低壓無功功率補償裝置內(nèi)控技術(shù)條件

K36 Q江蘇XX有限公司內(nèi)控技術(shù)條件Q/JW0328-01—2009低壓無功功率補償裝置（JRC-J）2009-01-01實施2009-01-012009-01-01實施江蘇XX有限公司發(fā)布低壓無功功率補償裝置（JRC-J）（以下簡稱電容柜）是我公司在廣泛收集資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶要求設(shè)計生產(chǎn)的，特制定本企業(yè)標準作為組織生產(chǎn)和驗收的依據(jù)。本標準內(nèi)容上參照采用GB/T15576-2008《低壓成套無功功率補償裝置》，具體性能指標作了一定的提高。本標準的編寫是按照GB/T1.1-2000《標準化工作導則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》。本標準由江蘇XX電氣有限公司提出并負責起草。本標準于2009-01-01第一次發(fā)布、實施。低壓無功功率補償裝置（JRC-J）范圍本標準規(guī)定了JRC-J低壓無功功率補償裝置的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于額定電壓380V，頻率為50Hz的JRC-J低壓無功功率補償裝置（以下簡稱電容柜）。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T4208-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T5585.1?2005電工用銅、鋁及其合金母線第一部分：銅及銅合金母線GB/T15576-2008低壓成套無功功率補償裝置GB/T13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件要求電容柜應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造，并符合本標準要求。額定參數(shù)3.2.1額定電流電容柜的額定電流應(yīng)是下列標準值之一：569A?82A；額定電壓、額定絕緣電壓、分斷能力a、 額定工作電壓為380V。b、 額定絕緣電壓為660V。c、 分斷能力15kA.額定頻率額定頻率為50Hz。補償容量420kvar?60kvar正常工作條件：3.3.1正常工作條件應(yīng)符合GB15576-2008中5的規(guī)定。安裝方法應(yīng)根據(jù)本廠的安裝說明書進行安裝。材料外殼3.4.1.1電容柜外殼用鋼板應(yīng)符合GB/T912或GB/T11253標準要求。3.4.1.2電容柜外殼采用靜電噴涂處理，涂覆層厚度不低于50“m。且應(yīng)色澤均勻，不得有露底、起泡、針孔、斑點等缺陷。導體導體用銅及其合金制成，材料必須符合GB/T5585.1-2005標準的要求。絕緣材料用于支撐母線的絕緣零件應(yīng)有足夠的機械強度。3.4.3.2絕緣材料應(yīng)具有不低于3.9要求的耐熱性能和3.10、3.11要求的絕緣性能。結(jié)構(gòu)電容柜的母線采用空氣絕緣。3.5.2電容柜單元應(yīng)能承受GB/T15576-2008中的7.2的機械操作要求。電容柜單元間連接處所用的螺釘、螺母及墊圈等應(yīng)采用鋼或銅合金制造，且應(yīng)進行電鍍處理電氣間隙和爬電距離不同極性的裸導體之間以及他們與外殼之間的電氣間隙與爬電距離不小于表1規(guī)定。表1mm額定絕緣電壓U,V電氣間隙爬電距離166010143.7電容柜外殼防護等級為IP30。對觸電的防護措施3.8.1對直接觸電的防護和對間接觸電的防護應(yīng)分別符合GB7251.1-2005中的7.4.2和7.4.3的規(guī)定。電容柜應(yīng)有接地端子和接地標志，接地端子應(yīng)由導電良好的材料制成，并應(yīng)有防腐措施。3.8.3電容柜外殼上任一點未涂漆點與接地端子間的連接電阻應(yīng)小于0.1Q。溫升電容柜按4.5進行試驗時，各部位的溫升不超過GB/T15576-2008中6.5的規(guī)定。3.10絕緣電阻在按4.6試驗時，電路與裸露導電部件之間，每條電路對地標電壓的絕緣電阻至少為1000Q/V。介電強度在按4.7試驗時，應(yīng)能承受表2規(guī)定的工頻電壓值，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)。表2額定絕緣電壓u V試驗電壓（有效值）v660相間、相對地、輔助電路對地之間的試驗電壓為：2500V；帶電部件和絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄進行試驗時，裝置框架不接地，將手柄用金屬箔裹纏，然后在金屬箔與帶電部件之間施加3750V的電壓。機械操作：裝置某些需手動操作的部件，如果已經(jīng)按照有關(guān)規(guī)定進行過型式試驗，在安裝時對其機械動作又無損傷，可不做本項試驗，否則應(yīng)進行本項型式試驗，試驗的操作次數(shù)應(yīng)不少于確認檢驗50次，出廠檢驗5次。試驗結(jié)果若與其相聯(lián)的機械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)不受損傷則試驗通過。通電操作：試驗前需先檢查裝置的內(nèi)部接線，當所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的85％和110％的條件下，各操作5次，所有電器元件的動作顯示均應(yīng)符合電路圖的要求，且各個電器元件動作靈活。工頻過電壓保護試驗將電容器拆除，給裝置接上電源，并將電容器投切開關(guān)閉合，調(diào)整電源電壓等于或大于1.1倍的額定電壓時，應(yīng)在1min內(nèi)將電容器切除。