某商務(wù)辦公樓全套安裝施工方案

某商務(wù)辦公樓全套安裝施工方案商務(wù)辦公樓項(xiàng)目經(jīng)理部二零一一年八月十八日目錄HYPERLINK\l"_Toc282614675"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614676"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614677"2工程建設(shè)概況1HYPERLINK\l"_Toc282614678"3安裝工程概況1HYPERLINK\l"_Toc282614679"第二章編制說(shuō)明2HYPERLINK\l"_Toc282614680"1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc282614681"2主要采用規(guī)范、圖集及規(guī)程2HYPERLINK\l"_Toc282614682"第三章施工布署3HYPERLINK\l"_Toc282614683"1工程實(shí)施目標(biāo)3HYPERLINK\l"_Toc282614684"2工程重點(diǎn)及難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc282614685"3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc282614686"4施工部署4HYPERLINK\l"_Toc282614687"5施工總進(jìn)度計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc282614688"6資源配置計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc282614689"6.1機(jī)械配置計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc282614690"6.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc282614691"第四章主要施工方案7HYPERLINK\l"_Toc282614692"1電氣工程7HYPERLINK\l"_Toc282614693"1.1概述7HYPERLINK\l"_Toc282614694"1.2施工流程9HYPERLINK\l"_Toc282614695"1.3施工要點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc282614696"2給排水工程17HYPERLINK\l"_Toc282614697"2.1概述17HYPERLINK\l"_Toc282614698"2.2施工流程18HYPERLINK\l"_Toc282614699"2.3施工要點(diǎn)18HYPERLINK\l"_Toc282614700"3采暖工程29HYPERLINK\l"_Toc282614701"3.1概述29HYPERLINK\l"_Toc282614702"3.2施工流程29HYPERLINK\l"_Toc282614703"3.3施工要點(diǎn)30HYPERLINK\l"_Toc282614708"4機(jī)電工程調(diào)試37HYPERLINK\l"_Toc282614709"第五章保證措施39HYPERLINK\l"_Toc282614710"1進(jìn)度保證措施39HYPERLINK\l"_Toc282614711"1.1組織措施39HYPERLINK\l"_Toc282614712"1.2技術(shù)措施40HYPERLINK\l"_Toc282614713"1.3物資機(jī)械40HYPERLINK\l"_Toc282614714"1.4動(dòng)態(tài)管理40HYPERLINK\l"_Toc282614715"2質(zhì)量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc282614716"2.1質(zhì)量管理目標(biāo)40HYPERLINK\l"_Toc282614717"2.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)40HYPERLINK\l"_Toc282614718"2.3全面質(zhì)量管理41HYPERLINK\l"_Toc282614719"2.4質(zhì)量管理制度42HYPERLINK\l"_Toc282614720"2.5過(guò)程質(zhì)量管理43HYPERLINK\l"_Toc282614721"2.6質(zhì)量通病與防治措施45HYPERLINK\l"_Toc282614722"2.7觀感質(zhì)量保障措施47HYPERLINK\l"_Toc282614723"2.8成品保護(hù)措施50HYPERLINK\l"_Toc282614724"2.9季節(jié)性施工措施51HYPERLINK\l"_Toc282614725"3安全管理措施51HYPERLINK\l"_Toc282614726"3.1安全管理目標(biāo)51HYPERLINK\l"_Toc282614727"3.2安全常務(wù)管理體系52HYPERLINK\l"_Toc282614728"3.3安全管理制度52HYPERLINK\l"_Toc282614729"3.4施工的安全保證措施53HYPERLINK\l"_Toc282614730"4文明施工及環(huán)境保護(hù)措施54HYPERLINK\l"_Toc282614731"4.1文明施工管理54HYPERLINK\l"_Toc282614732"4.2環(huán)境保護(hù)管理54HYPERLINK\l"_Toc282614733"5施工安全應(yīng)急預(yù)案56HYPERLINK\l"_Toc282614734"5.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)56HYPERLINK\l"_Toc282614735"5.2應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)涉及的事故內(nèi)容56HYPERLINK\l"_Toc282614736"5.3應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)前提56HYPERLINK\l"_Toc282614737"5.4應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的組成、職責(zé)和分工56HYPERLINK\l"_Toc282614738"5.5報(bào)警信號(hào)和通訊57HYPERLINK\l"_Toc282614739"5.6事故應(yīng)急與救援57HYPERLINK\l"_Toc282614740"5.7自然災(zāi)害的應(yīng)急處理58HYPERLINK\l"_Toc282614741"5.8火災(zāi)的處理58HYPERLINK\l"_Toc282614742"5.9化學(xué)品泄漏處理58工程概況工程概況本工程由高層辦公樓及沿街商業(yè)組成，共2幢樓（1#、2#房），總占地面積Xxxx平方米，總建筑面積約13.5萬(wàn)平方米。1#、2#房設(shè)計(jì)為整體兩層地下室，地下室平面軸線尺寸為243.85×74.4m，兩棟主樓間設(shè)有露天下沉廣場(chǎng)（48.5×48.6m）。地下室平戰(zhàn)結(jié)合人防等級(jí)：核6級(jí)。設(shè)計(jì)耐火等級(jí)：一級(jí)。本項(xiàng)目建筑物的抗震設(shè)防烈度為6度；場(chǎng)地類(lèi)別為Ш類(lèi)；主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框-筒；主要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為樁筏基礎(chǔ)。本建筑室內(nèi)±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高4.500m（黃海高程），室內(nèi)外高差450mm。工程建設(shè)概況項(xiàng)目名稱工程地點(diǎn)建設(shè)單位XXXX新城建設(shè)設(shè)投資管理有有限公司設(shè)計(jì)單位XXX建筑設(shè)計(jì)研研究院有限責(zé)責(zé)任公司勘察單位XXX民用建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院有有限公司監(jiān)理單位XXXX建設(shè)工程程監(jiān)理有限責(zé)責(zé)任公司施工總承包單位中國(guó)建筑第X工程程局有限公司司建筑使用性質(zhì)1～3層為商業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)層層辦公及其配配套安裝工程概況序號(hào)項(xiàng)目名稱系統(tǒng)組成情況1電氣工程低壓配電、照明系系統(tǒng)，防雷及及接地系統(tǒng)，以以及弱電的預(yù)預(yù)埋（預(yù)留）2給排水工程室內(nèi)給水系統(tǒng)、排排水系統(tǒng)3通風(fēng)工程送排水系統(tǒng)、防排排煙系統(tǒng)（部部分）4人防工程室內(nèi)人防電氣、給給排水和通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)（部分分）編制說(shuō)明根據(jù)業(yè)主提供的XXXXXXB2地塊1#、2#房工程設(shè)計(jì)施工圖紙，XXXX區(qū)B2地塊總承包施工組織設(shè)計(jì)，總承包合同及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在認(rèn)真分析了本工程的施工特點(diǎn)和各種影響施工的因素后，特編制本機(jī)電安裝施工方案。編制依據(jù)XXXXXX工程施工圖紙；現(xiàn)行有效的建筑規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；總承包合同；Xx省及XX市關(guān)于建設(shè)工程安全文明施工的相關(guān)規(guī)定；ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18000職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定；國(guó)家級(jí)工法及企業(yè)級(jí)工法；本公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件；本公司質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理及XX總公司CI標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)和周邊實(shí)際情況，以及總施工組織設(shè)計(jì)。主要采用規(guī)范、圖集及規(guī)程《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303－2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243－2002《智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339－2003《建筑安裝工程施工圖集》（1~8分冊(cè)）2002第二版《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261－2005《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166－2007《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DGJ32/J39~41、48（2006版）施工布署工程實(shí)施目標(biāo)總目標(biāo)充分發(fā)揮本公司優(yōu)優(yōu)勢(shì)，組建具具有豐富施工工管理經(jīng)驗(yàn)的的項(xiàng)目管理班班子，組織技技術(shù)素質(zhì)高的的作業(yè)隊(duì)伍，積積極推廣應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料，精心組織織，科學(xué)管理理，按“質(zhì)量、安全全、工期、文文明、環(huán)保、服服務(wù)”六個(gè)第一流流的要求完成成工程施工任任務(wù)。