渡槽施工技術(shù)方案設(shè)計

實用文檔CB01 施工技術(shù)方案申報表（承包[2017]技案號）工程名稱: 湖南省莽山水庫工程Ⅱ標（灌區(qū)骨干）合同編號： 2017-MSSK-005致：湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司湖南宜章縣莽山水庫工程監(jiān)理部我方今提交湖南省宜章縣莽山水庫工程 (灌區(qū)骨干）（名稱及編碼）左干渠大楓山#1渡槽（ZG5+717.10~ZG6+202.10）的:□工程測量施測計劃和方案 □度汛方案□施工工藝試驗方案□災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案□變更實施方案□專項施工方案□工程放樣計劃和方案□專項檢測試驗方案施工技術(shù)方案請貴方審批。承包人：深圳市金群園林實業(yè)發(fā)展有限公司莽山水庫工程Ⅱ標段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見。監(jiān)理機構(gòu)：湖南水利水電工程監(jiān)理承包總公司湖南宜章縣莽山水庫工程監(jiān)理部簽 收人：日 期：年月日說明：本表一式份，由承包人填寫，監(jiān)理機構(gòu)簽收后，承包人份、監(jiān)理機構(gòu)份、發(fā)包人份、設(shè)代機構(gòu)份文案大全實用文檔湖南省莽山水庫工程 II 標左干渠大楓山 1#渡槽（ZG5+717.10～ZG6+202.10）施工技術(shù)方案審定：李東輝校核：蔡育生編寫：劉俊深圳市金群園林實業(yè)發(fā)展有限公司莽山水庫工程Ⅱ標段項目經(jīng)理部二0一七年五月文案大全實用文檔目錄一、編制依據(jù)及范圍 41.1編制依據(jù) 41.2編制范圍 4二、工程概述 52.1工程概況 52.2工程地質(zhì) 52.3水文氣象 52.4主要工程量 62.5施工條件 62.6施工目標 7三、渡槽施工總體方案 83.1總體施工順序 83.2總體施工工藝概述 93.3總體施工平面布置 93.4本工程重點、難點及應(yīng)對措施 13四、施工進度計劃 154.1編制原則 154.2編制依據(jù) 154.3施工準備與資源配置 154.4施工進度計劃 194.5施工總進度計劃安排 20五、施工工藝技術(shù)與施工方法 225.1土石方開挖 225.2基礎(chǔ)施工及回填 235.3排架柱施工 245.4槽身施工 285.5止水及欄桿等附屬施工 365.6進出口漸變段施工 37六、施工進度保證措施 37文案大全實用文檔6.1工期保證體系 376.2進度管理保證措施 386.3進度計劃控制流程圖 386.4確保工期的主要措施 39七、施工質(zhì)量保證措施 427.1工程質(zhì)量保證措施 427.2全過程質(zhì)量控制 437.3建立質(zhì)量保證體系 437.4 質(zhì)量驗評及質(zhì)量資料 47八、安全保證措施 478.1施工現(xiàn)場安全管理 478.2施工安全技術(shù)措施 488.3施工度汛安全 518.4安全教育與培訓(xùn) 518.5安全檢查 528.6安全應(yīng)急預(yù)案 52九、文明施工、環(huán)保、水保措施 579.1文明施工措施 579.2環(huán)境保護措施 589.3水土保持措施 619.4測量放樣的成品保護措施 629.5勞動保護措施 62十、鋼管腳手架計算書 6310.1簡要說明 6310.2材料參數(shù) 6410.3計算荷載及荷載工況組合 6410.4扣件式鋼管承重架立桿強度及穩(wěn)定性驗算 6410.5地基承載力驗算 66十一、 附圖 6611.1大楓山1#渡槽現(xiàn)場規(guī)劃平面圖 66文案大全實用文檔文案大全實用文檔左干渠大楓山 1#渡槽（ZG5+717.10～ZG6+202.10）施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)1）施工合同文件、左干渠大楓山1#渡槽施工設(shè)計圖紙（ZG5+717.10～ZG6+202.10）、設(shè)計說明及工程地質(zhì)資料2）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》 (SL176-2007)3）《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》 (SL303-2004)4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ18-2015）5）《水工混凝土施工規(guī)范》（ SLl677-2014）6）《混凝土拌合用水標準》（ JGJ63-2006）7）《土工試驗規(guī)程》（SL237-1999）8）《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（ SL223-2008）9）《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2014)10）《水利水電工程施工測量規(guī)范》（ SL52-2015）11）《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（ SL47-94）12）《水利水電工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范》（ SL714-2015）14）《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》（ SL398-2007）15）《水利水電工程施工安全管理導(dǎo)則》（ SL721-2015）16）《建筑照明標準》（GB50034-2004）17）《污水綜合排放標準》（ GB8978-2002）18）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-200519）其它與工程有關(guān)事項嚴格按現(xiàn)行國家或行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)定等執(zhí)行1.2編制范圍該方案施工范圍左干渠ZG5+717.10～ZG6+202.10,含渡槽進口漸變段（ZG5+717.10～ZG5+722.10，漸變段長5.0m）、槽身（ZG5+722.10～ZG6+202.10，槽身長度480.0m)。文案大全實用文檔二、工程概述2.1工程概況該渡槽位于莽山水庫灌區(qū)工程左干渠 ZG5+717.10~ZG6+202.10樁號段，長度3485m(含進口漸變段）,設(shè)計流量5.3m/s，渡槽基礎(chǔ)為承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)現(xiàn)澆Ｃ20砼長5.9m，寬3.1m，高1.5ｍ，承重排架為梁柱式H型排架，排架最大高度19.5m，槽身為簡支梁式U型薄殼結(jié)構(gòu)，支座為固定支座預(yù)埋鋼墊板支座，下部結(jié)構(gòu)弧形外半徑1.5ｍ，凈空半徑1.25ｍ，上部直線段高度1.15ｍ，槽身長度每跨 12.5m。墩式基礎(chǔ)置于弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖或相對完整的砂巖基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)位于平地時，要求墩式基礎(chǔ)置于基巖面以下至少2m相對完整的基巖上。排架基礎(chǔ)位于斜坡段（基礎(chǔ)范圍內(nèi)順水流向高差大于1m）時，要求基礎(chǔ)中心位于基巖面以下至少2m，基礎(chǔ)外邊線位于基巖面以下至少1m，且基礎(chǔ)外邊線距斜坡外側(cè)距離不小于1m，同時要求基礎(chǔ)所處邊坡穩(wěn)定，建基巖體相對完整。鋼筋混凝土基礎(chǔ)尺寸為5.9×3.1×1.5m。渡槽進口設(shè)5.0m長漸變段，漸變段前與梯形明渠平順連接，接U型渡槽槽身。出口為U型槽明渠平順連接。渡槽槽身工程特性表見0-1表2-1渡槽槽身工程特性表凈槽寬凈槽深U形外半徑U形內(nèi)半徑直墻高槽殼襯厚設(shè)計流量（m坡降(m)(m)（m)(m)(m)(m)3/s）2.502.41.501.251.150.255.31/20002.2工程地質(zhì)根據(jù)設(shè)計單位提供地質(zhì)勘探資料和現(xiàn)場實地查看，渡槽進口穿過段覆蓋層為殘坡積粘土夾碎石，多為硬塑狀，部分可塑裝，厚度 6.0～12.0ｍ，下伏弱風(fēng)化灰?guī)r，出口段基巖裸露，巖性為石炭系下統(tǒng)大塘階石蹬子段灰?guī)r，弱風(fēng)化中厚層狀，較堅硬，巖層產(chǎn)狀N500E·ＮＷ∠800。為順向坡，對邊坡穩(wěn)定不利。2.3水文氣象工程所在地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)性氣候區(qū)。氣候介于嶺南、嶺北之間，冬季雖受北方冷空氣影響，氣溫較嶺南低，但因縣北部有騎田嶺等大山為屏障，削弱了北方冷空氣的強度。以縣北部騎田嶺為界，往往南晴北雨，南燠北寒，嶺北大雪，嶺南微雪，冬季氣溫明顯高于湘中湘北，氣溫低于 0℃的日數(shù)平均值為 9.2天，四季分明，春早多變，夏熱期長，秋短溫冬，冬無嚴寒，霜雪不多；熱量豐富，降水集中，但雨量分布文案大全實用文檔不均，夏秋易澇易旱。春季比湖南絕大部分地區(qū)早有，比鄰近的蘇仙區(qū)早7天。夏季氣溫高，但無酷暑，35℃以上高溫日數(shù)平均值為20.8天，年平均氣溫18.3℃，1月平均氣溫7.1℃，7月平均氣溫28.1℃。年平均日照數(shù)為1603.1小時。年平均降水量1600毫米。無霜期292天。2.4主要工程量本分部工程主要工程量如表2-2表2-2渡槽主要設(shè)計工程量序號工程項目單位工程量1土方開挖m36614.02石方開挖m3463.003土石方回填m35798.04墊層C15砼m382.005基礎(chǔ)C20砼m3847.06墩臺C20砼m311.107排架C25砼m3521.08槽身C25砼m31441.09漸變段M7.5漿砌石m345.7510M7.5漿砌石支座m352.5011鋼筋制安t364.312聚氨酯增強止水帶m382.013C20砼欄桿m338.262.5施工條件交通條件大楓山 1#渡槽位于東風(fēng)鄉(xiāng)南夏村，靠近鄉(xiāng)村道路，村級公路與渡槽之間有一條機耕道連接；該鄉(xiāng)村道路與 107國道相連，從 107國道經(jīng)過該鄉(xiāng)村道路、機耕道到達渡槽施工現(xiàn)場，對外交通比較便利。