IE部2014年總結(jié)與2015年年度計(jì)劃N

IE部2014年年度總結(jié)與2015年年度工作計(jì)劃IE部的工作職責(zé)說(shuō)明與2014年人力狀況IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、公司導(dǎo)入IE的目的（職責(zé)）：1、對(duì)公司的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與創(chuàng)新；2、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，物流系統(tǒng)與信息系統(tǒng)；3、診斷公司癥結(jié)；4、挖掘潛力，保證質(zhì)量，提高公司生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益；5、杜絕浪費(fèi)，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；6、提高公司素質(zhì)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；7、制定工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。二、IE部2014年人力狀況說(shuō)明：IE部在2014年開(kāi)年到7月份上旬，人力為2人，7月份中旬到2014年結(jié)束，IE部實(shí)際參與工作的人力為1人。2014年IE工作內(nèi)容回顧IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、實(shí)體項(xiàng)目類(lèi)改善工作內(nèi)容回顧序號(hào)工作項(xiàng)目項(xiàng)目說(shuō)明主導(dǎo)部門(mén)協(xié)助部門(mén)主要責(zé)任人完成情況備注1包裝車(chē)間整體規(guī)劃改善減少了直接人工使用11人，減少了在制品庫(kù)存200件，平均提高員工收入5%-10%；降低了車(chē)間管理難度。IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉完成無(wú)數(shù)據(jù)支撐的效益為：42萬(wàn)9000，具體后頁(yè)有相應(yīng)分析。2連沖車(chē)間自動(dòng)落料直接員工減少3-4人。IE連沖車(chē)間鄧基漢/楊奎完成3包裝車(chē)間自動(dòng)打包線導(dǎo)入直接人工成本降低5120元/月；增加打包員工收入25%左右。IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉完成4包裝車(chē)間流水線導(dǎo)入吸塑、包裝效率提升10%左右，減少3個(gè)小時(shí)在制品庫(kù)存30件IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉完成5公司LED燈導(dǎo)入節(jié)約9000元左右的用電費(fèi)用。IE行政陸金興/張文偉完成6包裝車(chē)間自動(dòng)絲印機(jī)導(dǎo)入根據(jù)現(xiàn)有的夾具試用效果分析，只導(dǎo)入單臺(tái)設(shè)備的情況下，人均效率提升在75%左右。IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉延期進(jìn)行中夾具制作成本問(wèn)題耽擱整體進(jìn)度，原計(jì)劃4500元/套夾具，按現(xiàn)在OMD給過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)顯示，降低到了平均1500元/套，夾具成本降低，但進(jìn)度也延遲。7壓鑄自動(dòng)供料系統(tǒng)導(dǎo)入直接員工減少2人，環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)降低，工廠整體工作環(huán)境改善。