高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程版

GD/FS-2881〔操作規(guī)程范本系列〕具體版TheDailyOperationMode,ItIncludesAllTheImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyManagementProcess.編輯： 單位： 日期： 專業(yè)操作規(guī)程/專業(yè)操作規(guī)程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-2881- 第- 第2頁(yè)-高壓反響釜安全使用規(guī)程具體版提示語(yǔ)：本操作規(guī)程文件適合使用于日常的規(guī)章或運(yùn)作模式中，包含全部的執(zhí)行事項(xiàng)，并作用提示語(yǔ)：本操作規(guī)程文件適合使用于日常的規(guī)章或運(yùn)作模式中，包含全部的執(zhí)行事項(xiàng)，并作用示內(nèi)容即為所得，可在下載完成后直接進(jìn)展編輯。高壓反響釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反響設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法抑制的軸封泄漏問(wèn)題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污無(wú)法抑制的軸封泄漏問(wèn)題。這種裝置無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)展高溫、高壓下的化學(xué)反響最為理染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)展高溫、高壓下的化學(xué)反響最為理想的裝置，特別是進(jìn)展易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)想的裝置，特別是進(jìn)展易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反響，更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時(shí)，我們同反響，更加顯示出它的優(yōu)越性。使用的同時(shí)，我們同樣也不能無(wú)視它所帶來(lái)的安全性問(wèn)題樣也不能無(wú)視它所帶來(lái)的安全性問(wèn)題使用前留意事項(xiàng)使用前留意事項(xiàng)密封性能密封性能高壓釜屬于周密設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)承受錐面相接高壓釜屬于周密設(shè)備，通過(guò)密封環(huán)承受錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而到達(dá)密觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而到達(dá)密專業(yè)操作規(guī)程/專業(yè)操作規(guī)程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-2881- 第10- 第10頁(yè)-各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反響釜封的目的。因此必需對(duì)密封錐面特別加以疼惜，避開各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反響釜封的目的。因此必需對(duì)密封錐面特別加以疼惜，避開釜體，然后將釜蓋按固定位置，留神地裝在釜體上，釜體，然后將釜蓋按固定位置，留神地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，必需按對(duì)角，對(duì)稱地分屢次逐步擰在擰緊主螺栓時(shí)，必需按對(duì)角，對(duì)稱地分屢次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以到達(dá)良緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以到達(dá)良好的密封效果，不行超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封好的密封效果，不行超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。全部螺紋連接件在裝配時(shí)，均面被擠壞或加速磨損。全部螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞，需重加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能。密封操作密封操作進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)僅需輕進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓嚴(yán)密封面，即能到達(dá)良好的密封，禁輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓嚴(yán)密封面，即能到達(dá)良好的密封，禁止使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。止使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。升溫加壓測(cè)試升溫加壓測(cè)試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)展加溫、加壓密封性試驗(yàn)，試使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必需緩慢驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但最好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必需緩慢驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但最好是用惰性氣體，嚴(yán)禁80/小時(shí)。試壓時(shí)，用連接收將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)〔或高壓泵〕相連。接收將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)〔或高壓泵〕相連。20%工作壓力為間距，每升530100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過(guò)程降溫過(guò)程反響過(guò)程中制止速冷速熱，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力反響過(guò)程中制止速冷速熱，以防過(guò)大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反響完畢后，先進(jìn)展冷卻降溫，使釜體造成裂紋。在反響完畢后，先進(jìn)展冷卻降溫，可通水冷卻〔放熱反響〕或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣可通水冷卻〔放熱反響〕或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對(duì)稱均等地旋松卸下。開蓋過(guò)程中應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，均勻的將釜壞。蓋抬起，避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋抬起，避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p后續(xù)處理后續(xù)處理每次操作完畢，應(yīng)去除釜體、釜蓋上的殘留物，每次操作完畢，應(yīng)去除釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上全部密封面，應(yīng)常常清洗，并保持枯燥，不高壓釜上全部密封面，應(yīng)常常清洗，并保持枯燥，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)展清洗。