某工程電氣安裝施工方案

某工程電氣安裝施施工方案1

編制說明明1.1適用范圍圍：本方案僅僅適用于電氣氣安裝施工，主主要包括高低低壓盤柜、直直流裝置、電電容補償裝置置、模擬屏、保保護屏、變頻柜、電電纜線路、接接地等電氣裝裝置的安裝，是是作業(yè)指導(dǎo)性性文件。未盡盡事宜或施工工中有特殊要要求，須遵照照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范或設(shè)計要要求及有關(guān)部部門的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。1.2編制依據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)設(shè)備廠家技術(shù)術(shù)資料《電氣裝置安裝工工程電力變壓壓器、油浸電電抗器，互感感器施工及驗驗收規(guī)范》GBJ1448-90《電氣裝置安裝工工程母線裝置置施工及驗收收規(guī)范》GBJ500149-990《電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗收收規(guī)范》GB501168-922《電氣裝置安裝工工程盤、柜及及二次回路接接線施工及驗驗收規(guī)范》GB501171-922《電氣裝置安裝工工程高壓電器器施工及驗收收規(guī)范》GB501147-900《電氣裝置安裝工工程電力變流流設(shè)備施工及及驗收規(guī)范》GB502255-966《電氣裝置安裝工工程接地施工工及驗收規(guī)范范》GB501169-922《電氣裝置安裝工工程電氣設(shè)備備交接試驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ500150-991《電氣裝置安裝工工程蓄電池施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB501172-922《建筑電氣工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB503303-20002《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ466-88本公司在多項類似似工程中的施施工經(jīng)驗。2

工程概況況2.1工程主裝裝置變電所是是由設(shè)計、國國內(nèi)配套的工工程項目。

主裝置變變電所變電所所內(nèi)設(shè)10KV//0.4KVV高低壓開關(guān)關(guān)室、電容器器室、變壓器器室、變頻器器室、電纜室室和控制室等等。

大部分負(fù)負(fù)荷為二類負(fù)負(fù)荷，對裝置置區(qū)較重要的的負(fù)荷配備一一臺柴油發(fā)電電機做應(yīng)急電電源，確保人人身安全和生生產(chǎn)的連續(xù)性性。2.2主要工程量量（見表1主要工程量量一覽表）主要工程量一覽表表表1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1高壓開關(guān)柜臺292低壓抽屜開關(guān)柜臺933電力變壓器臺64電力變壓器臺25電容器套26微機保護監(jiān)控主機套27微機保護屏臺18直流電源裝置套19馬賽克模擬屏組110端子柜臺411變頻器柜臺1812應(yīng)急柴油發(fā)電機套113動力配電箱臺1動力配電箱臺1動力配電箱臺114槽鋼t2215電力電纜Km616控制電纜Km213

施工準(zhǔn)備3.1由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織參參加施工的技技工認(rèn)真熟悉悉施工圖紙及及相關(guān)設(shè)計文文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范，掌握設(shè)設(shè)計意圖及設(shè)設(shè)計要求，對對圖中所選用用的電氣設(shè)備備和主要材料料進行統(tǒng)計。做做好施工圖紙紙的審查、會會審，參加設(shè)設(shè)計交底及圖圖紙會審。3.2按施工作作業(yè)計劃備齊齊施工用料及及施工機具。3.3與設(shè)備材材料部及質(zhì)量量管理部一起起進行工程設(shè)設(shè)備及材料的的檢驗工作，要要求設(shè)備、材材料的規(guī)格、型型號、數(shù)量應(yīng)應(yīng)與圖紙一致致，附件、備備件、質(zhì)量合合格證及技術(shù)術(shù)文件齊全，同同時應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，按按照要求及時時進行施工前前的報驗，并并作好檢驗記記錄。3.4根據(jù)項目目特點，組織織學(xué)習(xí)安全規(guī)規(guī)程及規(guī)章制制度，開工前前對施工人員員進行全面的的安全技術(shù)交交底。3.5施工前組組織與土建專專業(yè)進行工序序交接，核實實土建工程是是否達(dá)到電氣氣施工要求，內(nèi)內(nèi)容如下：屋頂、樓板施工完完畢，不得滲滲漏；

