揭煤安全措施15篇

揭煤安全措施15篇

【第1篇】運(yùn)輸巷防止誤揭煤層平安措施

一、編制目的

10501運(yùn)輸巷已掘進(jìn)施工295米，依據(jù)施工狀況、巷道地質(zhì)素描圖，因受礦井f1斷層的影響，10501運(yùn)輸巷構(gòu)造多，煤層賦存不穩(wěn)定。

依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，巷道施工過程中，揭露煤厚大于等于0.3m煤層前必需進(jìn)行消突檢測，確認(rèn)無突出危急后，方可揭露煤層，為防止10501運(yùn)輸巷掘進(jìn)過程中誤揭煤層，特編制平安技術(shù)措施。

二、10501運(yùn)輸巷基本狀況

1、巷道設(shè)計(jì)

依據(jù)《開采方案設(shè)計(jì)》、《平安專篇》，10501運(yùn)輸巷是10501采面將來回采時(shí)的運(yùn)煤、行人和通風(fēng)巷道，開口于10501運(yùn)輸石門，方位91，沿m05煤層走向掘進(jìn)，設(shè)計(jì)全長560米。

由于10501運(yùn)輸巷煤層賦存不穩(wěn)定，依據(jù)煤層賦存狀況和地質(zhì)特征，支護(hù)方式采納11號工字鋼支護(hù)（梯形斷層，圍巖松軟時(shí)）、錨網(wǎng)支護(hù)（梯形斷面，煤層穩(wěn)定時(shí)）、錨網(wǎng)支護(hù)（半圓拱形，全巖巷道時(shí)）。

2、地質(zhì)概況

受f1、f2斷層的影響，m05在10501運(yùn)輸巷掘進(jìn)方向（即m05煤層走向）消失小型褶曲、斷層（一般為正斷層，斷層走向46-78，垂直斷距0.3-8米不等）

5號煤層：頂板為粉砂巖夾薄層黑色泥巖，局部為粉砂質(zhì)泥巖，見煤后需要支護(hù)；底板為粉砂質(zhì)泥巖，局部為泥巖。

三、防止誤揭煤層措施

1、掘進(jìn)施工過程中，必需嚴(yán)格做到"有掘必探、先探后掘'的探放水原則，當(dāng)煤層斷失或消失構(gòu)造時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行鉆孔探煤工作。

探放水鉆孔、探煤鉆孔均為"長探'，在"長探'的基礎(chǔ)上，施工過程中，要做好"短探'工作。

2、長探鉆孔的施工

①施工目的：探明迎頭前方各煤層分布狀況及構(gòu)造和水文地質(zhì)狀況，確保掘進(jìn)施工平安。(長探鉆孔設(shè)計(jì)詳見附圖)

②鉆孔施工要求：長探鉆孔每次鉆探80m，允許掘進(jìn)50m，每隔50m施工一組，鉆孔由鉆機(jī)隊(duì)進(jìn)行施工，鉆孔施工人員必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)施工至設(shè)計(jì)深度，并具體記錄鉆孔施工過程中的見煤間距和煤層厚度狀況，記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置，記錄要細(xì)致仔細(xì)，字跡工整，如有特別準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

③每個(gè)鉆孔施工完后，由當(dāng)班平安員、瓦檢員現(xiàn)場對鉆孔的深度進(jìn)行退鉆驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，對達(dá)不到設(shè)計(jì)深度的鉆孔馬上要求施工人員重新施工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。

④施鉆過程中如遇巖層破裂、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)消失噴孔、卡鉆等特別狀況時(shí)，必需馬上停止施鉆，斷開電源，撤出人員，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室

⑤全部鉆孔施工完畢后由地測部門進(jìn)行分析整理，并依據(jù)分析結(jié)果準(zhǔn)時(shí)通知施工單位，合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道平安掘進(jìn)。

3、短探鉆孔的施工

①短探鉆孔：依據(jù)長鉆孔供應(yīng)的揭煤掌握距離(通防科依據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度下達(dá)揭煤距離)，在距離煤層法線10m前對需揭露煤層進(jìn)行防突鉆探，該鉆孔必需穿過煤層全厚并超并進(jìn)入煤層頂（底）板2.0m，并進(jìn)行取芯，測定煤層瓦斯含量和瓦斯壓力，通過鉆探，進(jìn)一步探明煤層賦存狀況，并編制揭煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

②短探鉆孔設(shè)計(jì)要求：短探鉆孔由鉆機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，地測人員必需在現(xiàn)場指定鉆孔方位和坡度。

③鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位；傾角以巷道方向?yàn)?，向上為正，向下為負(fù)。

④短探施工過程中，平安員、瓦檢員必需現(xiàn)場監(jiān)督施工，檢查施工鉆孔的參數(shù)是否合格。嚴(yán)格將施工狀況執(zhí)行雙匯報(bào)制度，由鉆機(jī)隊(duì)當(dāng)班班長與現(xiàn)場平安員分別匯報(bào)給調(diào)度室。

⑤施鉆過程中如遇巖層破裂、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)消失噴孔、卡鉆等特別狀況時(shí)，必需馬上停止施鉆，斷開電源，撤出人員，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室

⑥全部鉆孔施工完畢后由地測部門進(jìn)行分析整理，并依據(jù)分析結(jié)果準(zhǔn)時(shí)通知施工單位，合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道平安掘進(jìn)。

4、準(zhǔn)時(shí)更新完善防止誤揭煤層的技術(shù)管理，收集、整理瓦斯地質(zhì)資料，切實(shí)加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)工作。

5、定期驗(yàn)證鉆探供應(yīng)的地質(zhì)資料，把握施工動(dòng)態(tài)以及圍巖和標(biāo)志層的變化狀況，準(zhǔn)時(shí)猜測工作面前方煤、巖變化趨勢。

6、每班測定工作面瓦斯?jié)舛?，并對瓦斯?guī)律準(zhǔn)時(shí)分析，為防誤揭煤供應(yīng)科學(xué)依據(jù)。

7、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。根據(jù)"裝備齊全、數(shù)據(jù)精確?????、斷電牢靠、處置快速'的要求，加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，保證監(jiān)控設(shè)備完好，數(shù)據(jù)精確?????傳輸，實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

