某石化項目鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制及規(guī)范參考

鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范工程規(guī)范：工程管理承包商（PMC）編號日期修訂版修訂校核審批002001年11月月21日DPettiggrewKPLCBurrelll012001年12月月22日DPettiggrewKPLCBurrelll022002年03月月13日DPettiggrewKPL目錄章節(jié)主題1．范圍2．適用法規(guī)，技術規(guī)規(guī)范和標準3．材料4．鋼結(jié)構(gòu)詳細設計5．制造6．油漆7．檢測8．裝配9．清理1.范圍本工程施工規(guī)范包括鋼結(jié)構(gòu)的材料供應，制造，油漆，檢測，運輸，裝配和清理。2.適用法規(guī)，技術規(guī)范和標準本規(guī)范是使用下列***公司的原理和要求制訂的：DEP34.28.00.31-CSPC 鋼結(jié)構(gòu)DEP30.48.00.31-CSPC 新施工工程的涂料和涂層本規(guī)范參考了如下出版物的最新版本：中國標準：GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB700碳鋼結(jié)構(gòu)GB706熱軋大梁鋼GB707熱軋槽鋼GB1591高強度低合金結(jié)構(gòu)鋼歐洲標準：EN10025非合金結(jié)構(gòu)鋼的熱軋產(chǎn)品工程規(guī)范：SP-8310-0000-0001土建/結(jié)構(gòu)設計規(guī)范3.材料3.1材料材料應由EP承包商根據(jù)歐洲標準EN10025或中國標準GBJ17-88和GB700,結(jié)合考慮到可焊性以及SP-8310-0000-0001中的進一步描述來選定。要求更高等級的鋼的場合應符合GB1591。所有裝配材料，諸如，但并不限于，螺栓，墊圈，螺母，墊片和楔子應由EP承包商采購，允許5％的備用件并將“免費發(fā)料（freeissue）”至C承包商。不論使用何種設計標準，型鋼的規(guī)格應從下列PRC（中華人民共和國）標準中選擇并由此認為在中國采購：GB706;GB707;GB9787;GB9788;GB11263;YB3301;SP-8310-0000-0001中規(guī)定的優(yōu)先的型鋼規(guī)格想偏離此要求的EP承包商應在交回的技術投標呈遞書中清楚地陳述他們的要求，以便工程管理承包商（PMC）審查。4.鋼結(jié)構(gòu)詳細設計4.1概述EP承包商應負責所有連接的設計，總體布置圖，工廠施工詳圖（制造）和裝配圖的準備工作，材料的采購，制造，油漆和“免費發(fā)料”至C承包商。C承包商應負責油漆后鋼結(jié)構(gòu)的裝配和清潔、以及對裝配過程中產(chǎn)生的或由于要求為初期/二期鋼結(jié)構(gòu)加裝管架，電纜槽等而受損的鋼構(gòu)件/零部件的修理。4.2制造圖紙EP承包商應設計出符合如下要求的制造詳圖：如果EP承包商開發(fā)出模塊方法，則需要考慮將鋼結(jié)構(gòu)再分為獨立的單元以便運輸，還要考慮應力狀況，以及易于運輸和組裝。對于常規(guī)的“單件組合式（stickbuilt）”結(jié)構(gòu)，裝配接頭的詳圖應足以滿足力的傳遞及易于調(diào)整。在裝配接頭使用焊接的場合，應考慮用于固定臨時構(gòu)件的定位螺栓的規(guī)定。4.3連接方式鋼結(jié)構(gòu)的設計、詳圖及裝配需使接頭易于適當?shù)貦z查、清潔及上漆。可能積水的凹槽或凹陷處應在構(gòu)件被保護系統(tǒng)覆蓋或用其他方法保護起來之前有排水孔形成。螺栓、螺母和螺紋應符合中國標準GB1231。任何其它種類螺紋的使用應經(jīng)PMC的許可。除非另有規(guī)定，所有螺栓應為8.8級或符合ISO898-1和ISO898-2標準的相當?shù)穆菟ā|圈應用于所有用螺栓連接的接頭。在任何場合均不應使用高強度摩擦夾緊式螺栓。地腳螺栓不在結(jié)構(gòu)的供應范圍內(nèi)。焊接和焊縫檢查的要求應符合中國標準JGJ81。與所有焊接工序有關的數(shù)據(jù)、測試，檢驗的所有記錄都應提供給PMC。工廠的連接可用螺栓連接或焊接。