室內(nèi)地面面的基層施工工完畢，并在在墻上標(biāo)出地地面標(biāo)高；預(yù)埋件及預(yù)留孔位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固；配電室門窗安裝完完畢，具備封封閉條件；設(shè)備安裝后不能再再有可能損壞壞已安裝設(shè)備備的裝飾工作作；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架架達(dá)到允許安安裝的強度，設(shè)設(shè)備支架焊接接質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求；；施工設(shè)施及雜物須須清除干凈，并并有足夠的安安裝用地，施施工道路暢通通。4

施工程序序（見圖1）5

質(zhì)量要求求及技術(shù)措施施5.1變壓器的的安裝設(shè)備安裝前，建筑筑工程應(yīng)具備備的條件：.1屋頂、樓板板施工完畢，不不得滲漏；.2室內(nèi)地面的的基層施工完完畢，并在墻墻上標(biāo)出地面面標(biāo)高；.3預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋件牢固；；.4具有足夠的的施工場地，道道路通暢。.5設(shè)備和器材材到達(dá)現(xiàn)場后后，應(yīng)及時作作驗收檢查，檢檢查結(jié)果要符符合有關(guān)規(guī)定定。變壓器本體安裝.1當(dāng)與封閉母母線連接時，其其套管中心線線應(yīng)與封閉母母線中心線相相符。.2設(shè)備就位后后，應(yīng)加以固固定。.3油位指示器器指示真實油油位，無假油油位現(xiàn)象。.4瓷陶管表面面無裂縫、傷傷痕，并擦洗洗干凈。.5變壓器整體體安裝完畢后后，經(jīng)檢查應(yīng)應(yīng)無漏油及滲滲油現(xiàn)象。變壓器在試運行前前，應(yīng)進行全全面檢查，確確認(rèn)其符合運運行條件時，方方可投入試運運行。變壓器試運行時應(yīng)應(yīng)按下列規(guī)定定進行檢查：：.1接于中性點點接地系統(tǒng)的的變壓器，在在進行沖擊合合閘時，其中中性點必須接接地。.2變壓器第一一次投入時，可可全電壓沖擊擊合閘，如有有條件時應(yīng)從從零起升壓，沖沖擊合閘時，變變壓器宜由高高壓側(cè)投入。.3變壓器進行行五次空載全全電壓沖擊合合閘，應(yīng)無異異常情況；第第一次受電后后持續(xù)時間不不應(yīng)少于10min；勵磁涌流流不應(yīng)引起保保護裝置的誤誤動。.4變壓器并列列前，應(yīng)先核核對相位。5.2母線裝置置的安裝母線裝置的安裝應(yīng)應(yīng)按已批準(zhǔn)的的設(shè)計進行施施工。母線裝置安裝前，建建筑工程應(yīng)具具備下列條件件：.1基礎(chǔ)、構(gòu)架架符合電氣的的設(shè)計要求；；.2屋頂、樓板板施工完畢，不不得滲漏；.3室內(nèi)地面基基層施工完畢畢，并在墻上上標(biāo)出抹平標(biāo)標(biāo)高；.4母線裝置的的預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋鐵件應(yīng)符符合設(shè)計的要要求。母線的安裝.1母線表面應(yīng)應(yīng)光潔平整，不不應(yīng)有裂紋、折折皺、夾雜物物及變形和扭扭曲現(xiàn)象。.2成套供應(yīng)的的封閉母線、插插接母線槽的的各段應(yīng)標(biāo)致致清晰，附件件齊全，外殼殼無變形，內(nèi)內(nèi)部無損傷。.3母線涂漆的的顏色應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。.4硬母線的連連接應(yīng)采用焊焊接、貫穿螺螺栓連接或夾夾板及夾持螺螺栓搭接。.5母線伸縮節(jié)節(jié)不得有裂紋紋、斷股和褶褶皺現(xiàn)象；其其總截面不應(yīng)應(yīng)小于母線截截面的1.2倍。.6封閉母線的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a支座必須安裝牢固固，母線應(yīng)按按分段圖、相相序、編號、方方向和標(biāo)志正正確放置，每每相外殼的縱縱向間隙應(yīng)分分配均勻。