8、掘進(jìn)中發(fā)覺地質(zhì)、礦壓、瓦斯特別，必需馬上停止工作，待實(shí)行相應(yīng)措施確認(rèn)無危急后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

9、必需保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新奇風(fēng)流，風(fēng)量必需滿意現(xiàn)場需用，嚴(yán)禁無方案停風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)冒險(xiǎn)作業(yè)。

10、加強(qiáng)員工防突平安學(xué)問培訓(xùn)。

四、施工管理

1、實(shí)行短掘短支，加強(qiáng)掘進(jìn)工作面支護(hù)，防止片幫、冒頂。

2、短探補(bǔ)充措施：每次打眼前，必需首先打5個(gè)探煤鉆孔，深度一般為3-5米，鉆孔分別位于巷道斷面的中部和四周（外插角30），打完探煤孔后，準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，若探煤鉆孔未見煤層時(shí)，可實(shí)行綜合防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)，否則，就要實(shí)行防突措施。

3、掘進(jìn)工作嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。

4、加強(qiáng)"一炮三檢'、"三人連鎖'放炮制度。

5、加強(qiáng)區(qū)域驗(yàn)證等防突工作。

五、平安防護(hù)措施

1、下井作業(yè)人員必需攜帶且能正確使用隔離式化學(xué)氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會(huì)使用自救器，嚴(yán)禁入井作業(yè)。

2、在距工作面25～40m的位置安設(shè)安裝第一組壓風(fēng)自救裝置，在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8人使用（即5-8個(gè)自救袋），平均每個(gè)壓風(fēng)自救袋的壓縮空氣供應(yīng)量不得少于0.1m3/min。

3、監(jiān)控措施：t1瓦斯傳感器安設(shè)在距工作面5m處，監(jiān)測工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)t10.8%時(shí)報(bào)警，當(dāng)t11.5%時(shí)切斷巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備，當(dāng)t1;10m的斷層,未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述,龍金煤礦構(gòu)造簡單程度類型應(yīng)屬簡潔~中等簡單。

1.3瓦斯?fàn)顩r

1.3.1瓦斯

依據(jù)貴州省能源局2022年11月19日(黔能源發(fā)[2022]699號)“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于懇求審批2022年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告》的批復(fù)”:鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井肯定瓦斯涌出量為1.41m3/min,相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2煤層的自燃特性

1.3.2.1煤的自燃傾向及煤塵爆炸危急性

依據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局試驗(yàn)室對該礦的m6、m16、m27、m29煤層進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定,結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級,即不易自燃。

1.3.2.2貴州省煤田地質(zhì)局試驗(yàn)室2022年6月供應(yīng)的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告,鑒定結(jié)果:鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。

1.4通風(fēng)系統(tǒng):

進(jìn)風(fēng):地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng):1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng):揭煤期間采納2臺2×18kw局扇(一臺備用)、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采納雙路電源供電,實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米,在巷頂距離煤層法距10米、5米時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了探查,并已經(jīng)實(shí)行瓦斯抽放措施,。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求:

詳細(xì)措施設(shè)計(jì)要求如下:

1、依據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)掌握在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔掌握在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠75mm。

3、開孔位置:1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì),審批后、依照施工;每施工完一個(gè)鉆孔必需由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)收。

2.3、施工過程中為精確?????掌握巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必需根據(jù)通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí),采納遠(yuǎn)距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后,必需進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn);用重慶生產(chǎn)的wtc突出猜測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行猜測。效果檢驗(yàn)孔數(shù):3個(gè),其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)當(dāng)位于措施孔之間,其它2個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)當(dāng)位于措施掌握范圍掌握的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采納150鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層,采納￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進(jìn);效果檢驗(yàn)孔必需布置在措施孔之間;

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)當(dāng)勻稱,速度掌握在2m/min以內(nèi);

3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)k1ma*取0.4(濕煤)。只有k1ma*在臨界指標(biāo)以下時(shí),措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時(shí),必需實(shí)行補(bǔ)打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時(shí)間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時(shí),必需停止掘進(jìn),采納遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層,假如放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時(shí),連續(xù)放炮仍舊根據(jù)放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必需加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人觀看瓦斯和觀看突出預(yù)兆,發(fā)覺有突出預(yù)兆,工作人員馬上撤離到平安地點(diǎn)。

(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必需嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。實(shí)行超前鉆孔防突措施,并連續(xù)采納措施的效果檢驗(yàn);效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí),方可根據(jù)規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破平安技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:、

副組長:

成員:

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防隊(duì)、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改。否則,嚴(yán)禁揭煤。

3、預(yù)備工作:

(1)、技術(shù)部門:負(fù)責(zé)供應(yīng)具體的地質(zhì)預(yù)報(bào),以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、平安部門:嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

(3)、機(jī)運(yùn)隊(duì):落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必需一次全面的防失爆檢查。

(4)、通防隊(duì):揭煤前,加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時(shí),每次放炮必需有總工程師全面指揮,掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。預(yù)備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)狀況,得到同意后,方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起,直至m6煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、局部通風(fēng)

揭煤期間采納2臺fbd-6型2×11kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采納雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏牢靠。局扇通風(fēng)機(jī)必需由掘進(jìn)隊(duì)設(shè)置專職人員進(jìn)行看管,嚴(yán)禁無方案停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、瓦斯管理

(1)、通防隊(duì)必需在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r,并熟識突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)覺有突出預(yù)兆,必需馬上停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),四周20m內(nèi)必需停止工作,撤出人員,切斷電源,并實(shí)行措施進(jìn)行處理。

(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必需在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0%以下時(shí)方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需至少提前一個(gè)小班進(jìn)行申請,并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可按規(guī)定時(shí)間停電。

(7)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必需查清緣由,進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必需檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8.0%或二氧化碳濃度不超過1.2%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。否則,必需按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防隊(duì)必需加強(qiáng)工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進(jìn)行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、平安監(jiān)測

監(jiān)測隊(duì)必需根據(jù)規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:0.8%,斷電濃度:1.2%,復(fù)電濃度:;10m的斷層，未見影響礦井開拓布置、開采的地質(zhì)構(gòu)造。

