提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量

提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量一、基本概況：1、工程概況：三角輪胎全鋼子午胎擴(kuò)建工程位于青島中路原鳴球紡織廠院內(nèi),建筑面積為，單層鋼結(jié)構(gòu)廠房（部分為二層框架）。開(kāi)工日期：2003年8月1日，竣工日期:2004年4月30日,合同工期241天，土建工程造價(jià)3300萬(wàn)元本工程建成投產(chǎn)后年產(chǎn)值為20億元人民幣，是威海市的重點(diǎn)工程之一。2、小組簡(jiǎn)介：小組名稱威建集團(tuán)四公司全鋼子午胎項(xiàng)目部QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量小組類型現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)型成立日期2003年8月注冊(cè)登記號(hào)WJQ04-03-08姓名性別年齡文化程度組內(nèi)分工職務(wù)張葆華男34大本組長(zhǎng)分公司技術(shù)經(jīng)理叢琛滋男48高中副組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理金思忠男39高中副組長(zhǎng)質(zhì)檢員牛書(shū)方男39高中組員施工員毛文聚男25大本組員工程師孫洪新男30大本組員工程師于濤男23大本組員技術(shù)員王剛男28大本組員技術(shù)員于黎明男24大本組員技術(shù)員課題活動(dòng)時(shí)間2003年9月27日-2003年11月20日平均受QC教育時(shí)間72課時(shí)二、選題理由：

跨度為24m、30m不等,其中M24地腳螺栓168根、M27地腳螺栓320根、M30地腳螺栓620根,共計(jì)1108根地腳螺栓。地腳卜、螺栓的予埋工程量之大創(chuàng)集團(tuán)公司之最,以往公司雖有類似工程，但

/是尚無(wú)成熟可靠的經(jīng)驗(yàn)所以確保地腳螺栓予埋的安裝質(zhì)量是達(dá)到本工程既定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。2、本工程面積大，工期緊，保證鋼結(jié)構(gòu)予埋螺栓的安裝質(zhì)量，是保E期的重要前提另外鋼結(jié)構(gòu)施工單位浙江杭蕭集團(tuán)是一家勢(shì)力雄J三、選定課題：提高鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝質(zhì)量三、確定攻關(guān)課題后，我們小組分別在10月5日和10月7日對(duì)徐州飛虹鋼結(jié)構(gòu)公司施工的銘泉服裝廠工程、文登鋼結(jié)構(gòu)公司施工的山花博美車間工程、棲霞1#、2#、3#、4#標(biāo)準(zhǔn)廠房工程等進(jìn)行了現(xiàn)狀調(diào)查，發(fā)現(xiàn)柱底與柱頂軸線偏差為5-15mm，我們小組成員針對(duì)以上存在問(wèn)題展開(kāi)了討論，大家一致認(rèn)為造成鋼結(jié)構(gòu)柱軸線偏差及垂直度偏差的根源在柱地腳螺栓位置偏差上，就螺栓位置偏差的問(wèn)題做調(diào)查表如下：1、工程質(zhì)量不合格項(xiàng)目調(diào)查表序號(hào)檢查分項(xiàng)檢查點(diǎn)數(shù)頻數(shù)頻率（％）累計(jì)頻率（%）1螺栓軸線位移5082螺栓的垂直度5023螺栓的間距5014螺栓標(biāo)高501100

