金蝶K上機(jī)課件

金蝶K/3生產(chǎn)制造上機(jī)實(shí)習(xí)將c：\BAK\KINGDEE文件夾烤到D盤(pán)下;每次下課前每個(gè)同學(xué)必須到帳套管理中進(jìn)行一次”備份”操作,并將備份文件保存到除C盤(pán)之外的地方,下次上機(jī)使用。上機(jī)前說(shuō)明上機(jī)練習(xí)內(nèi)容1、初始設(shè)置2、計(jì)劃管理3、生產(chǎn)管理1、初始設(shè)置1.1新建帳套新建帳套及屬性設(shè)置的具體過(guò)程見(jiàn)視頻

用戶組功能權(quán)限員工及權(quán)限1.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1、引入“會(huì)計(jì)科目。路徑：”在打開(kāi)科目的操作窗口后，點(diǎn)擊“文件”菜單中的“從模板中引入科目”選項(xiàng)。

2、設(shè)置“憑證字”。路徑：系統(tǒng)設(shè)置->基礎(chǔ)數(shù)據(jù)->公共數(shù)據(jù)->憑證字，設(shè)置為“記”。

3、核算參數(shù)設(shè)置。路徑：系統(tǒng)設(shè)置->初始化

->生產(chǎn)管理->核算參數(shù)設(shè)置基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入前—核算參數(shù)設(shè)置1、其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入路徑：系統(tǒng)設(shè)置->基礎(chǔ)資料->公共資料。

2、計(jì)量單位的設(shè)置需要先設(shè)置計(jì)量單位的組，再設(shè)置計(jì)量單位。

3、添加“物料”時(shí)，也需要先添加物料的“組別”。

4、上述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入方法見(jiàn)視頻講解。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入說(shuō)明工序資料工序代碼工序名稱10壓制20成型30焊接40測(cè)試50包裝工序資料錄入路徑：系統(tǒng)設(shè)置->基礎(chǔ)資料->公共資料->輔助資料管理->工序資料1、計(jì)量單位中“米”的默認(rèn)單位不是“否”；2、李忠新的部門(mén)問(wèn)題。在部門(mén)中增加“總經(jīng)辦”；數(shù)據(jù)修正1.3物料和物料清單1、錄入物料資料時(shí)，必須先錄入“上級(jí)組”：

