RAM52壓縮機(jī)修保規(guī)程

COOPER-RAM52壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及配件管理一機(jī)組簡介

COOPER-RAM52機(jī)組簡介：本機(jī)組驅(qū)動機(jī)為ABB工業(yè)公司公司產(chǎn)品，壓縮機(jī)為COOPER（庫伯）公司產(chǎn)品。該機(jī)組驅(qū)動功率為200HP，轉(zhuǎn)速991RPM，單臺機(jī)組設(shè)計(jì)排氣量為5×104Nm3/d，本機(jī)組采用單級壓縮，最大允許排氣壓力660PSI。二主要技術(shù)參數(shù)驅(qū)動電動機(jī)部分

制造商：ABB工業(yè)公司 型號：M2BA353S6功率：200HP 轉(zhuǎn)速：991RPM電流：280A 電壓：380V頻率：50HZ 出廠編號：3293467壓縮機(jī)部分

二主要技術(shù)參數(shù)1、主機(jī)技術(shù)參數(shù)對稱平衡往復(fù)活塞式天然氣壓縮機(jī)設(shè)備型號：RAM52生產(chǎn)廠家：COOPER公司出廠編號：331250出廠年月：1996年汽缸型號：411CC排量：5×104Nm3/d缸數(shù)：2缸徑：10.5英寸活塞行程：5英寸作用方式：雙作用速度范圍：600～1500RPM馬力/沖程1200RPM-hp(kw):800(597)連桿負(fù)載：13608Kg拉桿直徑：2.0英寸汽缸編號：326434326435壓縮比：2.7額定排壓：600PSI最大允許排壓：660PSI水實(shí)驗(yàn)壓力：990PSI排量（單缸）：2.5х104m3/d余隙值：頭端14.3%曲柄端15.7%2、潤滑油系統(tǒng)二主要技術(shù)參數(shù)壓縮機(jī)部分

主油泵型號：VIKING驅(qū)動方式：齒輪傳動預(yù)潤滑油原型號：LC驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動油加熱器型號：S010A133-030FP-0621 功率：3000W三壓縮機(jī)間隙

序號部位間隙極限值inch(mm)備注1曲軸與主軸瓦0.004—0.0080（0.101—0.203）冷機(jī)狀態(tài)2曲軸與連桿軸瓦0.004—0.0080（0.101—0.203）冷機(jī)狀態(tài)3十字頭銷與連桿襯套0.003—0.0045（0.076—0.1143）冷機(jī)狀態(tài)4曲軸端余隙與止推軸瓦0.006—0.014（0.152—0.355）冷機(jī)狀態(tài)5十字頭銷與十字頭座孔0.0015—0.0035（0.0381—0.0889）冷機(jī)狀態(tài)6曲軸臂偏轉(zhuǎn)0.000—0.001（0.000—0.025）冷機(jī)狀態(tài)7十字頭襯套壓配合過盈量0.0035—0.006（0.088—0.152）冷機(jī)狀態(tài)8驅(qū)動齒輪與軸安裝過盈量0.0005—0.0020（0.152—0.254）冷機(jī)狀態(tài)9十字頭滑道間隙0.008—0.014（0.203—0.355）冷機(jī)狀態(tài)10油泵驅(qū)動齒輪嚙合間隙0.006—0.010（0.152—0.254）冷機(jī)狀態(tài)11活塞頭端間隙0.070—0.090（1.780—2.280）冷機(jī)狀態(tài)12活塞曲軸端間隙0.030—0.050（0.760—1.270）冷機(jī)狀態(tài)13曲軸軸向竄動量0.000—0.010（0.000—0.254）冷機(jī)狀態(tài)四壓縮機(jī)主要螺栓扭矩值

