第三章食品工廠工藝設(shè)計(jì)之二

食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù)FoodFactoryDesignandEnvironmentProtection主講：廖彩虎E-mail:liaocaihu@韶關(guān)學(xué)院英東食品科學(xué)與工程學(xué)院2011-9第三章食品工廠工藝設(shè)計(jì)第一節(jié)概述第二節(jié)產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定第三節(jié)工藝流程的確定及安全設(shè)計(jì)第四節(jié)物料計(jì)算第五節(jié)設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算與選型第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)算第七節(jié)生產(chǎn)車間平面布置第八節(jié)生產(chǎn)車間水、汽用量估算第九節(jié)管路設(shè)計(jì)與布置第五節(jié)設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算與選型

定義：設(shè)備選型是在確定生產(chǎn)工藝的前提下，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)模和物料衡算的結(jié)果，對(duì)各工段所需生產(chǎn)設(shè)備（含重要工具）的型號(hào)和數(shù)量的確定。設(shè)備選型是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和體現(xiàn)生產(chǎn)裝備水平的標(biāo)準(zhǔn)，又是工藝布置的基礎(chǔ)，并且為動(dòng)力配電，水、汽用量計(jì)算提供依據(jù)。設(shè)備選型會(huì)涉及全套生產(chǎn)線（交鑰匙工程）、專業(yè)設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備（需經(jīng)設(shè)計(jì)并定做）幾個(gè)方面。一、設(shè)備選型的原則1、依據(jù)《食品衛(wèi)生通則》和《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881-1994）中對(duì)食品工廠設(shè)備選擇的規(guī)定。（1）設(shè)備應(yīng)滿足被加工的食品免遭污染的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)易于清理、消毒和維護(hù)；與食品接觸部分應(yīng)采用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料。（2）設(shè)備應(yīng)滿足工藝過程中食品質(zhì)量的保持。如用于烹煮、加熱、冷卻、貯存和冷凍的設(shè)備必須滿足溫度變化速度的要求。（3）設(shè)備尺寸易于車間工藝布置、易于管線的集中布置。2、保健食品和出口食品的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足良好操作規(guī)范

GMP對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生規(guī)定（《GMP設(shè)備管理要求》）。3、食品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)選型必須考慮的因素（1）滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。一般后道工序設(shè)備生產(chǎn)能力應(yīng)略大于前段工序設(shè)備的能力。（2）大型食品企業(yè)盡量選用先進(jìn)的、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高的設(shè)備；中型企業(yè)選用機(jī)械化、連續(xù)化程度高的設(shè)備；小型企業(yè)可選用相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，但必須符合食品衛(wèi)生的要求。（3）盡量選用一機(jī)多用設(shè)備，以減少重復(fù)投資。（4）要考慮設(shè)備維護(hù)配件供應(yīng)方便、售后服務(wù)完善的設(shè)備。（5）盡量選用對(duì)溫度、壓力、真空、濃度、速度、流量、液位、計(jì)數(shù)和程序有合理控制系統(tǒng)的設(shè)備。二、食品企業(yè)涉及的常用專業(yè)設(shè)備及選型要求1、輸送設(shè)備（1）固體輸送設(shè)備①帶式輸送機(jī)（塊狀、顆粒狀物料的水平或傾斜方式輸送；或作揀選臺(tái)）②斗式升送機(jī)（常用于果蔬由低到高輸送到另一臺(tái)設(shè)備（清洗））③螺旋輸送機(jī)（需密封輸送的粒狀或顆粒狀物料（如糧食類）（2）液體輸送設(shè)備①流送槽（水力輸送，常用于番茄、蘑菇、菠蘿等至清洗或預(yù)煮）②真空吸料裝置（常用于含塊狀物的果醬、番茄醬等短距離輸送或提升）（3）食品廠常用的泵

A離心泵（常規(guī)粘度的食品類液體的輸送與提升）

B螺桿泵（高粘度物料、帶塊狀物醬料輸送；或液體的增壓）

C齒輪泵（高粘度物料、食用油、醬料的輸送輸送或增壓）2、清洗和原料預(yù)處理設(shè)備1）常用的清洗設(shè)備

鼓泡式清洗機(jī)：是利用空氣進(jìn)行攪拌，既可加速污物從原料上洗去，又可使原料在強(qiáng)烈翻動(dòng)時(shí)其完整性不被破壞，因而最適合于果蔬原料的清洗。