綜上所述，龍金煤礦構(gòu)造簡單程度類型應(yīng)屬簡潔～中等簡單。

1.3

瓦斯?fàn)顩r

1.3.1

瓦斯

依據(jù)貴州省能源局2022年11月19日（黔能源發(fā)[2022]699號）“關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會(huì)《關(guān)于懇求審批2022年度礦井瓦斯等級鑒定報(bào)告》的批復(fù)”：鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。礦井肯定瓦斯涌出量為1.41m3/min，相對瓦斯涌出量為12.60m3/t。

1.3.2

煤層的自燃特性

1.3.2.1

煤的自燃傾向及煤塵爆炸危急性

依據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局試驗(yàn)室對該礦的m6、m16、m27、m29煤層進(jìn)行煤層自然發(fā)火傾向等級鑒定，結(jié)果為m6、m16、m27、m29煤層自然發(fā)火傾向性為ⅲ級，即不易自燃。

1.3.2.2

貴州省煤田地質(zhì)局試驗(yàn)室2022年6月供應(yīng)的織金縣龍金煤礦m6、m16、m27、m29煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，鑒定結(jié)果：鑒定煤層煤均為煤塵無爆炸性。

1.4

通風(fēng)系統(tǒng)：

進(jìn)風(fēng)：地面→副井→1601回風(fēng)巷石門迎頭

回風(fēng)：1601回風(fēng)巷石門迎頭→副井→地面

局部通風(fēng)：揭煤期間采納2臺2×18kw局扇（一臺備用）、一路直徑800毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采納雙路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道頂板距煤法距3米，在巷頂距離煤層法距10米、5米時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了探查，并已經(jīng)實(shí)行瓦斯抽放措施，。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求：

詳細(xì)措施設(shè)計(jì)要求如下：

1、依據(jù)《防突規(guī)定》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應(yīng)掌握在巷道周界外3～5米的煤層中，本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔掌握在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：￠75mm。

3、開孔位置：1m6前石門迎頭

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì)，審批后、依照施工；每施工完一個(gè)鉆孔必需由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)收。

2.3、施工過程中為精確?????掌握巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必需根據(jù)通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí)，采納遠(yuǎn)距離放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后，必需進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn)；用重慶生產(chǎn)的wtc突出猜測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行猜測。效果檢驗(yàn)孔數(shù)：3個(gè)，其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)當(dāng)位于措施孔之間，其它2個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應(yīng)當(dāng)位于措施掌握范圍掌握的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采納150鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層，采納￠42mm鉆桿、￠75mm鉆頭鉆進(jìn)；效果檢驗(yàn)孔必需布置在措施孔之間；

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)當(dāng)勻稱，速度掌握在2m/min以內(nèi)；

3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)k1max取0.4（濕煤）。只有k1max在臨界指標(biāo)以下時(shí)，措施有效；否則措施無效，當(dāng)措施無效時(shí)，必需實(shí)行補(bǔ)打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時(shí)間，直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：

（1）、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時(shí)，必需停止掘進(jìn)，采納遠(yuǎn)距離放炮揭穿煤層。放炮要求一次全斷面揭開煤層，假如放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時(shí)，連續(xù)放炮仍舊根據(jù)放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必需加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人觀看瓦斯和觀看突出預(yù)兆，發(fā)覺有突出預(yù)兆，工作人員馬上撤離到平安地點(diǎn)。

（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必需嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。實(shí)行超前鉆孔防突措施，并連續(xù)采納措施的效果檢驗(yàn)；效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方可根據(jù)規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破平安技術(shù)措施

（一）組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

１、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組；

組長:、

副組長：

成

員：

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防隊(duì)、調(diào)度室、技術(shù)部門、掘進(jìn)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改。否則，嚴(yán)禁揭煤。

3、預(yù)備工作：

（1）、技術(shù)部門：負(fù)責(zé)供應(yīng)具體的地質(zhì)預(yù)報(bào)，以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

（2）、平安部門：嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

（3）、機(jī)運(yùn)隊(duì)：落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備，若有，在揭煤前必需一次全面的防失爆檢查。

（4）、通防隊(duì)：揭煤前，加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作，以確保其完好。

4、揭煤期間爆破時(shí)，每次放炮必需有總工程師全面指揮，掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。預(yù)備工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報(bào)狀況，得到同意后，方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道頂板距m6煤底板1.5米位置起，直至m6煤層被完全揭開。

（二）通風(fēng)瓦斯管理

1、

局部通風(fēng)

揭煤期間采納2臺fbd－6型2×11kw局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采納雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏牢靠。局扇通風(fēng)機(jī)必需由掘進(jìn)隊(duì)設(shè)置專職人員進(jìn)行看管，嚴(yán)禁無方案停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班，風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?；蛘邆溆猛L(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、

瓦斯管理

（1）、通防隊(duì)必需在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工，常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r，并熟識突出預(yù)兆及避災(zāi)路線，嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班。

（2）、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)覺有突出預(yù)兆，必需馬上停止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所。

（3）、當(dāng)爆破地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8.0％時(shí)嚴(yán)禁爆破。

（4）、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，四周20m內(nèi)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，并實(shí)行措施進(jìn)行處理。

（5）、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.8.0％以下時(shí)方可恢復(fù)供電。

（6）、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需至少提前一個(gè)小班進(jìn)行申請，并經(jīng)礦調(diào)度室、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后，方可按規(guī)定時(shí)間停電。

（7）、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必需查清緣由，進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前，必需檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8.0％或二氧化碳濃度不超過1.2%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時(shí)，方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。否則，必需按規(guī)定排放瓦斯。

（8）、揭煤期間，通防隊(duì)必需加強(qiáng)工作面監(jiān)控設(shè)備管理，定期進(jìn)行校檢、試斷電，并有記錄可查。

4、

平安監(jiān)測

監(jiān)測隊(duì)必需根據(jù)規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

①：安設(shè)距迎頭小于5米，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度：0.8%，斷電濃度：1.2%，復(fù)電濃度：＜0.8%

斷電范圍：掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源。

②：安設(shè)距離該巷道回風(fēng)出口10～15米的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度：0.8%

斷電濃度：0.8%

復(fù)電濃度：＜0.8%

6、警戒點(diǎn)設(shè)置：警戒人員由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實(shí)。

7、撤人范圍：井下全部人員撤至井口旁邊20米以外的平安地點(diǎn)

（三）遠(yuǎn)距離放炮技術(shù)要求

1、放炮地點(diǎn)：設(shè)在井口旁邊20米以外的平安地點(diǎn)；

2、站崗地點(diǎn)：井口前方50米以外，井口旁邊20米以外的平安地點(diǎn)；

3、連線方式嚴(yán)格根據(jù)《1601回風(fēng)巷石門掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

4、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山搶救隊(duì)在指定地點(diǎn)待命，在接到全部警戒都安設(shè)好，警戒范圍內(nèi)的全部人員撤出，掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后，方可下達(dá)放炮命令。放炮后，必需至少停30min之后，由礦山搶救隊(duì)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)無特別狀況時(shí)，方可撤除警戒，恢復(fù)送電，其他人員方可進(jìn)入工作面，恢復(fù)正常工作。

5、放炮一次全斷面揭開煤層，若放炮未能一次全斷面揭開煤層時(shí)，連續(xù)放炮仍舊根據(jù)放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，且必需加強(qiáng)支護(hù)，設(shè)專人檢查瓦斯和觀看迎頭狀況，發(fā)覺有突出預(yù)兆，馬上撤出人員，切斷電源。

6、放炮揭開煤層后，即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段，通防隊(duì)要準(zhǔn)時(shí)編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》并貫徹執(zhí)行。

五、平安防護(hù)措施

1、工作面必需有獨(dú)立牢靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù)，并按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈敏、牢靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的全部瓦斯傳感器必需進(jìn)行一次校檢，并有記錄可查。

3、工作面必需設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r，消失特別，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、處理；嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進(jìn)事業(yè)部必需加強(qiáng)迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時(shí)，必需加強(qiáng)頂板支護(hù)。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實(shí)頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破裂、巷道壓力增大時(shí)，要實(shí)行縮小棚檔距和短掘短支、超前支護(hù)等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時(shí)，通防管理部、掘進(jìn)事業(yè)部必需各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、全部掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊(duì)長以上干部、工程技術(shù)人員、流淌電鉗工必需攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進(jìn)入工作面的全部施工人員必需熟識煤（巖）與瓦斯突出預(yù)兆：①巷道壓力增大、破裂、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時(shí)消失頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖層或煤巖層消失裂開聲等特別聲音；④瓦斯?jié)舛茸兓螅龃蠛鲂〉?。發(fā)覺上述狀況之一的，必需馬上停止施工，撤出人員，準(zhǔn)時(shí)向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報(bào)，只有在實(shí)行有效措施并確認(rèn)無突出危急后方可恢復(fù)施工。

10、進(jìn)入工作面的全部人員必需經(jīng)過防突學(xué)問培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。

11、進(jìn)入工作面的全部人員都必需隨身攜帶隔離式自救器，并會(huì)嫻熟使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定，詳細(xì)包括施工單位班隊(duì)長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

（1）、施工單位成立防突小組，并設(shè)有一名干部特地負(fù)責(zé)防突工作。

（2）、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場所的管理，負(fù)責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用，負(fù)責(zé)清理積貨，為打鉆施工制造條件。

3）、負(fù)責(zé)定期對本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正常檢修，確保電器設(shè)備完好。

（4）、施工單位隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)幫助“四位一體”防突措施的落實(shí)。并將剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

（5）、施工單位副隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者，主要負(fù)責(zé)：

①、幫助“四位一體”防突措施的落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場猜測孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工（用鉆機(jī)施工除外）。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí)，馬上停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)；同時(shí)負(fù)責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，組織人員按避災(zāi)路線準(zhǔn)時(shí)撤離現(xiàn)場，停電并匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、通防隊(duì)：（防突工）

（1）、對打猜測孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)場監(jiān)督；施工過程中必需具體記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性狀況。

（2）、依據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)狀況進(jìn)行綜合分析，以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向礦技術(shù)室匯報(bào)。

（3）、負(fù)責(zé)猜測預(yù)報(bào)、測點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌板吊掛和準(zhǔn)時(shí)填寫猜測牌板中的猜測結(jié)果、做報(bào)表、簽報(bào)表等，現(xiàn)場跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

（4）、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)峻、瓦斯涌出忽大忽小或其它特別時(shí)要具體記錄；掘進(jìn)過程中工作面消失明顯突出預(yù)兆時(shí)，要馬上停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并準(zhǔn)時(shí)向礦調(diào)度值班人員匯報(bào)狀況。待實(shí)行措施后，方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通風(fēng)隊(duì)：（瓦斯檢查員）

（1）、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí)，確保不超規(guī)定進(jìn)尺。

（2）、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參加打鉆驗(yàn)收，瓦斯超限馬上停止工作，切斷電源，撤出人員，實(shí)行措施，進(jìn)行處理，并準(zhǔn)時(shí)礦調(diào)度室匯報(bào)。

（3）、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí)，馬上停止作業(yè)并向礦調(diào)度室、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

（4）、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，幫助施工單位班隊(duì)長組織人員準(zhǔn)時(shí)撤離現(xiàn)場，施工單位專職電工準(zhǔn)時(shí)停電，并匯報(bào)礦調(diào)度室。

（5）、負(fù)責(zé)填寫和匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺和剩余數(shù)。

5、機(jī)運(yùn)隊(duì)：

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位進(jìn)行井下機(jī)電設(shè)備管理，依據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備完好檢查，杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部門：

（1）、地測部門準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報(bào)及業(yè)務(wù)聯(lián)系單；以便依據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標(biāo)高等狀況；修訂防突措施。

（2）、施工設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變時(shí)，技術(shù)部門必需準(zhǔn)時(shí)向施工單位及通防隊(duì)供應(yīng)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書，以便準(zhǔn)時(shí)調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度室：

（1）、必需準(zhǔn)時(shí)做好該掘進(jìn)工作面的綜合調(diào)度，并準(zhǔn)時(shí)記錄。

（2）、接到特別狀況準(zhǔn)時(shí)向礦總工程師和礦長匯報(bào)。

（3）、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話，以便消失緊急狀況準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時(shí)期通風(fēng)系統(tǒng)圖

四、巷道完全揭開煤后，全煤掘進(jìn)時(shí)另外補(bǔ)充施工措施。

五、其它未盡事宜按《1601石門掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

【第13篇】防止誤揭煤層技術(shù)平安措施模版

結(jié)合本礦井地質(zhì)構(gòu)造狀況,為了避開消失誤揭煤層,堅(jiān)持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層技術(shù)平安措施:

