海天注塑機操作規(guī)程(培訓資料)

海天注塑機操作規(guī)程(培訓資料)注塑機是在高溫、高壓和快速的工況下工作，所以安全生產(chǎn)很重要，安全置對注塑機是很重要的,安全保護和防護裝置有機械、電器、液壓保護和防護罩.設有的安全保護裝置：有熔斷器、熱繼電器和空氣開關等電器元件，為保護燈閃耀,蜂鳴器響，這時必需將半自動轉換到手動,報警停頓等待排解故障,排解故儲料量過多，料溫或模溫過低，注射壓力低或速度慢,噴嘴頭堵塞等緣由，通過分析即能排解故障。當開冷車時,在手開工況下照實際料溫不在設定的溫度范圍內(nèi)，偏高或偏低，此時按預塑和注射觸膜鍵，就無預塑和注射動作，(是有注塑機電腦內(nèi)已設定保護參數(shù)起作用〕防止開冷車或噴料。3)對人的安全保護和防護裝置：有機械保護即鎖模安全裝置，在移動模板上裝鎖定螺母來固定保險桿，固定模板上裝檔板和保險桿罩.當安全門翻開，移動模板后移開模,保險桿從保險桿罩內(nèi)移出，檔板落下，如在安全門翻開時其它閉模裝腦操作顯示面板下面和對面防護罩上,各一只急停按鈕。當注塑機發(fā)生故障或危及人身安全時，按急停按鈕，即關油泵電機，停頓全部工作動作,起緊急保護作用。一只行程開關。三只行移動模板程開連鎖13作用，10作規(guī)671、2:鎖緊螺母扇安85:保險罩關上，11:機械保險觸板三只即有一只行程開關不動作,閉模電源不接通，注塑機不會合模，到達合模保護作安全門下的機架上裝一只二位二通液壓伐，當二扇安全門關上，連動桿脫開安全門不翻開，都不能閉模。總之:機械、電器和液壓三項措施保護閉模，這要其中有一項安全措施不失受傷.一.注塑成型機多級注射優(yōu)點：幾何外形簡單的制品,適應流道和等缺陷。1度;？提高熔接痕的強度；？防止產(chǎn)生冷卻變形。不上進料；？防止帶進空氣;？防止產(chǎn)生分子取向變形.品重量誤差；?削減縮孔;？降低品燒傷;?削減彎曲(翹曲)及變形;11提高涂漆性和電鍍牢度。定注射壓力時稍高一點，從而依二。依據(jù)成型制品模具先擇注塑機:程，選擇適宜的注塑機，在保證制品成型2。注塑機的主要技術參數(shù):出行程和頂出壓力等。先擇適應成型制品的注塑機的技術要求,可按以下幾條分:合模力：制品投影面積乘模具型腔壓力?合模力,，合？QF型腔壓力；最大注射量:制品重量〈最大注射量。制品重量=最大注射量＊75,85%。4〕注塑機最小模厚5)模具模距離<移模行程。6〕拉桿間距離：就是安裝模具位置；模具長＊寬?拉桿距離7)其它：抽芯裝置、氣輔、枯燥、模溫機等。三.注塑機的操作行。在開車前要檢查注塑機的安全裝守我們廠制定的“注塑機操作規(guī)程“進展操作。HTF450B/W3PC積小,外觸點少不易發(fā)生電器故障，機械、電器和液壓三重保護，操作時對人和設備更安全?！惨弧巢僮黠@示屏1直觀。畫面選擇鍵,F1,F8為畫面鍵，以F8可切換三組畫面.F1F2F3F4F5F6F7F8監(jiān)測一監(jiān)測二檢測設定參數(shù)錯誤顯示模具資數(shù)下一組F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示開關模射出托模中子其它溫度下一組3)F1F2F3F4F5F6F7F8狀態(tài)顯示系統(tǒng)參數(shù)日期時間生產(chǎn)治理使用權限版權詢問關于IMCS下一組工藝參數(shù)。，“Y”為確認鍵，“N”為消退鍵。