空罐清洗機(jī)：用于金屬罐的內(nèi)外壁噴射清洗。

全自動(dòng)洗瓶機(jī)：可用于果汁，汽水，牛奶，啤酒等玻璃瓶的清洗，對(duì)新瓶和回收瓶均可使用。

實(shí)罐清洗機(jī)：完成殺菌工藝的罐頭外壁的清洗-風(fēng)干。

CIP清洗系統(tǒng)：即就地清洗系統(tǒng)。針對(duì)乳品、發(fā)酵食品、飲料的連續(xù)化管道和生產(chǎn)罐體在無需折卸的情況下實(shí)現(xiàn)循環(huán)式多工序清洗。分固定式和移動(dòng)（分散）式兩類。P812）常用的原料預(yù)處理設(shè)備

滾筒式分級(jí)機(jī)：對(duì)球形或近似球形的果蔬菜等物料（如青豆、蘑菇、蘋果、柑橘、番茄等）的分級(jí)，一般有多級(jí)滾筒，分級(jí)效率高。

擺動(dòng)篩分級(jí)機(jī)：常用地豆類等物料的分級(jí)。

（多功能）切片機(jī)：果蔬物料的切片（或其它形狀）。

斬拌機(jī)和真空攪拌機(jī)：生產(chǎn)午餐肉專用設(shè)備。

果蔬去皮機(jī)、打漿機(jī)、榨汁機(jī)、（離心）分離機(jī)：果蔬類原料加工罐頭、果汁、果醬等產(chǎn)品的前處理。

3、熱加工設(shè)備熱處理設(shè)備的作用主要用于脫水、脫氧、鈍酶或破壞抗?fàn)I養(yǎng)因子、改善口感以及殺菌等作用。包括預(yù)煮、預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、干燥、排氣、殺菌等設(shè)備。（1）熱交換設(shè)備

列管式、板式（奶或果汁等飲料的巴氏滅菌機(jī)、UHT）和輥筒式（鮮奶、奶油等殺菌）熱交換器；

夾層鍋（或箱式連續(xù)預(yù)煮機(jī)）：果蔬原料的熱燙、預(yù)煮、配料的溶解等。（2）真空濃縮設(shè)備

強(qiáng)制循環(huán)式或升膜式（管式）：針對(duì)易結(jié)垢的物料如煉乳、糖漿；

攪拌式：針對(duì)易結(jié)晶的物料如蔗糖、葡萄糖；

刮板式或降膜式：高粘度物料如果醬等；

薄膜旋轉(zhuǎn)式：針對(duì)熱敏性物料如果汁等；

長(zhǎng)管薄膜式：針對(duì)發(fā)泡性物料。

（3）殺菌設(shè)備

食品熱力殺菌方式

預(yù)裝食品的殺菌：

無菌包裝食品的殺菌：罐藏食品瓶裝食品蒸煮袋食品利樂磚奶、飲料康美盒果汁飲料殺菌鍋殺菌水浴鍋殺菌噴淋隧道殺菌火焰殺菌UHT殺菌管式殺菌板式殺菌食品熱力殺菌形式與裝備1）罐頭食品的間歇式-靜止式殺菌

生產(chǎn)效率和殺菌效率最低-小企業(yè)普遍采用。2）罐頭食品的間歇靜止式-無籃連續(xù)自動(dòng)殺菌系統(tǒng)生產(chǎn)效率高，適合大型企業(yè)。3）罐頭食品的間歇式-回轉(zhuǎn)式殺菌

殺菌效率是間歇靜止式的20倍。適合中小企業(yè)4）罐頭食品的連續(xù)式-回轉(zhuǎn)式殺菌系統(tǒng)

高生產(chǎn)效率、高殺菌效率。5）罐頭食品的連續(xù)式-高靜水壓殺菌系統(tǒng)

