某市清水管線施工組織設(shè)計(jì)頂管、水上埋管、沉井、泵站

第1章、工程概況及工程內(nèi)容1.1工程概況本工程位于某市境內(nèi)，清水輸水干管走向?yàn)橛赡呈心乘畯S至某增壓站，沿途由某增壓站轉(zhuǎn)輸。清水輸水干管工程：供水管鋪設(shè)總長(zhǎng)度約為27.4km，其中：球墨鑄鐵給水管道安裝（明挖施工）25.8km，約26處過河管道和約3處過路頂管及沿線各種管件及附屬構(gòu)筑物等。某增壓站工程：現(xiàn)狀一期已建規(guī)模3萬m3/d，本次工程使總規(guī)模達(dá)到8萬m3/d，包括新建清水池、增壓泵房擴(kuò)容、加氯間增加設(shè)備及完善土建等站內(nèi)工程。某增壓站工程：現(xiàn)狀為某水廠，本次工程將某水廠改建為增壓站，總規(guī)模6.5萬m3/d，本次實(shí)施4.5萬m3/d，包括清水池、增壓泵房及變電所、加氯間、總圖及現(xiàn)狀設(shè)施拆除等站內(nèi)工程1.2水文氣象和工程地質(zhì)、水文條件某市地處長(zhǎng)江三角洲沖積平原，市域地勢(shì)東北高，西南低，略呈傾斜，某市總面積1252.6km2，其中陸地面積1022.3km2，占全市總面積81.61%；水域230.3km2（含江域面積42.88km2），占18.4%。某市城區(qū)地勢(shì)平坦，地面高程最高6.80m，（吳淞零點(diǎn)，下同）最低2.50m。如泰運(yùn)河以南，羌溪河以西，地勢(shì)東北高，西南低。羌溪河以東，西高東低。水文氣象某市屬于亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，四季分明，雨量充沛，氣候溫和，日照充足。某市氣候特征統(tǒng)計(jì)資料氣象參參數(shù)數(shù)值氣壓（毫巴）歷年平均氣壓1016.2歷年最高氣壓1043.8歷年最低氣壓990.5氣溫（℃）歷年平均氣溫15.3極端最高氣溫37.9極端最低氣溫-11.5相對(duì)濕度（%）歷年平均相對(duì)濕度度81降雨量（mm）歷年年平均降雨量量1031.8歷年最大年降雨量量1771.9歷年最小年降雨量量462.1歷年最大日降雨量量312.2蒸發(fā)量（mm）歷年年平均蒸發(fā)量量1430.4歷年最大年蒸發(fā)量量1749.0歷年最小年蒸發(fā)量量1173.8日照歷年年平均日照時(shí)時(shí)數(shù)2111.8歷年最大日照時(shí)數(shù)數(shù)2458.2歷年最小日照時(shí)數(shù)數(shù)1715.6風(fēng)速（m/s）歷年全年平均風(fēng)速速3.2風(fēng)向歷年全年主導(dǎo)風(fēng)向向東南風(fēng)，東風(fēng)1.2.2工程地質(zhì)與水文價(jià)格條件某市在地質(zhì)構(gòu)造上處于寧通東西構(gòu)造帶上，為坳陷區(qū)，市域東北部有一個(gè)斷裂帶，其位置在宣家堡—某—東葉家一線。其城區(qū)地質(zhì)情況為：土層表層多為填土，下層為亞粘土、輕亞粘土、粉砂土。城區(qū)土層構(gòu)造大致可分為三層：耕土層（或填土層）厚度1m左右；亞粘土厚度1～2m，承壓力為10～12t/m2；粉砂層厚度較大，承壓力為15～20t/m2。某市域內(nèi)水系豐富，河網(wǎng)交錯(cuò)，過境河流均為長(zhǎng)江水系。水資源豐富，河流縱橫交錯(cuò)，水網(wǎng)密布。人工挖鑿的運(yùn)河、溝渠占較大比重。本地區(qū)主要內(nèi)河均呈東西走向，橫貫東西的主要河道有宣堡港、古馬干河、如泰運(yùn)河、天星港、焦土港，兩泰官河、溝通南北的主要河道有羌溪河、兩泰官河。這些河流多為人工開挖而成，河流水位及流向流速均受人工節(jié)制閘控制，也受降雨量大小的影響，屬感潮河流。據(jù)過船水文站歷年觀測(cè)資料，內(nèi)河最高水位4.23米，最低水位0.10米?？菟谄骄?.86米，豐水期平均水位2.49米。長(zhǎng)江是我國最大的河流，流經(jīng)某市域西沿，水量充沛，長(zhǎng)江某市段長(zhǎng)37.74公里，呈NNW－SSE走向，岸段順直微凸，江面寬4－5公里。距入?？诩s200km，距上游感潮界點(diǎn)大通水文站約360km，河川徑流受潮汐影響，每日有2個(gè)高潮、2個(gè)低潮，平均漲潮歷時(shí)3小時(shí)50分，落潮歷時(shí)8小時(shí)35分。據(jù)過船水文站統(tǒng)計(jì)，長(zhǎng)江最高潮位多在7－8月份（豐水期），最低潮位多在1－2月份（枯水期）。最高潮位5.93米，最低潮位-0.53米。以下為長(zhǎng)江大通站流量資料分析：1）徑流多年平均年徑流總量9240億m3最大洪峰流量92600m3/s平均洪峰流量56000m3/s最小枯水流量4620m3/s多年平均流量29300m3/s2）水位歷年最高潮位3.44m歷年最低潮位-1.51m多年平均高潮位1.65m多年平均低潮位-0.50m多年平均潮位0.58m某市地下水位埋深為地面以下1.0m左右。。1.3對(duì)外交通條件清水輸送干管工程位于某市至某鎮(zhèn)區(qū)域，主要沿如泰運(yùn)河北岸敷設(shè)具備水路及陸路運(yùn)輸條件；某增壓站地點(diǎn)位于某市某鎮(zhèn)，站門前即為泰黃公路；某增壓站地點(diǎn)位于某市某鎮(zhèn)某水廠內(nèi)，工程地點(diǎn)固定，周邊有城市主、次干道，交通較為便利。鋼材、木材等主要建筑材料可通過如泰運(yùn)河水運(yùn)或陸路1.4合同工程量清水輸水干管工程所有的土建工程、建筑工程、安裝工程及相關(guān)設(shè)施的施工，包括（但不限于）：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1、主要管道表1.1給水管DN80018546m1.2給水管DN6009567m2、主要跨越障礙管管段2.1過河管DN80016處2.2過河管DN60010處2.3過路頂管DN8003處3、主要附屬構(gòu)筑物物表3.1蝶閥井DN800、DNN60011座3.2排泥井DN800、DNN60037座3.3排氣閥井DN800、DNN60021座4、其它4.1各種閥門、管件4.2管道支墩、排水設(shè)設(shè)施、頂管工工作井、接受受井等某增壓站內(nèi)所有的土建工程、建筑工程、安裝工程及相關(guān)設(shè)施的施工，包括（但不限于）：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1、非生產(chǎn)性主要建建（構(gòu)）筑物物表1.1門衛(wèi)及大門1座2、生產(chǎn)性主要建（構(gòu)構(gòu)）筑物表2.1加壓泵房1座已建，本次增加設(shè)設(shè)備2.2加氯間1座已建，本次完善3、主要構(gòu)筑物表3.1清水池3500m3，339.43mm*18.4mm*5.4m1座4、其它4.1管路系統(tǒng)4.2總圖、道路、上下下水、消防及及部分單體照照明設(shè)施等某增壓站內(nèi)所有的土建工程、建筑工程、安裝工程及相關(guān)設(shè)施的施工，包括（但不限于）：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1、非生產(chǎn)性主要建建（構(gòu)）筑物物表1.1門衛(wèi)及大門1座2、生產(chǎn)性主要建（構(gòu)構(gòu)）筑物表2.1加壓泵房及變電所所380.7m2，29.922m*17.100m*6.5m1座2.2加氯間250.3m22，23.2mm*8.2m*6.0m1座3、主要構(gòu)筑物表3.1清水池4500m3，330.3m**30.3mm*5.2m1座4、其它4.1管路系統(tǒng)4.2總圖、道路、上下下水、消防、部部分單體照明明、變供電設(shè)設(shè)施等1.5本合同工程工期及質(zhì)量要求本工程招標(biāo)書要求總工期為7個(gè)月，我單位經(jīng)過對(duì)施工工藝的研究和施工難度的充分估計(jì)，通過對(duì)該項(xiàng)目的實(shí)地察看和對(duì)工程有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)計(jì)圖紙及工程量的認(rèn)真分析，對(duì)上述工期要求我們完全有能力并且有充分的信心在合同要求的時(shí)間內(nèi)完成整個(gè)合同工程量，并將工程建設(shè)成合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)。擬定本工程質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)為：質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)。進(jìn)度目標(biāo)：45天完成沉井工程，具備頂管條件；65天完成全部頂管工程，過河管道與陸上埋管、2增壓站等多個(gè)工作面同步進(jìn)行，5個(gè)半月完成，1個(gè)半月完成附房及電氣安裝等工程具備竣工驗(yàn)收條件。1.6編制依據(jù)1、某市自來水公司招標(biāo)書清水輸水干管、某增壓站、某增壓站工程；2、中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《清水輸水干管、某增壓站、某增壓站工程招標(biāo)圖》3、施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、現(xiàn)場(chǎng)施工條件5、本公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)第2章臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)及施工總部署2.1總平面布置說明（1）所有的施工臨設(shè)嚴(yán)格控制在工程征地范圍內(nèi)布置。（2）施工臨設(shè)和施工場(chǎng)內(nèi)道路的布置與場(chǎng)外道路結(jié)合起來，不得影響場(chǎng)外主道路交通。（3）施工臨設(shè)布置遵循進(jìn)出交通方便，運(yùn)輸線路及水電線路最短，施工最方便，地勢(shì)較高，符合防洪安全要求，場(chǎng)地平整工作量少，對(duì)周圍環(huán)境干擾較小等原則。（4）拌和系統(tǒng)盡可能靠近施工現(xiàn)場(chǎng)布置，減少運(yùn)輸距離。（5）辦公場(chǎng)所盡量靠近現(xiàn)場(chǎng)，以方便現(xiàn)場(chǎng)管理。（6）場(chǎng)內(nèi)道路布置以線路短、方便運(yùn)輸且不影響主體施工的原則。（7）生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)盡量分開，危險(xiǎn)品倉庫、油庫盡量遠(yuǎn)離生活區(qū)布置。（8）生產(chǎn)、生活區(qū)房屋布置高度基本一致，排列有序。（9）生產(chǎn)、生活設(shè)施嚴(yán)格安全、衛(wèi)生、消防和美化的要求布置。根據(jù)以上布置原則，施工總平面布置設(shè)想為：生活、辦公設(shè)施采用分開布置的形式，布置在施工區(qū)東側(cè)，該場(chǎng)地總面積50×80米，結(jié)合基坑開挖將該場(chǎng)地整平加高50厘米并壓實(shí)后布置生產(chǎn)、生活設(shè)施。鋼筋場(chǎng)、木工場(chǎng)布置在施工區(qū)南側(cè)，分別為20×30米和20×10米；預(yù)制場(chǎng)布置在施工區(qū)上游長(zhǎng)江側(cè),100×15米，預(yù)制場(chǎng)外側(cè)緊靠江邊，以方便起重船起吊，辦公區(qū)與鋼筋場(chǎng)之間布置一條東西貫通道路、辦公區(qū)與施工區(qū)之間布置一條南北貫通道路，貫通道路與場(chǎng)外進(jìn)場(chǎng)道路接通，在生產(chǎn)、生活區(qū)四周挖深排水溝，排水溝底寬0.3米，地面向下0.8米深，在生活區(qū)西側(cè)內(nèi)布設(shè)一臺(tái)2″水泵抽排生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)積水，確保汛期生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)無積水，以滿足防洪排澇要求，具體布置參見施工平面布置圖。2.2施工交通場(chǎng)外交通樁號(hào)Z0＋000——Z9＋088區(qū)域內(nèi)都有道路通過，施工進(jìn)場(chǎng)道路由些道路直通工地現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)整個(gè)施工期間場(chǎng)內(nèi)路面的維修和養(yǎng)護(hù)。樁號(hào)Z9＋129——K10＋708區(qū)域內(nèi)沒有道路通過，施工進(jìn)場(chǎng)南側(cè)為如泰運(yùn)河，管材等由水路運(yùn)至水域采用浮吊卸至工地現(xiàn)場(chǎng)。