保溫專項(xiàng)施工方案

-.z.一、工程概況1、工程名稱：乙二醇裝置完善化工程設(shè)備及管道保溫施工2、建立單位:**華誼能源化工**3、設(shè)計(jì)單位：**華誼工程**4、施工單位：**申劍建筑設(shè)備安裝**5、監(jiān)理單位：**化工工程建立**6、工程地點(diǎn)：龍吳路4280號(hào)7、工程范圍及內(nèi)容：乙二醇中試裝置完善化工程中的設(shè)備及管道保溫工作,設(shè)備及管道優(yōu)良的外部保溫層能保證裝置的良好的運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。本工程施工量大，工期緊且要求嚴(yán)格。鑒于此我公司將集中設(shè)備機(jī)具，備足施工用料，確保保溫工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。我們將以高度的責(zé)任心、精心組織施工，保證該工程保溫質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙：2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50126-2008"工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"3、"標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系管理文件"GB/T19001-2000-ISO9001：20004、"平安環(huán)保體系管理文件"HSE5、職業(yè)安康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/28001-2001三、主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1各類設(shè)備臺(tái)122管道米800四、施工組織部署及施工進(jìn)度方案1、施工前提要求：①設(shè)備及管道按圖紙和變更安裝作業(yè)、試壓及防腐等中交完成；②保溫材料報(bào)驗(yàn)，審批；2、人員要求：①技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工技術(shù)要求及施工范圍，施工前辦理好開工報(bào)告、施工技術(shù)方案交底，并負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)、平安等方面的交底；②施工人員應(yīng)具有一定的實(shí)際操作經(jīng)歷，并承受技術(shù)人員的技術(shù)交底，熟悉工藝，對(duì)所從事的施工質(zhì)量及進(jìn)度負(fù)責(zé)，承受監(jiān)理、業(yè)主的質(zhì)量管理監(jiān)視。3、材料要求：①所有保溫用主、輔材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)保書及產(chǎn)品使用說明并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)；②主要材料應(yīng)提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出據(jù)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，包括保溫性能、使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、含水率和不燃性、難燃性性能的檢測(cè)說明。③利用冷凍站內(nèi)空廠房堆放，所有應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得露天堆放，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)防腐及保溫材料需核對(duì)品名商標(biāo)，有無(wú)合格證書，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并配備專人驗(yàn)收、保管。4、應(yīng)配備必要的設(shè)備、計(jì)量工具、施工機(jī)具，確保順利施工。5、保溫施工用腳手架須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定搭設(shè)，腳手架的總體要求是結(jié)實(shí)、平安、便于施工能順利的上下行走作業(yè)。6、特殊氣候條件下的施工主要技術(shù)措施施工環(huán)境溫度為5℃～35℃，施工環(huán)境的相對(duì)濕度不大于80%，嚴(yán)禁雨、雪、霧、霜及大風(fēng)氣候涂裝作業(yè)。施工期間要加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握近期、本周、雨天天氣預(yù)報(bào)，為施工提供確切的氣象信息；掌握好各個(gè)施工步驟，盡量做到防水層的安裝緊跟絕熱層施工，做到防患于未然；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料〔如油布、塑料薄膜等〕，在天氣突變的情況下，及時(shí)覆蓋防雨材料。五、主要施工方法及技術(shù)措施1、絕熱施工工藝操作程序：先決條件檢查→材料準(zhǔn)備→絕熱層安裝→防水層安裝→檢查驗(yàn)收2、先決條件檢查絕熱施工前，材料已驗(yàn)收，工機(jī)具準(zhǔn)備妥當(dāng)，設(shè)備、管道等的支架應(yīng)安裝完畢、水壓試驗(yàn)合格、外表處理〔外表清潔、鈍化及油漆已實(shí)施，污染物去除干凈〕符合要求要求等，絕對(duì)制止在濕外表上進(jìn)展絕熱施工。3、材料下料及支承件安裝根據(jù)管道、設(shè)備等的外形尺寸對(duì)內(nèi)、外層的絕熱材料、防水層材料進(jìn)展下料。