序號部位螺栓規(guī)格扭矩值Ft-Lb(n-m)1主軸承蓋1寸—8UNC350（475）2連桿螺栓1寸—14UNS460（623）3活塞桿并帽2寸—8UNC1100（1491）4十字頭瓦螺栓1/2寸—20NC35（47）5曲軸箱間隔棒螺栓7/8寸—9UNC300（407）6曲軸驅(qū)動齒輪固定螺栓5/16寸—18UNF15（20）7平衡塊固定螺栓5/8寸—11UNS62（84）8氣閥蓋螺栓1-1/8寸370—410（502—556）9汽缸與中體連接螺栓7/8寸—9UNC200（271）五機(jī)組所用油、水

序號用油、水部位油、水型號更換周期備注1曲軸箱美孚飛馬710潤滑油2000小時(shí)2汽缸美孚飛馬710潤滑油補(bǔ)充3注油器傳動齒輪箱GX90齒輪油750小時(shí)補(bǔ)充4主軸承、預(yù)潤滑泵電機(jī)軸承、油冷器電機(jī)軸承美孚EP-2潤滑脂750小時(shí)補(bǔ)充六《AJAX-SUPERIORRAM-52INSTRUCTIONMANUAL》推薦維護(hù)保養(yǎng)等級及項(xiàng)目

M2BA355S6電機(jī)

A：750小時(shí)B：4000小時(shí)C：8000小時(shí)

維護(hù)內(nèi)容ABC電機(jī)軸承加注潤滑脂XXX緊固地腳螺栓XX清洗接線端子X吹掃線圈灰塵X檢查電機(jī)軸承X檢測接地電阻XRAM52壓縮機(jī)A:2000小時(shí)B:4000小時(shí)C:8000小時(shí)D:30000小時(shí)維修內(nèi)容ABCD更換曲軸箱潤滑油XXXX更換過濾器芯XXXX拆檢氣閥XXX清洗呼吸器XXX檢查十字頭間隙XXX檢查對中XXX緊固地腳螺栓XXX校驗(yàn)機(jī)組壓力表XXX拆檢壓縮缸XX清洗注油器XX校驗(yàn)機(jī)組溫度表XXRAM52壓縮機(jī)A:2000小時(shí)B:4000小時(shí)C:8000小時(shí)D:30000小時(shí)維修內(nèi)容ABCD檢測自動保護(hù)系統(tǒng)XX檢查主軸瓦、連桿瓦X檢查止推軸瓦、曲軸軸頸X更換曲軸油封X檢查汽缸、活塞、活塞環(huán)X檢查填料環(huán)、刮油環(huán)X檢查連桿、十字頭X電動機(jī)大修X儀表自動控制系統(tǒng)大修X七維修保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)用料\風(fēng)險(xiǎn)及控制

（一）預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)1.在維護(hù)保養(yǎng)中，首先應(yīng)做到清潔，無論是潤滑油還是冷卻水，都應(yīng)保持其清潔。2.嚴(yán)禁使大量的低溫度冷卻液突然進(jìn)入熱的夾套水道內(nèi)。3.應(yīng)保證曲軸箱和注油器內(nèi)有足夠的潤滑油，并防止水或雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。4.冷卻系統(tǒng)應(yīng)充滿冷卻水，不允許有氣阻或泄漏。5.啟動機(jī)組前，手動操作注油器單泵30下，以預(yù)潤滑汽缸。6.對于剛啟動的機(jī)組，啟動后不要馬上加載，應(yīng)使其空轉(zhuǎn)，待壓縮機(jī)組潤滑油升溫至40℃后再加載。7.在壓縮機(jī)的運(yùn)行過程中，應(yīng)避免超過額定轉(zhuǎn)速。8.對運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的不正常響聲，應(yīng)查找原因，排除后再啟動運(yùn)行。（二）每日保養(yǎng)1.檢查曲軸箱、高架油箱油位，檢查膨脹水箱水位。2.檢查注油器總成儲油箱油位。3.檢查油濾器差壓。4.檢查壓縮機(jī)潤滑油壓力。5.檢查儀表指示的壓縮機(jī)工作參數(shù)，應(yīng)特別注意機(jī)油壓力和油、水溫的變化以及各汽缸排溫。6.檢查注油器及注油泵的工作情況。7.監(jiān)聽機(jī)組聲響，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因加以排除。8.檢查驅(qū)動電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（三）每周保養(yǎng)1.檢查機(jī)組是否有任何不正常的振動和噪音。2.檢查機(jī)組空冷器風(fēng)扇軸，風(fēng)扇傳動軸工作情況。3.檢查廢油排出口排放情況，判斷壓縮機(jī)填料、刮油環(huán)的工作情況。4.檢查機(jī)組與底座、底座與基礎(chǔ)聯(lián)接螺栓的緊固情況。（四）1000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