IE壓鑄車(chē)間/總經(jīng)辦劉震毅/劉志霞/楊奎/張文偉完成1條線第二條線一件開(kāi)始制作，預(yù)計(jì)2015年3月份完成2014年IE工作內(nèi)容回顧IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃二、管理方法類(lèi)改善工作內(nèi)容回顧序號(hào)工作項(xiàng)目項(xiàng)目說(shuō)明主導(dǎo)部門(mén)協(xié)助部門(mén)主要責(zé)任人完成情況備注1生產(chǎn)任務(wù)跟蹤報(bào)表導(dǎo)入車(chē)間人為因數(shù)導(dǎo)致的生產(chǎn)任務(wù)延期降低。IE各車(chē)間楊奎/張文偉/各車(chē)間主任完成2包裝車(chē)間目視化管理導(dǎo)入生產(chǎn)任務(wù)跟蹤看板導(dǎo)入，顏色管理辦法制定與推行，區(qū)域規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化推行，包裝車(chē)間員工技能看板的制作與推行。IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉完成員工技能看板只在吸塑指甲鉗組推行，但沒(méi)有被有效實(shí)施。3提案改善制度的編制與成功導(dǎo)入2014年總共收到的提案有72個(gè)，其中被采納實(shí)施的有29個(gè)，已完成的提案有12個(gè)。IE各部門(mén)各部門(mén)負(fù)責(zé)人進(jìn)行中4包裝車(chē)間尾數(shù)管理辦法的實(shí)施與跟進(jìn)車(chē)間尾數(shù)比往年大大減少。IE包裝車(chē)間肖家鳳/張文偉完成5倉(cāng)庫(kù)目視化管理制定倉(cāng)庫(kù)目視化管理辦法的提出與討論。IE倉(cāng)庫(kù)李健峰/張文偉無(wú)進(jìn)展沒(méi)有被實(shí)施，主要問(wèn)題在于倉(cāng)庫(kù)有自己的想法2014年IE工作內(nèi)容回顧IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃三、IE部主導(dǎo)的周四培訓(xùn)及給出的建議內(nèi)容回顧：1、IE主導(dǎo)的周四生產(chǎn)管理培訓(xùn)內(nèi)容有：《目視化管理》、《目視化工具及用法》、《ECRS原則》、《七大浪費(fèi)》、《八大浪費(fèi)之管理浪費(fèi)1》、《八大浪費(fèi)之管理浪費(fèi)2》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)》。2、針對(duì)車(chē)間作業(yè)人員的作業(yè)方法培訓(xùn)內(nèi)容有：《包裝貼挫視頻分析》3、IE部給出的建議內(nèi)容有：A、關(guān)于《倉(cāng)庫(kù)成品周轉(zhuǎn)調(diào)研報(bào)告》的成品放置位置建議；B、關(guān)于《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入調(diào)研報(bào)告》的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入方法建議；C、《關(guān)于我司內(nèi)部物料周轉(zhuǎn)的JIT運(yùn)作模式草案》的內(nèi)部物料周轉(zhuǎn)模式建議；D、關(guān)于我司排產(chǎn)問(wèn)題給出的《排產(chǎn)改善草案》建議；E、《關(guān)于成品庫(kù)存管理的建議》；F、關(guān)于我司自動(dòng)化部門(mén)或與其他自動(dòng)化公司合作開(kāi)發(fā)我司自動(dòng)化設(shè)備的建議；2014年IE工作內(nèi)容回顧IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃四、IE部2014年提案改善方面回顧：1、吸塑直接愛(ài)情卡紙貼條碼工藝改善提案；2、吸塑指甲鉗管理方法改善提案；3、JZM吸塑指甲鉗擺鉗模式改善；4、壓鑄震蕩機(jī)（防跳框）改進(jìn)（楊奎）；5、壓鑄震蕩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升（楊奎）；6、連沖機(jī)床照明安全改善（楊奎）；7、磨口車(chē)間分貨改善；五、標(biāo)準(zhǔn)文件類(lèi)制定回顧：1、針對(duì)目視化管理改善編制了《目視化管理之顏色管理辦法》；2、針對(duì)管理提升年的項(xiàng)目改善作業(yè)規(guī)范編制了《管理提升年改善項(xiàng)目作業(yè)規(guī)范》；3、針對(duì)提案制度推行編制了《全員參與提案改善管理辦法》；4、針對(duì)公司呆滯物料控制規(guī)法編制了《公司呆滯物料控制辦法》。