某增壓站地點(diǎn)位于某市某鎮(zhèn)，站門前即為泰黃公路；某增壓站地點(diǎn)位于某市某鎮(zhèn)某水廠內(nèi)，工程地點(diǎn)固定，周邊有城市主、次干道，交通較為便利。用于工程施工的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和部分鋼材、柴油可通過該道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)交通某增壓站內(nèi)現(xiàn)有道路比較好，進(jìn)場(chǎng)后借助站內(nèi)此道路，某增壓站地點(diǎn)位于某市某鎮(zhèn)某水廠內(nèi)，內(nèi)部道路也比較好，進(jìn)場(chǎng)后借助廠內(nèi)現(xiàn)有道路，樁號(hào)Z0＋000——Z9＋088區(qū)域內(nèi)都有道路通過，樁號(hào)Z9＋129——K10＋708區(qū)域利用水域中轉(zhuǎn)材料。2.3生產(chǎn)臨設(shè)的布置生產(chǎn)臨設(shè)的布置均采用分區(qū)域布置的形式，分區(qū)布置在施工區(qū)的附近，各主要生產(chǎn)臨設(shè)置分別敘述如下。砼生產(chǎn)系統(tǒng)的布置某增壓站與某增壓站施工時(shí)砼采用商品砼攪拌站供給，現(xiàn)場(chǎng)不需布置砼生產(chǎn)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)小型攪拌站拌制砂漿等，便于施工的布置原則，某增壓站布置在施工區(qū)的東面，生產(chǎn)系統(tǒng)及堆場(chǎng)面積5×10米。某增壓站由于廠內(nèi)地方小，布置在施工區(qū)的東側(cè)空地上。樁號(hào)Z0＋000——Z9＋088區(qū)域內(nèi)過河管道處用商品砼的就不設(shè)，樁號(hào)Z9＋129——K10＋708區(qū)域內(nèi)過河管道處設(shè)由1臺(tái)0.35的攪拌機(jī)的小型砼生產(chǎn)系統(tǒng)在工作船上。鋼筋加工場(chǎng)布置某增壓站鋼筋加工場(chǎng)布置在施工區(qū)西側(cè)，面積為10×20米，鋼筋加工總量為124.8T，要求鋼筋加工廠高峰日加工能力達(dá)10T，加工場(chǎng)地利用現(xiàn)有場(chǎng)地，場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)鋼筋加工棚50平方米，場(chǎng)內(nèi)布置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋碰焊機(jī)1臺(tái)及碰焊棚一座，鋼筋加工平臺(tái)1個(gè)，某增壓站鋼筋加工場(chǎng)布置在施工區(qū)東側(cè)，面積為10×20米，鋼筋加工總量為140.06T，要求鋼筋加工廠高峰日加工能力達(dá)10T，加工場(chǎng)地利用現(xiàn)有場(chǎng)地，場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)鋼筋加工棚50平方米，場(chǎng)內(nèi)布置鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋電焊機(jī)2臺(tái)，鋼筋碰焊機(jī)1臺(tái)及碰焊棚一座，鋼筋加工平臺(tái)1個(gè)，鋼筋根據(jù)施工進(jìn)度要求，分規(guī)格、分階段、分批采購，對(duì)鋼筋有腐蝕作用，鋼筋不宜存放太久，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋用木方架空擺放，表面用彩條布覆蓋，以免鋼筋表面被污染或銹蝕。木工場(chǎng)的布置某增壓站木工場(chǎng)布置在鋼筋場(chǎng)的南側(cè)，木工加工場(chǎng)10×10平方米，木工棚50平方米，內(nèi)布園盤鋸、臺(tái)鉆、電刨各一臺(tái)，主要承擔(dān)工程的模板制作，配置及模板施工，木工房?jī)?nèi)特別注意消防安全，嚴(yán)禁明火，并配滅火器2臺(tái)。某增壓站木工場(chǎng)布置在鋼筋場(chǎng)的北側(cè)，木工加工場(chǎng)10×10平方米，木工棚50平方米，內(nèi)布園盤鋸、臺(tái)鉆、電刨各一臺(tái)，主要承擔(dān)工程的模板制作，配置及模板施工，木工房?jī)?nèi)特別注意消防安全，嚴(yán)禁明火，并配滅火器2臺(tái)。2.3.4其它生產(chǎn)用房其它生產(chǎn)用房包括各類倉庫、工具房等，各類材料設(shè)備倉庫、機(jī)電設(shè)備倉庫等分別布置在生活區(qū)內(nèi)，共40平方米，主要存放建筑五金、勞保用品、電器設(shè)備等。2.4生活辦公設(shè)施布置承包商應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理工作人員提供為檢查承包商的工作所需的工程管理設(shè)備及管理用房布置在某增壓站。我總部也設(shè)在某增壓站，根據(jù)本工程的進(jìn)度計(jì)劃安排及相應(yīng)施工程序，按高峰期50人考慮，設(shè)計(jì)搭設(shè)臨時(shí)生活設(shè)施，具體位置布置于施工區(qū)東側(cè)詳見施工總平面布置圖，具體規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)1管理人員宿舍3.5×5.5mm5間活動(dòng)板房2浴室7×5.5m1磚墻、石棉瓦頂，砼砼地坪3食堂3.5×5.5mm3間同上4廁所5.0×3.5mm17.5m2磚墻、石棉瓦頂，外外設(shè)糞池、加加蓋板，設(shè)沖沖水裝置5項(xiàng)目部辦公室3.5×5.5mm8間活動(dòng)板房6醫(yī)務(wù)室3.5×5.5mm1間活動(dòng)板房7會(huì)議室7×5.5m1間活動(dòng)板房辦公室、宿舍、食堂等全部東西方向布置，門向朝南，成排成行，排列有序，同一高度，相鄰房屋間距滿足規(guī)范要求，所有房屋墻體外刷白色涂料，在施工期間，每隔半年刷新一次，以確保施工期色澤一致，辦公、生活區(qū)廁所配備沖水裝置，并派專人打掃衛(wèi)生，每幢房屋配掛壁式消防滅火器2只,場(chǎng)內(nèi)設(shè)消防栓1只，公共場(chǎng)所配專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生工作,確保地面干凈、門窗無結(jié)塵。配專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生工作，并進(jìn)行封閉式管理。2.5現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)后建立工地材料試驗(yàn)室，配備相應(yīng)資質(zhì)人員及配套試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)室為磚墻，雙層夾心彩板保溫屋面共2間，配備試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員2名及與本工程相關(guān)的試驗(yàn)儀器設(shè)備。試驗(yàn)室設(shè)備配備詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。工地開工后，對(duì)到工的粗細(xì)骨料、水泥、鋼材、外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)砼試塊進(jìn)行試壓，對(duì)不同部位，不同級(jí)配的砼配合比，提前28天送質(zhì)檢站試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比試配，以確定施工配合比，對(duì)試驗(yàn)不合格的材料禁止進(jìn)場(chǎng)，把好原材料進(jìn)貨這一關(guān)。2.6施工供電（1）本工程兩增壓站甲方已有一臺(tái)變壓器，符合供應(yīng)施工和生活用電（2）施工配電線路：每個(gè)施工區(qū)內(nèi)從配電房布置4路用電線路至各用電區(qū)，均為三相四線制，其規(guī)格、數(shù)量和用途見下表。序號(hào)導(dǎo)線規(guī)格用途線路總長(zhǎng)1鋁線100平方毫米至鋼筋場(chǎng)、木工場(chǎng)場(chǎng)100米2鋁線150平方毫米至施工現(xiàn)場(chǎng)、排水水設(shè)施100米3鋁線50平方毫米至生活、辦公區(qū)200米在相關(guān)電線桿上裝臨時(shí)接線盒，臨時(shí)用電采用35平方毫米-100平方毫米橡膠線從各配電盒上引接至各用電點(diǎn)。頂管施工從就近供電源接入。（3）為確保工程正常施工，擬在配電房?jī)?nèi)配備75KW發(fā)電機(jī)組1臺(tái)套作為施工降水、排水和砼施工備用電源，為便于操作，發(fā)電機(jī)組緊靠配電房，采用集中控制，配高、低壓轉(zhuǎn)換裝置及相關(guān)的刀閘，用同一條線路，操作上嚴(yán)格按順序規(guī)范操作。2.7施工照明在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)架設(shè)2盞2KW高亮度鏑燈對(duì)照，保證主施工區(qū)的照明，其它各臨時(shí)施工點(diǎn)布置碘鎢燈，為保證夜間過往車輛及人員安全行走，沿施工主干道路和場(chǎng)區(qū)道路每隔50米設(shè)置簡(jiǎn)易高桿路燈，頂管管道內(nèi)采用36V低壓燈泡照明，水上開挖區(qū)采用浮筒上裝紅色警示燈警戒，確保安全。確保整個(gè)施工區(qū)域的照明度符合有關(guān)規(guī)范要求。2.8施工用水生產(chǎn)用水進(jìn)場(chǎng)后，從水網(wǎng)上用3英寸白塑料管引接至現(xiàn)場(chǎng)，再用2英寸白塑料管引接至各生產(chǎn)用水點(diǎn)，管路總長(zhǎng)100米。生活用水直接用2英寸白塑料管從水網(wǎng)至辦公、生活區(qū)及食堂，以確保用水量滿足生產(chǎn)、生活需要。消防用水在每個(gè)施工區(qū)設(shè)消防栓一只。2.9施工通訊工地內(nèi)擬安裝程控電話2門，其中為監(jiān)理人各提供1部外線電話，移動(dòng)電話若干，負(fù)責(zé)對(duì)外通訊，另工地配備電腦2臺(tái)，開通電子信函服務(wù)，與發(fā)包人和監(jiān)理建立電子郵件接發(fā)聯(lián)系，配對(duì)講機(jī)12部，其中為發(fā)包人和監(jiān)理人各提供2部對(duì)講機(jī)，施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)安裝廣播系統(tǒng)一套。2.10施工材料的采購、運(yùn)貯本工程使用的施工材料主要有黃砂、碎石、塊石、水泥、鋼材、水泥磚等，黃砂選用江砂、碎石選用江陰礦、塊石選用江陰及蘇州山礦、水泥用中國水泥回轉(zhuǎn)窯普通硅酸鹽水泥，砂石料、水泥均采用水運(yùn)至工地附近碼頭，自卸車中轉(zhuǎn)到工地料場(chǎng)及水泥庫，鋼材部分水運(yùn)中轉(zhuǎn)至鋼筋場(chǎng)，部分陸運(yùn)直至工地鋼筋場(chǎng)，水泥磚采用地方的。砂場(chǎng)為硬化場(chǎng)地，具體結(jié)構(gòu)為50厘米素土壓實(shí)，15厘米厚碎石墊層，10厘米厚砼。場(chǎng)地周圍設(shè)排水明溝，砂石料堆放高度不大于3米。2.11施工部署原則要求以本工程確定的各項(xiàng)管理目標(biāo)為準(zhǔn)則，以實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)為中心，對(duì)本工程施工進(jìn)行全面部署，有組織、有計(jì)劃地完成本工程各單體的各分部分項(xiàng)工程的施工。施工規(guī)劃（一）施工段劃分1、工程特性分析根據(jù)清水輸水干管、某增壓站、某增壓站工程整個(gè)項(xiàng)目工程平面布置的特點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的要求和局限性，按工程量大致相等的原則，把房屋建筑與市政管道工程劃分為2個(gè)施工段。同時(shí)考慮到工種的交叉、銜接，按施工流水步距在施工時(shí)間上錯(cuò)開。2、施工段的劃分第一施工段：某增壓站、某增壓站、沉井第二施工段：清水輸水干管（包括頂管、埋管及過河管）（二）施工流水組織施工段劃分后，各單體的第一施工段和第二施工段組織流水施工，各施工段分別安三組相對(duì)獨(dú)立的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，同時(shí)考慮到施工機(jī)械的投入量，將各單體按施工流水步距在施工時(shí)間上錯(cuò)開。（三）施工工藝流程1、工程施工順序施工順序的安排遵循“先地下，后地上”、“先主體，后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)，后裝飾”、“先土建、后安裝”的原則，土建工程的施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程→主體工程→屋面防水工程→門窗框安裝→室內(nèi)外裝飾工程→樓地面工程→零星分項(xiàng)工程。