高生產(chǎn)效率、高殺菌效率。6）無菌處理系統(tǒng)（無菌包裝系統(tǒng)）物料無菌壓縮空氣單元100級(jí)無菌潔凈室倒出沖瓶灌裝空瓶物料UHT設(shè)備潔凈空氣單元尾氣洗滌塔物料無菌罐空瓶灌注殺菌機(jī)無菌灌裝產(chǎn)品瓶蓋消毒機(jī)消毒液配制設(shè)備無菌水設(shè)備理蓋機(jī)蓋提升機(jī)4、封罐設(shè)備1）金屬罐封口設(shè)備手扳式封罐機(jī)、半自動(dòng)封罐機(jī)和自動(dòng)封罐機(jī)。自動(dòng)封罐機(jī)又有單機(jī)頭自動(dòng)真空封罐機(jī)和多機(jī)頭自動(dòng)封罐機(jī)。2）玻璃瓶封口機(jī)手扳式封罐機(jī)、半自動(dòng)封罐機(jī)和自動(dòng)封罐機(jī)

螺口瓶用四旋蓋擰蓋機(jī)封罐。5、成品包裝設(shè)備

包括常用的貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)、捆扎機(jī)、金屬探測(cè)機(jī)等。

6、空罐/空瓶設(shè)備

指在大型工廠配合包裝線預(yù)先加工金屬罐或塑料瓶的生產(chǎn)設(shè)備。1）金屬罐生產(chǎn)設(shè)備

剪裁設(shè)備：三片罐罐身剪裁。

罐身加工設(shè)備：焊錫罐設(shè)備（不得用于兒童食品）、電阻焊設(shè)備和二片罐沖模與成型設(shè)備，以及相應(yīng)的灌膠、烘膠與探測(cè)機(jī)等組成。

罐蓋（底）設(shè)備：圓蓋機(jī)、異型蓋機(jī)（罐蓋（底）沖形與變構(gòu)設(shè)備等）。

預(yù)封罐設(shè)備：預(yù)封罐蓋或罐底。2）塑料瓶吹瓶機(jī)

瓶坯吹模機(jī)：水飲料、果汁飲料瓶預(yù)先吹出瓶坯的設(shè)備；

塑料瓶吹瓶機(jī)：將瓶坯再吹成塑料瓶成品的設(shè)備；

一次吹瓶機(jī)：從熱融塑料原料直接吹出塑料瓶成品（一般為有一定厚度的大瓶，或小型瓶）

瓶蓋成型機(jī)（注塑）：采用注模方式將塑料直接加工成瓶蓋的設(shè)備。

在加工飲料、乳制品、焙烤食品、糖果、方便面、速凍食品等常見食品時(shí)，會(huì)用到具有共性加工的設(shè)備。例如：1）水處理設(shè)備：配料用水、空瓶/罐清洗用水預(yù)處理；2）膠體磨：果蔬原料、食用膠及乳化劑預(yù)處理；3）高壓均質(zhì)機(jī)：液態(tài)食品中軟質(zhì)小塊物料的細(xì)化（最小0.1μm）與乳化；4）真空脫氣機(jī)：果蔬汁等液體中溶解氧去除；5）噴霧干燥機(jī)：適宜粘度濃縮液快速干燥成粉；6）隧道速凍機(jī)：速凍食品、冰淇淋等快速凍結(jié)；7）微波干燥機(jī)：果蔬、堅(jiān)果等物料的快速脫水、熟化、殺蟲（卵）等；8）溶糖罐：飲料、焙烤食品等糖料的預(yù)溶與過濾；9）隧道烤爐：面包、蛋糕、餅類等焙烤食品、烤肉（水產(chǎn)）等熟化；10）其它：》》》》7、其它常用共性加工設(shè)備三、食品工廠部分設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算公式（一）通用設(shè)備的選型

出廠前已確定好的最大生產(chǎn)能力的單元設(shè)備或生產(chǎn)線，一般會(huì)標(biāo)注在設(shè)備銘牌上。如某BAW系列衛(wèi)生泵相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表所示：

對(duì)于常規(guī)料液的輸送，選型時(shí)可直接參考選擇，無需計(jì)算，但一般會(huì)適當(dāng)放大。

型

號(hào)流量（t/h）揚(yáng)程（m）電機(jī)功率kW進(jìn)出口徑mm外形尺寸mm(長(zhǎng)×寬×高)中心高度mmBAW-3-153150.7538/32480×200×345200BAW-3-243241.138/32480×200×345200BAW-5-245241.551/38496×250×370215（二）需測(cè)算生產(chǎn)能力的設(shè)備選型