2014年IE重點(diǎn)工作詳解IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、包裝車(chē)間整體規(guī)劃改善取得的效益展示；1、提高生產(chǎn)效率，減少人力使用。A、通過(guò)將吸塑和組裝整合一起，減少擺鉗和吸塑的搬運(yùn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，從開(kāi)線至今，在減少1個(gè)包裝、1個(gè)吸塑、8個(gè)擺鉗的前提下（共10人），最高吸塑產(chǎn)能達(dá)到---件/天（上班時(shí)間為7:30-21:30），組裝工序收入增加10%左右，吸塑包裝工序收入增加20%左右。（由于產(chǎn)能需求及新員工方面，現(xiàn)在暫時(shí)還沒(méi)有達(dá)到）；B、將歐美達(dá)匙扣和歐美達(dá)指甲鉗放在一起，大大提高了全自動(dòng)封切機(jī)的使用效率，在減少1人的情況下，單日最高封切盒數(shù)為：---盒（上班時(shí)間為：7:10-21:40）；C、將掛鉤和絲印放在一起，減少了掛鉤材料搬運(yùn)，減少物料人員的工作量。2、優(yōu)化車(chē)間產(chǎn)品布局結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)車(chē)間對(duì)各產(chǎn)品的需求變化的應(yīng)變能力，降低管理難度。A、將日美指甲鉗組分解，分為吸塑指甲鉗和日美盒裝指甲鉗，減少了日美指甲鉗的產(chǎn)品種類(lèi)，降低管理難度；B、將吸塑指甲鉗和吸塑掛鉤一個(gè)課長(zhǎng)管理，便于吸塑人員和吸塑機(jī)調(diào)配，增強(qiáng)對(duì)吸塑產(chǎn)能變化的應(yīng)變能力，降低了管理難度。C、日美指甲鉗組和歐美達(dá)指甲鉗組相近，雜項(xiàng)組和美妝，套裝、BZ匙扣放在一起，增強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品需求變化的應(yīng)變能力，降低管理難度。3、縮短生產(chǎn)周期，減少在制品庫(kù)存，優(yōu)化車(chē)間環(huán)境。A、日美吸塑指甲鉗及掛鉤生產(chǎn)周期減少了大約1天，而其他組的大約減少了0.5天。B、通過(guò)吸塑指甲鉗一個(gè)流作業(yè)，通過(guò)將歐美達(dá)匙扣和指甲鉗放在一起，大大減少了周轉(zhuǎn)筐的使用，優(yōu)化了車(chē)間環(huán)境。

2014年IE重點(diǎn)工作詳解IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃二、包裝車(chē)間自動(dòng)打包線導(dǎo)入取得的效益展示；1、減少人力：減少了4個(gè)計(jì)時(shí)人員，增加了2個(gè)記件人員。a、導(dǎo)入自動(dòng)打包機(jī)后，平均日入庫(kù)量在---件左右時(shí)，倉(cāng)庫(kù)已由原來(lái)的4個(gè)雜工、1個(gè)倉(cāng)管負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作改變?yōu)?個(gè)雜工，1個(gè)倉(cāng)管，剩下的2個(gè)雜工負(fù)責(zé)除了之前從包裝收成品的工作外的其他工作，倉(cāng)庫(kù)雜工還保留。為此，倉(cāng)庫(kù)方面減少了2個(gè)雜工的使用；b、包裝車(chē)間和之前的平均日入庫(kù)量在1000件左右時(shí)，已經(jīng)減少了1個(gè)雜工及1個(gè)統(tǒng)計(jì)，但增加了2個(gè)打包帶記件員工。2、降低人工成本，人工成本降低了約---元/月，設(shè)備回收期約等于1年。a、雜工平均人工成本為---（---元工資+---元公司福利補(bǔ)助），統(tǒng)計(jì)的人工成本在---元左右；總減少計(jì)時(shí)人員人工成本為：---*---+---=---元/月b、現(xiàn)在記件單價(jià)為0.315元/件，按---件/天，1月26天計(jì)算，總?cè)斯こ杀緸椋?