機械安全操作規(guī)程

機械安全(ānquán)操作規(guī)程

精品資料目錄(mùlù)1、鋼筋彎曲機操作規(guī)程2、鋼筋切斷機操作規(guī)程3、鋼筋調直機操作規(guī)程4、鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程5、鋼筋對焊機安全操作規(guī)程6、電焊機安全操作規(guī)程7、砂輪機安全操作規(guī)程8、圓盤鋸安全操作規(guī)程9、切割(qiēgē)鋸操作規(guī)程10、砼攪拌機操作規(guī)程11、手持工具安全操作規(guī)程

精品資料鋼筋彎曲(wānqū)機操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋(gāngjīn)的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋(gāngjīn)直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。精品資料四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換(biànhuàn)角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。精品資料七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得(bude)朝上。九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十、作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。精品資料鋼筋(gāngjīn)切斷機操作規(guī)程⑴鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。⑵工作前須檢查刀片有無裂紋，固定(gùdìng)刀片的螺絲是否堅固。⑶機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。⑷工作時雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。⑸禁止切斷超過規(guī)定尺寸的鋼筋，多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。⑹不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。精品資料⑺切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。⑻切斷較長鋼筋(gāngjīn)時，應有專人幫扶；扶持鋼筋(gāngjīn)的人員應與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。⑼機械運轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。⑽如發(fā)現機械運轉不正?；蛴挟惵?，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。精品資料鋼筋(gāngjīn)調直機操作規(guī)程應按調直鋼筋的直徑，選用適當(shìdàng)的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。⑴料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。⑵應按調直鋼筋的直徑，選用適當(shìdàng)的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。精品資料⑶應用手轉動(zhuàndòng)飛輪，檢查傳動機械和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。⑷當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。⑸在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。⑹經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。⑺送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。⑻切斷3~4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。精品資料鋼筋(gāngjīn)冷拉機安全操作規(guī)程1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)(zuòyè)時必須離開鋼筋至少2m以外。精品資料3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。4．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(xiǎochē)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。精品資料6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空(shàngkōng)時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。8．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。精品資料鋼筋(gāngjīn)對焊機安全操作規(guī)程精品資料1、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施工焊。2、焊接前應根據所焊鋼筋載面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點,電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據氣溫調節(jié)。4、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意(zhùyì)防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。精品資料電焊機安全(ānquán)操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學徒人員須在持有該證且經驗豐富人員指導下方可操作。二、設備應專人使用，專人管理(guǎnlǐ)，非操作人員未經車間負責人批準，不得操作。三、操作者應認真閱讀設備使用說明書，熟悉設備性能，了解其工作原理。

精品資料四、施焊前作好如下準備工作：〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品?！炊凳┖溉藛T必須明確任務，熟悉工藝過程，弄清焊件的內外結構，禁止不清楚內部結構而盲目(mángmù)焊接?！慈岛笝C應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方，通風良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?！此摹凳┖腹ぷ鲌龅氐娘L速應較小，必要時采取防風措施?！次濉岛笝C機殼接地良好，電源必須接零。〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ,外皮有破損時應及時修補完好或更換。精品資料砂輪機安全(ānquán)操作規(guī)程1、根據砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數相符合的砂輪。2、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志(biāozhì)。安裝前如發(fā)現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。3、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應按松動配合的技術要求,一般控制在0.05～0.10毫米之間。4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。精品資料5、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1～3毫米內，并要略低于砂輪的中心。7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查(jiǎnchá)，經過5～10分鐘試轉后，才能使用。精品資料8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10、磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止(fángzhǐ)燙手。12、經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。14、吸塵機必須完好有效，如發(fā)現故障，應及時修復，否應停止磨刀。精品資料圓盤(yuánpán)鋸安全操作規(guī)程(1)鋸片(jùpiàn)上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片(jùpiàn)后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片(jùpiàn)安裝在軸上應保持對正軸心。(2)鋸片(jùpiàn)必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。精品資料(3)被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。(4)啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢(huǎnmàn)勻速送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。(5)如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6)操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。(7)鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。(8)工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。精品資料切割(qiēgē)鋸操作規(guī)程1、鋸料前，應先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據不同情況，選擇適當的切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料如果(rúguǒ)彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。精品資料5、兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。6、鋸料時，應經常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調換，更換時注意鋸弓的松緊要合適(héshì)，防止折斷。7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時，應將工件翻一身，另鋸新的鋸口。8、用圓鋸機下料時，其鋸片一定要蓋好防護罩，進片不要過快，以防砂輪爆裂傷人。精品資料手持工具安全(ānquán)操作規(guī)程(1)各類施工機械的電氣裝置應實行專人負責制，必須按規(guī)程定期檢查，未經動力(機具)部門(bùmén)檢查，確認合格的設備，不得使用。(2)現場使用的各類低壓電器設備應銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設備應有良好的性能和防雨措施。(3)各類電氣設備的電源線(負荷線)，必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應采用防水護套電纜，長度不得小于1.5m。(4)手持電動工具應配用漏電保護器，平板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設專人調整，嚴禁纏繞扭結使用。精品資料(5)焊接設備應放置防雨，干燥通風處，其外殼應完好。一、二次側的接線柱應有防護罩保護。一次側電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m；二次側使用的橡膠銅芯軟電纜，長度不宜超過30m，均不得絞繞使用。(6)施工現場使用的手持電動工具(gōngjù)的外殼、手柄、開關電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超過5m。(7)各類手持電動工具(gōn