b母線于外殼間應(yīng)同同心，其誤差差不得超過55mm，段與與段連接時，兩兩相鄰段母線線及外殼應(yīng)對對準(zhǔn)，連接后后不應(yīng)使母線線及外殼受到到機械應(yīng)力。c封閉母線不得用裸裸鋼絲繩起吊吊和綁扎，母母線不得任意意堆放和在地地面上拖拉，外外殼上不得進進行其它作業(yè)業(yè)，外殼內(nèi)和和絕緣子必須須擦拭干凈，外外殼內(nèi)不得有有遺留物。5.3電纜線路路的施工電纜線路的安裝應(yīng)應(yīng)按以批準(zhǔn)的的設(shè)計進行施施工。電纜管的加工及敷敷設(shè).1電纜管不應(yīng)應(yīng)有穿孔、裂裂縫和顯著的的凹凸不平，內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑；；金屬電纜管管不應(yīng)有嚴(yán)重重銹蝕。.2電纜管的加加工應(yīng)符合下下列要求：a管口應(yīng)無毛刺和棱棱角，管口宜宜做成喇叭形形。b電纜管在彎制后，不不應(yīng)有裂縫和和顯著的凹癟癟現(xiàn)象，其彎彎扁程度不宜宜大于管子外外徑的10％；電纜管管的彎曲半徑徑不應(yīng)小于所所穿入電纜的的最小允許彎彎曲半徑。每根電纜管的彎頭頭不應(yīng)超過3個，直角彎彎不應(yīng)超過2個。電纜支架的安裝.1電纜支架應(yīng)應(yīng)安裝牢固，橫橫平豎直；托托架支吊架的的固定方式應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求進行。.2電纜橋架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎彎半徑，不應(yīng)應(yīng)小于該橋架架上的電纜最最小允許彎曲曲半徑的最大大者。.3電纜橋架全全長均應(yīng)有良良好的接地。電纜的敷設(shè).1電力電纜在在終端頭與接接頭附近宜留留有備用長度度。.2電纜敷設(shè)時時，電纜應(yīng)從從盤的上端引引出，不應(yīng)使使電纜在支架架上及地面摩摩擦拖拉。電電纜上不得有有鎧裝壓扁、電電纜絞擰、護護層折裂等未未消除的機械械損傷。.3電纜敷設(shè)時時應(yīng)排列整齊齊，不宜交叉叉，加以固定定，并及時裝裝設(shè)標(biāo)志牌。.4電纜進入電電纜溝、隧道道、豎井、建建筑物、盤（柜柜）以及穿入入管子時，出出入口應(yīng)封閉閉，管口應(yīng)密密封。.5直埋電纜埋埋置深度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，當(dāng)設(shè)計無無規(guī)定時，要要符合施工規(guī)規(guī)范要求。.6直埋電纜在在直線段每隔隔50～100mmm處、電纜接接頭處、轉(zhuǎn)彎彎處、進入建建筑物等處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯的的方位標(biāo)志或或標(biāo)樁。.7直埋電纜回回填上前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)隱蔽工程程驗收合格。電纜終端和接頭的的制作.1電纜終端與與接頭的制作作，應(yīng)由經(jīng)過過培訓(xùn)的熟悉悉工藝的人員員進行。.2電纜終端與與電氣裝置的的連接，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《電氣氣裝置安裝工工程母線裝置置及驗收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。.3塑料絕緣電電纜在制作終終端頭和接頭頭時，應(yīng)徹底底清除半導(dǎo)電電屏蔽層。5.4接地裝置置的施工接地裝置的安裝應(yīng)應(yīng)按以批準(zhǔn)的的設(shè)計進行施施工。接地裝置的安裝應(yīng)應(yīng)配合建筑工工程的施工，隱隱蔽部分必須須在覆蓋前會會同有關(guān)單位位做好中間檢檢查及驗收記記錄。接地裝置的敷設(shè).1接地體頂面面埋設(shè)深度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定。角鋼及及鋼管接地體體應(yīng)垂直配置置。