--*0.315*26+2*---（---元公司福利補(bǔ)助）=---元/月；c、人工成本降低了，-------=---元/月；設(shè)備采購(gòu)價(jià)格為---元，設(shè)備回收期為：---/---=11.13月≈1年3、增加員工收入，同樣按1000件/天計(jì)算，員工收入增加了：---元/月，增加比例為24.09%a、2個(gè)員工打包帶總記件收入：---*0.315*---=---；單員工記件收入為---/2=---，由于打包是由之前的雜工來(lái)完成的，所以也按雜工的月收入（---）來(lái)計(jì)算，結(jié)果為：-------=---元/月，增加了24.09%的收入。

2014年IE重點(diǎn)工作詳解IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃三、包裝車(chē)間流水線導(dǎo)入取得的效益展示；1、提高生產(chǎn)效率：A、采用自動(dòng)輸送帶模式，提高作業(yè)效率，每天減少約3.3個(gè)小時(shí)的操作時(shí)間---(改善前預(yù)估數(shù)據(jù))；B、車(chē)間回復(fù)數(shù)據(jù)，吸塑和包裝每天11小時(shí)可以提高產(chǎn)能0.5件，達(dá)到20.5件/人---車(chē)間數(shù)據(jù)；C、實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)分析，吸塑每件減少2分鐘左右調(diào)整框和搬框時(shí)間，一天20件則減少40分鐘，5人則200（約3.3個(gè)小時(shí)，達(dá)到預(yù)估效果）；而包裝則通過(guò)整合，也減少了搬運(yùn)與搬框的時(shí)間，提升了部分效率；D、實(shí)際產(chǎn)能數(shù)據(jù)體現(xiàn)：吸塑、包裝在不連班（11小時(shí)工作）的情況下，5吸塑5包裝可以達(dá)到120件/天。2、提高包裝車(chē)間的自動(dòng)化使用率：A、我司包裝車(chē)間是以人工作業(yè)為基礎(chǔ)，原自動(dòng)化程度相對(duì)不高，此次成功導(dǎo)入流水線之后，又是繼自動(dòng)封切機(jī)、自動(dòng)打包帶之后的又一自動(dòng)化設(shè)備，提高了公司自動(dòng)化設(shè)備的使用率。3、減少員工的作業(yè)難度和強(qiáng)度：A、采用自動(dòng)輸送帶，取消員工的拉貨和搬貨上臺(tái)面，減輕了員工作業(yè)強(qiáng)度。4、將流程簡(jiǎn)化，減少在制品庫(kù)存，優(yōu)化車(chē)間環(huán)境。A、采用自動(dòng)輸送設(shè)備，大大減少了吸塑成品及裝成品的框，大大減少了從吸塑到包裝的中間庫(kù)存。B、將原來(lái)擺放裝有成品的框的位置釋放出來(lái)，美化了車(chē)間環(huán)境。

2014年IE重點(diǎn)工作詳解IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃包裝車(chē)間改善整體效果展示；2013年3-12月份包裝車(chē)間員工平均工資在B元，而2014年3-12月份包裝車(chē)間員工平均工資為A元，員工收入較2013年增加5%左右。就整體而言，2013-2014年間，包裝車(chē)間并沒(méi)有按往年的加薪習(xí)慣加薪，只是簡(jiǎn)單的做了一下調(diào)整（工序單價(jià)有升有降），而從產(chǎn)品單價(jià)方面，RM、BZ指甲鉗高于QR和JZM，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及產(chǎn)量方面，今年RM\BZ的總量與QR\JZM總量的比例會(huì)低很多，間接導(dǎo)致收入應(yīng)該降低，但實(shí)質(zhì)平均收入增加5%，這就代表實(shí)際生產(chǎn)效率提升超過(guò)5%；另外對(duì)于我們IE來(lái)說(shuō)，去年年底對(duì)車(chē)間做5S改善的時(shí)候，超過(guò)70%以上的員工罵我們，包括公司也收到很多很多關(guān)于我們IE部的投訴，但5S改善完成并穩(wěn)定后，已經(jīng)沒(méi)有再聽(tīng)到類(lèi)似的罵聲與投訴聲音，說(shuō)明員工對(duì)我們IE改善帶來(lái)的成果還是認(rèn)可。簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)方面，拿包裝車(chē)間指甲鉗A組改善前比較，員工找自己的生產(chǎn)任務(wù)配件，一般都要超過(guò)半個(gè)小時(shí)才能找齊，而現(xiàn)在通過(guò)物料區(qū)域規(guī)劃改善之后，一般不會(huì)超過(guò)10分鐘，從現(xiàn)在車(chē)間員工走動(dòng)的情況就可以看出，現(xiàn)在員工走動(dòng)的時(shí)間明顯比改善前減少，而這些時(shí)間被員工利用起來(lái)生產(chǎn)，所以收入間接增加。反過(guò)來(lái)，如果車(chē)間生產(chǎn)還是想以前一樣，5%的收入增加反應(yīng)到產(chǎn)品單價(jià)增加方面，平均每個(gè)指甲鉗需要增加0.005元，按每天xx萬(wàn)產(chǎn)量計(jì)算，一天的單價(jià)成本方面需要增加xx*0.005=X元/天，按一年10個(gè)月，每個(gè)月26個(gè)工作日計(jì)算，需要增加的工序成本為X*26*11=M元。2014年IE工作遇到的問(wèn)題點(diǎn)描述與分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、IE問(wèn)題點(diǎn)匯總；2014年IE工作總體還是把握得還算可以，就是推行的項(xiàng)目進(jìn)度較慢。1、包裝車(chē)間整體規(guī)劃改善方面，關(guān)于車(chē)間區(qū)域規(guī)劃問(wèn)題，2014年開(kāi)工的時(shí)候就和車(chē)間溝通完畢，但實(shí)際操作上，到3月底才基本完成；2、包裝流水線項(xiàng)目，8月份流水線已經(jīng)改裝OK，但直到11月份才被真正使用起來(lái)；3、吸塑掛鉤臺(tái)面，4月份就說(shuō)過(guò)臺(tái)面需要更改，并給出了相應(yīng)的圖紙，但到現(xiàn)在還沒(méi)動(dòng)起來(lái)；4、OMD匙扣組五金物料擺放區(qū)和包裝材料物料擺放區(qū)調(diào)換位置，減少搬運(yùn)，也是在4-5月份就提出，但至今還沒(méi)動(dòng)起來(lái)；5、全員參與的提案改善，10月份后項(xiàng)目基本就停滯；6、連沖壓鑄嫁動(dòng)率改善事宜，2014年基本沒(méi)有任何進(jìn)展；。。。。。。二、問(wèn)題原因分析：這么多問(wèn)題，主要責(zé)任在于我IE部工作沒(méi)有到位，其中工作沒(méi)到位的主要原因歸納以下幾點(diǎn)：1、溝通問(wèn)題，沒(méi)有溝通到位，導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展效果不理想；2、IE自己動(dòng)手能力差，不能逐項(xiàng)親歷親為；3、好高騖遠(yuǎn)，想得太多太遠(yuǎn)，但權(quán)力有限，做不夠到位；4、貪，項(xiàng)目多了，但人力及能力又不夠，導(dǎo)致跟蹤不到位；當(dāng)然，也有公司對(duì)IE部定位問(wèn)題，由于IE在公司一直被定義為顧問(wèn)的角色，所以，實(shí)際項(xiàng)目實(shí)施起來(lái)，要人沒(méi)人，要權(quán)沒(méi)權(quán)，也是導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展緩慢的原因之一。。。。。。。IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃針對(duì)IE部的這么多問(wèn)題點(diǎn)，我們不是躲避，我們需要找方法解決問(wèn)題。為此，特借用行業(yè)內(nèi)的IE定位來(lái)做IE未來(lái)的工作規(guī)劃：1、論企業(yè)對(duì)IE的期望：從圖中紅色圈可以看出，方法、智謀、思想、文化可能比實(shí)體改善更有意義。管理方法的研究導(dǎo)入、公司發(fā)展策略規(guī)劃、改善思想培訓(xùn)與改善實(shí)體項(xiàng)目導(dǎo)入、指導(dǎo)改善，問(wèn)題研究并給出改善辦法與對(duì)應(yīng)工具。IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃因?yàn)?