某水泥生產(chǎn)線工藝管道工程監(jiān)控方案

目錄工程概況工藝管道安裝工程項(xiàng)目概況編制依據(jù)及所執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道施工技術(shù)措施A、B、C三類質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置位置過程質(zhì)量控制措施勞動(dòng)力安排主要施工設(shè)備、機(jī)具、手段用料計(jì)劃A、B、C三類質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置位置安全,環(huán)保,文明施工一、工程概況及工程特點(diǎn)工程名稱：利用**水泥生產(chǎn)線。1．工程簡(jiǎn)介**水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目,位于**省**市**區(qū)，建設(shè)單位****化工有限公司。承包單位中國**建設(shè)公司。本工程工藝管道2400余米,閥門300余個(gè)。2．工程特點(diǎn)本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，目前土建結(jié)構(gòu)己基木完成，為此我方在安裝過程中要仔細(xì)核查落實(shí)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的設(shè)置，為今后安裝工程打下良好的基礎(chǔ)。本工程施工項(xiàng)目主要包括工藝管道安裝，管道水壓試驗(yàn)，工藝管道安裝質(zhì)量驗(yàn)收及交接等項(xiàng)工作工作，該工程項(xiàng)目總工期短，從而為施工計(jì)劃安排帶來一定難度，此外施工場(chǎng)地相對(duì)狹窄，也給施工帶來相應(yīng)難度。二.工藝管道安裝工程項(xiàng)目概況l、工藝管道安裝工程項(xiàng)目：工藝管道安裝工程。2、工藝管道安裝工程概況：本工程管道焊接安裝或法蘭閥門對(duì)接。三、編制依據(jù)及所執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)（GB50235-97）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278-98）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184-1993）《化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（HG20235-92）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-1994）《鋼制壓力管道無損檢測(cè)》《石油化工設(shè)備管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》（SH3022-1999）《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-83《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503—2001《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《煉油、化工施工安全規(guī)程》SH3505-99合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的施工設(shè)計(jì)文件與業(yè)主簽訂的工程施工合同四、管道施工技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前組織工程技術(shù)人員進(jìn)行工藝審圖，管道組成件應(yīng)完整、齊全，管道的連接型式、材料編號(hào)等清楚，方便施工，并參加圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，設(shè)計(jì)資料及有關(guān)規(guī)定的文件。2）施工前必須具備配管施工圖(包括單線圖)，單線圖應(yīng)與管道裝配圖、流程圖一致，與工程規(guī)定相符，并有按規(guī)定審批的安裝方案。3）所有參加施工人員都要接受技術(shù)交底，熟悉施工程序及要求。4）參加施工的各專業(yè)工種要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書，資格證應(yīng)在有效期內(nèi)。5）配管的焊接接頭應(yīng)有成熟的工藝規(guī)范，并編制了WPS指導(dǎo)配管施焊。6）施工前工藝工程師要確定單線圖的分段，并通報(bào)焊接工程師，下達(dá)到作業(yè)班組，焊接工程師應(yīng)作出焊口編號(hào)，如實(shí)施過程中有更改，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。7）壓力管道已報(bào)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門審批。4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到”三通一平”，并能滿足施工要求。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝主體均施工完畢，并已進(jìn)行交接手續(xù)。3）預(yù)制場(chǎng)地清理干凈、設(shè)施齊全配套，具備管線預(yù)制條件。4）施工用機(jī)械，設(shè)備均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，其附屬儀表等均在檢定期內(nèi)。5）與管道有關(guān)的土建工程檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求并辦理交接手續(xù)。4.1.3材料檢驗(yàn)1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按廠家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收及檢驗(yàn)，不合格者不得使用；2）管子、管件、閥門及附件外觀檢查應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷，銹蝕或凹陷應(yīng)不超過壁厚負(fù)偏差，管子的外觀應(yīng)有識(shí)別標(biāo)志。存放應(yīng)按其材質(zhì)、溫度等級(jí)、產(chǎn)品編號(hào)等嚴(yán)格分類堆放，并掛牌標(biāo)明、嚴(yán)禁用錯(cuò)。3）管子、管件閥門及附件安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，如有代用應(yīng)滿足工藝要求并有設(shè)計(jì)認(rèn)可。4）所用焊條、焊絲應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書，所列項(xiàng)目應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5）管材彎曲度允許偏差應(yīng)符合要求。6）經(jīng)檢驗(yàn)合格的管材，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別放置在墊木上，嚴(yán)禁不銹鋼管材與其它鋼材混堆。