供電條件本渡槽臨時用電，根據(jù)生產(chǎn)生活用電負荷，結(jié)合周邊電力網(wǎng)點分布情況，擬采取外聯(lián)高壓線路至渡槽中段（ ZG5+960處）安裝一臺400KVA變壓器方式供電（因當?shù)仉娏?yīng)地域差異大，電力部門提供高壓接入點不明確，可能導(dǎo)致線路接入過長，造成施工成本增加。根據(jù)施工成本最優(yōu)化原則及施工便捷方面的考慮，不排除生產(chǎn)生活采文案大全實用文檔用柴油（汽油）發(fā)電機組供電）。施工用電采取架設(shè)三相五線電纜方式每 50m設(shè)置一開關(guān)箱，共需開關(guān)箱 9個、電纜約480m。施工供水大楓山1#渡槽位于半干旱山地，附近無可供施工用水的水源，施工用水主要從當?shù)卮迕褡詠硭馨脖硪褂?，設(shè)置施工用水水池；生活用水主要從當?shù)卮迕褡詠硭馨脖硪褂谩?.6施工目標項目部把渡槽工程作為重點項目之一組織施工，并按照施工強度要求組建工區(qū)施工隊負責(zé)本項目的施工、組織、管理，選調(diào)技術(shù)水平高、施工管理經(jīng)驗豐富的人員組成工區(qū)施工管理隊伍，負責(zé)本合同工程的實施。工區(qū)主管組織生產(chǎn)調(diào)度、進度控制、設(shè)備調(diào)配、使用及維護管理、主持召開生產(chǎn)會議，負責(zé)質(zhì)量、安全保證體系的建立、實施和管理，對工程質(zhì)量、安全負直接責(zé)任，同時負責(zé)文明施工、環(huán)境保護、安全保衛(wèi)工作；技術(shù)負責(zé)人主要負責(zé)施工技術(shù)管理工作，主持制定工程總體施工技術(shù)方案、重大施工技術(shù)措施、施工總進度計劃及質(zhì)量、安全技術(shù)措施以及計劃統(tǒng)計、合同管理等工作。工區(qū)施工作業(yè)組織機構(gòu)框圖見圖2-1。圖2-1組織機構(gòu)框圖文案大全實用文檔 施工質(zhì)量目標本工程施工嚴格執(zhí)行《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（ SL176-2007）。質(zhì)量總目標為：杜絕施工質(zhì)量重大事故，單元工程合格率 100%，優(yōu)良率90%以上，爭創(chuàng)省、部優(yōu)質(zhì)工程。 施工安全目標1）不發(fā)生人員重傷及以上事故；2）不發(fā)生嚴重機械設(shè)備損壞事故；3）不發(fā)生重大火災(zāi)事故；4）不發(fā)生重大交通事故；5）不發(fā)生造成嚴重負面社會影響的不良事件。 施工進度目標按施工合同要求，我單位組織滿足施工需要的人員、設(shè)備、物資，按計劃完成施工任務(wù)，渡槽工程的關(guān)鍵性項目如圖 2-2所示。圖2-2關(guān)鍵性項目線路圖施工進度目標如下：渡槽基礎(chǔ)施工完成時間：2017年10月3日渡槽排架施工完成時間：2018年2月3日渡槽槽身施工完成時間：2018年7月9日 環(huán)境保護目標1）生產(chǎn)廢水PH值、總懸浮物濃度（SS），生活污水COD、BOD5排放濃度達到《污水綜合排放標準》（GB8978-2002）一級排放標準；2）施工場界噪聲（居民居住區(qū)域）達標率100%；3）不發(fā)生Ⅳ級及以上突發(fā)環(huán)境事件；4）合理處置固體廢棄物，合理保護植被，美化環(huán)境；5）節(jié)能減排下降幅度不低于4%。三、渡槽施工總體方案3.1總體施工順序本渡槽施工利用現(xiàn)有村道加寬作為入場道路，沿渡槽走向在渡槽左側(cè)規(guī)劃 12m寬文案大全實用文檔汽車吊及其它機械施工場地?？傮w施工順序以第 18跨槽身為界往大小里程方向推進工作面?？紤]渡槽施工工藝特點及節(jié)約工期，每跨段內(nèi)施工順序為：基坑開挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)砼澆筑→排架砼澆筑→槽身砼澆筑的順序施工法。基礎(chǔ)、排架墩從 17#墩往小里程方向、18#墩往大里程方向依次分批開工、平行作業(yè)。各跨段間槽身現(xiàn)澆采取流水作業(yè)法組織施工以縮短工期，槽身采用隔跨澆筑，即：第 N跨槽身現(xiàn)澆施工完成以前，將第N+2跨的支架搭設(shè)完成，待第 N跨模板拆除后，直接用于第 N+2跨的模板安裝，如此循環(huán)流水施工。按以上總體施工順序的思路，基礎(chǔ)施工必須先行，為后續(xù)跨段間槽身現(xiàn)澆流水作業(yè)提供足夠的工作面。3.2總體施工工藝概述渡槽排架基礎(chǔ)采用機械開挖，鋼木組合模板，溜槽或吊罐入模；排架鋼筋分段吊裝接駁，排架、頂帽均采用定型鋼模施工，每次澆筑至中系梁 (或頂帽)頂面，汽車吊配合吊罐入模；槽身采用滿堂鋼管支撐架現(xiàn)澆施工工藝， 內(nèi)外模均采用定型鋼模，擬投入外模6套，內(nèi)模4套，汽車吊配合吊罐入模。具體施工工藝詳見本方案“ 5.施工工藝技術(shù)與施工方法”。3.3總體施工平面布置 布置原則1）業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)布置該工程所需的臨建設(shè)施；2）充分利用業(yè)主為本工程提供的交通、場地及電力供應(yīng)等施工條件；3）合理使用場地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；4）充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活，并符合有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標文件的有關(guān)要求； 平面布置槽身施工滿堂支架搭設(shè)寬度 9.0m，C15砼硬化（厚20cm、寬9.6m），在渡槽左側(cè)規(guī)劃9.0m寬作為材料堆放、25t汽車吊及其它機械施工場地。在渡槽左側(cè)緊鄰村道處設(shè)置生產(chǎn)生活營地，臨時征用U型渠（ZG6+194.38~ZG6+278.93）兩側(cè)空地作為耕植土、表土堆放場用于后期復(fù)耕。渡槽施工布置見附圖《施工平面布置圖》。文案大全實用文檔 施工臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施基礎(chǔ)外運石渣回填（ 2#棄渣場取料，斗容量為 1.0m3挖機裝車5~8t自卸汽車運輸，運距約為 2.5km），并經(jīng)平整壓實后用于布置臨時工程，臨時工程占地情況見下表3-1。表3-1施工用地計劃表序號土地計劃用途所需面積（m2）備注1辦公及生活用房450.0二層活動板房2施工機械、車輛停放區(qū)130.03砼拌合站60.04砂石料堆場200.05鋼筋原材料堆放區(qū)60.06鋼筋加工棚50.07模板原材料堆放區(qū)45.08模板加工棚30.09廢料池30.010化糞池10.011水池20.012臨時用電配電房6.013機械作業(yè)場地8320.0永久紅線外左側(cè)12m，右側(cè)5.8m14其他臨時設(shè)施用地2000.0合計11411.0 施工供風(fēng)、供水、供電、施工照明及通訊（1）施工供風(fēng)渡槽石方開挖量較少，施工不單獨設(shè)置供風(fēng)系統(tǒng)，使用小型移動式空壓機供風(fēng)便能滿足施工需要。（2）施工供水渡槽工程施工臨時用水分為生活用水和施工用水，據(jù)現(xiàn)場實地考查，渡槽施工生活營地布置在渡槽右側(cè)，生活用水從附近村民生活用水主管網(wǎng)接入。施工用水從村民生活用水主管網(wǎng)接入，渡槽施工修建 20m3臨時蓄水池一個，蓄水池采用磚砌體，半徑2m圓型結(jié)構(gòu)，高2m。（3）施工用電文案大全實用文檔渡槽分部工程施工用電從周邊東風(fēng)電網(wǎng)就近接入 3#施工營地并安裝了一臺400KVA變壓器，嚴格按照三相五線制要求架設(shè) 1趟施工主線路至渡槽施工區(qū)域附近，施工用電在主線路上接取。該分部工程需沿渡槽架設(shè)三相五線低壓臨時用電線路480m，每50m需架設(shè)一根電桿和二級配電箱供渡槽施工用電，為保證施工用電，渡槽施工準備一臺 50KW柴油發(fā)電機組，作為備用電源，在施工中突發(fā)斷電事故時使用，以確保施工正常進行。（4）施工照明為保證夜間和白天天然采光不足時施工的安全和照明度，施工照明遵照國家最新規(guī)范《建筑照明設(shè)計標準》 GB50034-2004的規(guī)定執(zhí)行。照明電源均采用從附近變壓器出線端引接獨立的電源線供電，照明線與動力線分開架設(shè)。照明配電箱選用帶漏電保護功能的產(chǎn)品，所有的照明用開關(guān)全部采用漏電保護型。（5）施工通訊施工區(qū)已有移動、聯(lián)通、電信網(wǎng)絡(luò)覆蓋，充分利用已經(jīng)形成的通訊網(wǎng)絡(luò) ,聯(lián)系電信架設(shè)WiFi專線覆蓋辦公區(qū)。 施工臨時道路大楓山1#渡槽位于東風(fēng)鄉(xiāng)南夏村，靠近鄉(xiāng)村道路，村級公路與渡槽之間有一條機耕道連接；該鄉(xiāng)村道路與 107國道相連，從 107國道經(jīng)過該鄉(xiāng)村道路、機耕道到達渡槽施工現(xiàn)場，對外交通比較便利，因村道與渡槽之間的機耕道平均寬度不足3.0m，故對其進行拓寬修整至 4.5m（詳見7#臨時施工道路設(shè)計圖及施工技術(shù)方案）。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)渡槽砼拌合站設(shè)置在 3#施工營地，運輸至施工現(xiàn)場使用。 生產(chǎn)設(shè)施及輔助企業(yè)布置（1）施工機械修理廠及設(shè)備停放場施工機械修理廠主要承擔(dān)本項目所有施工機具的維護、保養(yǎng)、修理和零配件切削加工任務(wù)，將配置車、鉆、焊等設(shè)備，以滿足修理工作的需要。機械修理廠設(shè)置在主生活區(qū)內(nèi)，設(shè)備停放場設(shè)置在施工營地，其中修理廠車間20m2；機械停放場 100m2。（2）鋼筋加工場本分部工程鋼筋主要是渡槽基礎(chǔ)、排架和槽身鋼筋砼用鋼筋，擬在生活營地設(shè)文案大全實用文檔置鋼筋加工場，擬建面積60m2，滿足鋼材加工施工要求，鋼筋加工房傍邊布置模板加工和堆放場，建筑面積均為30m2，具體布置見施工總平面布置圖。（3）倉貯系統(tǒng)①油庫：渡槽柴油使用量較小，不單獨設(shè)置油料庫；②水泥庫：拌和站使用散裝水泥，不設(shè)置袋裝水泥庫房；2③綜合倉庫：為滿足該分部工程施工需要，在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置專用綜合倉庫 20m，綜合倉庫主要存放各類施工機械零配件、五金交電材料、勞保用品等。 