，IE個(gè)人的改善一定比帶動(dòng)全員參與的改善成績(jī)會(huì)小得多。另外，部門(mén)有任務(wù)，則部門(mén)則有求于IE，IE的溝通難問(wèn)題也就迎刃而解。為什么說(shuō)：方法、智謀、思想、文化可能比實(shí)體改善更有意義？IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃2、論企業(yè)對(duì)IE的架構(gòu)：IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃3、論企業(yè)對(duì)IE職責(zé)規(guī)劃（1）：IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃4、論企業(yè)對(duì)IE職責(zé)規(guī)劃（2）：IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃5、論企業(yè)對(duì)IE職責(zé)規(guī)劃（3）：IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃6、論企業(yè)對(duì)IE認(rèn)識(shí)誤區(qū)：IE行業(yè)定位分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃7、論企業(yè)對(duì)IE認(rèn)識(shí)誤區(qū)：2015年IE部定位與工作計(jì)劃IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、2015年建議公司將IE部定位為：1、管理的標(biāo)準(zhǔn)化制定者與稽核者（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、管理流程優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)流程文件編制與推行）；2、項(xiàng)目改善的統(tǒng)籌者、支持者與稽核者（統(tǒng)籌公司整體改善，對(duì)部門(mén)需求提供技術(shù)，思想、方法及外部聯(lián)絡(luò)支援，改善進(jìn)度及成果確認(rèn)）；二、2015年IE部的工作計(jì)劃為：1、標(biāo)準(zhǔn)方面：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)流程文件的編制、推行與優(yōu)化；2、項(xiàng)目方面：整體改善計(jì)劃的編制、討論、確定，執(zhí)行計(jì)劃的跟蹤與確認(rèn)，執(zhí)行效果的確認(rèn)；以上，是我IE部2015年的主要工作計(jì)劃，但以上工作內(nèi)容可能不夠IE部滿(mǎn)負(fù)荷作業(yè)及IE的成績(jī)展示，所以，再增加一些項(xiàng)固有的工作內(nèi)容以便支撐日常工作開(kāi)展，主要為：3、提案改善的跟蹤與維護(hù)；4、嫁動(dòng)率數(shù)據(jù)整理與確認(rèn)，推動(dòng)嫁動(dòng)率改善；5、生產(chǎn)所需設(shè)備、治工具、人力需求的評(píng)審；6、生產(chǎn)所需耗材控制及五金倉(cāng)庫(kù)管理，控制輔助生產(chǎn)的成本。2015年IE部定位及工作內(nèi)容調(diào)整的原因分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、IE部定位調(diào)整的原因分析：1、標(biāo)準(zhǔn)化方面：在定位調(diào)整之前，我司沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化制定的責(zé)任部門(mén)，各自為政，要不沒(méi)有完整的流程，要不干脆就靠經(jīng)驗(yàn)做事，導(dǎo)致我司管理溝通方面困難。定位調(diào)整之后，設(shè)立專(zhuān)職人員，對(duì)公司各流程的梳理，編制與優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)化后對(duì)執(zhí)行狀況的稽核，起到管理方面的改善，將大大優(yōu)化公司的管理體系。