工期目標(biāo)總工期538日歷天天，具體開(kāi)工工日期以發(fā)包包人開(kāi)工指令令為準(zhǔn)，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期相應(yīng)順順延。質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收通過(guò)，100%合格，1#樓確保江蘇省優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程“揚(yáng)子杯”，2#樓爭(zhēng)創(chuàng)“揚(yáng)子杯”。環(huán)境保和職業(yè)健康康安全目標(biāo)1、文明施工和環(huán)境境目標(biāo)：確保保XX省級(jí)文明明工地。2、堅(jiān)持“安全第一一，預(yù)防為主主，綜合治理理”的方針，本本項(xiàng)目安全目目標(biāo)確定為“三無(wú)”、“一控”、“三消滅”，達(dá)到安全全管理目標(biāo)。3、嚴(yán)格按照本公司司一體化管理理體系文件進(jìn)進(jìn)行實(shí)施。4、按XX市相關(guān)規(guī)規(guī)定布置和XXX總公司CI管理，現(xiàn)場(chǎng)CI創(chuàng)優(yōu)金獎(jiǎng)。服務(wù)目標(biāo)1、在本工程的各方方面、各個(gè)階階段對(duì)業(yè)主等等提供服務(wù)和和配合工作，施施工過(guò)程中，積積極協(xié)助業(yè)主主，提出合理理化建議，優(yōu)優(yōu)化施工方法法和作業(yè)計(jì)劃劃，減少消耗耗，為業(yè)主最最大限度節(jié)約約投資。2、工程交付使用后后留有維護(hù)小小組人員，定定期對(duì)工程進(jìn)進(jìn)行回訪，做做好保修服務(wù)務(wù)工作。工程重點(diǎn)及難點(diǎn)根據(jù)本工程的地理位置及工程的方案設(shè)計(jì)概況，本工程存在重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行分析如下：序號(hào)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)施工對(duì)策1工期緊，質(zhì)量要求求高進(jìn)行周密的施工策策劃和部署；；合理配置各類(lèi)資源源；建立嚴(yán)格格的工期計(jì)劃劃、控制和考考核機(jī)制；完善項(xiàng)目質(zhì)量管理理體系。2指定分包工程多，總總包管理難度度大建立總分包管理體體系，明確相相關(guān)職責(zé)。編制交叉施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃表，協(xié)協(xié)調(diào)各分包相相關(guān)作業(yè)面的的施工安排?？偘e極提供現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)協(xié)調(diào)、監(jiān)督督、配合服務(wù)務(wù)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在公司內(nèi)部選派高效、精干的人員，組建施工項(xiàng)目管理部。項(xiàng)目以項(xiàng)目經(jīng)理為核心、全面負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、總協(xié)調(diào)等工作。施工部署根據(jù)土建工程施工區(qū)域的劃分，各個(gè)區(qū)域均可進(jìn)行平行施工，流水作業(yè)，計(jì)劃投入三個(gè)施工隊(duì)伍，即給排水專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、電氣專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)和通風(fēng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各一個(gè)。施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為538日歷天，具體開(kāi)工日期以發(fā)包人開(kāi)工指令為準(zhǔn)（擬定XX年9月8日開(kāi)工，計(jì)劃竣工日期XX年2月27日），節(jié)點(diǎn)工期相應(yīng)順延。施工總進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表）。資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或

設(shè)備名稱型號(hào)

規(guī)格數(shù)量國(guó)別

產(chǎn)地制造年份額定功率

(KW))生產(chǎn)

能力用于施

工部位備注1交流電焊機(jī)BX1-31512臺(tái)湖北200811良好金屬構(gòu)件焊接2氣焊(割)工具8套河北2008良好金屬構(gòu)件切割3沖擊鉆DDC28A20臺(tái)上海20091.1良好固定構(gòu)件4手電鉆DDZ-10A12臺(tái)江蘇20090.3良好金屬構(gòu)件加工5臺(tái)鉆ZQS41161臺(tái)江蘇20080.6良好金屬構(gòu)件加工6角向磨光機(jī)DMJ100A8臺(tái)北京20070.5良好金屬構(gòu)件加工7砂輪切割機(jī)DGC355A6臺(tái)江蘇20081.8良好金屬構(gòu)件切割8鋼管穿孔機(jī)KB-1142臺(tái)湖北20083良好管道上開(kāi)孔9鋼管壓槽機(jī)GC-12B4臺(tái)江蘇20081.5良好管道接口加工10切管套絲機(jī)TQ-100CGG2臺(tái)江蘇20071良好管道絲口加工11手提式電熔焊接機(jī)機(jī)HC20-32212臺(tái)浙江20081.2良好管道連接12插線咬口機(jī)YIC-102臺(tái)四川20084.2良好風(fēng)管加工13曲線咬口機(jī)YWL-122臺(tái)安徽20073.5良好風(fēng)管加工14卷?yè)P(yáng)機(jī)5~2t3臺(tái)河南20083良好吊裝或牽引15空壓機(jī)6m3/0.7MMPa1臺(tái)安徽20082.5良好管道清掃16汽車(chē)吊25t1臺(tái)江蘇2006良好設(shè)備搬運(yùn)17汽車(chē)5~10t1輛江蘇2006良好材料搬運(yùn)18叉車(chē)5t2臺(tái)陜西2005良好材料搬運(yùn)19電動(dòng)試壓泵2臺(tái)江蘇20082.2良好管道水壓試驗(yàn)20手動(dòng)試壓泵2臺(tái)江蘇2007良好管道水壓試驗(yàn)21游標(biāo)卡尺0.02mm/00-3001把江蘇2008良好定位測(cè)量20絕緣搖表1000V3臺(tái)江蘇2008良好電氣線纜檢測(cè)21接地電阻測(cè)試儀500V2臺(tái)江蘇2008良好電氣接地檢測(cè)22壓力表2塊江蘇2007良好管道壓力檢測(cè)勞動(dòng)力配置計(jì)劃日期2010年2011年2012年工種9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月管工24666610101212151717182020156電工2510101010152020222525272935352010電焊工135555677777778853通風(fēng)工--22333388881010101055油漆工11222333333335522普工126101010161620202020202025321010合計(jì)6153035363653597072788084871031105735主要施工方案電氣工程概述供配電系統(tǒng)：本工程屬一級(jí)負(fù)荷用戶，由市電網(wǎng)兩路20KV電源供給，變配電所設(shè)于地下一層，變電所容量分別為4×1250KVA；低壓配電系統(tǒng)采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的方式，消防用電設(shè)備及重要設(shè)備由專(zhuān)用回路供電，雙電源回路配電，并在末端配電箱自動(dòng)切換。配電干線采WDZ-YJV-0.6/1KV低煙無(wú)鹵電力電纜，沿電纜橋架或焊接鋼管敷設(shè)。配電支線（除圖中注明外）均采用WDZ-BYJ型導(dǎo)線穿管暗敷。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如在同一橋架內(nèi)設(shè)有主備供電源或消防和非消防電源電纜時(shí)，需要在橋架內(nèi)做好分隔。地上部分的公共照明為雙回路供電，從1號(hào)樓變電所低壓出線側(cè)引出電纜，豎向1~22層采用兩路密集型鋁母線AP2-502G/200A/5。空調(diào)供電從1號(hào)樓變電所低壓出線側(cè)起，一路的豎向1~14層，另一路的豎向1~22層采用密集型鋁母線AP2-502G/3200A/5。地下室電纜橋架為封閉式金屬橋架，表面應(yīng)作防火處理；電纜橋架內(nèi)主、備供電纜間及消防電纜與普通電纜間應(yīng)用防火隔板分隔。配電支線（除圖中注明外）均采用WDZ-BYJ型導(dǎo)線穿管暗敷。處圖中注外，照明支線采用WDZ-BYJ-2.5-450/750導(dǎo)線，2~3根穿JDG15(G15)，4~5根穿DG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)；插座及空調(diào)配電支線均采用WDZ-BYJ-2.5導(dǎo)線，3~5根穿JDG20(G15)，6~8根穿JDG25(G20)。明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的線路均穿焊接鋼管。動(dòng)力及照明配電箱均采用XGL型或PZ30型終端配電箱，落地式配電柜下設(shè)10#槽鋼基礎(chǔ)；公共部位的嵌（掛）墻終端配電箱距地1.5m；設(shè)置專(zhuān)用房間內(nèi)的配電箱，箱體高度800mm以下的，底邊距地1.5m；箱體高度800~1200mm的，底邊距地1m安裝。消防用電設(shè)備配電箱應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。電氣照明系統(tǒng)：本工程室內(nèi)照明包括一般照明、走道照明、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示照明，其中一般照明由二次裝修設(shè)計(jì)。照明開(kāi)關(guān)距地1.4米暗裝，電源插座、電視及信息插座除注明外距地0.3米暗裝。二次裝修確定信息插座位置后，與之相配套的電源插座位置可相應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。疏散、應(yīng)急照明燈應(yīng)連續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘，燈具采用符合GB13495《消防安全標(biāo)志》和GB17945《消防應(yīng)急照明》的專(zhuān)用消防燈具。防雷與接地系統(tǒng)：本工程按第二類(lèi)防雷建筑物的要求設(shè)置保護(hù)，防雷系統(tǒng)參照99（03）D501-1圖施工。