水、電、衛(wèi)安裝穿插于土建工程施工中，在基礎(chǔ)及主體工程施工期間，水電安裝根據(jù)土建進(jìn)度做好各專業(yè)的管道、孔洞、預(yù)埋件等的預(yù)留埋設(shè)工作，在內(nèi)外裝飾工程施工中，做好管道、電線等主要安裝工作，最后安裝燈具、衛(wèi)生潔具等。2、基礎(chǔ)工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備→定位放線（復(fù)核）、驗(yàn)收→土方開挖→地基驗(yàn)槽→基礎(chǔ)砼墊層→砼養(yǎng)護(hù)→彈軸線、驗(yàn)收→承臺(tái)、柱插筋、基礎(chǔ)拉梁鋼筋綁扎、驗(yàn)收→承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁模板安裝、驗(yàn)收→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)模板拆除→砼養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收→砌磚基礎(chǔ)及基礎(chǔ)柱施工→分部隱蔽驗(yàn)收→土方回填→基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。3、主體工程施工工藝流程主體工程自下而上逐層施工，樓層的施工工藝流程為：定位放線及復(fù)核→柱鋼筋綁扎→砌樓層墻體→立柱模及梁底模板→柱砼澆筑→排架搭設(shè)→梁鋼筋綁扎→支梁側(cè)模及平板底?！褰罱壴鷺敲娼Y(jié)構(gòu)砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除。4、裝飾工程施工工藝流程裝飾工程包括：外墻面裝飾、內(nèi)墻面粉刷、樓地面工程等，裝飾工程在主體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外墻面裝飾由上而下施工，各樓層內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)椋菏覂?nèi)天棚粉刷→墻面粉刷→樓地面工程。各樓層立體交叉組織流水施工。各專業(yè)、各工種相互配合、協(xié)調(diào)，保護(hù)其他工種已有成品。5、頂管施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放樣復(fù)核放樣復(fù)核地面設(shè)備安裝頂管設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝頂管設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿頂進(jìn)注漿頂進(jìn)排運(yùn)泥漿排運(yùn)泥漿測(cè)量及方向糾正測(cè)量及方向糾正鋼管焊接連接鋼管焊接連接頂進(jìn)至結(jié)束頂進(jìn)至結(jié)束取出掘進(jìn)機(jī)及附屬設(shè)備取出掘進(jìn)機(jī)及附屬設(shè)備結(jié)束全線測(cè)量結(jié)束全線測(cè)量6、掃尾竣工由項(xiàng)目經(jīng)理部自行預(yù)檢，指出問題，逐一解決，然后會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行初步驗(yàn)收，在通過的基礎(chǔ)上，再會(huì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收，交工前項(xiàng)目經(jīng)理部必須留出至少七天時(shí)間進(jìn)行竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建立（一）機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理由滿足招標(biāo)文件要求的同志擔(dān)任，工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。選派三名項(xiàng)目副經(jīng)理（土建、市政及水利各一名）和一名公司技術(shù)骨干擔(dān)任項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程施工全過程的管理，同時(shí)配備年富力強(qiáng)、具有吃苦耐勞，勇于創(chuàng)新的優(yōu)秀管理人員擔(dān)任項(xiàng)目各職能部門的負(fù)責(zé)人，所有項(xiàng)目組管理人員共同努力管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)既定的工程各項(xiàng)管理目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部還配有：施工技術(shù)組、材料組、質(zhì)保組、財(cái)務(wù)預(yù)算組和安全文明管理辦公室。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部管理工作模式1、確定各項(xiàng)管理目標(biāo)，對(duì)工程施工全過程進(jìn)行目標(biāo)管理。（1）根據(jù)工程合同及對(duì)業(yè)主的承諾制定總體方針目標(biāo)，如質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)、文明施工目標(biāo)等。我單位將按照多年來積累的成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)作和管理項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制；形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，出色地完成和實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理作為單位法人代表的委托人，履行業(yè)主和我單位簽訂的合同，公司以簽訂的目標(biāo)責(zé)任狀對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行過程和最終效果考核，以此杜絕項(xiàng)目承包滯后帶來的弊端。項(xiàng)目管理人員及項(xiàng)目員工由項(xiàng)目經(jīng)理在我單位內(nèi)選定聘用，定期考核，競(jìng)爭(zhēng)上崗。（3）施工過程中土建與其它各專業(yè)施工隊(duì)的配合，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。2、建立健全項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度（1）項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)務(wù)系統(tǒng)化管理理辦法；（2）施工基礎(chǔ)上計(jì)劃劃管理規(guī)定；；（3）施工項(xiàng)目質(zhì)量管管理與控制辦辦法；（4）施工項(xiàng)目經(jīng)理部部生產(chǎn)調(diào)度有有關(guān)規(guī)定；（5）施工項(xiàng)目成本管管理辦法；（6）施工項(xiàng)目技術(shù)管管理辦法；（7）施工項(xiàng)目安全管管理辦法；（8）施工作業(yè)安全技技術(shù)交底管理理規(guī)定；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)消防管管理辦法；（10）施工項(xiàng)目計(jì)量管管理辦法；（11）勞動(dòng)工資管理辦辦法；（12）施工現(xiàn)場(chǎng)材料管管理辦法；（13）限額領(lǐng)料管理辦辦法；（14）施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)設(shè)備管理辦法法；（15）施工現(xiàn)場(chǎng)文明施施工管理辦法法；（16）施工項(xiàng)目財(cái)務(wù)管管理辦法；（17）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)外外關(guān)系處理的的有關(guān)規(guī)定；；（18）項(xiàng)目經(jīng)理部解體體細(xì)則；（19）項(xiàng)目經(jīng)理部社會(huì)會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益益獎(jiǎng)懲規(guī)定；；（20）項(xiàng)目經(jīng)理部治安安保衛(wèi)管理辦辦法。施工項(xiàng)目管理（一）施工管理方方法1、根據(jù)我公司制定的的工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行具體工作作控制，根據(jù)據(jù)管理工作要要求設(shè)定的崗崗位，作出具具體工作內(nèi)容容安排，所有有崗位的工作作均在控制之之中，滿足工工作標(biāo)準(zhǔn)的要要求。2、根據(jù)我公司制訂的的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行管理控制制，所有管理理工作按照各各職能部門的的劃分進(jìn)行管管理操作，所所有管理工作作均在控制之之中，滿足管管理標(biāo)準(zhǔn)的要要求。（二）管理工作控控制要點(diǎn)1、工程施工準(zhǔn)備階階段主要工作作（1）工程總體安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件件進(jìn)行細(xì)致的的分析研究，制制定總體施工工計(jì)劃，主要要內(nèi)容為：確定各分部工程施施工工期及各各分部間的關(guān)關(guān)系；確定施工因素：勞勞動(dòng)力、機(jī)械械、設(shè)備、材材料等，對(duì)確確定之后的主主要因素進(jìn)行行分析、調(diào)整整、確定工程程的最終施工工計(jì)劃；根據(jù)施工計(jì)劃確定定材料采購計(jì)計(jì)劃；工程總體預(yù)算計(jì)劃劃安排：分析析并考慮工程程變更等情況況導(dǎo)致的施工工預(yù)算的變更更；分析并考慮各分部部工程預(yù)算；；分析總體工程計(jì)劃劃中工程預(yù)付付款支付情況況。（2）現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)和場(chǎng)外外管理主要確定施工平面面布置（包括括材料堆場(chǎng)、塔塔吊、井架等等），機(jī)械、材材料的供應(yīng)、調(diào)調(diào)撥；施工人人員的組建、培培訓(xùn)；意外事事故預(yù)防（包包括消防設(shè)施施、安全防護(hù)護(hù)設(shè)施、醫(yī)療療衛(wèi)生設(shè)施）等等；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工管理主要進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)；腳手架設(shè)設(shè)計(jì)；鋼筋砼砼工序確定；；勞動(dòng)力及材材料的組織供供應(yīng)；現(xiàn)場(chǎng)文文明施工、安安全管理；垂垂直運(yùn)輸手段段等；（4）編制工程項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃書根據(jù)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)，制定各分分部工程的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃書。2、工程施工階段主主要工作（1）工程施工階段主主要工作對(duì)各分部、分項(xiàng)工工程及各道施施工工序的勞勞動(dòng)力、材料料、機(jī)械等，實(shí)實(shí)行總計(jì)劃、月月計(jì)劃、旬計(jì)計(jì)劃，通過例例會(huì)進(jìn)行總結(jié)結(jié)分析調(diào)整。（2）技術(shù)質(zhì)量管理施工過程中主要控控制以下內(nèi)容容：除施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段所應(yīng)應(yīng)作的施工組組織設(shè)計(jì)、工工序設(shè)計(jì)等技技術(shù)文件之外外，施工過程程中主要制作作工序調(diào)整、技技術(shù)總結(jié)報(bào)告告、工程技術(shù)術(shù)資料檔案、階階段性試驗(yàn)工工作計(jì)劃、季季節(jié)性技術(shù)措措施、現(xiàn)場(chǎng)特特殊情況技術(shù)術(shù)措施等技術(shù)術(shù)文件。