對(duì)于立式管道或設(shè)備及大型臥式設(shè)備還要進(jìn)展保溫支架〔抱箍〕等的預(yù)制加工，保溫支承件的材質(zhì)應(yīng)和設(shè)備及管道的材質(zhì)一樣，支承件不得設(shè)在附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，各拖架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm，當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備及管道上時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件，絕不允許在設(shè)備及管道上任意施焊，除非另有規(guī)定。支承環(huán)的寬度應(yīng)小于絕熱厚度10mm，最小不得小于20mm。立式設(shè)備或公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝間距：對(duì)保溫平壁應(yīng)為1.5m～2m；對(duì)保溫圓筒：為高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)為2m～3m，為中低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)3m～5m。對(duì)垂直管道為防止保溫材料滑落，應(yīng)增加支承環(huán)。支承環(huán)可用焊接或抱箍形式固定。4.絕熱層安裝本工程保溫工程根據(jù)設(shè)計(jì)及方案要求，保溫材料采用：序號(hào)材料名稱操作溫度〔℃〕導(dǎo)熱系數(shù)W/〔m2·K〕容重kg/m31硅酸鋁纖維管殼、板120～1401〕熱保溫安裝順序：管道保溫，先進(jìn)展直管段的保溫安裝，然后再進(jìn)展彎頭、三通、法蘭及閥門等管件的絕熱安裝；設(shè)備保溫，先進(jìn)展設(shè)備直段的保溫安裝，然后再進(jìn)展設(shè)備封頭保溫安裝。③本次保溫采用捆扎法施工，絕熱層包扎設(shè)備及管道，應(yīng)采用16號(hào)～18號(hào)的鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400mm，但公稱直徑大于600mm的管道及設(shè)備應(yīng)用12號(hào)～14號(hào)鐵絲捆扎。④絕熱施工中，保溫厚度過大時(shí)〔大于100mm〕，需分層敷設(shè)，隔層的厚度宜接近。⑤本次保溫采用硅酸鋁纖維為軟質(zhì)材料，施工時(shí)應(yīng)確保保溫拼縫，做嚴(yán)縫處理。⑥保溫對(duì)于應(yīng)分層安裝的保溫層，層于層間應(yīng)錯(cuò)縫，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)錯(cuò)縫，其搭接的長(zhǎng)度不宜小于100mm，而且應(yīng)確保絕熱層的平整度。⑦敷設(shè)異徑管的絕熱層時(shí)，應(yīng)將絕熱制品加工成扇形狀，并應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。⑧封頭絕熱層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層構(gòu)造時(shí)，應(yīng)分層捆扎。⑨當(dāng)管件、法蘭和閥門需要保溫時(shí)，保溫材料和厚度與臨近管道的保溫一樣。伴熱管管道保溫層的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：直管段每隔1.0m～1.5m應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。當(dāng)無(wú)防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管可直接捆扎在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管之間必須設(shè)置石棉墊。⑩采用礦物棉氈、墊保溫時(shí)，應(yīng)先用鍍鋅鐵絲網(wǎng)包裹并扎緊，不得將加熱空間堵塞，然后再進(jìn)展保溫。5防水層安裝根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求在防水層外采用0.5m～1mm厚的防銹鋁合金板作為保護(hù)層。厚度為0.5mm，用于外徑Φ≤426mm的管道或設(shè)備厚度為0.8mm，用于外徑Φ〉426mm的管道或設(shè)備厚度為1mm，用于外徑Φ〉2000mm的設(shè)備鋁板安裝工藝：排版設(shè)計(jì)→實(shí)測(cè)外形尺寸→繪制放樣圖、制版→下料預(yù)成型→組裝根據(jù)設(shè)備、管道、閥門及附件的周長(zhǎng)下料。下料應(yīng)比絕熱層外圍周長(zhǎng)加長(zhǎng)30mm～50mm，護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm，縱向搭接尺寸不得少于30mm。道彎頭部位的保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：絕熱層外徑小于200mm的彎頭，鋁皮保護(hù)層可做成直角彎頭；絕熱層外徑大于200mm的彎頭，鋁皮保護(hù)層應(yīng)做成分節(jié)彎頭。彎頭保護(hù)層安裝，其縱向接口應(yīng)采用釘扣形式，每節(jié)分片上不宜少于2個(gè)螺絲固定；環(huán)向接口每片做好壓筋處理，并應(yīng)順?biāo)罱樱罱訉挾纫詾?00mm～500mm。②法蘭部位的保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：水平管道保溫在法蘭斷開處的鋁皮應(yīng)環(huán)向壓凸筋，并用適宜的圓環(huán)片在凸筋內(nèi)封堵。垂直管道保溫在法蘭斷開處的端面應(yīng)用防水膠泥抹成10°～20°的圓錐形狀。③三通部位的保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：支管與主管相交的部位宜翻遍固定，順?biāo)罱?