某工程汽機(jī)基座清水混凝土施工措施

目的為保證汽機(jī)基座混凝土達(dá)到清水混凝土效果，滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求，特對(duì)汽機(jī)基座施工進(jìn)行策劃。策劃內(nèi)容2.1模板工程本工程模板全部采用優(yōu)質(zhì)1.8cm厚雙面覆膜木模板，柱模板根據(jù)框架柱截面尺寸定長，模板寬1.22m。柱四個(gè)面模板拼縫在同一高度，模板拼縫處粘貼雙面膠帶。柱模板：模板加固采用2[16a槽鋼，槽鋼間距按照柱高1/2下@300mm，柱高1/2以上處@400mm。柱腳另設(shè)柱箍加固，在定型前用木塞擠壓下口，保證柱上下接口無明顯接縫。在柱兩個(gè)方向各設(shè)一道對(duì)拉筋，采用φ16圓鋼筋的對(duì)拉，對(duì)拉筋兩端緊固采用雙螺母緊固。在對(duì)拉筋與柱模轉(zhuǎn)孔的位置放一塊M1010焊有錨腳的埋件,埋件用兩個(gè)M6螺栓固定在模板上，拆模后將對(duì)拉筋沿埋件面割斷、磨光機(jī)打磨磨平后,在埋件上刷天藍(lán)色油漆。埋件中部留1個(gè)φ16的孔，用于φ16螺桿作對(duì)拉筋。具體見左圖。梁、板墻模板：梁、板墻模板加固采用鋼管，對(duì)拉筋設(shè)置按照上下@400-600mm布置，對(duì)拉筋采用φ14圓鋼筋的對(duì)拉，要求對(duì)拉筋排列規(guī)則、整齊，縱、橫梁對(duì)拉筋分布在同一條線上，上下對(duì)齊。為消除對(duì)拉筋割除厚缺陷，在模板背面3cm寬釘木線條。對(duì)拉筋穿出木線條。模板拆除后，割除對(duì)拉筋頭，涂刷一道黑漆，形成一條凹槽，整齊、美觀。梁、板墻模板拼縫豎縫、水平縫盡量規(guī)則、整齊。圓角線條策劃:為增加汽機(jī)基座美觀，框架柱角、縱、橫梁底、牛腿均做4cmPVC裝飾圓角線條。圓角線條做法見《清水混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書》。2.2混凝土工程結(jié)構(gòu)分縫:根據(jù)本工程情況，結(jié)合其他電廠施工經(jīng)驗(yàn)，汽機(jī)基座零米以上分分三次施工，第一次施工至中間層6.85m梁面，第二次施工至運(yùn)轉(zhuǎn)層梁底，第三次施工運(yùn)轉(zhuǎn)層大梁及板。具體分縫見下圖:汽機(jī)基座混凝土澆筑量大，屬于大體積混凝土，必須做好溫控措施。水泥選用：為降低混凝土內(nèi)、外溫差，水泥采用低水化熱礦渣水泥，為防止?jié)仓^程中出現(xiàn)假凝或冷縫，建議混凝土適當(dāng)增加緩凝劑，使初凝時(shí)間不小于4小時(shí)。測溫點(diǎn)布置：為有效控制混凝土內(nèi)、外溫差，在每層澆筑時(shí)，適當(dāng)布置3-4個(gè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)可選用建筑測溫線。2.3預(yù)埋件工程所有預(yù)埋件集中在金屬加工廠制作，預(yù)埋件制作完成后，及時(shí)標(biāo)注其型號(hào)、規(guī)格并分類堆放。預(yù)埋件加工時(shí)四角鉆孔、安裝時(shí)用螺栓固定在模板上，固定方法為：先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，再用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用φ5螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面。