屋面設(shè)Φ10鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)以防直擊雷，十二層及以上每層設(shè)均壓環(huán)帶以放側(cè)擊雷，均壓帶利用兩根不小于Φ12的圈梁結(jié)構(gòu)主筋電焊連接，外墻幕墻龍骨、金屬窗框及欄桿等金屬構(gòu)件應(yīng)與均壓帶可靠連接，引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，應(yīng)至少使用兩根大于Φ16的柱內(nèi)主筋且必須通長(zhǎng)焊接。接地體利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，地下基礎(chǔ)的主筋電焊連接成整體。強(qiáng)弱電井內(nèi)接地母線，每三層與引下線及均壓帶連接，已保證等電位。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。低壓系統(tǒng)接地形式為T(mén)N-S系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)直接接地，強(qiáng)電電纜井內(nèi)敷設(shè)兩根40*4鍍鋅扁鋼作為公用PE線，所有配電箱、穿線鋼管、電纜外皮等帶電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠連接。弱電電纜井內(nèi)敷設(shè)兩根40*4鍍鋅扁鋼作為弱電接地干線，電梯機(jī)房、消防中心、弱電機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。金屬橋架（線槽）及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地干線相聯(lián)結(jié)，非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接WDZ-BYJR-4銅芯地線。本工程電氣接地、防雷接地、弱電工作接地共用大樓地下基礎(chǔ)接地體，其接地電阻要求不大于1歐姆。若實(shí)測(cè)接地電阻達(dá)不到要求，應(yīng)在外引接地體處增加人工接地極。本樓設(shè)MEB及LEB，建筑物內(nèi)的PE、PEN干線；電氣裝置接地極的接地干線；金屬水管、煤氣管、空調(diào)管等應(yīng)進(jìn)入建筑物處與MEB聯(lián)結(jié)，做法見(jiàn)02D501-2《等電位聯(lián)結(jié)安裝》。電源系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)電涌保護(hù)裝置（SPD），詳見(jiàn)配電箱系統(tǒng)圖。1.1.4消防系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)：依照相關(guān)要求，包括了本工程的消防系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)的預(yù)埋預(yù)留。施工流程施工要點(diǎn)主要設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收各種管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件必須符合設(shè)計(jì)要求和具備產(chǎn)品合格證。消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售許可證和產(chǎn)品合格證。1.3.2防雷與接地系統(tǒng)1）工藝流程接地體接地體接地干線引下線暗敷避雷帶等電位聯(lián)結(jié)接地電阻測(cè)試2）接地體敷設(shè)按照設(shè)計(jì)要求利用建筑物樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。3）引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根≥Φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線。被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；每?jī)蓪釉O(shè)一道均壓環(huán)，利用建筑物圈梁外圈兩根≥Φ16鋼筋焊接連成完整的閉合回路。均壓環(huán)均與該層外墻上的所有金屬窗、構(gòu)件、引下線連接。4）接地體（線）的連接應(yīng)采用搭焊接，其長(zhǎng)度必須滿足：扁鐵寬度為2倍（至少三個(gè)棱邊焊接）；圓鋼直徑的6倍；圓鋼與扁鐵連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼的6倍；扁鐵與鋼管（或角鐵）焊接時(shí)，為了焊接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形（或直角型）與鋼管（或角鐵）焊接。5）利用建筑結(jié)構(gòu)梁、柱內(nèi)鋼筋（2根Φ16或4根Φ10）作防雷引線，或均壓帶，選用的鋼筋應(yīng)是上下對(duì)齊且可靠焊接。6）屋頂避雷安裝時(shí)將避雷線用大繩子提到房屋的頂部，調(diào)直、敷設(shè)、卡固、焊接成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲干凈，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆與銀粉。利用Φ12鍍鋅圓鋼在屋頂設(shè)置避雷帶，并用柱內(nèi)兩根主筋作引下線與基礎(chǔ)鋼筋組成接地裝置。網(wǎng)用的Φ12鍍鋅圓鋼，在安裝前應(yīng)先加工整平直，安裝為一直線，無(wú)高低起伏不平彎曲的缺陷。支架埋設(shè)應(yīng)牢固，埋埋設(shè)深度不小小于100mm，固定點(diǎn)點(diǎn)間距均勻，支支持卡高為00.15m，水平間距為為1.0m，轉(zhuǎn)角處間間距為0.55m。屋頂上所有金屬必必須與避雷網(wǎng)網(wǎng)連接。在各引下線標(biāo)高00.3m處需設(shè)預(yù)預(yù)埋件作測(cè)量量接地電阻用用，及必要時(shí)裝裝設(shè)人工接地地裝置用。7）系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做好接接地電阻的測(cè)測(cè)試工作，接接地電阻應(yīng)小小于1歐姆。應(yīng)檢查查接地裝置各各電氣接地抽抽頭的施工情情況是否與原原設(shè)計(jì)相符，并并與監(jiān)理（建建設(shè)）單位的的代表一起檢檢測(cè)接地電阻阻，測(cè)量接地地電阻前須連連續(xù)天晴三天天，如測(cè)得的的接地電阻值值大于1Ω，應(yīng)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)人員采取取補(bǔ)救措施減減小接地電阻阻，直到接地地電阻值滿足足要求為止。1.3.3鍍鋅鋼鋼管（SC管）、JDGG管敷設(shè)1預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線2）預(yù)制加工：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖，加加工好各種盒盒、箱、管彎彎。鋼管煨彎彎可采用冷煨煨法。配管彎彎曲半徑一般般不小于管外外徑的6倍如有一個(gè)個(gè)彎時(shí)，可不不小于管外徑徑的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法，支架、吊吊架應(yīng)按技術(shù)術(shù)交底要求進(jìn)進(jìn)行加工。3)測(cè)定盒、箱位置：：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖要求確定盒盒、箱軸線位位置，以土建建彈出的水平平線為基準(zhǔn)，掛掛線找平，線線墜找正，標(biāo)標(biāo)出盒、箱實(shí)實(shí)際尺寸位置置。4)穩(wěn)注盒、箱：用鐵鐵絲綁扎牢固固，配電箱墻墻體內(nèi)安裝完完畢后應(yīng)用砂砂漿封好一周周，砂漿應(yīng)密密室、牢固、與與墻平整。5)管路連接：管路連連接采用管箍箍絲扣連接。套套絲不得有亂亂扣現(xiàn)象：管管箍必須使用用通絲管箍。上上好管箍后，管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外外露絲應(yīng)不多多于2扣。管路超超過(guò)下列長(zhǎng)度度，應(yīng)加裝接接線盒，其位位置應(yīng)便于穿穿線:無(wú)彎時(shí)，300m；有—個(gè)彎時(shí)，200m；有二個(gè)個(gè)彎時(shí)，155m；有三個(gè)個(gè)彎時(shí)，8mm。電線管路路與其他管道道最小距離應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。水平或或垂直敷設(shè)允允許偏差值，管管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏偏差為3mmm，全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)內(nèi)徑的l／2。6)管進(jìn)盒、箱要求：：盒、箱開(kāi)孔孔應(yīng)整齊并與與管徑相吻合合，要求一管管一孔，不得得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵鐵制盒、箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊開(kāi)孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管徑小時(shí)，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴(yán)或用砂砂漿加石膏補(bǔ)補(bǔ)平齊，不得得露洞。管口口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地線焊接接固定在盒棱棱邊上，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2--4扣。兩根根以上管入盒盒、箱要長(zhǎng)短短一致，間距距均勻，排列列整齊。7）地線連接：管路路應(yīng)作整體接接地連接，穿穿過(guò)建筑物變變形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)有接地補(bǔ)償償裝置，鍍鋅鋅鋼管采用卡卡接方法連接接。應(yīng)用專(zhuān)用用接地線卡連連接，不得采采用熔焊連接接地線。8）金屬軟管引入設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)符符合要求：金金屬軟管與鋼鋼管或設(shè)備連連接時(shí)，應(yīng)采采用金屬軟管管接頭連接，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)過(guò)1m。金屬軟軟管用管卡固固定，其固定定間距不應(yīng)大大于lm。不得利用金金屬軟管作為為接地導(dǎo)體。9）JDG套接緊定式式鋼導(dǎo)管連接接用的緊定部部件應(yīng)配套，且且應(yīng)采用專(zhuān)用用工具操作，嚴(yán)嚴(yán)禁熔焊連接接。導(dǎo)管兩側(cè)側(cè)連接的管口口應(yīng)平整、光光滑，無(wú)毛刺刺、變形。管管材端口分別別插入連接套套管內(nèi)應(yīng)緊貼貼凹槽處，接接觸應(yīng)緊密，且且兩側(cè)應(yīng)定位位。采用有螺螺紋緊定時(shí)，旋旋緊螺紋至螺螺帽脫落，且且不應(yīng)以其他他方式折斷螺螺帽。具體按按照CECS1120:20007《套接緊定定式鋼導(dǎo)管電電線管路施工工及驗(yàn)收規(guī)程程》施工。10）混凝土墻體體管進(jìn)頂板做做根據(jù)管子材材質(zhì)、板厚和和燈位的位置置不同，可選選用下列接法法：a.煨彎法b.直上法c.