EP承包商可建議模塊結(jié)構(gòu)基本原理，如果采用此方法有優(yōu)勢的話。EP承包商需對他的技術投標書中有否包含這樣的建議提出意見。4.4水平支撐/斜支撐水平支撐/斜支撐應用最少兩個螺栓的連接件連接到粱上。結(jié)點板的最小厚度應為6毫米。結(jié)點板上的孔應布置成避免偏心。4.5垂直支撐垂直支撐的連接，在每個連接件上應有至少兩個直徑為20mm的螺栓。當支撐上的負載超過50kN時，實際負載量應在總體布置圖中標明。連接件的布置應適當?shù)乜紤]到螺栓的偏心距。在“角撐”結(jié)構(gòu)中，在將支撐連接到柱的結(jié)點板上至少應有兩個螺栓在柱的施力點之下以使偏心率降至最小。所有這些連接均應接受偏心率的檢查。結(jié)點板的最小厚度應為6mm。4.6吊車軌道粱對于下掛吊車的高架吊車軌道粱，內(nèi)斜翼緣的工字鋼應為首選的斷面類型。若只有寬緣工字鋼，應分段檢查底緣的變形情況，并在需要時進行加強。吊車軌道不應在吊車主粱拼接的同一點處拼接。膨脹接頭應如總體布置圖所示進行布置。在規(guī)定電動吊車的場合，吊車主粱應如總體布置圖中所述鉆孔，以安裝導線托架。4.7通道、平臺、樓梯、直梯和欄桿只要有可能，，樓板應作細部設計，標有在整個結(jié)構(gòu)構(gòu)架上出現(xiàn)的接縫。在整個結(jié)構(gòu)構(gòu)架上的拼接不可行的場合，應提供工廠焊接板。為了使現(xiàn)場連接處最少，平臺應在符合裝卸和運輸要求的前提下盡可能預制成最大單元。樓梯的踏板應由熱浸鍍鋅格柵板制成。熱浸鍍鋅應符合ISO1461或中國標準GB50205。GRP或鋁制直梯、扶欄、格柵板和樓梯踏板應在PMC同意的特定化學環(huán)境條件下使用。不應使用實心的網(wǎng)紋鋼板樓面，除非經(jīng)過PMC的準許。若要使用，只允許6毫米或8毫米厚度的鋼板。所有格柵板和固定材料均應熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅應符合ISO1461或中國標準GB50205。4.8現(xiàn)場連接所有主要的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)連接通常應使用8.8級螺栓，但也可經(jīng)PMC的準許由C承包商在現(xiàn)場焊接。如果在現(xiàn)場的主要連接是用焊接的方法，則EP承包商應在制造和裝配圖上作出明確規(guī)定，適當考慮本規(guī)范4.2條及中國承包商完成此類連接的能力。現(xiàn)場焊接應適用中國標準JGJ81的要求。關于在施工和裝配期間使用的所有焊接工序的數(shù)據(jù)、測試及檢驗的所有記錄應提供給PMC。經(jīng)PMC的同意后，以下所列類型的小型現(xiàn)場連接可由EP承包商自行決定是否可用低碳鋼螺栓。移動式扶欄和直梯護框組件及構(gòu)筑物的附件。活動樓面。桁條及護板軌道。裝有容器的平臺（除非另有規(guī)定）。除了管架外的其它管道支撐（除非另有規(guī)定）。不放置設備及不超過4米高的平臺和通道。EP承包商應負責所有螺栓、螺母和墊圈的供應，包括高抗拉強度8.8級和低碳鋼。C承包商應采購焊接消耗品。4.9地腳螺栓地腳螺栓不包括在鋼結(jié)構(gòu)的供應范圍內(nèi)。5.制造EP承包商應只采購新的材料。所提供的材料應符合歐洲或中國標準規(guī)定的軋制公差；不符合公差的材料應根據(jù)損壞的嚴重程度退回或進行矯直。如果矯直是可接受的，則應在將其存放或以任何方式被加工前在制造車間以不對其造成損傷的方法進行徹底的矯直。生產(chǎn)出的“免費發(fā)料”至C承包商的材料，不符合軋制公差的，PMC將拒絕接收。更換件將由EP承包商采購和制造并發(fā)料給C承包商，費用由EP承包商承擔。C承包商應告知PMC由于材料需要更換而可能發(fā)生的對進度的任何推斷。6.油漆由EP承包商進行的油漆或熱噴涂層應符合DEP30.48.00.31-CSPC，“新建工程的油漆和涂層”的要求。由于裝配過程而損壞的油漆工程應由C承包商根據(jù)DEP30.48.00.31-CSPC的要求修理，費用由C承包商承擔。7.檢測PMC保留鋼結(jié)構(gòu)在運出EP承包商制造工廠之前對其進行檢測的權利。EP承包商應在裝運前10天發(fā)出通知以便進行任何檢測。檢查員對產(chǎn)品的認可不應減輕