系統(tǒng)調(diào)試及常見問題的解決辦法(h)

工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準(zhǔn)備試水檢驗(yàn)單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

設(shè)備及安裝工程調(diào)試工藝調(diào)試必備條件及調(diào)試準(zhǔn)備試水檢驗(yàn)

單元調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備培菌及馴化啟動(dòng)與運(yùn)行工程調(diào)試種類全線調(diào)試工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準(zhǔn)備試水檢驗(yàn)單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

建筑物全部施工完成并驗(yàn)收

構(gòu)筑物全部施工完成、試水成功并驗(yàn)收

相關(guān)配套工程及措施已完成并驗(yàn)收

設(shè)備、電氣安裝完成

工藝管道安裝完成2.1必備條件必備條件調(diào)試準(zhǔn)備供電：工程調(diào)試期間可以使用臨時(shí)供電，但電壓需穩(wěn)定。2.2調(diào)試準(zhǔn)備進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備：a水（自來水或污水，水量應(yīng)足以充滿系統(tǒng)，由業(yè)主準(zhǔn)備）b氣（壓縮空氣）c準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備（由乙方準(zhǔn)備）d堵塞管道的砂袋（由乙方準(zhǔn)備）等。工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準(zhǔn)備試水檢驗(yàn)單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

3、試水檢驗(yàn)1

按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水源節(jié)約，也可用輕污染水或生活污水或工業(yè)污水。2

如果在安裝前構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水需按結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，一般分三次完成，每此充水量為池容的1/3，而后暫停8～24小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)為雙側(cè)受力的隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)充水。如果在安裝前已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至設(shè)計(jì)水位。3

充水后按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，檢查系統(tǒng)是否存在冒水和跑水現(xiàn)象。工程調(diào)試的種類必備條件及調(diào)試準(zhǔn)備試水檢驗(yàn)單元調(diào)試及常見問題解決辦法全線調(diào)試及常見問題解決辦法目錄

依照工藝圖紙等資料，了解單機(jī)在工藝過程中的作用，檢查管線連接正確與否。單機(jī)試車

認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備啟動(dòng)方式。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。

認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定。

點(diǎn)動(dòng)無誤后，作3～5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1～2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50～60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1單元常見問題及解決辦法4.1.1集水池單元

4.1.1.1集水池提升泵如提升泵啟動(dòng)后不出水或水量少，按下表排查原因并解決序號原因解決辦法1泵吸口堵塞清理泵口雜物2耦合部分未連接正確將泵導(dǎo)出后重新落位3泵反轉(zhuǎn)調(diào)線4單向閥堵塞或倒裝調(diào)換單向閥方向5泵燒毀更換新泵4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.2氣浮單元4.1.2.1溶氣效果

正常氣浮機(jī)的溶氣效果應(yīng)為細(xì)小均勻氣泡，如局部釋放不均或氣泡過大，應(yīng)從以下幾方面做出調(diào)整，改善溶氣效果。（1）調(diào)節(jié)進(jìn)水、進(jìn)氣量，控制氣水比。（2）調(diào)節(jié)溶氣罐進(jìn)、出口閥門，控制罐內(nèi)壓力在0.2—0.4mpa。

（3）通過開啟溶氣罐上的釋放閥，釋放多余空氣。如采取上述措施溶氣效果仍不見好轉(zhuǎn)，很有可能是釋放管堵塞，將釋放管堵塞雜物清理后溶氣效果便可恢復(fù)。4.1.2.2

刮渣效果

可通過調(diào)節(jié)氣浮出水端的伸縮節(jié)控制氣浮機(jī)中液位，并調(diào)整刮渣效果。溶氣氣浮機(jī)4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

水溫（℃）pH值加藥量（mg/L）最佳范圍20-307-930

運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。通過改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過程的攪拌強(qiáng)度等，來確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流污水水溫或PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或助凝劑來提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝劑或助凝劑。