煨燈叉彎法法11）現(xiàn)澆混凝土樓板與與隔墻間的配配管主要有兩兩種：上引管管和下引管，如如下圖所示：：12）鋼管應(yīng)敷設(shè)到位位，不得在中中途或末端轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接塑料管。暗暗敷鋼管的連連接采用套管管焊接，套管管的長(zhǎng)度為連連接管外徑的的1.5～3倍，連接管管的對(duì)口處應(yīng)應(yīng)在套管的中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固，并并應(yīng)及時(shí)上好好防銹漆。1.3.4橋架架、母線槽敷敷設(shè)彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測(cè)設(shè)備點(diǎn)件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣遙測(cè)設(shè)備點(diǎn)件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣遙測(cè)試運(yùn)行3）電纜橋架（線槽）安安裝電纜橋架吊裝吊桿桿間距：水平平距離為2mm，垂直方向向?yàn)?.5mm。支架安裝裝牢固，橫平平豎直，各支支架同層橫檔檔應(yīng)在同一水水平面上，其其高低偏差小小于±5mm。橋架架支撐點(diǎn)躲開(kāi)開(kāi)接頭處，距距接頭處0..5m為宜，在在橋架拐彎和和分支處，距距分支點(diǎn)0..5m加固定定支持點(diǎn)。敷設(shè)電纜的橋架在在任何情況下下必須保證：：其彎曲半徑徑為敷設(shè)的外外徑最大的電電纜外徑的110倍。保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖要求敷敷設(shè)在線槽內(nèi)內(nèi)一側(cè)，接地地處螺絲直徑徑不小于6mmm，加平墊墊和彈簧墊圈圈，用螺母壓壓接牢固。電纜橋架與各種管管道平行或交交叉敷設(shè)時(shí)，凈凈距離應(yīng)符合合規(guī)范要求。金屬線槽在穿過(guò)防防火墻及防火火樓板時(shí)，采采取防火隔離離措施，防止止火災(zāi)沿線路路延燃。4）母線槽敷設(shè)要求封閉母線直接用螺螺栓固定在支支架上,螺栓加平墊墊、彈簧墊固固定牢固。在封閉母線與設(shè)備備連接處必須須加固定支架架。封閉母線外殼連接接：按設(shè)計(jì)選選定的保護(hù)系系統(tǒng)進(jìn)行安裝裝，地線跨接接板連接應(yīng)固固定，防止松松動(dòng)，嚴(yán)禁焊焊接。在組裝前逐段進(jìn)行行絕緣測(cè)試，安安裝完畢后封封閉母線的絕絕緣電阻值大大于0.5MMΩ(兆歐)。封閉母線安裝完畢畢后，整理清清掃干凈，用用絕緣搖表檢檢測(cè)相間、相相對(duì)地的絕緣緣電阻值是否否符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。送電空空截運(yùn)行244小時(shí),無(wú)異?，F(xiàn)象象,辦理驗(yàn)收手手續(xù)同時(shí)提交交驗(yàn)收資料。1.3.5配電電箱安裝1）工藝流程箱體安裝箱體安裝絕緣遙測(cè)施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線送電2）配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有有銘牌，并注注明廠家名稱稱，附備件齊齊全，設(shè)備開(kāi)開(kāi)簟檢查應(yīng)由由監(jiān)理、供貨貨方共同進(jìn)行行，并做好檢檢查記錄。3）配電箱包括明箱箱和暗箱，根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求加工定貨。暗暗箱裝配電箱箱根據(jù)預(yù)留洞洞尺寸，找好好標(biāo)高、水平平、豎直，并并將箱體用砂砂漿填實(shí)周邊邊，明裝箱量量好尺寸，用用膨脹螺栓固固定，不破壞壞箱面油漆，水水平端正不歪歪斜。4）配電箱的底部距距離地面應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范要求求。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢牢固可靠，如如多股導(dǎo)線與與端子排連接接時(shí)，應(yīng)加裝裝壓線端子，然然后一起涮錫錫，再壓接在在端子排上。如如與壓線孔連連接時(shí)，應(yīng)把把多股導(dǎo)線涮涮壓錫后穿用用頂絲壓接，注注意不得剪斷斷導(dǎo)線股數(shù)。6）導(dǎo)線引出面板時(shí)時(shí)，面板線孔孔應(yīng)光滑無(wú)毛毛刺，金屬面面板應(yīng)裝設(shè)絕絕緣保護(hù)套。7）配電箱內(nèi)盤(pán)面閘閘具位置應(yīng)與與支線相對(duì)應(yīng)應(yīng)，其下面應(yīng)應(yīng)裝設(shè)卡片框框架，標(biāo)明回回路名稱。8）配電箱盤(pán)面上安安裝的各種刀刀閘及自動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處處于斷路狀態(tài)態(tài)時(shí)，刀片可可動(dòng)部分均不不應(yīng)帶電。9）配電箱上的電具具、儀表應(yīng)牢牢固平正整潔潔，間距均勻勻，銅端子無(wú)無(wú)松動(dòng)，啟閉閉靈活，零部部件齊全。10）基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)將型鋼鋼調(diào)直，然后后按圖紙要求求加工基礎(chǔ)型型鋼架，并刷刷好防銹漆，按按圖示位置架架設(shè)在預(yù)留鐵鐵件上，用水水平尺找平找找正，用電焊焊固定，將接接地扁鋼與基基礎(chǔ)型鋼兩端端焊牢，焊接接長(zhǎng)度為扁鋼鋼寬度的2倍。11）配電柜安裝按圖圖紙布置穩(wěn)放放，就位后先先找正兩端，再再在柜高2//3處繃小線線找正，采用用0.5mmm鐵片調(diào)整，最最后用M122鍍鋅螺栓固固定。柜體與與柜體，柜體體與擋板，均均用鍍鋅螺栓栓連接，每臺(tái)臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與與接地干線連連接。12）在混凝土墻上明裝裝配電箱時(shí)，如如有分線盒，先先將盒內(nèi)雜物物清理干凈，然然后將導(dǎo)線理理順，分清支支路和相序，按按支路綁扎成成束。待箱體體找準(zhǔn)位置后后，將導(dǎo)線端端頭引至箱內(nèi)內(nèi)，逐個(gè)壓接接在器具上，同同時(shí)將保護(hù)地地線壓在明顯顯的地方，并并將箱調(diào)整平平直后進(jìn)行固固定。在電具具、儀表接線線安裝完畢后后，先用儀表表校對(duì)有無(wú)差差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)無(wú)誤后送電，并并將卡片框內(nèi)內(nèi)的卡片填寫(xiě)寫(xiě)好部位、編編上號(hào)，箱門(mén)門(mén)貼系統(tǒng)圖。1.3.6電纜、電電線線路敷設(shè)設(shè)1）電纜工藝流程掛標(biāo)志牌掛標(biāo)志牌電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)2）電線工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測(cè)3）檢查電纜規(guī)格型號(hào)號(hào)應(yīng)符合要求求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)一樣后放設(shè)設(shè)前進(jìn)行絕緣緣搖測(cè)或耐選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測(cè)4）橋架或支架上多多根電纜、電電線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，事事先將電纜的的排列用表或或圖的方式劃劃出來(lái)，以防防電纜的交叉叉和混亂。電電線應(yīng)按回路路綁扎。纜沿沿鋼管敷設(shè)：：應(yīng)由上向下下敷設(shè)；電線線穿管前應(yīng)清清除管內(nèi)雜物物，用鋼絲引引導(dǎo)穿線。5）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志志牌規(guī)格應(yīng)一一致，并有防防腐性能，掛掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電電纜、電線編編號(hào)、規(guī)格、型型號(hào)及電壓等等級(jí)。電纜穿穿樓板時(shí)應(yīng)防防火材料封堵堵。6）電纜進(jìn)入配電盤(pán)后，做做到橫平豎直直，電纜頭采采用熱縮型電電纜首套保護(hù)護(hù)，以提高施施工工效，保保證工期，并并壓接銅接線線端子，搪錫錫處理，安裝裝電纜頭前測(cè)測(cè)試電纜絕緣緣電阻。配電電盤(pán)內(nèi)預(yù)留一一定的長(zhǎng)度，電電纜用綁扎固固定整齊。電電纜頭接好后后用標(biāo)牌注明明，并做好接接地。7）管內(nèi)及金屬線槽配配線應(yīng)在配管管工程或線槽槽安裝工程配配合土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完畢后后進(jìn)行。在穿穿線前應(yīng)將管管內(nèi)及線槽內(nèi)內(nèi)積水和雜物物清理干凈。8）管內(nèi)穿線的工作一一般在土建內(nèi)內(nèi)墻裝修工程程即將結(jié)束前前進(jìn)行。9）穿線前先檢查清除除管內(nèi)的雜物物，穿線時(shí)要要做好防止損損傷導(dǎo)線絕緣緣層的措施。10）穿多根單芯導(dǎo)線時(shí)時(shí)，采用絕緣緣層不同顏色色的導(dǎo)線，具具體規(guī)定為：：相線采用黃黃、綠、紅三三種顏色分別別區(qū)分，零線線為淡藍(lán)色，保保護(hù)零線為黃黃綠雙色線，以以便于日后的的接線清楚無(wú)無(wú)誤。穿線管管內(nèi)不允許留留有導(dǎo)線接頭頭。11）施工中應(yīng)采取不同同顏色的導(dǎo)線線嚴(yán)格區(qū)分PE線和工作零零線，PE線應(yīng)采用黃黃綠雙色線，在在任何情況下下不準(zhǔn)使用黃黃綠雙色線作作負(fù)荷線。12）線路在試電前進(jìn)行行絕緣電阻測(cè)測(cè)試，選用500V，0～500MΩ的兆歐表測(cè)測(cè)量，普通銅銅芯線線間絕絕緣電阻以不不小于0.55MΩ為合格，電電力電纜絕緣緣電阻以不小小于10MMΩ為合格。1.3.7開(kāi)關(guān)關(guān)、插座、燈燈具、電機(jī)接接線安裝線盒清理導(dǎo)線連接線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn)收器具安裝通電試運(yùn)行2）線盒清理：用鏨鏨子輕輕地將將盒子內(nèi)殘存存的灰塊剔掉掉，同時(shí)將其其他雜物一并并清出盒外，再再用濕布將盒盒內(nèi)灰塵擦凈凈。3）接線同一場(chǎng)所的的開(kāi)關(guān)切斷位位置應(yīng)一致，且且操作靈活，接接點(diǎn)接觸可靠靠；電器、燈燈具的相線應(yīng)應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制制。插座的右右極接相線，左左極接零線；；豎裝時(shí)，插插座的上極接接相線，下極極接零線。單單相三孔及三三相四孔的接接地或接零線線均應(yīng)在上方方。4）開(kāi)關(guān)、插座安裝裝：暗裝開(kāi)關(guān)關(guān)/插座的面板板應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平；位置符符合要求5）特種燈具檢查：：各種標(biāo)志燈燈的指示方向向正確無(wú)誤；；應(yīng)急燈必須須靈敏可靠；；事故照明燈燈具應(yīng)有特殊殊標(biāo)志；6）燈具安裝：凡安安裝距地高度度低于或等于于2.4m的燈燈具其金屬外外殼必須連接接保護(hù)地線。燈燈具安裝牢固固端正，位置置美觀正確。