除接地體體外，接地體體引出線的垂垂直部分和接接地裝置焊接接部位應(yīng)作防防腐處理。.2每個電氣裝裝置的接地應(yīng)應(yīng)一單獨的接接地線與接地地干線連接，不不得在一個接接地線中串接接幾個需要接接地的電氣裝裝置。.3明敷接地線線的安裝應(yīng)符符合下列要求求：a應(yīng)便于檢查。敷設(shè)設(shè)位置不應(yīng)妨妨礙設(shè)備的拆拆卸與檢修。b支持件間的距離，再再水平直線部部分宜為0.5～1.5m；垂垂直部分宜為為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎部部分宜為0.3～0.5m。c接地線沿建筑物墻墻壁水平敷設(shè)設(shè)時，離地面面距離宜為250～300mmm；接地線與與建筑物墻壁壁間的間隙為為10～15mm。接地體的連接.1接地體（線線）的連接應(yīng)應(yīng)采用焊接，焊焊接必須牢固固無虛焊。接接至電氣設(shè)備備上的接地線線，應(yīng)采用鍍鍍鋅螺栓連接接；有色金屬屬接地線不能能采用焊接時時，可采用螺螺栓連接。.2接地體（線線）的焊接應(yīng)應(yīng)采用搭接焊焊，其搭接長長度必須符合合下列規(guī)定：：a扁鋼為其寬度的22倍（且至少3個棱邊焊接接）。b圓鋼為其直徑的66倍。c圓鋼與扁鋼連接時時，其長度為為圓鋼直徑的的6倍。5.5旋轉(zhuǎn)電機機的施工采用的設(shè)備及器材材應(yīng)符合國家家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并并應(yīng)有合格證證件。設(shè)備應(yīng)應(yīng)有銘牌。電機運達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)對外觀檢查查進行檢查。當(dāng)電機有下列情況況之一時，應(yīng)應(yīng)做抽芯檢查查：.1出廠日期超超過制造廠保保證期限。當(dāng)當(dāng)制造廠無保保證期限時，出出廠日期以超超過一年。.2經(jīng)外觀檢查查或電氣試驗驗，質(zhì)量可疑疑時。.3試運轉(zhuǎn)時有有異常情況。電機試運行前的檢檢查應(yīng)符合下下列要求：.1電機本體安安裝檢查結(jié)束束，起動前應(yīng)應(yīng)進行的試驗驗項目已按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《電氣裝置置安裝工程電電氣設(shè)備交接接試驗標(biāo)準(zhǔn)》試試驗合格。.2電機的保護護、控制、測測量、信號等等回路的調(diào)試試完畢，動作作正常。.3盤動電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動動靈活，無卡卡阻現(xiàn)象。電動機宜在空載情情況下作第一一次啟動，空空載時間宜為為2h，并記錄電電機空載電流流。交流電動機的帶負(fù)負(fù)荷啟動次數(shù)數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品品技術(shù)條件無無規(guī)定時，可可符合下列規(guī)規(guī)定：.1在冷態(tài)時，可可啟動2次。每次間間隔時間不得得小于5min。.2在熱態(tài)時，可可啟動1次。當(dāng)在處處理事故以及及電動機啟動動時間不超過過2～3s時，可再啟啟動1次。5.6盤、柜及及二次回路結(jié)結(jié)線的施工盤、柜及二次回路路結(jié)線的安裝裝工程應(yīng)按已已批準(zhǔn)的設(shè)計計進行施工。設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)在在規(guī)定期限內(nèi)內(nèi)做驗收檢查查，并應(yīng)符合合要求。設(shè)備安裝前建筑工工程應(yīng)具備下下列條件：.1屋頂、樓板板施工完畢，不不得滲漏。.2預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)牢固固?；A(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：.1允許偏差符符合下表規(guī)定定?；A(chǔ)型鋼安裝的允允許偏差項目允許偏差mm∕mmm∕全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平度<5.2基礎(chǔ)型鋼安安裝后，其頂頂部宜高出抹抹平地面100mm；手車車式成套柜按按產(chǎn)品技術(shù)要要求執(zhí)行。基基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有有明顯的可靠靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)構(gòu)件間連接應(yīng)應(yīng)牢固。