工作開(kāi)展方面，也可以用下面項(xiàng)目導(dǎo)入的統(tǒng)籌者與外部支援者身份，來(lái)反推標(biāo)準(zhǔn)化流程的建設(shè)。2、項(xiàng)目導(dǎo)入方面：在定位調(diào)整之前，公司對(duì)IE部的定位為顧問(wèn)，賦予IE的只有顧問(wèn)的權(quán)力，而IE自身的動(dòng)手能力有限（人有專(zhuān)攻），在項(xiàng)目導(dǎo)入的時(shí)候，變成我們要求車(chē)間去做，又沒(méi)有要求車(chē)間速度完成的權(quán)力；我們自己去做，我們又沒(méi)有那個(gè)能力，導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展相對(duì)緩慢。另外改善成績(jī)方面，我們要求車(chē)間做的，改善之后，效率提升了，但單價(jià)沒(méi)有被調(diào)整過(guò)來(lái)，效益也就顯示不出來(lái)（吸塑指甲鉗組改善，至今還沒(méi)有調(diào)整單價(jià)），我們IE的成績(jī)也就顯示不出來(lái)。改變定位之后，我們IE部將成為項(xiàng)目改善的統(tǒng)籌者、支持者與稽核者，我們可以要求各部完成多少價(jià)值的改善內(nèi)容，各部需要為改善價(jià)值尋找改善點(diǎn)及改善辦法，各部可以反過(guò)來(lái)讓IE協(xié)助幫忙處理，IE給出的辦法或方案能被快速執(zhí)行，而執(zhí)行效果各部為完成自己責(zé)任區(qū)域的改善價(jià)值，改善后又能被有效的反應(yīng)成改善效益。為了得到IE的協(xié)助與支持，IE也為了得到自己的價(jià)值體現(xiàn)，所以雙方溝通能更有效，真正解決IE與部門(mén)的溝通問(wèn)題。2015年IE部定位及工作內(nèi)容調(diào)整的原因分析IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃一、IE部工作職責(zé)調(diào)整的原因分析：1、標(biāo)準(zhǔn)方面：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)流程文件的編制、推行與優(yōu)化；2、項(xiàng)目方面：整體改善計(jì)劃的編制、討論、確定，執(zhí)行計(jì)劃的跟蹤與確認(rèn)，執(zhí)行效果的確認(rèn)；3、提案改善的跟蹤與維護(hù)；4、嫁動(dòng)率數(shù)據(jù)整理與確認(rèn)，推動(dòng)嫁動(dòng)率改善；（以上4點(diǎn)不分析，主要在于1、2點(diǎn)定位方面已經(jīng)說(shuō)清楚了，而3、4是IE的基礎(chǔ)性工作，也不做討論，但以上4點(diǎn)不能支撐起IE部的整體工作及成績(jī)展示，所以新增兩點(diǎn)工作內(nèi)容，以便讓IE部滿(mǎn)負(fù)荷作業(yè)）5、生產(chǎn)所需設(shè)備、治工具、人力需求的評(píng)審；IE對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)掌握之后，對(duì)設(shè)備、治工具、人力的需求更為清楚，直接的數(shù)據(jù)分析支撐，將公司因銷(xiāo)售需求的波動(dòng)而給生產(chǎn)帶來(lái)的影響縮到最小。6、生產(chǎn)所需耗材控制及五金倉(cāng)庫(kù)管理，控制輔助生產(chǎn)的成本。此點(diǎn)為IE部實(shí)現(xiàn)直接價(jià)值的最主要工具，根據(jù)IE部的相關(guān)知識(shí)與研究，導(dǎo)入性?xún)r(jià)比更高的輔助材料，以便降低公司的輔助材料的成本，展示成為我IE部存在的直接效益。根據(jù)IE部2015年的工作計(jì)劃規(guī)劃人力及職責(zé)（1）IE部2014年年終工作總結(jié)與2015年年度計(jì)劃2015年IE部人員編制計(jì)劃崗位2015年人員編制職責(zé)說(shuō)明備注課長(zhǎng)1a)結(jié)合公司運(yùn)營(yíng)狀況，及時(shí)對(duì)IE部的發(fā)展方向與IE部的整體規(guī)劃進(jìn)行調(diào)整與執(zhí)行；b)負(fù)責(zé)IE部整體工作計(jì)劃制定和實(shí)際運(yùn)行狀況的總結(jié)與