對(duì)工序主要控制以以下內(nèi)容：工工序施工人員員數(shù)量、技術(shù)術(shù)水平、施工工工具、施工工材料、施工工環(huán)境、施工工方法、工序序成品質(zhì)量檢檢查、交叉工工序作業(yè)程序序等。對(duì)工程材料質(zhì)量主主要控制以下下內(nèi)容：材料料規(guī)格、數(shù)量量、產(chǎn)地、運(yùn)運(yùn)輸手段、質(zhì)質(zhì)量保證程度度、產(chǎn)品的認(rèn)認(rèn)證情況、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)材材料的標(biāo)識(shí)和和存放、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料使用程程序等。（3）預(yù)算管理根據(jù)合同價(jià)格和預(yù)預(yù)算定額編制制工程預(yù)算，同同時(shí)對(duì)施工過過程中發(fā)生的的重大的設(shè)計(jì)計(jì)變更導(dǎo)致的的工程量的變變更，主要原原材料的變更更等問題根據(jù)據(jù)情況進(jìn)行調(diào)調(diào)整，每月將發(fā)生的預(yù)算算產(chǎn)值送交業(yè)業(yè)主和監(jiān)理，以以便相互配合合。（4）安全文明管理施工過程中，主要要控制以下內(nèi)內(nèi)容：安全管管理制度、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)護(hù)、安全內(nèi)業(yè)業(yè)資料、安全全教育情況、施施工人員安全全防范水平、各各道工序施工工安全技術(shù)措措施、機(jī)械及及電氣設(shè)備安安全性能等。施工現(xiàn)場(chǎng)的平面規(guī)規(guī)劃及實(shí)施、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況況、現(xiàn)場(chǎng)建筑筑垃圾的清運(yùn)運(yùn)計(jì)劃及實(shí)施施、責(zé)任劃分分等。第3章施工進(jìn)度計(jì)劃及工工期保證措施施3.1施工總總進(jìn)度安排根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)規(guī)定，本工程程計(jì)劃總工期期為7個(gè)月，我隊(duì)隊(duì)保證確保合合同規(guī)定的各各分階段控制制工期目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。各分分階段控制性性工期如下：：（1）第一階段控制工工期在45天內(nèi)，完成成沉井工程，具具備頂管條件件。（2）第二階段控制工工期在5個(gè)半月內(nèi)，完完成陸上埋管管、頂管工程程及過河管。（3）第三階段控制工工期在45天內(nèi)完成管管道試壓、電電器安裝等全全部合同內(nèi)余余下工程量，竣竣工驗(yàn)收。3.2分階段段計(jì)劃說明本工程工程量較大大，且工期較較緊，我隊(duì)將將嚴(yán)格遵循“先低后高，先先主體后附屬屬”的原則，科科學(xué)安排，科科學(xué)搭配各部部分項(xiàng)工種的的施工。臨時(shí)設(shè)施工程進(jìn)場(chǎng)開工后，100天內(nèi)完成生生產(chǎn)生活設(shè)施施施工。沉井工程施工降水井施打及基坑坑開挖3天；砂墊層層、砼墊層、磚磚胎模4天，沉井制制作20天，沉井下下沉8天，水下砼砼封底及鋼筋筋砼底板10天。頂管工程施工頂管軌道及頂管后后背安裝5天，頂管53天，割工具具管2天。給水管施工給水管分三個(gè)工作作面計(jì)劃160天。過河管道工程施工工過河管道共26處處，施工任務(wù)務(wù)重，其中沉沉管12處，架空管14處，共分三三個(gè)工作面計(jì)計(jì)劃170天增壓站工程施工兩增壓站分二個(gè)工工作面同時(shí)施施工，計(jì)劃145天。3.3控制性性工期保證措措施保證工期提前措施施.1施工管理、組組織保證措施施1、公司對(duì)本工程施施工進(jìn)度、材材料、勞動(dòng)力力、資金和機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行總調(diào)度和平平衡，解決施施工過程中的的各類矛盾和和問題，確保保本工程順利利進(jìn)行。2、從加工機(jī)械、運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械、砼砼攪拌機(jī)械等等方面，視工工程進(jìn)度需要要隨時(shí)調(diào)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，從而而提高了機(jī)械械化作業(yè)程度度，為加快工工程進(jìn)度作有有力的保證。3、項(xiàng)目部制定好總總進(jìn)度計(jì)劃、月月進(jìn)度計(jì)劃及及旬、周實(shí)施施作業(yè)計(jì)劃，對(duì)對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)節(jié)點(diǎn)，如基礎(chǔ)礎(chǔ)工程結(jié)束和和施工放線等等，明確目標(biāo)標(biāo)，只能提前前，不能延期期。4、根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃表，編編制較為詳細(xì)細(xì)的實(shí)施計(jì)劃劃用以向各施施工班組下達(dá)達(dá)任務(wù)。5、根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃和實(shí)施施計(jì)劃，配備備足夠的勞動(dòng)動(dòng)機(jī)械以及材材料的及時(shí)到到場(chǎng)。6、嚴(yán)格按任務(wù)下交交單管理，確確保各處節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工序按時(shí)或或提前完成。7、建立每周例會(huì)制制度，認(rèn)真檢檢查進(jìn)度計(jì)劃劃完成情況，及及時(shí)解決施工工生產(chǎn)中出現(xiàn)現(xiàn)的問題，不不拖延工期。8、掌握施工中的關(guān)關(guān)鍵工序，如如結(jié)構(gòu)施工中中做好鋼筋、模模板、砼之間間的緊湊搭接接，確保關(guān)鍵鍵工序的按期期完成。9、加強(qiáng)施工組織管管理，使各分分部分項(xiàng)工序序以最大限度度地進(jìn)行合理理搭接，保證證施工流水能能按計(jì)劃正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，前套套工序?yàn)楹筇滋坠ば騽?chuàng)造良良好的環(huán)境，提提高工作效率率。10、做好各工種之間間的配合工作作，定期檢查查和協(xié)調(diào)各工工種間的工序序配合。11、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減減少返工現(xiàn)象象。12、科學(xué)組織施工，避避免窩工、浪浪工現(xiàn)象。13、充分利用有利條條件，進(jìn)行沉沉井、水面、預(yù)預(yù)制三者立體體交叉作業(yè)，以以利縮短工程程施工總工期期。14、采取集中施工，突突擊殲滅戰(zhàn)術(shù)術(shù)，必要時(shí)根根據(jù)工程進(jìn)度度需要，施工工需要實(shí)行24h連續(xù)作業(yè)，發(fā)發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗斗的優(yōu)良傳統(tǒng)統(tǒng)，確保施工工總工期按期期或提前竣工工。15、開展“重點(diǎn)工程程立功競(jìng)賽”活動(dòng)，調(diào)動(dòng)動(dòng)職工積極性性，保證工程程按期或提前前完成。.2技術(shù)保證措措施1、編制詳細(xì)的施工工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙和現(xiàn)場(chǎng)條件件以及建設(shè)單單位對(duì)各階段段節(jié)點(diǎn)完成要要求，從施工工流程搭接安安排上進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化。2、進(jìn)行多方案比較較,優(yōu)化施工方方案,積極選用推推廣的新技術(shù)術(shù)、新材料，以以技術(shù)先進(jìn)為為指導(dǎo)思想，向向技術(shù)要交率率，促進(jìn)工程程的順利完成成。3、批出施工全過程程的特殊及關(guān)關(guān)鍵工序，落落實(shí)合理有效效的施工方法法和措施，著著重投入機(jī)械械設(shè)備和勞動(dòng)動(dòng)力，安排好好每一階段的的施工流程。4、建立及完善質(zhì)量量保證體系，將將工程質(zhì)量落落實(shí)到每一個(gè)個(gè)施工管理人人員，加強(qiáng)分分部分項(xiàng)施工工前的技術(shù)交交底（特別是是特殊關(guān)鍵工工序）。并在在施工過程中中加強(qiáng)監(jiān)督，做做到一次成優(yōu)優(yōu)，并加強(qiáng)成成品的保護(hù)，從從而來提高工工作效率，保保證工期。.3勞動(dòng)力保證證措施為加快施工進(jìn)度，確確保施工總工工期，充分體體現(xiàn)我公司勞勞動(dòng)力資源豐豐富、技術(shù)素素質(zhì)高的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，我公司將將在本工程施施工中投入足足夠的勞動(dòng)力力，以滿足施施工進(jìn)度的需需要。1、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)預(yù)算用工以及及公司下交單單管理、用工工制度、配足足所需勞動(dòng)力力，并依據(jù)工工程進(jìn)度需要要，及時(shí)調(diào)整整勞動(dòng)力數(shù)量量，以確保施施工進(jìn)度。2、根據(jù)施工部署，配配備作業(yè)班組組，交插施工工，流水作業(yè)業(yè)。.4機(jī)械設(shè)備保保證措施為加快施工進(jìn)度，充充分體現(xiàn)公司司在施工機(jī)械械的數(shù)量上、性性能上的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，將對(duì)本工工程施工機(jī)械械進(jìn)行超常規(guī)規(guī)投入，配備備90年代先進(jìn)的的機(jī)械設(shè)備，以以提高機(jī)械化化作業(yè)程度，加加快施工效率率，減輕勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度，從而而確?；蛱崆扒笆┕た偣て谄?。.5材料保證措措施我公司儲(chǔ)備大量的的周轉(zhuǎn)材料、輔輔助材料，足足以滿足本工工程施工進(jìn)度度的需要，以以及我公司材材料供貨渠道道多、運(yùn)輸能能力強(qiáng)，足以以保證材料的的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1、根據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工進(jìn)進(jìn)度、及時(shí)組組織周轉(zhuǎn)材料料、輔助材料料的分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。2、制定月、旬、周周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，及進(jìn)進(jìn)落實(shí)供應(yīng)商商、及時(shí)組織織進(jìn)場(chǎng)。3、確保原材料合合格率100%，不拖延施施工。.6資金保證措措施及時(shí)做好資金需用用量計(jì)劃，以以我公司總部部為后盾，積積極籌措資金金，為工程順順利進(jìn)展提供供保證。工程程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋１ＷC合理使用用資金，保證證施工資源正正常供應(yīng)，以以避免施工中中因?yàn)橘Y金問問題而影響工工程進(jìn)展。第4章施工降排水工程4.1概述施工降排水包括（1）基坑降排水。（2）施工場(chǎng)地區(qū)施工工期間排水。4.2施工降降排水工程本工程施工降排水水包括地表面面積水抽排，基基坑降排水，等等二個(gè)方面。地表面積水抽排施工進(jìn)場(chǎng)后，在臨臨時(shí)設(shè)施四周周開挖好明溝溝，特別是在在水泥庫怕水水物資倉庫四四周做好人工工排水或自流流排水工作。水水體排入施工工區(qū)外塘集內(nèi)內(nèi)，以保證施施工區(qū)地表水水排泄順利?；咏蹬潘b于本地區(qū)地下水水比較豐富，基基坑開挖時(shí)基基坑四周布置置井點(diǎn)降水裝裝置，及時(shí)降降水至砂墊層層結(jié)束后拔除除?