
安裝輔助工:
陳海嘯
1.2.項目部(用戶)全面負責現(xiàn)場的安全工作,并做好協(xié)調(diào)工作2工程概況該工程位于***D8-9#商住樓內(nèi),由浙江***建設集團有限公司承建,建筑物沿高為56.8米,根據(jù)該工程項目部和施工工期的需要,使用井架式貨用施工升降機,井架架設高度為62米,提升高度為55米,商定安裝位置平面示意圖見圖1。3安裝準備階段3.1.根據(jù)商定的安裝施工升降機的合理位置,項目部(用戶)按照圖紙要求澆灌砼基礎,設置預埋件平面位置、尺寸、標高的誤差等均要符合圖紙要求。制作時要特別注意出料方向,詳見圖2基礎圖3.2.安裝前對升降機零部件及搭建的必要輔具、工具等進行一次全面清點,要有專人負責復核,做到升降機零部件及搭建的必要輔具、工具等齊全完備,并做到文明裝運。3.3.搭建現(xiàn)場要做到道路暢通,有一定的堆放場地和工作場地,并對搭設面的垂直上方做好維護設施。4安全措施4.1.本著"安全第一,預防為主"的指導思想搞好安全生產(chǎn),文明施工,嚴格遵守有關安裝的說明和基本安全規(guī)則。4.2.參與本升降機安裝和拆卸工作的人員必須經(jīng)過有關升降機方面的技術(shù)培訓。在裝拆前應詳細閱讀并理解本安裝、調(diào)試和拆卸的全部內(nèi)容和本機的使用說明書。4.3.在裝拆過程中,必須有統(tǒng)一指揮、專人負責。4.4.裝拆人員在作業(yè)時,必須接受安全教育,戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。并準備必要的工具和器
4.5.裝拆場地必須配置醒目警示標志"非有關人員不得入內(nèi)"。4.6.安裝前應對各主要部件作全面檢查、分類。4.7.作業(yè)時不得高空拋物,防范高空墜物。4.8.不允許風速超過13m/s和雷、雨、雪等惡劣天氣條件下進行裝拆工作。5安裝、調(diào)試5.1井架安裝裝底梁:底梁架中心應與砼基礎中心保持一致,利用調(diào)整墊調(diào)整底梁的水平度,用壓板用雙螺母緊固,并檢查對角線長度允差1/1000。見圖3底梁裝底層立角鋼:長短立角鋼必須相互錯位安裝。裝吊籠:用三根φ48腳手架鋼管橫擱在底橫梁上,將吊籠運入架內(nèi)停放在腳手架鋼管上,并注意吊籠的出料門方向。裝標準節(jié):裝標準立角鋼1、大翼板2、中翼板3、小翼板4、長橫桿5、短橫桿6、斜桿7、吊籠導軌8、(裝底層吊籠導軌時,必須將導軌先插入吊籠導靴內(nèi))和對重導軌9(裝對重導軌時應先將對重籠就位后一起裝配)。M14螺栓連接的擰緊力矩為137~164Nm。見圖4附墻裝置:井架設到15m高度時,必須在離地9m處安裝一道附墻裝置,以后每升高6-9m,即裝一道附墻。見圖5說明:井架頂部的自由高度不得大于6m。井架與建筑物之間應采用鋼性件連接。絕不允許附墻架架連接在腳手架上。在安裝附墻時,井架的垂直度應控制在要求范圍內(nèi)見表1。表1井架安裝垂直度允差值架設高度(m)≤70>70-100垂直度允差值(mmm)小于架設高度的11/1000070裝頂層立角鋼:用長短各兩根頂立角鋼取平。裝頂橫梁、天梁:裝橫梁、天梁、加強斜桿。裝滑輪組:依次安裝上下滑輪、對重滑輪和中間滑輪。裝避雷針:避雷針安裝在天梁的中間,并接地。說明:井架(避雷針)與輸電線的最小距離不應小于表2表2