輸入鍵可儲存設定參數(shù),刪除鍵可將設定值消退為“0”。以便更改設定值。顯示屏英文字碼鍵畫面選擇鍵數(shù)字輸入減小鍵增大鍵打印鍵方向鍵急停按鈕電腦操作顯示屏安裝模具或調(diào)試模具工藝技術參數(shù)時用手動操作鍵。6。電熱開關鍵、油泵馬達鍵和急停按鈕。7.［十](二)開車和關車操作1。開車通電顯示狀態(tài)畫面顯示溫度畫面開空氣開關按手動鍵按FB7設定各區(qū)溫度料筒上電熱圈通電翻開加料座冷卻水按電熱鍵按數(shù)字鍵冷卻加料座顯示開關模畫面、設定壓力、流量、時間、位置按FB2鍵按FB3鍵顯示注射預設定工藝參數(shù)設定顯示托模畫面設定工藝參數(shù)按FB4鍵按FB5鍵FB6油泵電機啟動，待馬達鍵燈亮,油泵工作正常按馬達鍵按動作選擇鍵檢查、鎖模、頂進退和射臺進退，等動作是否符合要求檢查實際FB7鍵溫度與設定溫度相符后保溫15分鐘生產(chǎn)制品手動生產(chǎn)制品，待生產(chǎn)按動作鍵關安全門投入正常生產(chǎn)關機半自動切換成手動操作關電熱開模取出制品按手動鍵按電熱鍵模具閉合，但在閉而不上高座臺退模具里噴防繡劑按注射座臺退鍵按關模鍵壓鎖模時機松開關模鍵油泵馬達關切斷電源按馬達鍵關空氣開關關掉油溫、模溫順加料座冷卻水關冷卻水做注塑機保養(yǎng)工作，清掃工作場所.(三)FB［十一］12346758914101112131。注塑機工作狀態(tài)顯示，分別顯示手動、半自動和全自動三種。2。顯示注塑機當時工作動作名稱.自動循環(huán)完成的楷?？倲?shù)顯示.注塑機完成一個成型周期總時間顯示。注塑機當時分別動作所在位置的顯示值.6。7。注塑機當時射出位置和監(jiān)控的顯示值。8.9。由此圖案表示注塑機料筒通電加溫。10。顯示注塑機液壓油箱當時的油溫。11。無顯示電動機圖案，表示油泵電機沒有通電啟動.12。就緒:為注塑機報警時顯示當時故障緣由。狀態(tài)顯示:此欄畫面任一指示燈亮即顯示屏顯示該個畫面。2。FB2［十二］14253671.度，不使用為常規(guī)合模速度。2。開模行程：動模板移動最大距離。3.間的時段,為再循環(huán)暫停時間。4。模板位置:顯示動模板當時位置。5。顯示關模速度的曲線圖。6.顯示開模速度的曲線圖.7那時段，托模或中子與開模一起工作。21〕50bar/cm50%左右。2〕步加快，所以用低壓慢流量。并可25％14015bar/cm30mm482bar/cm，作用在模具面上的力更小，因模具受力面積更大.”23)500bar/cm100～120bar/cm流量設在40％以下。3.射出操作1245361位置即轉換到下段，直到注射到最終一段沒有用完設定時間，連續(xù)注射直到設定時間到停頓注射，轉換保壓動作。2.3保壓時壓力曲線圖。射出時速度曲線圖.6。射出量顯示，設定射出料位置加射退位置的和為射出量顯示。12345速。有利于加工幾何外形簡單的制品，，削減流淌紋，防止制品燒傷,提高熔接處的強度，削減制品重量誤差等.調(diào)整，第四段注射速度不宜過快,否有完全凍結,如不保壓，模具型腔則：壓力設定不低于第四段注射力，保證成型制品飽滿;保壓時螺桿不宜設得過高過大和過長，否則影壓力及后補料始終作用在澆口上.4。儲料1。射退方式:可選用位置或時間掌握,一般選用位置掌握.2。儲料：可分別三段設定壓力、速度和位置。背壓設定，公司現(xiàn)有注塑機均3時止。隨后預塑到設定的預塑位置，預塑停止，接著開模。70b