主控控制盤、繼電電保護盤和自自動裝置盤等等不宜與基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜單獨或成列列安裝時，其其垂直度、水水平偏差以及及盤、柜面偏偏差和盤、柜柜間接縫的允允許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定。盤、柜安裝的允許許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤面<1成列盤面<5盤間接縫<2成套柜、抽屜式配配電柜、手車車柜的安裝應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的的有關(guān)規(guī)定的的要求。二次回路結(jié)線應(yīng)符符合下列要求求：.1按圖施工，接接線正確。.2每個接線端端子的每側(cè)接接線宜為1根，不得超超過2根。對于插插接式端子，不不同截面的兩兩根導(dǎo)線不得得接在同一端端子上；對于于螺栓連接端端子，當(dāng)接兩兩跟導(dǎo)線時，中中間應(yīng)加平墊墊片。.3二次回路接接地應(yīng)設(shè)專用用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電電纜及其芯線線應(yīng)符合下列列要求：.1引入盤、柜柜內(nèi)的電纜應(yīng)應(yīng)排列整齊，編編號清晰，避避免交叉并應(yīng)應(yīng)固定牢固，不不得使所接的的端子排受到到機械應(yīng)力。.2鎧裝電纜在在進入盤、柜柜后，應(yīng)將鋼鋼帶切斷，切切斷處的端部部應(yīng)扎緊，并并應(yīng)將鋼帶接接地。.3強、弱電回回路不應(yīng)使用用同一根電纜纜，并應(yīng)分別別成束分開排排列。5.7低壓電器器的安裝低壓電器的安裝，應(yīng)應(yīng)按已批準(zhǔn)的的設(shè)計進行施施工。采用的設(shè)備和器材材，均應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)有有合格證件，設(shè)設(shè)備應(yīng)有銘牌牌。低壓電器的固定，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：.1當(dāng)采用膨脹脹螺栓固定時時，應(yīng)按產(chǎn)品品技術(shù)要求選選擇螺栓規(guī)格格；其鉆孔直直徑和埋設(shè)深深度應(yīng)與螺栓栓規(guī)格相符。.2緊固件應(yīng)采采用鍍鋅制品品，螺栓規(guī)格格應(yīng)選配適當(dāng)當(dāng)，電器的固固定應(yīng)牢固、平平穩(wěn)。.3固定低壓電電器時，不得得使電器內(nèi)部部受額外應(yīng)力力。電器的外部接線，應(yīng)應(yīng)符合要求。電器的金屬外殼、框框架的接零或或接地，應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)《電氣氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗收收規(guī)范》的有有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《電電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗驗標(biāo)準(zhǔn)》的有有關(guān)規(guī)定。通電后，應(yīng)符合下下列要求：.1操作時動作作應(yīng)靈活、可可靠。.2電磁器件應(yīng)應(yīng)無異常響聲聲。5.8起重機電電氣裝置的安安裝采用的設(shè)備及器材材，均應(yīng)符合合國家現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，并應(yīng)有有合格證件。設(shè)設(shè)備應(yīng)有銘牌牌。起重機非帶電金屬屬部分的接地地，應(yīng)符合國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范中的有關(guān)要要求。