7）開(kāi)關(guān)、插座安裝裝完畢，送電電試運(yùn)行再按按系統(tǒng)單元按按戶搖測(cè)一次次線路的絕緣緣電阻，并做做好記錄。各支線的絕緣電阻阻搖測(cè)合格后后通電試運(yùn)行行，通電后仔仔細(xì)檢查和巡巡視，檢查漏漏電開(kāi)關(guān)是否否掉閘，插座座接線是否正正確，面板是是否水平，是是否被污染等等。檢查插座座時(shí)，最好用用驗(yàn)電器，檢檢查時(shí)逐個(gè)檢檢查，如有問(wèn)問(wèn)題斷電后及及時(shí)進(jìn)行修復(fù)復(fù)，并做好記記錄。8）電機(jī)檢查接線：：電機(jī)接線前前進(jìn)行絕緣遙遙測(cè)檢查電機(jī)機(jī)絕緣程度應(yīng)應(yīng)符合要求，相相序統(tǒng)一，接接頭鼻子應(yīng)牢牢固螺栓緊固固符合要求；；通電前手動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，通電試試驗(yàn)電機(jī)正反反轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向正正確后空載運(yùn)運(yùn)行24小時(shí)。給排水工程概述本工程給水系統(tǒng)地地下室至三層層由市政給水水管直供，三三層以上采用用變頻供水系系統(tǒng)。在地下下二層分別設(shè)設(shè)置生活水泵泵房，泵房?jī)?nèi)內(nèi)設(shè)裝配式不不銹鋼水箱和和高低區(qū)恒壓壓變頻供水設(shè)設(shè)備，并設(shè)可可調(diào)式減壓閥閥組分區(qū)。給水系統(tǒng)分區(qū)為地地下室至三層層由市政給水水直供，四~八層為增壓壓一區(qū)，九~十五層為增增壓二區(qū)，十十六~二十層為增增壓三區(qū)，二二十一層以上上為增壓四區(qū)區(qū)。市政給水水管進(jìn)地塊設(shè)設(shè)總表，進(jìn)主主樓前設(shè)分表表，塔樓每層層衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)設(shè)分表。排水系統(tǒng)按室內(nèi)污污廢水合流，室室外雨污水分分流制，污水水匯合排入化化糞池，經(jīng)過(guò)過(guò)處理后排入入市政污水管管。屋面雨水水與地面雨水水匯合排至市市政雨水井。各個(gè)管道系統(tǒng)的管管材情況一覽覽表，如下表表所示：序號(hào)管道名稱管材管道連接方式1生活給水及主立干干管薄壁不銹鋼鋼管卡壓連接2生活給水支管PP-R給水管熱熔連接3排水立管道雙壁中空螺旋消音音UPVC排水管膠水粘接4底板內(nèi)埋地排水管管排水鑄鐵管柔性連接5壓力排水管道鍍鋅鋼管螺紋連接施工流程施工要點(diǎn)主要設(shè)備、材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收各種管材、管件、閥閥門(mén)、設(shè)備及及組件必須符符合設(shè)計(jì)要求求和具備產(chǎn)品品合格證。消消防系統(tǒng)的設(shè)設(shè)備材料必須須具備國(guó)家消消防主管部門(mén)門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)產(chǎn)、銷(xiāo)售許可可證和產(chǎn)品合合格證。管道套管預(yù)留預(yù)埋埋在混凝土樓板、梁梁、墻上預(yù)留留孔、洞和預(yù)預(yù)埋件及預(yù)埋埋套管時(shí)應(yīng)有有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將管道道及設(shè)備的位位置、標(biāo)高尺尺寸測(cè)定，標(biāo)標(biāo)好孔洞的部部位，將預(yù)制制好的模盒、預(yù)預(yù)埋鐵件、預(yù)預(yù)埋套管在綁綁扎鋼筋前按按標(biāo)記固定牢牢，內(nèi)塞入紙紙團(tuán)等物，在在澆注混凝土土過(guò)程中應(yīng)有有專(zhuān)人配合校校對(duì)，看管模模盒、埋件，以以免移位。管道支吊架安裝1）管道支架加工制作作前應(yīng)根據(jù)管管道的材質(zhì)、管管徑大小等按按03S4002圖集進(jìn)行選選型。支架的的高度應(yīng)與其其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行行協(xié)調(diào)后確定定，防止施工工過(guò)程中管道道與其它專(zhuān)業(yè)業(yè)的管線發(fā)生生“碰撞”。管道支架架必須滿足管管道的穩(wěn)定和和安全，允許許管道自由伸伸縮并符合安安裝高度。2）預(yù)埋支吊架考慮到到管道敷設(shè)方方向的同時(shí)，還還要注意管道道的坡度。對(duì)對(duì)坡度、標(biāo)高高可先確定安安裝橫向管道道的兩端標(biāo)高高，中間支、吊吊架的標(biāo)高可可由該兩點(diǎn)拉拉直線的辦法法確定。豎向向管道支架可可拉垂直通線線，再固定支支架。2.3.3PPP-R給水管道安安裝1）安裝準(zhǔn)備:參看看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)圖和裝修修建筑圖,核對(duì)各種管管道的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、排列及及空間布置是是否合理。有有問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)院和有有關(guān)人員研究究解決，辦好好變更記錄。2）預(yù)制加工:按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出出管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門(mén)位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置上上做標(biāo)記，記記錄在施工草草圖上，然后后按草圖測(cè)得得的尺寸預(yù)制制加工。3）用熱熔連接在操作作時(shí)和其他連連接方法不同同，對(duì)于管道道的加熱時(shí)間間、插入時(shí)的的力度、深度度都有一定要要求，所以在在管道安裝前前需對(duì)操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，掌握握必要的操作作技能，保證證施工質(zhì)量。熱熱熔連接時(shí)首首先檢查熱熔熔工具是否完完好，電網(wǎng)電電壓是否符合合使用要求（220V），選擇施施工所需規(guī)格格加熱頭，施施工環(huán)境溫度度低時(shí)，熱熔熔管道加熱時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)使其其融合，插入入時(shí)用力要適適度，不要插插入太深，以以免造成管道道斷面減小，插插入太淺，使使兩個(gè)連接件件的接口搭接接太少，使接接口的強(qiáng)度降降低。固定支支架安裝牢靠靠，可克服管管道因膨脹變變形，防止管管道扭曲。加加熱時(shí)間、加加工時(shí)間及冷冷卻時(shí)間應(yīng)；；應(yīng)按熱熔機(jī)機(jī)具生產(chǎn)廠家家的要求進(jìn)行行，如無(wú)要求求時(shí)，熱熔連連接技術(shù)要求求可參照下表表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）2011.05432512.57433214.68444017.012645020.018656323.924667527.53015811038.0501510卡壓薄壁不銹鋼管管安裝1）管子、閥門(mén)、管管道附件已按按設(shè)計(jì)要求核核對(duì)無(wú)誤，需需要清洗及脫脫脂的，已完完成。參照04S4007-2《建筑給水水金屬管道安安裝-薄壁不銹鋼鋼管》圖集施施工。2）安裝順序：斷管，用砂輪切割割機(jī)按所需長(zhǎng)長(zhǎng)度垂直切割割，且把切口口內(nèi)外毛刺髹髹凈；將管件端口部分螺螺母擰開(kāi)，并并將螺母套入入所配管材上上；用專(zhuān)用工具（脹形形器）將所配配管材的管端端內(nèi)脹成山形形臺(tái)凸緣（亦亦稱脹箍）或或外加一檔圈圈（亦稱卡箍箍）；公稱直直徑15~25mmm用卡箍式式，公稱直徑徑25~50mmm用脹箍式式；硅膠密封圈應(yīng)平放放入管件端口口內(nèi)，嚴(yán)禁使使用潤(rùn)滑油；；將事先已套入螺母母的管材插入入管件時(shí)，切切勿損壞密封封圈或改變其其平整狀態(tài)；；手?jǐn)Q螺母，并用扳扳手?jǐn)Q緊，依依靠螺旋力將將管端密封圈圈軸向壓縮，完完成管材與管管件的連接。3）不銹鋼卡壓聯(lián)結(jié)時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查要要插入的管件件端部的凹槽槽內(nèi)的密封圈圈是否良好，平平直將管子插插入不得歪斜斜，防止損壞壞密封圈，必必要時(shí)應(yīng)涂中中性潤(rùn)滑劑。將將專(zhuān)用卡壓工工具鉗口凹槽槽與管件環(huán)形形凸緣緊密貼貼合，且垂直直于管子軸線線。不銹鋼管管插入長(zhǎng)度基基準(zhǔn)值可參照照下表的要求求執(zhí)行。公稱直徑（mm）1015202532405065插入長(zhǎng)度基準(zhǔn)值（mm）20212424394752644）與閥門(mén)、水嘴等等管路附件連連接時(shí)，選擇擇與螺紋連接接相匹配的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換接頭，采采用圓柱的內(nèi)內(nèi)螺紋與圓錐錐外螺紋，或或圓錐的內(nèi)螺螺紋與圓錐外外螺紋，并在在外螺紋處纏纏繞聚四氟乙乙烯生料帶。5）不銹鋼管不得與與水泥、水泥泥砂漿、混凝凝土直接接觸觸。防氯化物物對(duì)管道的腐腐蝕，在管道道外壁套塑料料膜或纏繞防防腐膠帶保護(hù)護(hù)。除了穿地地下室外墻、穿穿屋面或熱水水管道穿越處處采用金屬套套管外，其他他采用塑料套套管。2.3.5閥門(mén)安安裝1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥閥件的型號(hào)與與規(guī)格是否符符合設(shè)計(jì)要求求。閥門(mén)安裝前按設(shè)計(jì)計(jì)要求，檢查查其種類(lèi)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)及及質(zhì)量，閥桿桿不得彎曲，按按規(guī)定對(duì)閥門(mén)門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以以每批（同牌牌號(hào)、同規(guī)格格、同型號(hào)）數(shù)數(shù)量中抽查10%。且不少于于一個(gè)，對(duì)于于安裝在主干干管上起切斷斷作用的閉路路閥門(mén)，應(yīng)逐逐個(gè)做強(qiáng)度和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。2）強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為為公稱壓力的的1.5倍，嚴(yán)密性試試驗(yàn)壓力應(yīng)為為閥門(mén)出廠規(guī)規(guī)定之壓力。檢檢驗(yàn)是否泄漏漏，并做好閥門(mén)門(mén)試驗(yàn)記錄。公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015603）閥門(mén)安裝的位置除除施工圖注明明尺寸外，一一般就現(xiàn)場(chǎng)情情況，做到不不妨礙設(shè)備的的操作和維修修，同時(shí)也便便于閥門(mén)自身身的拆裝和檢檢修。4）水平管道上的閥門(mén)門(mén)安裝位置盡盡量保證手輪輪朝上或者傾傾斜45°或者水平安安裝，不得朝朝下安裝。5）閥門(mén)法蘭盤(pán)與鋼管管法蘭盤(pán)平行行，一般誤差差應(yīng)小于2mmm，法蘭螺螺栓應(yīng)對(duì)稱上上緊，嚴(yán)格按按規(guī)范的要求求選擇適合介介質(zhì)參數(shù)的墊墊片置于兩法法蘭盤(pán)的中心心密合面上，注注意放正，然然后沿對(duì)角先先上緊螺栓，最最后全面上緊緊所有螺栓。