1、井筒、巷道的開拓、掘進(jìn)施工過程中,對可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等狀況。

2、探水探煤層鉆孔的深度、個(gè)數(shù)、方位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù)。假如遇到見煤特別或斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),現(xiàn)場施工值班隊(duì)長(班長)要馬上向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)請示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計(jì)新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必需保留20m的平安超前距。

3、巷道掘進(jìn)過程中,必需先施工探眼,探眼深度、個(gè)數(shù)、方位必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。

4、加強(qiáng)鉆孔檢查驗(yàn)收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由地測科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,具體記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性狀況,親密關(guān)注打鉆過程中消失的各種特別狀況,隨時(shí)把握第一手資料;特殊留意打鉆穿透的各個(gè)層位,并作好記錄備查。

5、鉆進(jìn)過程中,如遇地質(zhì)破裂、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動(dòng)力現(xiàn)象,必需馬上停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿。查清晰施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲量和壓力等狀況,實(shí)行相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種狀況:

(1)當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí),用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。

(2)當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí),在可能的噴出地點(diǎn)四周打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。假如瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。假如瓦斯自然排放量較大,有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí),應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進(jìn)行正常掘進(jìn)。

6、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào),精確?????把握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出狀況,發(fā)覺瓦斯特別或超限時(shí),必需停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

7、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。根據(jù)“裝備齊全、數(shù)據(jù)精確?????、斷電牢靠、處置快速”的要求,加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù),保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)精確?????傳輸,實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強(qiáng)防突學(xué)問培訓(xùn),提高職工防突意識和力量。切實(shí)抓好近突出煤層掘進(jìn)、特別地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,實(shí)行有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

9、掘進(jìn)中發(fā)覺地質(zhì)、礦壓、瓦斯特別,必需馬上停止工作,待實(shí)行相應(yīng)措施確認(rèn)無危急后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

10、必需保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新奇風(fēng)流,風(fēng)量必需滿意現(xiàn)場需用,嚴(yán)禁無方案停風(fēng)和無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

11、必需保證井下全部電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

12、其他不盡事宜,按《煤礦平安規(guī)程》和《防突管理規(guī)定》執(zhí)行。

【第14篇】揭煤平安措施

一、概述

依據(jù)神仙坡煤礦生產(chǎn)進(jìn)度支配,114軌道石門掘進(jìn)過程中將進(jìn)行11#、9#煤層揭煤工作,按揭煤防突管理要求,必需對揭煤范圍內(nèi)進(jìn)行抽放鉆孔施工,為確保114軌道石門11#、9#抽放鉆孔施鉆平安,特制定以下施鉆組織方案、作業(yè)規(guī)程及平安技術(shù)保證措施。

第一章施鉆組織方案

1.1、編制內(nèi)容

本施工組織方案主要是針對114軌道石門揭11#、9#煤層防治突出措施要求的抽放鉆孔施工過程中平安及管理工作進(jìn)行編制。內(nèi)容包括打鉆施工組織機(jī)構(gòu)的管理、施鉆隊(duì)伍人員的配置及施鉆所需預(yù)備的設(shè)備等。

1.2、神仙坡煤礦瓦斯工程隊(duì)施工組織管理機(jī)構(gòu):(見下表)

1.5、114軌道石門打鉆幫助設(shè)施

1、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

(1)運(yùn)輸鉆機(jī)路線:

副斜井井口→114軌道石門車場→114軌道石門施鉆點(diǎn)

(2)回收鉆機(jī)路線:

114軌道石門施鉆點(diǎn)→114軌道石門車場→副斜井井口

(詳細(xì)施鉆地點(diǎn)參照瓦研室揭煤抽放鉆孔設(shè)計(jì))

2、通風(fēng)

在主斜井114運(yùn)輸石門上20m安設(shè)fbdn06-2*15kw對旋式局扇1臺配與φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式供風(fēng)。

3、供水

地面800m3水池供水進(jìn)入井筒四周山坡上140m3的高位水池(或地面污水處理站凈化水),從高位水池用6寸鋼管引入,往114軌道石門工作面供水。

4、排水系統(tǒng)

工作面防爆潛水泵(bqw12-40-4*)→114軌道石門→井底水倉多級泵→地面水溝

5、供電

井底變電所(10kva變壓器)→114軌道石門

6、照明

下井人員攜帶礦燈照明。

7、通訊

在距114軌道石門掘進(jìn)工作面大于100m處安設(shè)一門防爆電話,與地面調(diào)度室直接聯(lián)絡(luò)。

其次章鉆工作業(yè)操作規(guī)程

1.鉆工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必需把握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排解故障的學(xué)問。

3.鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前依據(jù)工作支配,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等,常見故障材料及相應(yīng)工具必需按實(shí)際需要帶足備用量。

5.裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下問題

(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必需防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;鉆機(jī)在地面修理或是定期檢修必需試機(jī)正常才能搬運(yùn)至井下施工地點(diǎn),搬運(yùn)過程中要防止損壞。

(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁堅(jiān)固。平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開肯定距離,拐彎時(shí)要發(fā)出信號;斜巷運(yùn)輸時(shí),聽從上、下車場把鉤人員的指揮;

(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí),要封堵好。

6.安裝鉆機(jī)前的預(yù)備工作如下

(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等狀況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。整修、加固鉆場時(shí),應(yīng)清理潔凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

(2)無風(fēng)地點(diǎn)必需安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采納導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不停風(fēng),且要有牢靠的風(fēng)電、瓦斯閉鎖裝置;

(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

7.安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)留意以下問題

(1)鉆場面積必需大于鉆機(jī)座,四周要有足夠的平安間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí),要保證不影響運(yùn)輸;

(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、

8.操作前的預(yù)備工作

(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,平安防護(hù)罩及防塵蓋必需齊全;

(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機(jī)時(shí),要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)敏捷牢靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開頭鉆孔。

第三章井下鉆孔施工作業(yè)操作規(guī)程

1.井下鉆探施工前,必需了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù),嚴(yán)格根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》施工。