7）法蘭、焊環(huán)及盲板的密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺和徑向溝痕。8）螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。9）管道密封墊片的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)及分層現(xiàn)象，其表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷；4.1.4閥門檢驗(yàn)1）閥門應(yīng)按規(guī)范要求數(shù)量進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；2）閥門殼體的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)可用清潔水，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力；嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓力或1.25倍的工作壓力(或按設(shè)計(jì)規(guī)定)，時(shí)間不少于5分鐘，殼體和填料無滲漏為合格，嚴(yán)密試驗(yàn)以閥瓣密封面不漏為合格：3）試驗(yàn)不合格的閥門應(yīng)解體檢查、研磨后重新試驗(yàn)；4）閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)要?jiǎng)幼黛`活，無卡澀現(xiàn)象；4.2施工要點(diǎn)4.2.1管道預(yù)制1）管道預(yù)制應(yīng)按系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，按單線圖的尺寸要求切割及組對(duì)，并留有調(diào)整尺寸。2）切割及坡口加工鋼管切割應(yīng)采用機(jī)械方法，用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行,但切割表面不得過熱變型。坡口型式按WPS給出的型式及要求加工。當(dāng)采用氧－乙炔焰或等離子弧方法切割時(shí)，必須用機(jī)械方法除去污染層。3）管子切口及坡口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮，并應(yīng)清除毛刺、凸凹、縮口、熔渣及氧化物等；（2）切口平面最大傾斜度偏差為管子直徑的1％，且不得超過3mm。4）管道預(yù)制應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）為保證配管工程質(zhì)量和方便安裝，應(yīng)按單線圖將管線分段預(yù)制，合理的選擇自由段和封閉段，其允許的尺寸偏差見下表：自由段和封閉管段加工尺寸允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差（mm）自由管段封閉管段長(zhǎng)度±10±1.5法蘭面與管子子中心垂直度DN＜1000.50.5100≤DN≤33001.01.0DN≥3002.02.0法蘭螺栓孔對(duì)稱水平度±1.6±1.6（2）在預(yù)制好的管線上要標(biāo)記管道系統(tǒng)號(hào)，管線號(hào)和焊縫號(hào)，即和單線圖的標(biāo)記要一致，管線預(yù)制的方向與現(xiàn)場(chǎng)安裝方向一致，在預(yù)制段上做出安裝方向標(biāo)記和材料標(biāo)識(shí)；（3）管道組成件焊口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于2mm；（4）預(yù)制的管子要留有50mm的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整余量以利安裝時(shí)調(diào)整長(zhǎng)度；4.2.2管道清潔和封閉（1）儲(chǔ)存的管材必須保持管口封堵，保證管內(nèi)清潔。（2）預(yù)制完的管道，必須進(jìn)行空氣吹掃，大直徑管道應(yīng)進(jìn)行人工清掃。經(jīng)清掃或吹掃完的管道要封口，封口率要達(dá)100%，封口前要經(jīng)QC工程師檢查確認(rèn)簽證。管道安裝.1管道安裝的條件1）與管道安裝有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理了交接手續(xù)。2）管道支承件、支吊架等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并經(jīng)檢查合格。3）管內(nèi)清潔無雜物，需處理的管線應(yīng)在處理工作結(jié)束并合格后安裝。.2管道安裝1）管道安裝總的原則：先大管后小管，先主管后支管，預(yù)制好的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按單線圖標(biāo)識(shí)的方向卸車和擺放，按單線圖號(hào)核查管線方向，按管線編號(hào)順序安裝。2）管支架安裝（1）配管施工前應(yīng)進(jìn)行管支架的安裝，正確調(diào)整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以利于管線和部件的對(duì)正；（2）盡量避免使用臨時(shí)支吊架，如不得已采用時(shí)不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄，在管道安裝完畢后應(yīng)拆除；（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查必須合格；（4）管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支吊架的型式和位置，做好固定管架安裝和彈簧支、吊架調(diào)整記錄；（5）無熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道的管道吊架，吊點(diǎn)應(yīng)在位移相反方向按位移值的1/2偏位安裝。（6）鋼管道、非金屬管道與支、吊架、支座或鋼結(jié)構(gòu)之間應(yīng)墊入石棉墊片。3）閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，核對(duì)型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，用法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接連接的閥門須在開啟狀態(tài)下安裝4）管道安裝要求（1）管道對(duì)口平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)不大于1mm：當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)不大于2mm：全長(zhǎng)允許偏差為10mm；（2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。法蘭應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入。