；娱_挖結(jié)束沿基基坑四周按2%坡比設(shè)置20×30㎝排水溝，內(nèi)內(nèi)鋪碎石形成成濾水暗溝，并并在四周設(shè)置置Φ600集水井。井井底應(yīng)低于坑坑底60㎝左右，以以提高排水效效果。第5章沉井施工5.1概述本工程頂管工作井井為沉井型式式，共3座，平面尺尺寸長(zhǎng)×寬×高7.7×55.2×5..15M，井壁厚0.6米，砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C30S6，底板為C25S6，本工程接接收井也為沉沉井型式，共共3座，平面尺尺寸長(zhǎng)×寬×高5.5×44.2×4..9M，井壁厚0.5米，砼標(biāo)號(hào)號(hào)為C30S6，底板為C25S6，沉井制作時(shí)偏差；；平面尺寸中長(zhǎng)、寬寬 ±0.55%，且不得大大于100mmm平面尺寸中兩對(duì)角角線差 1%對(duì)角線長(zhǎng)鋼筋混凝土井壁厚厚度 ±0.55mm沉井下沉完畢后偏偏差：刃腳平均高程與設(shè)設(shè)計(jì)高程的偏偏差≤100mmm刃腳平面軸線位置置的偏差≤下沉總深度度的1%沉井四角中任何兩兩角的刃腳底底面高差≤兩角間水平平距離的1%5.2沉井基坑坑開挖基坑開挖由1臺(tái)DDx220挖掘機(jī)配2臺(tái)自卸車完成成，土方運(yùn)至至廠內(nèi)棄土場(chǎng)場(chǎng)堆放?；涌娱_挖深度自自然地面以下下1.5米，開挖時(shí)時(shí)，測(cè)量組現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)放線定出出開挖范圍，并并放一定邊坡坡，確保土層層穩(wěn)定。當(dāng)開開挖至設(shè)計(jì)底底標(biāo)高以上20cm時(shí)，即進(jìn)行行人工輔助清清基，確保沉沉井持力層土土質(zhì)不受擾動(dòng)動(dòng)，在達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。5.3沉井制作降、排水系統(tǒng)鑒于本地區(qū)地下水水比較豐富，基基坑開挖時(shí)基基坑四周布置置井點(diǎn)降水裝裝置，及時(shí)抽抽水至砂墊層層結(jié)束后拔除除。沿基坑四周按2%%坡比設(shè)置20×30㎝排水溝，內(nèi)內(nèi)鋪碎石形成成濾水暗溝，并并在四周設(shè)置置Φ600集水井。井井底應(yīng)低于坑坑底60㎝左右，以以提高排水效效果。砂墊層鋪設(shè)考慮地基土承載力力較低，采用用砂墊層換填填以提高地基基承載力，工工作井砂墊層層厚度計(jì)算如如下：G/qd-Lh=2ttgφ式中：G——沉井井單位長(zhǎng)度重重量（KN/m）計(jì)算取170KNN/m（含施工荷荷載）qdd——砂墊層底部部地基土的承承載力80KNN/m2L———素砼墊層的的寬度，取11.2mφ——砂墊層的擴(kuò)散角取取40°1660/80--1.2h=2tg440°=0..55因此砂墊層厚度取取0.6M接收井砂墊層厚度度計(jì)算如下：：G/qd-Lhh=22tgφ式中：G——沉井井單位長(zhǎng)度重重量（KN/m）計(jì)算取114KNN/m（含施工荷荷載）qdd——砂墊層底部部地基土的承承載力80KN//m2L———素砼墊層的的寬度，取11.14mφ——砂墊層的擴(kuò)散角取取22.5°經(jīng)計(jì)算：：h=0.334m因此砂墊層厚度取取最小厚度00.5m?；娱_挖結(jié)束，降降水達(dá)到效果果并經(jīng)驗(yàn)收合合格后即開始始砂墊層施工工，墊層材料料選用質(zhì)地較較好的中粗砂砂，其含泥率率不得大于3%，施工中的的含水率應(yīng)選選用最優(yōu)值，以以保證墊層壓壓實(shí)系數(shù)大于于0.95。砂墊層鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層層鋪設(shè)、分層層夯實(shí)的方法法進(jìn)行，分層層厚度控制在在20-300cm內(nèi)，夯實(shí)采采用平板振動(dòng)動(dòng)器，縱橫各各兩遍，確保保壓實(shí)度。砂砂墊層鋪設(shè)結(jié)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行行水平測(cè)量和和修整，為素素砼墊層創(chuàng)造造條件。5.3.3C110素砼墊層施施工砂墊層結(jié)束后，放放出素砼墊層層的邊線、素素砼墊層周邊邊用15cm厚的木方圍圍擋。素砼墊層澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制好澆筑筑厚度和表面面平整度，采采用3cm長(zhǎng)平直板刮刮平，用平板板振動(dòng)器拉平平。磚胎模磚胎模采用M5..0水泥砂漿和MU10砼砌塊砌筑，每每隔0.755M預(yù)留一道道3cm寬的垂垂直縫，以方方便沉井外模模的固定及沉沉井下沉?xí)r拆拆除磚胎模方方便。胎模表表面粉刷一層層砂漿，并鋪鋪貼一道一氈氈兩油隔離層層，以減少與與刃腳之間的的粘連。沉井分節(jié)本工程頂管工作井井為沉井型式式，共3座，平面尺尺寸長(zhǎng)×寬×高7.7×55.2×5..15M，井井壁厚0.6米，本工程接接收井也為沉沉井型式，共共3座，平面尺尺寸長(zhǎng)×寬×高5.5×44.2×4..9M，井壁壁厚0.5米。根據(jù)圖紙及考慮施施工方便，確確定沉井分二二次制作一次次下沉。工作作井第一節(jié)制制作高度2米，第二節(jié)節(jié)制作高度3.15米，接收井井第一節(jié)制作作高度1.8米，第二節(jié)節(jié)制作高度3.1米鋼筋制作與綁扎（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具具備出廠合格格證和質(zhì)量證證明書，否則則不予進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分分批驗(yàn)收，以以同一爐號(hào)，同同一截面尺寸寸的鋼筋為一一批，進(jìn)場(chǎng)后后，配合監(jiān)理理工程師抽樣樣送檢合格后后方可使用。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆存在在離地面30cm的干燥、通通風(fēng)的水平托托架上，不同同型號(hào)的鋼筋筋應(yīng)分別堆存存，做好標(biāo)識(shí)識(shí)，避免混用用。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫畫出鋼筋下料料單，報(bào)監(jiān)理理工程師審批批后方可下料料，鋼筋下料料嚴(yán)格按下料料單進(jìn)行下料料切割，鋼筋筋加工前應(yīng)平平直，無局部部曲折，表面面潔凈，加工工后的鋼筋經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆堆放，以利安安裝綁扎。（4）鋼筋接頭采用閃閃光對(duì)焊，焊焊對(duì)前，采用用同類焊條、鋼鋼筋制作兩個(gè)個(gè)抗拉試件試試驗(yàn)，合格后后才能允許正正式施焊。（5）鋼筋綁扎時(shí)按施施工圖位置先先低后高，先先主筋后箍筋筋、分布筋分分別架立，形形成網(wǎng)片或筋筋籠。架立好好的鋼筋應(yīng)加加以保護(hù)，不不得沾有泥土土、鐵銹、油油脂等有害物物質(zhì)，不得加加以外力使網(wǎng)網(wǎng)片變形，上上下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片中應(yīng)設(shè)架架立筋。（6）為了保證保護(hù)層層的厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片片外側(cè)和底部部設(shè)置與設(shè)計(jì)計(jì)保護(hù)層相符符的墊塊，墊墊塊布置按梅梅花型布置，安安裝后鋼筋位位置、間距、保保護(hù)層等的尺尺寸均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。模板制作（1）模板采用多層板板配木楞進(jìn)行行拼裝，模板板內(nèi)外側(cè)固定定采用Φ12mm對(duì)接螺栓，中中間設(shè)止水片片一道-3×500×50，整體采用Φ48鋼筋及[8槽鋼組成圍圍囹，縱向每每隔0.75m布置對(duì)接螺螺栓，橫向每每隔0.50m布置對(duì)接螺螺栓使模板整整體有足夠的的剛度、強(qiáng)度度和穩(wěn)定性，確確保砼澆筑時(shí)時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)動(dòng)和變形。（2）模板應(yīng)根據(jù)圖紙紙尺寸要求先先行設(shè)計(jì)，正正確安裝，精精確就位，主主要結(jié)構(gòu)應(yīng)多多設(shè)多控制點(diǎn)點(diǎn)，以利檢查查較正。模板板接縫緊密，防防止水泥漿流流失。（3）每層模板分層固固定，避免用用下層模板作作為上層模板板的支撐。腳腳手架、人行行通道等不能能與模板、支支架相連，防防止沉井澆筑筑時(shí)沉降把腳腳手架拉開，如如需連接必須須采取有效措措施，確保模模板和支架的的剛度和穩(wěn)定定性。（4）模板與砼的接觸觸面上滿涂脫脫模劑，脫模模劑不得污染染鋼筋和其它它預(yù)埋件。對(duì)對(duì)拉螺栓上焊焊擋環(huán)，兩端端各放置一塊塊2cm厚的小木塊塊，兩小木塊塊的外包尺寸寸與構(gòu)件設(shè)計(jì)計(jì)尺寸相符，砼砼澆筑后鑿除除小木塊，割割除對(duì)接螺栓栓，用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿補(bǔ)平，確確保砼的外觀觀平滑。砼澆筑（1）在鋼筋工程、模模板工程、架架子工程全部部結(jié)束后，經(jīng)經(jīng)檢查模內(nèi)清清潔無雜物，模模板外形尺寸寸、平整度符符合要求，鋼鋼筋、預(yù)埋件件、保護(hù)層等等均符合要求求，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查同同意后方可開開始澆筑。（2）砼供料由商品砼砼攪拌站供料料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)汽汽車式砼輸送送泵泵送至澆澆筑部位下料料澆筑。下料料應(yīng)均勻?qū)ΨQ稱，避免沉井井產(chǎn)生不均勻勻沉降，料斗斗下與串桶連連接，串桶高高度視砼面至至模板上口高高度而定，確確保砼的自落落高度不超過過2米。砼澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范下料，并并分層鋪設(shè)。且且盡與層之間間不得超過初初凝時(shí)間。（3）施工縫處理采用用鋼板止水帶帶，鋼板尺寸寸為－300×4，縫的上下下兩側(cè)各150，鋼板止水水帶設(shè)置在壁壁板厚度的中中點(diǎn)處。施工工縫處理后的的砼表面，應(yīng)應(yīng)全部露出粗粗骨料，并應(yīng)應(yīng)用水沖洗干干凈，并充分分濕潤(rùn)，低洼洼處不得留有有積水。澆筑筑時(shí)水平縫應(yīng)應(yīng)鋪一層厚2～3cm的高一級(jí)標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿后，方可進(jìn)進(jìn)行砼澆筑。（4）砼振搗采用插入入式振動(dòng)棒振振搗，振搗時(shí)時(shí)快插慢拔，每每一振點(diǎn)的振振動(dòng)持續(xù)時(shí)間間應(yīng)以保證砼砼振搗密實(shí)而而又不分離為為度，振搗應(yīng)應(yīng)循環(huán)進(jìn)行，振振點(diǎn)的間距保保證各點(diǎn)作用用范圍有部分分重迭，避免免漏振，確保保砼質(zhì)量。（5）砼澆筑過程中，按按規(guī)范留置抗抗壓抗?jié)B試塊塊作為對(duì)砼質(zhì)質(zhì)量的檢測(cè)。（6）沉井澆筑過程中中，測(cè)量工跟跟班觀測(cè)沉井井沉降，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不均勻沉降降，及時(shí)上報(bào)報(bào)采取有效措措施，確保澆澆筑質(zhì)量。砼養(yǎng)護(hù)和拆模砼澆筑完畢后，氣氣溫高時(shí)12小時(shí)后派專專人值班灑水水養(yǎng)護(hù)使砼表表面保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間為14晝夜。不承重的側(cè)模在砼砼強(qiáng)度達(dá)到3.5Mppa后，并保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞即可可拆模，承重重模板應(yīng)在砼砼達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后方可拆拆模，具體根根據(jù)各部位砼砼參照施工規(guī)規(guī)范要求嚴(yán)格格控制拆模時(shí)時(shí)間，不得早早拆。