1.完成周保養(yǎng)內(nèi)容。2.保養(yǎng)空冷器、壓縮機(jī)驅(qū)動電機(jī)軸承（檢查完好性、補(bǔ)充潤滑脂）。3.檢查保養(yǎng)、清洗壓縮機(jī)呼吸器濾網(wǎng)。4.保養(yǎng)注油器傳動箱，更換齒輪潤滑油。5.檢查機(jī)組所有螺栓緊度。1000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量一臺數(shù)量備注全項(xiàng)BOILINGANDBOBYSYSTEMS21GEARLUBRICANTS齒輪油GX9010.2L美孚22GREASE潤滑脂EP-2180G美孚（五）2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)（一級保養(yǎng)）1.完成1000小時(shí)維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容。2.清洗曲軸箱呼吸器濾網(wǎng)。3.對曲軸箱潤滑油進(jìn)行取樣分析，如有指標(biāo)超過允許值則更換。4.檢查潤滑油過濾器芯，壓差超過12Psi則更換。5.清洗汽缸高壓潤滑油濾芯，并視情況更換。6.檢查驅(qū)動電機(jī)軸承、軸承溢脂情況。7.吹掃潤滑油散熱箱翹片灰塵。8.壓縮機(jī)余隙缸調(diào)節(jié)桿填料加注潤滑脂。9.檢查風(fēng)扇傳動軸及軸承磨損情況。保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設(shè)備保養(yǎng)申請表報(bào)批2、向值班主崗匯報(bào)，征得主崗?fù)夂蠓娇砷_始作業(yè)無31、準(zhǔn)備齊全工具及材料2、停運(yùn)設(shè)備并給設(shè)備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機(jī)電源，并上鎖掛簽；2、關(guān)閉MCC預(yù)潤滑油泵電機(jī)、油冷空冷器電機(jī)電源，并上鎖掛簽；4關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出、口手閥1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥關(guān)閉2、對壓縮機(jī)組進(jìn)出口閥上鎖掛簽3、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)立作業(yè)標(biāo)示牌4、現(xiàn)場放置8磅滅火器2只5對壓縮機(jī)組放空泄壓1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認(rèn)機(jī)組無殘壓；3、關(guān)閉機(jī)組放空閥；保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施6電機(jī)維護(hù)檢查觸電檢查主電機(jī)、輔助電機(jī)接線樁頭時(shí)必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業(yè)項(xiàng)目1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、損壞設(shè)備1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機(jī)組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片8清理工作場所，達(dá)到6S要求無注意廢潤滑油不要污染作業(yè)場地作業(yè)質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容作業(yè)質(zhì)量控制措施1清洗曲軸箱呼吸器濾網(wǎng)1、拆卸呼吸器濾網(wǎng)后注意用干凈的大布封堵呼吸口，以免異物掉入；2、清洗干凈的呼吸器濾網(wǎng)需用壓縮空氣吹干，方可安裝；2對曲軸箱潤滑油進(jìn)行取樣分析，如有指標(biāo)超過允許值則更換1、曲軸箱廢油需要放干凈，切不可新舊混用，放油之前需關(guān)閉曲軸箱補(bǔ)油管線；2、曲軸箱廢舊潤滑油放盡后，需清洗潤滑油柱形粗濾網(wǎng)3、加注新潤滑油，需嚴(yán)格遵守潤滑油“五定、三過濾”原則進(jìn)行，使用濾油機(jī)加注；3檢查潤滑油過濾器芯，壓差超過12Psi則更換1、更換濾芯時(shí)必須仔細(xì)檢查濾芯內(nèi)有無異物或易脫落的商標(biāo)（合格證）2、更換注油濾芯、潤滑油濾芯需干凈徒手操作；3、濾筒緊度需遵守《手冊》規(guī)定；4清洗汽缸高壓潤滑油濾芯，并視情況更換清洗注油系統(tǒng)濾芯需注意觀察濾芯有無變形損壞，必要時(shí)更換；作業(yè)質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容作業(yè)質(zhì)量控制措施5檢查驅(qū)動電機(jī)軸承、軸承溢脂情況1、檢查樁頭緊固必須按照電機(jī)維護(hù)手冊規(guī)定扭矩檢查；2、檢查電機(jī)軸承溢油管溢油量、溢油中有無金屬粉末(屑)、溢油物理狀態(tài)6吹掃潤滑油散熱箱翹片灰塵1、需仔細(xì)吹掃干凈，確保最大通風(fēng)量7壓縮機(jī)余隙缸調(diào)節(jié)桿填料加注潤滑脂1、適量有效補(bǔ)充潤滑脂加注器3-5手為宜；8檢查風(fēng)扇傳動軸及軸承磨損情況1、注意觀察風(fēng)扇葉片有無擦邊磨損現(xiàn)象；2、風(fēng)扇葉片角度有無明顯變化2000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必?fù)Q32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補(bǔ)充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必?fù)Q2000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必?fù)QDCYLINDERLUBRICATIONSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換2000小時(shí)保養(yǎng)工具清單