法蘭密封面與密封墊應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）螺栓緊固后螺母應(yīng)滿扣，螺栓與法蘭貼緊，不得有楔縫；（4）管道安裝同時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，管子和接觸面接觸應(yīng)良好：（5）法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得貼近墻壁、樓板及管架。6）管道焊縫布置要求：（1）直管段兩環(huán)縫間距,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；（2）焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑；（3）管子縱焊縫不應(yīng)設(shè)在底部；（4）環(huán)焊縫距支、吊架凈距離不應(yīng)小于50mm；（5）不應(yīng)在焊縫及其邊緣上開孔；4.2.4管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。.1管道系統(tǒng)試壓1）管道試壓,應(yīng)將位置相近、試驗(yàn)壓力相近的管道作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。2）管道試壓方案由項(xiàng)目部策劃、組織施工單位編制，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位或其他相關(guān)單位審查、批準(zhǔn)。.2試壓前聯(lián)合檢查管道系統(tǒng)試壓前，先由責(zé)任工程師，和QC工程師進(jìn)行管線檢查后填寫《試壓、試吹前檢查責(zé)任卡》及《尾項(xiàng)整改表》整改后由工程項(xiàng)目部邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)檢部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，三查四定，對(duì)下列資料及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行審查確認(rèn)：1）管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書及校驗(yàn)性檢查和試驗(yàn)記錄；2）管道的焊接工作記錄及焊工布置、射線檢測(cè)布片圖；3）無損檢測(cè)報(bào)告；4）按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固；5）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢：6）管道支、吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度焊接質(zhì)量合格；7）焊接工作已全部完畢；8）焊縫及其他應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽；9）試壓用的臨時(shí)加固措施安全可靠；臨時(shí)盲板數(shù)量正確，標(biāo)志明顯，記錄清楚：10）管道的材質(zhì)標(biāo)記明顯清楚；11）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2.0倍，壓力表不得少于兩塊；12）有經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，并經(jīng)技術(shù)交底。.3壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)以液體進(jìn)行。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時(shí)，也可采用氣壓試驗(yàn)代替，但要采取必要的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。1）液壓試驗(yàn)要求:（1）液體壓力試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水。（2）液壓試驗(yàn)應(yīng)保持環(huán)境溫度5℃以上，否則應(yīng)將試驗(yàn)用水加溫，管道保溫；碳素鋼試壓液體溫度不得低于5℃.（3）因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備、儀表、應(yīng)加盲板隔離，并有明顯標(biāo)記；（4）液體壓力試驗(yàn)時(shí)，先排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓應(yīng)緩慢的進(jìn)行，達(dá)到試驗(yàn)壓力（設(shè)計(jì)壓力的1.5倍）后，停壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，檢查不降壓，無泄漏和變形為合格。試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，再重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)排放在室外合適地點(diǎn)，應(yīng)排凈液體，及時(shí)填寫壓力試驗(yàn)記錄，拆除臨時(shí)盲板。2）氣體壓力試驗(yàn)氣體試驗(yàn):用空氣氣進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力宜為為0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)逐步緩慢增增加壓力，當(dāng)當(dāng)壓力升至試試驗(yàn)壓力50%時(shí)，穩(wěn)壓3分鐘，無異異?，F(xiàn)象或泄泄漏，繼續(xù)按按試驗(yàn)壓力的的10%逐步升壓，每每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至至試驗(yàn)壓力（為為設(shè)計(jì)壓力的的1.15倍），穩(wěn)壓壓30min，再將壓力力降至設(shè)計(jì)壓壓力，停壓時(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)查查漏工作需要要而定，以中中性發(fā)泡劑檢檢驗(yàn)不泄漏為為合格。3）氣密試驗(yàn)氣密試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文文件的要求進(jìn)進(jìn)行。強(qiáng)度試試驗(yàn)合格后，可可用壓縮空氣氣進(jìn)行氣密試試驗(yàn)。試驗(yàn)壓壓力為設(shè)計(jì)壓壓力。停壓時(shí)時(shí)間應(yīng)保證有有足夠的檢查查時(shí)間，用涂涂發(fā)泡劑檢查查閥門填料函函、法蘭或螺螺紋連接處、放放空閥、排氣氣閥等無泄漏漏為合格。4）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不允允許使用液體體或氣體進(jìn)行行壓力試驗(yàn)時(shí)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單單位同意，可可同時(shí)采用下下列方法代替替：（1）所有焊縫（包括括附著件上的的焊縫），用用液體滲透法法或磁粉法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）對(duì)接焊縫用1000%射線照相進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。.