有些設(shè)備雖然可直接獲得相應(yīng)型號(hào)規(guī)格，但由于處理的物料、產(chǎn)品規(guī)格（如不同尺寸的易拉罐等）的變化，一般需經(jīng)過計(jì)算其針對(duì)性的生產(chǎn)能力，這樣才能比較準(zhǔn)確地選型。如殺菌鍋的生產(chǎn)能力、空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算與選型：1、殺菌鍋（立式間歇式）1）先計(jì)算每臺(tái)殺菌鍋操作周期所需的時(shí)間tt=t1+t2+t3+t4+t5(分別為裝鍋、升溫、恒溫、降溫和了鍋時(shí)間，min)

2)計(jì)算每臺(tái)殺菌鍋內(nèi)裝罐頭數(shù)量n:其中：K-裝載系數(shù)，常取0.55-0.6;a-殺菌籃高度與罐頭高度之比值；

z-殺菌鍋內(nèi)殺菌籃的數(shù)目；

d1-殺菌籃外徑，m;d2-罐頭外徑，mH-殺菌欄的高度，m；h-罐頭的高度，m3)計(jì)算每臺(tái)殺菌鍋的生產(chǎn)能力G(其中，t的單位為分鐘):4)計(jì)算1h內(nèi)x罐所需的殺功鍋臺(tái)數(shù)N:例題：按年產(chǎn)量計(jì)算，某廠平均每班（有效時(shí)間6h）需生產(chǎn)15267

#罐頭（外徑0.153m，罐高0.267mm）2000個(gè)。現(xiàn)計(jì)劃購(gòu)置直徑1.2m，長(zhǎng)3.6m(可放置4個(gè)殺菌車）的臥式殺菌鍋，其有效容積(四個(gè)殺菌欄的體積)為4.6m3。經(jīng)試驗(yàn)，每臺(tái)鍋殺菌周期時(shí)間為1.5h，裝載系數(shù)取0.55。請(qǐng)計(jì)算需購(gòu)置該型號(hào)規(guī)格的殺菌鍋多少臺(tái)才能保證產(chǎn)量？先計(jì)算每臺(tái)殺菌鍋的裝罐數(shù)量n：則6h內(nèi)每臺(tái)殺菌鍋的生產(chǎn)能力G：則每班完成2000罐所需的該型號(hào)殺菌鍋臺(tái)數(shù)為1臺(tái)。2、殺菌鍋反壓冷卻時(shí)所需空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)能力及數(shù)量

（1）每臺(tái)殺菌鍋需要的空氣量根據(jù)氣體方程有：P鍋×V鍋=P氣×V氣則：

V鍋—?dú)⒕侒w積

V氣—每臺(tái)殺菌鍋需的相當(dāng)于一個(gè)標(biāo)氣壓下的空氣量

P氣—當(dāng)?shù)貧鈮?/p>

P鍋—反壓冷卻時(shí)鍋內(nèi)壓力（表壓P反+當(dāng)?shù)貧鈮海?）

空壓機(jī)生產(chǎn)能力空壓機(jī)生產(chǎn)能力≥殺菌鍋需空氣量/冷卻時(shí)間例題：已知?dú)⒕佒睆?.07m高1.85m，冷卻反壓（表壓）0.68atm(68.7KN/m2)，連續(xù)冷卻5min.求每只殺菌鍋所需空壓機(jī)生產(chǎn)能力。解：①求殺菌鍋體積

V鍋=（D/2）2×л×H=（1.07/2）2×3.14×1.85=1.66m3②求每只殺菌鍋需要的空氣量（常壓時(shí)的空氣）

③求每臺(tái)空壓機(jī)的生產(chǎn)能力

壓縮空氣機(jī)生產(chǎn)能力≥2.77÷5=0.554（m3/min）（相當(dāng)于每min將常壓的空氣0.554m3壓入空氣貯氣桶或殺菌鍋）相應(yīng)地，同時(shí)供應(yīng)多臺(tái)殺菌鍋時(shí)所需的空壓機(jī)的生產(chǎn)能力：

供應(yīng)2臺(tái)殺菌鍋時(shí)空壓機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到1.108m3/min3臺(tái)時(shí)應(yīng)達(dá)到1.662m3/min。（三）設(shè)備一覽表1、車間設(shè)備清單

先以車間為單位編制被選定的設(shè)備明細(xì)表。標(biāo)明設(shè)備采購(gòu)信息、技術(shù)參數(shù)的表格如例表所示。2、設(shè)備一覽表

