機械設計規(guī)范培訓講義(完整版) -

機械(jīxiè)設計規(guī)范精品資料標準件設計準則薄板件設計準則防腐蝕設計準則公差設計準則工藝設計準則焊接件設計準則可靠性設計準則力學原理設計準則便于(biànyú)切削設計準則機械(jīxiè)設計規(guī)范目錄熱應力設計準則塑膠件設計準則系統(tǒng)要求設計準則線材和接插件設計準則運動部件設計準則整機外觀設計準則軸支撐設計準則鑄件設計準則便于裝配設計準則0.概述精品資料第0章概述(ɡàishù)世界萬物生于有，有生于無。內(nèi)涵與外延(wàiyán)規(guī)范的6W問題what、why、Where、when、who、how精品資料0.1關注(guānzhù)焦點工程師的應具備的素質具有工程概念思維的方法學會知識梳理和知識融合走出認識誤區(qū)構建和維護(wéihù)企業(yè)技術秘密創(chuàng)造品牌優(yōu)勢精品資料0.2古訓(gǔxùn)不知年之所加，氣之盛衰，虛實之所起，不可以為工。物有本末，事有始終；知所先后，則近道矣。知乎萬物而道釋天下。大道不繁。規(guī)范與個性化:人無品格，行之不遠，畫無品格，下筆無方(wúfāng)。沒有規(guī)矩，不成方圓精品資料0.3重要(zhòngyào)關系經(jīng)典、時尚(shíshàng)與潮流繼承與創(chuàng)新品牌與風格規(guī)范、知識產(chǎn)權與個人利益定制與規(guī)模化生產(chǎn)顧客與產(chǎn)商精品資料0.4體現(xiàn)(tǐxiàn)組成與層次(céngcì)角色定位、職責劃分與可持續(xù)協(xié)調發(fā)展人盡其才、物盡其用強化約束機制和激勵機制NDI的量化指標三化理念：內(nèi)聚性與聯(lián)結性精品資料第一章標準件設計(shèjì)準則1.1優(yōu)選器件(qìjiàn)準則1.2標準件種類最少準則1.3非標件慎用準則1.4相同裝配相同標準件準則1.5腐蝕環(huán)境材料同質準則1.6外部螺釘特征一致準則1.7明顯差異或完全相同準則精品資料建立《優(yōu)選器件清單》；制定清單中增加物料的控制流程；通過(tōngguò)流程控制物料種類和規(guī)格。1.1優(yōu)選器件(qìjiàn)準則精品資料標準件種類不超過___種單一(dānyī)種類中規(guī)格不超過___種1.2標準件種類(zhǒnglèi)最少準則精品資料自行設計和非標螺釘慎用；若不可避免(bùkěbìmiǎn)，考慮系列產(chǎn)品公用的設計1.3非標件慎用準則(zhǔnzé)精品資料相同(xiānɡtónɡ)裝配要求用相同(xiānɡtónɡ)的標準件。1.4相同(xiānɡtónɡ)裝配相同(xiānɡtónɡ)標準件準則精品資料1.5腐蝕環(huán)境材料同質(tónɡzhì)準則在腐蝕性環(huán)境下工作的設備，標準件材料與構件材質(cáizhì)須相同，如不同，標準件加套管等隔離防護措施，避免腐蝕。精品資料外部螺釘(luódīng)型號、顏色一致1.6外部螺釘特征一致(yīzhì)準則精品資料1.7明顯(míngxiǎn)差異或完全相同準則用到的標準件，要么有明顯差異，要么完全相同，有明顯差異是為了防止裝錯，完全相同是為了維修過程的互換性。檢查：維修過程重裝時，應沒有螺釘裝錯依然(yīrán)能夠裝上的情況，并分析螺釘裝錯不會造成事故。精品資料2.1薄板(báobǎn)翻邊準則2.2薄板(báobǎn)零件禁攻絲準則2.3薄板(báobǎn)件判定標準2.4形狀簡單準則2.5節(jié)省材料準則2.6足夠強度剛度準則2.7避免粘刀準則2.8彎曲棱邊垂直切割面準則第二章：薄板件設計(shèjì)準則2.9平緩彎曲準則2.10避免小圓形卷邊準則2.11槽孔邊不彎曲準則2.12復雜結構組合制造準則2.13避免直線貫通準則2.14壓槽連通排列準則2.15空間壓槽準則2.16局部松弛準則精品資料2.1薄板(báobǎn)翻邊準則薄板（≤0.8mm）的零件，安裝螺釘(luódīng)過孔位應有折邊。精品資料薄板(báobǎn)（≤0.8mm）的零件禁止翻邊攻絲2.2薄板零件(línɡjiàn)禁攻絲準則精品資料確認是否有薄板件，判定標準：板厚和其長度相比小得多的鋼板(gāngbǎn)，特點是橫向抗彎能力差包括(bāokuò)三個加工工藝：1下料包括(bāokuò)剪切和沖裁；2成形包括(bāokuò)彎曲、折疊、卷邊和深拉；3連接包括(bāokuò)焊接和粘接。2.3薄板件判定標準精品資料用直線、圓形等簡單形狀，便于(biànyú)加工2.4形狀簡單(jiǎndān)準則精品資料2.5節(jié)省材料(cáiliào)準則明確了解所選用材料的原材料形狀形狀設計考慮加工時的自拼接，減少下腳料，尤其是批量大時，解決方法：1下料排列(páiliè)方法優(yōu)化；2下腳料再利用選用材料的原材料形狀？精品資料1尖角剛度不足，用鈍角代替(dàitì)；2兩孔間距不宜太近，避免切割沖孔時的裂紋；3細長板條剪裁會產(chǎn)生裂紋，應避免。2.6足夠強度(qiángdù)剛度準則精品資料需要沖裁切割(qiēgē)部分作如下處理：1留有一定坡度；2切割(qiēgē)面連通。2.7避免(bìmiǎn)粘刀準則精品資料切割后的薄板如果需要(xūyào)進行彎曲，彎曲棱需垂直于切割面；不能保證時，應在切割面和彎曲棱邊交匯處設計一個r>2倍板厚的圓角。否則會有裂紋的危險。2.8彎曲棱邊垂直切割(qiēgē)面準則精品資料對板進行(jìnxíng)彎折時，彎曲半徑不宜太小，外側會出現(xiàn)裂紋，內(nèi)側會出現(xiàn)褶皺。2.9平緩(pínghuǎn)彎曲準則精品資料2.10避免(bìmiǎn)小圓形卷邊準則r>1.5倍的板厚；不要完全(wánquán)的卷形。加強剛度，避免棱邊劃傷。精品資料2.11槽孔邊不彎曲(wānqū)準則彎曲棱邊與槽孔的棱邊的距離大于彎曲半徑(bànjìng)+2倍壁厚的距離；或者讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊。精品資料將超過二（三）道工序的結構件的結構進行分解，分解成只由圓形、直線等組成的簡單結構，然后焊接(hànjiē)在一起。2.12復雜(fùzá)結構組合制造準則精品資料2.13避免直線貫通(guàntōng)準則薄板橫向彎曲剛度較差，用加壓槽的設計避免。并且無壓槽區(qū)域禁止直線貫通，貫通的低剛度無壓槽窄帶區(qū)域易成為板面彎曲失穩(wěn)的慣性(guànxìng)軸。