管道系統(tǒng)的吹掃、清清洗管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分段吹掃掃清洗。根據(jù)據(jù)對(duì)管道的使使用要求、工工作介質(zhì)及管管內(nèi)表面的臟臟污程度確定定。該裝置工藝管道，可可選用系統(tǒng)吹吹掃、水沖洗洗、吹掃的方方法進(jìn)行清洗洗管道。.1管道的系統(tǒng)統(tǒng)吹掃吹掃方案以平面流流程圖為基礎(chǔ)礎(chǔ)，明確不應(yīng)應(yīng)安裝的部件件、吹掃留口口，應(yīng)流經(jīng)的的彎路、隔離部位等，標(biāo)明明氣源來路。1）一般介質(zhì)管道可可用人工清掃掃，水沖洗、空空氣吹掃等方方法，吹掃程程序應(yīng)按主管管、支管、導(dǎo)導(dǎo)淋管依次進(jìn)進(jìn)行。2）吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的儀表加加以保護(hù)，并并將、法蘭連連接的調(diào)節(jié)閥閥、妥善保管管，待吹掃后后復(fù)位。對(duì)已已焊在管道上上的閥門、儀儀表應(yīng)采取相相應(yīng)的保護(hù)措措施。3）不允許吹掃的設(shè)設(shè)備及管道應(yīng)應(yīng)與系統(tǒng)分離離；4）管道系統(tǒng)進(jìn)行水水沖洗時(shí)，宜宜以最大的流流量進(jìn)行沖洗洗，流量不應(yīng)應(yīng)小于1.5m//s。5）水沖洗后的管道道，用目測(cè)排排除口的水色色和透明度，應(yīng)應(yīng)以出、入口口的水色和透透明度一致為為合格。6）管道系統(tǒng)吹掃，應(yīng)應(yīng)以最大流量量進(jìn)行間斷性性吹掃，空氣氣流速不得小小于20m/s。.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)空氣吹掃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)目測(cè)測(cè)排氣無煙塵塵時(shí)，應(yīng)在排排氣口設(shè)置貼貼白布或涂白白漆的木制靶靶板檢驗(yàn)，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵鐵銹，塵土水水分及其他雜雜物為合格。.管線復(fù)位管線試壓吹掃工作作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管管線復(fù)位。操操作者按照責(zé)責(zé)任分工，對(duì)對(duì)照試壓系統(tǒng)統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)統(tǒng)上面的設(shè)定定，逐一拆除除盲板，臨時(shí)時(shí)件，安裝閥閥件及其他應(yīng)應(yīng)安裝的零部部件，加上正正式墊片，按按最終版圖紙紙恢復(fù)管道系系統(tǒng)。管線復(fù)復(fù)位需由建設(shè)設(shè)單位，監(jiān)理理代表的檢查查和認(rèn)可簽證證。五、A．B．C三類質(zhì)量控制點(diǎn)的的設(shè)置施工前編制的各專專業(yè)工程質(zhì)量量控制點(diǎn)，施施工中按各專專業(yè)質(zhì)量控制制點(diǎn)的要求嚴(yán)嚴(yán)格控制。控控制點(diǎn)分A、B、C三個(gè)控制等等級(jí)，其中：：A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為停停檢點(diǎn)，通常常交工文件中中明確業(yè)主或或監(jiān)理方需要要驗(yàn)收的控制制點(diǎn)；B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為報(bào)報(bào)告控制點(diǎn)，通通常是交工文文件中質(zhì)檢員員需要驗(yàn)收的的控制點(diǎn)并向向業(yè)主或監(jiān)理理報(bào)告；C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)為一一般控制點(diǎn)，通通常是交工文文件中由施工工員或施工班班組驗(yàn)證的控控制點(diǎn)。序號(hào)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量等級(jí)1材料接收C2閥門試驗(yàn)C3管道清潔度C4管道布置C5支架檢查C6靜電接地檢查C7焊縫檢查B8防腐B9隱蔽檢查A10強(qiáng)度嚴(yán)密試驗(yàn)A11沖洗吹掃A六、過程質(zhì)量控制制措施6．1、實(shí)行質(zhì)量預(yù)控辦辦法，在施工工前明確工程程質(zhì)量目標(biāo)：：本工程質(zhì)量量等級(jí)為優(yōu)良良。6．2、建立項(xiàng)目質(zhì)量保保證體系6．3、為保證本工程的的質(zhì)量監(jiān)督、檢檢驗(yàn)、控制工工作的需要，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部工工程管理配備備質(zhì)量責(zé)任工工程師及各專專業(yè)的質(zhì)量工工程師。6．4、工程開工前的質(zhì)質(zhì)量檢查、控控制工作。6．4．1、在施工開始前，由由負(fù)責(zé)施工的的專責(zé)工程師師向施工作業(yè)業(yè)隊(duì)下達(dá)《施施工質(zhì)量自檢檢記錄》，規(guī)規(guī)定應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量自檢的項(xiàng)項(xiàng)目及質(zhì)量要要求。6．5、施工過程中的質(zhì)質(zhì)量檢查控制制工作。6．5．1、施工作業(yè)隊(duì)操作作人員，按照照《施工質(zhì)量量自檢記錄》的的要求，及時(shí)時(shí)進(jìn)行自檢并并詳細(xì)填寫自自檢記錄。6．5．2、嚴(yán)格執(zhí)行工序交交接檢驗(yàn)制度度，上道工序序不合格，不不得進(jìn)行下道道工序。6．6、項(xiàng)目質(zhì)量保證體體系項(xiàng)目經(jīng)理理部在工程施施工中，嚴(yán)格格按照公司IS090002質(zhì)量管理體體系及安裝質(zhì)質(zhì)量體系的質(zhì)質(zhì)量保證手冊(cè)冊(cè)和2000版程序文件件的要求，建建立項(xiàng)目質(zhì)量量管理體系，實(shí)實(shí)施工程質(zhì)量量控制，確保保工程施工質(zhì)質(zhì)量達(dá)優(yōu)良。6．7、隱蔽工程的檢查查驗(yàn)收由于隱蔽工程在施施工中一旦完完成隱蔽，很很難再對(duì)其檢檢查。因此，對(duì)對(duì)于每項(xiàng)隱蔽蔽工程，我公公司各施工隊(duì)隊(duì)必須嚴(yán)格按按以下程序執(zhí)執(zhí)行：施工隊(duì)隊(duì)各班組先應(yīng)應(yīng)自檢，自檢檢合格，并填填寫好自檢記記錄，技術(shù)人人員備好有關(guān)關(guān)質(zhì)量記錄文文件，通知項(xiàng)項(xiàng)目部工程部部質(zhì)檢員進(jìn)行行專檢。專檢檢合格后，由由項(xiàng)目部工程程部質(zhì)檢員提提前24小時(shí)通知業(yè)業(yè)主代表進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)檢查確確認(rèn)，經(jīng)檢查查合格后方可可隱蔽。