最后，按流程圖序號(hào)，將總項(xiàng)目所有設(shè)備列出設(shè)備一覽表，作為設(shè)計(jì)說明書的一部分。編制設(shè)備一覽表時(shí)，可以按工藝流程順序排列各車間的設(shè)備；也可以把各車間設(shè)備按通用設(shè)備、專業(yè)設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備等特性分組列出。表例如表所示。第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)算

企業(yè)勞動(dòng)力指所有職工，包括管理人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)工人、后勤保障人員等等。勞動(dòng)定員的總量與結(jié)構(gòu)合理性直接關(guān)系到正常生產(chǎn)與管理，以及決定了最后的勞動(dòng)生產(chǎn)率的高低。也影響生產(chǎn)設(shè)施（如工廠更衣室、食堂、廁所、辦公室、托兒所）的面積計(jì)算和生活用水、用汽量的計(jì)算結(jié)果。

一、勞動(dòng)定員的組成

工廠職工按工作崗位和職責(zé)分為兩大類，即生產(chǎn)人員和非生產(chǎn)人員，生產(chǎn)人員包括工人及生產(chǎn)輔助人員（生產(chǎn)管理人員、材料采購(gòu)及保管人員、運(yùn)輸人員、檢驗(yàn)人員等）；非生產(chǎn)人員包括行政管理人員和后勤服務(wù)人員。具體如表所示。具體定員時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)等進(jìn)行責(zé)任制、崗位制的確定，在明確定員的類別組成后，可將全廠定員按例表所示進(jìn)行定員。

二、勞動(dòng)定員的依據(jù)

（1）工廠和車間的生產(chǎn)計(jì)劃（產(chǎn)品品種和產(chǎn)量）；（2）勞動(dòng)定額、產(chǎn)量定額、設(shè)備維護(hù)定額及服務(wù)定額等；（3）工作制度（連續(xù)或間歇生產(chǎn)，每日班次）；（4）出勤率（指全年度除法定假日、病、事假等因素的有效工作日和工作時(shí)數(shù)）；（5）全廠各類人員的規(guī)定比例數(shù)等；（6）GMP、HACCP、QS的崗位要求；（7）生產(chǎn)的季節(jié)性；（8）工藝復(fù)雜程度及生產(chǎn)線自動(dòng)化程度。三、勞動(dòng)力的計(jì)算

勞動(dòng)力計(jì)算以生產(chǎn)人員的計(jì)算為主，非生產(chǎn)人員根據(jù)企業(yè)制度和實(shí)際需要定員。勞動(dòng)力計(jì)算不能僅憑經(jīng)驗(yàn)估算，也不能簡(jiǎn)單按各崗位人數(shù)的累加。目前我國(guó)食品工廠生產(chǎn)均有機(jī)器生產(chǎn)和手工生產(chǎn)相結(jié)合的特點(diǎn)，應(yīng)按照生產(chǎn)旺季的產(chǎn)品方案，兼顧生產(chǎn)淡季，以主要工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力（如方便面油炸機(jī)、飲料生產(chǎn)的灌裝機(jī)、冰淇淋生產(chǎn)的裝填機(jī)、面粉生產(chǎn)的磨粉機(jī)、面包生產(chǎn)烘烤爐等）為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。1）對(duì)于自動(dòng)化程度較低的生產(chǎn)工序，根據(jù)生產(chǎn)單位重量品種所需勞動(dòng)工日來計(jì)算，若用P1表示每班所需人數(shù)，則：

P1(人/班)=勞動(dòng)生產(chǎn)率(人/產(chǎn)品)×班產(chǎn)量(產(chǎn)品/班)2）對(duì)于自動(dòng)化程度較高的工序，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備所需的勞動(dòng)工日來計(jì)算，若用P2表示每班所需工人數(shù)，則：P2（人/班）=∑KiMi（人/班）

Mi

為i種設(shè)備每班所需人數(shù)；Ki為相關(guān)系數(shù)，其值≤1。影響相關(guān)系數(shù)大小因素主要有同類設(shè)備數(shù)量、相鄰設(shè)備距離遠(yuǎn)近及設(shè)備操作難度、強(qiáng)度及環(huán)境等。1、勞動(dòng)力計(jì)算的方法3）生產(chǎn)車間的勞動(dòng)力計(jì)算