；垂直管道與水平直通管在水平管下部相交，應(yīng)先包垂直管，后包水平管；垂直管與水平直通管在水平欣賞不相交，應(yīng)先包水平管，后包垂直管。④閥門部位的保護(hù)層參照法蘭施工。2〕在鋁板保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼防水層。水平管道的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道向搭向低處，其環(huán)向接縫宜布置在水平中心線下方的15°～45°處，縫口朝下。3〕管道鋁皮保護(hù)殼的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。設(shè)備的護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)相互垂直，并成整齊的直線。4〕方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料長(zhǎng)度，不宜超過1m。當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)根據(jù)金屬薄板的壁厚和長(zhǎng)度在金屬薄板上壓出對(duì)角筋線。5〕設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)展分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接。6〕鋁皮保護(hù)殼采用4*12鍍鋅自攻螺絲固定，固定間距宜為200mm，但每道不得少4個(gè)。7〕保溫層中所有的被切斷和打孔的位置都必須特別注意保證防水層的完整性。在所有的斷接處安裝防水板。施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。8〕金屬保護(hù)殼應(yīng)緊貼防潮層，不得有松動(dòng)、架空現(xiàn)象。9〕為保證保溫的完整性，必須保護(hù)保溫層不被人為損壞〔如絕不允許在安裝好保溫的設(shè)備及管道上行走〕。對(duì)于不可防止的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。◆保溫安裝施工工藝流程保溫材料下料保溫材料下料內(nèi)保溫層安裝內(nèi)保溫驗(yàn)收金屬外護(hù)層安裝材料、自檢、報(bào)驗(yàn)、記錄保護(hù)層驗(yàn)收交工金屬保護(hù)層下料六、工程質(zhì)量保證措施5.1管理思想：樹立創(chuàng)新意識(shí)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，增強(qiáng)用戶概念，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良，信守合同，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量、工期、本錢控制，優(yōu)質(zhì)、平安、按期完成施工任務(wù)。5.2質(zhì)量目標(biāo)：防腐、保溫工藝工程質(zhì)量一次性合格率≥90%；5.3質(zhì)量保證體系分公司主任工程師分公司主任工程師質(zhì)量監(jiān)視工程經(jīng)理質(zhì)檢工程師保溫工程師高建平材料工程師李才坤工程總工程師施工班組質(zhì)量負(fù)責(zé)各專業(yè)施工班組施工全過程質(zhì)量信息反應(yīng)質(zhì)量信息反應(yīng)io施工負(fù)責(zé)人5.4、施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：參照"工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50126-2008；**提供的保溫規(guī)定。5.5、杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，所有工程施工用料必須有質(zhì)保書合格證，由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理人員認(rèn)可。5.6、對(duì)進(jìn)出材料、施工質(zhì)量都要進(jìn)展三檢〔即自檢→互檢→專檢〕。5.7、嚴(yán)格按施工方案規(guī)定工藝先后進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施工，質(zhì)監(jiān)管理人員須明確分工，忠于職守，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量隱患。5.8、在室外環(huán)境下，下雨、下霜、有露水及刮大風(fēng)時(shí)制止施工。5.9、前道工序未經(jīng)歷收確認(rèn)時(shí)制止施工，保溫層沒有到達(dá)密實(shí)，捆扎結(jié)實(shí)時(shí)制止施工。5.10保溫材料未經(jīng)審核驗(yàn)收時(shí)制止施工。5.11工過程中假設(shè)保溫工作要求有修改或變更，要及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。5.12、做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工序交接手續(xù)，自查記錄。5.13、工程竣工后進(jìn)展驗(yàn)收，辦理竣工手續(xù)，編制竣工資料。七、主要施工機(jī)具需用方案序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1卷扳機(jī)臺(tái)12壓邊機(jī)臺(tái)13折邊機(jī)YC臺(tái)14咬口機(jī)臺(tái)15手槍鉆博士把4所配備的設(shè)備、機(jī)具類型齊全、配套完整、平安可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并與本工程施工質(zhì)量和進(jìn)度相適應(yīng)，其機(jī)械性能滿足工程要求，并能做出保證質(zhì)量的作業(yè)。