經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目部工程部部、業(yè)主機(jī)構(gòu)構(gòu)任何一方檢檢驗(yàn)不合格的的，由施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行整改，并并經(jīng)重新檢查查確認(rèn)合格后后，方可進(jìn)入入下道工序施施工。6．8、工序交接檢查工序檢查應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)堅(jiān)持上道工序序不合格不得得進(jìn)行下一道道工序施工的的原則。每道道工序完成以以后，九化建建各施工隊(duì)首首先應(yīng)自檢，自自檢合格，并并填寫好自檢檢記錄，技術(shù)術(shù)人員備好有有關(guān)質(zhì)量記錄錄文件后，通通知工程部質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行專專檢，專檢合合格后，由工工程部質(zhì)檢員員提前24小時(shí)向業(yè)主主代表提交書書面的“中間驗(yàn)收申申請(qǐng)單”。業(yè)主代表表在接到“中間驗(yàn)收申申請(qǐng)單”24小時(shí)以內(nèi)，檢檢查各施工隊(duì)隊(duì)的自檢情況況。檢查合格格后，會(huì)簽中中間檢驗(yàn)合格格證書，同時(shí)時(shí)準(zhǔn)許進(jìn)行下下道工序施工工；否則由施施工隊(duì)進(jìn)行整整改，并經(jīng)重重新檢查合格格后，方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。七、勞動(dòng)力安排序號(hào)工種名稱人數(shù)1管道工82電焊工253氣焊工24起重工125防腐工26探傷工17維修電工28普工709專責(zé)工程師110施工隊(duì)長(zhǎng)111安全員112保管員1合計(jì)138八、主要設(shè)備機(jī)具。計(jì)劃投入的主要施施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1液壓汽車吊50T1臺(tái)2液壓汽車吊16t1臺(tái)3液壓汽車吊25t1臺(tái)4運(yùn)輸車10t1臺(tái)5臺(tái)鉆2412631臺(tái)自有6電動(dòng)手持砂輪12臺(tái)自有7直流電焊機(jī)AX7－5008臺(tái)自有8交流電焊機(jī)BX3-5004臺(tái)自有9直流氬弧焊機(jī)NSA4－300010臺(tái)自有10手拉葫蘆2T8臺(tái)自有11手拉葫蘆3T16臺(tái)自有12手拉葫蘆5T4臺(tái)自有13電動(dòng)無齒鋸2臺(tái)自有14標(biāo)準(zhǔn)壓力表3塊自有15氣焊8套自有16腳手架10T自有17防雨苫布1000㎡九、A、B、C三級(jí)質(zhì)量控制設(shè)置置根據(jù)《石油化工工工程建設(shè)交工工技術(shù)文件規(guī)規(guī)定》SH35003—2001設(shè)置。十、安全、環(huán)保、文文明施工10.1安全管理理10.1.1安全全管理機(jī)構(gòu)與與職責(zé)10.1.1.11項(xiàng)目部建立立安全(環(huán)境保護(hù)、文文明施工)管理機(jī)構(gòu)如如圖所示:其他安裝組其他安裝組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣安裝組管道安裝組設(shè)備安裝組現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人安全員10.1.1.22項(xiàng)目部在業(yè)業(yè)主的組織下下,成立現(xiàn)場(chǎng)安安全監(jiān)督站,巡回檢查施施工現(xiàn)場(chǎng)，施施工單位每一一作業(yè)隊(duì)設(shè)兼兼職安全員一一名，接受安安全總監(jiān)的監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)。10.1.1.33項(xiàng)目經(jīng)理安安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安安全生產(chǎn)的第第一責(zé)任人，負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)施工工過程的安全全生產(chǎn)組織工工作,提供安全生生產(chǎn)所需的人人力、技術(shù)、資資金、材料、設(shè)設(shè)備等資源,保證施工生生產(chǎn)順利進(jìn)行行。10.1.1.44安全總監(jiān)職職責(zé)設(shè)安全總監(jiān)一名，負(fù)負(fù)責(zé)該工程的的安全管理和和監(jiān)督檢查及及與業(yè)主、當(dāng)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)關(guān)部門聯(lián)系和和注冊(cè)工作，受受項(xiàng)目經(jīng)理和和公司安全部部雙重領(lǐng)導(dǎo)，并并接受業(yè)主的的監(jiān)督指導(dǎo)。10.1.1.55安全部安全全職責(zé)安全部安全科的安安全管理人員員具體負(fù)責(zé)整整個(gè)項(xiàng)目的安安全管理和安安全監(jiān)督檢查查工作，具體體職責(zé)和工作作程序見公司司《項(xiàng)目施工工安全管理控控制程序》及及所附圖《項(xiàng)項(xiàng)目施工安全全管理控制程程序圖》。10.1.1.66其他部門、人人員的安全職職責(zé)見《安全全生產(chǎn)責(zé)任制制》。10.1.2安全管理措措施10.1.2.11按OSHASS180011《職業(yè)安全全衛(wèi)生體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，公司司編制并頒布布了《管理手手冊(cè)》和《程程序文件》，全全面運(yùn)行、持持續(xù)改進(jìn)安全全體系，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的控制。10.1.2.22安全工作目目標(biāo)：零工時(shí)時(shí)損失。10.1.2.33安全工作方方針：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)強(qiáng)化安全管理理措施，貫徹徹“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，完完善施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施，杜杜絕各類事故故。10.1.2.44各部門、各各級(jí)人員必須須按公司《安安全生產(chǎn)責(zé)任任制》的標(biāo)準(zhǔn)履履行其職責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格遵守國家家有關(guān)安全生生產(chǎn)法律、法法規(guī)和業(yè)主的的有關(guān)安全要要求。10.1.2.55公司所有員員工統(tǒng)一著裝裝，特殊工種種著衣應(yīng)有所所區(qū)分。任何何人員進(jìn)入施施工區(qū)域，必必須戴好安全全帽，作業(yè)時(shí)時(shí)必須按規(guī)定定正確使用其其它個(gè)人防護(hù)護(hù)用品。