不規(guī)則排列是消除直線貫通的較好方法精品資料精品資料壓槽終點是薄弱點，通過(tōngguò)連通消除終點為佳2.14壓槽連通排列(páiliè)準則精品資料精品資料非單一平面(píngmiàn)的薄板結構，棱邊附近是失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)，設計壓槽不能只在一個平面(píngmiàn)上設計，需要設計成空間的。2.15空間(kōngjiān)壓槽準則精品資料薄板局部變形(biànxíng)受阻礙時，會出現(xiàn)皺折，在皺折附近設幾個小的壓槽，減少變形(biànxíng)阻礙。2.16局部松弛(sōnɡchí)準則精品資料第三章：防腐蝕設計(shèjì)準則3.1避免大面積疊焊準則3.2避免間隙腐蝕準則3.3避免局部微觀腐蝕環(huán)境準則3.4防止流體通道淤積原則3.5避免大溫度和濃度梯度差準則3.6防止高速流體準則3.7腐蝕裕度準則3.8最小比表面積準則3.9便利后繼措施準則3.10良好力學(lìxué)狀態(tài)準則精品資料3.1避免(bìmiǎn)大面積疊焊準則是否存在大面積的疊焊、縫隙中的殘留物可能導致零件生銹確認腐蝕環(huán)境條件：兩個不同(bùtónɡ)電化學位勢的電極分別是什么？兩個電極通過何方式實現(xiàn)電接觸？浸泡兩電極的電解質是什么？如何形成的？確定是面腐蝕還是點腐蝕如果是面腐蝕，選擇增加板的厚度，按照預期設計壽命留出板厚余量。選擇其中一種防護層工藝方法：電鍍、噴涂、浸漬上漆、滲透、滾壓、化學轉換等精品資料金屬濃度不同，間隙內(nèi)腐蝕產(chǎn)物經(jīng)水解化作用酸化，氧氣擴散困難，發(fā)生間隙腐蝕的可能性大得多，例如支承結構、鋼架結構、點焊、單側焊、容器襯板中。避免間隙結構出現(xiàn)；將間隙密封(mìfēng)，使腐蝕性物質無法進入；將狹窄空間設計成較大空間，不停的對流使電解質平衡。3.2避免(bìmiǎn)間隙腐蝕準則精品資料精品資料不同金屬是否有電接觸？通過加絕緣措施(cuòshī)使不同金屬沒有電接觸；有電接觸的不同金屬，哪是賤金屬，哪是貴金屬？如有螺栓、螺釘連接的結構確定賤金屬是不是要保護的防腐蝕部件（賤金屬充當陽極被腐蝕），如果是則采取系列措施(cuòshī)，如果不是，則貴金屬是被保護部件，犧牲賤金屬（陽極）被腐蝕，保護貴金屬（陰極），則不必作技術處理金屬是否被電解質包圍；3.3避免局部微觀(wēiguān)腐蝕環(huán)境準則精品資料精品資料結構上保證停車期間，管道中的介質能空干，否則溫度下降(xiàjiàng)，殘留介質在器壁上濃縮結殼，再啟動后壁受熱，粘結在器壁上的結殼成為應力裂紋腐蝕源3.4防止(fángzhǐ)流體通道淤積原則精品資料防止大的溫度和濃度梯度，否則(fǒuzé)會引起沉淀物、冷凝物、局部勢差；高溫度、高濃度也會加速腐蝕過程；局部高溫引起結殼，結殼反過來加劇局部過熱；局部低溫會導致冷凝3.5避免(bìmiǎn)大溫度和濃度梯度差準則精品資料精品資料3.6防止(fángzhǐ)高速流體準則常出現(xiàn)在高湍流區(qū)；確認結構系統(tǒng)里是否存在高湍流區(qū)？1、結構改進，增大彎管彎曲半徑；2、過濾和離心分離流體(liútǐ)，消除固體粒子和氣泡；3、陰極保護或加防腐劑；4、在危險壁面電鍍或加涂層；5、選擇具有堅硬保護層不易腐蝕的材料。精品資料對腐蝕速率較慢、均勻的面腐蝕適用；腐蝕速率和設備的設計壽命(shòumìng)確定壁厚3.7腐蝕(fǔshí)裕度準則精品資料在容積(róngjī)相等的前提下，使受腐蝕的表面最小，比表面積=表面積/體積六面體>正方體>圓柱體>橢圓體>球體3.8最小比表面積準則(zhǔnzé)某儲液罐，10立方米容積，是用一個大罐還是用十個小罐減少腐蝕更好一點？精品資料不能通過結構措施消除的腐蝕損壞，可設計上為后續(xù)更換腐蝕部件或加防護措施提供便利1、易于觀察腐蝕損壞；2、易于更換腐蝕嚴重的構件(gòujiàn)；3、易于上涂層，易于電鍍3.9便利(biànlì)后繼措施準則精品資料3.10良好(liánghǎo)力學狀態(tài)準則類似于焊接件里的強度要求設計規(guī)范，讓焊縫處于較好的受力狀態(tài)；拉應力會加劇腐蝕(fǔshí)；裂紋應力同時存在時，可能產(chǎn)生應力裂紋腐蝕(fǔshí)精品資料4.1關鍵配合尺寸的加工要求明確準則4.2同一道工序準則4.3減少剛體轉動位移準則4.4避免雙重(shuāngchóng)配合準則4.5最小公稱尺寸準則4.6避免累積誤差準則4.7形狀簡單準則4.8最小尺寸數(shù)量準則4.9采用彈性元件準則4.10采用調節(jié)元件準則第四章：公差設計(shèjì)準則精品資料關鍵(guānjiàn)配合尺寸的加工是否有粗糙度或形位公差的要求4.1關鍵配合(pèihé)尺寸的加工要求明確準則GBT4249公差原則精品資料對有平行、同軸、對中等要求的加工面，設計上盡量使這些有位置精度要求的元素在同一道(yīdào)工序中加工平行、同軸、對中等要求的加工面，只用一道(yīdào)工序解決4.2同一(tóngyī)道工序準則精品資料4.3減少剛體轉動(zhuàndòng)位移準則消除(xiāochú)剛體位移；減小配合面到傳動中心的距離；有轉動傾向的配合、減小配合面到轉動點的距離精品資料精品資料禁止兩個或更多個(duōɡè)配合面4.4避免(bìmiǎn)雙重配合準則精品資料同樣加工精度，構件公稱尺寸越小，越容易(róngyì)加工；即構件尺寸越小，加工精度越容易(róngyì)提高；使較高配合精度要求的工作面的面積和配合距離盡可能小4.5最小公稱尺寸(chǐcun)準則精品資料要盡量避免串聯(lián)尺寸鏈上的標注(biāozhù)方法，非功能性的尺寸可以不標4.6避免(bìmiǎn)累積誤差準則精品資料配合(pèihé)面的幾何形狀應尺量簡單，圓柱面代替圓錐面，平行、垂直面代替傾斜面4.7形狀(xíngzhuàn)簡單準則精品資料4.8最小尺寸(chǐcun)數(shù)量準則配合性能和多個尺寸相關時，誤差累積會致配合精度(jīnɡdù)難提高，應盡量使配合面和較少的尺寸相關精品資料導軌、螺紋(luówén)、絞聯(lián)、插接有間隙會降低配合精度，過盈摩擦力太大會咬死，這種配合狀態(tài)用選擇公差的方法難實現(xiàn)，用柔度大的彈性體消除間隙4.9采用(cǎiyòng)彈性元件準則精品資料螺母或彈性墊片(diànpiàn)實現(xiàn)4.10采用調節(jié)元件(yuánjiàn)準則精品資料5.1螺釘?shù)呐ぞ嘏ちσ?.2內(nèi)孔后處理準則5.3重要安裝面受保護準則5.4精密(jīngmì)零件包裝強化要求準則5.5模具件外觀判定5.6工裝輔助裝配設計準則5.7加螺紋膠防松措施5.8易掉細小物件固定準則5.9可更換件方便拆裝準則第五章：工藝設計(shèjì)準則5.10開關防誤操作準則5.11重零部件組裝中先支撐準則5.12相近組件中明顯區(qū)分部件準則5.13磁環(huán)導線固定準則5.14無用接插件腳熱熔膠熱封準則5.15走線孔內(nèi)護線套準則5.16光源處無漏光遮光準則5.17兩插件之間最短距離5.18其它精品資料如果對螺釘?shù)呐ぞ嘏ちτ刑厥庖?