螺栓固定時(shí)，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，拆模時(shí)擰掉螺絲桿即可。保證埋件緊貼模板。埋件須采用自動(dòng)切割機(jī)下料，埋件錨筋焊接時(shí)盡可能減少變形，可隔點(diǎn)焊且燒焊速度不要過快、避免溫度應(yīng)力過大、過快。對(duì)焊接中無法避免造成的變形，在出廠前要加以校正，確保埋件表面平整。為保證所有預(yù)埋件平面位置與設(shè)計(jì)圖紙相符，做到橫平豎直，施工現(xiàn)場先用測量儀器定位軸線，然后用經(jīng)校驗(yàn)的鋼卷尺放樣定位。并對(duì)所有預(yù)埋件在澆筑混凝土前進(jìn)行重新復(fù)核埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置，做到準(zhǔn)確無誤后方可澆混凝土。拆模后及時(shí)清理出預(yù)埋件，并做好標(biāo)識(shí)。為保證預(yù)埋件與混凝土面的平整，位置準(zhǔn)確，符合優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，并且保證澆筑混凝土的沖擊力不致使埋件脫落。對(duì)于柱壁埋件，在安裝模板前，先根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置、標(biāo)高，安裝調(diào)整好的柱筋上預(yù)先把埋件放置好，并根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整埋件的錨腳或與錨腳相碰的鋼筋，使埋件的位置準(zhǔn)確。埋件表面四周貼雙面膠帶，與模板面緊貼，防止混凝土漿污梁埋件面。對(duì)于大的埋件，為使混凝土澆灌密實(shí)，應(yīng)在預(yù)埋件中間適當(dāng)開設(shè)排氣孔。（埋件加固如圖）孔洞預(yù)留前首先測量放出軸線，用鋼卷尺放樣定位確定中心點(diǎn)，采用木模板立模埋設(shè)，對(duì)于圓形孔洞用木膠板彎曲成形，外設(shè)放射型木檁條固模。拆模后預(yù)埋件處理：模板拆除后，對(duì)模板進(jìn)行刷漆、噴字。刷漆前，先將預(yù)埋件表面清理干凈，涂刷天藍(lán)色油漆一道，埋件上噴寫江西水電標(biāo)志，具體見下：3、預(yù)埋套管支架3.1預(yù)埋套管加固下口加固：螺栓套管的豎向支撐采用2[16a工字鋼，通過在梁底模上固定T2020埋件，埋件四角鉆14圓孔，用M12螺栓與梁底模固定，再將2[16a槽鋼與埋件焊接牢固。根據(jù)預(yù)埋螺栓套管高度的不同，在每個(gè)套管底部固定一個(gè)圓形法蘭盤，法蘭盤用10mm鋼板制作，每個(gè)法蘭盤開6個(gè)3mm小孔，法蘭盤與梁底模用鐵釘固定。法蘭盤內(nèi)徑比套管直徑大2mm。具體方式如下：根據(jù)螺栓套管位置，利用全站儀在梁底模上投出套管中心點(diǎn)，然后固定法蘭盤，將法蘭盤中心與套管中心重合，用釘子固定法蘭盤，套管底部套入法蘭，調(diào)整后，點(diǎn)焊固定。上口固定：在螺栓套管豎向支撐的上口焊接[16a水平槽鋼，水平槽鋼的底面標(biāo)高高于框架梁的上平面300mm。根據(jù)螺栓套管的位置在水平槽鋼上開孔，開孔直徑比預(yù)埋螺栓直徑大20mm。在預(yù)埋螺栓套管封閉上口墊圈的四周焊接豎向10mm厚的鋼板，水平槽鋼與鋼板相對(duì)應(yīng)的四個(gè)方向上焊接Ф14螺帽，螺帽與槽鋼之間加焊20×20×10mm的扁鐵（以方便螺栓調(diào)整），通過微調(diào)螺栓來調(diào)整預(yù)埋螺栓套管的平面位置及垂直度，用吊線墜的方法檢查預(yù)埋螺栓套管的垂直度。在預(yù)埋螺栓套管全部驗(yàn)收合格后，將微調(diào)螺栓焊牢，保