2.打鉆時(shí),必需加強(qiáng)原有的支護(hù);轉(zhuǎn)變支護(hù)方式,應(yīng)制定平安措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。

3.鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員及防突技術(shù)員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

4.下井前仔細(xì)了解設(shè)計(jì)和施工的要求。

5.依據(jù)工作支配,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

6.設(shè)備的運(yùn)輸必需遵守下列規(guī)定:

(1)鉆機(jī)在車盤上必需捆綁牢固,不得超長、超寬、超高、超重,并符井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的箱子裝好。簡單丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。

(2)運(yùn)輸超長管材時(shí),必需遵守有關(guān)運(yùn)輸平安技術(shù)措施。

(3)井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)全都。

8.設(shè)備的安裝必需遵守以下程序和要求:

(1)安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場及其四周支架,防止冒頂片幫;清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。

(2)鉆機(jī)立軸對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上?；_木要安放堅(jiān)固、平穩(wěn),用水泥打基礎(chǔ),并用底固螺絲固定或臥入底板,四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí),直徑不小于18厘米。

(3)機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必需防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、愛護(hù)罩。

(4)電器設(shè)備的安裝,必需執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

(5)在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。

(6)預(yù)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。

(7)調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開關(guān)啟閉是否敏捷牢靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)覺不符合規(guī)定者,必需進(jìn)行處理或更換。

(8)施工前要具備自然泄水條件。

第四章平安技術(shù)措施

1、施鉆要求必需嚴(yán)格按瓦研室的鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)

2、礦技術(shù)科地質(zhì)人員進(jìn)行現(xiàn)場施鉆資料的收集、整理及分析,并按要求編制成圖

3、對已施工完的鉆孔進(jìn)行封孔測壓,詳細(xì)方法如下:

(1)在測壓鉆孔內(nèi)插入帶有壓力表接頭的紫銅管,管徑6~8mm管長不得小于7m;

(2)將特制的柱狀粘土送入孔內(nèi),柱狀粘土末端距紫銅末端0.5m,每次送入0.3,用堵棍搗實(shí);

(3)每堵1m粘土打入1個(gè)木塞,木塞直徑小于鉆孔直徑10mm。

(4)在孔管口四周1m范圍內(nèi)用水泥砂漿封堵,經(jīng)24小時(shí)水泥漿凝固后,方可安上壓力表測壓,并具體記錄壓力上升與時(shí)間的關(guān)系,直到壓力穩(wěn)定為止,穩(wěn)定后的壓力即為煤層瓦斯壓力。

4、在地面必需對鉆機(jī)進(jìn)行全面的修理和調(diào)試,特殊是對機(jī)電設(shè)備要仔細(xì)認(rèn)真的檢查,不得有失爆現(xiàn)象的發(fā)生。

5、鉆場必需懸掛瓦斯傳感器。施鉆人員必需攜帶便攜式報(bào)警儀方可進(jìn)入鉆場施工。

6、各鉆場施工過程中必需進(jìn)行通風(fēng),不得無風(fēng)作業(yè),避開鉆場內(nèi)瓦斯聚集。若發(fā)生停風(fēng)狀況,必需馬上停電撤人至平安地點(diǎn),待供風(fēng)正常一小時(shí)后由瓦檢員檢查巷道及鉆場內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1%的狀況下,方可進(jìn)行送電作業(yè)。

7、當(dāng)鉆孔發(fā)生噴孔時(shí),人員必需撤離鉆場反向風(fēng)門外,瓦檢員通過風(fēng)門外監(jiān)控分站監(jiān)視瓦斯變化狀況。如瓦斯?jié)舛茸兓貏e,立刻向礦調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施。

8、當(dāng)鉆場瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,co2濃度超過1.2%時(shí),必需馬上停電撤人到114軌道石門避災(zāi)硐室。

9、局部0.5m3空氣中的瓦斯?jié)舛瘸^1.6%時(shí),四周20m范圍的人員必需馬上撤出,并查明緣由進(jìn)行處理。

10、鉆場必需配備兩臺干粉式滅火器,同時(shí)預(yù)備50kg黃泥,當(dāng)施工鉆孔發(fā)生火情時(shí)用黃泥封孔。

11、施工鉆孔過程中產(chǎn)生的浮煤浮矸,積水必需準(zhǔn)時(shí)清理潔凈,確保文明生產(chǎn)。

12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:交接班前應(yīng)將本班工作狀況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔方位,傾角。見煤巖狀況,孔內(nèi)瓦斯噴出狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,全面對瓦斯工程隊(duì)值班人員匯報(bào)。

13、瓦檢員、平安員必需現(xiàn)場跟班,確保施工過程的平安。

14、機(jī)運(yùn)隊(duì)每班值班電工,對施鉆井巷內(nèi)的一切機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修,杜絕失爆,嚴(yán)格執(zhí)行(用電申請)制度和專人停送電制度。

15、因各施鉆巷道經(jīng)近期復(fù)查巷道局部低凹地段為積水區(qū),同時(shí)施鉆工程中排水量較大,因此在施鉆前必需做一個(gè)容積較大的臨時(shí)水窩,必需每班必需要有專職抽水人員抽排巷道內(nèi)的積水,避開沉沒巷道影響施鉆。

16、其他的要求按井下鉆探工作業(yè)操作規(guī)程和礦井作業(yè)操作規(guī)程鉆工作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。

第五章避災(zāi)路線

發(fā)生瓦斯爆炸或火災(zāi)時(shí)人員撤離路線:

114軌道石門→114聯(lián)絡(luò)巷→114運(yùn)輸石門→主井→地面

【第15篇】煤礦揭煤防突技術(shù)平安措施

一、工程概況

1.1工程簡況:

105機(jī)巷目前已經(jīng)施工至j7點(diǎn)前26m處,迎頭處于10煤頂板層位,巷底距離10煤頂板法距3m,斜距約12.4m。隨著巷道施工,估計(jì)該巷道向前施工至j7點(diǎn)前36.7米將會(huì)遇到正斷層(255°∠70°h=0~5m),估計(jì)該巷道向前施工至j7點(diǎn)前44.7米將由巷道底板揭開10煤。本巷道設(shè)計(jì)斷面12.4m2,凈寬4.2m,凈高3.4m,掘進(jìn)斷面為13.8m2(過煤段架棚時(shí)或掘進(jìn)斷面為10.9m2),揭煤前采納錨網(wǎng)噴支護(hù)形式,完全揭開煤層后采納架梯形棚支護(hù)。