，須在工藝圖紙中明確；檢查(jiǎnchá)工藝圖紙要求。每個螺釘?shù)呐ちκ欠裼幸?guī)定扭力要求5.1螺釘(luódīng)的扭矩扭力要求精品資料螺紋孔（光孔內(nèi)）無殘渣、油漆等異物；毛刺已處理；檢查工藝圖紙(túzhǐ)要求。5.2內(nèi)孔后處理準則(zhǔnzé)精品資料重要安裝面的加工過程和包裝運輸過程，不能有破壞（打磨等）、不平，零件不能有明顯變形；檢查設計(shèjì)圖紙和工藝圖紙要求。5.3重要安裝面受保護(bǎohù)準則精品資料外觀、表面精度高要求的機加件，加工后到生產(chǎn)裝配現(xiàn)場的包裝(bāozhuāng)方式是否有要求5.4精密(jīngmì)零件包裝強化要求準則精品資料無有批鋒、陰影、發(fā)白、縮水、缺料等不良；檢查工藝(gōngyì)圖紙應有相關要求。模具件外觀無裂紋或雜色、料花、射紋等5.5模具(mújù)件外觀判定精品資料組件和整機的裝配(zhuāngpèi)用工裝保證裝配(zhuāngpèi)的一致性。5.6工裝(ɡōnɡzhuānɡ)輔助裝配設計準則精品資料容易松動(sōngdòng)的位置加螺紋膠等防松措施5.7加螺紋(luówén)膠防松措施精品資料裝拆時沒有易掉的細小物件(wùjiàn)，如果有，需有固定設計措施5.8易掉細小(xìxiǎo)物件固定準則精品資料可更換(gēnhuàn)件（如電池）方便拆裝5.9可更換(gēnhuàn)件方便拆裝準則精品資料開關(kāiguān)有防誤操作措施5.10開關防(guānfáng)誤操作準則精品資料比較重的零部件在組裝過程中，先有支撐的部位(bùwèi)再打螺釘5.11重零部件組裝中先支撐(zhīchēng)準則精品資料在同一(tóngyī)或相近組件中，避免使用規(guī)格及其相近、外形憑肉眼難以快速區(qū)分的部件（如密封圈、彈簧、插銷），要么統(tǒng)一部件物料，要么拉大差異便于區(qū)分。同一(tóngyī)組件上的氣管接頭，其規(guī)格型號為了防呆裝配，需要盡可能統(tǒng)一5.12相近組件中明顯區(qū)分(qūfēn)部件準則精品資料裝有磁環(huán)的導線(dǎoxiàn)，磁環(huán)與導線(dǎoxiàn)緊密結合，并固定在機架或PCB板上。5.13磁環(huán)導線(dǎoxiàn)固定準則精品資料接插件不用(bùyòng)的腳用熱熔膠熱封5.14無用(wúyònɡ)接插件腳熱熔膠熱封準則精品資料整機裝配(zhuāngpèi)所有走線孔上加護線套5.15走線孔內(nèi)護線套準則(zhǔnzé)精品資料顯示屏、LED等光源處無漏光(lòuguāng)、遮光情況5.16光源處無漏光(lòuguāng)遮光準則精品資料兩插件之間最短距離不小于20mm，使操作(cāozuò)達到最佳舒適度5.17兩插件之間最短距離精品資料5.18其他(qítā)（1）防塵網(wǎng)的濾網(wǎng)在外部可拆卸熱風不吹向操作者和病人噪音是否在要求范圍內(nèi)傳送電流或電壓相差1個數(shù)量級的兩條線纜，避免平行走線和無屏蔽措施的靠近走線。線材的走線不被擠壓、拉伸氣管插接氣管接頭時，塑膠接頭不能有受力顯示屏、LED等光源處無漏光、遮光情況所有(suǒyǒu)裸露和外部可接觸組件接地良好從縫隙處不能看到內(nèi)部結構（零件）按鈕、旋鈕無彈力不良、松動、摩擦和行程不夠的現(xiàn)象。按鈕、旋鈕無彈力不良、松動、摩擦和行程不夠的現(xiàn)象。對有散熱的窗口是否有手指可伸入的空隙焊接連接的接插件，焊接裸露部分熱縮管熱封。（續(xù)下頁）精品資料5.18其他(qítā)（2）密封圈在裝配(zhuāngpèi)前后，工藝設計文件上要有提醒檢查破損的說明帶密封圈的組件，如果密封圈處于滑動摩擦運動設計狀態(tài)，須有潤滑的設計。端面密封的設計，其密封圈壓縮量為自身切面直徑的1/3-1/2氣路零部件的工藝孔在加工時就應封閉；如沒有，需用螺紋帶密封圈的形式進行密封中部撥開部分（用來接地）的線材剝開端的導線護套使用捆扎帶捆住，避免護套移動（續(xù)下頁）（續(xù)上頁）精品資料5.18其他(qítā)（3）組件之間相互疊裝，有凸臺支撐和40mm以上的手指縫隙拆卸組件定位螺釘后，組件不會自動脫落掉地外殼(wàiké)（零件）裝配時，無多個外殼(wàiké)（零件）需要相互調整來滿足要求固定有震動源的螺釘，打螺釘防松膠水，檢查工藝設計圖紙應有規(guī)定鎖緊回轉零件時有止動結構風扇組件附近無氣管、線纜壓扇葉的可能接地線上的接地環(huán)與接地柱尺寸匹配，保證接地良好不松動。如果有氣路布局，其氣管的變向拐彎半徑符合氣管安全的要求如果因為密封使用生膠帶，須在工藝設計文件上強調生膠帶的纏繞方向（順螺紋方向）標貼用夾具來確定位置壓配零件有很好的導向性（倒角適中）考慮了電氣間隙和爬電距離容易松動的位置加螺紋膠等防松措施固定同一零件（或組件）無兩個或以上的方向打螺釘?shù)那闆r。（續(xù)上頁）精品資料6.1幾何(jǐhé)連續(xù)性原則6.2避免焊縫重疊6.3焊縫根部優(yōu)先受壓6.4避免鉚接式結構6.5避免尖角6.6便于焊接前后的處理操作和檢測準則6.7對接焊縫強度大及動載荷設計準則6.8焊接區(qū)柔性準則6.9最少的焊接6.10材料的可焊性，碳鋼中的碳含量6.11前處理、后處理工藝6.12焊縫受載形式利于焊接工藝準則第六章：焊接件設計(shèjì)準則精品資料幾何連續(xù)性原則，避免在幾何突變處設置焊縫，這里(zhèlǐ)應力集中，如果不能避免，則設定過渡結構焊縫連接的兩側，板厚不一致，不能保證幾何形狀的連續(xù)性，則設定過渡結構6.1幾何(jǐhé)連續(xù)性原則精品資料6.2避免(bìmiǎn)焊縫重疊避免焊縫重疊，多條焊縫交匯處剛性大，結構翹曲嚴重會加大焊縫內(nèi)應力；結構多次過熱，材料性能下降，應避免措施有三個：加輔助結構；切除部分(bùfen)；焊縫錯開精品資料焊縫根部優(yōu)先受壓，焊縫根部有裂紋，易產(chǎn)生缺口作用