井架(避雷針)與輸電線的最小距離輸電線電壓(kVV)<11~1520~4060~110沿垂直方向(m)4688沿水平方向(m)5.2曳引機的安裝:裝曳引機:曳引機摩擦輪的中間曳引槽須與井架中心保持一致,曳引輪軸線應與井架長邊保持平行,機座應調(diào)整至水平。曳引機座醚拱逵朐ぢ竇?盟?菽附艄獺Ⅻ/p>5.3對重籠的安裝裝對重籠:用手拉葫蘆將對重籠提升使其底部與地面距離約1m。裝對重塊:向?qū)χ鼗\內(nèi)裝砼試塊,約裝入125塊已備好的砼試塊。5.4曳引鋼絲繩的安裝:利用曳引機上的專用卷筒將吊籠提升到高處,停放在由頂架向下數(shù)第三排的長橫桿上(即向下4.5m處)并用腳手架鋼管架固(此時接臨時電)。穿曳引鋼絲繩,分別將四根曳引鋼絲繩按序照圖6方法穿引,分別用繩卡緊固在吊籠上和預緊在對重籠的調(diào)節(jié)桿上。調(diào)節(jié)曳引鋼絲繩張力:將手拉葫蘆松去利用對重籠自重緩慢下滑使四根曳引繩收緊,下滑的距離約為500毫米,這時繩間的松緊基本接近,然后緊固繩卡,再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)各曳引鋼絲繩間的張力。吊籠上升,去掉橫桿上的腳手架鋼管。運行幾個循環(huán)后,應再次調(diào)節(jié)螺母,使其張力的差值不超過5%,在使用過程中,嚴禁出現(xiàn)松緊不一的情況。特別提示:在對重籠底部離地面約0.5m時即觸發(fā)上限位開關后,吊籠索具離天梁的安全距離不得小于1.8m。5.5防護圍欄、吊籠門、停層裝置、井架門的安裝裝曳引機和對重籠防護圍欄,用螺栓與底梁固定。裝吊籠門、停層裝置和井架門,裝好后均應靈活可靠。分別在吊籠底部四角和對重籠底部的二側(cè)設置緩沖用的橡膠輪胎。5.6電器的安裝按電路圖連接好各處電纜和引線。見圖7電氣原理圖和圖8借線圖。測量電氣和電氣元件的對地絕緣電阻不應小于0.5MΩ。電氣線路的對地絕緣電阻不應小于1MΩ。測量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應大于4Ω。各限位開關與座的聯(lián)接必須牢固,動作應正確無誤。5.7通電調(diào)試通電調(diào)試:在確認各處機械電氣安裝正確無誤,井架內(nèi)通道無各種障礙物時,方可接通升降機總電源,進行通電調(diào)試??蛰d運行:檢查曳引機運轉(zhuǎn)是否正常,有否擦碰和異常聲響。調(diào)整上限位,確保吊籠索具與天梁的安全距離應大于1.8m,對重籠底部離地面距離為0.5m。正確的下限位位置:應使吊籠滿載運行時,自動停止在吊籠地板與井架門坎相平,但尚未碰到緩沖用的橡膠輪胎上。6
拆卸施工方案6.1準備工作準備好拆卸的工具,卸具、繩具、存放螺栓的容器,現(xiàn)場應道路暢通,有一定的堆放面積,在拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護設施,有"施工現(xiàn)場嚴禁入內(nèi)"的警示標牌,并設有值班人員,做到人員,做到安全、文明施工。6.2拆卸程序?qū)⒌趸\提升到高處,并停放在由頂架向下數(shù)第三排的長桿上,并用腳手架鋼管架固。拆除曳引機和對重籠的圍欄。拆卸對重籠:對重籠用手拉葫蘆拉緊,搬去水泥試塊,卸鋼絲繩卡,用手拉葫蘆放下對重籠,拆二節(jié)對重導軌,一起將對重籠搬移安全場地,收好緩沖用橡膠輪胎。拆卸曳引繩、吊籠:按序?qū)⑺母芬K按圖6的方向收盤捆扎在吊籠頂上。用曳引機的卷筒提升吊籠抽去腳手架鋼管,后將吊籠降至在底橫梁上并用腳手架鋼管架固。切斷主電源,拆除電控箱的電源線和控制線等,并分類收放。將吊籠搬移
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