試驗室主要承擔(dān)本工程全部混凝土及其砂石骨料、水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測和檢驗試驗工作。完成混凝土配合比設(shè)計，對混凝土質(zhì)量進行控制和檢測，并按時提交各項試驗成果及檢測報告。試驗室布置在項目部生活區(qū)。 渣場布置及管理（1）渣場布置該工程的棄渣通過 7#臨時施工道路運輸至 2#棄渣場，運輸距離約 2.5km。（2）渣場管理措施①派專人負責(zé)棄渣場的管理。開工后，項目部將專門派人負責(zé)指揮運渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整碾壓和渣場的道路維護。②棄渣場專門配備 1臺裝載機負責(zé)棄渣場道路修筑、 場地平整及其它維護工作。 辦公及生活、生產(chǎn)營地布置按照統(tǒng)籌安排、合理布置的原則，根據(jù)現(xiàn)場實際地形情況，在業(yè)主指定的渡槽2左側(cè)布置辦公及生活營地 300m。 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場施工條件、設(shè)計結(jié)構(gòu)物布置，結(jié)合我單位的施工能力和裝備水平，對渡槽施工臨時工程進行施工布置，布置位置見附圖《渡槽施工總平面布置圖》。 主要臨時設(shè)施工程量見表 3-2文案大全實用文檔表3-2主要臨時工程量匯總序號項目名稱結(jié)構(gòu)型式單位工程量備注1供水管鋼管、鍍鋅管m5202供電線路膠質(zhì)鋁芯線m480低壓側(cè)3蓄水池磚座120m3/個4辦公、生活用房彩鋼2450m5倉庫、輔助企業(yè)用房彩鋼250m6場地平整22946臨時建筑、機械停放場m7維修村道泥結(jié)碎石225207#臨時施工道路m3.4 本工程重點、難點及應(yīng)對措施 渡槽施工重點1、高空作業(yè)施工安全2、排架施工垂直度控制3、砼外觀平整度、光潔度控制4、夏季施工砼溫度控制5、承重架基礎(chǔ)穩(wěn)定和變形驗算 渡槽施工難點1、槽身澆筑承重結(jié)構(gòu)布置2、砼垂直運輸和入倉方式3、槽身內(nèi)側(cè)表面光潔度控制 采取的應(yīng)對措施 施工安全控制渡槽基礎(chǔ)以上施工作業(yè)全處于懸空狀態(tài)，作業(yè)人員必須穿軟底鞋，戴安全帽，掛安全帶，不按安全操作規(guī)程執(zhí)行的人員一律不準上高架施工。 排架施工測量要多次校核，保證排架頂部高程、排架垂直度的精確性滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 模板要刷脫模劑，縫隙封堵嚴密，澆筑過程中不能有漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)。 支撐結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計強度、剛度要求，澆筑成型后變形在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 雨季施工措施文案大全實用文檔（1）提前與地方氣象部門聯(lián)系，開倉澆筑時間選擇在晴天進行。提早做好開挖區(qū)周邊的排水設(shè)施，對不能滿足要求的部位及時整改，確保雨季開挖工作和棄渣場安全。如遇突發(fā)暴雨，對砼倉面應(yīng)進行覆蓋，防止雨水沖刷帶走倉砼水泥漿。如遇停歇時間較短，砼沒有初凝，雨停后繼續(xù)澆筑。如遇停歇時間較長，砼應(yīng)按施工縫進行處理，并設(shè)置好止水，嚴格按施工縫規(guī)范要求施工，防止?jié)B水。 混凝土溫控措施工程所在地屬亞熱帶濕潤季風(fēng)性氣候區(qū)。氣候介于嶺南、嶺北之間，冬季雖受北方冷空氣影響，氣溫較嶺南低，但因縣北部有騎田嶺等大山為屏障，削弱了北方冷空氣的強度，氣溫低于 0℃的日數(shù)平均值為 9.2天，35℃以上高溫日數(shù)平均值為20.8天，由于上述情況，明渠段澆筑混凝土?xí)r，在極端低溫季節(jié)應(yīng)嚴格按規(guī)定采取保溫措施。在高溫季節(jié)應(yīng)嚴格按規(guī)定采取降溫的溫控措施。具體如下：控制混凝土最高溫度①優(yōu)化砼配合比，減少膠材用量，降低砼最高溫升。②減少砼溫度回升，控制砼運輸時間和倉面砼澆筑層面的暴露時間，運輸設(shè)備設(shè)置遮陽、保溫、隔熱設(shè)施，以減少砼運輸過程中的溫升，及砼拌和出機口溫度，滿足砼入倉溫度要求。③加強施工組織協(xié)調(diào)，減少砼轉(zhuǎn)運次數(shù)，避免和減少運輸中的干擾和停滯，縮短運輸時間。④做好砼澆筑工藝設(shè)計與資源配置，使各環(huán)節(jié)成套配置，提高砼澆筑強度，加快施工進度。⑤加強砼表面養(yǎng)護。對表面砼采用灑水養(yǎng)護，夏季對露天砼灑水或噴霧養(yǎng)護?？刂祈懦鰴C口溫度。在施工中，通過試驗、檢測建立砼出機口溫度與現(xiàn)場澆筑溫度之間的關(guān)系，確保砼出機口溫度能滿足砼澆筑溫度的要求,同時縮短拌和樓料斗中砼拌和物的存放時間，以減少溫度回升。必要時采取骨料預(yù)冷，拌和加冰等非常措施?？刂苹炷磷畹蜏囟娶俣臼┕r，砼澆筑盡量避開夜間低溫時段。②運輸設(shè)備設(shè)置保溫、隔熱設(shè)施，以減少砼運輸過程中的溫度流失。文案大全實用文檔③砼攪拌采用鍋爐燒熱水拌和，加長砼的攪拌時間。④砼在攪拌過程中加入一定的符合質(zhì)量要求的防凍劑。⑤在低溫季節(jié)，采用延長拆模時間，已拆模部位加蓋厚層保溫材料，確保已澆砼不遭受低溫凍害。四、施工進度計劃4.1編制原則依據(jù)該分部工程資源配置情況，結(jié)合施工條件，合理、統(tǒng)籌安排。堅持經(jīng)濟、合理與實用相結(jié)合的原則。堅持整體推進，均衡生產(chǎn)，確保工期，工程量清單提供的工程數(shù)量和本工程計劃的資源配置（機械設(shè)備、勞動力、材料、資金等）為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排各工序施工進度。4.2編制依據(jù)（1）合同工期要求。（2）依據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。（3）我公司在以往其他類似工程上的經(jīng)驗和施工技術(shù)措施。4.3 施工準備與資源配置 施工準備技術(shù)準備熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位自接受工程任務(wù)后，便全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記錄。（1）設(shè)計圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，施工單位和施工人員無權(quán)修改設(shè)計圖紙，更不能沒有設(shè)計圖紙就擅自施工。（2）我單位組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)錯誤在設(shè)計交底和圖紙會審中提出，在實際施工過程中就現(xiàn)場產(chǎn)生的問題及時與相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)。 檢驗、試驗成立試驗室對施工用原材料進行試驗，自己無法做的委托具有資質(zhì)的試驗單位文案大全實用文檔試驗，提前完成砼強度、抗?jié)B、抗凍指標試驗，鋼材、水泥、外加劑等原材料檢驗試驗。 技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計地勘資料和設(shè)計圖紙，組織技術(shù)人員勘察現(xiàn)場，熟悉圖紙，查閱相關(guān)施工技術(shù)和安全規(guī)范，了解該施工部位的技術(shù)要點和質(zhì)量、安全要求，并將質(zhì)量安全要點、目標逐級交底，讓施工員、特別是操作工人能明白質(zhì)量安全目標、關(guān)鍵部位技術(shù)要求，以期在施工過程中控制好質(zhì)量安全。施工場地準備配合業(yè)主完成移民征地工作，在建筑物相對集中并利于管理的地方，根據(jù)滿足施工的人員設(shè)備，規(guī)劃設(shè)計臨時建筑的結(jié)構(gòu)和面積，根據(jù)建筑物所處位置的地形地貌，地方現(xiàn)有交通網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成情況，本著有利施工物質(zhì)運輸和節(jié)約投資的原則，規(guī)劃設(shè)計施工便道的走向和長度，本著相對集中利于污水處理、排放的原則，規(guī)劃輔助加工車間的布置，組織人員設(shè)備進場，完善施工必須的便道、風(fēng)水電系統(tǒng)、生活設(shè)施、輔助加工車間的施工，保證主體工程按合同約定開工建設(shè)。 