裝置工頻過電壓2418V，電容器切除時間W60S。型號解釋：JRC-J 低壓無功功率補償裝置；投切方式：機電開關(guān)4試驗方法一般檢查按GB/T15576-2008中7.1規(guī)定進行。電氣間隙和爬電距離用專用量具或通用量具測量。4.3外殼防護等級按GB/T4208-2008的有關(guān)規(guī)定進行。保護電路有效性試驗首先應(yīng)檢查保護電路各連接處的連接情況是否良好，然后測量主接地端子與保護電路任一點之間的電阻值。溫升試驗溫升試驗時，應(yīng)對電容器單元施加實際正弦波形的交流電壓，在整個試驗過程中，電壓值應(yīng)使電容器支路的電流不小于其額定電流，并保持恒定。裝置應(yīng)按照規(guī)定的防護等級進行試驗。試驗時應(yīng)有足夠的時間使溫度上升達穩(wěn)定值，一般當溫度變化不超過1°C/h時，即認為溫度穩(wěn)定，然后測取各部分溫升。測量可用溫度計或熱電偶。測取溫升時，需測量裝置的周圍空氣溫度，此測量應(yīng)在試驗周期的最后四分之一期間進行。至少應(yīng)該用兩個溫度計或熱電偶均勻布置在裝置的周圍，布置點的高度約等于裝置的一半，距裝置1m遠，然后取它們讀數(shù)的平均值，即為裝置的周圍空氣溫度。測量時應(yīng)防止空氣流動和熱輻射對測量儀器的影響。如果周圍空氣溫度在10?40C范圍內(nèi)，則第5.5條規(guī)定的溫升是有效的，否則第5.5條規(guī)定的溫升不適用。試驗結(jié)果若溫升不超過第5.5條的規(guī)定，則溫升試驗通過。4.6絕緣電阻用不低于500V兆歐表在電容柜各相之間與接地端子之間進行測量。介電強度試驗在下述部位之間進行：a.相間；b.相對地（框架）；c.輔助電路對地（框架）;d.帶電部件與絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄之間。相間、相對地、輔助電路對地之間的試驗電壓為2500V。帶電部件和絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄進行試驗時，裝置框架不接地，將手柄用金屬箔裹纏，然后在金屬箔與帶電部件之間施加3750V電壓值。時間為1min。短路強度試驗短路強度試驗只有在新設(shè)計的產(chǎn)品定型鑒定時進行，在不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、母線尺寸及母線支撐件的情況下，按照已定型的產(chǎn)品圖紙進行生產(chǎn)時不需要進行。裝置或其中的部件應(yīng)按正常工作位置進行試驗，除在母線上的試驗和取決于裝置結(jié)構(gòu)形式的試驗外，如果其余的功能單元結(jié)構(gòu)與其相同，而且又不致影響試驗結(jié)果，則試驗應(yīng)選擇具有代表性的承受短路強度最薄弱的方案上進行。被試裝置的電路中若有熔斷器，則熔斷體電流應(yīng)選用最大的規(guī)格。試驗時所用的電源導線和短路連接線應(yīng)具有足夠的強度，且安裝連接后對裝置內(nèi)任何部件不產(chǎn)生附加應(yīng)力。試驗電源的頻率允許在75％?125％額定頻率范圍內(nèi)變化。驗證額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流的試驗可在任何適當?shù)碾妷合逻M行。驗證預(yù)期短路電流時試驗電源電壓應(yīng)等于1.1倍額定工作電壓。對主母線和進線端（至少包含一個連接點）進行短路強度試驗，短路點應(yīng)選在距電源1.6?2.4m范圍內(nèi)，對額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流試驗，此距離可以增大。試驗結(jié)束后應(yīng)滿足如下要求：試驗后母線不應(yīng)有過大的變形（不明顯的變形是允許的）其電氣間隙和爬電距離均應(yīng)符合標準或技術(shù)文件的要求；導線的絕緣和絕緣支持部件，不應(yīng)有任何損壞，應(yīng)仍能滿足裝置標準或技術(shù)文件中主電路的介電強度試驗要求。5檢驗規(guī)則出廠檢驗電容柜須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門檢驗合格，并附合格證后方可出廠。出廠檢驗項目:1.一般檢查2.介電強度試驗3.通電操作試驗4.工頻過電壓保護試驗.型式檢驗具有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a、 新產(chǎn)品鑒定時；b、 如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c、 停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；d、 正常生產(chǎn)兩年進行一次；e、 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。型式檢驗項目為:1.溫升試驗2.介電強度試驗3.放電試驗4.涌流試驗5.機械操作試驗6.保護電路有效性試驗7.防護等級試驗8.短路強度試驗.5.2.3型式檢驗樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取兩單元，檢驗時，如有一項不合格，則加倍抽樣，對不合格項進行復試，如仍不合格，則判型式檢驗不合格。6標志、包裝、運輸、儲存標志銘牌在裝置的銘牌上應(yīng)標明：a.廠名；b.產(chǎn)品名稱；c.產(chǎn)品型號或商標；d.制造日期（或編號）或生產(chǎn)批號；e.額定電壓；f.額定電流；g.額定頻率；h.額定功率（或補償容量）。柜體應(yīng)在低壓無功功率補償裝置單元相應(yīng)位置設(shè)置下列標志：a、 3C認證標志；b、 接地處接地標志；包裝低壓無