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手200mm1把2梅花扳手14mm×17mm2把3呆梅扳手3/4″1把4呆梅扳手9/16″2把5鐵皮桶12L/桶2只6開桶器標(biāo)準(zhǔn)208L桶1把7螺絲刀200mm×1.5mm×5mm2把8螺絲刀100mm×1mm×5mm1把9毛氈1m×2.5m1張10大布5張11清洗劑200#溶劑油20L12潤滑脂加注槍1把13氧氣管線Φ3/8″15米（六）4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)（二保）1.完成2000小時(shí)維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；2.拆檢、清洗16只氣閥，更換閥片、彈簧及損壞件；3.檢查十字頭滑道間隙，正常值范圍：0.178mm—0.508mm；4.檢查對中，軸向、徑向最大偏差均不超過0.10mm；5.緊固基座地腳螺栓、機(jī)身連接螺栓；6.檢查活塞底部間隙；7.檢查活塞上、下死點(diǎn)間隙：上下死點(diǎn)間隙間隙按1:2分配；8.清洗曲軸箱潤滑油柱形濾網(wǎng)。保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設(shè)備保養(yǎng)申請表報(bào)批2、向值班主崗匯報(bào)，征得主崗?fù)夂蠓娇砷_始作業(yè)無31、準(zhǔn)備齊全工具及材料2、停運(yùn)設(shè)備并給設(shè)備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機(jī)電源，并上鎖掛簽；2、關(guān)閉MCC預(yù)潤滑油泵電機(jī)、油冷空冷器電機(jī)電源，并上鎖掛簽；4關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出、口手閥1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥關(guān)閉2、對壓縮機(jī)組進(jìn)出口閥上鎖掛簽3、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)立作業(yè)標(biāo)示牌4、現(xiàn)場放置8磅滅火器2只5對壓縮機(jī)組放空泄壓1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認(rèn)機(jī)組無殘壓；3、關(guān)閉機(jī)組放空閥；6電機(jī)維護(hù)檢查觸電檢查主電機(jī)、輔助電機(jī)接線樁頭時(shí)必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業(yè)項(xiàng)目1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、粉塵1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機(jī)組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片8檢查死點(diǎn)間隙、活塞底部間隙、滑道間隙、檢修氣閥等項(xiàng)目1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、設(shè)備損壞5、火災(zāi)1、壓制死點(diǎn)間隙數(shù)據(jù)時(shí)須由實(shí)際測量人員指揮盤車人員；2、清洗氣閥必須穿戴防護(hù)膠手套；3、使用行吊必須是專業(yè)持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準(zhǔn)”之規(guī)定；9清理工作場所，達(dá)到6S要求無注意廢潤滑油不要污染作業(yè)場地序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施作業(yè)質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容作業(yè)質(zhì)量控制措施1完成2000小時(shí)維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容必須嚴(yán)格完成1000小時(shí)保養(yǎng)之項(xiàng)目，遵守相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；2拆檢、清洗16只氣閥，更換閥片、彈簧及損壞件1、安裝氣閥不能將進(jìn)、排氣閥裝混；2、安裝氣閥必須使用紫銅棒進(jìn)行敲擊；3、維修氣閥必須遵守氣閥維修規(guī)范，新舊氣閥配件不能混用，進(jìn)排氣閥更換配件不能混裝；4、維修分解氣閥必須在專用夾具上進(jìn)行；5、進(jìn)、排氣彈簧不能混裝使用；6、原則上閥片、彈簧、阻尼片需強(qiáng)制性更換；3檢查十字頭滑道間隙，正常值范圍：0.178mm—0.508mm；1、檢查汽缸、滑道時(shí)必須干凈徒手使用干凈測量工具；4檢查對中，軸向、徑向最大偏差均不超過0.10mm；