施工資源配置根據(jù)該分部工程合同工期、施工項目性質(zhì)和設(shè)計工程量，擬投入本工程的各類資源如下： 擬投入渡槽工程的主要施工人員見表 4-1表4-1施工主要人員配置表序號分類人員數(shù)量（人）序號分類人員數(shù)量（人）一技術(shù)管理組101技術(shù)負責(zé)人12現(xiàn)場負責(zé)人13施工員24測量員25質(zhì)檢員16安全員17材料員18資料員1二土石方施工班組181挖機司機22裝載機司機23汽車司機64壓路機司機15打夯工56破碎錘司機2三鋼筋制安班組20文案大全實用文檔1電工12焊工33鋼筋制作工64鋼筋安裝工10四模板施工班組301模板工122架子工163電焊工2五混凝土施工班組221砼拌和工103砼振搗工104養(yǎng)護工2六其他工人6合計106 擬投入的設(shè)備、儀器根據(jù)渡槽施工項目和工程內(nèi)容，擬投入的主要施工機械設(shè)備、儀器如表 4-2、表4-3表4-2主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機斗容量1.0m3臺22液壓破碎錘臺23裝載機斗容3.0m3臺24自卸汽車5~8t輛65壓路機20t臺16蛙式打夯機2.8kw臺47汽車吊25t臺18自制模板托架/套69砼攪拌車3m3輛210砼吊罐個211固定式拌和站/套112移動式空壓機3m3臺113手持風(fēng)炮臺314鋼筋彎曲機GW40臺115鋼筋調(diào)直機GT4/10臺116鋼筋切段機G40C臺1文案大全實用文檔表4-3測量儀器配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號精度數(shù)量1全站儀三鼎STS-752L測角：1″1套測距：2mm+2×10–6D2普通水準儀NA724(配3米水準尺)±2mm/km1套3GPS測量儀瑞德1套4粘貼式反射片40×40mm、60×60mm測程：0.5km各1包5支承對中桿GSR2對中精度<1.5mm1付6對中桿GLS11對中精度<1.5mm1支7測深錘20～30米±0.15m1把8鋼卷尺50米鋼卷尺經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格1把9卡西歐計算器fx-4800編程型計算器1臺10電腦聯(lián)想用于數(shù)據(jù)及圖形處理2臺大比例尺數(shù)字成圖軟件用于地形、斷面成圖及方1套11專業(yè)軟件CASS5.1量計算“科傻”控制網(wǎng)平差軟件用于控制網(wǎng)的平差計算1套12A3噴墨打印機惠普（或佳能）用于資料、圖紙打印輸出1臺13對講機健伍（或夏普）有效半徑5～10km5臺14強制對中基座F–1A型對中誤差≤0.05mm2臺15固定覘標M–450A型用于角度方向觀測2臺16水準標志B–2型（全不銹鋼）用于水準控制點埋設(shè)10只17其它輔助工具若干 擬投入的材料計劃表4-4主要材料計劃表序號材料名稱單位2017年2018年三季度四季度一季度二季度三季度10#柴油t355512鋼筋t60100100100203水泥m3200240240200504中砂m32004004004001005碎石m34006006005002006定型鋼模板套666627鋼管t7070703636文案大全實用文檔4.4 施工進度計劃本工程計劃工期：開工時間為2017年6月1日，完工時間為2018年9月17日，總工期為15個月計440天。主要項目施工安排如下： 施工準備2017年6月1日開始進場進行施工便道、房屋建筑工程施工、協(xié)助業(yè)主完成施工用地規(guī)劃，施工用風(fēng)、水、電系統(tǒng)架設(shè)完成并能正常使用，計劃施工時間 20天完成（2017年6月1日～2017年6月22日）； 排架基礎(chǔ)土石方開挖臨建工程施工完成，即進行渡槽排架基礎(chǔ)土石方開挖施工，土石方開挖計劃工期60天完成（2017年6月22日～2017年8月25日）；排架基礎(chǔ)澆筑C15砼墊層各排架基礎(chǔ)開挖完成分批次邀請監(jiān)理單位對其進行驗基并立即進行墊層的澆筑施工，計劃工期為 65天完成（2017年6月28日～2017年9月5日）； 排架基礎(chǔ)模板、鋼筋制安排架基礎(chǔ)模板、鋼筋制安工作計劃工期 90天完成（2017年6月29日～2017年10月3日）；排架基礎(chǔ)砼澆筑及養(yǎng)護排架基礎(chǔ)混凝土澆筑施工計劃施工時間 120天完成（2017年7月14日～2017年11月20日）；排架模板、鋼筋制作安裝排架鋼筋制作安裝計劃工期 180完成（2017年7月14日～2018年1月23日）；排架C25砼澆筑及養(yǎng)護排架施工計劃180天完成（2017年7月25日～2018年2月3日）； 槽身承重架、托架搭設(shè)及安裝槽身承重架搭設(shè)、外托架、外模安裝計劃210天完成（2017年8月15日～2018年2月3日）； 槽身模板、鋼筋制作安裝槽身模板、鋼筋制作安裝計劃工期 240天（2017年10月3日～2018年6月18日）；文案大全實用文檔槽身C25砼澆筑及養(yǎng)護槽身砼施工計劃240天完成（2017年10月24日～2018年7月9日）； 止水、拉桿、人行橋施工計劃 210天完成（2017年12月12日~2018年7月25日）；欄桿及其他細部結(jié)構(gòu)渡槽細部結(jié)構(gòu)施工穿插在主項施工中進行，不占用直線工期，計劃 150天完成。（2018年3月19日～2018年8月27日）； 掃尾及驗收清場掃尾及驗收計劃工期 20天完成（2018年8月27日～2018年9月17日）。4.5 施工總進度計劃安排本工程將采用增加施工措施、保證施工要素投入、加強雨季施工組織、突出不良地質(zhì)段施工方案的方法進行施工安排。進度計劃見附圖《施工進度計劃橫道圖》 .文案大全實用文檔文案大全實用文檔五、施工工藝技術(shù)與施工方法渡槽屬于架空薄殼結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求高，施工安全和施工難度系數(shù)大，為保證施工質(zhì)量和安全，我部投入有渡槽施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和操作工人對該分部工程進行施工和管理，采用單位成熟的施工方法，保證渡槽施工質(zhì)量和進度，滿足設(shè)計的質(zhì)量工藝要求。5.1 土石方開挖本渡槽6#~37#排架柱基坑開挖深度在 2~3.7m之間，為粉質(zhì)粘土、粘土夾碎石土質(zhì)基坑，開挖過程中按設(shè)計 1:1.25控制坡比，基坑土方開挖采用斗容量為 1.0m3挖掘機配合5~8t自卸汽車挖運，表土堆放至附近臨時征用的表土堆放場地，不滿足支架基礎(chǔ)處理要求的開挖土料轉(zhuǎn)運至 2#棄渣場，運距約 2.5km。0#~5#排架柱基礎(chǔ)為石質(zhì)基坑，開挖過程中按設(shè)計 1:0.25控制坡比，鑒于石方開挖工程量不大，同時避免爆破作業(yè)對基底的擾動，石質(zhì)基坑采用液壓破碎錘配合斗容量為1.0m3挖掘機進行開挖，基坑開挖石渣用于鋪筑機械作業(yè)場地?；组_挖至設(shè)計標高以后，進行承載力試驗，滿足設(shè)計要求地基承載力≥ 200KPa以上方可進行下道工序施工，若承載力達不到設(shè)計要求，則繼續(xù)下挖，直至基底嵌入弱風(fēng)化巖確保承載力滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)幾何尺寸不變，排架高度相應(yīng)加高?；娱_挖過程中應(yīng)考慮適當?shù)闹ёo措施和降排水措施，視具體情況，必要時基坑開挖完成后在坡腳位置插打 20#槽鋼、壘沙袋進行防護；基坑應(yīng)避免地下水浸泡，在基坑最低處設(shè)置 50×50cm集水坑，引導(dǎo)地表雨水、開挖面滲水及地下涌水等匯集至集水坑后，采用污水泵（ 7.5kw）集中進行抽排措施處理（詳見圖 5-1、5-2）。文案大全實用文檔圖5-10~5#墩石質(zhì)基坑開挖示意圖圖5-26~37#墩土質(zhì)基坑開挖示意圖5.2 基礎(chǔ)施工及回填墊層施工完成后，在墊層頂面測量放樣排架平面位置，進行排架鋼筋的預(yù)埋。由于基礎(chǔ)為四面收坡，擬采用木模施工較為方便?；A(chǔ)砼施工擬采用溜槽或汽車吊配合吊罐入模?；踊靥盍喜捎盟槭?，蛙式打夯機分層打夯回填，層厚控制在 15cm以內(nèi)。文案大全實用文檔5.3 排架柱施工 搭設(shè)排架柱施工工作平臺在鋼筋籠安裝之前，首先進行施工腳手架及工作平臺的搭設(shè)。排架柱施工腳手架采用鋼管腳手架來搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)比模板頂高 0.5m。在腳手架頂部搭設(shè)工作平臺以便鋼筋籠安裝及澆筑混凝土，工作平臺搭設(shè)在腳手架頂部并與腳手架固緊，腳手架上鋪設(shè)木枋和木板，工作平臺四周設(shè)置不少于 1.2m高安全護欄，腳手架需加設(shè)足夠的橫向聯(lián)系和斜撐，以確保腳手架和平臺的穩(wěn)定性。使用過程中應(yīng)定期對腳手架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，應(yīng)及時清理各層堆積的雜物。支架的搭設(shè)須注意：1、支架底必須搭設(shè)在穩(wěn)固的地基上；2、鋼管與扣件必須連接穩(wěn)固，不得使用剛度不足的鋼管和已壞的扣件；3、應(yīng)要求設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)與垂直支架連接牢固。鋼筋加工安裝鋼筋嚴格按設(shè)計文件在現(xiàn)場鋼筋加工場內(nèi)下料配筋，半成品運至工地綁扎或按不同規(guī)格先堆碼于臨時場地內(nèi)，鋼筋半成品堆碼做到下墊上蓋，防止鋼筋受潮和雨淋，且應(yīng)分規(guī)格標識明確，需要時再搬至施工現(xiàn)場綁扎。排架柱身鋼筋籠預(yù)先加工成型，排架柱高度在 3~4.5m范圍內(nèi)不設(shè)中系梁，采取整體一次性吊裝，高度在4.5m~19.5范圍內(nèi)設(shè)有中系梁，鋼筋籠分節(jié)段吊裝，每次安裝高度高出中系梁頂面50~100cm，注意錯開搭接面，預(yù)留鋼筋搭接長度，主筋接長采用電弧焊焊接，鋼筋綁扎過程中要注意安裝混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層符合要求。每個排架頂按設(shè)計要求預(yù)埋兩塊鋼墊板。鋼筋加工安裝質(zhì)量控制：①鋼筋焊接質(zhì)量主要是對其進行力學(xué)性能試驗和外觀質(zhì)量控制。焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一條直線上；焊接接頭的焊縫厚度，焊縫寬度符合設(shè)計規(guī)范要求；宜采用雙面焊，焊縫長度為 5d；抽樣進行力學(xué)性能試驗并滿足驗標要求。②.根據(jù)設(shè)計圖紙確定鋼筋的下料尺寸并按設(shè)計要求進行排架柱鋼筋的定位綁扎。文案大全實用文檔③.同一截面的鋼筋接頭率不得超過 50%。.在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊采用與排架柱混凝土同等標號的墊塊，確保排架柱身保護層厚度符合要求。⑤.鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均要符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準確。鋼筋加工、安裝允許偏差及檢驗方法：表5-1鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±3表5-2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量2同排中受力鋼筋間距±10尺量3分布鋼筋間距±20尺量4箍筋間距綁扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量5彎起點位置30尺量6鋼筋保護層厚度cC≥35mm-5～+10尺量5.3.3模板安裝排架柱模板采用定型組合鋼模，在專業(yè)模板廠家定制生產(chǎn)，模板到現(xiàn)場后 ,整體編號、單節(jié)檢驗、組裝試拼檢驗 ,對不合格的部位進行整修，并分節(jié)、分塊編號；模板平整存放或立放，模板堆放時最好采用木墊塊，不重疊堆放以防止變形。