“質(zhì)量月”知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)

“質(zhì)量月”知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)單選題1、關(guān)于混凝土外加劑主要功能的說法，正確的是（C）。A減水劑可以調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能B緩凝劑、早強(qiáng)劑可以改善混凝土拌合物流動(dòng)性能C引氣劑、防水劑可以改善混凝土耐久性D速凝劑、防凍劑可以調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能2、在公路橋涵工程中，抗凍混凝土宜摻入適量引氣劑，集料最大粒徑為19mm時(shí)，混凝土拌合物的含氣量應(yīng)控制在（B）范圍。A5%~8%B4%~7%C3.5%~6.5%D3.0%~6.0%3、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度fcu、軸心抗壓強(qiáng)度fc、抗拉強(qiáng)度ft三者間大小關(guān)系正確的是（A）Afcu>fc>ftBfc>fcu>ftCfcu>ft>fcDfc>ft>fcu4、根據(jù)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)指南的規(guī)定，下列有關(guān)高性能混凝土的敘述正確的是（C）A高性能混凝土最低強(qiáng)度等級(jí)為C40B高性能混凝土的抗氯離子滲透性能最低等級(jí)為RCM-=2\*ROMANII級(jí)C配制高性能混凝土可采用的礦物摻合料包括粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉等D高性能混凝土耐久性能等級(jí)為=4\*ROMANV代表的混凝土耐久性水平推薦意見為較好5、我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)分為(C)。A國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部門標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)C國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部門標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)6、某工程地下室混凝土采用C35P8混凝土，混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)實(shí)際不得少于（Ｃ）天。A3B７C14D217、配制抗?jié)B混凝土要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高（B）MPa。A0.1B0.2C0.3D0.58、水泥混凝土試件成型后，應(yīng)在成型好的試模上覆蓋濕布，并在室溫（20±5）℃、相對(duì)濕度大于（B）的條件下靜置1~2d，然后拆模。A40%B50%C75%D95%9、采用貫人阻力試驗(yàn)方法測(cè)定混凝土的凝結(jié)時(shí)間，通過繪制貫入阻力一時(shí)間關(guān)系曲線，當(dāng)貫入阻力為3.5MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)確定混凝土的初凝時(shí)間；當(dāng)貫入阻力為（B）MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)確定混凝土的終凝時(shí)間。A27B28C29D3010、水泥強(qiáng)度等級(jí)的選擇，應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)：對(duì)于一般強(qiáng)度的混凝土，水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的（C）倍。A0.9~1.0B1.0~1.5C1.5~2.0D0.9~1.511、我公司實(shí)際生產(chǎn)過程中使用最多的水泥為（C）。AP·O42.5和P·O42.5RBP·O52.5和P·O52.5RCP·O42.5和P·O52.5DP·O42.5R和P·O52.5R12、水泥現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通硅酸鹽水泥終凝時(shí)間不得遲于（C）。A6hB6.5hC10hD12h13、砂的粗細(xì)程度是指（A）。A不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷罂傮w的粗細(xì)程度B不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮淖畲笾礐不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮淖钚≈礑不同粒徑的砂?；旌显谝黄鸷蟮闹兄?4、按細(xì)度模數(shù)砂可分為粗、中、細(xì)三級(jí)，在選擇混凝土用砂時(shí)，砂的顆粒級(jí)配和粗細(xì)程度應(yīng)同時(shí)考慮。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用（B）砂。AⅠ區(qū)BⅡ區(qū)CⅢ區(qū)DⅠ、Ⅱ、Ⅲ均可15、新拌混凝土和硬化混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)除取決于原材料品質(zhì)外，另外一個(gè)最重要的因素就是（D）。A施工工藝B攪拌時(shí)間C養(yǎng)護(hù)條件D配合比16、以下不屬于混凝土早期裂縫產(chǎn)生的原因是（D）。A塑性收縮B溫度收縮C沉降收縮D碳化收縮17、下列哪一項(xiàng)不是影響混凝土拌合物和易性的主要因素（D）。A單位體積用水量B砂率C組成材料的性質(zhì)D單次運(yùn)輸混凝土的體積18、冬期施工攪拌混凝土?xí)r，宜優(yōu)先采用加熱水的方法提高拌合物溫度，也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度。當(dāng)拌合用水和骨料加熱時(shí)，拌合用水和骨料的加熱溫度不應(yīng)超過規(guī)定；當(dāng)骨料不加熱時(shí)，拌合用水可加熱到（C）以上。A40℃B50℃C60℃D70℃19、由于大量微氣泡的存在，混凝土的抗壓強(qiáng)度會(huì)有所（B）。A升高B降低C不變D無法確定20、混凝土單位用水量過大，會(huì)降低混凝土的（B）。A強(qiáng)度B強(qiáng)度及耐久性C耐久性D無法確定21、水泥水化熱的害處主要是會(huì)使混凝土（C）。A焦化B降低強(qiáng)度C開裂D延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間22、普通硅酸鹽水泥的代號(hào)（A）。AP·OBP·CCP·FDP·P23、水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)采取防潮措施；普通硅酸鹽水泥出廠超過（C）個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格者方可使用。A1B2C3D424、下列哪一項(xiàng)不是混凝土外加劑的主要功能（C）。A改善混凝土或砂漿拌合物施工時(shí)的和易性B調(diào)節(jié)混凝土或砂漿的凝結(jié)硬化速度C改善新拌混凝土的砂率D調(diào)節(jié)混凝土或砂漿的含氣量25、下列哪一項(xiàng)不是混凝土拌合用水的水質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目（D）。ApH值B不溶物CCl-DSO32-26、混凝土的耐久性不良會(huì)嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全使用性，常被稱為混凝土“癌癥”的是（C）。A凍融破壞B鋼筋銹蝕C堿-骨料反應(yīng)D碳化破壞27、根據(jù)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30）規(guī)定，水泥臨近初凝時(shí)，每隔（D）min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板（D）mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。A5，5±1B4，5±1C4，5±1D5，4±128、在進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，每成型三條試件需稱量的材料及用量為（C）。A水泥450g±3g；ISO砂1350g±5g；水225ml±2mlB水泥450g±3g；ISO砂1350g±4g；水225ml±1mlC水泥450g±2g；ISO砂1350g±5g；水225ml±1mlD水泥450g±2g；ISO砂1350g±4g；水225ml±2ml29、根據(jù)《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定，3天P·O42.5和P·O52.5水泥強(qiáng)度分別應(yīng)大于或等于（B）。A16.0MPa和23.0MPaB17.0MPa和23.0MPaC16.0MPa和22.0MPaD17.0MPa和22.0MPa30、膠凝材料自取樣之日起須留樣（C）天。Ａ60B30C90D4531、混凝土的抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的（A）。A1/5~1/10B1/20~1/10C5~10倍D10~20倍32、配制混凝土用砂要求盡量采用（D）的砂。A空隙率小B總表面積小C總表面積大D空隙率和總表面積均較小33、當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不大于（B）的低堿水泥。A0.5%B0.6%C0.3%D0.25%34、混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時(shí)，在硫酸鈉溶液中循環(huán)5次后的質(zhì)量損失應(yīng)小于（C）。A5%B3%C12%D10%35、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，高性能混凝土的電通量應(yīng)不大于（C）。A950CB900CC1000CD1100C36、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，橋墩、橋臺(tái)與承臺(tái)之間的澆筑間隔時(shí)間不宜大于（A）天?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于（A）天。A10，7B14，7C14，14D7，7細(xì)集料進(jìn)行篩分試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確稱取烘干試樣約（C）ｇ，若試樣為特細(xì)砂時(shí)，試樣質(zhì)量可減少到（C）ｇ。A500，200B450，100C500，200D450，20038、質(zhì)量手冊(cè)是闡明一個(gè)組織的質(zhì)量方針，并描述其（D）和質(zhì)量實(shí)踐的過程。A保障體系B實(shí)施過程C認(rèn)證體系D質(zhì)量體系39、關(guān)于普通混凝土用砂的說法，正確的是（B）。A粒徑大于5mm的骨料稱為細(xì)骨料B在相同質(zhì)量情況下，細(xì)砂的總表面積較大，粗砂的較小C細(xì)度模數(shù)越小，表示砂越粗D配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用I區(qū)砂40、自高出向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不宜超過（B）。A2.5mB2mC3mD1.5m41、施加荷載時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為C40的混凝土，加載速度取（B）MPa/S。A0.3~0.5B0.5~0.8C0.8~1.0D1.0~1.242、堿-骨料反應(yīng)是指混凝土中的堿與具有堿活性的骨料間發(fā)生的（C）反應(yīng)。A收縮性B粉碎性C膨脹性D發(fā)熱性43、關(guān)于普通混凝土的說法，正確的是（B）。A坍落度或坍落擴(kuò)展度愈大流動(dòng)性愈小B稠度值愈大流動(dòng)性愈小C砂率是影響混凝土和易性的最主要因素D砂率是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石體積的百分率44、下列哪種外加劑對(duì)提高混凝土的抗裂性有利（C）。A減水劑B早強(qiáng)劑C引氣劑D防凍劑45、在對(duì)該砂進(jìn)行篩分試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)，以平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于(C)，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。A0.02B0.01C0.2D0.346、已知某C40混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)與該砂一致，則這兩種砂的級(jí)配(C)。A一定相同B一定不同C不一定相同D無法比較47、將混凝土試件的成型側(cè)面作為受壓面置于壓力機(jī)中心并對(duì)中，施加荷載時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為C30~C60的混凝土，加載速度?。˙）MPa/S。A0.3~0.5B0.5~0.8C0.8~1.0D1.0~1.248、采用100mm×100mm×400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，混凝土抗折強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)(B)。A0.80B0.85C0.90D0.9549、某工程混凝土樓板厚120mm，則粗骨料的最大粒徑不得超過（C）mm。A26.5B31.5C37.5D4050、關(guān)于該砂的篩分試驗(yàn)，以下說法錯(cuò)誤的是(B)。A該砂滿足配制混凝土的級(jí)配要求B用于配制混凝土的砂可以選用粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂C混凝土用砂的篩分試驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)《建設(shè)用砂》(GB/T14684-2011)D裝有500g砂樣的套篩應(yīng)在搖篩機(jī)上搖篩l0min，并取下套篩逐個(gè)手篩至每分鐘通過量小于試樣總量的0.1%為止51、銷售收入＞2億元的企業(yè)近三個(gè)會(huì)計(jì)年度的研究開發(fā)費(fèi)用總額占同期銷售收入總額的比例為（C）符合高新技術(shù)企業(yè)的申報(bào)要求。A≥5%B≥4%C≥3%D≥2%52、高新技術(shù)企業(yè)可獲得企業(yè)所得稅減免（A）的優(yōu)惠。A10%B15%C20%D25%53、申報(bào)高新技術(shù)企業(yè)的企業(yè)從事研發(fā)和相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)的科技人員占企業(yè)當(dāng)年職工總數(shù)的比例不低于（B）。A≥8%B≥10%C≥15%D≥20%54、為符合高新技術(shù)企業(yè)的申報(bào)要求，企業(yè)創(chuàng)新能力評(píng)價(jià)應(yīng)達(dá)到（C）分。A≥60B≥65C≥70%D≥80%55、申報(bào)高新技術(shù)企業(yè)的企業(yè)在中國(guó)境內(nèi)發(fā)生的研究開發(fā)費(fèi)用總額占全部研究開發(fā)費(fèi)用總額的比例不低于（B）。A50%B60%C70%D80%56、高新技術(shù)企業(yè)申報(bào)時(shí)企業(yè)創(chuàng)新能力評(píng)價(jià)中研究開發(fā)組織管理水平的分值為（C）。A10分B15分C20分D30分多選題1、非荷載裂縫是因物理化學(xué)因素引起的，主要包括（ABD）A化學(xué)收縮B碳化收縮C徐變收縮D干燥收縮2、普通混凝土冬期施工常見的養(yǎng)護(hù)方法有(ABCD)A蓄熱法養(yǎng)護(hù)B暖棚法養(yǎng)護(hù)C綜合熱法養(yǎng)護(hù)D蒸汽法養(yǎng)護(hù)3、混凝土抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與強(qiáng)度等級(jí)，表述正確的是（ACD）AC30指混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為30MPaB測(cè)定一批混凝土試件的抗壓強(qiáng)度，計(jì)算其抗壓強(qiáng)度平均值一定大于其抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值C設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30的混凝土，即該混凝土的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為30MPaD抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值是按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算得出的，即一批混凝土試件中實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度低于該值的概率應(yīng)不超過5%4、某混凝土設(shè)計(jì)坍落度為210mm，經(jīng)配合比設(shè)計(jì)、試拌，測(cè)得坍落度為150mm，較為合理的調(diào)整措施包括（AD）A保證水膠比不變，增加水泥漿量B增加單位用水量C減少砂率D增加外加劑摻量5、確定普通混凝土配合比的基本參數(shù)包括（ABC）A砂率B水膠比C單位用水量D漿骨比6、提高水泥細(xì)度，會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生（ABC）影響A水化速度快B早期強(qiáng)度高C體積收縮大D外加劑適應(yīng)性好6、關(guān)于混凝土試件的養(yǎng)護(hù)，下列正確的方法是（AC）A試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面B試件拆模前后的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度均為20℃±5℃，相對(duì)濕度為95%C混凝土試件可以在溫度為20℃±2℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)D標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm，為使試件表面保持潮濕，可以采用水直接沖淋7、下列屬于新拌混凝土質(zhì)量通病的是（ABCDE）。A混凝土坍落度損失超標(biāo)B混凝土嚴(yán)重泌水、離析C混凝土凝結(jié)時(shí)間異常D混凝土可泵性差E混凝土抓底、板結(jié)8、外加劑變質(zhì)宏觀表現(xiàn)為（ABC）。A外加劑變黑B外加劑表面漂有懸浮物C外加劑渾濁，有不溶物D外加劑與水泥的適應(yīng)性良好9、混凝土養(yǎng)護(hù)的目的包括（ABD）。A使水泥充分水化B保證混凝土的前期硬化C降低水泥水化熱D防止混凝土構(gòu)件出現(xiàn)收縮裂縫10、下列屬于有害裂縫的是（ABCD）。A梁板貫穿性裂縫B墻、柱豎向裂縫CT梁腹板豎向裂縫DＴ梁翼板貫穿性裂縫11、對(duì)于膠凝材料和外加劑筒倉(cāng)，以下處理方式正確的是（AB）。A膠凝材料筒倉(cāng)進(jìn)料口安裝鎖具裝置B外加劑筒倉(cāng)設(shè)置泵機(jī)循環(huán)裝置C外加劑筒倉(cāng)不采取遮陽處理D在未進(jìn)料時(shí)，膠凝材料鎖具處于未鎖定狀態(tài)12、水泥的主要組成成分是（ABCD）。A硅酸三鈣B硅酸二鈣C鋁酸三鈣D鐵鋁酸四鈣Ｅ氫氧化鈣Ｆ碳酸鈣13、混凝土和易性包括（ABC）。A保水性B粘聚性C流動(dòng)性Ｄ保坍性14、根據(jù)云建投砼政發(fā)【2017】183號(hào)文的規(guī)定外加劑常規(guī)指標(biāo)應(yīng)每車檢測(cè)，包括（ABCD）。Ａ固含量BPH值C密度D適應(yīng)性Ｅ減水率15、普通混凝土存在的主要缺陷為（ABC）。A自重大B抗拉強(qiáng)度低C收縮變形大D耐久性低16、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，屬于水下混凝土應(yīng)符合的規(guī)定是（ABC）。A粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于37.5mmB混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性C混凝土坍落度當(dāng)樁孔直徑D<1.5m，宜為180~220mmD混凝土坍落度當(dāng)樁孔直徑D≥1.5m，宜為180~220mmE混凝土初凝時(shí)間小于樁基澆筑時(shí)間17、根據(jù)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23）規(guī)定，下列說法正確的是（ABDE）。A按批量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽取數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件B對(duì)單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的間距不宜大于0.5m，且不宜小于0.2mC對(duì)單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.05㎡D每一測(cè)區(qū)應(yīng)讀取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)應(yīng)精確至1E檢測(cè)泵送混凝土強(qiáng)度時(shí)，測(cè)區(qū)應(yīng)選在混凝土澆筑側(cè)面18、關(guān)于泵送混凝土，說法正確的是（ABD）。A當(dāng)泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C60時(shí)，泵送混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)20~30sB泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土C泵送混凝土入泵狀態(tài)可為離析狀態(tài)D泵送混凝土應(yīng)具有良好的和易性19、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107）中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定說法正確的有（ABC）。A采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定時(shí)，一個(gè)檢驗(yàn)批的樣本容量應(yīng)為連續(xù)的3組試件B當(dāng)用于評(píng)定的樣品容量小于10組時(shí)，應(yīng)采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度C對(duì)于大批量、連續(xù)生產(chǎn)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按照統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定D對(duì)于小批量或零星生產(chǎn)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按照統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定20、下列屬于混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定的項(xiàng)目有（ABCD）。A混凝土抗凍性能B抗硫酸鹽侵蝕性能C早期抗裂性能D抗水滲透性能21、澆筑某工程混凝土后，發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議或質(zhì)量事故，做法正確的有（ABD）。A事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)，事故單位可通過QQ、微信、書面等方式將事故的情況以報(bào)告的形式進(jìn)行報(bào)告B發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，二級(jí)單位及時(shí)組織人員對(duì)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集C瞞報(bào)或謊報(bào)質(zhì)量事故和質(zhì)量爭(zhēng)議D對(duì)混凝土現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量事故和服務(wù)問題，生產(chǎn)站及時(shí)派專人深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況22、關(guān)于機(jī)制砂亞甲藍(lán)試驗(yàn)，下列說法正確的是（ACD）。A確定機(jī)制砂中是否存在膨脹性黏土礦物B試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先篩除粒徑大于4.75mm的顆粒C亞甲藍(lán)值越小，說明機(jī)制砂越干凈D亞甲藍(lán)小于1.4時(shí)，配制普通C30混凝土的機(jī)制砂含粉量可以達(dá)到10%。23、關(guān)于公路工程粗集料壓碎值試驗(yàn)，下列說法正確的是（AB）。A將試樣分3次均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次B采用風(fēng)干石料用13.2mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，取9.5mm~13.2mm的試樣3組，各3000gC用1.18mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣D加壓過程中，均勻施加荷載，在10min左右時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載200KN24、關(guān)于鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，下列說法正確的是（ABCE）。A芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位進(jìn)行鉆取B芯樣宜在混凝土強(qiáng)度具有代表性的部位進(jìn)行鉆取C鉆芯法確定檢測(cè)批混凝土抗壓強(qiáng)度推定値時(shí)，可剔除芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本中的異常值D鉆芯法確定單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值時(shí)，芯樣試件數(shù)量不應(yīng)少于1個(gè)E鉆芯法確定構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值時(shí)，芯樣試件的數(shù)量宜為3個(gè)25、關(guān)于大體積混凝土，下列說法正確的是（ACD）。A水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不應(yīng)大于60℃B應(yīng)采用60d或90d強(qiáng)度確定混凝土配合比C宜選用中、低熱硅酸鹽水泥D新拌混凝土應(yīng)具有良好的工作性26、下列對(duì)新拌混凝土坍落度損失超標(biāo)原因分析，描述正確的是（ABCD）。A粗、細(xì)集料含泥量或泥塊含量較高，對(duì)外加劑吸附量大B使用溫度較高的水泥拌制混凝土C混凝土外加劑緩凝、保塑組分不足D外界氣溫較高，導(dǎo)致混凝土溫度升高，加快混凝土中水泥的水化速度下列屬于外加劑使用的目的是（ABC）。A改變混凝土凝結(jié)時(shí)間B改善混凝土抗?jié)B性和可泵性C降低水泥水化熱D加快混凝土坍落度損失關(guān)于硅酸鹽水泥組分及其特點(diǎn)，下列表述正確的是（ACD）。AC3S遇水反應(yīng)速度較快，水化熱高，水化產(chǎn)物對(duì)水泥早期和后期強(qiáng)度起主要作用BC2S遇水反應(yīng)速度較快，水化熱高，對(duì)水泥后期強(qiáng)度起重要作用CC3A含量決定水泥的凝結(jié)速率和釋放熱量，其耐化學(xué)腐蝕性差，干縮性大DC4AF強(qiáng)度低，對(duì)水泥抗折強(qiáng)度其重要作用下列選項(xiàng)屬于混凝土運(yùn)輸規(guī)定的是（AB）。A攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡B采用泵送施工工藝時(shí)，混凝土運(yùn)輸應(yīng)能保證混凝土連續(xù)泵送C運(yùn)輸遠(yuǎn)距離高性能混凝土?xí)r，可以讓罐體停止轉(zhuǎn)動(dòng)D在炎熱氣候條件下，攪拌運(yùn)輸車的攪拌罐可不采取隔熱措施當(dāng)采用勃氏法測(cè)定水泥比表面積時(shí)，下列屬于應(yīng)注意的事項(xiàng)是（BC）。A本方法可適用于測(cè)定多孔材料及超細(xì)粉狀物料B在測(cè)定比表面積之前，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行透氣檢測(cè)C試料層體積的測(cè)定，至少應(yīng)進(jìn)行兩次D可直接采用未烘干的樣品進(jìn)行試驗(yàn)在測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間試，下列屬于應(yīng)注意的事項(xiàng)是（ABC）。A臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，當(dāng)達(dá)到初凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)檢測(cè)一次B臨近終凝時(shí)，每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)檢測(cè)一次C每次測(cè)定不能讓試針落入原孔D整個(gè)測(cè)試過程可以讓試模振動(dòng)根據(jù)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30）規(guī)定，采用坍落度儀測(cè)定水泥混凝土拌合物稠度時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)（AB）。A試驗(yàn)開始前，應(yīng)對(duì)坍落度筒內(nèi)外進(jìn)行清洗B裝料應(yīng)分3層裝入桶內(nèi)，用搗棒在每一層的截面上均勻插搗25次C提桶應(yīng)在3~5s內(nèi)完成D從開始裝料到提出坍落度筒整個(gè)過程應(yīng)在180s內(nèi)完成根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/ＴF50）規(guī)定，關(guān)于粗集料的技術(shù)指標(biāo)，說法正確的是（AC）。AⅡ類碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)小于20%BⅡ類卵石壓碎指標(biāo)應(yīng)小于20%CⅠ類粗集料含泥量應(yīng)小于0.5%D粗集料的表觀密度應(yīng)大于2400kg/m3混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)（AB）。A供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件B水泥應(yīng)按不同廠家、不同品質(zhì)和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)C集料堆場(chǎng)可不設(shè)避雨設(shè)施D不同品質(zhì)的粗骨料可同倉(cāng)堆放關(guān)于混凝土拌和用水，說法正確的是（ABD）。APH值、水泥凝結(jié)時(shí)間差、水泥膠砂強(qiáng)度比屬于混凝土拌和用水主要控制項(xiàng)目B當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，混凝土不得采用混凝土企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備洗漱水C未經(jīng)處理的海水可用于預(yù)應(yīng)力混凝土D當(dāng)骨料為堿活性時(shí)，混凝土拌和用水的主控項(xiàng)目還應(yīng)包括堿含量采用混合式氣壓法檢測(cè)水泥混凝土拌合物性能含氣量時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)（ABC）。A在進(jìn)行含氣量測(cè)定之前，應(yīng)對(duì)量缽容積進(jìn)行標(biāo)定B在裝料過程中，可用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振實(shí)，振動(dòng)試件15s~30s為宜C裝料完成后，應(yīng)用抹刀抹平，并擦凈缽體和缽蓋邊緣D關(guān)好所有閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.2MPa可用于高新技術(shù)企業(yè)申報(bào)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)相關(guān)材料是指（AB）。A軟件著作權(quán)B專利C論文D標(biāo)準(zhǔn)E工法關(guān)于高新技術(shù)企業(yè)下列說法正確的是（BE）A在同一高新技術(shù)企業(yè)資格有效期內(nèi)，企業(yè)一年未按規(guī)定時(shí)限報(bào)送年度發(fā)展情況報(bào)表的，由認(rèn)定機(jī)構(gòu)取消其高新技術(shù)企業(yè)資格。B企業(yè)獲得高新技術(shù)企業(yè)資格后，在其資格有效期內(nèi)應(yīng)每年5月底前通過“高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定管理工作網(wǎng)”，報(bào)送上一年度知識(shí)產(chǎn)權(quán)、科技人員、研發(fā)費(fèi)用、經(jīng)營(yíng)收入等年度發(fā)展情況報(bào)表。C企業(yè)參與編制的地方標(biāo)準(zhǔn)可做為高新技術(shù)企業(yè)的加分項(xiàng)，加分后“知識(shí)產(chǎn)權(quán)”總分不超過30分。D研究開發(fā)費(fèi)用中的裝備調(diào)試費(fèi)用與試驗(yàn)費(fèi)用包含為大規(guī)模批量化和商業(yè)化生產(chǎn)所進(jìn)行的常規(guī)性工裝準(zhǔn)備和工業(yè)工程發(fā)生的費(fèi)用。E研究開發(fā)費(fèi)用中的直接費(fèi)用包括消耗的材料、燃料和動(dòng)力費(fèi)用，用于中間試驗(yàn)和產(chǎn)品試制的模具、工藝裝備開發(fā)及制造費(fèi)。下列（ABCDE）可以作為高新技術(shù)企業(yè)的科技成果進(jìn)行轉(zhuǎn)化。A發(fā)明專利B標(biāo)準(zhǔn)C省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)DRD項(xiàng)目E實(shí)用新型專利關(guān)于高新技術(shù)企業(yè)下列說法錯(cuò)誤的是（DE）。A企業(yè)科技人員是指直接從事研發(fā)和相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，以及專門從事上述活動(dòng)的管理和提供直接技術(shù)服務(wù)的，累計(jì)實(shí)際工作時(shí)間在183天以上的人員，包括在職、兼職、臨時(shí)聘用人員。B高新技術(shù)產(chǎn)品（服務(wù)）收入是指企業(yè)通過研發(fā)和相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，取得的產(chǎn)品（服務(wù)）收入與技術(shù)性收入的總和。C技術(shù)性收入包括技術(shù)轉(zhuǎn)讓收入、技術(shù)服務(wù)收入、接受委托研究開發(fā)收入。D企業(yè)職工總數(shù)包括企業(yè)在職、兼職、臨時(shí)聘用人員和勞務(wù)派遣人員；兼職、臨時(shí)聘用人員全年須在企業(yè)累計(jì)工作183天以上。E科技成果轉(zhuǎn)化形式不包括向他人轉(zhuǎn)讓該技術(shù)成果、許可他人使用該科技成果。判斷題1、在混凝土砂用量不變的情況下，砂的細(xì)度模數(shù)越大，說明該混凝土的總比表面積增大，水泥用量提高。（×）解析：說明該混凝土的總比表面積小2、在拌合物中加入適量的減水劑，可將水泥凝膠體所包裹的凝聚水釋放為自由水，從而在不增加拌合水的情況下，使拌合物獲得較好的和易性。（√）3、期間核查的目的是保證兩次校準(zhǔn)/檢定的間隔期間測(cè)量裝置或者標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的校準(zhǔn)狀態(tài)在有效期內(nèi)是否得到保持。(√)4、當(dāng)采用電通量劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí)，混凝土齡期宜為28d。當(dāng)混凝土中水泥混合材與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量的50%時(shí),測(cè)試齡期可為56d。當(dāng)采用氯離子遷移系數(shù)劃分混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)時(shí),混凝土齡期應(yīng)為84d。（√）5、亞甲藍(lán)值是用于評(píng)定機(jī)制砂中粒徑小于0.075mm的顆粒的吸附能力指標(biāo)。若沉淀物周圍出現(xiàn)明顯色暈，則判定亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)合格，反之，判定為不合格。(√)6、在進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定時(shí)，應(yīng)采用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件進(jìn)行測(cè)定。(√)7、配制高性能混凝土?xí)r，水泥宜選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)稠度低、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其比表面積不應(yīng)大于350m2/kg,熟料中的C3A含量不應(yīng)超過10%。（×）解析：根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，配制高性能混凝土?xí)r，水泥熟料中的C3A含量不應(yīng)超過8%，海水情況下不應(yīng)超過10%。8、通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和特種硅酸鹽水泥六類。（×）解析：通用硅酸鹽水泥按分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥六類，不包含特種硅酸鹽水泥。9、混凝土基準(zhǔn)配合比應(yīng)盡量不做調(diào)整。若在生產(chǎn)過程中混凝土不滿足施工要求時(shí)，二級(jí)單位試驗(yàn)室可對(duì)基準(zhǔn)配合比砂率、外加劑摻量在技術(shù)交底授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。二級(jí)單位試驗(yàn)室在進(jìn)行配合比調(diào)整之前應(yīng)先進(jìn)行試配驗(yàn)證,并將試配驗(yàn)證記錄及結(jié)果上報(bào)中心試驗(yàn)室，在得到中心試驗(yàn)室同意之后才能將調(diào)整配合比用于生產(chǎn)。(√)10、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為地基與基礎(chǔ)、混凝土、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力等分項(xiàng)工程。（×）解析：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）中劃分，混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程。11、混凝土澆筑時(shí)間盡量避開大風(fēng)、高溫天氣，混凝土澆筑完成后，應(yīng)嚴(yán)格按要求采取二次收漿，對(duì)新澆混凝土要及時(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并采取防風(fēng)、防曬的措施，防止表面水分的急劇蒸發(fā)造成開裂。(√)12、砂石試驗(yàn)檢測(cè)記錄如果需要修改，作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃兩條水平線，并將正確數(shù)據(jù)填在上方，劃改人簽字。(√)13、拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土稱為大流動(dòng)性混凝土。（√）14、拆模后的試塊應(yīng)立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，可直接用水噴淋。（×）解析：不能直接用水噴淋試件。15、某攪拌站進(jìn)購(gòu)一批S75?；郀t礦渣粉，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，其7d活性指數(shù)為54%，28d活性為77%，試驗(yàn)員認(rèn)為該批礦渣粉合格。（×）解析：依據(jù)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046-2008）中規(guī)定，S75級(jí)?；郀t礦渣粉7d活性指數(shù)不小于55%，28d活性不小于75%。16、高溫天氣澆筑混凝土?xí)r，通過加水調(diào)整混凝土工作性能滿足施工要求是解決混凝土坍落度損失過大的主要措施。（×）解析：不能通過加水調(diào)整混凝土工作性;應(yīng)通過調(diào)整外加劑配方、調(diào)整施工配合比等措施來減少高溫天氣下混凝土坍落度損失。17、混凝土的耐久性是指混凝土在使用過程中，在正常維護(hù)下，經(jīng)受氣候變化、化學(xué)侵蝕、磨蝕等各種破壞因素的作用而能保持其使用功能的能力。（√）18、采用鉆心法對(duì)某房屋建筑樁基工程進(jìn)行混凝土實(shí)際強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量檢測(cè)，其芯樣試件的高度與直徑之比不應(yīng)小于0.95，也不應(yīng)大于1.05。（√）19、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁、預(yù)制箱梁、空心板等存在密閉空間的混凝土構(gòu)件，嚴(yán)禁在箱體內(nèi)安置吹風(fēng)機(jī)等加熱設(shè)備進(jìn)行烘烤，防止混凝土內(nèi)外溫度梯度過大造成溫度應(yīng)力裂縫。（√）20、混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的蜂窩、麻面、掉角等缺陷時(shí)，可以用高于原強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，也可用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)。（×）解析：環(huán)氧樹脂用于修補(bǔ)裂縫，正確的方式是鑿除松弱層，用鋼絲刷清洗干凈，用壓力水沖洗濕潤(rùn)，用高于原強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)生。21、期間核查的目的是保證兩次校準(zhǔn)/檢定的間隔期間測(cè)量裝置或者標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的校準(zhǔn)狀態(tài)在有效期內(nèi)是否得到保持。(√)在規(guī)定條件下，為確定計(jì)量?jī)x器或測(cè)量系統(tǒng)的示值或?qū)嵨锪烤呋驑?biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的值與相對(duì)應(yīng)的被測(cè)量的已知值之間關(guān)系的一組操作是校準(zhǔn)。(√)某粗集料經(jīng)篩分試驗(yàn)，31.5mm和26.5mm篩上的通過量均為100%，26.5mm篩上的篩余量為15%，則該粗集料的最大粒徑為31.5mm，公稱最大粒徑為31.5mm。(√)24、大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于0.5m，或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。（×）解析:《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。25、砂漿長(zhǎng)度法是比較常用的集料活性檢驗(yàn)方法，其目的是用于鑒定水泥中的堿與活性集料反應(yīng)所引起的膨脹開裂。（√）26、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但混凝土的入模溫度應(yīng)不低于5℃。（√）27、在澆筑水下樁基過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度；導(dǎo)管的埋置深度宜控制在1~6m，并應(yīng)隨時(shí)測(cè)探樁孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。（×）解析：依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）水下樁基灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2~6m。28、在澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動(dòng)器進(jìn)行振搗。（√）29、混凝土的最佳砂率是指在水泥漿用量一定的條件下，能夠使新拌混凝土的流動(dòng)性最大的砂率。(×)解析：最佳砂率即為合理砂率，是指用水量、水泥用量一定時(shí)，拌合料保證具有良好的粘聚性和保水性的條件下，使拌合料具有最大流動(dòng)性的砂率；或是，坍落度一定時(shí)，使拌合料具有最小水泥用量的砂率30、生產(chǎn)過程中，如需調(diào)整混凝土施工配合比時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況記錄調(diào)整過程，混凝土配合比的調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照既定的調(diào)整規(guī)則執(zhí)行。（√）31、拌制混凝土用粉煤灰按細(xì)度、需水量比和燒失量，可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)，其中Ⅲ級(jí)品質(zhì)最好。（×）解析：Ⅰ級(jí)灰品質(zhì)最佳。32、天然砂由于受水流的沖刷作用，顆粒表面較光滑，拌制混凝土?xí)r需水量較少，且砂粒與水泥間的膠結(jié)力較強(qiáng)，是一種理想的細(xì)骨料。（√）33、外加劑的摻量與混凝土的工作性能成正比，即摻量越高，工作性能越好。（×）解析：外加劑摻量存在飽和摻量，過摻將導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩釋、泌水、離析等現(xiàn)象，工作性反而降低。34、混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度是指邊長(zhǎng)為100mm的立方體在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（溫度25±2℃、相對(duì)濕度在90%以上）條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度。（×）解析：150mm*150mm*150mm的標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件在溫度20±2℃、相對(duì)濕度在95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，或在溫度20±2℃的不流動(dòng)Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)，至28d齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度，稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度。35、混凝土開盤時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“三檢”制度，確保配合比執(zhí)行正確。（√）36、粗骨料中針、片狀顆粒過多，會(huì)使混凝土的和易性變差，強(qiáng)度降低。（√）37、取某砂樣500g進(jìn)行含水率試驗(yàn)，測(cè)得烘干后的質(zhì)量為480g，則含水率為4.0%。（×）解析：含水率=50038、樣品應(yīng)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，確保在流轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生混淆且具有可識(shí)別性。（√）39、粗集料針片狀顆粒可采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。（√）40、在混凝土坍落度小的情況下，可加生水對(duì)混凝土進(jìn)行調(diào)整。（×）解析：不能通過加水調(diào)整混凝土坍落度；當(dāng)遇到混凝土塌落度較小時(shí)，應(yīng)使用外加劑二次摻加調(diào)節(jié)。41、在拌合物中加入適量的減水劑，可將水泥凝膠體所包裹的凝聚水釋放為自由水，從而在不增加拌合水的情況下，使拌合物獲得較好的和易性。（√）42、表觀密度是指單位體積物質(zhì)顆粒的濕質(zhì)量。（×）解析：按照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE42-2005，表觀密度是指單位體積物質(zhì)顆粒的干質(zhì)量。43、膠凝材料和外加劑可以不按照批次進(jìn)行取樣、留樣。（×）解析：依據(jù)云建砼政發(fā)【2017】183號(hào)文，膠凝材料和外加劑必須按照批次進(jìn)行取樣、留樣44、在公路工程中，每片梁（板），長(zhǎng)16m以下的應(yīng)制取1組，16~30m應(yīng)制取2組，31~50m應(yīng)制取3組，50m以上者不少于5組。（√）45、依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50），配制水下樁混凝土?xí)r，粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑與鋼筋最小間距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于31.5mm。（×）解析：配制水下樁混凝土?xí)r，粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋最小間距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于37.5mm。46、混凝土中的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的0.10%（×）解析：依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50），混凝土中的氯離子總含量，對(duì)鋼筋混凝土不應(yīng)超過膠凝材料總質(zhì)量的0.10%，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)超過0.06%47、依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）中規(guī)定，每立方米混凝土的總堿含量，對(duì)一般橋涵不宜大于3.0kg/m3，對(duì)特大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m3；當(dāng)結(jié)構(gòu)處于嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境時(shí)，不得使用有堿活性反應(yīng)的集料。（√）四、問答題根據(jù)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081）規(guī)定，在進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，強(qiáng)度值的確定應(yīng)符合哪些規(guī)定？答：（1）三個(gè)時(shí)間測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1Mpa）；（2）三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定，對(duì)同一配合比混凝土，取樣與試件留置應(yīng)符合哪些規(guī)定？答：（1）每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組試件某項(xiàng)目部負(fù)責(zé)澆筑的0-2.5m薄壁空心墩C40混凝土60m3，歷時(shí)10h完成澆筑，澆筑后施工方反映混凝土表面浮漿較為嚴(yán)重，經(jīng)項(xiàng)目部認(rèn)真排查和現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)核實(shí)，判定出現(xiàn)該情況是混凝土離析導(dǎo)致。請(qǐng)從“人機(jī)料法環(huán)”五要素分析導(dǎo)致混凝土離析的可能原因，并提出預(yù)防改進(jìn)措施。答：（1）導(dǎo)致混凝土離析的可能原因：人：產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度不健全，制度落實(shí)和宣貫不到位，人員質(zhì)量管理意識(shí)淡薄。工人隨意向拌和物中加水，混凝土罐車未將洗罐余水倒盡產(chǎn)生離析，按沒有代表性的砂石含水率設(shè)置配合比參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)、砂石的含水率過高（10%左右）等。機(jī)：稱量水、外加劑等計(jì)量設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)，誤差較大。料：集料最大粒徑過大、碎石級(jí)配不好，粗集料比例過高，膠凝材料和細(xì)集料的含量偏低，外加劑摻量過大、外加劑與膠凝材料適應(yīng)性差。法：澆筑、振搗施工工藝不當(dāng)；混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，水膠比選取過大，外加劑未進(jìn)行合理優(yōu)選。環(huán)：氣溫下降，下雨天氣，未對(duì)砂、石含水率進(jìn)行有代表性的檢測(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)未采取有效的防雨措施。（2）預(yù)防改進(jìn)措施：人：加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員在配合比設(shè)計(jì)選取、原材料含水取樣等方面的培訓(xùn)，嚴(yán)禁駕駛員及施工工人向混凝土中加水，嚴(yán)禁混凝土洗罐余水殘留。積極貫徹落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量控制管理制度。機(jī)：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的校準(zhǔn)。料：選取合理粒徑及級(jí)配的砂石材料，通過試驗(yàn)合理調(diào)整砂率，選取與水泥適應(yīng)性好的外加劑，使用礦物摻合料或引氣劑以降低混凝土離析傾向。法：制定澆筑、振搗施工方案進(jìn)行技術(shù)交底；結(jié)合原材料情況科學(xué)合理地進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)選。環(huán)：對(duì)于天氣方面的影響因素，制定專項(xiàng)預(yù)案，明確在不利條件下的生產(chǎn)及施工措施。加強(qiáng)砂、石含水率的檢測(cè)，科學(xué)調(diào)控混凝土生產(chǎn)配合比。根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的有關(guān)規(guī)定，簡(jiǎn)述在編制冬期混凝土專項(xiàng)技術(shù)方案時(shí)應(yīng)采取的關(guān)鍵技術(shù)措施。答：（1）集料宜堆放在棚房?jī)?nèi)或采用保溫材料進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)凍塊。（2）宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5，水膠比不宜大于0.5。（3）有抗凍性要求的混凝土宜摻入適量引氣劑，含氣量宜控制在3%-5%，最大水膠比尚應(yīng)小于0.5，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗凍融性能試驗(yàn)。（4）攪拌設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)，拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)采用熱水沖洗攪拌機(jī)的拌盤或鼓筒，及時(shí)放空管道內(nèi)積水。（5）冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。當(dāng)采用熱水生產(chǎn)時(shí)，加料順序應(yīng)先為集料、水，稍加攪拌后再加入水泥，且攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度應(yīng)不低于5℃。（6）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)最大限度地縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施?；炷猎跐仓皯?yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪污垢。（7）澆筑完成后，應(yīng)采取措施保溫養(yǎng)護(hù)，在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁灑水，外露表面應(yīng)采用塑料薄膜及保溫材料雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)應(yīng)采取加熱保溫的措施，直至混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。（8）拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，仍應(yīng)對(duì)混凝土表面采取覆蓋保溫的措施。從施工養(yǎng)護(hù)措施方面論述，在制定大體積混凝土技術(shù)方案時(shí)應(yīng)采取哪些措施？答：（1）施工前應(yīng)根據(jù)原材料、配合比、環(huán)境條件、施工方案和施工工藝等因素，進(jìn)行溫控設(shè)計(jì)和溫控檢測(cè)設(shè)計(jì)，并應(yīng)在澆筑后按要去對(duì)混凝土內(nèi)部和表面的溫度實(shí)施監(jiān)測(cè)和控制其內(nèi)部最高溫度不大于75℃、內(nèi)表溫差不大于25℃。（2）大體積混凝土可分層、分塊澆筑，分層分塊的尺寸宜根據(jù)溫控設(shè)計(jì)的要求及澆筑能力合理確定；擋結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較小或能滿足溫控要求時(shí)，可全斷面一次澆筑。（3）大體積混凝土的澆筑宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行，但混凝土的入模溫度應(yīng)不低于5℃；熱期施工時(shí)，宜采取措施降低混凝土的入模溫度，且其入模溫度不宜高于28℃。（4）大體積混凝土的溫度控制宜按照“內(nèi)降外?！钡脑瓌t，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。（5）對(duì)混凝土內(nèi)部采取設(shè)置冷卻水管降溫時(shí)，進(jìn)出口水的溫差宜小于或等于10℃，且水溫與內(nèi)部混凝土的溫差宜不大于20℃，降低速率宜不大于2℃/d。（6）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí)，可全部拆除。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011規(guī)定，不同強(qiáng)度等級(jí)及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)從同一盤混凝土或同一車運(yùn)送的混凝土中隨機(jī)制取。請(qǐng)敘述如何制取試件組數(shù)？答：（1）一般體積的結(jié)構(gòu)物（基礎(chǔ)、墩臺(tái)），每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取不少于2組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每200m3或每工作班應(yīng)制取不少于2組；（3）每片梁或（板)，長(zhǎng)16m以下的應(yīng)制取1組，16~30m應(yīng)制取2組,31~50m應(yīng)制取3組，50m以上者應(yīng)小少于5組；（4）就地澆筑混凝上的小橋涵，每一座或每工作班應(yīng)制取不少于2組；（5）當(dāng)原材料和配含比相同并由同一拌合站拌制時(shí)，可幾座合并制取不少于2組；（6）應(yīng)根據(jù)施工需要.制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為判斷結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、出池、吊裝、頂施應(yīng)力、承受載荷等階段強(qiáng)度的依據(jù)。根據(jù)《混凝土質(zhì)量常見問題及預(yù)防處理措施》試分析混凝土試塊強(qiáng)度與實(shí)體強(qiáng)度不對(duì)應(yīng)的原因，并提出相應(yīng)防控措施。答：原因分析：取樣時(shí)未按相關(guān)要求取樣，取樣沒有代表性；取樣后混凝土進(jìn)行過二次調(diào)整；外界養(yǎng)護(hù)條件惡劣，實(shí)體構(gòu)件養(yǎng)護(hù)條件與取樣試塊養(yǎng)護(hù)條件差異較大；取樣試模損壞、變形等造成試塊強(qiáng)度異常。防控措施：規(guī)范取樣，按照要求進(jìn)行取樣；混凝土現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整應(yīng)適宜，不得加生水調(diào)整混凝土，混凝土調(diào)整后應(yīng)確保攪拌均勻后方可卸料澆筑。尤其是補(bǔ)方混凝土，一定要確保攪拌均勻，方可出廠，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)也要攪拌均勻后方可卸料澆筑；構(gòu)件澆筑完成后按要求養(yǎng)護(hù)，達(dá)到相關(guān)要求后方可進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)；定期對(duì)設(shè)備儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)處理?；炷翞槭裁磿?huì)滲水？影響混凝土抗?jié)B性的因素有哪些？答：（1）混凝土內(nèi)部存在孔隙通道是其滲水的根本原因。孔隙通道包括：1）混凝土中可蒸發(fā)水蒸發(fā)后留下的孔道；2）拌合物泌水時(shí)在骨料和鋼筋下方形成的水囊與水膜；3）混凝土各種原因引起的體積變形所產(chǎn)生的收縮裂縫；4）混凝土在荷載作用下的變形。（2）凝土的配合比：水灰比、膠凝材料(水泥＋礦物外加劑)用量；澆注成型工藝：混凝土的攪拌、混凝土的震搗；養(yǎng)護(hù)條件：濕度、溫度、齡期。簡(jiǎn)述提高混凝土耐久性的主要措施。答：（1）減少拌和水及膠凝材料漿體的用量：控制混凝土單方用水量就可以控制混凝土中膠凝材料用量，有利于降低混凝土的滲透性，并減少收縮量，（2）選擇合理的膠凝材料體系：在膠凝材料體系中，降低混凝土的水泥用量，增大礦物細(xì)粉摻合料的用量，可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的化學(xué)穩(wěn)定性和抵抗化學(xué)侵蝕的能力，降低內(nèi)部缺陷，提高密實(shí)性。（3）降低水膠比：混凝土的強(qiáng)度與密實(shí)性很大程度上取決于水膠比，降低水膠比可以提高長(zhǎng)期強(qiáng)度，有效降低界面水膠比，提高密實(shí)性，減少氫氧化鈣在界面的富集現(xiàn)象，使界面強(qiáng)化。（4）合理使用水泥：選用低水化熱和含堿量偏低的水泥，盡可能避免使用早強(qiáng)水泥、細(xì)度過細(xì)和高C3A含量的水泥。（5）摻用引氣劑：摻用引氣劑，引入微小封閉氣泡，不僅可以有效提高混凝土抗?jié)B性、抗凍性，而且可以明顯提高混凝土抗化學(xué)侵蝕能力。（6）控制混凝土總堿含量和氯離子含量：堿含量和鹵化物（尤其是氯鹽）是混凝土發(fā)生堿骨料病害和中鋼筋腐蝕的主要原因（7）加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)過程控制：在混凝土施工中，應(yīng)當(dāng)均勻攪拌、灌注和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)以保證混凝土的施工質(zhì)量。試述影響水泥混凝土強(qiáng)度的主要原因及提高強(qiáng)度的主要措施。影響水泥混凝土強(qiáng)度的主要原因：（1）水泥強(qiáng)度和水膠比；（2）集料特性（集料種類、含泥量、堅(jiān)固性）；（3）漿骨比和砂率；（4）養(yǎng)護(hù)溫度、濕度及齡期；（5）試件形狀與尺寸、試件溫度及荷載速率等試驗(yàn)條件。提高強(qiáng)度的主要措施：（1）合理選擇水泥品種，如選用高強(qiáng)度等級(jí)水泥；（2）控制水灰比及保證足夠的水泥用量；（3）提供原材料品質(zhì)，改善粗細(xì)骨料的顆粒級(jí)配，控制泥粉等有害成分含量；（4）合理?yè)饺敫呋钚缘V物摻料，摻入高性能減水劑；（5）合理進(jìn)行振搗，采用合適的養(yǎng)護(hù)工藝。簡(jiǎn)述碳化對(duì)混凝土性能的影響。混凝土碳化的影響因素有哪些？答：對(duì)混凝土性能的影響（1）對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響：混凝土抗壓強(qiáng)度隨碳化時(shí)間與碳化深度增加而增大；劈拉強(qiáng)度隨碳化時(shí)間的增長(zhǎng)而提高，但超過一定時(shí)間后則有所降低；受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線上升和下降段變陡，混凝土脆性變大。（2）對(duì)混凝土滲透性的影響：混凝土孔隙率降低，抗?jié)B性能提。影響因素：（1）材料因素：水灰比；水泥品種與用量:；骨料粒徑與級(jí)配；外加劑；養(yǎng)護(hù)方法與齡期；混凝土強(qiáng)度；施工質(zhì)量（2)環(huán)境因素；CO2濃度；表面覆蓋層；受力狀態(tài)。根據(jù)《混凝土質(zhì)量常見問題及預(yù)防處理措施》試分析混凝土回彈法檢測(cè)強(qiáng)度偏低的原因有哪些？答：（1）構(gòu)件原因：①混凝土產(chǎn)品本身質(zhì)量缺陷；②混凝土澆筑過程中，施工振搗不合理，出現(xiàn)過振、漏振等現(xiàn)象，導(dǎo)致表面松軟，或浮漿堆積；③混凝土模板變形，模板固定不到位，導(dǎo)致嚴(yán)重漏漿，模板表面不干凈，脫模劑質(zhì)量差，都會(huì)混凝土構(gòu)件回彈強(qiáng)度；④混凝土構(gòu)件澆筑成型后，拆模過早，從而破壞表觀質(zhì)量，后期構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理工作不到位。（2）儀器設(shè)備原因：①回彈儀性未送檢定機(jī)構(gòu)檢定或檢定期逾期未檢，以及未進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，設(shè)備帶病工作未處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，檢測(cè)結(jié)果存在誤差；②回彈儀的使用環(huán)境溫度應(yīng)為–4～40℃，冬季進(jìn)行回彈檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響。（3）測(cè)區(qū)原因：回彈測(cè)區(qū)測(cè)試面選擇不當(dāng)，對(duì)于有疏松、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面測(cè)試面，影響回彈值。（4）計(jì)算原因：回彈值換算時(shí)，未考慮碳化深度、非水平回彈值的修正或未選擇正確的測(cè)強(qiáng)曲線等原因?qū)е聫?qiáng)度推定值有誤差。簡(jiǎn)述混凝土產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，并運(yùn)用PDCA管理模式簡(jiǎn)述混凝土產(chǎn)品質(zhì)量控制流程。（10分）答：混凝土產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴原材料的質(zhì)量控制：骨料含水率檢測(cè)、骨料必檢常規(guī)指標(biāo)檢測(cè)、膠凝材料（水泥、煤灰、礦渣粉）的取樣與檢測(cè)、原材料的貯存管理與標(biāo)識(shí)等；⑵配合比控制：配合比的計(jì)算、試配、調(diào)整與確定、技術(shù)交底、配合比執(zhí)行、審核與監(jiān)督等；⑶混凝土生產(chǎn)控制：配料秤檢定、施工配合比調(diào)整、原材料計(jì)量偏差控制、生產(chǎn)配合比審核、開盤、攪拌等；⑷產(chǎn)品檢驗(yàn)控制：工作性能控制與抽檢、強(qiáng)度試件取樣管理、運(yùn)輸質(zhì)量控制、強(qiáng)度指標(biāo)控制；⑸工程技術(shù)服務(wù)及跟蹤：工程臺(tái)賬建立、跟蹤工地試塊檢測(cè)、工程實(shí)體檢測(cè)情況、提供技術(shù)服務(wù)。PDCA管理模式在混凝土產(chǎn)品質(zhì)量控制流程中的應(yīng)用:（1）PDCA管理模式是圍繞著實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查和處置活動(dòng)的過程，P（Plan）-計(jì)劃、D（Do）-實(shí)施、C（Check）-檢查、A（Action）-處置。（2）制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃：根據(jù)顧客的要求和組織方針，對(duì)影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵內(nèi)容的因素按照操作人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境和項(xiàng)目管理六個(gè)方面進(jìn)行了分析匯總，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過程。（3）產(chǎn)品質(zhì)量控制實(shí)施：從原材料的選擇與質(zhì)量控制、配合比設(shè)計(jì)與執(zhí)行、混凝土的生產(chǎn)與攪拌、質(zhì)量檢驗(yàn)與運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)把計(jì)劃的各項(xiàng)規(guī)定和安排落實(shí)到具體的資源配置和作業(yè)技術(shù)活動(dòng)中，將質(zhì)量的目標(biāo)值轉(zhuǎn)換為質(zhì)量的實(shí)際值。（4）產(chǎn)品質(zhì)量檢查：根據(jù)方針、目標(biāo)和混凝土產(chǎn)品要求，對(duì)混凝土產(chǎn)品實(shí)施過程和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行了混凝土產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃及檢查計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果。檢查包括自檢、互檢和專檢。（5）產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)：針對(duì)質(zhì)量檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或存在的質(zhì)量不合格品，及時(shí)進(jìn)行原因分析，采取必要的措施，不斷加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，予以糾正，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)所設(shè)定的要求。根據(jù)《混凝土質(zhì)量常見問題及預(yù)防處理措施》試簡(jiǎn)要分析灌注樁斷樁的原因有哪些？答：（1）混凝土質(zhì)量問題引起斷樁：指在樁基澆筑過程中，由于混凝土配合比設(shè)計(jì)、澆筑過程中坍落度控制不合理，或者外加劑與膠凝材料適應(yīng)性不好等原因?qū)е禄炷翢o法繼續(xù)澆筑而造成的斷樁。（2）施工問題引起斷樁：施工過程中由于施工人員不恰當(dāng)?shù)牟僮?，或者樁基塌孔、泥漿質(zhì)量不合格等原因造成樁基無法繼續(xù)澆筑。（3）特殊地質(zhì)條件引起的斷樁：部分樁基澆筑過程中由于特殊地質(zhì)條件，如地質(zhì)層含碳、砂石吸水率高等會(huì)造成混凝土在澆筑過程中狀態(tài)發(fā)生劇變，無法順利澆筑。請(qǐng)根據(jù)《混凝土質(zhì)量常見問題及預(yù)防處理措施》簡(jiǎn)要敘述澆筑后的大體積的混凝土構(gòu)件產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的應(yīng)如何防控。答：（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬期施工時(shí)應(yīng)減小溫度升降速率，嚴(yán)禁生火烘烤構(gòu)件；現(xiàn)澆連續(xù)箱梁、預(yù)制箱梁、空心板等存在密閉空間的混凝土構(gòu)建，嚴(yán)禁在箱體內(nèi)安置吹風(fēng)機(jī)等加熱設(shè)備進(jìn)行烘烤，防止混凝土內(nèi)外溫度梯度過大造成溫度應(yīng)力裂縫。（2）寒冷或炎熱天氣、大體積混凝土施工時(shí)，應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)對(duì)混凝土內(nèi)外溫差予以監(jiān)控，必要時(shí)采取相應(yīng)措施升（降）溫。（3）夏季應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布等并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)、保證濕潤(rùn)。（4）春秋季晝夜溫差大于15℃時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)1～2日拆模并保持模板濕潤(rùn)，在拆模后立刻保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。（5）設(shè)焊接預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件，在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)與混凝土直接接觸的預(yù)埋件溫度進(jìn)行檢查，如溫度較高時(shí)采取有效措施降溫，避免預(yù)埋件周圍混凝土溫度過高。（6）規(guī)定合理的拆模時(shí)間,氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。什么是水泥安定性，若安定性不良會(huì)有什么影響？答：水泥的安定性即體積安定性，是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。如果水泥硬化后產(chǎn)生不均勻的體積變化，即為體積安定性不良，安定性不良會(huì)使水泥制品或混凝土構(gòu)件產(chǎn)生膨脹性裂縫，降低建筑物質(zhì)量，甚至引起嚴(yán)重事故。什么是質(zhì)量事故，怎樣進(jìn)行分類？答：（1）質(zhì)量事故：是指因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的嚴(yán)重后果，且無法通過返工、返修或報(bào)廢來進(jìn)行處理的事件，并對(duì)公司造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，涉及到索賠、罰款等。（2）質(zhì)量事故按照造成直接經(jīng)濟(jì)損失的金額，分為四大類：Ⅰ類是指造成危及主體結(jié)構(gòu)安全且10萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的質(zhì)量事故。Ⅱ類是指造成危及主體結(jié)構(gòu)安全且10萬元以上（含10萬元）以上50萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的質(zhì)量事故。Ⅲ類是指造成危及主體結(jié)構(gòu)安全且50萬元以上（含50萬元）以上100萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的質(zhì)量事故。Ⅳ類是指造成危及主體結(jié)構(gòu)安全且100萬元以上（含100萬元）直接經(jīng)濟(jì)損失的質(zhì)量事故。對(duì)于質(zhì)量爭(zhēng)議及問題，直接經(jīng)濟(jì)損失未達(dá)到10萬元，但是在集團(tuán)或社會(huì)產(chǎn)生重大影響的，按照Ⅰ類質(zhì)量事故進(jìn)行處理。根據(jù)云南建投綠色高性能混凝土有限公司關(guān)于印發(fā)混凝土質(zhì)量事故管理辦法云建投砼政發(fā)〔2017〕187號(hào)，事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)，事故單位可通過QQ、微信、書面等方式將事故的情況以報(bào)告（質(zhì)量事故調(diào)查表）的形式進(jìn)行報(bào)告，事故報(bào)告的內(nèi)容有哪些？答：（1）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目名稱、參建施工單位名稱；（2）事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過、初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失；（3）事故的初步原因；（4）事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；（5）事故報(bào)告單位、聯(lián)系人及聯(lián)系方式；（6）其它應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。我公司的質(zhì)量目標(biāo)是什么？答：每年開發(fā)新產(chǎn)品或應(yīng)用新技術(shù)不少于1項(xiàng)；一次交驗(yàn)合格率達(dá)99.9%；混凝土澆筑后100%在2小時(shí)內(nèi)送達(dá)工地；顧客滿意度不低于91分；建立承認(rèn)制度、激勵(lì)機(jī)制、員工每年每部門提出改進(jìn)建議不少于2項(xiàng)。請(qǐng)根據(jù)《混凝土質(zhì)量常見問題及預(yù)防處理措施》對(duì)混凝土凝結(jié)硬化后產(chǎn)生氣泡的原因進(jìn)行分析？答：（1）混凝土原因1）水泥在混凝土拌合中采用較小水泥用量或比表面積較小的水泥則最終拌和物內(nèi)氣泡則較難上升逸出。2）骨料級(jí)配：施工中若采用的骨料級(jí)配不合理，如粗骨料用量較大或骨料大小不當(dāng)以及粗骨料內(nèi)針片狀顆粒含量較大和拌合中實(shí)際采用的砂率小于實(shí)驗(yàn)室提供砂率，最終導(dǎo)致細(xì)骨料用量不足以填充粗骨料間隙，最終導(dǎo)致骨料不密實(shí)而在內(nèi)部形成自由空隙，則大大增加了氣泡產(chǎn)生的可能性。3）水灰比：混凝土內(nèi)水泥的作用主要起保證混凝土強(qiáng)度作用，在滿足其強(qiáng)度的前提下增加水泥用量且減少水的用量，則多余的水泥凈漿可將由于集料級(jí)配不合理或其他因素導(dǎo)致的空隙填塞，同時(shí)水量減小可減少水分蒸發(fā)過程中自由水形成氣泡的量，因而可在一定程度上減小氣泡產(chǎn)生;拌合過程中水泥用量較少則水和水泥水化反應(yīng)消耗的水量較少，則相對(duì)自由水部分較多因而氣泡形成機(jī)率增大，因而合理確定水灰比對(duì)氣泡產(chǎn)生起著決定性作用。4）摻合料：混凝土拌合中在保證其強(qiáng)度的前提下一般采取添加粉煤灰等作為摻合料代替部分水泥以改善混凝土的和易性，便于填塞骨料間隙減少氣泡產(chǎn)生，并可在一定程度降低成本，但若摻合料用量過大則會(huì)導(dǎo)致混凝土粘度過大而影響氣泡外排而形成墻體表面氣泡。5）外加劑：為提高混凝土和易性通常使用引氣型外加劑，但不同的引氣劑在混凝土內(nèi)存在狀態(tài)也不同，部分引氣劑可在混凝土內(nèi)形成較大氣泡，且該類氣泡表面能很低容易形成連通性較大的氣泡，在混凝土振搗時(shí)一旦振搗不充分則很容易導(dǎo)致表面氣泡產(chǎn)生;或摻加木質(zhì)素磺酸鹽、腐植酸鹽等減水劑，其可降低液氣界面張力并具有一定的引氣作用，因而易混凝土內(nèi)形成微小氣泡，但該氣泡在混凝土運(yùn)送過程中不沁水、不離析因而在澆筑后不易外排而導(dǎo)致混凝土表面氣泡產(chǎn)生。（2）生產(chǎn)澆筑1）模板施工所用模板表面不光滑或由于模板表面脫模劑粘結(jié)度太大而可將氣泡黏住也會(huì)導(dǎo)致氣泡不宜逸出;若施工采用剛模板則需采用油性脫模劑，在振搗過程中內(nèi)部自由水和氣泡向兩側(cè)及上部走動(dòng)導(dǎo)致鋼模與混凝土接觸部位水、氣量較大，且由于采用的油性脫模劑具有一定粘滯力造成該部分水和氣泡不易逸出而在混凝土表面形成氣泡;而木模板則采用水性脫模劑，其粘滯力較小則利于內(nèi)部氣泡排出。2）攪拌時(shí)間是混凝土拌和工作中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果在攪拌的時(shí)候時(shí)間過短的化，則很容易導(dǎo)致混凝土材料攪拌不均勻，這就使得內(nèi)部氣泡的密集程度也存在著一定的不同，因而不利于氣泡的排放，若是攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，則容易引起混凝土內(nèi)部含有氣泡的增加。因此在施工的時(shí)候做好攪拌時(shí)間的合理控制便顯得十分重要。（3）環(huán)境因素一般而言，在混凝土澆筑完成之后，混凝土在硬化的時(shí)候必然會(huì)受到水泥水化熱的影響而產(chǎn)生溫度變動(dòng)。同時(shí)在這個(gè)環(huán)節(jié)也極容易受到周圍溫度、濕度的影響而產(chǎn)生收縮和膨脹問題，這些問題的產(chǎn)生不僅容易造成混凝土表面產(chǎn)生大量的氣泡，同時(shí)還會(huì)造成混凝土出現(xiàn)收縮或者是膨脹裂縫，且該類氣泡是一種隨著溫度變化而擴(kuò)張和合攏的特征。在這些氣泡擴(kuò)張和收縮的時(shí)候，如果環(huán)境溫度過低，那么氣泡體積會(huì)變小，承載力變大且不容易形成聯(lián)通氣泡破裂，當(dāng)混凝土面層水泥漿體強(qiáng)度小于氣泡強(qiáng)度則氣泡體積隨環(huán)境溫度而變化，導(dǎo)致周圍水泥漿體也隨之變化，但當(dāng)水泥漿體強(qiáng)度達(dá)到一定值時(shí)則不在隨氣泡體積變化而變化，若此時(shí)恰逢氣泡體積最大則將導(dǎo)致在混凝土表面產(chǎn)生氣泡，且該類現(xiàn)象在大體積混凝土表面或溫差變化較大的環(huán)境中更為明顯。按照主要使用功能，外加劑可分為哪幾類？答：（1）改善新拌混凝土流變性能的：各種減水劑、泵送劑等；（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的：緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等；（3）改善混凝土耐久性的：引氣劑、防水劑、阻銹劑、礦物外加劑等；（4）改善混凝土其他性能：膨脹劑、防凍劑、著色劑等。試簡(jiǎn)述粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、偏高嶺土作為混凝土礦物摻合料對(duì)混凝土工作性能及抗壓強(qiáng)度的影響。答、（1）粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、偏高嶺土等礦物摻合料在混凝土中的作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、微集料效應(yīng)（填充效應(yīng)）。（2）粉煤灰含有大量玻璃微珠，起到“滾珠效應(yīng)”，因此可以顯著改善混凝土流動(dòng)性能。（3）偏高嶺土為較細(xì)的片狀顆粒，需水量大，因此可以提高混凝土的保水性能和黏聚性，但流動(dòng)性能降低。（4）礦渣粉易引起混凝土泌水，對(duì)混凝土泌水量和泌水速率的影響主要取決于礦渣粉的細(xì)度。礦渣粉細(xì)度大幅度降低時(shí)，混凝土粘聚性下降，出現(xiàn)離析和泌水較為嚴(yán)重。（5）摻粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉的混凝土早期強(qiáng)度有些降低，但后期強(qiáng)度發(fā)展較快。（6）偏高嶺土的較高的火山灰效應(yīng)和較高的比表面積，可以細(xì)化孔徑，提高混凝土早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度?；炷恋哪途眯灾甘裁?？混凝土除了應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，還應(yīng)根據(jù)使用方面的特殊要求，具有一定的抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、耐熱性等，統(tǒng)稱為耐久性。（1）抗?jié)B性；指混凝土抵抗液體和氣體滲透的性能。由于混凝土內(nèi)部存在著互相連通的孔隙和毛細(xì)管，以及因振搗欠密實(shí)而產(chǎn)生蜂窩、孔洞，使液體和氣體能夠滲入混凝土內(nèi)部，水分和空氣的侵入會(huì)使鋼筋銹蝕，有害液體和氣體的侵入會(huì)使混凝土變質(zhì)，結(jié)果都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量和長(zhǎng)期安全使用?；炷恋目?jié)B性用抗?jié)B標(biāo)號(hào)P表示。如P4表示在相應(yīng)的0.4N/㎜2水壓作用下，用作抗?jié)B試驗(yàn)的6個(gè)規(guī)定尺寸的圓柱體或圓錐體試塊，仍保持4個(gè)試塊不透水。混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)一般分為P6、P8、P10、P12。（2）抗凍性：指混凝土抵抗冰凍的能力?；炷猎诤涞貐^(qū)，特別是在既接觸水，又遭受冷凍的環(huán)境中，常常會(huì)被凍壞。這是由于滲透到混凝土中的水分受凍結(jié)冰后，體積膨脹9%，使混凝土內(nèi)部的孔隙和毛細(xì)管受到相當(dāng)大的壓力，如果氣溫升高，冰凍融化，這樣反復(fù)地凍融，混凝土最終將遭到破壞?；炷恋目箖鲂杂每箖鰳?biāo)號(hào)F表示。如受凍融的試塊強(qiáng)度與未受凍融的試塊強(qiáng)度相比，降低不超過25%，便認(rèn)為抗凍性合格?？箖鰳?biāo)號(hào)以試塊所能承受的最大反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)表示。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)，混凝土抗凍標(biāo)號(hào)一般分為：F15、F25、F50、F100、F150和F200。（3）抗侵蝕性：指混凝土在各種侵蝕性液體和氣體中，抵抗侵蝕的性能。對(duì)混凝土起侵蝕作用的介質(zhì)主要是硫酸鹽溶液、酸性水、活動(dòng)和或帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。（4）耐熱性：指混凝土在高溫作用下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不遭受破壞，強(qiáng)度不顯著喪失，具有一定化學(xué)穩(wěn)定性的性能。配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)主要參數(shù)指的是？有什么影響？答：配合比設(shè)計(jì)的三個(gè)主要參數(shù)是指單位用水量、水膠比、砂率。單位用水量：指每立方混凝土中水的用量。與混凝土工作性（稠度、坍落度）相關(guān)，主要取決于集料的特性（粒徑、種類）；此外，水泥改變，用水量也可能變化；摻加外加劑后用水量也會(huì)變化。水膠比：每立方米混凝土中水的用量與膠凝材料總量之比。在材料一定時(shí)，水膠比是影響強(qiáng)度的主要因素。水膠比越小，強(qiáng)度越高。砂率：細(xì)集料質(zhì)量占集料總質(zhì)量的百分率。砂率主要影響和易性：砂率過小，混凝土填充不足，不易密實(shí),且粗集料顆粒摩擦較大，混合料流動(dòng)性差；砂率過大，砂漿稠度增加，用水量一定時(shí)，流動(dòng)性降低。簡(jiǎn)述混凝土拌合物工作性能的含義，影響混凝土工作性能的主要因素有哪些？混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失過大會(huì)顯著影響混凝土的施工質(zhì)量，試分析改善混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失的措施。答：答：（1）混凝土拌合物的工作性又稱和易性，它是一項(xiàng)綜合的技術(shù)性質(zhì)，包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三方面的含義。流動(dòng)性指混凝土拌合物在自重力或機(jī)械振動(dòng)力作用下易于產(chǎn)生流動(dòng)、易于輸送和易于充滿混凝土模板地性質(zhì)。粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中保持整體均勻一致的能力。粘聚性好可保證混凝土拌合物在輸送、澆灌、成型等過程中，不發(fā)生分層、離析，即保證硬化后混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻。保水性是指混凝土拌合物在施工過程中保持水分的能力。保水性好可保證混凝土拌合物在輸送、成型及凝結(jié)過程中，不發(fā)生大的或嚴(yán)重的泌水，既可避免由于泌水產(chǎn)生的大量的連通毛細(xì)孔隙，又可避免由于泌水，使水在粗骨料和鋼筋下部聚積所造成的界面粘結(jié)缺陷。保水性對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性有較大的影響。（2）影響新拌混凝土工作性能的因素主要有：水泥特性；集料特性；漿骨比；水灰比；砂率；外加劑；溫度、濕度和風(fēng)速等環(huán)境條件以及時(shí)間等。（3）混凝土施工中，混凝土坍落度是混凝土拌合物