P=3×S（P1+P2+P3）

3表示在旺季時(shí)實(shí)行3班制生產(chǎn)；

S為修正系數(shù)，其值≤1（考慮輪休、生產(chǎn)間歇體系、設(shè)備故障率等因素）；

P3為輔助生產(chǎn)人員總數(shù)，如生產(chǎn)管理人員、材料采購(gòu)及保管人員、運(yùn)輸人員、檢驗(yàn)人員等。男女比例由工作崗位性質(zhì)決定。勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境差、技術(shù)含量高的工程以男性為主，女性能勝任的工程盡量用女工。2、勞動(dòng)力計(jì)算實(shí)例

以利樂TBA/8生產(chǎn)車間的勞動(dòng)力計(jì)算為例。（1）確定工藝流程調(diào)配灌裝貼管裝箱縮膜入棧檢驗(yàn)入庫(kù)管道輸送傳送帶運(yùn)輸傳送帶運(yùn)輸（2）設(shè)備的生產(chǎn)能力及操作要求根據(jù)設(shè)備選型資料可知，見表。（3）確定工序生產(chǎn)方式（見表）（4）計(jì)算班產(chǎn)量勞動(dòng)應(yīng)按最大班產(chǎn)量來計(jì)算。利樂TBA/8生產(chǎn)車間班產(chǎn)量由無菌包裝機(jī)決定。每班按8h計(jì)，則：班產(chǎn)量=4（臺(tái)）×6000（包/h)×8（h/班）

=192000（包/班)=8000（箱/班），（24包/箱）（5）各生產(chǎn)工序的勞動(dòng)力計(jì)算（如表3-41所示）0.001×8000=8人0.0003×8000=2.4人0.0002×8000=1.6人（6）生產(chǎn)車間勞動(dòng)力計(jì)算如表3-41可知：純手工人數(shù)：P1=P裝箱+P入棧=8+3=11；機(jī)械操作人數(shù)：P2=P包裝M包裝+K貼管M貼管+K縮膜M縮膜

=4×1+4×0.5+1×1=7(人/班）；車間管理及調(diào)配需要，增加3名機(jī)動(dòng)人員（男性，大學(xué)以上學(xué)歷），則：

P3=P檢驗(yàn)+P入庫(kù)+P機(jī)動(dòng)

=2+1+3=6(人/班）；

考慮到車間生產(chǎn)在員工上廁所和吃飯不停機(jī)，修正系數(shù)S取1。生產(chǎn)旺季實(shí)行3班制。因此，車間總?cè)藬?shù)

P=3×S（P1+P2+P3

）=3×1（11+7+6）=72(人/d)

其中：男員工30人，女員工42人；

其中：臨時(shí)工33人（旺季），正式工39人（基本骨干）；其中：大學(xué)以上學(xué)歷員工27人。罐頭食品廠某些生產(chǎn)操作勞動(dòng)力定額參考表。第七節(jié)生產(chǎn)車間工藝布置

對(duì)廠房?jī)?nèi)設(shè)備的配置排列作出合理的安排；決定車間尺寸、高度和建筑結(jié)構(gòu)形式；科學(xué)處理各工段之間的關(guān)系。車間工藝布置最終要以圖紙的形式表達(dá)出來。車間工藝布置通常以俯視圖的形式清楚表示出：車間的功能分區(qū)（分室）、設(shè)備外形（位置關(guān)系）、工序走向、通風(fēng)采暖、下水道、門窗、車間衛(wèi)生設(shè)施、生活設(shè)施的位置，進(jìn)出口及防蠅防蟲設(shè)施或措施。如圖例所示。如果設(shè)備、管道、對(duì)車間凈高有特殊要求，或工藝需多層樓房安排設(shè)備，則還必須畫出立剖面圖，方便設(shè)備安裝。一、車間工藝布置設(shè)計(jì)的目的二、車間布置設(shè)計(jì)的依據(jù)（1）生產(chǎn)工藝圖；（2）物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)包括原料、半成品、成品、副產(chǎn)品的數(shù)量及性質(zhì)；三廢的數(shù)量和處理方式；（3）設(shè)備資料包括外形尺寸、重量、支撐形式、保溫情況及其操作條件；（4）公用系統(tǒng)耗用量供排水、供電、供冷、壓縮空氣、外管資料等；（5）土建資料和勞動(dòng)安全（通風(fēng)、保暖、防雷等）、防火、防爆資料等；（6）車間組織及定員資料（7）廠區(qū)總平面布置被設(shè)計(jì)的車間與其它生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設(shè)施的相互關(guān)系，廠內(nèi)人流、貨流的情況與數(shù)量等。（8）國(guó)家、行業(yè)有關(guān)方面的規(guī)范資料如《26類加工食品生產(chǎn)許可審查細(xì)則》、《QBJS6-2005初步設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定》等等