允許用硬物或外表粗糙的軟物進(jìn)展清洗。安全使用規(guī)程安全使用規(guī)程使用前預(yù)備工作使用前預(yù)備工作投料前應(yīng)先檢查反響釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)投料前應(yīng)先檢查反響釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)展清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花乙醇進(jìn)展清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料穿插污染。使用前必需或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料穿插污染。使用前必需檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別留意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別留意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上密封性檢查拆卸，清洗干凈后再安裝上去。密封性檢查拆卸，清洗干凈后再安裝上去。清洗完畢，釜體枯燥以后，應(yīng)先進(jìn)展密封性檢清洗完畢，釜體枯燥以后，應(yīng)先進(jìn)展密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出局部對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，查。將釜體放入加熱爐中，凸出局部對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜蓋和釜體的蓋合上，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后，應(yīng)檢查反響密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后，應(yīng)檢查反響釜上下接口處是否對(duì)齊，輕輕旋動(dòng)釜蓋，確認(rèn)釜蓋已釜上下接口處是否對(duì)齊，輕輕旋動(dòng)釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，參加墊片后，開頭上螺絲。經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，參加墊片后，開頭上螺絲。上螺絲留意事項(xiàng)上螺絲留意事項(xiàng)上螺絲時(shí)肯定要對(duì)號(hào)入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用上螺絲時(shí)肯定要對(duì)號(hào)入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避開受力不均。螺絲扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避開受力不均。螺絲不要一次扭到位，分屢次擰對(duì)角螺絲，逐步加力對(duì)稱不要一次扭到位，分屢次擰對(duì)角螺絲，逐步加力對(duì)稱上緊。上緊。氣密性檢查釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可，不檢查氣密性時(shí)，應(yīng)先檢查各閥門〔固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可，不檢查氣密性時(shí)，應(yīng)先檢查各閥門〔固體加料口，要過(guò)于用力〕，檢查掌握器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開要過(guò)于用力〕，檢查掌握器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后，開啟掌握箱電源及其顯示開關(guān)。關(guān)調(diào)到零后，開啟掌握箱電源及其顯示開關(guān)。試壓操作試壓操作11將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)整到試驗(yàn)所需的壓力，再開啟反響釜進(jìn)氣閥，壓力調(diào)整到試驗(yàn)所需的壓力，再開啟反響釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反響釜內(nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與使氣體緩慢充入反響釜內(nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力一樣且不再變化時(shí)，挨次關(guān)閉反響氮?dú)馄可显O(shè)定壓力一樣且不再變化時(shí)，挨次關(guān)閉反響釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反響釜顯示的壓釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y，記錄反響釜顯示的壓力值，半小時(shí)后觀看其壓力是否有變化。力值，半小時(shí)后觀看其壓力是否有變化。22如壓力觀看到明顯下降趨勢(shì)，則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的使用肥皂水對(duì)高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)展排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的使用肥皂水對(duì)高壓釜各個(gè)可能的漏點(diǎn)進(jìn)展排查。重點(diǎn)接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜接口處；進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如覺(jué)察漏氣現(xiàn)象，蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如覺(jué)察漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)展緊固處理，再加應(yīng)先將壓力放空后，對(duì)相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)展緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂壓試漏。經(jīng)檢查無(wú)泄漏問(wèn)題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。水用去離子水清洗干凈。3確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分確保釜內(nèi)壓力全部放空，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分對(duì)稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜蓋和釜體的密封離，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。投料操作投料操作試壓完畢，可以進(jìn)展投料操作。往干凈、枯燥的試壓完畢，可以進(jìn)展投料操作。往干凈、枯燥的高壓釜內(nèi)參加反響物料和溶劑，按上述操作，將釜體檢查工作和釜蓋密封好。檢查工作和釜蓋密封好。