5合計(jì)⑵20012100制表人：毛文聚制表時(shí)間、工程制圖人：毛文聚制圖時(shí)間；由調(diào)查表和排列圖可以看出，制圖人：毛文聚制圖時(shí)間；由調(diào)查表和排列圖可以看出，螺栓的軸線位移是影響質(zhì)量的主要因素，是亟待解決的問(wèn)題成地腳螺栓軸線位移，運(yùn)用樹(shù)圖法進(jìn)行了科學(xué)的分析，具體匯總?cè)缦拢夯A(chǔ)柱模板安裝固定不牢⑴工藝竹膠板與木方固定不牢⑵竹膠板模具鉆孔有偏差⑶地腳螺栓齧位移螺栓安裝固定方法不正確⑷竹膠板模具組裝螺栓有偏差⑸木方、竹膠板強(qiáng)度不夠工藝竹膠板與木方固定不牢⑵竹膠板模具鉆孔有偏差⑶地腳螺栓齧位移螺栓安裝固定方法不正確⑷竹膠板模具組裝螺栓有偏差⑸木方、竹膠板強(qiáng)度不夠⑹ 管理人員責(zé)任心不強(qiáng)⑺管理不至||位工人素質(zhì)低工人責(zé)任心不強(qiáng)⑼砼澆筑振搗方法不正確⑽砼澆筑完畢后沒(méi)有及時(shí)校正(11)施工放線有誤差⑻六、要因確認(rèn)“基礎(chǔ)螺栓軸線位移”的末端原因找|了，在這些末端因素中，那些是主要原因呢？小項(xiàng)目部組織施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查發(fā)現(xiàn)部分基確認(rèn)時(shí)間:結(jié)論：是要因組成員對(duì)系統(tǒng)圖中的11條末端大素通過(guò)收集數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，逐一進(jìn)行了確認(rèn)，結(jié)果如下：確認(rèn)時(shí)間:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原施工工藝是將螺栓固定在柱下部鋼筋上，澆筑混凝土過(guò)程中由于確認(rèn)時(shí)間:要大確認(rèn)確認(rèn)時(shí)間:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原施工工藝是將螺栓固定在柱下部鋼筋上，澆筑混凝土過(guò)程中由于確認(rèn)時(shí)間:要大確認(rèn)-5竹膠板模具組裝螺栓有偏差經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查竹膠板鉆孔無(wú)偏差，但是在竹膠板模具組裝過(guò)程中上下兩塊竹膠板，由確認(rèn)時(shí)間：51結(jié)論：是要大 1★現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，竹膠板鉆孔都是在車間臺(tái)鉆上進(jìn)行，且操作工人責(zé)任心較強(qiáng)，經(jīng)過(guò)要因確認(rèn)-6要因確認(rèn)-6木方、竹膠板強(qiáng)度不夠經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，木方、竹膠板組成的安裝模具在砼澆筑過(guò)程無(wú)變形，滿足使用要求。確認(rèn)時(shí)間:確認(rèn)時(shí)間:項(xiàng)目部結(jié)合集團(tuán)公司的各崗位目標(biāo)責(zé)任制，已經(jīng)制定了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、確認(rèn)時(shí)間:施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、班組長(zhǎng)、操作工人等各級(jí)崗位目標(biāo)責(zé)任制，并嚴(yán)格要因確認(rèn)-8施工放線有誤差要因確認(rèn)-8施工放線有誤差要大確認(rèn)-9工人責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍是建園公司的專業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍安裝過(guò)程又安排責(zé)任心強(qiáng)的老師傅負(fù)責(zé)確認(rèn)時(shí)間：結(jié)論：非要因砼澆筑完畢后沒(méi)有及時(shí)校正結(jié)論:是要因砼澆筑完畢后沒(méi)有及時(shí)校正結(jié)論:是要因現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),由于混凝土澆筑完畢后,工人大都忽略了對(duì)螺栓的校正，通過(guò)實(shí)際調(diào)查分析，我們小組成員一致確認(rèn)了6個(gè)主要原因：1基礎(chǔ)模板安裝固定不牢；2竹膠板模具組裝螺栓有偏差；3螺栓安裝固定方法不正確；4混凝土澆筑振搗方法不正確；5、混凝土澆筑后沒(méi)有及時(shí)校正。七、制定對(duì)策針對(duì)要因我們QC小組制訂對(duì)策如下表對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1基礎(chǔ)模板安裝固定不牢改進(jìn)基礎(chǔ)模板固定方法基礎(chǔ)模板無(wú)軸線位移且固定牢固澆筑承臺(tái)砼時(shí)在柱鋼筋內(nèi)四角上予埋①18鋼筋棍,鋼筋夕卜露高度為5cm,根據(jù)校正好的軸線，在018鋼筋棍上焊接與基礎(chǔ)柱截面尺寸等長(zhǎng)的鋼筋，保證基礎(chǔ)柱模板不發(fā)生位移。工地金思忠心、牛書(shū)方2竹膠板模具組裝螺栓有偏差改用鋼模板模具螺栓組裝相對(duì)位置無(wú)偏差竹膠板模具改用鋼模板模具，準(zhǔn)確組裝螺栓并臨時(shí)固定。工地叢琛滋3螺栓安裝固定方法不止確改進(jìn)螺栓固定方法螺栓安裝固定牢固現(xiàn)場(chǎng)鋼板模具整體組裝后,再采用竹膠板模具安裝固定。工地張葆彳華4砼澆筑振搗方法不正確采用正確的振搗方法正確振搗保證質(zhì)量混凝土澆筑過(guò)程中,嚴(yán)禁只從模板的一面進(jìn)行振搗,必須要求從模板的四周均勻振工地毛文聚