混凝效果實(shí)驗(yàn)4.1.2.3絮凝效果影響絮凝效果的因素見下表：4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.3水解單元

4.1.3.1水解池提升泵

水解池提升泵如采用潛水泵，解決措施同前述集水池提升泵。

如采取干式不堵塞泵，啟動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)空氣排出，否則將導(dǎo)致泵無法出水。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.4厭氧單元

4.1.4.1布水器動(dòng)力配水

動(dòng)力配水形式無法觀察各配水點(diǎn)狀態(tài)，需定期對布水管進(jìn)行清洗，防止局部布水管堵塞，造成配水不均。清洗方法：將3-4個(gè)布水閥門保持全開狀態(tài)，其余進(jìn)水閥門勒緊或完全關(guān)閉，形成局部大流量沖洗，維持0.5-1min后切換為其他閥組，以此類推定期沖洗維護(hù)。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

重力流配水采用的是“高位水箱+配水槽”形式，各布水點(diǎn)的配水狀態(tài)一目了然，如發(fā)生布水管堵塞，可第一時(shí)間采取針對措施解決。重力配水疏通方式高壓水疏通4.1.4.2疏通方法疏通機(jī)疏通高壓氣體疏通目前布水工藝進(jìn)行了有針對性的改善，已可避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。污泥源

（2）厭氧污泥以市政污水處理廠污泥池的消化污泥為好，得不到消化污泥時(shí)，化糞池污泥、豬糞、其它家畜糞便、腐敗污泥和魚塘底泥等都可利用作為菌種污泥。當(dāng)無消化泥而投泥量又大時(shí)，一般選取市政污水處理廠好氧剩余污泥為宜，池外采取適當(dāng)轉(zhuǎn)型措施后投加。

（3）好氧污泥以市政污水處理廠二沉池剩余污泥為好，用量少時(shí)也可以取自其它企業(yè)污水處理站的脫水剩余污泥

（1）污泥源選取應(yīng)遵循“就近”、“經(jīng)濟(jì)”、“干凈（不選初沉池污泥）”的原則。

4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.4.3厭氧污泥接種4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法

接種泥量：本著“人多力量大”的原則，厭氧系統(tǒng)接種泥量一般為30g/L～40g/L,不得低于20g/L，否則會(huì)給啟動(dòng)工作帶來極大麻煩。

Q=C×V/1000/0.2Q——投泥量（t）；

C——污泥濃度（g/L）；

V——厭氧池有效容積（m3）

以1000m3厭氧池，投泥濃度30g/L計(jì)算，需80%含水率脫水泥約150t。

清水或低濃污水稀釋溶解后泵投加干泥直投投泥方式應(yīng)遵循均勻投加的原則，采取多點(diǎn)投加方式，避免污泥局部積累，干式投加尤甚。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5好氧單元

4.1.5.1曝氣風(fēng)機(jī)常見問題及解決辦法序號現(xiàn)象可能原因解決辦法1曝氣量明顯偏小變頻器頻率設(shè)定問題參照說明書將變頻器頻率

調(diào)至風(fēng)機(jī)額定頻率附近（不宜太低）2曝氣量明顯偏小空氣管道中存水將曝氣管上的排水閥打開數(shù)分鐘，

待存水排凈后曝氣狀態(tài)可恢復(fù)。3風(fēng)機(jī)出口壓力偏高空氣管中存水或壓力表進(jìn)氣排水或打開壓力表上方放氣帽。4無法啟動(dòng)變頻器參數(shù)設(shè)定、風(fēng)機(jī)燒毀調(diào)整參數(shù)、更換電機(jī)管路檢驗(yàn)4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5.2曝氣管路

檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道的松動(dòng)現(xiàn)象。

正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。

檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±5㎜，檢查無誤后方可通水。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4.1.5.3曝氣頭