注意需多次測量3-5組數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性對比；2、使用合格完好的百分表、磁力表座、安裝表?xiàng)U；5緊固基座地腳螺栓、機(jī)身連接螺栓1、檢查完緊固后需更新“緊固標(biāo)示線”6檢查活塞底部間隙無7檢查活塞上、下死點(diǎn)間隙：上下死點(diǎn)間隙間隙按1:2分配1、使用保險(xiǎn)絲，盤動活塞壓制獲取實(shí)際間隙；2、使用外徑千分尺測量尺寸；8檢查風(fēng)扇傳動軸及軸承磨損情況1、注意觀察風(fēng)扇葉片有無擦邊磨損現(xiàn)象；2、風(fēng)扇葉片角度有無明顯變化4000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必?fù)Q32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補(bǔ)充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必?fù)Q4000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必?fù)QDCYLINDER-LUBRICATION-SYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換4000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)BCYLINDERSYSTEM91VALVE-ASSY-COMPRSUCT5-1/4"進(jìn)氣閥總成18換易損件92VALVE-ASSY-COMPRDISCH5-1/4"排氣閥總成18換易損件93GASKET-FLAT密封墊片Z909-981-197116必?fù)Q94RETAINER-VLV氣閥罩Z600-118-00114視況4000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)BCYLINDERSYSTEM95CAP-COMPRVLV氣閥蓋Z600-120-00114視況96SEAL-ORING閥蓋O型圈Z900-838-015116必?fù)Q97SCREW閥蓋螺釘Z01CS1226PC132視況98VALVESPACER氣閥套Z901-685-01714視況99SCREW閥罩固定螺釘Z04CSS041OPC14視況4000小時(shí)保養(yǎng)工具清單

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手200mm1把2梅花扳手14mm×17mm2把3呆梅扳手3/4″1把4呆梅扳手9/16″2把5鐵皮桶12L/桶2只6開桶器標(biāo)準(zhǔn)208L桶1把7螺絲刀200mm×1.5mm×5mm2把8螺絲刀100mm×1mm×5mm1把9毛氈1m×2.5m1張4000小時(shí)保養(yǎng)工具清單