5.4沉井下沉本沉井采用二次制制作一次下沉沉，在第一節(jié)節(jié)砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%，第二節(jié)達(dá)達(dá)到70%后方可下沉沉。由于地下水比較豐豐富，地質(zhì)條條件差，水位位比較高，下下沉?xí)r易產(chǎn)生生動(dòng)水力，導(dǎo)導(dǎo)致管涌、流流砂現(xiàn)象，造造成刃腳底部部土體承載力力降低影響井井體穩(wěn)定，整整個(gè)沉井下沉沉采用不排水水法下沉。準(zhǔn)備工作（1）清除井內(nèi)散落的的砼、腳手管管、木板等雜雜物。（2）井壁上的對(duì)拉螺螺栓兩端的小小木塊鑿除，并并作防滲處理理，刃腳部位位的預(yù)插筋加加裝PVC防護(hù)套管，以以防勾破潛水水服等。（3）井內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置置鋼梯，并加加防護(hù)欄，設(shè)設(shè)計(jì)好下沉排排泥管路，確確保排泥暢通通至指定排泥泥場(chǎng)地。（4）沉井四角短邊設(shè)設(shè)立下沉標(biāo)尺尺，用水準(zhǔn)儀儀控制沉井下下沉量，用經(jīng)經(jīng)緯儀控制沉沉井四角位移移，及時(shí)調(diào)整整，保證在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)。鑿毛為保證素砼與井體體有較好的連連結(jié)，下沉前前，應(yīng)對(duì)井體體與封底素砼砼接觸部位用用風(fēng)鎬鑿毛，且且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格方可可下沉。磚胎模及素砼墊層層的拆除根據(jù)沉井重心位置置及沉井結(jié)構(gòu)構(gòu)對(duì)磚胎模及及素砼墊層進(jìn)進(jìn)行分段編號(hào)號(hào)，編制拆除除流程圖，施施工時(shí)嚴(yán)格按按圖操作，做做到對(duì)稱、均均勻、同步進(jìn)進(jìn)行，以利沉沉井穩(wěn)定，并并加強(qiáng)測(cè)量觀觀測(cè)。不排水法下沉不排水法下沉就是是利用沉井內(nèi)內(nèi)保持一定水水位來抵抗刃刃腳踏面下的的土不產(chǎn)生流流動(dòng)，施工時(shí)時(shí)配備水泵向向井內(nèi)注水，取取土?xí)r利用水水下吸泥機(jī)配配高壓水槍吸吸泥，潛水員員水下配合完完成。先取井井格中間形成成鍋底，再?zèng)_沖刃腳部位。不排水法下沉系數(shù)數(shù)計(jì)算：按刃刃腳踏面不沖沖空，隔墻沖沖空，井內(nèi)水水深4M計(jì)算。K=（Q-B）/（T++R）=（Q-B）/[T＋L×（H-2.5）f0]>1.15式中：K——下沉沉系數(shù)Q——沉井自重B———浮力T——地基反力F0———摩阻力H——下沉深度L———井外壁周長(zhǎng)長(zhǎng)經(jīng)計(jì)算K>1.115,沉井在在不排水的情情況下完全能能下至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。沉井下沉速率控制制通過控制井內(nèi)取土土，使沉井下下沉速率保持持在一定范圍圍內(nèi)，從而保保證下沉偏差差符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。（1）初沉階段：即下下沉深度2.0m內(nèi)，為使沉沉井形成穩(wěn)定定準(zhǔn)確的下沉沉軌跡，此時(shí)時(shí)應(yīng)以慢為主主，速度宜控控制在0.3～0.5m//d。（2）中沉階段：即距距設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m前，速度可可加快。（3）終沉階段：即距距設(shè)計(jì)標(biāo)高2.0m時(shí)，此時(shí)應(yīng)應(yīng)減慢下沉速速度，以糾偏偏為主，做到到有偏必糾，嚴(yán)嚴(yán)格控制取土土，鍋底挖深深應(yīng)減小，使使沉井終沉控控制在優(yōu)良范范圍內(nèi)。常遇問題的預(yù)防及及處理在沉井下沉各階段段，應(yīng)及時(shí)加加強(qiáng)觀測(cè)，若若發(fā)生偏移，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施予以糾正正。（1）沉井傾斜：即沉沉井垂直度出出現(xiàn)歪斜超過過允許限度。此此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀觀測(cè)資料的校校核和分柝，在在刃腳高的一一側(cè)加強(qiáng)取土土，低的一側(cè)側(cè)少取土或不不取土，待正正位后再均勻勻分層取土下下沉。（2）沉井偏移：即沉沉井軸線產(chǎn)生生位移現(xiàn)象。此此時(shí)應(yīng)：首先先加強(qiáng)測(cè)量資資料的校核，然然后控制沉井井不再向偏移移方向傾斜，在在刃腳高的一一側(cè)加強(qiáng)取土土，低的一側(cè)側(cè)少取土或不不取土，有意意使沉井向偏偏位的方向傾傾斜，當(dāng)幾次次傾斜糾正后后即可恢復(fù)到到正確位置。（3）沉井下沉過慢：：沉井下沉至至一定深度后后，井壁與土土體摩阻力增增大，可能導(dǎo)導(dǎo)致下沉緩慢慢。此時(shí)可以以降低井內(nèi)水水位，還可在在井壁四周壓壓觸變泥漿護(hù)護(hù)壁或設(shè)置空空氣幕降低井井壁與土的摩摩阻力，或在在沉井頂部壓壓鐵塊增加自自重。5.5沉井封底及及底板砼沉井下沉達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)24小時(shí)沉降觀觀測(cè)，當(dāng)累計(jì)計(jì)下沉量不大大于10mm后即可進(jìn)行行封底工作，由由于采用不排排水法下沉，因因此采用導(dǎo)管管法澆筑水下下封底砼標(biāo)號(hào)號(hào)C20。施工流程：清除井井底浮泥→井壁等與封封底砼接觸部部位清洗→拋填塊石、碎碎石整平→分隔倉堵漏漏→水下砼澆筑筑→保養(yǎng)、抽水水→底板砼澆筑筑（1）清除井底浮泥：：沉井封底前前，應(yīng)盡可能能將井底浮泥泥清除干凈，此此工作由潛水水員水下采用用水下吸泥機(jī)機(jī)完成，并應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量，保保證素砼封底底厚度。（2）井壁等與封底砼砼接觸部位清清洗：潛水員員用水槍、鋼鋼絲刷對(duì)接觸觸面部位進(jìn)行行清掃，以清清除附著在井井壁上的淤泥泥等雜物，保保證有良好接接觸面。（3）塊石、碎石拋填填、整平：清清除浮泥后，采采用桁吊將塊塊石吊至井內(nèi)內(nèi)，由潛水員員水下整平，保保證厚度不低低于30cm，再拋填10cm碎石，由潛潛水員水下找找平，避免砼砼澆筑時(shí)摻入入泥漿，降低低砼強(qiáng)度。（4）砼澆筑a.澆筑平臺(tái)搭設(shè)砼澆筑平臺(tái)由型鋼鋼、腳手管等等搭設(shè)而成，分分上、中、下下三層，上層層為集料管理理平臺(tái)，中層層為轉(zhuǎn)料管理理平臺(tái)，下層層為導(dǎo)管控制制平臺(tái)。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺尺寸，平面凈凈尺寸為3.6×66.1M共1倉,根據(jù)導(dǎo)管作作用半徑計(jì)算算，布置1根Φ250的導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管提升用手手拉葫蘆控制制。導(dǎo)管的對(duì)對(duì)接應(yīng)保證密密封不漏水，確確保澆筑質(zhì)量量。b.備料儲(chǔ)料斗的容量須滿滿足每根導(dǎo)管管開管的導(dǎo)灌灌量要求，一一般為3～4M3，這樣才能能使導(dǎo)管首先先澆注時(shí)在砼砼中埋深0.8～1.0m，確保澆筑筑質(zhì)量，砼的的配合比按壹壹級(jí)配，坍落落度控制在18～22cm。c.開管澆筑開管時(shí)采用砂包排排除導(dǎo)管內(nèi)水水柱，灌注開開始后，應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。d.導(dǎo)管提升水下砼澆筑時(shí)要加加強(qiáng)測(cè)量，導(dǎo)導(dǎo)管提升要確確保導(dǎo)管埋在在砼中的深度度（一般0.8～1.0m左右），每每次提升不宜宜過大，視砼砼面的上升程程度而確定，導(dǎo)導(dǎo)管提升只能能在下料時(shí)進(jìn)進(jìn)行，避免導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水，砼砼面接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐步減少導(dǎo)導(dǎo)管埋深。（5）養(yǎng)護(hù)、抽水砼澆筑結(jié)束后，井井內(nèi)應(yīng)保持原原水位不變，讓讓其水下自然然養(yǎng)護(hù)，等封封底砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度70%，方可抽水水。（6）底板砼澆筑井內(nèi)水抽干后，鑿鑿除砼表面的的浮渣層，并并用水槍徹底底清掃干凈，然然后綁扎鋼筋筋，砼采串桶桶下料至底板板澆筑位置進(jìn)進(jìn)行澆筑。第6章頂管工程6.1概述頂管3根D820×12單單根長(zhǎng)分別為為40米、56.7米、41米，頂進(jìn)時(shí)時(shí)都穿越公路路。6.2工具管選型型經(jīng)對(duì)地質(zhì)資料的論論證，擬采用用泥水平衡切切削氣壓式工工具管進(jìn)行頂頂進(jìn)，其主要要優(yōu)點(diǎn)如下：：（1）適用土質(zhì)范圍廣廣，適用于粘粘土、粉質(zhì)粘粘土及淤泥質(zhì)質(zhì)粘質(zhì)粉土；；（2）能保持挖掘面的的穩(wěn)定，地層層損失小，從從而大大減小小了地面沉降降，適用于要要求地面沉降降較小的場(chǎng)合合；（3）允許覆土深度較較小，可小到到0.8倍的工工具管外徑，比比其它工具管管??；（4）棄土的運(yùn)輸、處處理都比較方方便、簡(jiǎn)單；；（5）有比較完善且合合理的土體改改良功能；（6）由于該工具管未未設(shè)面板，使使安裝在隔板板上的儀表反反映的壓力更更貼近實(shí)際，誤誤差較小。6.3頂管施工工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備放樣復(fù)核放樣復(fù)核地面設(shè)備安裝頂管設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝頂管設(shè)備安裝注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿材料準(zhǔn)備出洞準(zhǔn)備注漿頂進(jìn)注漿頂進(jìn)排運(yùn)泥漿排運(yùn)泥漿測(cè)量及方向糾正測(cè)量及方向糾正鋼管焊接連接鋼管焊接連接頂進(jìn)至結(jié)束頂進(jìn)至結(jié)束取出掘進(jìn)機(jī)及附屬設(shè)備取出掘進(jìn)機(jī)及附屬設(shè)備結(jié)束全線測(cè)量結(jié)束全線測(cè)量6.4洞口處理(1)為了確保工工具管安全出出洞，盡量避避免泥水流失失，造成地面面塌陷，須在在下沉?xí)r對(duì)洞洞口外側(cè)用含含6%灰的黃粘土土進(jìn)行夯實(shí)回回填，確保出出洞；(2)在洞口設(shè)置止水系系統(tǒng)：洞口止止水膠圈安裝裝平整牢固，水水密性良好；；止水膠圈安安裝位置須與與管道在同一一軸線。6.5管材進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行成品質(zhì)量量檢驗(yàn)管理制制度；收集材材料質(zhì)保書，做做好材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)記錄及外觀觀檢查；管材材由工廠制作作，焊接后進(jìn)進(jìn)行超聲波檢檢查100%合格后做好好標(biāo)識(shí)，方可可使用。6.6頂管施工本工程頂管共3根根，共計(jì)137.7米，直徑D820××12，考慮工期期因素，配備備2只工具管，2根頂管同時(shí)時(shí)施工，還有有一根等先行行完成的工具具管再頂進(jìn)。（1）以工作井穿墻管管中心為依據(jù)據(jù)，在地面建建立實(shí)際管道道軸線控制點(diǎn)點(diǎn)。井上井下下控制點(diǎn)的傳傳遞，因沉井井較淺，可采采用全站儀定定向，經(jīng)緯儀儀一次投遞。在在管道軸線上上任意一點(diǎn)傳傳遞至井下儀儀器平臺(tái)上，再再傳遞另一點(diǎn)點(diǎn)至覘標(biāo)。水水準(zhǔn)測(cè)量采用用水準(zhǔn)儀，確確立基準(zhǔn)小平平臺(tái)，工具管管后部設(shè)立水水準(zhǔn)標(biāo)尺，由由此確定高程程偏差。