6）大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將繩索栓在在閥體上，不不準(zhǔn)將繩索系系在閥桿、手手輪上。安裝裝閥門(mén)時(shí)注意意介質(zhì)的流向向，截止閥及及止回閥不允允許反裝。閥閥體上標(biāo)示箭箭頭，應(yīng)與介介質(zhì)流動(dòng)方向向一致。7）螺紋式閥門(mén)，要保保持螺紋完整整，加入填料料后螺紋應(yīng)有有3扣的預(yù)留量量，緊靠閥門(mén)門(mén)的出口端裝裝有活接，以以便拆修。8）所有的閥門(mén)在安安裝完畢后，均均用明顯的標(biāo)標(biāo)示牌標(biāo)示出出閥門(mén)的開(kāi)閉閉情況。2.3.6潛污水水泵安裝1）污水泵的運(yùn)輸：：地下一層污污水泵通過(guò)汽汽車(chē)坡道運(yùn)入入，水平采用用叉車(chē)運(yùn)輸或或人力搬運(yùn)，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保護(hù)設(shè)備。2）污水泵的安裝見(jiàn)見(jiàn)下圖潛水泵泵坑安裝示示意圖33211符號(hào)說(shuō)明：1--潛水泵2-鍍鋅鋼管3-人孔3）污水泵的維護(hù)為了保證潛水排污污泵的正常使使用和壽命，應(yīng)應(yīng)該進(jìn)行定期期的檢查和保保養(yǎng)：A．更換密封環(huán)：在污污水介質(zhì)中長(zhǎng)長(zhǎng)期使用后，葉葉輪與密封環(huán)環(huán)之間的間隙隙可能增大，造造成水泵流量量和效率下降降，應(yīng)關(guān)掉電電閘，將水泵泵吊起，拆下下底蓋，取下下密封環(huán)，按按葉輪口環(huán)實(shí)實(shí)際尺寸配密密封環(huán)，間隙隙一般在0..5mm左右右；B、潛水排污泵長(zhǎng)期不不用時(shí)，應(yīng)清清洗并吊起置置于通風(fēng)干燥燥處，注意防防凍。若置于于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨磨），以檢查查其功能和適適應(yīng)性；C、電纜每年至少檢查查一次，若破破損請(qǐng)給予更更換；D、每年至少檢查一次次電機(jī)絕緣及及緊固螺釘；；E、潛水排污泵在出廠廠前已注入適適量的機(jī)油，用用以潤(rùn)滑機(jī)械械密封，該機(jī)機(jī)油應(yīng)每年檢檢查一次如果果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中中有水，應(yīng)將將其放掉，更更換機(jī)油，更更換密封墊，旋旋緊螺塞。2.3.6柔性排排水鑄鐵管安安裝1）按設(shè)計(jì)圖紙和管管件尺寸，畫(huà)畫(huà)出安裝尺寸寸草圖。2）柔性接口鑄鐵管管切斷采用人人力鋼鋸斷管管或砂輪切割割機(jī)斷管，并并清除隨插口口連接處和法法蘭密封面的的污垢、砂粒粒、疤塊。3）安裝時(shí)先在抗震震柔性接口鑄鑄鐵管插口上上畫(huà)好安裝線線，取隨插口口端部的間隙隙5-10mmm，在插口外外壁上畫(huà)好安安裝線，安裝裝線所在的平平面應(yīng)與管子子的軸線垂直直。4）在插入管材端口口先套上活套套法蘭，橡膠膠密封圈，膠膠圈外邊緣線線與安裝線對(duì)對(duì)齊。管材插插口端入承口口后，稍拔出出2-3mm，留留作對(duì)口間隙隙，并檢查管管件方位和軸軸線準(zhǔn)直。再再將橡膠密封封圈推移至承承口，平整妥妥貼，在推進(jìn)進(jìn)過(guò)程中，盡盡量保證入管管件方位和軸軸線在同一軸軸線上。將活套法蘭蘭平推至承口口法蘭處，穿穿入螺栓，緊緊固連接法蘭蘭，使膠圈被被擠壓承口密密封面圓周齊齊平，使膠圈圈均勻受力，法法蘭緊固方法法與鋼法蘭緊緊固方法相同同。其使用的的橡膠密封圈圈和活套法蘭蘭必須是和鑄鑄鐵管配套的的產(chǎn)品。5）柔性接口鑄鐵管管立管安裝時(shí)時(shí)，要與土建建密切配合，吊吊裝立管時(shí)，可可在管件的承承口位置綁上上鐵絲吊在樓樓板或管井支支架上，調(diào)整整好坡度和垂垂直度后，再再按上述方法法進(jìn)行柔性接接頭連接，在在高速管道垂垂直度時(shí)，要要注意不得使使柔性接頭內(nèi)內(nèi)的橡膠圈“絞扭”，并使管道道插口端部與與承口保持2-3mm間隙隙。6）柔性接口鑄鐵官官水平管道安安裝時(shí)，先將將水平官安裝裝尺寸測(cè)量好好，按正確尺尺寸和安裝的的難易程度在在地面進(jìn)行預(yù)預(yù)制（若水平平管過(guò)長(zhǎng)或吊吊裝有困難時(shí)時(shí)可分段預(yù)制制和吊裝）。預(yù)預(yù)制時(shí)用螺栓栓將活套法蘭蘭與承口法蘭蘭初步聯(lián)接，不不必?cái)Q緊，吊吊裝時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)位于柔性接接頭兩側(cè)與柔柔性接頭兩側(cè)側(cè)相距約3000mm。按按圖紙及規(guī)范范要求設(shè)置好好管卡后，吊吊裝水平管。將將水平管上的的三通口或彎彎頭的方向及及坡度調(diào)整好好，然后，按按插口的安裝裝線順排水方方向依次將柔柔性接頭上緊緊，最后與排排不立管固定定。水壓試驗(yàn)—又稱靜靜水壓力試驗(yàn)驗(yàn)，是廣泛用用于檢驗(yàn)鑄管管安裝工程的的方法，其目目的是找出任任何漏水的連連接并在管路路交付使用前前予以修復(fù)。由由于這種檢驗(yàn)驗(yàn)中肉眼觀察察十分重要，所所以水壓試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在管路系系統(tǒng)“對(duì)接”和回填前進(jìn)進(jìn)行。垂直管管路在充水之之后即產(chǎn)生水水壓，隨水位位的升高壓力力升高。2.3.6UPVVC排水管道安安裝1）根據(jù)圖紙要求并結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況，按預(yù)留口口位置測(cè)量尺尺寸，繪制加加工草圖。根根據(jù)草圖量好好管道尺寸，進(jìn)進(jìn)行斷管。斷斷口要平齊且且與管道軸線線垂直，用銑銑刀或刮刀除除掉斷口內(nèi)外外飛刺，在外外棱銑出155°角。粘接前前應(yīng)對(duì)承插口口先插入試驗(yàn)驗(yàn)，不得全部部插入，一般般為承口的33/4深度。試插插合格后，用用棉布將承插插口需粘接部部位的水分、灰灰塵擦拭干凈凈。如有油污污必須清除。用用毛刷涂抹粘粘接劑，先涂涂抹承口后涂涂抹插口，隨隨即用力垂直直插入，插入入粘接時(shí)將插插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，以利粘接接劑分布均勻勻，約30秒至一分分鐘即可粘接接牢固。粘牢牢后立即將溢溢出的粘接劑劑擦試干凈。多多口粘連時(shí)應(yīng)應(yīng)注意預(yù)留口口方向。2）干管安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留留槽洞或預(yù)埋埋套管。埋入入地下時(shí)，按按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡向、坡坡度開(kāi)挖溝槽槽，開(kāi)挖后將將溝槽底部夯夯實(shí)。采用托托吊管安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐坐標(biāo)、標(biāo)高、坡坡向做好托、吊吊架。各管段段粘連時(shí)也必必須按粘接工工藝依次進(jìn)行行。全部粘連連后，管道要要直，坡度均均勻，各預(yù)留留口位置準(zhǔn)確確。安裝立管管需裝伸縮節(jié)節(jié)，伸縮節(jié)上上沿距地坪或或蹲便臺(tái)700～100mm。干管安裝裝后應(yīng)做灌水水試驗(yàn)，滿水15min水面下降后后，再灌水觀觀察5min,管道及接口口無(wú)滲漏為合合格。排水干干管管道應(yīng)做做通球試驗(yàn)，通通球球徑不小小于排水管道道管徑的2/3，通球率必必須達(dá)到100%。地下埋設(shè)設(shè)管道應(yīng)先用用砂土或粒徑徑不大于122mm的土壤壤回填至管頂頂上側(cè)300mm處，經(jīng)過(guò)過(guò)夯實(shí)后方可可回填原土。夯夯實(shí)時(shí)勿碰損損管道。托吊吊管粘牢后再再按水流方向向找坡度。最最后將預(yù)留口口封嚴(yán)和堵洞洞。3）立管安裝首先清理已預(yù)留的的伸縮節(jié)，將將鎖母擰下，取取出U型橡膠圈，清清理雜物。復(fù)復(fù)查上層洞口口是否合適。立立管管材采用用PVC-U管,立管用側(cè)向向進(jìn)水型管件件（斜三通或或斜四通）。安安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求設(shè)置置支架，后進(jìn)進(jìn)行立管吊裝裝；吊裝時(shí)先先將管段調(diào)正正，然后將立立管固定在預(yù)預(yù)設(shè)的支架上上，并測(cè)量頂頂板距三通口口中心是否符符合要求。立立管安裝完畢畢后，應(yīng)配合合土建按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙將其中中穿樓板處孔孔洞封嚴(yán)。立立管頂端伸出出屋頂通氣管管安裝后，應(yīng)應(yīng)立即安裝通通氣帽。4）支管安裝首先剔出吊卡孔洞洞或復(fù)查預(yù)埋埋件是否合適適。清理場(chǎng)地地，按需要支支搭操作平臺(tái)臺(tái)。清除各粘粘接部位的污污物及水分。將將支管水平初初步吊起，涂涂抹粘接劑，用用力推入預(yù)留留管口。根據(jù)據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)調(diào)整好坡度。合合適后固定卡卡架，封閉各各預(yù)留管口和和堵洞。5）核查建筑物地坪坪、墻面做法法、厚度。找找出預(yù)留口坐坐標(biāo)、標(biāo)高。然然后按準(zhǔn)確尺尺寸修整預(yù)留留洞口。分部部位實(shí)測(cè)尺寸寸做記錄，并并預(yù)制加工、編編號(hào)。安裝粘粘接時(shí)，必須須將預(yù)留管口口清理干凈，再再進(jìn)行粘接。粘粘牢后找正、找找直，封閉管管口和堵洞。衛(wèi)衛(wèi)生器具交工工前應(yīng)做滿水水和通水試驗(yàn)驗(yàn)，滿水后各各連接件不滲滲不漏;通水試驗(yàn)，排排水暢通。6）排水管道安裝后后，按規(guī)定要要求必須進(jìn)行行灌水試驗(yàn)。凡凡屬隱蔽暗裝裝管道必須按按分項(xiàng)工序進(jìn)進(jìn)行。對(duì)于雨雨水管、污水水管施工時(shí)，必必須對(duì)管口做做好保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防任何雜物物進(jìn)入管內(nèi)。在在柱板澆注時(shí)時(shí)為了防止混混凝土等物落落入管內(nèi)，將將管口做好保保護(hù)，雨水管管道安裝后，應(yīng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)驗(yàn)。7）排水塑料管必須須按設(shè)計(jì)要求求的位置和數(shù)數(shù)量裝設(shè)伸縮縮器。伸縮節(jié)節(jié)之間的最大大距離不得超超過(guò)4m，管端插插入伸縮節(jié)處處預(yù)留的間隙隙應(yīng)為：夏季季安裝時(shí)預(yù)留留間隙——5～10mm；冬冬季安裝時(shí)預(yù)預(yù)留間隙——15～20mm。立立管穿越樓層層處伸縮節(jié)應(yīng)應(yīng)設(shè)置于水流流匯合管件之之下。