承受(chéngshòu)拉載荷能力<承受(chéngshòu)壓載荷能力6.3焊縫根部(ɡēnbù)優(yōu)先受壓精品資料鉚接式結構通常用襯板搭接形式，焊縫多，費材料，造價高，且導致力流轉折，提高(tígāo)了焊縫處的應力水平6.4避免(bìmiǎn)鉚接式結構精品資料6.5避免(bìmiǎn)尖角避免尖角，焊接(hànjiē)處尖角定位困難，且尖角熱容體太小，尖角易被熔化精品資料6.6便于焊接前后(qiánhòu)的處理操作和檢測準則結構的設計便于焊接前、后的處理、焊接的操作和檢測。1、足夠大的操作空間；2、焊接時易于(yìyú)定位，易于(yìyú)操作，電極不會和周圍的板粘結；3、焊接后便于檢查；精品資料精品資料6.7對接焊縫(hànfénɡ)強度大及動載荷設計準則對接焊縫強度較大，尤其動載荷(zàihè)時優(yōu)先采用精品資料焊接時的熱變形在冷卻后不能完全消除，產(chǎn)生殘余變形，引起熱應力。解決措施：熱處理工藝降低熱應力；降低焊接區(qū)周圍的剛性(ɡānɡxìnɡ)，從根本上減少內(nèi)應力的產(chǎn)生。6.8焊接(hànjiē)區(qū)柔性準則精品資料6.9最少的焊接(hànjiē)最好的焊接是最少的焊接，減少焊縫的數(shù)量，減少焊縫的長度。焊接的強度總會低于母材焊接過程的熱應力總會對材料特性(tèxìng)有影響。精品資料6.10材料(cáiliào)的可焊性，碳鋼中的碳含量材料(cáiliào)的可焊性，碳鋼中的碳含量<0.22%精品資料前處理(chǔlǐ)、后處理(chǔlǐ)工藝6.11前處理(chǔlǐ)、后處理(chǔlǐ)工藝精品資料焊縫受載形式利于焊接(hànjiē)工藝的進行6.12焊縫受載形式利于(lìyú)焊接工藝準則精品資料7.1冗余法則7.2零流準則7.3可靠的工作(gōngzuò)原理準則7.4裕度準則7.5安全閥準則7.6簡單準則第七章：可靠性設計(shèjì)準則精品資料7.1冗余(rǒnɡyú)法則重復設置多個功能相同元件，分功能冗余和原理冗余；功能冗余：原理相同、功能相同的備份；功能冗余針對元件本身而非外界環(huán)境因素的失效；原理冗余：相同功能，不同原理的元件互為備份。原理冗余采取不同的原理器件，比如對鍋爐安全閥的監(jiān)測，可以用電、光、熱敏等不同原理的傳感器，可避免(bìmiǎn)在某一失效因素下，兩個器件不會同時失效。精品資料7.2零流準則(zhǔnzé)在需要外部構件(gòujiàn)執(zhí)行某項功能時，讓它不依賴或盡量少依賴外部條件，從而減少可能阻礙其執(zhí)行功能的外在因素。精品資料7.3可靠的工作(gōngzuò)原理準則機械優(yōu)于電氣、電磁、液壓系統(tǒng)，工作(gōngzuò)性能較可靠；形狀聯(lián)結方式比力聯(lián)接方式可靠，外界因素難改變機械構件的幾何形狀，但容易改變其受力狀態(tài)。精品資料7.4裕度準則(zhǔnzé)安全系數(shù)方法，通常加大構件尺寸，工程上很多因素自身并無一個絕對的數(shù)值，而是一個分布范圍，裕度設計是解決問題的根本。斷裂破壞、熱應力破壞等因材料特性(tèxìng)引起的問題，在構件尺寸上加強裕度設計無效精品資料7.5安全閥準則(zhǔnzé)有意安置(ānzhì)一個薄弱點，丟卒保帥安全閥、保險絲精品資料7.6簡單(jiǎndān)準則最少數(shù)量、最簡形狀、最少工藝步驟、最簡加工裝配工藝、最普通材料、最簡工具(gōngjù)、最簡拆卸步驟…結合零部件特點，設定量化評估指標精品資料第八章：力學原理設計(shèjì)準則8.1強度計算和試驗準則8.2均勻受載準則8.3力流路徑最短準則8.4減低(jiǎndī)缺口效應準則8.5變形協(xié)調準則8.6等強度準則8.7附加力自平衡準則8.8空心截面準則8.9受扭截面凸形封閉準則8.10最佳著力點準則8.11受沖擊載荷結構柔性準則8.12避免長壓桿失穩(wěn)準則8.13熱變形自由準則精品資料8.1強度計算(jìsuàn)和試驗準則對承受較大負載或扭矩的鈑金位置，強度須經(jīng)過計算(jìsuàn)，并安全合格；必要時須有試驗報告和數(shù)據(jù)。精品資料8.2均勻(jūnyún)受載準則通過構件設計，使受力載荷分布均勻(jūnyún)，載荷不集中可以保證同等條件下，承受的應力成倍增加。連續(xù)性和載荷均勻(jūnyún)分布的設計可以實現(xiàn)。精品資料精品資料8.3力流路徑(lùjìng)最短準則力流優(yōu)先走較短路徑，剛度最大的路徑；力線連續(xù)。為提高構建剛度，盡量使力流路徑最短，越短則受力區(qū)域越小，累積變形就越小，剛度就提高。盡量保證力流線路的直線(zhíxiàn)狀態(tài)，這時力流路徑最短精品資料精品資料8.4減低(jiǎndī)缺口效應準則缺口效應的原因是力流在截面突變處，被迫急劇改變原有路徑，因而力流搶近道引起近道局部力線擁擠，應力急劇集中上升。解決措施：避免截面突變的設計，尤其是避免力流截面急劇變??；降低缺口附近的材料(cáiliào)鋼度；加預壓力應力；避免力流突然轉彎孔、槽、螺紋、臺肩等缺口處易發(fā)生；判定標準是界面尺寸變化的急劇程度；精品資料精品資料8.5變形協(xié)調(xiétiáo)準則在力的傳遞中，構件會發(fā)生變形，變形不對稱、接觸面變形不匹配等都會引起走偏、應力集中等問題；解決措施：在接觸面處，降低(jiàngdī)構件在力流方向上的剛度，以便減少對另一構件變形的阻礙，使變形同步；如：軸承的軸固定架、天車的導軌精品資料8.6等強度(qiángdù)準則構件局部的應力和該處的材料許用值相等。省材料降能耗。注意次要載荷(zàihè)的影響精品資料8.7附加(fùjiā)力自平衡準則力傳遞中，出現(xiàn)的無用力或力矩，白白增加損耗，通過讓附加力自行平衡(pínghéng)或抵消的方法解決。解決措施：平衡(pínghéng)件；對稱安置。精品資料精品資料8.8空心(kōngxīn)截面準則彎曲和扭轉應力在橫截面越遠離中心越大，橫截面中心很小，同等材料截面積情況下，空心(kōngxīn)的結構有更好的強度和剛度。