10.1.2.66針對(duì)**施工寒冷冷、干旱、少少雨、等特點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行危害害辨識(shí)和危險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定定出有針對(duì)性性的安全方案案和應(yīng)急計(jì)劃劃，采取必要要的安全技術(shù)術(shù)措施，嚴(yán)格格執(zhí)行安全技技術(shù)交底制度度（參見本公公司《安全方方案管理程序序》）。10.1.2.77項(xiàng)目經(jīng)理部部建立健全下下列安全管理理記錄或臺(tái)帳帳：1)不符合合糾正與預(yù)防防措施管理臺(tái)臺(tái)帳；2)安全教教育；3)安全會(huì)會(huì)議；4)特種作作業(yè)人員登記記；5)傷亡事事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)計(jì)；6)安全獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰；7)保健和和防護(hù)用品發(fā)發(fā)放；8)危險(xiǎn)物物品登記；9)有關(guān)機(jī)機(jī)具設(shè)備車輛輛的維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄；10)有關(guān)關(guān)作業(yè)許可證證臺(tái)帳；11)安全全技術(shù)交底卡卡，“三表一證”驗(yàn)收記錄；；12)文件件發(fā)放與管理理程序要求的的其它臺(tái)帳和和記錄；13)外包包資質(zhì)審查登登記等。10.1.2.88制定施工防防火安全方案案，配備必要要的消防器材材。10.1.2.99安全培訓(xùn)和和教育1）凡進(jìn)入本本現(xiàn)場(chǎng)的公司司員工，必須須進(jìn)行入場(chǎng)前前的安全培訓(xùn)訓(xùn)，時(shí)間不得得少于8小時(shí)，內(nèi)容容包括：工程程概況；特點(diǎn)點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)的管管理組織；應(yīng)應(yīng)急程序；施施工現(xiàn)場(chǎng)的安安全管理規(guī)則則等。2）堅(jiān)持每周周一安全活動(dòng)動(dòng)日制度，開開好班前安全全短會(huì)，對(duì)施施工者進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。3）利用廣播播、錄像、圖圖片、事故案案例等多種形形式，對(duì)施工工人員進(jìn)行形形象的安全教教育。10.1.2.110應(yīng)急救護(hù)措措施1）建立緊急急聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，制制定預(yù)防重大大事故的應(yīng)急急程序和計(jì)劃劃。對(duì)員工進(jìn)進(jìn)行緊急疏散散演習(xí)和訓(xùn)練練。2）與附近醫(yī)醫(yī)院、急救站站建立醫(yī)療救救援關(guān)系，與與當(dāng)?shù)叵?、環(huán)環(huán)保、衛(wèi)生單單位建立并保保持應(yīng)急救援援聯(lián)絡(luò)。3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備必備急急救器械和常常用醫(yī)療藥品品，當(dāng)發(fā)生人人身傷害事故故時(shí)可進(jìn)行包包扎和治療（臨臨時(shí)）。當(dāng)發(fā)發(fā)生重大人身身傷害事故可可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊緊急搶救。10.1.2.111事故報(bào)告、調(diào)調(diào)查與處理1）發(fā)生事故后應(yīng)保護(hù)護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，積積極組織搶救救，防止事故故擴(kuò)大，還應(yīng)應(yīng)立即逐級(jí)上上報(bào)。2）重傷以上事故需需在4小時(shí)內(nèi)向公公司總部（業(yè)主）、所所在地勞動(dòng)局局、公安局、工工會(huì)、建委報(bào)報(bào)告。3）根據(jù)“四不放過過”的原則，組組織事故調(diào)查查、分析和處處理，查明事事故原因，制制訂有效的防防范措施，嚴(yán)嚴(yán)肅查處事故故責(zé)任者。10.1.3安全技術(shù)措措施10.1.3.11特種作業(yè)人人員：包括電工、焊工、起起重機(jī)司機(jī)、各各種機(jī)動(dòng)車司司機(jī)、起重工工、架子工等等。1）特種作業(yè)人員必須須進(jìn)行安全技技術(shù)培訓(xùn)和定定期考核，考考試及格，持持有法定部門門核發(fā)的操作作證，方可上上崗獨(dú)立操作作。2）特種作業(yè)人員操作作證每?jī)赡暌M(jìn)行復(fù)審。10.1.3.22腳手架搭設(shè)設(shè)及攀登作業(yè)業(yè)1）搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)定選選擇材質(zhì)，按按規(guī)定的間隔隔尺寸搭設(shè)立立桿、大橫桿桿、小橫桿、剪剪刀撐、欄桿桿等。2）腳踏板必須鋪滿滿，不得留有有空隙或探頭頭板。3）腳手架外側(cè)和人人行道兩側(cè)必必須設(shè)1米高的圍欄欄和立網(wǎng)護(hù)欄欄。4）鋼腳手架要設(shè)置置保護(hù)接地，使使用前必須進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，合合格后方可使使用。5）在安裝及拆卸腳腳手架時(shí)，四四周用圍繩隔隔離并懸掛警警示牌以防止止無關(guān)人員接接近。6）嚴(yán)禁在腳手架上上堆放超過規(guī)規(guī)定承載的物物料或設(shè)備，物物料與工具應(yīng)應(yīng)放置在穩(wěn)固固的地方。7）梯子的上下兩端端要固定好以以防滑動(dòng)和倒倒地。8）在作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)應(yīng)安裝護(hù)攔及及擋腳板。10.1.3.33高處作業(yè)1）凡在墜落高度基基準(zhǔn)面2米(含2米)以上，有可可能墜落的作作業(yè)，必須系系掛安全帶。2）在距離地面2..0米以上的高高處作業(yè)，應(yīng)應(yīng)提供安全作作業(yè)面及帶扶扶手的安全通通道,如可靠的安安全工作平臺(tái)臺(tái)、腳手架、安安全繩和其它它有效的安全全防護(hù)措施。對(duì)對(duì)連續(xù)直線高高處作業(yè)的場(chǎng)場(chǎng)所如管廊、框框架等推廣采采用懸掛鋼索索。3）作業(yè)平面、通道道上的開口處處及孔洞等，須須用堅(jiān)實(shí)的材材料覆蓋或用用柵欄隔離起起來，掛上適適當(dāng)?shù)木九婆啤?4）盡可能避免上下下層同時(shí)作業(yè)業(yè)，如有此種種情況無法避避免，則須用用隔板、安全全網(wǎng)等以保護(hù)護(hù)下層作業(yè)人人員的安全。5）不得隨便從腳手手架上拋落物物料，要用繩繩索或其它可可行的辦法向向上（下）運(yùn)運(yùn)送物料。6)露天高處作作業(yè)如遇大雨雨、六級(jí)以上上大風(fēng)時(shí)禁止止作業(yè)。10.1.3.44起重及吊裝裝作業(yè)1)十禁止:

——禁止止倒鏈、卸扣扣、繩扣等起起重機(jī)索具超超載使用。

———禁止使用麻麻繩、鐵絲用用于機(jī)械直接接或間接吊裝裝。

——禁止在繩扣扣鼻子上掛倒倒鏈進(jìn)行吊裝裝。

——禁止將雙鏈鏈倒鏈改成單單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

———禁止直接用用倒鏈鏈子代代替繩扣綁吊吊管子、型鋼鋼進(jìn)行吊裝。

——禁止利用腳手架或勞動(dòng)保護(hù)的鋼格板、梯子、欄桿等做承重點(diǎn)吊物件。

——禁止卸扣或板式吊耳橫向受力。

——禁止將所吊物件放置在腳手架上。

——禁止規(guī)格不一的管段、梁柱、構(gòu)件單點(diǎn)混吊。

——禁止吊裝綁扎不牢或可能在吊高、轉(zhuǎn)移、回落、就位過程中散落或傾倒的物件。2）十必須——吊到高處的物件必須就位固定后或采取臨時(shí)固定措施,確保安全后方可摘鉤?！陨瞎茏印?gòu)構(gòu)件、型鋼等等水平吊裝必必須吊二點(diǎn)。

——水平吊裝管子、梁、細(xì)長(zhǎng)物件等必須栓溜繩。

——結(jié)構(gòu)不牢固的構(gòu)件或焊接不牢的吊耳、擋板等必須經(jīng)計(jì)算并采取可靠措施后方可吊裝。

——有棱角的物件吊點(diǎn)處必須采取保護(hù)措施后方可吊裝。

——豎直吊管子、柱子必須采取防滑脫措施。

——倒鏈、卡扣、繩扣等機(jī)索具使用前必須檢查,使用中經(jīng)常檢查。

——超出車廂板的管子、構(gòu)件和易滾動(dòng)、易散落的物件運(yùn)輸時(shí)必須封車。

——吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線〈特別是設(shè)麻繩滑子人力垂直吊運(yùn)腳!手架管子、扣件,小型支架,鋼格板等的施工區(qū)域〉。