10—產(chǎn)品，20—零件。

2、每項(xiàng)物料錄入資料中另外增加以下必輸項(xiàng)：

（1）計(jì)價(jià)方式：選擇“加權(quán)平均法”；

（2）存貨科目代碼選取相應(yīng)的科目代碼，如【原材料】、【半成品】、【產(chǎn)成品】等科目；

（3）銷(xiāo)售收入科目代碼代碼選擇【業(yè)務(wù)銷(xiāo)售收入】科目；

（4）銷(xiāo)售成本科目選擇相應(yīng)的科目代碼。物料為原材料或半成品的，選【生產(chǎn)成本】科目，物料為產(chǎn)成品的選【業(yè)務(wù)銷(xiāo)售成本】科目。物料數(shù)據(jù)錄入附加說(shuō)明1、路徑：系統(tǒng)設(shè)置->初始化->倉(cāng)存管理->啟動(dòng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)2、注意：系統(tǒng)一旦啟用，初始數(shù)據(jù)就不能進(jìn)行修改，該操作不可逆。在執(zhí)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)操作時(shí)，必須保證單據(jù)已經(jīng)審核才能使用。物料錄入完成后，啟動(dòng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)!1、BOM錄入路徑：[生產(chǎn)管理]→[生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理]→[BOM錄入]2、錄入BOM時(shí)，首先要建立“BOM組別”，本例建2個(gè)：“M120”和“W100”。（可以點(diǎn)雙擊“BOM單”錄入界面的左上方位置“BOM組別”右側(cè)的空白錄入位置，或按F7。）3、錄入BOM時(shí)，表頭錄入是父件的信息，表體錄入的是子件物料的信息。只有“物料屬性”是“自制”或“委外加工”的物料才可以作為“父件”，其它如“外購(gòu)件”不能作為“父件”,只能作為”子件”。3、在“BOM維護(hù)”中，對(duì)剛錄入的BOM單進(jìn)行修改、刪除、審核和啟用等操作；4、BOM單錄入完成后，進(jìn)行“BOM查詢”練習(xí)。物料清單的錄入說(shuō)明注意：1、錄入具體的工程變更之前，需要設(shè)置“啟用工程變更管理”選項(xiàng)；路徑：系統(tǒng)設(shè)置->系統(tǒng)設(shè)置->生產(chǎn)管理->系統(tǒng)設(shè)置，打開(kāi)系統(tǒng)設(shè)置對(duì)話框，然后選擇“計(jì)劃系統(tǒng)選項(xiàng)”；2、工程變更申請(qǐng)單->工程變更單3、工程變更申請(qǐng)單、工程變更單路徑：生產(chǎn)管理->生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理4、上述必須錄入完成后，保存、審核并使用。5、例子中的BOM編號(hào)可能與我們不同，上機(jī)時(shí)以例子中的具體物料（即女式車(chē)輪）為準(zhǔn)，選擇相對(duì)應(yīng)的BOM清單編號(hào)。工程變更說(shuō)明1.4生產(chǎn)準(zhǔn)備1、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單錄入路徑：生產(chǎn)管理->主生產(chǎn)計(jì)劃->產(chǎn)品預(yù)測(cè)2、產(chǎn)品預(yù)測(cè)單錄入完成后，依次進(jìn)行如下操作：采購(gòu)申請(qǐng)單->采購(gòu)訂單->采購(gòu)入庫(kù)單->庫(kù)存查詢上述操作路徑均在：供應(yīng)鏈->采購(gòu)管理其中，需要注意的是采購(gòu)申請(qǐng)單需要采用“配套查詢自動(dòng)生成”選項(xiàng)，然后在“采購(gòu)申請(qǐng)單錄入”界面，選擇“選項(xiàng)”菜單->“物料配套查詢錄入”，在彈出的“物料配套查詢表”界面中的“選單類(lèi)型”中選擇“產(chǎn)品預(yù)測(cè)單”，并選擇我們錄入的那張產(chǎn)品預(yù)測(cè)單，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并彈出界面“物料配套查詢表”，我們選擇所有“采購(gòu)”類(lèi)的物料，然后點(diǎn)擊“返回”按鈕，剛選擇的物料會(huì)出現(xiàn)在“采購(gòu)申請(qǐng)單”的明細(xì)中，最后錄入其它項(xiàng)，完成申請(qǐng)單的錄入。3、注意：每章單據(jù)的錄入完成后，必須進(jìn)行“審核”操作，才能被其它單據(jù)所關(guān)聯(lián)。相關(guān)操作路徑2、計(jì)劃管理2.1主生產(chǎn)計(jì)劃1、銷(xiāo)售訂單的錄入路徑：供應(yīng)鏈->銷(xiāo)售管理->訂單處理2、單據(jù)錄入完成后，必須“審核”。3、案例訂單數(shù)據(jù)中物料編碼錯(cuò)誤，按照物料名稱錄入！（1）銷(xiāo)售訂單錄入（2）計(jì)劃展望期維護(hù)展望期決定參與計(jì)算的銷(xiāo)售訂單和預(yù)測(cè)單的范圍。不選中考慮需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界時(shí)，需求取展望期內(nèi)二者的和；選中時(shí)，在需求時(shí)界內(nèi)取銷(xiāo)售訂單，計(jì)劃時(shí)界內(nèi)以時(shí)區(qū)為單位取時(shí)區(qū)內(nèi)的大值；計(jì)劃時(shí)界外取預(yù)測(cè)。展望期時(shí)間扣除了工廠日歷里的休息日。展望期起始日期不能早于系統(tǒng)當(dāng)前日期。計(jì)劃展望期的設(shè)置路徑：生產(chǎn)管理->主生產(chǎn)計(jì)劃->系統(tǒng)設(shè)置->計(jì)劃展望期維護(hù)計(jì)劃展望期的數(shù)據(jù)見(jiàn)下頁(yè)。1、物料屬性修改路徑：系統(tǒng)設(shè)置->基礎(chǔ)資料->公共資料->物料2、打開(kāi)物料對(duì)話框后，首先選中需要修改的一個(gè)物料，然后點(diǎn)擊“屬性”按鈕，即可進(jìn)行相應(yīng)屬性的設(shè)置，修改完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕。3、依次對(duì)所有物料進(jìn)行修改。注意有些物料的計(jì)劃策略是“MPS”，不要都輸成“MRP”。（3）物料屬性修改（4）計(jì)劃方案的維護(hù)計(jì)劃方案維護(hù)路徑：生產(chǎn)管理->主生產(chǎn)計(jì)劃->系統(tǒng)設(shè)置->計(jì)劃方案維護(hù)計(jì)劃方案的設(shè)置：在方案設(shè)置界面的左側(cè)選擇“MTO（SYS）”選項(xiàng)；在界面右側(cè)對(duì)剛選擇的“MTO（SYS）”選項(xiàng)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，共有6個(gè)選項(xiàng)卡頁(yè)面：