空心(kōngxīn)也可以通過其他形式實現(xiàn)，不一定就得是圓管形；空心(kōngxīn)結構的壁厚不能太薄，否則發(fā)生局部皺折而喪失承載能力精品資料精品資料8.9受扭截面(jiémiàn)凸形封閉準則受扭轉作用的薄壁構件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形(biànxíng)的能力低，扭轉剛度就低。精品資料8.10最佳(zuìjiā)著力點準則力矢量經(jīng)過橫截面扭轉中心，不會產(chǎn)生附加扭矩；多個力的作用節(jié)點盡量使力矢量交匯于一處，避免附加彎矩，降低應力(yìnglì)水平。精品資料8.11受沖擊載荷結構柔性(róuxìnɡ)準則在有沖擊(chōngjī)載荷的情況下，加大其柔性，避免沖擊(chōngjī)，但快速響應特性會下降。柔性準則的措施：增加等截面桿的長度；避免截面突變；安裝緩沖器；選用彈性模量小的材料。精品資料精品資料8.12避免(bìmiǎn)長壓桿失穩(wěn)準則對金屬構件，壓應力是拉應力的多倍，但壓狀態(tài)下，失穩(wěn)破壞會破壞強度，設計上應避免。注意檢查是否有細長桿受壓結構。改進措施有：加大截面慣性矩；減小壓桿長度(chángdù)；加強支撐約束性；截面形狀與約束方式的最優(yōu)組合；合理選材處于彈塑階段的中小柔度桿，用高強度鋼；對大柔度桿，高強度鋼不能提高其穩(wěn)定性，須用普通鋼。精品資料8.13熱變形自由(zìyóu)準則使結構(jiégòu)因為受熱的變形自由。具體措施：留有熱變形的間隔加膨脹節(jié)或將管道做成彎的。精品資料第九章：便于切削(qiēxiāo)設計準則9.1便于退刀準則9.2最小加工量準則9.3可靠夾緊準則9.4一次夾緊成形準則9.5便利切削(qiēxiāo)準則9.6減少缺口效應準則9.7避免斜面開孔準則9.8貫通空優(yōu)先準則9.9孔周邊條件相近準則精品資料9.1便于(biànyú)退刀準則受扭轉作用(zuòyòng)的薄壁構件的截面避免開口形狀，抵抗剪切變形的能力低，扭轉剛度就低。精品資料9.2最小加工量準則(zhǔnzé)選擇合適毛坯，使毛坯接近構件形狀；分解構件，使單一復雜構件拆成多個(duōɡè)標準毛坯形狀簡單構件；平緩過渡；減小行程精品資料9.3可靠(kěkào)夾緊準則加工過程要有夾持面，否則會單獨需要設計(shèjì)工裝、難以加工、加工過程夾持不牢容易飛出傷人精品資料9.4一次夾緊成形(chénɡxínɡ)準則一次夾緊就可以加工(jiāgōng)到位；中間更換夾持部位，加工(jiāgōng)配合精度難以保證切削件尺寸單向變化精品資料9.5便利切削(qiēxiāo)準則形狀簡單，比如圓柱體較容易加工(jiāgōng)；內(nèi)外有別，避免結構內(nèi)部加工(jiāgōng)鍵槽和高精度配合，對內(nèi)孔和外壁的倒角、棱等采取不一樣的設計要求，因為加工(jiāgōng)難度不一樣。精品資料9.6減少缺口效應(xiàoyìng)準則不同截面間平緩過渡；減低缺口周圍剛度(ɡānɡdù)；避免尖銳棱邊。精品資料9.7避免斜面(xiémiàn)開孔準則斜面(xiémiàn)上鉆孔，鉆頭不好定位。精品資料9.8貫通(guàntōng)空優(yōu)先準則貫通孔使刀臂兩端平衡成為可能，盲孔只能是懸臂支撐，刀具易發(fā)生變形，產(chǎn)生加工(jiāgōng)誤差。精品資料9.9孔周邊條件(tiáojiàn)相近準則孔周邊的約束條件要求基本相同。約束條件包括材料的彈性、構件的形狀和支撐(zhīchēng)情況，差別大了，鉆頭將退讓到加工抗力小的一側，產(chǎn)生加工誤差。鉆眼睛孔時，已鉆出的孔須填入相同的材料，再鉆孔精品資料精品資料第十章：熱應力設計(shèjì)準則10.1問題點明確準則10.2知識點明確準則10.3減法結構準則10.4加法結構準則10.5方向調節(jié)(tiáojié)原則10.6消除溫度差準則10.7自由膨脹準則10.8柔性準則精品資料10.1問題(wèntí)點明確準則找出熱脹冷縮導致(dǎozhì)功能誤差的設計點；溫度變化大條件下，材料發(fā)生功能變化的設計點；同一機構不同部件間，溫度不同致熱變形不同步的設計點；舉例：鐘表的表針；直管道連接溫差較大，驟冷驟熱導致(dǎozhì)的膨脹收縮；精品資料10.2知識點明確(míngquè)準則材料熱脹冷縮導致的功能性障礙；各材料的熱膨脹系數(shù)不同導致的配合問題和功能障礙；熱變形受到阻礙時構件內(nèi)部產(chǎn)生的熱應力；累積(lěijī)變形量和構件的尺寸成正比。精品資料10.3減法(jiǎnfǎ)結構準則單一構件的熱膨脹必然存在，通過組合構件，讓各構件的熱膨脹互相(hùxiāng)抵消。精品資料10.4加法(jiāfǎ)結構準則對相對熱變形不同導致的結構配合問題，通過增加中間(zhōngjiān)過渡結構，將其中一個構建分解為兩個不同膨脹系數(shù)材料的構件，使組合膨脹效果與另一配合構件的膨脹效果一致。精品資料10.5方向調節(jié)(tiáojié)原則通過結構設計，將膨脹方向轉移到非配合(pèihé)面上去精品資料10.6消除(xiāochú)溫度差準則相同材料的兩構件，因為溫度不同，導致膨脹(péngzhàng)程度不一樣，出現(xiàn)熱變形。解決措施：使有關構件的熱傳遞邊界條件盡量相近或相同精品資料10.7自由膨脹(péngzhàng)準則熱膨脹如果被阻礙，熱應力(yìnglì)的破壞性很強，在設計上要讓膨脹應力(yìnglì)有充分的釋放空間。精品資料10.8柔性(róuxìnɡ)準則兩構件熱變形不能消除時，加大構件的柔性(róuxìnɡ)減少熱應力。比如用軟管、橡膠材料、將熱應力的直線方向轉變成曲線方向等。精品資料第十一章：塑膠件設計(shèjì)準則11.1零件配合無變形過應力準則11.2避免翹曲準則11.3細長筋受拉準則11.4避免內(nèi)切準則11.5避免尖銳棱角準則11.6鑄塑構件避免局部材料堆積11.7避免局部表面倒塌準則11.8避免公差精度準則11.9非各向同性準則11.10粘合面剪切力原則(yuánzé)11.11螺栓帶襯板準則11.12最小壁厚準則11.13避免局部材料堆積準則精品資料11.1零件配合無變形過應力(yìnglì)準則與其他零件配合無有變形；與其他零件配合是否(shìfǒu)松或者緊精品資料11.2避免翹曲(qiàoqǔ)準則一般是不均勻冷卻引起。原因：材料分布不均勻；散熱邊界條件不均勻；結構(jiégòu)不對稱。