標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 35472.7-2017是關(guān)于濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分,具體到第7部分則專注于帶式摩擦試驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)旨在為濕式自動(dòng)變速箱中使用的帶式摩擦材料提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試程序,確保這些材料在實(shí)際應(yīng)用中的性能能夠被準(zhǔn)確評(píng)估。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),帶式摩擦試驗(yàn)主要用于評(píng)價(jià)特定條件下摩擦材料與對(duì)偶件之間相互作用時(shí)的表現(xiàn)情況,包括但不限于摩擦系數(shù)的變化、磨損程度以及耐久性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。試驗(yàn)過(guò)程中需嚴(yán)格控制諸如溫度、壓力、滑動(dòng)速度等因素,以模擬真實(shí)工作環(huán)境下的條件。此外,對(duì)于試樣制備也有明確要求,比如尺寸規(guī)格、表面處理狀態(tài)等,保證不同批次或來(lái)源的樣品間具有良好的可比性。


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....

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  • 現(xiàn)行
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  • 2017-12-29 頒布
  • 2018-11-01 實(shí)施
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GB/T 35472.7-2017濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法第7部分:帶式摩擦試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS4304040

Q69..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T354727—2017

.

濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法

第7部分帶式摩擦試驗(yàn)方法

:

Testmethodforfrictionelementofwetautomatictransmission—

Part7Bandfrictiontestrocedure

:p

2017-12-29發(fā)布2018-11-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T354727—2017

.

前言

濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法分為以下個(gè)部分

GB/T35472《》7:

第部分術(shù)語(yǔ)和定義

———1:;

第部分型摩擦試驗(yàn)機(jī)使用指南

———2:SZBL;

第部分低速功率遞增試驗(yàn)方法

———3:;

第部分高速功率遞增試驗(yàn)方法

———4:;

第部分耐久性試驗(yàn)方法

———5:;

第部分摩擦性能與壓力速度溫度關(guān)系試驗(yàn)方法

———6:、、;

第部分帶式摩擦試驗(yàn)方法

———7:。

本部分為的第部分

GB/T354727。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出

。

本部分由全國(guó)非金屬礦產(chǎn)品及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC406)。

本部分起草單位杭州振興摩擦材料有限公司咸陽(yáng)非金屬礦研究設(shè)計(jì)院有限公司重慶市旺成科

:、、

技股份有限公司西北工業(yè)大學(xué)

、。

本部分主要起草人韓屹麗杜銘石志剛朱綿鵬程靜溫嘉鈺邵岳松傅業(yè)偉

:、、、、、、、。

GB/T354727—2017

.

濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法

第7部分帶式摩擦試驗(yàn)方法

:

1范圍

的本部分規(guī)定了使用摩擦試驗(yàn)機(jī)測(cè)試濕式帶式摩擦元件的摩擦性能的試驗(yàn)設(shè)

GB/T35472SZBL

備典型試驗(yàn)條件及參數(shù)試驗(yàn)程序

、、。

本部分適用于測(cè)量和評(píng)價(jià)在濕式自動(dòng)變速箱中工作的帶式摩擦元件的摩擦性能也適用于測(cè)試其

,

耐久性

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

濕式自動(dòng)變速箱摩擦元件試驗(yàn)方法第部分型摩擦試驗(yàn)機(jī)使用指南

GB/T35472.22:SZBL

3試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備為帶靜態(tài)接合裝置的型摩擦試驗(yàn)機(jī)其性能和精度應(yīng)符合的規(guī)定

SZBL。GB/T35472.2。

其慣量配置為22還應(yīng)配有適合的試驗(yàn)用鼓支柱和支座

0.1kg·m~0.7kg·m。、。

4典型試驗(yàn)工況及試驗(yàn)參數(shù)

41活塞面積為22

.7000mm~14000mm。

42活塞有效行程

.11.0mm。

43作用壓強(qiáng)達(dá)到

.900(1±0.5%)kPa。

44壓強(qiáng)上升速率為

.2.0MPa/s~3.0MPa/s。

45活塞回位時(shí)應(yīng)提供的壓強(qiáng)并在卸壓完成后清除加載的壓強(qiáng)

.30kPa~40kPa,。

46總慣量范圍為22

.0.1kg·m~0.7kg·m。

47動(dòng)態(tài)接合速度為

.1000r/min~10000r/min。

48動(dòng)能為

.30kJ~50kJ。

49靜態(tài)接合速度為

.0r/min~4.5r/min。

410加油量為

.0.6L~2.0L。

411試驗(yàn)油溫在油溫控制誤差

.80℃~150℃,±3℃。

412帶界面間隙為

.0.20mm~0.45mm。

413在摩擦試驗(yàn)中重復(fù)出現(xiàn)油溫穩(wěn)定期達(dá)到所需轉(zhuǎn)速的滑行期加壓期和冷卻期等一系列過(guò)程為

.,、、

一個(gè)循環(huán)當(dāng)進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)一個(gè)循環(huán)可能還包括等待期浸潤(rùn)期和靜態(tài)接合期

。,、。

414次

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