軟電纜的吊索和自自由懸吊滑接接線的安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：.1終端固定裝裝置和拉緊裝裝置的機械強強度，應(yīng)符合合要求，其最最大拉力應(yīng)大大于滑接線或或吊索的最大大拉力。.2當(dāng)滑接線和和吊索長度小小于或等于225m時，終終端拉緊裝置置的調(diào)節(jié)余量量不應(yīng)小于00.1m；當(dāng)當(dāng)滑接線和吊吊索長度大于于25m時，終終端拉緊裝置置的調(diào)節(jié)余量量不應(yīng)小于00.2m。懸吊式軟電纜的安安裝，應(yīng)符合合下列要求：：.1懸掛裝置的的電纜夾，應(yīng)應(yīng)與軟電纜可可靠固定，電電纜夾間的距距離，不宜大大于5m。.2軟電纜安裝裝后，其懸掛掛裝置沿滑道道移動應(yīng)靈活活、無跳動，不不得卡阻。.3軟電纜移動動段的長度，應(yīng)應(yīng)比起重機移移動距離長15%～20%，并應(yīng)加裝裝牽引繩，長長度應(yīng)短于軟軟電纜移動段段的長度。軟電纜移動部分兩兩端，應(yīng)分別別與起重機、鋼鋼索或型鋼滑滑道牢固固定定?；泳€的安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：.1接觸面應(yīng)平平正無銹蝕，導(dǎo)導(dǎo)電應(yīng)良好。.2起重機在終終端位置時，滑滑接器與滑接接線末端的距距離不應(yīng)小于于200mmm；固定裝設(shè)設(shè)的型鋼滑接接線，其終端端支架與滑接接線末端的距距離不應(yīng)大于于800mmm。.3型鋼滑接線線所采用的材材料，應(yīng)進行行平直處理，其其中心偏差不不宜大于長度度的1/10000，且不得大大于10mmm。.4滑接線安裝裝后應(yīng)平直；；滑接線之間間的距離應(yīng)一一致，其中心心線應(yīng)與起重重機軌道的實實際中心線保保持平行，其其偏差應(yīng)小于于10mm；滑滑接線之間的的水平偏差或或垂直偏差，應(yīng)應(yīng)小于10mmm?；泳€的連接，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：.1連接后應(yīng)有有足夠機械強強度，且無明明顯變形。.2接頭處的接接觸面應(yīng)平正正光滑，其高高差不應(yīng)大于于0.5mmm，連接后高高出部分應(yīng)修修整平正。.3型鋼滑接線線焊接時，應(yīng)應(yīng)附連接托板板；用螺栓連連接時，應(yīng)加加跨接軟線。安全式滑接線的安安裝，應(yīng)符合合下列要求：：.1安全式滑接接線的連接應(yīng)應(yīng)平直，支架架夾安裝應(yīng)牢牢固，各支架架夾之間距離離應(yīng)小于3mm。.2安全式滑接接線支架的安安裝，當(dāng)設(shè)計計無規(guī)定時，宜宜焊接在軌道道下的墊板上上；當(dāng)固定在在其他地方時時，應(yīng)做好接接地連接，接接地電阻應(yīng)小小于4Ω。起重機上電纜的敷敷設(shè)，應(yīng)符合合規(guī)范要求。行程限位開關(guān)、撞撞桿的安裝，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范中中的有關(guān)要求求。起重機無負(fù)荷的運運行，應(yīng)符合合下列要求：：.1分別開動各各機構(gòu)的電動動機，運轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)正常，并測測取空載電流流。.2各安全保護護裝置和制動動器的動作，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。.3各運行和起起升機構(gòu)沿全全程至少往返返三次，應(yīng)無無異?，F(xiàn)象。.4采用軟電纜纜供電的機構(gòu)構(gòu)，其放纜和和收纜的速度度應(yīng)與運行機機構(gòu)的速度一一致。當(dāng)進行靜負(fù)荷試運運時，電氣裝裝置應(yīng)符合下下列要求：.1逐級增加到到額定負(fù)荷，分分別作起吊試試驗，電氣裝裝置均應(yīng)正常常。.2當(dāng)起吊1..25倍的額定負(fù)負(fù)荷距地面高高度為100～200mmm處，懸空時時間不得小于于10min，電氣裝置置應(yīng)無異常現(xiàn)現(xiàn)象。當(dāng)進行動負(fù)荷試運運時，電氣裝裝置應(yīng)符合下下列要求：.1按操作規(guī)程程進行控制，加加速度、減速速度應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。.2各機構(gòu)的動動負(fù)荷試運，應(yīng)應(yīng)在1.1倍額定載荷荷下分別進行行，在整個試試驗過程中，電電氣裝置均應(yīng)應(yīng)工作正常，并并應(yīng)測取各電電動機的運行行電流。