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注10大布5張11清洗劑200#溶劑油20L12潤滑脂加注槍1把13氧氣管線Φ3/8″15米14T型手柄隨機(jī)專用2只15塞尺L=300mm1把16外徑千分尺0-50mm1把17砂紙150目20張18氣閥檢修臺外圓固定式1套（七）8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)（三保）1.完成4000小時(shí)維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容；2.拆檢活塞、活塞環(huán)，清除積碳；3.拆檢余隙活塞、活塞環(huán)，清除積碳；4.檢測汽缸磨損情況；5.拆檢填料盒、刮油盒，清除盒內(nèi)積碳；6.檢測十字頭銷磨損情況，銷與連桿襯套間隙：0.076mm—0.1143mm，；7.檢查活塞上、下死點(diǎn)間隙：上下死點(diǎn)間隙間隙按1:2分配銷與十字頭間隙：0.0381mm—0.0889mm；8.更換活塞環(huán)、缸頭密封圈、填料環(huán)、刮油環(huán)；9.安裝活塞，重新調(diào)整活塞兩端間隙，冷態(tài)下，頭端間隙為：1.78mm—2.28mm尾端間隙為：0.76mm—1.27mm；10.整體進(jìn)行組裝；11.檢修注油系統(tǒng)分配塊、注油器單泵、汽缸單向閥；12.清洗壓縮機(jī)濾網(wǎng)；保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1穿戴勞保用品無必須穿戴合格、齊全的的勞保用品21、填寫設(shè)備保養(yǎng)申請表報(bào)批2、向值班主崗匯報(bào)，征得主崗?fù)夂蠓娇砷_始作業(yè)無31、準(zhǔn)備齊全工具及材料2、停運(yùn)設(shè)備并給設(shè)備（含附件）斷電，掛好“正在檢修”工作牌觸電噪音1、切斷主電機(jī)電源，并上鎖掛簽；2、關(guān)閉MCC預(yù)潤滑油泵電機(jī)、油冷空冷器電機(jī)電源，并上鎖掛簽；4關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出、口手閥1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)進(jìn)出口閥關(guān)閉2、對壓縮機(jī)組進(jìn)出口閥上鎖掛簽3、作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)立作業(yè)標(biāo)示牌4、現(xiàn)場放置8磅滅火器2只5對壓縮機(jī)組放空泄壓1、火災(zāi)2、爆炸3、噪音1、確認(rèn)壓縮機(jī)汽缸壓力為“0”；2、盤車2圈，確認(rèn)機(jī)組無殘壓；3、關(guān)閉機(jī)組放空閥；6電機(jī)維護(hù)檢查觸電檢查主電機(jī)、輔助電機(jī)接線樁頭時(shí)必須穿戴絕緣手套7更換潤滑油、潤滑油濾芯、清洗注油濾芯等作業(yè)項(xiàng)目1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、粉塵1、廢舊潤滑油必須有效收集和控制排放加注，不能污染機(jī)組；2、正確使用濾筒拆裝專用工具；3、吹掃油冷空冷器必須佩帶合格的防塵用具，并避免損壞油箱散熱翹片保養(yǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制序號工作內(nèi)容工作風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施8檢查死點(diǎn)間隙、活塞底部間隙、滑道間隙、檢修氣閥等項(xiàng)目1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、設(shè)備損壞5、火災(zāi)1、壓制死點(diǎn)間隙數(shù)據(jù)時(shí)須由實(shí)際測量人員指揮盤車人員；2、清洗氣閥必須穿戴防護(hù)膠手套；3、使用行吊必須是專業(yè)持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準(zhǔn)”之規(guī)定；9更換活塞環(huán)、刮油環(huán)、填料環(huán)組、填料密封圈、清洗1、機(jī)具傷害2、噪音3、爆炸4、設(shè)備損壞1、更換活塞環(huán)、刮油環(huán)組、填料環(huán)組必須干凈徒手作業(yè)，施以干凈潤滑油；2、清洗活塞、刮油環(huán)(填料環(huán))盒必須使用干凈清洗劑，且穿戴防護(hù)膠手套；3、使用行吊必須是專業(yè)持證人員操作，持證司吊專人指揮，遵守行吊“十不準(zhǔn)”之規