排水管中心距墻面面距離管徑（mm）5075100150距離（mm）608090120排水塑料管的坡度度管徑（mm）5075100150坡度25‰15‰12‰7‰衛(wèi)生潔具安裝1）衛(wèi)生潔具和配件檢檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具及配件在在進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，但是在保保管和搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中，也會(huì)會(huì)千萬(wàn)意外的的損傷，所以以衛(wèi)生潔具安安裝前，應(yīng)1100%進(jìn)行行檢驗(yàn)，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求核核驗(yàn)規(guī)格、型型號(hào)和質(zhì)量符符合要求方可可使用。2）衛(wèi)生潔具及配件件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干干凈并對(duì)衛(wèi)生生潔具部分配配件進(jìn)行集中中預(yù)裝。家具具盆、洗手盆盆下水口預(yù)裝裝；大、小便便器的預(yù)裝；；高低水箱配配件的預(yù)裝；；浴盆下水配配件的預(yù)裝。3）洗臉盆的安裝a、臉盆支架的安裝裝：支架安裝裝應(yīng)能滿足臉臉盆的安裝高高度，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)自地地面至器具上上邊緣800㎜，支架在在墻上孔洞位位置的確定，臉臉盆甩口中心心垂直于墻面面，劃出垂直直線。支架的固定方式一一般采用膨脹脹螺栓。b、安裝前應(yīng)對(duì)臉盆盆及配件進(jìn)行行檢驗(yàn)，主要要進(jìn)行外觀檢檢查有無(wú)損傷傷，盆是否周周正，下水口口的圓度，塑塑料配件的圓圓度和硬度等等，然后將臉臉盆清洗干凈凈。c、臉盆配件預(yù)裝：：預(yù)裝部分包包括冷水、熱熱水嘴安裝、上上下水口的安安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)應(yīng)注意冷熱水水嘴的方向位位置，應(yīng)為左左熱右冷，成成套的冷熱水水嘴一般都有有成品橡膠墊墊，如果沒(méi)有有橡膠墊應(yīng)自自制橡膠墊和和在水嘴的根根部墊油灰，將將橡膠墊墊好好，把水嘴插插入臉盆的給給水孔眼下面面，套上橡膠膠圈墊，加上上鍍鋅墊圈帶帶上鎖母用自自制的死板手手將鎖母緊至至松緊適度。d、臉盆的安裝先清理下水甩口周周邊衛(wèi)生，檢檢查甩口封情情況，將堵頭頭去掉，用手手電檢查甩口口管內(nèi)是否有有異物，必要要時(shí)進(jìn)行通水水檢查是否通通暢，自檢支支架安裝位置置，如果沒(méi)有有問(wèn)題將臉盆盆放在支架上上測(cè)量臉盆的的安裝高度和和水平，如有有誤差可以進(jìn)進(jìn)行微量的調(diào)調(diào)整，直到符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為止。將支支架的彎鉤勾勾緊臉盆，使使臉盆背面與與墻貼緊，如如果臉盆支架架接觸不緊密密，可用鉛皮皮墊一下，重重新檢查臉盆盆的水平度和和標(biāo)高直到符符合質(zhì)量為止止。這時(shí)可以以安裝存水彎彎，塑料存水水彎可以在絲絲扣上抹上少少量油灰，纏纏上麻絲。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)進(jìn)行給水連接接管的安裝，在在給水支架上上安裝八字門(mén)門(mén)，用短管或或連接軟管與與冷熱水嘴連連接，接通水水源后或用臨臨時(shí)水進(jìn)行臉臉盆的通水（滿滿水）試驗(yàn)。4）按圖紙要求的平面面坐標(biāo)，找準(zhǔn)準(zhǔn)地面線，按按器具的尺寸寸在地面、墻墻面栽好膨脹脹螺栓（并在在螺栓上涂上上密封膠，以以免破壞防水水），衛(wèi)生器器具的支托架架必須牢固、平平整，與器具具結(jié)合必須嚴(yán)嚴(yán)密。衛(wèi)生器器具安裝允許許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度35）地漏安裝地漏安裝應(yīng)平正，無(wú)無(wú)滲漏，地漏漏應(yīng)安裝在地地面最低處，其其篦子頂面應(yīng)應(yīng)低于設(shè)置處處地面5㎜。防腐宜宜采用瀝青漆漆二遍。地漏水封深度不得得小于50㎜，扣碗安安裝位置正確確，鐵篦子做做防腐，并開(kāi)開(kāi)啟靈活。6）小便器安裝小便器的安裝要求求排水管的甩甩口距墻和間間距一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，否則影影響小便器的的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)排排水甩口管中中心線或根據(jù)據(jù)返水管插入入排水口后存存水彎中心畫(huà)畫(huà)一條垂直線線，然后根據(jù)據(jù)小便器上沿沿安裝高度畫(huà)畫(huà)一條水平線線，將小便斗斗上下對(duì)準(zhǔn)垂垂直線上沿，對(duì)對(duì)準(zhǔn)水平線，畫(huà)畫(huà)打孔眼，使使用鍍鋅直徑徑6㎜膨脹螺栓栓，可以先把把螺栓進(jìn)行內(nèi)內(nèi)脹，然后才才掛小便斗，螺螺栓上應(yīng)套膠膠墊，擰至松松緊適中，將將小便器與墻墻面的縫隙用用白水泥漿勾勾縫、抹光。2.3.8管道水水壓、通球、通通水試驗(yàn)1）排水系統(tǒng)無(wú)壓管管道通球試驗(yàn)驗(yàn)排水主立管及水平平干管管道均均應(yīng)做通球試試驗(yàn)，通球球球徑不小于排排水管道管徑徑的2/3，通球率率必須達(dá)到100％。通球試試驗(yàn)順序從上上而下進(jìn)行，以以不堵為合格格。膠球從排排水立管頂端端投入，注入入一定水量于于管內(nèi)，使球球能順利流出出為合格。通通球過(guò)程如遇遇堵塞，應(yīng)查查明位置進(jìn)行行疏通，直到到通球無(wú)阻為為止。2）排水系統(tǒng)無(wú)壓管管道灌水試驗(yàn)驗(yàn)生活污水管、廢水水管道在隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗(yàn)，其其灌水高度應(yīng)應(yīng)以一層樓的的高度應(yīng)不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度，滿滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后后，再灌滿觀觀察15min，液面不下下降，管道及及接口無(wú)滲漏漏為自檢合格格。3）排水系統(tǒng)有壓管管道試壓壓力排水管道按排排水泵揚(yáng)程的的2倍進(jìn)行試壓壓，不滲不漏漏為合格。4）生活給水系統(tǒng)給水管道安裝完畢畢進(jìn)行水壓試試驗(yàn)，水壓試試驗(yàn)必須符合合設(shè)計(jì)要求。管管道試壓按各各自的區(qū)域單單獨(dú)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明明時(shí)，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。暗裝的給水管道在在隱蔽前做好好單項(xiàng)水壓試試驗(yàn)；管道系系統(tǒng)安裝完后后進(jìn)行綜合水水壓試驗(yàn)。至此，管道系統(tǒng)試試壓全過(guò)程結(jié)結(jié)束，管道系系統(tǒng)的強(qiáng)度性性試驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)均為為合格。管道水壓試驗(yàn)合格格后，要及時(shí)時(shí)將系統(tǒng)低處處的存水泄掉掉，防止積水水冬季凍結(jié)而而破壞管道。水壓試驗(yàn)時(shí)既要滿滿足規(guī)范要求求，又要考慮慮管材和閥件件因高程靜壓壓增加的承受受能力。水壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)的的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在管網(wǎng)的最最低點(diǎn)。管道保溫及刷油1）室外明露給水管管采用阻燃型型橡塑管保溫溫，外扎玻璃璃布一道，外外包鍍鋅鐵皮皮，保溫層厚厚度30mmm。2）室外明露水箱、閥閥門(mén)及類(lèi)似設(shè)設(shè)備需要進(jìn)行行保溫，采用用橡塑板保溫溫，外包鍍鋅鋅鐵皮，保溫溫層厚度200mm。3）室外埋地金屬管管采用加強(qiáng)防防腐措施，“三油兩布”。4）管道在保溫前應(yīng)做做好防腐處理理和水壓試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合合格后，方可可進(jìn)行保溫工工作。有保溫溫要求的法蘭蘭、閥門(mén)、伸伸縮器等，應(yīng)應(yīng)作特殊處理理。保溫管應(yīng)應(yīng)確保表面光光滑、平整，外外觀美觀。通風(fēng)工程概述本工程中地上部分分的空調(diào)和通通風(fēng)系統(tǒng)；輔輔助用房通風(fēng)風(fēng)及空調(diào)；各各個(gè)區(qū)域的房房間（含地下下室）、內(nèi)走走廊、防煙樓樓梯間、前室室等的防排煙煙；地下室平平時(shí)通風(fēng)排煙煙系統(tǒng)（不包包括戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)）。防煙系統(tǒng)：裙房有有可開(kāi)啟外窗窗的防煙樓梯梯間采用自然然排煙方式。主主樓核心筒地地上部分的防防煙樓梯間、前前室或合用前前室均設(shè)有各各自獨(dú)立的加加壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，加壓送風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在在主樓屋頂；；樓梯間的地地下部分另外外設(shè)置加壓送送風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置在裙裙樓或地下室室風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)；；裙房無(wú)外窗窗的防煙樓梯梯間均設(shè)有獨(dú)獨(dú)立的加壓送送風(fēng)系統(tǒng)，加加壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)置在裙房房屋頂。防煙煙樓梯間保持持40~500Pa余壓，前室室、合用前室室、消防電梯梯前室保持25~300Pa余壓。地下汽車(chē)庫(kù)平時(shí)通通風(fēng)與火災(zāi)排排煙系統(tǒng)合用用，各防火分分區(qū)單獨(dú)設(shè)置置機(jī)械排煙（風(fēng)風(fēng)）系統(tǒng)；有有汽車(chē)坡道的的防火分區(qū)平平時(shí)通風(fēng)和火火災(zāi)排煙均采采用坡道自然然進(jìn)風(fēng)，無(wú)汽汽車(chē)坡道的防防火分區(qū)及地地下二層分別別設(shè)置火災(zāi)機(jī)機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，平時(shí)仍從從汽車(chē)坡道自自然進(jìn)風(fēng)；地地下變電所、地地下水泵房?jī)H僅設(shè)計(jì)了平時(shí)時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)；；四層以上各各層超過(guò)100平方的房間間均利用可開(kāi)開(kāi)啟外窗自然然排煙，主樓樓核心筒周邊邊內(nèi)走廊設(shè)有有一個(gè)垂直式式機(jī)械排煙系系統(tǒng)；北中庭庭、自動(dòng)扶梯梯中庭建筑高高度超過(guò)122m，分設(shè)機(jī)機(jī)械排煙系統(tǒng)統(tǒng)。施工流程鍍鋅鋼板風(fēng)管制作作風(fēng)管及部件安裝通風(fēng)設(shè)備安裝施工要點(diǎn)風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝位置置正確，支、吊吊架構(gòu)造合理理，風(fēng)管吊裝裝應(yīng)水平，吊吊架垂直。風(fēng)風(fēng)管支、吊、托托架間距應(yīng)符符合下列規(guī)定定：水平安裝：風(fēng)管直直徑或大邊長(zhǎng)長(zhǎng)小于4000mm者，間間距不超過(guò)44m；大于或或等于4000mm者，間間距不超過(guò)33m。