5.9防爆場所所施工防爆設(shè)備和器材到到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)及時作下列列驗收檢查：：.1包裝及密封封應(yīng)良好。.2開箱檢查清清點，其型號號、規(guī)格和防防爆標(biāo)志，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，附件、配配件、備件應(yīng)應(yīng)完好齊全。.3防爆電氣設(shè)設(shè)備的銘牌中中，必須標(biāo)有有國家檢驗單單位發(fā)給的“防爆合格證證件”。防爆電氣設(shè)備接線線盒內(nèi)部接線線緊固后，裸裸漏帶電部分分之間及與金金屬外殼之間間的電氣間隙隙和爬電距離離要符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范。防爆電氣設(shè)備的進進線口與電纜纜、導(dǎo)線應(yīng)能能可靠地接線線和密封，多多余的進線口口其彈性密封封墊和金屬墊墊片應(yīng)齊全，并并應(yīng)將壓緊螺螺母擰緊使進進線口密封。金金屬墊片的厚厚度不得小于于2mm。電纜線路在爆炸危危險環(huán)境內(nèi)，電電纜間不應(yīng)直直接連接。在在非正常情況況下，必須在在相應(yīng)的防爆爆接線盒或分分線盒內(nèi)連接接。電纜引入裝置或設(shè)設(shè)備進線口的的密封，應(yīng)符符合下列要求求：.1裝置內(nèi)的彈彈性密封圈的的一個孔應(yīng)密密封一根電纜纜。.2被密封的電電纜斷面，應(yīng)應(yīng)近似圓形。.3彈性密封圈圈及金屬墊，應(yīng)應(yīng)與電纜的外外經(jīng)匹配；其其密封圈內(nèi)徑徑與電纜外徑徑允許差值為為±1mm。.4彈性密封圈圈壓緊后，應(yīng)應(yīng)能將電纜沿沿圓周均勻地地壓緊。在室外和易進水的的地方，與設(shè)設(shè)備引入裝置置相連接的電電纜保護管的的管口，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密封堵。電氣設(shè)備專用接地地線或接零保保護裝線，應(yīng)應(yīng)單獨與接地地干線（網(wǎng)）相相連。爆炸危險環(huán)境內(nèi)的的電氣設(shè)備與與接地線的連連接，宜采用用多股軟銅絞絞線，其銅線線最小截面面面積不得小于于4mm2，宜受機械械損傷的部位位應(yīng)裝設(shè)保護護管。鎧裝電纜引入設(shè)備備時，其接地地或接零芯線線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)內(nèi)接地螺栓連連接；鋼帶及及金屬外殼應(yīng)應(yīng)與設(shè)備外接接地螺栓連接接。6

施工進度度計劃（見附附表）7

機具使用用計劃（略）8

質(zhì)量保證證措施8.1健全工地地質(zhì)量管理體體系，實行技技術(shù)負(fù)責(zé)人制制，負(fù)責(zé)專業(yè)業(yè)技術(shù)和質(zhì)量量工作；8.2建立QCC活動小組，經(jīng)經(jīng)常分析施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量問題，并并負(fù)責(zé)解決；；8.3嚴(yán)格執(zhí)行行專業(yè)操作規(guī)規(guī)程，各專業(yè)業(yè)工種要持證證上崗；8.4嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量管理中中的自檢、專專檢和交接檢檢查工作，做做到各項檢查查有記錄；8.5搞好工序序的交接工作作，堅持上道道工序不合格格，下道工序序不施工的原原則；8.6實行掛牌牌制，做到明明確工作內(nèi)容容，質(zhì)量管理理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗驗方法和檢查查驗收條件等等；8.7執(zhí)行原材材料、設(shè)備進進廠檢查驗收收制度，做到到進廠的材料料、半成品都都符合設(shè)計要要求的型號、規(guī)規(guī)格、材質(zhì)，并并有產(chǎn)品合格格證或產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書，有有專人、專帳帳、專庫管理理；8.8開工前組組織全體施工工人員一次聯(lián)聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)