在車間布置設(shè)計(jì)之前，還必須了解生產(chǎn)車間的內(nèi)部組成：（1）生產(chǎn)部分：包括原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段等；（2）輔助部分：包括變配電、熱力、真空、壓縮空氣調(diào)節(jié)站、通風(fēng)空調(diào)、車間化驗(yàn)、控制系統(tǒng)、包裝材料等；（3）生活行政部分：包括車間辦公室、更衣室、預(yù)進(jìn)間、休息室、浴室以及廁所等。三、車間工藝布置的原則（1）要有全局觀。滿足生產(chǎn)的前提下，同時(shí)考慮與其它車間和部門之間的關(guān)系；（2）設(shè)備布置要盡量按工藝流程的順序安排，但有些特殊設(shè)備可按同類型設(shè)備作適當(dāng)集中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程占地少、生產(chǎn)周期短、操作方便。多層樓房存在運(yùn)輸裝置時(shí)，重型設(shè)備最好在底層；原料收發(fā)處設(shè)地磅等。（3）盡可能考慮多品種生產(chǎn)的可能，實(shí)現(xiàn)一線多用；要考慮設(shè)備間距、設(shè)備與墻壁間距（人貨順暢、操作安全、維修方便、清潔方便）。（4）生產(chǎn)車間與其它車間的各工序相互配合，實(shí)現(xiàn)人貨循環(huán)，避免重復(fù)往返。人員進(jìn)出要與貨物流分開；包裝材料、半成品與成品不交叉、污染；反面實(shí)例（見某畢業(yè)設(shè)計(jì)）。（5）考慮生產(chǎn)衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)。要有衛(wèi)生消毒、防蠅防蟲、車間排水、電器防潮及安全防火等設(shè)施。（6）注意車間采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。對(duì)散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)要單獨(dú)集中布置（單室）對(duì)空壓機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、真空泵房等既要隔又要盡量接近使用地點(diǎn)。（7）可以設(shè)在室外的設(shè)備盡可能設(shè)在室外，上面加蓋簡(jiǎn)易棚（如冷庫(kù)的循環(huán)冷水機(jī)、壓縮機(jī)，排風(fēng)機(jī)等）。（8）根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)品質(zhì)控制的要求，對(duì)生產(chǎn)車間中流水線的衛(wèi)生控制等級(jí)要進(jìn)行明確的區(qū)域劃分和區(qū)間隔離（如調(diào)配間、灌裝和包裝間地面、墻壁、轉(zhuǎn)角、天花板裝修，及空氣潔凈等）。（9）嚴(yán)格執(zhí)行HACCP（IS02200）、ISO14000（環(huán)境體系）、GMP的規(guī)范。（10）要對(duì)生產(chǎn)輔助用房或空間留有充分的面積，如更衣間、消毒間、工具間、潔凈間、輔料房、拆包間、在線品控試驗(yàn)間等，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)起到方便、及時(shí)、準(zhǔn)確的輔助作用。四、生產(chǎn)車間工藝布置的步驟與方法1、整理好設(shè)備清單和生活室等各部分的面積要求根據(jù)工藝流程對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域、生活區(qū)域的面積作初步劃分?！痢潦称窂S××車間設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)安裝尺寸生產(chǎn)能力重量臺(tái)數(shù)１

２

３

…

2、對(duì)設(shè)備清單進(jìn)行全面分析

分出輕重、是否可移動(dòng)；是否共用設(shè)備。一般笨重和專用設(shè)備盡量排布在車間四周；而輕的可移動(dòng)設(shè)備可排在車間的中間。3、根據(jù)車間在全廠平面圖上的位置，確定車間建筑的結(jié)構(gòu)形式、朝向和跨度，繪出車間的長(zhǎng)度、寬度，以及承重柱、墻的位置（草圖，1：100~200）。