--需求參數(shù)：計(jì)劃范圍選“全部計(jì)劃對(duì)象”，需求來(lái)源選“銷(xiāo)售訂單”；

（4）計(jì)劃方案的維護(hù)（續(xù)1）--需求參數(shù)：計(jì)劃范圍選“全部計(jì)劃對(duì)象”，需求來(lái)源選“銷(xiāo)售訂單”；--計(jì)算參數(shù)：（1）”計(jì)算公式”中，選擇“考慮現(xiàn)有庫(kù)存”、“考慮預(yù)計(jì)入庫(kù)量和已分配量”、“凈需求進(jìn)行批量調(diào)整”；（2）“預(yù)計(jì)可用量的計(jì)算”中，“1個(gè)月”，其余兩個(gè)選項(xiàng)全選；--合并參數(shù)：選擇第1項(xiàng)：“按照銷(xiāo)售訂單進(jìn)行合并”；（4）計(jì)劃方案的維護(hù)（續(xù)2）--投放參數(shù)：該選項(xiàng)卡所有選項(xiàng)均要設(shè)置，其中采購(gòu)單最大分錄數(shù)取1000，其它參數(shù)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。另外，“分類(lèi)原則”按“物料來(lái)源”，“排序原則”按“物料代碼”。--倉(cāng)庫(kù)參數(shù)：只選擇“材料倉(cāng)”和“成品倉(cāng)”。--其它參數(shù)：所有選項(xiàng)均不選擇，即都不打勾。所有參數(shù)設(shè)置完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕。

（5）MPS計(jì)算點(diǎn)擊MPS計(jì)算，按照向?qū)б徊讲竭x擇，在MPS計(jì)劃方案中選擇我們剛才設(shè)置好的MTO（SYS）方案。一部分同學(xué)MPS計(jì)算完成后，沒(méi)有任何計(jì)算結(jié)果。出現(xiàn)這種情況的原因主要有：(1)銷(xiāo)售訂單中的物料不是MPS物料（即屬性設(shè)置中物料的MPS屬性可能誤設(shè)為MRP物料）；（2）銷(xiāo)售訂單沒(méi)有審核；（3）銷(xiāo)售訂單的交貨期沒(méi)有在MPS計(jì)算的計(jì)劃展望期內(nèi)；（4）在方案設(shè)置中選擇了“直接投放”選項(xiàng)。MPS計(jì)算MPS計(jì)算步驟：【生產(chǎn)管理】->【主生產(chǎn)計(jì)劃】->【MPS計(jì)算】->【MPS計(jì)算】（6）MPS計(jì)劃訂單維護(hù)計(jì)劃訂單是MPS運(yùn)算的結(jié)果。計(jì)劃訂單錄入計(jì)劃訂單查詢計(jì)劃訂單投放查詢跟蹤建議報(bào)表MPS計(jì)劃訂單維護(hù)操作步驟（1）查詢由MPS計(jì)算生成的計(jì)劃訂單（2）審核計(jì)劃訂單（3）投放計(jì)劃訂單在審核前，我們需要運(yùn)行粗能力需求計(jì)劃對(duì)MPS生成的計(jì)劃訂單進(jìn)行能力計(jì)算與平衡。MPS計(jì)劃訂單來(lái)源-MPS生成：由MPS計(jì)算生成：