垂直安裝：風(fēng)管間間距不大于44m，但每根根立管的固定定件不應(yīng)少于于2個(gè)。風(fēng)管連接風(fēng)管接縫應(yīng)采用咬咬口形式，風(fēng)風(fēng)管法蘭密封封采用橡膠墊墊，且接縫處處必須保持密密封。風(fēng)管連連接件均為鍍鍍鋅件，連接接螺栓規(guī)格正正確，間距小小于120mmm，風(fēng)管密密封墊厚度不不小于3mmm。螺栓方向向一致，出螺螺母長(zhǎng)度為螺螺栓直徑一半半。風(fēng)管安裝完畢，且且在風(fēng)管保溫溫之前，首先先進(jìn)行風(fēng)管的的檢漏：漏光法檢測(cè)是采用用光線對(duì)小孔孔的強(qiáng)穿透力力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度度進(jìn)行定性檢檢測(cè)的方法。其其試驗(yàn)方法在在一定長(zhǎng)度的的風(fēng)管上，在在黑暗的環(huán)境境下，在風(fēng)管管內(nèi)用一個(gè)電電壓不高于336V、功率率在100WW以上的帶保保護(hù)罩的燈泡泡，從風(fēng)管的的一端緩緩移移向另一端，試試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)風(fēng)管外能觀察察到光線，則則說(shuō)明風(fēng)管有有漏風(fēng)，并對(duì)對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。風(fēng)管?chē)?yán)密性檢測(cè)按按規(guī)范要求作作漏光法檢測(cè)測(cè)，方法如下下：（3）風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫釘布置合合理、均勻。風(fēng)管底面每每平方米不應(yīng)應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面面不應(yīng)少于110個(gè)，上面面不應(yīng)少于88個(gè)，首層保保溫釘至風(fēng)管管或保溫材料料邊緣的距離離應(yīng)小于1220mm。室內(nèi)風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝位置置正確，與頂頂板接觸緊密密。風(fēng)口百葉葉調(diào)整靈活。水水平安裝風(fēng)口口水平度為33‰，總偏差不不大于20mmm。風(fēng)機(jī)安裝整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬搬運(yùn)和吊裝的的繩索不得捆捆縛在轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼或軸承承盞的吊環(huán)上上。通風(fēng)機(jī)的的進(jìn)風(fēng)管、出出風(fēng)管等裝置置應(yīng)有單獨(dú)的的支撐，并與與基礎(chǔ)或其它它建筑物連接接牢固；風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)連接接時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受受其它機(jī)件的的重量。固定定通風(fēng)機(jī)的地地腳螺栓，除除應(yīng)帶有墊圈圈外，并應(yīng)有有防松裝置。風(fēng)風(fēng)機(jī)與支架間間都應(yīng)設(shè)減震震墊，或裝置置減震吊架。安安裝隔振器的的地面應(yīng)平整整，各組隔振振器承受荷載載的壓縮量應(yīng)應(yīng)均勻，不得得偏心，隔振振器安裝完畢畢，在其使用用前應(yīng)采取防防止位移及過(guò)過(guò)載等保護(hù)措措施。通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試前，應(yīng)檢查各各電動(dòng)設(shè)備的的接線是否正正確、可靠，并并單體試運(yùn)行行正常；所有有的閥門(mén)、風(fēng)風(fēng)口應(yīng)完全開(kāi)開(kāi)啟；用于調(diào)調(diào)試的各種儀儀表必須進(jìn)行行校核。各種種水、電、汽汽，具備使用用條件。通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試，風(fēng)風(fēng)機(jī)達(dá)到設(shè)備備運(yùn)行正常，風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。（1）風(fēng)管連接示意圖圖（2）風(fēng)管保溫釘安裝裝示意圖（3）風(fēng)管保溫及風(fēng)口安安裝示意圖（4）防火閥安裝示意意圖（5）室內(nèi)通風(fēng)機(jī)安裝示示意圖（6）屋頂通風(fēng)機(jī)安裝裝示意圖人防工程概述本工程地下車(chē)庫(kù)的的二層局部設(shè)設(shè)防護(hù)等級(jí)核核6級(jí)常6級(jí)甲類(lèi)民房房工程，戰(zhàn)時(shí)時(shí)用途二等人人員掩蔽部，建建筑面積64471m2。其其中，人防機(jī)機(jī)電工程包括括人防電氣、給給排水及通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)。施工流程施工要點(diǎn)（1）密閉穿墻短管的的制作及安裝裝1）給水管、壓力排水水管、電纜電電線等的密閉閉穿墻短管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求制作。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采用壁壁厚大于3mmm的鋼管。2）通風(fēng)管的密閉穿墻墻短管，應(yīng)采采用厚2～3mm的鋼板板焊接制作，其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。3）密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚厚度大于3mmm的鋼板制制作。鋼板應(yīng)應(yīng)平整，其翼翼高宜為30～50mm。密密閉翼環(huán)與密密閉穿墻短管管的結(jié)合部位位應(yīng)滿焊。4）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻墻體厚度的中中間，并應(yīng)與與周?chē)Y(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢。密密閉穿墻短管管的軸線應(yīng)與與所在墻面垂垂直，管端面面應(yīng)平整。5）密閉穿墻短管兩端端伸出墻面的的長(zhǎng)度，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：①、電纜、電線線穿墻短管宜宜為30～50mm；②、給水排水穿穿墻短管應(yīng)大大于40mmm；③、通風(fēng)穿墻短短管應(yīng)大于1100mm。6）密閉穿墻短管作套套管時(shí)，應(yīng)符符合下列要求求：A.在套管與與管道之間應(yīng)應(yīng)用密封材料料填充密實(shí)，并并應(yīng)在管口兩兩端進(jìn)行密閉閉處理，填料料長(zhǎng)度應(yīng)為管管徑的3～5倍，且不得得小于1000mm。B.管道在套套管內(nèi)不得有有接口。C..套管內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比管道外徑徑大30～40mm。D.密閉穿墻墻短管應(yīng)在朝朝向核爆沖擊擊波端加裝防防護(hù)抗力片。抗抗力片宜采用用厚度大于66mm的鋼板板制作。抗力力片上槽口寬寬度應(yīng)與所穿穿越的管線外外徑相同；兩兩塊抗力片的的槽口必須對(duì)對(duì)插。E.當(dāng)同一處處有多根管線線需作穿墻密密閉處理時(shí),可在密閉穿穿墻短管兩端端各焊上一塊塊密閉翼環(huán)。兩兩塊密閉翼環(huán)環(huán)均應(yīng)與所在在墻體的鋼筋筋焊牢，且不不得露出墻面面。（2）通風(fēng)管道和附件的的制作及安裝裝1）在第一道密閉閥門(mén)門(mén)至工程口部部的管道與配配件，應(yīng)采用用厚2～3mm的鋼板板焊接制作。其其焊縫應(yīng)飽滿滿、均勻、嚴(yán)嚴(yán)密。2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道道應(yīng)采用焊接接連接。通風(fēng)風(fēng)管道與密閉閉閥門(mén)應(yīng)采用用帶有密封槽槽的法蘭連接接,其接觸面應(yīng)應(yīng)平整；法蘭蘭墊圈應(yīng)采用用整圈無(wú)接口口橡膠密封圈圈。3）主體工程內(nèi)通風(fēng)管管與配件的鋼鋼板厚度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，鋼鋼板厚度應(yīng)大大于0.755mm。4）工程測(cè)壓管在防護(hù)護(hù)密閉門(mén)外的的一端，應(yīng)設(shè)設(shè)有向下的彎彎頭；另一端端宜設(shè)在通風(fēng)風(fēng)機(jī)房或控制制室,并應(yīng)安裝球球閥。通過(guò)防防毒通道的測(cè)測(cè)壓管，其接接口應(yīng)采用焊焊接。5）通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗洗消取樣管應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)時(shí)制作。測(cè)定定孔和洗消取取樣管應(yīng)封堵堵。6）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向向、閥門(mén)啟閉閉方向及開(kāi)啟啟度，應(yīng)作標(biāo)標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。

（3）給水排水管管道，供油管管道和附件的的安裝1）壓力排水管宜采用用給水鑄鐵管管或鍍鋅鋼管管，其接口應(yīng)應(yīng)采用油麻填填充或石棉水水泥抹口，不不得采用水泥泥砂漿抹口。2）油管絲扣連接的填填料，應(yīng)采用用甘油和黃丹丹粉的調(diào)和物物，不得采用用鉛油麻絲。油油管法蘭連接接的墊板,應(yīng)采用兩面面涂石墨的石石棉紙板，不不得采用普通通橡膠墊圈。3）防爆清掃口安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：①、當(dāng)采用防防護(hù)蓋板時(shí)，蓋蓋板應(yīng)采用厚厚度大于3mmm的鍍鋅或或鍍鉻鋼板制制作。其表面面應(yīng)光潔，安安裝應(yīng)嚴(yán)密；；②、清掃口的的絲扣應(yīng)無(wú)缺缺損；③、清掃口安安裝高度應(yīng)低低于周?chē)孛婷?～5mm。4）與工程外部相連的的管道的控制制閥門(mén)，應(yīng)安安裝在工程內(nèi)內(nèi)靠近防護(hù)墻墻處，并應(yīng)便便于操作，啟啟閉靈活,有明顯的標(biāo)標(biāo)志。控制閥閥門(mén)的工作壓壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門(mén)門(mén)在安裝前，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性檢驗(yàn)。5）各種閥門(mén)啟閉方向向和管道內(nèi)介介質(zhì)流向，應(yīng)應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）電纜、電線穿管的的安裝1）電纜、電電線在穿越密密閉穿墻短管管時(shí)，應(yīng)清除除管內(nèi)積水、雜雜物。在管口口兩端應(yīng)采用用密封材料充充填。填料應(yīng)應(yīng)搗固密實(shí)、勻勻稱。2）電纜、電線暗配管管穿越防護(hù)密密閉隔墻或密密閉隔