檢查各閥門〔固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥檢查各閥門〔固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等〕是否旋緊〔吃住勁即可，不要過(guò)于用力〕，檢查等〕是否旋緊〔吃住勁即可，不要過(guò)于用力〕，檢查掌握器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電掌握器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟掌握偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟掌握箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水翻開箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水翻開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過(guò)調(diào)速器掌握攪拌轉(zhuǎn)速，開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過(guò)調(diào)速器掌握攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。始攪拌。調(diào)整氮?dú)庹{(diào)整氮?dú)鈱⒌獨(dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥，先將分壓閥的1MPa，再開啟反響釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反響釜內(nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與氮?dú)馄烤徛淙敕错懜獌?nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力一樣且不再變化時(shí)，關(guān)閉反響釜的進(jìn)氣3-53-5保釜內(nèi)無(wú)余壓后，關(guān)閉排氣閥。保釜內(nèi)無(wú)余壓后，關(guān)閉排氣閥。通入氫氣通入氫氣11關(guān)閉氮?dú)怃撈康目傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓關(guān)閉氮?dú)怃撈康目傞y及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，斷開高壓釜和氮?dú)怃撈康倪B接，將高壓釜與放空后，斷開高壓釜和氮?dú)怃撈康倪B接，將高壓釜與氫氣鋼瓶通過(guò)管道連接，擰緊相關(guān)螺絲。氫氣鋼瓶通過(guò)管道連接，擰緊相關(guān)螺絲。22開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)開啟氫氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)0.5-1MPa，再開啟反響釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入反響釜內(nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與氫氣瓶上慢充入反響釜內(nèi)，當(dāng)反響釜顯示的壓力值與氫氣瓶上設(shè)定壓力一樣且不再變化時(shí)，關(guān)閉反響釜的進(jìn)氣閥。設(shè)定壓力一樣且不再變化時(shí)，關(guān)閉反響釜的進(jìn)氣閥。3-5min分壓閥，將壓力調(diào)整到反響所需壓力，再將氣體緩慢分壓閥，將壓力調(diào)整到反響所需壓力，再將氣體緩慢3-5充入反響釜內(nèi)，至壓力表顯示壓力與試驗(yàn)所需壓力一充入反響釜內(nèi)，至壓力表顯示壓力與試驗(yàn)所需壓力一致，關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。致，關(guān)閉進(jìn)氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥。33再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣，確再次用肥皂水檢查進(jìn)氣口、排氣閥是否漏氣，確保無(wú)氫氣泄漏前方可翻開掌握器加熱開關(guān)，階梯式調(diào)保無(wú)氫氣泄漏前方可翻開掌握器加熱開關(guān)，階梯式調(diào)整設(shè)定反響溫度，以防止加熱溫度過(guò)高，并調(diào)整電壓整設(shè)定反響溫度，以防止加熱溫度過(guò)高，并調(diào)整電壓80oC/h，運(yùn)行加熱程序，開頭反響。熱程序，開頭反響。44反響開頭后要親熱關(guān)注反響中各參數(shù)〔壓力、溫反響開頭后要親熱關(guān)注反響中各參數(shù)〔壓力、溫度、轉(zhuǎn)速〕的變化，尤其是壓力的變化，一旦覺(jué)察異度、轉(zhuǎn)速〕的變化，尤其是壓力的變化，一旦覺(jué)察異常，應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān)，并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫度常，應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開關(guān)，并報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)，如溫度過(guò)高，可以通過(guò)冷卻盤管接冷卻水降溫處理；如壓力定要通過(guò)管道排到室外！過(guò)高，可以進(jìn)展降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一定要通過(guò)管道排到室外！過(guò)高，可以進(jìn)展降溫或從排氣閥放空，氫氣放空時(shí)一反響中取樣掌握反響中取樣掌握反響過(guò)程中，如需取樣，可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出反響過(guò)程中，如需取樣，可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)展分析，但必需保證反響體系為均相，不會(huì)有固來(lái)進(jìn)展分析，但必需保證反響體系為均相，不會(huì)有固體析出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化體析出。如反響中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化10min可取樣。如需屢次取樣分析，管道中首先放出的局部可取樣。如需屢次取樣分析，管道中首先放出的局部為管道中的殘留，不能表達(dá)釜內(nèi)真實(shí)的反響狀況，應(yīng)為管道中的殘留，不能表達(dá)釜內(nèi)真實(shí)的反響狀況，應(yīng)20反響后操作反響后操作反響完畢，關(guān)閉加熱，設(shè)定溫度至室溫，自然降反響完畢，關(guān)閉加熱，設(shè)定溫度至室溫，自然降40oC時(shí)，翻開反響釜排氣閥，緩慢將壓力完全釋放后，用時(shí)，翻開反響釜排氣閥，緩慢將壓力完全釋放后，用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。將釜體與釜蓋分別，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜蓋和釜體的密封環(huán)患病碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。將釜體與釜蓋分別，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，避開釜反響釜清洗反響釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應(yīng)在出料完管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應(yīng)在出料完畢馬上進(jìn)展清洗，避開因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。畢馬上進(jìn)展清洗，避開因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。清洗完畢，