查詢步驟為：【生產(chǎn)管理】->【主生產(chǎn)計(jì)劃】->【MPS維護(hù)】->【計(jì)劃訂單查詢】MPS計(jì)劃訂單投放經(jīng)過(guò)RCCP能力平衡以及審核后的計(jì)劃訂單，可以進(jìn)行投放操作，投放的結(jié)果：采購(gòu)類(lèi)物料---》采購(gòu)申請(qǐng)單委外加工類(lèi)物料---》委外加工生產(chǎn)任務(wù)單和采購(gòu)申請(qǐng)單自制件-----》生產(chǎn)任務(wù)單1、銷(xiāo)售訂單錄入完成后，沒(méi)有”審核”;2、銷(xiāo)售訂單的交貨期與MPS計(jì)算的展望期不吻合；3、物料屬性修改時(shí)，將“MPS”物料誤錄為“MRP物料”；4、在設(shè)置“計(jì)劃方案”時(shí)，在“投放參數(shù)”中“自制件默認(rèn)生產(chǎn)類(lèi)型”應(yīng)該設(shè)為“普通訂單”，卻被誤設(shè)為“重復(fù)生產(chǎn)”。5、需求數(shù)量小于庫(kù)存數(shù)量；6、生成的計(jì)劃訂單被直接“投放”。原因是設(shè)置“計(jì)劃方案時(shí)，在“投放參數(shù)”選項(xiàng)卡中，在“運(yùn)算完成后直接投放訂單”選項(xiàng)打上了“對(duì)勾”。MPS計(jì)算后計(jì)劃訂單為空的原因2.2粗能力需求計(jì)劃粗能力計(jì)劃清單粗能力計(jì)劃查詢粗能力計(jì)劃計(jì)算上機(jī)步驟錄入生產(chǎn)資源錄入工藝路線1、路徑:生產(chǎn)管理->生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理->基礎(chǔ)資料->資源清單；2、將工作中心（包裝線）的能力類(lèi)型修改為“人力”。粗能力清單粗能力計(jì)算前，先要生成粗能力清單：路徑：【生產(chǎn)管理】->【粗能力需求計(jì)劃】->【粗能力清單】->【粗能力清單生成】粗能力需求計(jì)劃容易犯的錯(cuò)誤粗能力清單計(jì)算完成后查詢發(fā)現(xiàn)顯示的加工中心不完整，有兩個(gè)原因：（1）工藝路線與物料沒(méi)有正確對(duì)應(yīng)。原因是沒(méi)有在物料屬性中的計(jì)劃資料選項(xiàng)卡中的“默認(rèn)工藝路線”設(shè)置正確的工藝路線，最后造成能力清單只顯示了部分工藝路線；（2）工作中心的屬性中沒(méi)有設(shè)為“關(guān)鍵工作中心”2.3物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃-MRP操作流程產(chǎn)品預(yù)測(cè)單MRP運(yùn)算方案維護(hù)展望期維護(hù)MRP計(jì)算MRP計(jì)劃訂單維護(hù)MRP查詢MRP日志庫(kù)存查詢MRP所有功能操作與MPS部分完全相同MRP的運(yùn)算方案中的需求來(lái)源增加了一個(gè)選擇MPS與MRP的計(jì)算結(jié)果亦不相同2.4生產(chǎn)任務(wù)管理生產(chǎn)任務(wù)管理概述生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，在K/3財(cái)務(wù)系統(tǒng)、物流管理、生產(chǎn)管理其他各子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用ERP的先進(jìn)制造管理思想，同時(shí)吸收J(rèn)IT、精益生產(chǎn)的管理思想，為工業(yè)企業(yè)提供針對(duì)制造有關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)單從生產(chǎn)計(jì)劃、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗(yàn)與匯報(bào)、到產(chǎn)品入庫(kù)、任務(wù)單結(jié)案全過(guò)程監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)信息，管理生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率、減少車(chē)間在制品、降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。生產(chǎn)任務(wù)管理業(yè)務(wù)流程下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料生產(chǎn)加工任務(wù)匯報(bào)完工入庫(kù)錄入生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料模擬生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)生產(chǎn)領(lǐng)料單生產(chǎn)領(lǐng)料最高限額控制自動(dòng)倒沖領(lǐng)料領(lǐng)料出庫(kù)返工返修車(chē)間作業(yè)流程優(yōu)化自制品批次管理設(shè)置產(chǎn)成品報(bào)廢率任務(wù)匯報(bào)單產(chǎn)成品入庫(kù)（1）生產(chǎn)任務(wù)單概述下達(dá)給生產(chǎn)車(chē)間一組生產(chǎn)指令,是正式開(kāi)工的依據(jù)組成要素規(guī)定了生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)量、開(kāi)工日期、完工日期、需用原材料、生產(chǎn)單位和工藝路線關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料、BOM、生產(chǎn)車(chē)間、供應(yīng)商、工藝路線生成數(shù)據(jù)投料單、工序計(jì)劃、生產(chǎn)領(lǐng)料、受托加工領(lǐng)料生產(chǎn)任務(wù)類(lèi)型普通、返工、委外加工、重復(fù)生產(chǎn)、工序跟蹤、受托加工生產(chǎn)任務(wù)單—來(lái)源手工錄入的生產(chǎn)任務(wù)；手工分割的生產(chǎn)任務(wù)；生成下級(jí)生產(chǎn)任務(wù)單；根據(jù)銷(xiāo)售訂單建立的生產(chǎn)任務(wù)；MPS投放的生產(chǎn)任務(wù)；MRP投放的生產(chǎn)任務(wù)；項(xiàng)目MRP投放的生產(chǎn)任務(wù)；配套查詢生成的生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)任務(wù)單—類(lèi)型普通生產(chǎn)任務(wù)工序跟蹤的生產(chǎn)任務(wù)：可以進(jìn)行工序管理。返工類(lèi)型生產(chǎn)任務(wù)：類(lèi)同普通任務(wù)，區(qū)別系統(tǒng)產(chǎn)生的投料單默認(rèn)為任務(wù)單加工物料，可以增加其他物料。委外生產(chǎn)任務(wù)：