驗收以圖紙設(shè)計要求為依據(jù)，對鋼模進行單扇和組裝后逐項檢查，質(zhì)檢部門對鋼模檢查驗收合格后，方能投入使用。1、模板使用前應(yīng)打磨、除銹、與混凝土接觸面應(yīng)均勻涂刷脫模劑；2、模板支撐加固穩(wěn)定牢固，頂帽模板按要求設(shè)置鋼筋拉桿，以防跑模；3、安裝排架柱模板時，應(yīng)先對底板進行找平，以確保排架柱的垂直度符合要求；4、模板縫及接頭縫采用膠泥填塞密實， 以確保混凝土澆筑的外觀質(zhì)量符合要求。文案大全實用文檔表5-3 排架柱模板的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10全站儀測量檢查2表面平整度31m靠尺檢查3相鄰模板錯臺1尺量檢查4同一梁端兩墊石高差2測量檢查6排架柱支承墊石頂面高程0，-5測量檢查56預(yù)埋件和埋留孔位置5縱橫兩向尺量檢查圖5-3 排架柱模板組裝示意圖圖5-4 排架柱模板組裝示意圖文案大全實用文檔 排架柱砼澆筑排架柱高度在 3~4.5m范圍內(nèi)不設(shè)中系梁，采取一次性立模澆筑，高度在4.5m~19.5范圍內(nèi)設(shè)有中系梁，每次澆筑至中系梁頂面，澆筑高度 3.6m。排架柱及3槽臺砼在攪拌站拌制后，采用 3m砼輸送車運輸、25t汽車吊配合吊罐、串筒入模，插入式振動器振搗成型。1）混凝土運輸采用攪拌運輸車，確保混凝土的施工質(zhì)量。2）澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件，以及各種機具、設(shè)備等進行檢查，各項條件符合要求，各項準備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。3）運至工地現(xiàn)場的砼在澆筑前，要先檢查混凝土的坍落度和含氣量等指標是否滿足要求。4）使用插入式振搗器時，移動間距不超過振動器作用半徑的 1.5倍，與模板保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。5）在開始澆筑砼時，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)在現(xiàn)場對拌合物性能進行測試，按驗標要求進行試件取樣并做好同條件養(yǎng)護試件的留置。現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)砼的性能不能滿足驗標要求時不得使用。6）在澆筑砼時應(yīng)連續(xù)分層澆筑，振動到該部位混凝土密實為止， 不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7）在澆筑砼過程中，現(xiàn)場的施工員應(yīng)經(jīng)常觀察、間斷地量測模板的垂直度，確保模板的變形得到控制。8）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進行抹平，等定漿后再抹第二遍壓光并注意設(shè)置流水坡度。9）排架柱拆模后，應(yīng)及時對砼暴露面進行包裹覆蓋。排架柱采用厚塑料薄膜包裹養(yǎng)護，排架柱頂采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護或滴灌養(yǎng)護。表5-4混凝土排架柱允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊緣距設(shè)計中心線±202空心墩壁厚±5測量檢查3排架柱平面扭角2o4表面平整度51m靠尺檢查5簡支混凝土梁每片混凝土梁一端兩支承墊3測量檢查石頂面高差文案大全實用文檔每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差46簡支鋼梁支承墊石頂面高程57支承墊石頂面高程0，-108預(yù)埋件和預(yù)留孔位置55.4 槽身施工#大楓山1渡槽槽身施工采用滿堂腳手架承重、內(nèi)外托架控制薄殼槽身現(xiàn)澆方式3施工，搭設(shè)支架工程量約 49734m，槽身施工擬投入外模六套，內(nèi)模四套。承重支撐架設(shè)計圖5-5 承重架搭設(shè)示意圖、支架基礎(chǔ)處理待排架柱施工完成后，即可安排進行地基處理施工。首先挖除地表腐殖土、耕植土集中堆放至就近征用的臨時堆放場用于后期復(fù)耕，挖除深度根據(jù)跨段的現(xiàn)場地文案大全實用文檔質(zhì)實際情況控制在 0.8~1.2m，其它不滿足支架基礎(chǔ)處理要求的開挖土料轉(zhuǎn)運至 2#棄渣場。排架墩基坑回填視為支架地基處理的部分工作，此處不再贅述。場地平整工作應(yīng)結(jié)合各跨段具體地形，較陡段開挖成臺階型（盡量采用大臺階方式）臺階高度控制在1.0m左右，平緩段直接開挖整平，然后進行壓實處理，壓實后地基承載力達到200KPa以上，否則應(yīng)采取換填碎石土措施。在支架搭設(shè)范圍壓實后的地基上澆筑 20cm厚C15砼硬化，硬化寬度9.6m。汽車吊及其它機械工作場地采用30cm厚泥結(jié)石鋪筑，鋪筑寬度9.0m。場地周邊開挖30×30cm臨時排水溝，溝壁及溝底采用2cm厚M7.5砂漿抹面。2、支架搭設(shè)基礎(chǔ)墊層砼達到強度后，進行基礎(chǔ)承重架搭設(shè)，立桿縱向間距 60cm，橫向間距60cm（槽身下承重架）或90cm（防護架），步距120cm。承重架頂部架設(shè) 14×8×0.55cm工字鋼，作為槽身外模支撐平臺。支架與排架柱連接：為保障支架具有良好的整體穩(wěn)定性，支架與排架柱間通過鋼管井字箍建立可靠連接。排架柱四面每 1.2m（與橫桿同水平高度）設(shè)置一道井字箍，鋼管外裹土工膜以免損傷柱體，鋼管與柱身間以木鍥塊卡緊。支架與鋼管架通過鋼管建立可靠連接，以活動扣鎖牢。3、立桿頂?shù)淄性O(shè)置：立桿底部設(shè)可調(diào)底座，底層縱、橫向水平桿距地面的高度小于30cm，否則應(yīng)設(shè)置掃地桿，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不大于60cm，托座旋出立桿的距離不超過 30cm，如果局部地方超過 30cm，則用鋼管加一道水平桿將托座螺桿固定。立桿上端采用 U形頂托，頂部架設(shè) 14×8×0.55cm工字鋼，作為槽身外模支撐平臺。4、縱、橫向及水平剪刀撐設(shè)置：支架的四周及中間的縱、橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，支架高度超過 4.8m時按規(guī)范設(shè)水平向剪刀撐?？v向剪刀撐間距6.0m；橫向剪刀撐間距 4.5m。剪刀撐均采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，搭接長度不小于1.2m，與立、橫桿交叉處均每桿均使用活動扣鎖牢，不得脫空。5、鋼楞設(shè)置：鋼楞（縱向工字鋼）下支撐于鋼管立桿頂托，上鋪 U型槽鋼模底板。6、其它文案大全實用文檔渡槽支架頂部兩側(cè)及端部設(shè)置安全防護欄桿及工作平臺，防護欄桿與工作平臺采用Φ48鋼管搭設(shè)，防護欄桿高1.8m，工作平臺寬約 0.9m。防護欄桿外圍掛安全網(wǎng)。支架預(yù)壓首段承重支架搭設(shè)完畢后安排進行預(yù)壓（綜合考慮施工順序暫定為較有代表性的第18跨段），預(yù)壓重量建議按渡槽自重的 120%進行預(yù)壓。1、預(yù)壓材料用編織袋裝砂、水箱、或其他重物（砼塊、鋼筋等）對支架進行預(yù)壓。如果預(yù)壓材料為砂袋，則應(yīng)采取覆蓋遮雨帆布等防水措施，防止砂袋被水淋濕、浸泡后引起加載重量的變化。2、分級加載施工前，選擇適當大小的砂袋，根據(jù)預(yù)壓荷載計算砂包數(shù)量，砂包采用汽車吊進行吊裝加載。砂袋堆放應(yīng)均勻、整齊，嚴禁集中堆放一處，砂包吊裝加載時，應(yīng)從支架中部向兩側(cè)對稱、分層加載。每跨槽身重94.89t，考慮1.2倍安全系數(shù)后預(yù)壓重量為113.87t，河沙密度取經(jīng)驗值1.5t/m3，預(yù)估河砂用量為75.9m3。支架預(yù)壓根據(jù)預(yù)壓分級加載，各級荷載值分別為 50％、80％、100％的預(yù)壓荷載值。3、預(yù)壓監(jiān)測（1）支架預(yù)壓檢測的內(nèi)容A、加載之前監(jiān)測點標高；B、每級加載后監(jiān)測點標高；C、加載至100%后每隔24h監(jiān)測點標高；D、卸載6h后監(jiān)測點標高（2）預(yù)壓監(jiān)測點布置渡槽預(yù)壓監(jiān)測：縱向每跨設(shè) 5個監(jiān)測斷面，分別為支點、1/4跨、跨中、3/4跨；每個支架監(jiān)測斷面在橫向設(shè) 3個點，分別為左槽肋邊線、槽身中心、右槽肋邊線。（3）監(jiān)測頻率及預(yù)壓時間判斷支架頂和支架底各設(shè)一對應(yīng)點。一般選擇易觀察、易立尺、較固定的支架底托和縱梁作為布點位置。在預(yù)壓前按上述方案將各點布設(shè)完畢，并用紅漆將個點標示清晰。文案大全實用文檔觀察次數(shù)及時間：首先在預(yù)壓前觀察一次，并記錄預(yù)壓前的原始值：在分級加載過程中，每級加載完成，立即開始沉降變形觀測，待觀測結(jié)果表明支架穩(wěn)定后方可進行下級加載；待全部預(yù)壓荷載加完后，日均分早晚各觀察一次，并計算其每一時段的沉降量。每一級加載后，應(yīng)每隔 12小時進行一次監(jiān)測；當支架頂部 12小時沉降量平均值小于2mm，可進行下一級加載。根據(jù)有關(guān)規(guī)范，在全部加載完成的支架預(yù)壓監(jiān)測過程中，當滿足下列條件之一時，應(yīng)判定支架預(yù)壓合格：A、各監(jiān)測點最初 24h的沉降量平均值小于 1mm；B、各監(jiān)測點最初 72h的沉降量平均值小于 5mm。（4）預(yù)壓過程中進行精確的測量，可測出梁段荷載作用下支架將產(chǎn)生的彈性變形值及地基下沉值，將此彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設(shè)置的預(yù)拱度疊加，算出施工時應(yīng)當采用的預(yù)拱度，按算出的預(yù)拱度調(diào)整底模標高。5、卸載一般需預(yù)壓穩(wěn)定后不少于 6小時方可卸載，且預(yù)壓時間不少于 3天時間。