八、工程平安保證措施6.1、平安生產(chǎn)和保證體系公司工程管理部公司工程管理部HSE經(jīng)理工程經(jīng)理HSE監(jiān)視員保溫施工負(fù)責(zé)人施工班組(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行"平安生產(chǎn)規(guī)定"和各有關(guān)平安生產(chǎn)文件，健全和落實(shí)工程平安責(zé)任制，切實(shí)做好"平安第一〞和"預(yù)防為主〞的方針，做到平安生產(chǎn)和文明施工。(2)所有參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)平安技術(shù)操作培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。各工程、工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)展書面交底。(3)專職平安員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合平安生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不平安情況時(shí)，有權(quán)勒令停頓施工，并立即報(bào)告工程經(jīng)理，經(jīng)處理前方可繼續(xù)施工。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)各種用電器具及有關(guān)機(jī)械設(shè)備，都必須按平安規(guī)定設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)裝置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可靠平安的情況下方可使用。同時(shí)必須時(shí)刻注意好電纜的平安保護(hù)工作，嚴(yán)防破損、漏電?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電、漏電保護(hù)是否完好有效，電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘制接線，并設(shè)平安漏電開關(guān)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，必須配備足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班，及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。(6)為了保證施工平安，對(duì)于沿道路及相應(yīng)臨時(shí)設(shè)施的范圍必須搭設(shè)全封閉腳手及平安隔離棚，確保臨邊生產(chǎn)平安。(7)腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家腳手標(biāo)準(zhǔn)，橫平豎直，結(jié)實(shí)，底腳著實(shí)，層層與固定的靜電設(shè)備連接，支撐挺直，暢通平坦，平安設(shè)施齊全、結(jié)實(shí)。(8)腳手搭設(shè)時(shí)，必須與構(gòu)造有結(jié)實(shí)的拉結(jié)點(diǎn)，腳手架上的垃圾必須及時(shí)清理干凈。腳手的搭拆必須由專職平安員檢查合格，掛牌前方可施工；超高和危險(xiǎn)性較大的腳手架必須書寫專項(xiàng)搭設(shè)腳手架方案，并經(jīng)審核。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)任何人嚴(yán)禁擅自撤除施工用腳手，平安防護(hù)設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)平安標(biāo)志。如確需撤除，須由工程負(fù)責(zé)人會(huì)同技術(shù)人員商議后，并采取相應(yīng)措施后，方可由有關(guān)工種進(jìn)展操作。(11)在同一供電系統(tǒng)中，不得將一局部電氣設(shè)備接地，而將另一局部電氣設(shè)備接零，電氣設(shè)備的接地點(diǎn)應(yīng)由單獨(dú)的接地點(diǎn)與接地干線連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。(12)電氣裝置遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘，臨時(shí)用電的開關(guān)箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)"一箱一機(jī)一閘一漏〞。(13)嚴(yán)格動(dòng)用明火審批手續(xù)，動(dòng)用明火必須做到"兩證一器一監(jiān)護(hù)〞的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火檔案。(14)發(fā)生事故及事故苗子，必須做到"四不放過〞。(15)各工序、各工程嚴(yán)格按相應(yīng)的平安標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，嚴(yán)禁"三違〞施工。(16)凡現(xiàn)場(chǎng)施工人員，應(yīng)正確配戴平安保護(hù)用品。(17)登高作業(yè)，防止扳手螺絲等往下掉。機(jī)械就位，道路應(yīng)平整，保持機(jī)械平穩(wěn)移動(dòng)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。(18)所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好平安帶，登高作業(yè)扣好保險(xiǎn)鉤。〔19〕保溫防腐材料堆放、使用要有防火措施及禁火標(biāo)志，用完后的廢料要集中，統(tǒng)一處理，落實(shí)專人管理，對(duì)于易燃易爆