GB/T 3623-2007鈦及鈦合金絲

ICS77.150.50H64中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3623-2007代替GB/T3623-1998鈦及鈦合金絲Titaniumandtitaniumalloywire2007-04-30發(fā)布2007-11-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T3623—2007本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T3623—1998《鈦及鈦合金絲》本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3623-1998相比主要變化如下純鈦結(jié)構(gòu)件絲力學(xué)性能指標(biāo)參照ASTMB348和ASTMB863調(diào)整，其中TA2、TA3、TA4的強(qiáng)度指標(biāo)比Gr.2、Gr.3、Gr.4更高;原TA4牌號變?yōu)門A28；增加了TA1-1、TC2和TC4ELI三種牌號；調(diào)整了純鈦焊絲的化學(xué)成分,其中間隙（ELI)純鈦焊絲的化學(xué)成分,與AWSA5.16-2004基本一致：加加寬了TC4鈦合金絲材的供貨直徑范圍,并對直徑1mm～2mm結(jié)構(gòu)絲材的力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整：增加了直段絲、復(fù)繞供貨方式，并規(guī)定了堿酸洗和磨光的表面處理方式：增加了檢驗結(jié)果的判定方法。本標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)由寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王永梅、黃永光、王建斌、王韋琪、薛虎明。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：YYB764—1970:GB/T3623-1983、GB/T3623-1998。

GB/T3623—2007鈦及鈦合金1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鈦及鈦合金絲的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和存及訂貨單(或合同）內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制作結(jié)構(gòu)件、緊固件、電極材料和焊接材料等用途的圓形絲材。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學(xué)成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差GB/T4698(所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T5168兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸和購存要求3.1分類產(chǎn)品按用途分為兩類：結(jié)構(gòu)件絲-主要用作結(jié)構(gòu)件和緊固件的絲材；焊絲——主要用作電極材料和焊接材料的絲材。3.2牌號、狀態(tài)和規(guī)格產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定表直徑/mmn牌號火態(tài)TAI、TAIELITA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、熱加工態(tài)限0.1~7.0TA4、TAELI、TA28.TA7、冷加工態(tài)YTA9、TA10、TCI、TC2、TC3退火態(tài)心TA1-1、TC4、TC4EL1.0~7.0注：絲材的用途和供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)在合同中注明,未注明時按加工態(tài)(Y或R)焊絲供應(yīng)33材材料用于制造絲材的鑄鏡應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉，