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文檔簡介

第十一章柴油機主機氣動操縱系統(tǒng)

主機氣動操縱系統(tǒng)是用來執(zhí)行主機起動、換向、制動、停車及調(diào)速等控制指令的系統(tǒng),是主機遙控系統(tǒng)的執(zhí)行部分,也是主機遙控裝置與主機之間的控制接口。不同類型的柴油機主機,所配套的氣動操縱系統(tǒng)不盡相同。其中最具影響力的是MANB&W和SULZER柴油機主機操縱系統(tǒng)。本章以MANB&W12K90MC-C型主機氣動操縱系統(tǒng)為例,介紹主機氣動操縱系統(tǒng)的組成及操作原理。

集大輪機自動化

集大輪機自動化

一、系統(tǒng)中使用的部件

二、系統(tǒng)的主要氣路

3.0MPa的高壓空氣經(jīng)減壓裝置[150]減壓后分二路,分別輸出大小均為0.7MPa的控制空氣和安全空氣。

1、控制空氣第一路:到60L儲氣罐[20],由壓力表[6]顯示其壓力,附帶有球閥[21]用以泄放殘水。氣瓶出口又分4路。第二路:去減缸運行控制閥[220]和[221]等待。第三路:經(jīng)控制閥[100]到停車電磁閥[84]、正車電磁閥[86]、倒車電磁閥[88]和起動電磁閥[90]處等待。2、安全空氣經(jīng)手控閥[16]到20L儲氣瓶,“安全空氣”至電磁閥[127]處等待。集大輪機自動化

三、集控室操縱1、準備工作1)開啟控制空氣和安全空氣2)脫開盤車機3)起動主滑油泵、凸輪軸滑油泵、增壓器滑油泵4)檢查氣缸注油器注油情況5)起動冷卻水泵6)將主起動閥和慢轉(zhuǎn)起動閥的止動板提起到“工作”位置

7)開啟起動空氣分配器的控制閥[118],使其工作在下位8)起動和檢查燃油系統(tǒng)9)將輔助鼓風機控制開關(guān)置于“自動”位置10)在機旁應(yīng)急操縱臺,將沖擊手柄P轉(zhuǎn)至“遙控”位置,將“遙控

/機旁”轉(zhuǎn)換閥[100]手柄扳至“遙控”位置11)在集控室,將集控室車鐘[70]手柄放在停車位置,將“駕控/集控”開關(guān)[80]扳至“集控”位置

集大輪機自動化2、停車

集控室的調(diào)油手柄在“STOP”位置,開關(guān)[64]動作,使得停車電磁閥[84]得電,控制空氣經(jīng)閥84的上位送至雙向止回閥[23]的右位,閥[23]輸出分為二路:第一路:加至閥[25]的控制端使閥25受控??刂瓶諝饨?jīng)閥[25]的上位、閥[128]、閥[124]、閥[226]送到各缸高壓油泵的頂部,將高壓油泵的泄油閥打開,實現(xiàn)斷油。

第二路:作為閥[117]和閥[36]的控制信號,為空氣分配器換向做好準備。集大輪機自動化3、正車起動

當駕駛臺發(fā)出正車車令后,值班人員應(yīng)根據(jù)駕駛臺的車令,將集控室的車鐘手柄移到正車相應(yīng)位置,然后將調(diào)油手柄從“STOP”移到“START”位置。此時,正車電磁閥[86]、停車電磁閥[84]和起動電磁閥[90]同時得電。除了燃油泵停油外,還應(yīng)完成下列控制:

集大輪機自動化(1)車鐘手柄移到正車位置時,車鐘下的凸輪使開關(guān)[176]動作,正車電磁閥[86]受控,控制空氣經(jīng)閥[86]上位、閥[29]輸出,分成兩路:一路加至正車控制閥[14]、閥[34]的控制端,使兩閥受控,為空氣分配器換向做好準備。另一路使閥[10]受控,控制空氣經(jīng)閥[10]上位、閥[9]、閥[181](不節(jié)流)、閥[180]進入換向氣缸[13]。如果此時燃油滾輪不在正車位置,則推動活塞帶動撥叉將滾輪推至正車位置。(2)開關(guān)[63]動作,使起動電磁閥[90]受控??刂瓶諝饨?jīng)閥[90]上位、閥[31]加至閥[33]的控制端,使閥[33]受控工作在上位。由于盤車機已脫開,盤車機連鎖閥[115]不受控,則控制空氣經(jīng)閥[115]左位、閥[33]上位、閥[32](不節(jié)流)后分成二路:

