機械制造基礎(chǔ)模塊7車床

2車削的內(nèi)容：車端面

車外圓

車斷

車槽

車螺紋32車床的種類及結(jié)構(gòu)

車床的總類很多，按其結(jié)構(gòu)和用途分：

臥式車床，立式車床，轉(zhuǎn)塔車床，單軸或多軸自動和半自動車床，仿形車床和多刀車床，數(shù)控車床和車削中心，以及各種專門化車床如：凸輪車床，曲軸車床，車輪車床等。4

臥式車床:CA6140１.主軸部分２.掛輪箱部分３.進給部分6.床身4.滑板部分5.尾座8.附件9.床腳9.床腳7.刀架61普通車床主軸箱3進給箱2溜板箱14刀架6尾座9床身10床腿111普通車床主要部分的名稱和用途尾座絲桿13光桿12運動模擬7①三爪卡盤:卡緊力力小，傳遞的扭矩小。8②四爪卡盤:四個爪互不相關(guān)，可獨立調(diào)整，安裝工件時要找正。四個爪是單動的，夾緊力比三爪卡盤大。9③花盤花盤上有許多長短不等的徑向?qū)Р郏靡源┓沤氰F、壓塊、螺栓、螺母、墊塊和平衡鐵。用以車切形狀復(fù)雜或不規(guī)則的工件。10④頂尖頂尖是裝夾在主軸的錐孔和尾座的套筒內(nèi)的附件。適用于：較長的工件或同軸度要求比較高需要調(diào)頭的軸類工件。前頂尖后頂尖:死頂尖和活頂尖11⑤中心架和跟刀架車削長徑比大于20的細長軸或端面帶有深孔的長工件時，由于工件本身的剛性比較差，受力時，容易產(chǎn)生彎曲、振動，把工件車成兩頭細，中間粗的鼓形。12⑥心軸適應(yīng)于已加工內(nèi)孔的工件。利用內(nèi)孔定位，安裝在心軸上，然后把心軸安裝在車床的前后頂尖之間。13立式車床14轉(zhuǎn)塔車床15車刀的種類，特點和用途按用途分類：外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、切斷車刀、螺紋車刀。(1)外圓車刀的特點及用途

直頭外圓車刀：用于車外圓柱和外圓錐表面，主偏角與副偏角基本對稱，一般為45°左右，前角可在5°-30°之間，后角一般為6°-12°。16彎頭外圓車刀：

適應(yīng)于粗加工余量大，表面粗糙，有硬皮或形狀不規(guī)則的零件，能承受較大的沖擊力，刀頭的強度高，耐用度高。1790°外圓車刀（偏刀）：用于精加工，加工細長軸和剛性不好的軸類零件，階梯軸，凸肩和端面。偏刀主偏角為90°。18(2)端面車刀的特點和用途專門用于加工工件的端面，一般由工件外圓向中心推進，加工帶孔的工件端面時，也可由中心向外圓進給。19(4)切斷刀和切槽刀專門用于切斷或切槽,切斷刀和切槽刀的結(jié)構(gòu)形式相同，不同點在于：切斷刀的刀頭伸出較長且寬度很小。20(5)螺紋車刀螺紋牙型有三角形，方形，梯形等。螺紋車刀有三角形螺紋車刀，方形螺紋車刀，梯形螺紋車刀。其中以三角形螺紋車刀應(yīng)用最為廣泛，其刀尖角為60°，前角取0°。各種車刀類型的視頻21車刀的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用場合車刀按其結(jié)構(gòu)可分為四種形式：整體式車刀，焊接式車刀，機夾式車刀和可轉(zhuǎn)位車刀。

整體式焊接式機械夾固式可轉(zhuǎn)位１、主軸部分

用來支承主軸，內(nèi)有多組齒輪變速機構(gòu)，變換箱外手柄位置，可以使主軸得到各種不同轉(zhuǎn)速。主軸箱卡盤用來夾持工件，帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。２、掛輪箱部分

它的作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳送給進給箱。變換箱內(nèi)齒輪，并和進給箱及絲杠配合，可以車削各種不同螺距的螺紋。3、進給部分（1）進給箱

利用它內(nèi)部的齒輪傳動機構(gòu)，可以把主軸傳遞的動力傳給光杠或絲杠。變換箱外手柄位置，可以使光杠或絲杠得到各種不同的轉(zhuǎn)速。

絲杠能帶動大拖板作縱向移動，用來車削螺紋。絲杠是車床中主要精密件之一。

機動進給時傳遞運動。通過光杠可把進給箱的運動傳遞給溜板箱，使刀架作縱向或橫向進給運動。（2）光杠（3）絲杠4、溜板部分（１）溜板箱

溜板箱用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動改變?yōu)榈都艿淖詣舆M給運動。光杠用于一般的車削，絲杠只用于車螺紋。溜板箱中設(shè)有互鎖機構(gòu)，使兩者不能同時使用。（２）滑板

分床鞍、中滑板、小滑板三種。床鞍作縱向移動，中滑板作橫向移動，小滑板通常作縱向移動。５、尾座

用于安裝后頂尖以支持工件，或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工。它主要由套筒、尾座體、底座等幾部分組成。轉(zhuǎn)動手輪，可調(diào)整套筒伸縮一定距離，并且尾座還可沿床身導(dǎo)軌推移至所需位置，以適應(yīng)不同工件加工的要求。

用來支持和裝夾車床的各個部件。床身上面有兩條精確的導(dǎo)軌，床鞍和尾座可以沿著導(dǎo)軌移動。。６、床身7、刀架

用于安裝車刀并帶動車刀作縱、橫向或斜向運動。它固定在小滑板上，可同時裝夾四把車刀；松開鎖緊手柄，即可轉(zhuǎn)動方