（2）為保證頂管工序序順利進(jìn)行，對(duì)對(duì)后靠背采用用σ=50mm鋼板及40×400cm木方組合加加固、千斤頂頂支架等設(shè)備備安裝準(zhǔn)確牢牢固。（3）頂力計(jì)算：頂管管頂進(jìn)阻力由由工具管正面面阻力F1和管外壁厚厚阻力F2組成，按下下式計(jì)算：F=F1+FF2，F(xiàn)1=1//4πD2（aR+Pn）F2=πDLf式中Pn—?dú)鈮簭?qiáng)度（KN//m2）；D—頂管段外徑徑；L—頂進(jìn)長(zhǎng)度f—單位面積摩摩阻力；a—網(wǎng)格截面參數(shù)取00.8；R—擠壓阻阻力取400KNN/m2經(jīng)計(jì)算，頂力符合合設(shè)計(jì)，確保保井壁的安全全。（5）管材安裝鋼管分段連接采用用雙面焊接連連接，按規(guī)定定對(duì)焊縫進(jìn)行行超聲波檢測(cè)測(cè)。（6）出土泥水平衡頂管時(shí)，管管內(nèi)水平運(yùn)輸輸采用水力機(jī)機(jī)械將泥土沖沖成泥漿，由由泥漿泵送至至管道外，然然后由井內(nèi)的的泥漿泵送入入泥漿池。（7）管材頂進(jìn)頂進(jìn)施工，嚴(yán)格控控制前5m管道的頂頂進(jìn)偏差，其其軸線、高程程偏差不得大大于3～5mm。本工工程管道沿線線主要為淤泥泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土及粉土夾粉粉質(zhì)粘土，在在施工前，須須依據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告及管道埋埋深計(jì)算掘進(jìn)進(jìn)機(jī)的主動(dòng)力力及被動(dòng)力和和水壓力，力力爭(zhēng)精確控制制頂進(jìn)時(shí)掘進(jìn)進(jìn)機(jī)前的壓力力；井內(nèi)設(shè)備備安裝精度須須嚴(yán)格控制，如如后背澆筑垂垂直度、軌道道的高程、坡坡比、千斤頂頂?shù)奈恢?，液液壓系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)合理；假假設(shè)管道頂進(jìn)進(jìn)停止，管道道與土體間的的摩阻力隨時(shí)時(shí)間的延長(zhǎng)而而增大，故采采用多班連續(xù)續(xù)24小時(shí)作業(yè)業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行行班前、班后后技術(shù)交底制制度；控制千千斤頂?shù)男谐坛?，?yán)禁超越越臨界沖程；；嚴(yán)密注視主主站油泵壓力力的變化，假假設(shè)發(fā)現(xiàn)壓力力突然上升時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停止頂進(jìn)，查查明原因，以以防發(fā)生意外外；密切注意意掘進(jìn)機(jī)的壓壓力表讀數(shù)，在在允許的變化化范圍內(nèi)，如如發(fā)現(xiàn)出土土土質(zhì)變化、土土壓變化及掘掘進(jìn)機(jī)偏移等等情況立即向向值班技術(shù)人人員匯報(bào)，及及時(shí)采取措施施；根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行取土土控制，隨頂頂隨取，頂進(jìn)進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿漿，并注意注注漿壓力及注注漿量的控制制，在掘進(jìn)過過程中，注意意掘進(jìn)面的穩(wěn)穩(wěn)定與否，地地下水壓力的的變化，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題或前兆兆時(shí)，及時(shí)采采取措施促使使掘進(jìn)面保持持穩(wěn)定；加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)速度度的控制，一一般2～3mm/mmin。加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)時(shí)控制，隨偏偏隨糾；頂進(jìn)進(jìn)應(yīng)與管外圍圍注漿同步進(jìn)進(jìn)行，其原則則為先注漿后后頂進(jìn)，隨頂頂進(jìn)，隨壓漿漿，以保證管管外圍充滿泥泥漿套，充分分發(fā)揮減阻和和支承作用，管管道頂進(jìn)至工工作井井壁外外50cm時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止頂進(jìn)，回回縮油缸，安安裝下一節(jié)管管材并加頂鐵鐵，如此循環(huán)環(huán)施工，至完完成全部頂程程。（8）管道外圍壓注觸觸變泥漿減阻阻為了減小管道外壁壁與土體間的的摩阻力，采采用在管道外外圍壓注觸變變泥漿。a、壓漿孔的設(shè)置注漿孔是指工具管管后部的壓漿漿孔，壓漿孔孔預(yù)埋時(shí)需與與鋼管圓心成成120°，反之不能能形成環(huán)狀的的泥漿套，底底部不設(shè)注漿漿孔，管道在在泥漿中成上上浮狀態(tài)，故故管道的洞口口向頂部靠近近，管道底部部的泥漿由兩兩側(cè)注漿孔自自動(dòng)向下流動(dòng)動(dòng)。每三節(jié)管管節(jié)中有一節(jié)節(jié)布置三個(gè)注注漿孔。b、壓漿設(shè)備的組成成、注漿管道道連接選用螺桿泵，以使使流量脈動(dòng)小小，注漿壓力力平穩(wěn)，總管管選用φ40～50mm的鍍鍍鋅鋼管，支支管選用φ25～30mm的高高壓橡膠管，為為了使觸變泥泥漿的壓力在在停泵以后仍仍基本不變，在在泥漿出口處處安裝自落式式單向閥，此此閥安裝必須須垂直，泥漿漿順向通過時(shí)時(shí)鐵球上抬，停停泵時(shí)，鐵球球下落，在泥泥漿套的余壓壓下封住回漿漿口。c、觸變泥漿的生成成觸變泥漿是由膨脹脹土、水按1：8體積充分?jǐn)嚁嚢瓒?，首首先將定量的的水放入攪拌拌桶?nèi)，開動(dòng)動(dòng)攪拌機(jī)徐徐徐投入膨潤(rùn)土土，充分?jǐn)嚢璋?，即成泥漿漿，泥漿拌和和后須經(jīng)244h靜止方可可使用，根據(jù)據(jù)需要配備一一只供漿桶，一一只制漿桶，輪輪流使用。d、泥漿的壓注觸變泥漿的壓注力力應(yīng)與注入土土層的土體壓壓力基本相當(dāng)當(dāng)或略大，而而觸變泥漿的的耗量應(yīng)略大大于或等于地地層土體的損損失量。在頂頂進(jìn)過程中，還還應(yīng)按地面變變形的觀測(cè)結(jié)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整整，采用頂管管機(jī)壓漿的方方法，對(duì)掘進(jìn)進(jìn)機(jī)壓漿須與與頂進(jìn)同步，以以迅速在管道道外圍空隙形形成粘度高、穩(wěn)穩(wěn)定性好的膨膨潤(rùn)土泥漿套套。掘進(jìn)機(jī)尾尾部第一壓漿漿孔后的100m處設(shè)置第第一道補(bǔ)漿孔孔，此后每隔隔10M通過管節(jié)上上的補(bǔ)漿孔，以以保證管道外外圍空隙充滿滿觸變泥漿，補(bǔ)補(bǔ)漿始終要堅(jiān)堅(jiān)持從后向前前補(bǔ)壓和及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿的原則則，對(duì)于各層層土質(zhì)，特別別是夾砂土層層施工時(shí)根據(jù)據(jù)滲透系數(shù)充充分考慮泥漿漿的損失，調(diào)調(diào)整注漿壓力力和注漿量。e、泥漿置換每段管道頂進(jìn)完成成后，立即用用2:1水泥漿漿將觸變泥漿漿置換出來，以以確保管道外外圍土體有足足夠的支撐和和減少滲漏水水，待漿水凝凝結(jié)后（一般般在24小時(shí)以上上），拆除管管路，換上悶悶蓋，將孔口口封堵，壓漿漿結(jié)束后，所所有設(shè)備必須須認(rèn)真清洗。f、通風(fēng)以保障管內(nèi)空氣暢暢通，確保操操作人員安全全，采用2臺(tái)30L/SS鼓風(fēng)機(jī)及送送風(fēng)管向管內(nèi)內(nèi)持續(xù)送風(fēng)。第7章架空管的施工7.1概述本工程架空管共114處，D820××12的9處共335.118米，D630××12的5處共181.999米7.2架空管的的施工工藝圍堰→清淤→支支墩施工→鋼管架設(shè)與與固定7.3圍堰施工當(dāng)工程的施工通過過水體時(shí)，須須設(shè)置圍堰。圍圍堰構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，堰體應(yīng)應(yīng)符合穩(wěn)定、抗抗沖、防滲要要求，基土在在水壓力作用用下不發(fā)生管管涌。堰頂應(yīng)高出施工期期最高水位00.5米以上，并留留有臨時(shí)加高高的余地。在在圍堰附近準(zhǔn)準(zhǔn)備臨時(shí)加高高用的粘性土土及草（麻）袋袋。當(dāng)不行駛駛機(jī)動(dòng)車輛時(shí)時(shí)，圍堰堰頂頂寬度不應(yīng)小小于1.5米，堰內(nèi)邊坡坡迎水面坡度度為1:1，背水面坡坡度為1:2。在土圍堰填筑前，應(yīng)應(yīng)清除堰體處處湖底、溝渠渠底表面淤泥泥及雜物。堰堰內(nèi)腳至基坑坑頂邊的間距距應(yīng)大于5米，便于排水水、開挖、出出土。圍堰臨臨水面采用草草（麻）袋狀狀土填筑或兩兩側(cè)均采用草草（麻）袋裝裝土填筑，中中間填粘土，不不得含有石塊塊、垃圾、木木料等雜物。土土袋堆碼時(shí)應(yīng)應(yīng)平整密實(shí)，相相互錯(cuò)縫壓蓋蓋。土、草（麻麻）袋圍堰填填筑出水面后后，或干筑土土圍堰時(shí)，填填土應(yīng)分層壓壓實(shí)。施工完畢在得到項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理的批批準(zhǔn)后，方可可拆堰。拆堰堰須干凈，防防止遺留后患患。7.4支墩施工支墩（鎮(zhèn)墩）施工工前應(yīng)探明周周圍現(xiàn)有建（構(gòu)構(gòu)）筑物和道道路或河道邊邊坡和擋墻基基礎(chǔ)的埋深和和基礎(chǔ)形式，并并在不滿足其其安全要求時(shí)時(shí)對(duì)其進(jìn)行臨臨時(shí)加固支撐撐等施工措施施。按照設(shè)計(jì)要求采用用挖機(jī)對(duì)支墩墩位置進(jìn)行土土方開挖，開開挖時(shí)，測(cè)量量組現(xiàn)場(chǎng)放線線定出開挖范范圍，并放一一定邊坡，確確保土層穩(wěn)定定。當(dāng)開挖至至設(shè)計(jì)底標(biāo)高高以上20cm時(shí)，即進(jìn)行行人工輔助清清基，確保支支墩持力層土土質(zhì)不受擾動(dòng)動(dòng)，在達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出出鋼筋下料單單，報(bào)監(jiān)理工工程師審批后后方可下料，鋼鋼筋下料嚴(yán)格格按下料單進(jìn)進(jìn)行下料切割割，鋼筋加工工前應(yīng)平直，無無局部曲折，表表面潔凈，加加工后的鋼筋筋經(jīng)檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)堆放，以利利安裝綁扎。鋼筋綁扎時(shí)按施工工圖位置先低低后高，先主主筋后箍筋、分分布筋分別架架立，形成網(wǎng)網(wǎng)片或筋籠。架架立好的鋼筋筋應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，不得沾有有泥土、鐵銹銹、油脂等有有害物質(zhì)，不不得加以外力力使網(wǎng)片變形形，上下層鋼鋼筋網(wǎng)片中應(yīng)應(yīng)設(shè)架立筋。為了保證保護(hù)層的的厚度，應(yīng)在在鋼筋網(wǎng)片外外側(cè)和底部設(shè)設(shè)置與設(shè)計(jì)保保護(hù)層相符的的墊塊，墊塊塊布置按梅花花型布置，安安裝后鋼筋位位置、間距、保保護(hù)層等的尺尺寸均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序。模板采用多層板配配木楞進(jìn)行拼拼裝，模板內(nèi)內(nèi)外側(cè)固定采采用Φ14mm對(duì)接螺栓，整整體采用Φ48鋼筋及[8槽鋼組成圍圍囹，縱向每每隔0.75m布置對(duì)接螺螺栓，橫向每每隔0.50m布置對(duì)接螺螺栓使模板整整體有足夠的的剛度、強(qiáng)度度和穩(wěn)定性，確確保砼澆筑時(shí)時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)動(dòng)和變形。模板應(yīng)根據(jù)圖紙尺尺寸要求先行行設(shè)計(jì)，正確確安裝，精確確就位，主要要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)設(shè)多控制點(diǎn)，以以利檢查較正正。模板接縫縫緊密，防止止水泥漿流失失。模板與砼的接觸面面上滿涂脫模模劑，脫模劑劑不得污染鋼鋼筋和其它預(yù)預(yù)埋件。對(duì)拉拉螺栓上焊擋擋環(huán)，兩端各各放置一塊22cm厚的小小木塊，兩小小木塊的外包包尺寸與構(gòu)件件設(shè)計(jì)尺寸相相符，砼澆筑筑后鑿除小木木塊，割除對(duì)對(duì)接螺栓，用用高標(biāo)號(hào)砂漿漿補(bǔ)平，確保保砼的外觀平平滑。