(guī)定；4、必須使用專用工具拆卸活塞；5、配件清洗必須在安全區(qū)域，設(shè)定專門的清洗區(qū)清洗，禁止在清洗區(qū)進(jìn)行敲擊、鉆孔、打磨等有可能產(chǎn)生靜電、火花的作業(yè)；10清理工作場所，達(dá)到6S要求無作業(yè)質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容作業(yè)質(zhì)量控制措施1完成4000小時(shí)維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容必須嚴(yán)格完成4000小時(shí)保養(yǎng)之項(xiàng)目，遵守相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；2拆檢活塞、活塞環(huán)（支撐環(huán)）清除積碳；拆檢余隙活塞、活塞環(huán)，清除積碳；1、注意測量活塞環(huán)（支撐環(huán)）和活塞相應(yīng)環(huán)槽的軸向配合間隙不能超過0.33mm、活塞環(huán)開口不能超過5.03mm、支撐環(huán)開口不能大于7.95mm；2、活塞、活塞環(huán)、刮油環(huán)、填料環(huán)維修更換作業(yè)必須由合格專人全程完成；3檢測汽缸磨損情況；拆檢填料盒、刮油盒，清除盒內(nèi)積碳；更換刮油環(huán)組、填料密封環(huán)阻；1、汽缸出現(xiàn)毛刺等磨損痕跡，不能使用砂紙進(jìn)行打磨，需使用專用油石進(jìn)行研磨，確保鏡面光潔度；2、刮油環(huán)、填料環(huán)維修更換作業(yè)必須由合格專人全程完成；3、設(shè)備工程師2次技術(shù)確認(rèn)；4、檢測填料環(huán)與填料函軸向間隙極限尺寸：0.25mm-0.45mm，刮油環(huán)與刮油函軸向間隙極限尺寸：0.43mm-0.60mm4檢測十字頭銷磨損情況，銷與連桿襯套間隙；銷與十字頭間隙；1、銷與連桿襯套間隙使用塞尺檢查：0.076mm—0.114mm；2、銷與十字頭間隙：0.0381mm—0.0889mm作業(yè)質(zhì)量控制表序號工作內(nèi)容作業(yè)質(zhì)量控制措施5安裝活塞，重新調(diào)整活塞兩端間隙1、安裝活塞需干凈徒手完成；2、活塞安裝前需清潔汽缸，并在汽缸內(nèi)表面涂以適量潤滑油；3、使用專用活塞桿護(hù)絲套保護(hù)活塞桿螺紋，活塞桿涂以適量潤滑油；4、活塞環(huán)、支撐環(huán)安裝須遵循開口錯開90°的原則安裝；5、頭端間隙為：1.78mm—2.28mm尾端間隙為：0.76mm—1.27mm；6檢修注油系統(tǒng)分配塊、注油器單泵、汽缸單向閥1、清洗注油器單泵；2、清洗注油系統(tǒng)濾芯；3、清洗汽缸注油單向閥，確保其有效開啟和關(guān)閉；4、更換分配塊時(shí)需注意確保密封“O”型圈的完整和有效密封；5、作業(yè)最后需在管線有效連接單向閥&單向閥和汽缸脫離，手動泵油排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，使油路暢通；6、更換分配塊時(shí)注意分配塊的型號的選擇（6S和9S）8000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)OILINGANDBOBYSYSTEMS31GEARLUBRICANTS齒輪油MobilGX9010.2L必?fù)Q32GREASE潤滑脂MobilEP-2180G補(bǔ)充33LUBRICATINGOIL潤滑油MobilPEGASUS710150L必?fù)Q8000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)CSUPPLYSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER（20MICRON）潤滑油濾芯Z758-22011必?fù)QDCYLINDERLUBRICATIONSYSTEM11CARTRIDGE-FILTER潤滑油濾芯Z922-099

11選換BCYLINDERSYSTEM171VALVE-ASSY-COMPRSUCT5-1/4"進(jìn)氣閥總成52-354488-CA18換易損件172VALVE-ASSY-COMPRDISCH5-1/4"排氣閥總成57-352320-CA18換易損件8000小時(shí)保養(yǎng)機(jī)組用料

COOPER-RAM52低壓原料氣壓縮機(jī)組維護(hù)修保規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)配件管理數(shù)據(jù)庫序號英文名稱中文名稱原零件號更新零件號單機(jī)數(shù)量單臺數(shù)量備注全項(xiàng)