支架預(yù)壓可一次性卸載，預(yù)壓荷載應(yīng)對稱、均衡、同步卸載。6、預(yù)壓成果分析及預(yù)拱度設(shè)置將在加載前、加載作用下、卸載穩(wěn)定后測得的數(shù)據(jù)進行比較，得出支架的總沉降值△h總、塑性變形值△h塑和彈性變形值△h彈，并根據(jù)實際情形進行綜合分析并作出結(jié)論：①對于已經(jīng)預(yù)壓的支架：經(jīng)過預(yù)壓后，認為塑性變形已經(jīng)消除，支架底模板的標高只需根據(jù)彈性變形值進行精調(diào)，即：支架底模板的標高=設(shè)計標高+△h彈②對于以后不進行預(yù)壓的支架：實際澆筑的槽體荷載是只有壓載過程而沒有卸載過程，也就不存在卸載后回彈現(xiàn)象， 因此支架底模板的標高應(yīng)根據(jù)支架的總沉降量進行預(yù)拋，即：支架底模板的標高=設(shè)計標高+△h總本工程在根據(jù)預(yù)壓監(jiān)測結(jié)果、設(shè)計圖紙要求、一般施工經(jīng)驗及通用做法的基礎(chǔ)文案大全實用文檔上，合理確定施工預(yù)拱度；預(yù)拱度暫取一般經(jīng)驗值按跨徑 2‰設(shè)置，即在跨中設(shè)置2.5cm預(yù)拱度，從跨中向支點按二次拋物線公式δ =aL2+bL+c分配。模板安裝在型鋼支架搭設(shè)完成并按要求進行預(yù)壓且變形穩(wěn)定、符合要求后，進行測量放樣定位模板位置，在型鋼支架頂面使用方木搭設(shè)模板架立平臺，平臺與方木之間用木屑填充，填充厚度 1cm，根據(jù)測量標高調(diào)整，進行模板的架立、加固工作。施工順序為：先底模安裝、加固，后槽身鋼筋安裝、綁扎，后內(nèi)模安裝、加固，最后端模安裝、加固。底模安裝①底模清理:清除底模面板上雜物；②檢查底接縫的橡膠密封條 ,對損壞的須更換或修補；③檢查底模的平整度等,尤其是四個支座處誤差須在允許范圍內(nèi) ;④脫模劑涂刷均勻。側(cè)模安裝①把側(cè)模與底模用扣件或螺栓連接好。②在側(cè)模外側(cè)上、中、下部位分別設(shè)置撐桿以加固模板。③連接側(cè)模與底模的扣件或螺桿應(yīng)緊密，使側(cè)模與底模靠緊。④側(cè)模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：長度、凈寬度、凈高度、垂直度等，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。⑤側(cè)模調(diào)整完成后，對側(cè)模與混凝土接觸面清理后用滾刷涂脫模劑。為便于底、邊墻鋼筋精確就位，用 50m鋼卷尺在底模兩端和側(cè)模翼邊緣位置分別放出刻度線。內(nèi)模安裝在底模及側(cè)模先安裝、加固完成，且槽身鋼筋按要求綁扎完成。內(nèi)模高度通過設(shè)置型鋼支撐確定，內(nèi)模通過內(nèi)、外支撐進行加固。①通過設(shè)置內(nèi)、外支撐進行加固內(nèi)模。②均勻涂刷脫模劑；③內(nèi)模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：與中心線的距離偏差、底板厚度、邊墻厚度、垂直度等，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)；端模安裝文案大全實用文檔①均勻涂刷脫模劑；②端模到位后，將端模與側(cè)模、底模、內(nèi)模進行連接和固定。模板安裝誤差控制標準表5-5 模板安裝尺寸允許誤差序號項目要求1模板長度±10mm2底模板中心線與設(shè)計位置偏差≤2mm3模板傾斜度偏差≤3‰4底模不平整度≤2mm/m5寬度±10mm6底板厚度＋10mm、0圖5-6 槽身模板組裝示意圖槽身鋼筋安裝考慮內(nèi)模安裝，槽身鋼筋分為底板鋼筋、邊墻鋼筋及頂板鋼筋兩大塊。鋼筋成型主要在現(xiàn)場焊接或綁扎。槽身鋼筋骨架的制作流程為：在鋼筋加工棚內(nèi)按型號下料、加工→運至施工現(xiàn)場→底板及邊墻鋼筋綁扎→頂板鋼筋綁扎。在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊。墊塊的尺寸和形狀必須滿足保護層厚度和定位的允差（0～5mm）要求。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及緊固程度。墊塊散布均勻，側(cè)面和底面的墊塊不少于 4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護層內(nèi)。文案大全實用文檔槽身底部注意按設(shè)計要求預(yù)埋好鋼墊板。槽身砼澆筑在槽身鋼筋及模板安裝完成并檢查合格后，即可開始澆筑槽身混凝土。槽身砼抗?jié)B示號為W6，抗凍標號為F50。槽身混凝土灌筑采用混凝土輸送泵車，砼由槽身頂部溜筒下料入倉。槽身混凝土橫斷面灌筑順序如圖5-7所示：圖5-7槽身混凝土橫斷面灌筑順序圖混凝土澆筑采用水平分層的方式連續(xù)澆筑，先從兩邊墻下料澆筑底板及邊墻與底板結(jié)合處的混凝土（圖示1區(qū)域），該區(qū)的混凝土澆注應(yīng)連續(xù)、對稱地進行，這一區(qū)域的高度不得超過0.6m，振搗采用插入式振動棒，使混凝土向底板流動；待底板與邊墻相交區(qū)域澆筑滿后再澆筑兩側(cè)腹板混凝土（圖示 2區(qū)域），并及時攤平、補足、振搗，控制好標高，達到設(shè)計要求。最后澆筑頂部拉桿（圖示 3區(qū)域）。澆筑兩側(cè)腹板混凝土?xí)r，采用同步對稱澆筑，每層厚度以不超過 30cm為宜，防止兩邊混凝土面高低懸殊，造成內(nèi)模偏移或其他后果。混凝土灌筑注意事項①混凝土灌筑采用縱向分段、水平分層連續(xù)灌筑，由一端向另一端循序漸進的施工方法。每層灌筑厚度不得大于 30cm。布料機先從槽身邊墻同步對稱均勻進行，先灌筑邊墻與底板結(jié)合處，然后將底板尚有空隙的部分補齊并及時抹平，再灌筑剩余邊墻，最后灌筑頂部拉桿。②邊墻混凝土灌筑時，采用同步對稱進行，防止兩邊混凝土面高低懸殊，造成模板偏移或其它后果。③灌筑過程中，設(shè)專人檢查模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動應(yīng)及時擰緊和文案大全實用文檔打牢。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時堵嚴，鋼筋和預(yù)埋件如有移位，及時調(diào)整保證位置正確。④混凝土灌筑入模時下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行，每次振搗按混凝土所灌筑的部位使用相應(yīng)區(qū)段上的振動器。⑤槽身混凝土灌筑采用振動棒振搗成型，混凝土振動密實應(yīng)以混凝土表面不再下沉、沒有氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度，但亦不應(yīng)少于半分鐘，注意總結(jié)經(jīng)驗，掌握最佳的振動時間。⑥操作插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拉，不得漏振，謹防過振；振動棒移動距離應(yīng)不超過振動棒作用半徑的 1.5倍（約40cm），每點振動時間約20s～30s，振動棒插入深度以進入前次灌筑的混凝土面層下 50mm至100mm為宜。灌筑過程中注意加強倒角、交界面以及鋼筋密集部位的振搗?；炷琉B(yǎng)護槽身混凝土澆筑完成后，即應(yīng)按規(guī)定用保水性能良好的材料進行覆蓋養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護的時間：當環(huán)境相對濕度小于60％時，自然養(yǎng)護不少于28d；當環(huán)境相對濕度大于60％時，自然養(yǎng)護不少于 14d。 支架拆除拆除支架必須在槽身混凝土強度達到設(shè)計要求后方可進行。卸落支架為了保證在落架過程中結(jié)構(gòu)受力均勻，落架一定遵循技術(shù)規(guī)范和支架方案要求卸落支架。卸落支架的卸落量開始宜小，以后逐漸增大。槽身從跨中向兩側(cè)排架墩方向?qū)ΨQ卸落。槽身混凝土底模板、方木拆除因槽身支架頂托上安裝底模板時，是按照先縱向木枋（或鋼管），后橫向木枋及底模板的順序。拆除時，先松支架頂托，將橫向木枋位置留出活動空檔并抽出，之后拆除縱向木枋（或鋼管）和底模板。鋼管支架拆除完成上述槽身底部模板、工字鋼拆除后，即可進行整體支架的拆除工作。但拆除時必須按以下要求進行：①支架拆除應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行，并有專人負責(zé)警戒；文案大全實用文檔②支架按自上而下先裝后拆、后裝先拆的順序，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業(yè)；③支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層地進行；④立桿的拆除應(yīng)由二人配合進行，不宜單獨作業(yè)；⑤下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)固定支撐，防止意外；⑥如遇強風(fēng)、雨天等氣候，不得進行支架拆除；⑦拆卸的鋼管、頂托、扣件、模板等材料應(yīng)及時按品種規(guī)格分類堆放整齊，嚴禁高空拋擲。5.5 止水及欄桿等附屬施工渡槽止水是非常關(guān)鍵的部位，一般渡槽滲水多發(fā)生于該處，因此，止水施工必須嚴格按操作規(guī)程和用料配合比執(zhí)行，以保證止水施工滿足設(shè)計要求。原材料準備首先對設(shè)計HB-PU聚氨酯增強止水帶進行檢測，其硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、脆性溫度等物理指標滿足規(guī)范要求。采購合格的配套膠粘劑，并對止水帶進行粘合試驗，測試其粘接效果是否滿足設(shè)計要求，試驗結(jié)果由監(jiān)理批復(fù)使用?；A(chǔ)面準備砼達到設(shè)計強度后，對基礎(chǔ)面進行鑿毛處理，然后沖洗干凈并讓基礎(chǔ)面保持干燥。止水帶安裝在驗收合格的基礎(chǔ)面涂刷膠粘劑，厚度約 10mm，然后粘貼止水帶并壓實，止水帶滿足設(shè)計要求后撤出壓實構(gòu)件，再在止水帶面上鋪設(shè)彈性防護砂漿，砂漿養(yǎng)護在濕潤環(huán)境中進行，不得灑水養(yǎng)護，直到養(yǎng)護期結(jié)束。拉桿、欄桿施工拉桿、欄桿柱、欄桿扶手為 C25現(xiàn)澆砼，欄板、人行板橋為 C25預(yù)制砼，欄板、人行板橋等小型預(yù)制構(gòu)件在綜合加工廠分段制作，待槽身澆筑完成后，架設(shè)全站儀對欄桿中線及邊線進行放樣，簡易四輪車將欄桿運輸至需安裝位置，要求欄桿安裝期間必須吊線施工，確保每根欄桿柱的垂直度。