搗。5砼澆筑后沒(méi)有及時(shí)校正設(shè)專人負(fù)責(zé)及時(shí)校正經(jīng)項(xiàng)目部研究決定，由李建平負(fù)責(zé)監(jiān)督工人在砼初凝之前，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行校正。工地李建平制表人：毛文聚制表時(shí)間：審批：張葆華八、對(duì)策實(shí)施；對(duì)策實(shí)施一：改進(jìn)基礎(chǔ)模板固定方法\—\—?焊接與截面等長(zhǎng)的鋼)——?—?柱模板上部用木方與相臨的基礎(chǔ)及基槽壁30cm—道6x8木方用鋼筋箍固定,保證柱子截面尺寸-好好學(xué)習(xí).天天向上基礎(chǔ)柱模板安裝方法制圖：毛文聚-好好學(xué)習(xí).天天向上基礎(chǔ)柱模板安裝方法制圖：毛文聚2003年10月21日對(duì)策實(shí)施二：改用鋼模板模具按四支螺栓相對(duì)兩塊合在一起插入四支螺栓，先□用兩個(gè)拐尺檢查口焊示意圖說(shuō)明：D二螺栓直徑+1mm實(shí)踐證明：采用鋼板模具組裝螺栓相對(duì)位置無(wú)偏差，使用效果良好！螺栓安裝模具制圖：毛文聚2003年10月22日目標(biāo)達(dá)到了！經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證螺栓在砼振搗過(guò)程中無(wú)任何位移，滿足使用要求對(duì)策實(shí)施4：采用正確的振搗方法目標(biāo)達(dá)到了！ 檢查1、毛文聚對(duì)施工班組進(jìn)行1、李建平在振搗過(guò)程1、金思忠對(duì)砼振搗進(jìn)技術(shù)交底；中，進(jìn)行監(jiān)督行巡視檢查；2、砼振搗過(guò)程中嚴(yán)禁從基2、嚴(yán)格要求施工班組2、發(fā)現(xiàn)不按交底操作2003年10月23日，金思忠在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)施工工人能熟練掌握砼振搗方法，未發(fā)現(xiàn)地腳螺栓傾斜、位移等現(xiàn)象。目標(biāo)達(dá)到了！對(duì)策實(shí)施5：設(shè)專人負(fù)責(zé)2003年10月19日，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定由李建平負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，以確保施工工人能在混凝土初凝之前對(duì)螺栓位置進(jìn)行及時(shí)校正，保證螺栓位置準(zhǔn)確。問(wèn)題解決了！九：效果檢查：1、質(zhì)量效果：2003年11月18日項(xiàng)目部和分公司一起對(duì)鋼構(gòu)基礎(chǔ)螺栓安裝進(jìn)行了驗(yàn)收，螺栓軸線位移合格點(diǎn)率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了小組預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，測(cè)量數(shù)據(jù)如下表：螺栓安裝質(zhì)量調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目檢查點(diǎn)不合格點(diǎn)合格率（%）1螺栓標(biāo)高501982螺栓的垂直度501983螺栓軸線位移5001004螺栓的間距500100制表人：毛文聚 制表時(shí)間：2003年11月19日由上表可以看出，經(jīng)過(guò)小組成員的共同努力，螺栓軸線位移、螺栓的垂直度以及螺栓的間距的不合格點(diǎn)數(shù)分別由活動(dòng)前的8、2、1降為活動(dòng)后的0、1、0，螺栓軸線位移合格率達(dá)到100%，活動(dòng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！

2、社會(huì)效益（證明材料見(jiàn)附件）2003年11月19日浙江杭簫鋼構(gòu)有限公司現(xiàn)場(chǎng)工程師、甲方代表、監(jiān)理和我們施工單位一同對(duì)全部安裝完的1108根地腳螺栓進(jìn)行了驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)果優(yōu)良，受到了甲方、監(jiān)理及鋼構(gòu)公司的一致好評(píng)。我們運(yùn)用QC方法，抓住了問(wèn)題的關(guān)鍵，采取有針對(duì)性的實(shí)施對(duì)策，成功的解決了鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)螺栓予埋安裝質(zhì)量的通病。在與浙江杭簫鋼構(gòu)有限公司合作的過(guò)程中，為集團(tuán)公司贏得了良好的口碑。通過(guò)對(duì)本次課題的順利攻關(guān)，除了為本工程順利申報(bào)“泰山杯”創(chuàng)造了有利條件外，也為集團(tuán)公司贏得了榮譽(yù)。十、鞏固措施為使小組活動(dòng)成果得到鞏固和推廣普及，制定了如下鞏固措施：1、堅(jiān)持QC小組經(jīng)?；⒖茖W(xué)化，擴(kuò)大QC小組的影響力2、保證基礎(chǔ)模板安裝牢固可靠3、采用鋼板模具固定四支螺栓的相對(duì)位置，木方竹膠板模具最終固定4、加強(qiáng)施工中的即時(shí)監(jiān)控，保證一次調(diào)整到位5、工藝流程：木方竹膠板模鋼模具制作一*■1螺栓組裝一?基礎(chǔ)柱模板安裝6、我們小組將本次QC成果匯編成冊(cè)，編制《鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工工法（見(jiàn)附件,并被集團(tuán)公司編入企業(yè)工法。十一、