委外加工生產(chǎn)任務(wù)用于處理給供應(yīng)商提供物料，供應(yīng)商加工后返回另外的物料，付給供應(yīng)商加工費(fèi)用的業(yè)務(wù)；功能與普通生產(chǎn)任務(wù)類(lèi)似，沒(méi)有任務(wù)匯報(bào)、任務(wù)改制，普通任務(wù)的生產(chǎn)領(lǐng)料在委外為委外加工出庫(kù)，產(chǎn)品入庫(kù)為委外加工入庫(kù)。受托加工：又可以稱為來(lái)料加工，用來(lái)處理客戶提供物料，企業(yè)加工后返給客戶另外的物料，收取客戶加工費(fèi)用的業(yè)務(wù)；可以從代管倉(cāng)做頭托加工領(lǐng)料，也可以做生產(chǎn)領(lǐng)料。

生產(chǎn)任務(wù)單狀態(tài)生產(chǎn)任務(wù)結(jié)案后，將不再能進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗(yàn)、任務(wù)單匯報(bào)、產(chǎn)品入庫(kù)、工序匯報(bào)等操作。只有當(dāng)任務(wù)單下達(dá)時(shí)，才允許審核對(duì)應(yīng)的工序計(jì)劃單和生產(chǎn)投料單，才允許生成對(duì)應(yīng)的下游單據(jù)。已下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)一旦掛起，即不能再進(jìn)行修改、作廢、刪除、反下達(dá)、生產(chǎn)領(lǐng)料與報(bào)廢、任務(wù)單匯報(bào)、工序匯報(bào)、結(jié)案等業(yè)務(wù)生產(chǎn)任務(wù)單在確認(rèn)時(shí)自動(dòng)生成計(jì)劃狀態(tài)的工序計(jì)劃單和計(jì)劃狀態(tài)的生產(chǎn)投料單。當(dāng)任務(wù)單在確認(rèn)狀態(tài)時(shí)，工序計(jì)劃單、生產(chǎn)投料單都不允許審核。只有計(jì)劃狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)才可以刪除。只有計(jì)劃狀態(tài)的生產(chǎn)任務(wù)單可以作廢。計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)掛起結(jié)案任務(wù)單確認(rèn)狀態(tài)在“計(jì)劃”和“下達(dá)”之間有一個(gè)“確認(rèn)”狀態(tài)，用來(lái)標(biāo)識(shí)用戶已經(jīng)列入正式生產(chǎn)計(jì)劃、但還沒(méi)有向車(chē)間發(fā)出生產(chǎn)指令的生產(chǎn)任務(wù)單。“確認(rèn)”狀態(tài)提高了生產(chǎn)計(jì)劃的安定性，同時(shí)使得生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)和實(shí)際生產(chǎn)指令的一致性得到保證。計(jì)劃訂單直接投放為“確認(rèn)”狀態(tài)的任務(wù)單任務(wù)單確認(rèn)時(shí)，自動(dòng)生成生產(chǎn)投料單、工序計(jì)劃單（任務(wù)單是工序跟蹤類(lèi)型時(shí)）當(dāng)