1.2地質(zhì)狀況:

該區(qū)域10煤為深黑色,粉末狀,煤厚1.7~2.2m。其頂板巖性以粉砂巖為主;底板以泥巖、粉砂巖為主。水文地質(zhì)條件簡潔,局部含少量砂巖裂隙水。

附探查鉆孔剖面圖。

1.3瓦斯?fàn)顩r

1、依據(jù)鉆孔資料,10煤層瓦斯含量為9.905ml/g。依據(jù)中國礦業(yè)高校供應(yīng)的《臥龍湖煤礦103工作面瓦斯賦存討論報(bào)告》,10煤層瓦斯壓力p大于相應(yīng)的突出指標(biāo)臨界值,煤結(jié)實(shí)性系數(shù)f小于臨界值0.5,10煤層有突出危急性。

1.4通風(fēng)系統(tǒng):

進(jìn)風(fēng):副井→南軌道大巷→局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→105機(jī)巷施工迎頭

回風(fēng):105機(jī)巷→105機(jī)巷回風(fēng)斜巷→南軌南回一聯(lián)巷→南翼總回風(fēng)巷→風(fēng)井

局部通風(fēng):揭煤期間采納2臺2×15kw局扇(一臺備用)、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采納雙路電源供電,實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距3米,在巷底距離煤層法距10米、5米時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了探查,并已經(jīng)實(shí)行瓦斯抽放措施,并合茬抽放。

2.2防治突出措施設(shè)計(jì)要求:

詳細(xì)措施設(shè)計(jì)要求如下:

1、依據(jù)《防突細(xì)則》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應(yīng)掌握在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設(shè)計(jì)抽放鉆孔掌握在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑:￠91mm。

3、開孔位置:105機(jī)巷迎頭。(j7點(diǎn)前26米處)

4、由通防管理部進(jìn)行鉆孔設(shè)計(jì),審批后、依照施工;每施工完一個(gè)鉆孔必需由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗(yàn)收。此項(xiàng)工作目前已經(jīng)施工完畢,并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過程中為精確?????掌握巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必需根據(jù)通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時(shí),采納遠(yuǎn)距離震驚放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗(yàn)

3.1、執(zhí)行防突措施后,必需進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn);用重慶生產(chǎn)的wtc突出猜測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)進(jìn)行猜測。效果檢驗(yàn)孔數(shù):4個(gè),其中巷道中間一個(gè)、并應(yīng)當(dāng)位于措施孔之間,其它3個(gè)孔位于巷道上部和兩側(cè),終孔位置應(yīng)當(dāng)位于措施掌握范圍掌握的邊緣線上。

3.2、效果檢驗(yàn)孔采納150鉆機(jī)破巖進(jìn)入煤層,采納￠42mm鉆桿、￠73mm鉆頭鉆進(jìn);效果檢驗(yàn)孔必需布置在措施孔之間;

3.3、鉆進(jìn)速度應(yīng)當(dāng)勻稱,速度掌握在1m/min以內(nèi);

3.4、鉆進(jìn)過程每2米測定一次k1值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標(biāo)k1ma*取0.4(濕煤)。只有k1ma*在臨界指標(biāo)以下時(shí),措施有效;否則措施無效,當(dāng)措施無效時(shí),必需實(shí)行補(bǔ)打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時(shí)間,直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤(揭開煤層前):

(1)、當(dāng)巷道掘進(jìn)距離煤層法線距離1.5米時(shí),必需停止掘進(jìn),采納遠(yuǎn)距離震驚放炮揭穿煤層。震驚放炮要求一次全斷面揭開煤層,假如震驚放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時(shí),連續(xù)放炮仍舊根據(jù)震驚放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并必需加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人觀看瓦斯和觀看突出預(yù)兆,發(fā)覺有突出預(yù)兆,工作人員馬上撤離到平安地點(diǎn)。

(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必需嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施。實(shí)行超前鉆孔防突措施,并連續(xù)采納措施的效果檢驗(yàn);效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí),方可根據(jù)規(guī)定掘進(jìn)。

四、遠(yuǎn)距離爆破平安技術(shù)措施

(一)組織領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場跟班人員職責(zé)

1、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:

副組長:

成員:

2、揭煤前,由礦總工程師組織通防管理部、平安管理部、調(diào)度所、技術(shù)部、掘進(jìn)事業(yè)部、機(jī)運(yùn)科等單位對揭煤區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風(fēng)、隔爆設(shè)施、電器設(shè)備、巷道支護(hù)等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行整改。否則,嚴(yán)禁揭煤。

3、預(yù)備工作:

(1)、技術(shù)部:負(fù)責(zé)供應(yīng)具體的地質(zhì)預(yù)報(bào),以指導(dǎo)探煤及揭煤工作。

(2)、平安管理部:嚴(yán)格執(zhí)行人員入井清點(diǎn)制度。

(3)、調(diào)度所:負(fù)責(zé)在放炮地點(diǎn)安裝一部生產(chǎn)電話。

(4)、機(jī)運(yùn)科:落實(shí)整個(gè)回風(fēng)路線里有無電器設(shè)備,若有,在揭煤前必需一次全面的防失爆檢查。

(5)、通防管理部

①、揭煤前,加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)中的正反向風(fēng)門的檢查工作,以確保其完好。

②、按規(guī)定在105機(jī)巷內(nèi)安設(shè)一組隔爆設(shè)施,其安裝要求符合規(guī)定。

③、必需在105機(jī)巷每間隔50米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置,每組數(shù)量不少于5個(gè),距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必需安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置,總數(shù)量不少于8個(gè)。壓風(fēng)自救裝置由通防管理部組裝,掘進(jìn)事業(yè)部負(fù)責(zé)安裝、使用、看管,保持完好。

4、揭煤期間爆破時(shí),每次放炮必需有總工程師全面指揮,掘進(jìn)事業(yè)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒,停電,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負(fù)責(zé)。預(yù)備工作完成后,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度所匯報(bào)狀況,得到同意后,方可進(jìn)行爆破。