在鋼筋工程、模板板工程、架子子工程全部結(jié)結(jié)束后，經(jīng)檢檢查模內(nèi)清潔潔無雜物，模模板外形尺寸寸、平整度符符合要求，鋼鋼筋、預(yù)埋件件、保護(hù)層等等均符合要求求，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查同同意后方可開開始澆筑。（2）有道路通過時(shí)砼砼供料由商品品砼攪拌站供供料，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)汽車式砼輸輸送泵泵送至至澆筑部位下下料澆筑。沒沒有道路通過過時(shí)采用船舶舶上的0.35MM3攪拌機(jī)供料料，下料應(yīng)均均勻?qū)ΨQ，避避免產(chǎn)生不均均勻沉降，料料斗下與串桶桶連接，串桶桶高度視砼面面至模板上口口高度而定，確確保砼的自落落高度不超過過2米。砼澆筑筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范下料，并并分層鋪設(shè)。且且盡與層之間間不得超過初初凝時(shí)間。砼振搗采用插入式式振動(dòng)棒振搗搗，振搗時(shí)快快插慢拔，每每一振點(diǎn)的振振動(dòng)持續(xù)時(shí)間間應(yīng)以保證砼砼振搗密實(shí)而而又不分離為為度，振搗應(yīng)應(yīng)循環(huán)進(jìn)行，振振點(diǎn)的間距保保證各點(diǎn)作用用范圍有部分分重迭，避免免漏振，確保保砼質(zhì)量。按照《自承式平直直形架空鋼管管》（05S5006-1）的要求制制作管道支座座。支墩（鎮(zhèn)鎮(zhèn)墩）施工中中的鋼筋混凝凝土工程技術(shù)術(shù)要求參照技技術(shù)規(guī)范3.4鋼筋混凝土土工程要求。7.5鋼管架設(shè)與固定架空管施工按設(shè)計(jì)計(jì)圖示尺寸以以管道中心線線計(jì)算長(zhǎng)度在在架設(shè)軸線附附近搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)進(jìn)行拼裝，防防腐結(jié)束驗(yàn)收收合格。架空管比較短，重重量輕，在有有道路的環(huán)境境下采用25噸吊車進(jìn)行行安裝，沒道道路的環(huán)境下下在岸兩邊各各架設(shè)一付龍龍門吊進(jìn)行扳扳正吊裝。吊裝到位立即進(jìn)行行固定，確保保架空管道穩(wěn)穩(wěn)定。第8章水下沉管工程8.1概述水下沉管共12根根，長(zhǎng)度一共共為843.6666米其中D820××12共7根長(zhǎng)度總共共為541.1116米，D630××12共5根長(zhǎng)度總共共為302.555米，沉管下下是500mm的砂礫石墊墊層，管子部部位也采用砂砂礫石回填至至管頂以上500mm，再回填500mm厚的小塊石石和500mm大塊石，最最后采用草袋袋灌土回填至至規(guī)劃標(biāo)高。8.2水下溝槽開開挖先進(jìn)行水下河床測(cè)測(cè)量，復(fù)核河河床高程。水水下溝槽開挖挖選用液壓抓抓斗式挖泥船船1艘進(jìn)場(chǎng)，2艘200T泥舶運(yùn)泥至至指定棄土區(qū)區(qū)域棄土。開挖時(shí)測(cè)量工跟班班作業(yè)，嚴(yán)格格控制開挖邊邊坡及開挖深深度。8.3砂礫石水下下施工由于墊層薄，施工工難度大，水水下溝槽開挖挖結(jié)束，安排排潛水員水下下用水槍把底底部掃平，用用水下找平架架測(cè)量找平后后，再進(jìn)行水水下墊層施工工。砂礫石由運(yùn)輸船運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)水面面，由導(dǎo)管下下滑到潛水員員指定地點(diǎn)鋪鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制厚厚度，用水下下找平架測(cè)量量找平。8.4水下沉放鋼鋼管鋼管對(duì)接加長(zhǎng)引水鋼管的制作在在工廠車間加加工后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)利用碼頭頭吊至接管船上，在滑道對(duì)接接加長(zhǎng)，直至至達(dá)到設(shè)計(jì)要要求為止。鋼管及鋼制件內(nèi)防防腐：采用IPN87710-2BB互穿網(wǎng)絡(luò)飲飲用水設(shè)備防防腐涂料，噴涂二底二二面，總干膜膜厚度≥120um。底漆干膜膜每層厚≥20um，面漆干膜每層厚≥≥40um，。鋼管及鋼制件外防防腐：采用IPN87710系列互穿網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)防腐涂料料，做法二底三面，總干干膜厚度≥190um。采用IPN87710-1作底漆，干干膜每層厚≥20um，IPN87710-2AA耐候面漆涂涂料，干膜每每層厚≥50um。防腐涂層層完成后須經(jīng)經(jīng)測(cè)厚儀及電電火花檢測(cè)合合格后方可通通過驗(yàn)收。已做好防腐的管子子不能在地上上滾動(dòng)，下管管時(shí)要準(zhǔn)確就就位，避免磨磨擦，管道墊層中不不得含有石塊塊、碎砌塊等等雜物。由于施工區(qū)都在內(nèi)內(nèi)河，河兩側(cè)側(cè)條件限制，不不能利用灘地地對(duì)接鋼管，只只能采用我司司的浮箱4只，現(xiàn)場(chǎng)拼拼接成工程船船，方便移動(dòng)動(dòng)，在船上一一邊布置滑道道。本工程水下埋管共共12處，單根最最長(zhǎng)的為107.113米，最重為25.8T，單根最短短的為46.4662米，重為11.2T，由滑道下下滑至水面并并漂浮在水面面，然后船舶舶移至安裝軸軸線上進(jìn)行沉沉放，選派我我司的50T級(jí)浮吊2艘進(jìn)場(chǎng)定位位，采用4個(gè)吊點(diǎn)緩緩緩吊起長(zhǎng)串管管，一端進(jìn)水水另一端排氣氣，緩慢控制制下沉。沉放放時(shí)，先由潛潛水員水下摸摸測(cè)，陸上用用經(jīng)緯儀測(cè)軸軸線，水下由由潛水員指揮揮相結(jié)合，使使鋼管緩緩沉沉放到墊層上上，并及時(shí)采采取固定。吊船組裝組裝吊船前，應(yīng)對(duì)對(duì)選用的船舶舶進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)對(duì)船舶的穩(wěn)性性、強(qiáng)度和尺尺度進(jìn)廳計(jì)算算，完全符合合要求后，才才能選擇使用用。將適宜工工程施工需要要的船舶調(diào)遣遣至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)附近的碼頭頭，進(jìn)行吊船船組裝。組裝裝吊船分為起起重(耙桿等)系統(tǒng)，動(dòng)力(發(fā)電機(jī)組、卷卷揚(yáng)機(jī)等)系統(tǒng)、指揮揮系統(tǒng)及配置置裝備等，按按照施工需要要各就其位，檢檢驗(yàn)合格后完完成組裝。為保證施工質(zhì)量和和安全，全部部吊船進(jìn)行吊吊重試吊和有有關(guān)檢測(cè)工作作，嚴(yán)格安照照《起重船舶舶操作規(guī)范》執(zhí)執(zhí)行，專人負(fù)負(fù)責(zé)檢測(cè)和記記錄，合格后后方可投入到到施工中使用用。拖管1）、準(zhǔn)備工作拖航前檢查所有準(zhǔn)準(zhǔn)備工作完成成后，召集所所有參與拖管管工作有關(guān)人人員召開航道道會(huì)議，明確確各自的分工工和職責(zé)，注注意安全航行行事項(xiàng)，指定定專人負(fù)責(zé)指指揮本拖航的的全過程。拖拖航前注意接接收沿途水域域天氣預(yù)報(bào)，以以策安全。2）、拖管拖航全過程必須由由港監(jiān)部門負(fù)負(fù)責(zé)擔(dān)負(fù)監(jiān)護(hù)護(hù)、清道工作作，指揮來往往船舶避讓等等工作，拖管管前以書面報(bào)報(bào)告知會(huì)港監(jiān)監(jiān)部門，申請(qǐng)請(qǐng)拖管工作所所需的水上施施工有關(guān)批準(zhǔn)準(zhǔn)手續(xù)以及拖拖帶期間港監(jiān)監(jiān)監(jiān)護(hù)、清道道和其他配合合工作。拖航由300HPP拖輪擔(dān)任主主拖，兩艘45HP錨艇分別在在管尾兩側(cè)協(xié)協(xié)助調(diào)整尾端端方向和到達(dá)達(dá)錨泊位置后后帶纜、交通通等工作，控控制拖運(yùn)方向向，保證拖運(yùn)運(yùn)安全。根據(jù)拖航作業(yè)規(guī)范范及管道阻水水面，選用2條φ14—L=l00mm鋼絲繩。在在管端拖耳預(yù)預(yù)設(shè)鋼絲扣，便便于拖運(yùn)作業(yè)業(yè)。再準(zhǔn)備多多條尼龍繩做做錨泊寄放使使用。拖運(yùn)過程中應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：(1)應(yīng)急拋錨時(shí)時(shí)應(yīng)留意兩岸岸的禁錨標(biāo)志志，避免損壞壞水下設(shè)施。(2)拖航過程中中不允許吊耳耳與管身接觸觸，碰壞鋼管管外防腐。(3)拖航全過程程由指揮人員員通過對(duì)講機(jī)機(jī)和其它聯(lián)絡(luò)絡(luò)保持與港監(jiān)監(jiān)和各船負(fù)責(zé)責(zé)人之間的聯(lián)聯(lián)系，以便船船隊(duì)及時(shí)、正正確地執(zhí)行命命令。3）、氣壓試驗(yàn)將管道寄放水域的的工程船提前前調(diào)遷至施工工現(xiàn)場(chǎng)附近指指定水域，待待管道拖至?xí)r時(shí)將其系在工工程船旁臨時(shí)時(shí)寄放。為了檢驗(yàn)在拖管橫橫管時(shí)，管是是否被損壞，在在鋼管下水后后進(jìn)行第二次次氣壓試驗(yàn)。水水面氣壓試驗(yàn)驗(yàn)0.15MMPa，氣體試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)在管體表表面澆洗衣粉粉水，當(dāng)10分鐘內(nèi)不見見管體表面吹吹乒乓氣泡為為試驗(yàn)合格。橫管及沉管橫管沉管同一日進(jìn)進(jìn)行，日期應(yīng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)爻背毕磉x定一一個(gè)潮差較小小，穩(wěn)流時(shí)間間在早上9—11時(shí)的日期為為佳，確定沉沉管日期后需需提前7天辦理有關(guān)關(guān)手續(xù)。1）、橫管(1)橫管時(shí)二艘艘吊船應(yīng)已布布錨并在各自自的位置就位位。在潮水較較平緩并開始始轉(zhuǎn)流前1小時(shí)開始橫橫管。用吊船船將一管端固固定，使管端端與堤岸保持持一定的距離離，避免管端端的管件在橫橫管時(shí)碰壞。(2)橫管時(shí)使用用一艘300HP拖輪和2艘45HP錨艇，將鋼鋼管一端從向向?qū)Π锻铣?。?dāng)當(dāng)鋼管拖至河河面2/3時(shí)，應(yīng)減慢慢拖管的速度度，利用尚有有的水流慢慢慢將管流至對(duì)對(duì)岸，此時(shí)的的拖輪應(yīng)控制制鋼管橫管的的速度。(3)由于鋼管的的水平長(zhǎng)度大大于兩岸的距距離，自然橫橫管是不能夠夠使鋼管橫于于基槽上的。當(dāng)當(dāng)兩管端將與與兩岸接觸時(shí)時(shí)，停止橫管管，各吊船超超前至鋼管邊邊，并在各自自的吊點(diǎn)上執(zhí)執(zhí)絡(luò)，完成執(zhí)執(zhí)絡(luò)后待命。(4)當(dāng)全部吊船船完成執(zhí)絡(luò)可可在統(tǒng)一指揮揮下預(yù)受力?？偪傊笓]根據(jù)各各吊船所處的的位置，指揮揮各吊船的起起吊高度，此此時(shí)中間直管管段的吊船要要保持預(yù)受力力。當(dāng)兩管端端管底吊起至至兩岸高度時(shí)時(shí)，可繼續(xù)橫橫管，直至鋼鋼管兩端處于于管中基槽內(nèi)內(nèi)。2）、沉管(1)進(jìn)水當(dāng)橫管完成后，打打開兩管端的的排氣閥、進(jìn)進(jìn)水口。在統(tǒng)統(tǒng)一指揮下將將鋼管吊起成成形，各吊船船同時(shí)收緊或或放松錨纜與與鋼管同步移移動(dòng)，直至鋼鋼管完全處于于基槽上方，將將管道呈半成成型就位基槽槽的姿態(tài)。先先向管道內(nèi)用用水泵強(qiáng)制灌灌水，當(dāng)管道道下沉至進(jìn)水水管浸過水面面時(shí)，進(jìn)水程程序變?yōu)樽匀蝗还嗨ā?2)下沉總指揮根據(jù)管道兩兩端的排氣情情況分多次指指揮各吊船放放松鋼絲繩，使使鋼管逐漸下下沉，每次下下沉0.2mm。隨著水不不斷灌入，管管道逐漸下沉沉，各吊點(diǎn)同同時(shí)不斷進(jìn)行行調(diào)整，以保保證各吊點(diǎn)的的合理分布。在在管道有序地地沉放過程時(shí)時(shí)，進(jìn)行管中中線與基槽軸軸線校正的測(cè)測(cè)量監(jiān)控工作作。指揮各吊吊船移動(dòng)以達(dá)達(dá)到逐步