集大輪機自動化第一路:使主起動控制閥[27]受控,工作在上位。如果不進行慢轉(zhuǎn)起動控制,慢轉(zhuǎn)電磁閥[28]失電工作在下位,控制空氣經(jīng)閥[27]上位后,一路經(jīng)閥[28]下位由右向左進入主閥控制氣缸,推動活塞將主起動閥打開;另一路由右向左進入輔閥控制氣缸,推動活塞將輔起動閥打開。因而,主閥和輔閥同時打開,實現(xiàn)正常起動。

第二路:使空氣分配器控制閥[26]受控,工作在下位。來自于起動閥的3MPa起動空氣經(jīng)閥[26]下位后,再經(jīng)閥[14]和閥[34]進入空氣分配器,將空氣分配器內(nèi)的各缸控制閥柱塞推出,與換向凸輪接觸,使空氣分配器按正車方向工作。3MPa起動空氣按空氣分配器的分配通到各缸的氣缸起動閥,主機在壓縮空氣作用下旋轉(zhuǎn),進行起動。集大輪機自動化4、倒車換向與起動

駕駛臺發(fā)出倒車指令后,輪機員應(yīng)先將調(diào)油手柄拉到“STOP”位置,集控室車鐘手柄移到相應(yīng)的倒車位置,當主機轉(zhuǎn)速降到換向轉(zhuǎn)速時,再將調(diào)油手柄移到“START”位置,開關(guān)[63]動作使起動電磁閥[90]得電,此時主機仍保持正車運轉(zhuǎn),起動電磁閥[90]得電后,壓縮空氣進入主機實現(xiàn)強制制動和反向起動。

待主機在倒車方向達到發(fā)火轉(zhuǎn)速時,就可將調(diào)油手柄從“START”推到“FUELRANGE”的相應(yīng)位置上。集大輪機自動化四、駕駛臺操縱駕控時,需要將集控室操縱臺上的轉(zhuǎn)換開關(guān)由“ECR”轉(zhuǎn)到“BC”位置,開關(guān)[80]的觸頭均合向“W/H”位置,集控臺上的車鐘和調(diào)油手柄均不起作用。除了電磁閥控制信號的來源不同外,駕駛臺遙控的操縱過程與前述的集控室操縱基本相同。五、機旁應(yīng)急操縱1、操縱場所的轉(zhuǎn)換2、停車3、正車起動

集大輪機自動化六、VIT控制MANB&W型柴油機配備可變噴油定時機構(gòu)VIT,即隨著柴油機負荷的改變,自動調(diào)整燃油泵的噴油提前角,使得柴油機在部分負荷時仍有較高的最高燃燒壓力,從而改善部分負荷時的經(jīng)濟性。在本系統(tǒng)中,電子調(diào)速器按照主機的油門開度、平均指示壓力等因素輸出的VIT控制信號(4~20mA電流信號)經(jīng)I/P轉(zhuǎn)換器[53]變換成0.05~0.5MPa氣壓信號,控制VIT執(zhí)行機構(gòu)[52]的機械動作。

集大輪機自動化(1)主機正轉(zhuǎn)當主機正轉(zhuǎn)時,電磁閥[40]不受控。I/P轉(zhuǎn)換器[53]輸出的0.05~0.5MPa氣壓信號,經(jīng)閥[54]上位、閥[40]右位進入VIT執(zhí)行器[52]。

當負荷在50%MCR范圍以下變化時,I/P轉(zhuǎn)換器[53]的輸出壓力較小,VIT執(zhí)行器[52]不動作,供油提前角不變。當負荷在50%~90%MCR范圍內(nèi)變化時,I/P轉(zhuǎn)換器[53]的輸出較大(0.16~0.32MPa之間)VIT執(zhí)行器[52]動作,使燃油泵正時齒條移動,供油提前角隨負荷的增大而增大。當負荷在90%MCR時,供油提前角達到最大。

當負荷>90%MCR時,I/P轉(zhuǎn)換器[53]的輸出逐漸降低,VIT執(zhí)行器[52]動作,使燃油泵正時齒條反向轉(zhuǎn)動,供油提前角隨負荷的增大而減小。集大輪機自動化(2)主機反轉(zhuǎn)或停車當主機反轉(zhuǎn)或停車時,閥[40]處于受控狀態(tài)。I/P轉(zhuǎn)換器[53]輸出的氣信號被阻斷,調(diào)壓閥[59]輸出的固定壓力信號經(jīng)閥[40]左位進入VIT執(zhí)行器[52],供油提前角不變。(3)機旁應(yīng)急操縱機旁應(yīng)急操縱時的VIT控制是閥[54]受控工作在下位,由調(diào)壓閥

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