措施：在不可避免不均勻情況出現(xiàn)時，兩不同壁厚間設置緩慢過渡段；大平板結構(jiégòu)均勻，散熱不均勻，外快內(nèi)慢；帶拐角構件內(nèi)外散熱不均勻精品資料精品資料11.3細長(xìchánɡ)筋受拉準則塑料件優(yōu)先(yōuxiān)受拉（塑料的彈性模量低，細長結構易出現(xiàn)失穩(wěn)問題）和鑄件優(yōu)先(yōuxiān)受壓準則相反（鑄件內(nèi)部缺陷的裂紋是主要破壞原因）細長筋拉應力精品資料11.4避免(bìmiǎn)內(nèi)切準則有內(nèi)切的結構無法直接脫模，模具(mújù)復雜，容易產(chǎn)生廢品。精品資料11.5避免(bìmiǎn)尖銳棱角準則兩個交界面處會產(chǎn)生棱角，幾何形狀不連續(xù)，有嚴重的應力集中，容易損壞，尤其是有交變應力作用時，可用倒角和平滑結構過渡段代替(dàitì)。棱角不可避免時，減少棱角附近的剛度來減少應力集中精品資料11.6鑄塑構件避免局部材料(cáiliào)堆積構件壁厚不同，冷卻速率不同，易變形、空洞、冷卻時間長、費材料。這個特性同鑄件，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。對既需要剛度、強度，又要避免局部(júbù)材料堆積的地方用加強筋的設計方法精品資料11.7避免局部表面倒塌(dǎotā)準則冷卻不均勻或塑料熔液入模不到位導致，冷卻不均勻原因為局部材料堆積或壁厚過大。塑料平板(píngbǎn)設加強筋，平板(píngbǎn)上筋的對面一側容易倒塌；大壁厚容易產(chǎn)生空洞；螺栓處構件受力變形，可加壁厚或縮短螺栓精品資料精品資料11.8避免(bìmiǎn)公差精度準則塑料構件彈性模量小，公差精度低于金屬構件很多，所以須避免大尺寸小公差的設計。措施：將配合面尺寸縮??；同一公差要求部分放入同一半(yībàn)的模具中；利用塑料易變形的特點，低公差結構設計滿足高配合精度要求。精品資料11.9非各向同性(ɡèxiànɡtónɡxìnɡ)準則塑料與金屬不同(bùtónɡ)，纖維方向和受力方向一致，纖維方向和澆鑄的流動方向一致。精品資料11.10粘合(zhānhé)面剪切力原則塑料件經(jīng)常(jīngcháng)粘接，粘接處受剪切力，避免撕扯力精品資料11.11螺栓(luóshuān)帶襯板準則塑料件的螺栓(luóshuān)連接一定要帶襯板，塑料承受力有限易變形精品資料11.12最小壁厚準則(zhǔnzé)壁厚盡可能小大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致(dǎozhì)構件質量缺陷，大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是加大壁厚精品資料11.13避免局部(júbù)材料堆積準則鑄件中切忌材料的堆積，尤其是兩個厚度不同的界面接縫處。構件壁厚不同，冷卻(lěngquè)速率不同，易產(chǎn)生鑄造應力、變形、空洞和裂紋精品資料12.1結構布局重心居中準則12.2兼顧產(chǎn)品系列準則12.3銷售價格和預期成本；12.4年度、月度批量；12.5銷售賣點預設計準則；12.6配套人員技能與公司薪酬匹配準則12.7同類產(chǎn)品缺陷清晰準則12.8用戶環(huán)境明確準則12.9隱含環(huán)境條件(tiáojiàn)明確準則12.10環(huán)境條件(tiáojiàn)變化率明確準則12.11環(huán)境材料匹配準則12.12非傳動機構優(yōu)先準則12.13復雜結構功能分解準則12.14功能合并準則12.15等強度準則第十二章：系統(tǒng)要求(yāoqiú)設計準則（續(xù)下頁）精品資料12.16裸露邊角倒角準則12.17設計公差(gōngchā)與加工公差(gōngchā)能力匹配準則12.18系統(tǒng)接地安全設計準則12.19整機包裝要求12.20整機運輸要求12.21整機安裝要求12.22配件的現(xiàn)場配套準則12.23整機的維修級別定義準則12.24維修工具、維修設備明確準則12.25量化指標考核準則12.26部件的維修級別準則12.27建立企業(yè)優(yōu)選器件清單12.28接口規(guī)格一致準則12.29接口規(guī)格不一致準則12.30螺紋螺母同材質準則（續(xù)上頁）精品資料12.1結構(jiégòu)布局重心居中準則整機布局對部件的裝配位置和重量有明確的要求計算結構(jiégòu)中心的高度和偏離中心的程度。精品資料12.2兼顧產(chǎn)品系列(xìliè)準則本產(chǎn)品系列包括幾個型號?型號間的指標和功能差別？幾個公用模塊；繼承(jìchéng)已有產(chǎn)品的哪些模塊零件或設計?哪些模塊或、零件或設計將被后續(xù)產(chǎn)品繼承(jìchéng)?精品資料12.3銷售價格和預期(yùqī)成本精品資料12.4年度(niándù)、月度批量精品資料12.5銷售(xiāoshòu)賣點預設計準則確定銷售賣點；哪些設計細節(jié)和方案支持這些賣點；與競爭(jìngzhēng)產(chǎn)品的差異點。精品資料12.6配套人員技能與公司薪酬匹配(pǐpèi)準則對裝配(zhuāngpèi)人員、客戶服務人員的技術水平要求與公司同類員工薪酬水平匹配；精品資料12.7同類產(chǎn)品缺陷(quēxiàn)清晰準則明確(míngquè)了解同類產(chǎn)品的常見故障；產(chǎn)品的技術方案如何規(guī)避這些故障的措施。精品資料12.8用戶環(huán)境明確(míngquè)準則溫度濕度溫變和溫變率鹽霧氣壓條件顛簸搖擺振動自身重量(zhòngliàng)受力條件系統(tǒng)需配套的環(huán)境條件要求精品資料12.9隱含環(huán)境(huánjìng)條件明確準則對設備自身、配套設備或同環(huán)境下的設備運行時，如果導致實際環(huán)境條件與非工作狀態(tài)預期標準下的氣候(qìhòu)環(huán)境有較大差異，須按照最惡劣的條件作為設計要求。精品資料12.10環(huán)境條件變化率明確(míngquè)準則設備實際運行條件下，環(huán)境條件變化的變化率是多少？變化率對機器性能(xìngnéng)的影響在設計上的防范措施。精品資料12.11環(huán)境材料匹配(pǐpèi)準則設備系統(tǒng)與其(yǔqí)工作環(huán)境、儲存環(huán)境相接觸的材料沒有電勢差；有電勢差，但不會產(chǎn)生電解液（見防腐蝕設計規(guī)范）精品資料12.12非傳動機構優(yōu)先(yōuxiān)準則不用或少用傳動、運動裝置(zhuāngzhì)的系統(tǒng)設計方案優(yōu)先精品資料12.13復雜(fùzá)結構功能分解準則確認是否有承擔3個（含）以上功能的結構件，如果有，則予以功能分解，由多部分分別承擔子功能。如：V形三角帶：纖維(xiānwéi)繩承擔拉力、橡膠填充承擔擠壓拉伸、包布承擔與輪槽的摩擦力精品資料12.14功能合并(hébìng)準則對單一功能的構件，可以將多個(duōɡè)功能合并為一個功能。精品資料12.15等強度(qiángdù)準則使各截面的強度相等原理，省材料、減重量、降成本(chéngběn)懸臂支架、階梯軸精品資料12.16裸露(luǒlù)邊角倒角準則機器運行、儲存、加工檢測、安裝、打開機箱調試維修時，可能露在機器外面的部分(bùfen)，要設計倒角。精品資料12.17設計公差(gōngchā)與加工公差(gōngchā)能力匹配準則設計要求公差(gōngchā)和加工商的加工精度等級能力一致或適度偏高。精品資料12.18系統(tǒng)接地(jiēdì)安全

設計準則電氣安全分類(fēnlèi)I類、II類？對接地阻抗值的要求？畫出系統(tǒng)接地圖精品資料12.19整機包裝(bāozhuāng)要求外觀、表面(biǎomiàn)精度高要求的機加件，加工后到生產(chǎn)裝配現(xiàn)場的包裝方式是否有要求精品資料12.20整機運輸(yùnshū)要求包裝材料不違背用戶地區(qū)(dìqū)的法規(guī)要求；包裝材料不違背運輸過程環(huán)境和運輸過程儲存環(huán)境的要求；包裝后的整體尺寸與運輸方式的標準尺寸匹配較佳（船運、航空等）。精品資料12.21整機安裝(ānzhuāng)要求現(xiàn)場安裝(ānzhuāng)沒有需要多于1人才能搬動的零部件，即零部件重量不超過___Kg；安裝(ānzhuāng)方式不需要1人搬動，同時要對孔等有精度要求的操作、或搬動+螺絲安裝(ānzhuāng)同時進行的操作；如果必須用工具配合，要求是用戶現(xiàn)場容易配套的輔助搬運設備。精品資料12.22配件(pèijiàn)的現(xiàn)場配套準則易損件、配件、附件等在設備現(xiàn)場附近比較容易采購到(中小規(guī)模企業(yè)適用)，如標準件、管路、卡箍、接頭(jiētóu)、螺絲、螺母等精品資料12.23整機的維修(wéixiū)級別定義準則維修級別(jíbié)分為三級：現(xiàn)場級（用戶現(xiàn)場維修）中繼級（辦事處、代理商處設維修站）本部級（公司總部或區(qū)域的大型維修中心）精品資料12.24維修(wéixiū)工具、維修(wéixiū)設備明確準則列出用到的安裝輔助設備(shèbèi)、工具、工裝、儀器、儀表、零件精品資料12.25量化指標(zhǐbiāo)考核準則確定出不同級別的維修場合的量化指標(zhǐbiāo)，禁止用2手+2個工具同時進行的裝配和檢修；現(xiàn)場工具工裝儀表的數(shù)量不超過___件；現(xiàn)場工具工裝儀器儀表的價值不超過___元人民幣；精品資料12.26部件的維修級別(jíbié)準則精品資料12.27建立企業(yè)優(yōu)選器件(qìjiàn)清單精品資料12.28接口規(guī)格(guīgé)一致準則相同接口規(guī)范的接口件應統(tǒng)一成一種規(guī)格；不同接口規(guī)范的接口件禁止用同一種規(guī)格；但對有公母(ɡōnɡm(xù)ǔ)頭區(qū)別的接插件，可以靠分別用公、母頭的同規(guī)格接插件區(qū)分。精品資料12.29接口規(guī)格不一致(yīzhì)準則精品資料12.30螺紋(luówén)螺母同材質準則螺母與螺紋使用相同(xiānɡtónɡ)的材料，避免膨脹系數(shù)不同和腐蝕的發(fā)生。包括接插件固定、結構間的鉚接等。精品資料13.1線材信號定義對稱準則13.2線材接插件插拔強度(qiángdù)準則13.3線材有物料編號版本控制準則13.4PCB板接插件差異化準則13.5插頭插座鎖定準則13.6插拔無阻礙準則13.7走線無干擾準則第十三章：線材和接插件設計(shèjì)準則精品資料13.1線材(xiàncái)型號定義對稱準則兩端使用型號相同接插件的線材，信號定義須對稱，避免兩端不可互換接插。如1#--1#﹑2#--2#﹑3#--3#或1#--3#﹑2#--2#﹑3#--1#為對稱定義；不使用的PIN位定義于接插件的中部腳位(jiǎowèi)上，避免導線束集中于接插件一側。精品資料13.2線材接插件插拔強度(qiángdù)準則4Pin以上的接插件拔出力>13N；少于4Pin的連接器（1-3Pin），拔出力>8N否則有必要特別(tèbié)工藝處理增強其可靠性。精品資料13.3線材有物料(wùliào)編號版本控制準則線材有物料編號和版本(bǎnběn)，線材的接插端標識清晰、唯一。精品資料13.4PCB板接插件差異化準則(zhǔnzé)同一PCB上沒有相同型號、相同Pin數(shù)、相同顏色(yánsè)的插座。精品資料13.5插頭(chātóu)插座鎖定準則插頭插座有鎖扣裝置，如沒有，則需有特殊(tèshū)工藝保證精品資料13.6插拔無阻礙(zǔài)準則接插件的安裝位置(wèizhi)留有插拔空間，便于用手插拔。精品資料13.7走線無干擾(gānrǎo)準則避免線材和液路管的交叉走線避免線材靠近(kàojìn)或接觸發(fā)熱源精品資料14.1可活動部件預防準則14.2運動部件防護和標識準則14.3運動部件磨損儲存腐蝕SFC分析準則14.4磨損后的運動部件安全設計準則14.5最大活動范圍(fànwéi)受控準則14.6運動部件裝配專用工裝夾具準則第十四章：運動部件(bùjiàn)設計準則精品資料14.1可活動部件預防(yùfáng)準則多次運轉后容易(róngyì)脫落和卡死，須有措施：防脫落措施，使活動不見僅僅松脫但仍能維持運動功能；即使運動部件脫落，也不會脫落或飛出精品資料14.2運動部件防護和標識(biāozhì)準則裝好的風扇有防護件，手指不能伸入，拆卸防護件必須使用工具運動部件有防護，實際限制不能加防護措施(cuòshī)，則須有清晰的圖示警示標志。磨損后的運動部件無安全風險，且磨損易于檢查。精品資料14.3運動部件磨損儲存腐蝕SFC分析(fēnxī)準則分析運動部件因為長期使用磨損(mósǔn)、長期儲存腐蝕而引起的單一故障后果，并有針對性預防措施。精品資料14.4磨損后的運動部件(bùjiàn)安全設計準則磨損后的運動部件(bùjiàn)無安全風險，且磨損易于檢查。