文案大全實用文檔5.6 進出口漸變段施工渡槽進口設(shè)5.0m長漸變段，漸變段前與梯形明渠平順連接，后接U型渡槽槽身。出口與U型槽明渠平順連接。槽身漸變段采用M7.5漿砌片石，渠壁設(shè)計厚度40cm，渠底設(shè)計厚度50cm。漿砌砌筑方法：1、砌筑順序：梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡時，應(yīng)從坡腳開始，由下而上分層砌筑。2、石料安放：漿砌塊石應(yīng)花砌、大面朝外、錯縫交接，并選擇較大、較規(guī)整的塊石砌在渠底和渠坡下部。3、砌筑前應(yīng)灑水潤濕，石料應(yīng)沖洗干凈。漿砌料石和塊石，應(yīng)干擺試放分層砌筑，座漿飽滿。每層鋪水泥砂漿厚度，料石宜為 2cm～3cm；塊石宜為3cm～5cm。隨鋪漿隨砌石。塊石縫寬超過 5cm時，應(yīng)填塞小片石。勾縫：漿砌料石、塊石、宜在砌筑砂漿初凝前勾縫。勾縫應(yīng)自上而下用砂漿充填、壓實和抹光。漿砌料石、塊石和石板宜勾平縫；漿砌卵石宜勾凹縫，縫面宜低于砌石面 1cm～2cm。六、施工進度保證措施6.1 工期保證體系根據(jù)合同文件要求，結(jié)合本工程的特點、重點、難點，為確保施工進度計劃和工期安排得以順利實現(xiàn)，將成立本工程施工區(qū)，抽調(diào)責(zé)任心強、技術(shù)過硬類似工程施工經(jīng)驗豐富、精于管理的骨干人員，組建精干高效的項目機構(gòu)及專業(yè)化的施工作業(yè)隊伍，實現(xiàn)靠前指揮，專業(yè)化施工作業(yè)。建立以項目經(jīng)理負總責(zé)的工期保證體系。投入足夠施工資源、提高機械化作業(yè)程度、精心組織，合理安排、精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、快速、有序地完成項目施工任務(wù)。工期保證體系框圖如圖 6-1文案大全實用文檔圖6-1 工期保證體系框圖織組 術(shù)技 量質(zhì) 全安 備設(shè) 資物 劃計 勤后6.2 進度管理保證措施施工進度計劃的實施與控制是一個復(fù)雜的、動態(tài)的信息收集、處理、反饋、發(fā)布的過程，我公司將借助于計算機信息化技術(shù)、運用先進的工程管理軟件，按工程需要配備足夠的專業(yè)熟練的工程技術(shù)人員，在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立一個高效、科學(xué)的信息管理系統(tǒng)，對工程進展全過程實施動態(tài)的監(jiān)督、控制，并按合同要求適時地向監(jiān)理人報告工程進展情況，參加監(jiān)理人主持的進度會議，接受監(jiān)理人的監(jiān)管與協(xié)調(diào)，進度計劃控制流程詳見圖6-2，主要計劃內(nèi)容如下：（1）計劃完成的年工程數(shù)量及其施工形象進度、材料用量和勞動力安排。（2）施工所需的機具、設(shè)備、材料的數(shù)量和采購的計劃。（3）要求發(fā)包人提供施工圖紙的計劃。（4）施工的各工程項目的試驗檢驗和驗收計劃，包括工程試驗和驗收應(yīng)完成的各項準備工作。（5）監(jiān)理人要求提供的其他的內(nèi)容和要求。根據(jù)合同文件規(guī)定的內(nèi)容和期限以及監(jiān)理人的指示，編制施工總進度計劃報送監(jiān)理人審批。經(jīng)監(jiān)理人批準后作為控制本合同工程進度的依據(jù)，并據(jù)此編制月進度計劃報送監(jiān)理人審批。在施工總進度計劃批準前，按簽訂協(xié)議書時商定的進度計劃和監(jiān)理人的指示控制工程進展。6.3 進度計劃控制流程圖當工程的實際進度與合同進度計劃不符時，按合同要求并根據(jù)監(jiān)理人的指示在規(guī)定時間內(nèi)提交一份修訂的進度計劃報送監(jiān)理人審批，經(jīng)監(jiān)理人批準后的修訂進度計劃作為合同進度計劃的補充文件，并遵照執(zhí)行。文案大全實用文檔當施工進度計劃延誤時，按監(jiān)理人指示，以保證工程按期完工為前提，調(diào)整資源配置，編制趕工措施報告報送監(jiān)理人審批，并根據(jù)監(jiān)理人的指示積極、有效地采取得力措施加快施工進度。施工進度計劃控制流程圖如圖 6-2圖6-2 進度計劃控制流程圖按合同要求編制工程施工總進度計劃監(jiān)理人批準是

修改、調(diào)整否將工程總進度分解為年、季、月進度計劃監(jiān)理人批準是進一步分解為周計劃

修改、調(diào)整否下達周計劃給各工區(qū)實施工程進展信息收集、匯總修改 修改修改 修改 修改專業(yè)管理人員輸入計算機

參加進度協(xié)調(diào)會議否 接受監(jiān)理人監(jiān)管與協(xié)調(diào)是否符合周進度要求是否是否符合月進度要求是否是否符合季進度要求是否是否符合年進度要求是否 是否符合工程總進度要求是工程完工6.4 確保工期的主要措施 組織保證措施（1）施工準備超前作好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物質(zhì)準備。為了對本工程項目實施文案大全實用文檔作好超前準備，已落實項目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊伍；提前做好全員技術(shù)培訓(xùn)，尤其是對特殊工種、大型設(shè)備操作司機，要進行系統(tǒng)、全面的培訓(xùn)，實行培訓(xùn)、考核上崗制度，提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對于重點和難點工程，應(yīng)有足夠的技術(shù)儲備；擬投入的主要機械設(shè)備進行保養(yǎng)維修；測量、項目前站人員已作好出發(fā)準備。保證在最短時間內(nèi)進場開展工作，積極參加建設(shè)單位、監(jiān)理單位對水準點與坐標控制點的移交工作，辦理施工范圍內(nèi)施工臨時用地，進行建筑物拆遷等工作，嚴格按照施工組織設(shè)計合理布置臨時工程設(shè)施，做好水、電、路、場地內(nèi)“三通一平”、工程試驗中心建設(shè)和檢查驗收工作，確保進場快、安點快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。（2）組建一個精干高效的項目班子嚴格按照有關(guān)要求有相應(yīng)資質(zhì)和豐富管理經(jīng)驗的高級管理人員組成項目班子，選派經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的工程師擔(dān)任本項目的總工程師；選派長期在各個項目管理崗位、具有豐富生產(chǎn)組織管理經(jīng)驗的高職人員擔(dān)任項目各主要部門負責(zé)人；配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。（3）投入專業(yè)化的施工隊伍，精心組織、快速施工抽調(diào)技術(shù)熟練，具有水利工程施工經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍投入施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，對所有參加施工的人員進行崗前培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。 管理保證措施（1）嚴密組織。（2）確保關(guān)鍵工序的機械設(shè)備投入，開挖設(shè)備提前安排，確保開挖前 7天運抵現(xiàn)場安排如期投產(chǎn)。（3）對新技術(shù)、新工藝等按計劃組織培訓(xùn)，提高人員基本素質(zhì)，確保施工質(zhì)量和進度。（4）根據(jù)施工實際進展情況，及時與業(yè)主溝通協(xié)商，調(diào)整施工組織安排，確保按工期完成全部工程。文案大全實用文檔 技術(shù)保證措施技術(shù)質(zhì)量部門加強與各方面的專家聯(lián)系，充分發(fā)揮專家在關(guān)鍵技術(shù)、工藝等方面的指導(dǎo)咨詢作用。在開工前和施工過程中，對關(guān)鍵工藝不斷進行研究、深化和優(yōu)化。充分依靠科技組織重點工程的快速施工。 質(zhì)量管理保證措施按規(guī)定及公司管理體系運行的要求，建立、完善質(zhì)量管理體制，嚴格履行合同規(guī)定的質(zhì)量檢查職責(zé)。（1）在項目部建立本合同工程質(zhì)量控制子系統(tǒng)，設(shè)立質(zhì)量管理委員會，負責(zé)質(zhì)量管理工作重大事項的決策。（2）項目經(jīng)理是項目部質(zhì)量第一責(zé)任人；（3）設(shè)立質(zhì)量管理部門，負責(zé)質(zhì)量管理（包括施工質(zhì)量檢查、控制、驗收、評定、考核及質(zhì)量管理體系運行等）日常工作；（4）建立“三級質(zhì)檢體系”嚴把質(zhì)量關(guān)。賦予質(zhì)檢人員對工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工藝過程進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗的權(quán)力。當發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量不合格時，質(zhì)檢人員有責(zé)任和權(quán)力及時督促糾正。作業(yè)層中，作業(yè)班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員（一檢），工區(qū)設(shè)置專職或兼職質(zhì)檢員（二檢），項目部質(zhì)量部門設(shè)置專職質(zhì)檢員（三檢）。負責(zé)施工（生產(chǎn)）過程的質(zhì)量監(jiān)控和工程（產(chǎn)品）質(zhì)量檢驗，對特殊部位和關(guān)鍵工序的施工，質(zhì)檢人員進行旁站監(jiān)控。項目部試驗室負責(zé)混凝土拌和生產(chǎn)過程控制和試驗、原材料檢驗試驗工作。 設(shè)備保證措施配備土石方開挖設(shè)備、混凝土成套施工機械設(shè)備，以機械化施工保障工期。