4、按照總平面圖的構(gòu)思，確定生產(chǎn)流水線方向。（原料→成品（倉(cāng)庫(kù)））5、將設(shè)備尺寸按比例大小剪成方塊（或設(shè)備外形輪廓俯視圖）用硬紙板剪成小方塊（按比例），在草圖上布置，排出多種方案分析比較，以求最佳方案。常見設(shè)備排布方式用autoCAD繪圖時(shí)，則直接排出多種方案。6、對(duì)不同方案可從以下幾個(gè)方面比較（1）工藝流程的合理性：人流、物流的暢通，與總平面的協(xié)調(diào)性（包括廢棄物和包裝物的流向）；（2）建筑結(jié)構(gòu)的造價(jià)、建筑形式的實(shí)用和美觀性；（3）管道安裝（包括設(shè)備管道、上下水、冷、電、汽等方面）的便捷、隱蔽、規(guī)范和美觀，與公用設(shè)施的距離及施工的便利；（4）車間內(nèi)外運(yùn)輸?shù)牧鲿常ㄔ线M(jìn)廠和成品出廠的流向）；（5）生產(chǎn)衛(wèi)生條件的合理、規(guī)范；（6）操作條件的可靠性、消防安全措施的完整；（7）通風(fēng)采光等。經(jīng)過綜合評(píng)價(jià)后，得出最佳方案。8、征循專家意見，做出必要的修改和調(diào)整。9、對(duì)局部安裝有特殊要求時(shí)，需繪制剖視圖對(duì)平面布置圖作以補(bǔ)充說明。10、正式確定車間建筑物尺寸，畫正式的車間設(shè)備布置施工圖。如圖所示。11、現(xiàn)代化大型、復(fù)雜的車間布置或涉及多層樓房的車間，可同時(shí)繪制立面剖視圖，更直觀、易于設(shè)備安裝。如圖所示。

7、計(jì)算每臺(tái)設(shè)備所需的輔助場(chǎng)地空間，然后將更衣室、預(yù)進(jìn)間、車間辦公室、化驗(yàn)室、配電間、清潔間、拆包間等輔助用房放進(jìn)去，再對(duì)進(jìn)行必要的調(diào)整和修正。

根據(jù)《GB/T18229-2000CAD工程制圖規(guī)則》、《GB/T50104-2001建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行制圖。1、圖紙幅面與規(guī)格五、CAD制圖及構(gòu)件的畫法簡(jiǎn)介2、圖幅的定位軸線

是用來確定主要承重構(gòu)件（墻、柱、梁）位置及尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)。定位軸線為細(xì)點(diǎn)畫線。編號(hào)注寫在軸線端部的圓內(nèi)。軸線編號(hào)圓φ8～10，細(xì)實(shí)線（0.25b），橫向或橫墻編號(hào)為阿拉伯?dāng)?shù)字，從左到右；豎向或縱墻編號(hào)用拉丁字母，自下而上。注意I、O、Z不得作軸線編號(hào)，避免與1、0、2混淆。如圖所示。C123AADDB1）畫出建筑定位軸線（用細(xì)點(diǎn)劃線）依次編號(hào)。2）畫出與設(shè)備安裝布置有關(guān)的廠房建筑基本結(jié)構(gòu)。如圖所示。3）畫出設(shè)備中心線（用細(xì)點(diǎn)劃線）作為設(shè)備的定位線。4）畫出設(shè)備、支架、基礎(chǔ)、操作平臺(tái)等的輪廓形狀（用粗實(shí)線）。5）標(biāo)注廠房建筑及構(gòu)件尺寸（用細(xì)實(shí)線）。6）標(biāo)注設(shè)備尺寸和設(shè)備名稱與位號(hào)。7）繪制方向標(biāo)。8）編制設(shè)備一覽表。9）繪制、填寫標(biāo)題欄，繪制有關(guān)表格及注寫說明。

3、繪制車間工藝布置平面圖的步驟4、常見車間構(gòu)件的畫法

墻壁的畫法定位軸線門的畫法：M-1、M-2……表示窗戶的畫法：C-1、C-2……表示操作臺(tái)面電梯門位置電梯平衡錘位置六、生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)對(duì)建筑、采光、通風(fēng)、防蟲等非工藝設(shè)計(jì)的要求衛(wèi)生泵單位時(shí)間內(nèi)每人完成的產(chǎn)品數(shù)量或質(zhì)量TBA/8---355-1000mL容積利樂磚無菌灌裝密封系統(tǒng)平推紗窗門防蚊蠅門簾