5、揭煤范圍:自巷道底板距10煤頂板1.5米位置起,直至10煤層被完全揭開。

(二)通風(fēng)瓦斯管理

1、通風(fēng)設(shè)施

防突風(fēng)門:在南軌南回一聯(lián)巷、105機(jī)巷聯(lián)絡(luò)巷,各構(gòu)筑兩道防突風(fēng)門,墻體厚度不得低于0.8m,門厚不小于0.5m,且保證墻體掏槽見實(shí)幫、實(shí)底。

詳細(xì)詳見通風(fēng)系統(tǒng)圖

2、局部通風(fēng)

揭煤期間采納2臺fbd-6型2×15kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng),采納雙路電源供電。并保證風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏牢靠。局扇通風(fēng)機(jī)必需由掘進(jìn)事業(yè)部設(shè)置專職人員進(jìn)行看管,嚴(yán)禁無方案停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風(fēng)筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正常或者備用通風(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。

3、瓦斯管理

(1)、通防管理部必需在該工作面設(shè)置專職瓦斯檢查工,常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r,并熟識突出預(yù)兆及避災(zāi)路線,嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班。

(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)覺有突出預(yù)兆,必需馬上停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內(nèi)及回風(fēng)流中電源并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度所。

(3)、當(dāng)爆破地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

(4)、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間內(nèi),積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),四周20m內(nèi)必需停止工作,撤出人員,切斷電源,并實(shí)行措施進(jìn)行處理。

(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設(shè)備,必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可恢復(fù)供電。

(6)、局部通風(fēng)機(jī)因檢修需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需至少提前一個(gè)小班進(jìn)行申請,并經(jīng)礦總值班、及相關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可按規(guī)定時(shí)間停電。

(7)、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),必需查清緣由,進(jìn)行處理。在恢復(fù)通風(fēng)前,必需檢查瓦斯,只有在停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)。否則,必需按規(guī)定排放瓦斯。

(8)、揭煤期間,通防管理部必需加強(qiáng)工作面監(jiān)控設(shè)備管理,定期進(jìn)行校檢、試斷電,并有記錄可查。

4、平安監(jiān)測

監(jiān)測隊(duì)必需根據(jù)規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設(shè)備。

t1:安設(shè)距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:31.0%斷電濃度:31.5%復(fù)電濃度:<1.0%

斷電范圍:掘進(jìn)面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源。

t2:安設(shè)距離該巷道第一回風(fēng)出口10~15米的巷道內(nèi),距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。

報(bào)警濃度:30.8%斷電濃度:30.8%復(fù)電濃度:<0.8%

5、斷電范圍:

105機(jī)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)平安型電器設(shè)備。

6、警戒點(diǎn)設(shè)置:

共設(shè)6處具體見警戒圖

警戒人員由掘進(jìn)事業(yè)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實(shí)。

7、撤人范圍:

放炮前,瓦檢員、放炮員、跟班人員、105機(jī)巷及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)人員必需撤至各警戒點(diǎn)以外的平安地點(diǎn)。

(三)遠(yuǎn)距離震驚放炮技術(shù)要求

1、遠(yuǎn)距離震驚放炮要求放炮距離不低于300米(有防突風(fēng)門除外),起爆地點(diǎn)在1#警戒點(diǎn)處的平安地點(diǎn)。

2、采納遠(yuǎn)距離震驚放炮時(shí),連線方式嚴(yán)格根據(jù)《105機(jī)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3、揭煤放震驚放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山搶救隊(duì)在指定地點(diǎn)待命,在接到全部警戒都安設(shè)好,警戒范圍內(nèi)的全部人員撤出,掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流中電器設(shè)備停電后,方可下達(dá)放炮命令。震驚放炮后,必需至少停30min之后,由礦山搶救隊(duì)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)無特別狀況時(shí),方可撤除警戒,恢復(fù)送電,其他人員方可進(jìn)入工作面,恢復(fù)正常工作。

4、震驚放炮一次全斷面揭開煤層,若震驚放炮未能一次全斷面揭開煤層時(shí),連續(xù)放炮仍舊根據(jù)震驚放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,且必需加強(qiáng)支護(hù),設(shè)專人檢查瓦斯和觀看迎頭狀況,發(fā)覺有突出預(yù)兆,馬上撤出人員,切斷電源。

5、震驚放炮揭開煤層后,即進(jìn)入煤巷掘進(jìn)階段,通防部防突工區(qū)準(zhǔn)時(shí)編制《煤巷掘進(jìn)防突措施》貫徹執(zhí)行。

五、平安防護(hù)措施

1、工作面必需有獨(dú)立牢靠的通風(fēng)系統(tǒng),并保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通。

2、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控裝置的維護(hù),并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、牢靠。揭煤前迎頭和風(fēng)井區(qū)域內(nèi)的全部瓦斯傳感器必需進(jìn)行一次校檢,并有記錄可查。

3、工作面必需設(shè)置專職瓦檢員和放炮員并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,常常檢查工作面及回風(fēng)流的瓦斯?fàn)顩r,消失特別,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、處理;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,確保掘進(jìn)迎頭有足夠的風(fēng)量。

5、掘進(jìn)事業(yè)部必需加強(qiáng)迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時(shí),必需加強(qiáng)頂板支護(hù)。

②嚴(yán)禁空頂作業(yè),冒頂處接上實(shí)頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破裂、巷道壓力增大時(shí),要實(shí)行縮小棚檔距和短掘短支、超前支護(hù)等防冒頂措施。

6、防塵設(shè)施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時(shí),通防管理部、掘進(jìn)事業(yè)部必需各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、全部掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的班隊(duì)長以上干部、工程技術(shù)人員、流淌電鉗工必需攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進(jìn)入工作面的全部施工人員必需熟識煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆:①巷道壓力增大、破裂、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時(shí)消失頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層消失裂開聲等特別聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)覺上述狀況之一的,必需馬上停止施工,撤出人員,準(zhǔn)時(shí)向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報(bào),只有在實(shí)行有效措施并確認(rèn)無突出危急后方可恢復(fù)施工。

10、進(jìn)入工作面的全部人員必需經(jīng)過防突學(xué)問培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入該工作面工作。

11、進(jìn)入工作面的全部人員都必需隨身攜帶隔離式自救器,并會(huì)嫻熟使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,詳細(xì)包括施工單位班隊(duì)長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)