按照要求落實設(shè)備進場日期，嚴格執(zhí)行機械設(shè)備崗位責(zé)任制，認真落實機械設(shè)備的配置計劃，分別按照計劃組織好設(shè)備的配置、整修、保養(yǎng)、調(diào)運、安裝、調(diào)試以及維修人員的培訓(xùn)等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設(shè)備。施工過程中，加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設(shè)備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質(zhì)量和進度的要求。擬投入明渠施工設(shè)備表施工資源設(shè)備配置表。 物資保證措施物資設(shè)備部門根據(jù)進度計劃安排，各主要外購材料、地方材料等要提前落實料文案大全實用文檔源、運輸方式和儲存場地，提前簽訂供貨合同，及時辦理材料的采購定貨、發(fā)貨運輸、倉儲、保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作，并做好材料檢驗和試驗，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時供貨，避免因待料停工貽誤工期。 后勤保證措施（1）搞好當?shù)仃P(guān)系。加強與地方政府和當?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，保證施工順利進行。（2）搞好后勤保障工作。關(guān)心員工生活，盡力做好生活物資供應(yīng)，開展有益于員工身心健康的工地文化娛樂活動，使參戰(zhàn)員工以飽滿的熱情投入到工作中去。七、施工質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量保證措施管理措施嚴格按照規(guī)范以及設(shè)計要求，建立以項目總工為核心的質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量內(nèi)審制度，配備專職質(zhì)檢人員專管質(zhì)檢工作；明確質(zhì)量目標：優(yōu)良工程。制訂崗位責(zé)任制，規(guī)范檢查、檢驗管理程序，開展全面質(zhì)量管理和 QC小組活動，加強工序質(zhì)量控制，及事前、事中質(zhì)量控制。認真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范及招標文件要求，進行質(zhì)量檢查及評定工作。施工中嚴格落實“三檢制”選派具有豐富的理論與實踐經(jīng)驗、業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)及思想素質(zhì)高、組織管理能力強、工作認真負責(zé)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任專職質(zhì)檢員。實行“三檢制”，首先合理確定專檢、自檢、互檢的范圍。一般單項工程、分項工程的檢驗以專職質(zhì)檢員為主；施工過程中工序檢驗以施工人員自檢、互檢為主，輔以專職質(zhì)檢員的巡回檢驗。其次，實行工人自檢、互檢要注意以下幾點：（1）明確檢驗內(nèi)容，包括檢驗項目、檢驗標準、檢測、試驗方案和檢驗方法等；（2）提供必要的條件與手段：計量器具、測試設(shè)備和場地等；（3）健全原始記錄制度；（4）建立質(zhì)量考核制度，把思想教育與物質(zhì)鼓勵相結(jié)合。其他保證措施l）認真閱讀設(shè)計圖紙和設(shè)計文件，做好技術(shù)交底工作，嚴格按照設(shè)計文件、設(shè)計圖紙、規(guī)范和主管部門的質(zhì)量要求施工；認真做好施工記錄，建立質(zhì)量技術(shù)檔文案大全實用文檔案；定期向建設(shè)單位、監(jiān)理工程師提供質(zhì)量報告和技術(shù)資料，接受建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。（2）樞紐已有建好的試驗室，渡槽試驗委托樞紐實驗室完成試驗工作，試驗工作主要負責(zé)工地砼骨料的超粒徑、含水率，砂的細度模數(shù)、含泥量、含水率的現(xiàn)場測定和調(diào)整，砼的拌和質(zhì)量及倉面澆筑的現(xiàn)場監(jiān)督和調(diào)整，砼試塊的現(xiàn)場取樣、制作和及時外送試壓工作。砼配合比設(shè)計，砼試塊抗壓強度及鋼筋等材質(zhì)試驗，在監(jiān)理單位現(xiàn)場見證下，由工地試驗室自檢，第三方檢測單位按規(guī)范進行抽檢。（3）配備專業(yè)測量組負責(zé)渡槽基礎(chǔ)開挖和澆筑、排架和槽身砼澆筑的施工測量，建立足夠的控制點，確保施工位置、方位、水平準確。（4）隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能進行覆蓋施工。（5）實施施工全過程的質(zhì)量控制管理，現(xiàn)場施工管理人員實行跟班作業(yè)，質(zhì)檢員經(jīng)常到現(xiàn)場作定期和不定期的質(zhì)量檢查，重要部位施工時，質(zhì)檢員實行全過程的“旁站監(jiān)督”制。（6）用于檢測的設(shè)備、儀器、計量器具必須保持性能良好，符合要求且經(jīng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)檢驗。（7）實行質(zhì)量一票否決制及質(zhì)量獎優(yōu)罰劣制。7.2 全過程質(zhì)量控制在施工過程中，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗，在抓全面質(zhì)量管理的同時，必須堅持重點抓外觀質(zhì)量，也不忽視細節(jié)問題，而且要確保施工記錄的完整及準確性。在目前日趨激烈的市場競爭中，今天的質(zhì)量是企業(yè)明天的發(fā)展。根據(jù)本公司的要求，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。7.3 建立質(zhì)量保證體系為了確保施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實行以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定工程質(zhì)量目標管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實質(zhì)量責(zé)任考核制度?，F(xiàn)場主要由質(zhì)檢負責(zé)人負責(zé)，每個作業(yè)組有專職質(zhì)檢員負責(zé)驗收，強化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。在原材料采購質(zhì)量方面公司制定重點控制物資采購計劃，技術(shù)負責(zé)人負責(zé)審定特殊物資的技術(shù)指標和技術(shù)要求。采購過程中采購員對材料員負責(zé)，材料員對項目經(jīng)理負責(zé)。在工程質(zhì)量方面，每一位施工操作者對施工班組長和專業(yè)質(zhì)檢員負責(zé)，施工班組長和專業(yè)質(zhì)檢員對項目經(jīng)理負責(zé)，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量總負責(zé)。為確保質(zhì)量保文案大全實用文檔證體系中的每一位成員在施工過程中不放過任河一個質(zhì)量問題，同時制定質(zhì)量管理規(guī)章制度，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。材料質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理從原材料抓起，嚴格控制質(zhì)量，永久工程主要材料均應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)保單，并經(jīng)試驗、檢驗合格后方可使用。確保材料采購質(zhì)量，堵住不合格產(chǎn)品進入工程，是創(chuàng)建優(yōu)良工程基礎(chǔ)，因此，只有按照材料采購的質(zhì)量管理程序操作，才能做到供應(yīng)材料符合標準。過程控制（1）施工準備階段①組織準備：項目部配備業(yè)務(wù)骨干負責(zé)施工管理，并分配各崗位及明確職責(zé)；②人員控制：通過基本培訓(xùn)和上崗培訓(xùn)后的技工和項目部管理人員，應(yīng)經(jīng)過資格審查，符合有關(guān)規(guī)定的方準上崗；③技術(shù)準備：開工前應(yīng)對施工圖紙和有關(guān)文件認真研究，熟悉設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖，熟悉有關(guān)質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)程及施工規(guī)范，并針對性進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，然后進行圖紙會審和技術(shù)交底；④計劃準備：編制詳細的質(zhì)量計劃，制定施工進度、材料和設(shè)備進場時間、勞動力需求計劃。配備足夠的施工設(shè)備，所有設(shè)備進場前進行調(diào)試，所有設(shè)備按施工設(shè)備管理辦法依據(jù)甲方要求安置；⑤計劃控制：計劃的落實和實施應(yīng)分階段進行，并定期進行檢核和調(diào)整，確保其符合要求；⑥材料控制：所有原材料、成品、半成品均應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）施工過程控制①技術(shù)文件控制：在自審的基礎(chǔ)上進行設(shè)計圖紙會審，并做好會審記錄；②技術(shù)交底：在開工前應(yīng)作技術(shù)交底，包括施工組織設(shè)計交底。設(shè)計交底和各工序施工技術(shù)交底，應(yīng)有簽字認證手續(xù)，并填定記錄；③技術(shù)評定準則：對一般的操作規(guī)程、操作樣板、新工藝等應(yīng)以最清楚實用的方式提供給操作者作為技術(shù)、工藝評定準則；④關(guān)鍵工序控制：操作人員必須嚴格按施工規(guī)范進行操作；對操作過程中使用檢測工具和儀器需有記錄；對隱蔽工程項目應(yīng)申請報驗，由項目質(zhì)量員和監(jiān)理工程文案大全實用文檔師共同檢驗，經(jīng)認可簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工；⑤特殊過程控制：有些工序質(zhì)量不能通過對產(chǎn)品試驗完全確定，有