精品資料14.5最大活動范圍(fànwéi)受控準則運動部件的活動范圍有嚴密的理論推導，活動位置已量化；如果有故障發(fā)生，有設計措施保證活動部件不會(bùhuì)超出設計范圍。精品資料14.6運動部件裝配專用(zhuānyòng)工裝夾具準則運動部件裝配應有專用(zhuānyòng)的工裝夾具以滿足定位精度要求。精品資料15.1手壓外殼檢測方法15.2無銳邊和毛刺準則(zhǔnzé)15.3操作運輸無脫落準則(zhǔnzé)15.4外殼開口設計準則(zhǔnzé)第十五章：整機外觀設計準則(zhǔnzé)精品資料15.1手壓外殼(wàiké)檢測方法用手壓外殼(wàiké)的任何部位，無響聲或大于1mm的段差；精品資料15.2無銳邊和毛刺(máocì)準則機器任何(rènhé)部位無有銳邊和毛刺精品資料15.3操作運輸無脫落(tuōluò)準則機器在操作(cāozuò)和運輸中無零件脫落精品資料15.4外殼開口(kāikǒu)設計準則振動機器無意外響聲(xiǎngshēng)外殼如有開口朝上的設計，朝上開口須有防護。精品資料16.1軸向靜定準則16.2固定軸承軸向能雙向受力準則16.3固定軸承四面定位準則16.4松弛軸承至少一圈定位準則16.5受變載軸承圈固定準則16.6可分離軸承的配合固定準則16.7可分離軸承的調隙準則16.8便利安裝拆裝準則16.9滾動軸承滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)不混用準則16.10保障軸向定位可靠準則16.11過渡配合準則16.12避免雙重配合準則第十六章：軸支撐(zhīchēng)設計準則精品資料16.1軸向靜定(jìnɡdìnɡ)準則軸在軸向上不能有剛性位移（靜不定），也不能有阻礙自由(zìyóu)伸縮的多余約束（超靜定）。三種方案：固定松弛支撐方式；單側止推支撐方式；單側止推——游動支撐方式精品資料16.2固定軸承(zhóuchéng)軸向能雙向受力準則確認是否屬于固定松弛支撐結構？如果是，固定的軸承必須(bìxū)軸向雙向固定并能受力，即使無軸向載荷也如此。軸承安裝會有誤差，導致產(chǎn)生軸向力。精品資料16.3固定軸承四面定位(dìngwèi)準則固定軸承內(nèi)外圈左右兩側四個面均需要軸向定位,即便是無軸向外載荷也應遵循(zūnxún)該準則,車床尾部頂架屬于例外.精品資料16.4松弛軸承(zhóuchéng)至少一圈定位準則此類軸承應在滿足軸承不承受軸向力的前提下,盡量多的施加軸向定位,避免軸承游動滾珠體與軸承圈之間在軸向有相對運動的可能時,作為松弛軸承的左右兩側四個面均要進行軸向定位滾珠體與任一軸承圈之間在軸向不存在相對運動的可能時,此類松弛軸承最多只能將其一圈軸向定位,并且至少(zhìshǎo)需要一圈軸向定位精品資料16.5受變載軸承圈固定(gùdìng)準則受變載作用的軸承圈在軸向和周向要全部(quánbù)固定僅在一點受靜載作用的軸承圈可與其外圍有軸向的相對運動通常情況下內(nèi)圈和軸徑同時旋轉,外圈和殼體靜止不動精品資料16.6可分離軸承的配合固定(gùdìng)準則可分離軸承(zhóuchéng)各元件之間無固定配合,使用時必須將各元件配合為一個確定整體,因而內(nèi)外圈在軸向必須有支撐可分離軸承(zhóuchéng)不能用作松弛軸承(zhóuchéng)精品資料16.7可分離(fēnlí)軸承的調隙準則可分離軸承可根據(jù)需要自由調隙,可用于高精度傳動場合內(nèi)外圈可分離,間隙不確定,必須在安裝時通過調節(jié)確定合適(héshì)的間隙螺母、墊圈等可作為調整結構精品資料16.8便利安裝(ānzhuāng)拆裝準則不能將軸承安裝途徑處的直徑設計的大于軸承座處的直徑配合公差不能太緊剖分式軸承座、可分離(fēnlí)軸承軸軸邊開槽，利用拉拔工具軸承座斷面開孔，用螺拴旋擠需液壓擠撐拆裝，要留液壓通道精品資料16.9滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)滑動軸承不混用準則滑動軸承比滾動軸承磨損大，兩者混用，會因載荷集中(jízhōng)在磨損較小的一邊，導致滾動軸承超載失效精品資料16.10保障(bǎozhàng)軸向定位可靠準則軸肩處設計圓角或在軸承(zhóuchéng)端面與軸肩端面之間增加一過渡件精品資料16.11過渡(guòdù)配合準則軸向固定采用結構方法軸承在周向不傳遞載荷(zàihè)，利用配合面產(chǎn)生的摩擦力固定一般采用過渡配合，需要軸向移動的軸承配合偏松，可分離軸承軸承圈配合偏緊，可采用輕微過盈配合精品資料16.12避免雙重(shuāngchóng)配合準則不要讓一個零件的加工精度在幾個面上都很高，或者配合精度要求很高。加工難于實現(xiàn)。用蓋作軸承固定件可一舉兩得3通過(tōngguò)在密封面上加一層柔性軟質的封片可有效地避免雙重配合問題精品資料17.1最小壁厚準則17.2筋長方向柔性準則17.3避免局部材料堆積準則17.4良好的受力狀態(tài)準則17.5便利模具(mújù)制作準則17.6脫模方便準則17.7流動暢通準則17.8便于排氣準則17.9清除表皮方便準則17.10便于切削加工準則第十七章：鑄件(zhùjiàn)設計準則精品資料17.1最小壁厚準則(zhǔnzé)壁厚盡可能小大的實體結構盡量用空腔結構代換，省材料，壁厚處易積累氣泡導致構件質量缺陷，大平面構件需要加強剛度可采取加筋、設凹槽、平面設計成拱形等途徑，而不是(bùshi)加大壁厚鑄件壁厚不能小于其極小值，參見“流動暢通法則”精品資料17.2筋長方向(fāngxiàng)柔性準則為避免冷卻過程中因收縮不一致產(chǎn)生內(nèi)應力和裂紋，宜提高(tígāo)筋在其長度方向的柔性;避免直長筋，直長筋在長度方向剛度大，不利于自由變形，易引起內(nèi)應力和變形具體措施：蜂窩狀加強筋；斜彎加強筋；加強筋錯位；加強筋切斷。精品資料17.3避免(bìmiǎn)局部材料堆積準則鑄件忌材料堆積，尤其是厚度不同界面(jièmiàn)接縫處。構件壁厚不同，冷卻速率不同，易產(chǎn)生鑄造應力、變形、空洞和裂紋。精品資料17.4良好(liánghǎo)的受力狀態(tài)準則減低應力和變形量，力流路徑最短，鑄件優(yōu)先(yōuxiān)受壓避免拉應力；局部加強精品資料17.5便利模具(mújù)制作準則結構形狀簡單化，優(yōu)先圓形、圓柱形、錐形，柱面比平面好加工；避免隱蔽(yǐnbì)；圓角尺寸統(tǒng)一，優(yōu)先采取對稱形狀；少用模芯；分解復合結構。精品資料精品資料17.6脫模方便(fāngbiàn)準則