首次通水深度宜為淹沒曝氣頭、曝氣管0.5m左右，開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。若有局部翻花現(xiàn)象，排查原因，如因開膠引起，立即補(bǔ)救；如膜片破裂，應(yīng)立即更換同型號同批次曝氣頭，否則會(huì)因阻力差異減少其余曝氣頭使用壽命。注：水中鈣離子濃度較高的污水不建議采用膜片式曝氣頭。0.5m淹沒水深試水效果3.2.5.4好氧污泥接種27%23%18%12%20%有毒或難降解工業(yè)廢水培菌工業(yè)廢水直接培菌法干泥接種培菌法直接引進(jìn)種菌種培菌數(shù)級擴(kuò)大培菌法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法1.工業(yè)廢水直接培菌法：

某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補(bǔ)充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進(jìn)程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。2.干泥接種培菌法：

最好取水質(zhì)相同已正常運(yùn)行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進(jìn)行接種培養(yǎng)。好氧系統(tǒng)接種泥量一般為1g/L～2g/L即可。干泥加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。條件不具備時(shí)，好氧系統(tǒng)可以采用充水曝氣條件下干泥直接投加，但應(yīng)以人工投加為宜，不得選用大型機(jī)械直接投加，以防損壞池底曝氣系統(tǒng)。3.有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌，然后再將工業(yè)廢水逐步引入，逐步馴化的方式進(jìn)行。

4.數(shù)級擴(kuò)大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種→種子罐→發(fā)酵罐數(shù)級擴(kuò)大培菌工藝，分級擴(kuò)大培菌。如某工程設(shè)計(jì)為三級曝氣池，此時(shí)可先在一個(gè)池中培菌，在少量接種條件下，在一個(gè)曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴(kuò)大至二三級。5.直接引進(jìn)種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當(dāng)?shù)乜蒲辛α浚脤I(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.6二沉池單元

3.2.6.1刮泥機(jī)

二沉池刮泥機(jī)應(yīng)在池體進(jìn)水前完成底面坡度校核。嚴(yán)格將底面各處與刮泥板膠皮間距離控制1cm左右為宜。做法：啟動(dòng)刮泥機(jī)，調(diào)試人員在池底與刮泥機(jī)保持相同角速度，勻速觀察刮泥板與池底面接觸情況，如不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即調(diào)整刮渣機(jī)安裝高度或水泥素灰重新找坡，以八分之一圓周為一個(gè)檢驗(yàn)周期，以此類推直至完成整個(gè)校核過程。如刮板與池底間隙過大，會(huì)導(dǎo)致二沉池漂泥，出水SS增加。檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流。4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.7污泥脫水單元

3.2.7.1帶機(jī)

帶機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)再啟動(dòng)帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，運(yùn)行過程中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)氣缸分壓，使?jié)L軸平行滾動(dòng)。一般情況下，帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間突然停止，多為濾帶跑偏所致，此時(shí)只需將跑偏處行車開關(guān)掰開，正常啟動(dòng)，將氣缸調(diào)平即可。

如啟動(dòng)帶機(jī)清洗泵后，清洗噴嘴不出水或出水量少，應(yīng)出下述幾個(gè)方面查找原因并排除故障。

1.清洗泵啟動(dòng)前未做放氣處理。

2.泵反轉(zhuǎn)。

3.噴嘴前的Y型過濾器堵塞。

4.噴嘴堵塞。針對以上情況采取相應(yīng)解決辦法。

1.泵體排氣。

2.重新接線。

3.拆下過濾器清洗，查看引起堵塞原因（管道吹掃或清水池不干凈），如清水池較臟，清及時(shí)對其清洗。

4.清洗噴嘴。3.2.7污泥脫水單元

3.2.7.1帶機(jī)4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法4、單元調(diào)試及常見問題解決辦法3.2.8深度處理單元

3.2.8.1盤濾

盤濾調(diào)試應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行方向，如反向運(yùn)行，清洗水將不能被收集到設(shè)備滾