——指揮吊車、傳遞信號(hào)必須由持有有效特殊作業(yè)證件的起重工進(jìn)行,且信號(hào)規(guī)范、清晰、明確。a）起重機(jī)應(yīng)安裝靈敏可靠的安全裝置，如：高度限制器、幅度限制器、重量限制器、力矩限制器、防脫鉤裝置。3）起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行必要的檢檢驗(yàn)，合格方方可入內(nèi)。在在使用中應(yīng)隨隨時(shí)檢查、維維修起重機(jī)各各種機(jī)構(gòu)和零零部件、保持持其正常工作作性能。4）起重機(jī)使用的鋼鋼絲繩、吊鉤鉤、卡環(huán)等吊吊索具、安全全裝置應(yīng)有制制造廠的質(zhì)量量技術(shù)合格證證明。5）吊裝作業(yè)時(shí)，要要設(shè)專人指揮揮并設(shè)安全監(jiān)監(jiān)護(hù)人，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得得站人。6）吊裝前要制定吊吊裝方案，并并向所有關(guān)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。7）吊裝前要組織有有關(guān)人員對(duì)起起重機(jī)運(yùn)行狀狀況及吊索具具、捆綁情況況進(jìn)行檢查。8）嚴(yán)格遵守“四不不吊”即吊物下有有人不吊，吊吊物下站人不不吊，歪拉斜斜吊不吊，捆捆扎不牢、指指揮位置不清清楚不吊等。9）在使用吊籃起重重時(shí),應(yīng)確認(rèn)吊籃籃和起重用具具是否安全；；在吊籃中的的人應(yīng)把安全全帶系掛在吊吊車鉤上而不不是系在吊籃籃上。10.1.3.55施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備與手持電電動(dòng)工具1）機(jī)械設(shè)備外露轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部分或其其他危險(xiǎn)部位位，應(yīng)盡可能能封閉或設(shè)置置安全防護(hù)罩罩。2）電氣設(shè)備備和線路必須須絕緣良好。3）各類安全全裝置、設(shè)備備、設(shè)施及標(biāo)標(biāo)志等，任何何人不得擅自自拆動(dòng)。4）電動(dòng)機(jī)械械、移動(dòng)式電電動(dòng)工具等要要設(shè)置漏電保保護(hù)開關(guān)。5）電氣設(shè)備備必須保證一一機(jī)一閘且全全部接零或接接地。6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擦洗洗、潤滑、調(diào)調(diào)校和維修。7）施工機(jī)械械和電氣設(shè)備備不得帶病和和超負(fù)荷作業(yè)業(yè)。8）電動(dòng)工具具不使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)切斷電源。9）電動(dòng)工具具必須保證性性能良好及線線路接觸正確確。10）所有電電線、插頭或或接觸器的負(fù)負(fù)載率應(yīng)適合合所用工具的的使用要求。10.1.3.66電氣焊與氣氣割作業(yè)1）乙炔氣瓶瓶應(yīng)裝設(shè)回火火防止器。2）乙炔氣氣瓶、氧氣瓶瓶和焊炬間的的距離不少于于１０米，否否則應(yīng)采取隔隔離措施。3）氣瓶、氣氣帶、閥表均均應(yīng)齊全有效效，堅(jiān)固牢靠靠，不得松動(dòng)動(dòng)、破損和漏漏氣。4）氣瓶應(yīng)有有防震圈和安安全帽，且應(yīng)應(yīng)立放,不得倒置，乙乙炔氣瓶不得得臥放使用，不不得在強(qiáng)烈陽陽光下曝曬。5）乙炔氣帶帶、氧氣帶不不得用錯(cuò)。6）氣瓶和電電焊機(jī)應(yīng)分別別有可防雨、防防潮、防曬的的機(jī)棚，并配配備消防器材材。7）嚴(yán)禁在帶帶壓管道，裝裝有易燃易爆爆物品的容器器和受力構(gòu)件件上進(jìn)行焊割割。8）電焊機(jī)必必須進(jìn)行接零零或接地，電電焊把線通過過道路時(shí)，必必須架空或穿穿入防護(hù)管內(nèi)內(nèi)埋設(shè)在地下下。9）接地線及及手把線都不不得搭在易燃燃易爆和帶有有熱源的物品品上，接地線不得得接在管道、機(jī)機(jī)床設(shè)備和金金屬構(gòu)架或軌軌道上。10）雨天不得在露天天電焊，在潮潮濕地作業(yè)時(shí)時(shí)，操作人員員應(yīng)站在鋪有有絕緣物品上上，并穿絕緣緣鞋。11）正確穿戴個(gè)人防防護(hù)用品,如焊接面罩罩、護(hù)目鏡及及手套等。10.1.3.77防止職業(yè)危危害的措施1）電焊作業(yè)、輔助助作業(yè)人員必必須戴防護(hù)眼眼鏡。2）在噪音超標(biāo)環(huán)境境下作業(yè)人員員必須戴護(hù)耳耳器。3）從事粉塵作業(yè)的的人員必須佩佩戴過濾式防防塵口罩。4）從事有機(jī)溶劑、腐腐蝕性和其他他損壞皮膚的的作業(yè)，應(yīng)使使用合適的手手套和防護(hù)服服、面具等。5）定期進(jìn)行體檢。10.2環(huán)境保保護(hù)管理10.2.1環(huán)境保護(hù)管管理機(jī)構(gòu)與職職責(zé)10.2.1.11項(xiàng)目部建立立環(huán)境保護(hù)管管理機(jī)構(gòu)如圖圖所示。10.2.1.22項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的的施工過程的的環(huán)境保護(hù)負(fù)負(fù)完全責(zé)任,將環(huán)境保護(hù)護(hù)工作納入重重要工作議程程,組織安環(huán)部部安全總監(jiān)負(fù)負(fù)責(zé)管理、監(jiān)監(jiān)督施工過程程環(huán)境管理工工作。10.2.1.33安環(huán)部環(huán)保?？圃O(shè)專職環(huán)環(huán)境管理人員員一名，具體體負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目的施工過過程環(huán)境管理理和環(huán)境監(jiān)督督檢查工作，負(fù)負(fù)責(zé)有關(guān)環(huán)境境證件的辦理理，發(fā)生與環(huán)環(huán)境保護(hù)有關(guān)關(guān)的問題及時(shí)時(shí)上報(bào)和處理理。具體職責(zé)責(zé)和工作程序序見《環(huán)境保保護(hù)管理程序序》及所附圖圖《環(huán)境保護(hù)護(hù)管理程序圖圖》。10.2.2環(huán)境保護(hù)管管理措施10.2.2.11遵守國家有有關(guān)環(huán)境保護(hù)護(hù)的法律、法法規(guī)，采取預(yù)預(yù)防措施控制制施工現(xiàn)場(chǎng)的的各種粉塵、廢廢氣、廢水、廢廢液、固體廢廢棄物及噪聲聲、振動(dòng)對(duì)施施工有關(guān)的陸陸地、大氣、和和水域等環(huán)境境的污染和危危害。確保不不對(duì)業(yè)主和周周圍居民造成成損害和不便便，并承擔(dān)由由施工所引發(fā)發(fā)的一切后果果。10.2.2.22利用有明顯顯標(biāo)識(shí)的分類類廢液桶在施施工現(xiàn)場(chǎng)妥善善收集處理燃燃料油、潤滑滑油、泥漿水水、試壓用廢廢水、廢液等等,未經(jīng)處理不不得直接排入入市政排水設(shè)設(shè)施和河流、海海域。10.2.2.33除設(shè)有符合合規(guī)定的裝置置外,不在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青青或者焚燒油油氈、油漆及及其他會(huì)產(chǎn)生生有毒有害煙煙塵和惡臭氣氣體的物質(zhì)。10.2.2.44對(duì)產(chǎn)生噪聲聲、振動(dòng)的施施工機(jī)械應(yīng)采采取隔、減、時(shí)時(shí)間等有效控控制措施,減輕噪聲擾擾民和對(duì)環(huán)境境的影響。10.2.2.55利用有明顯顯標(biāo)識(shí)的分類類廢物桶在施施工現(xiàn)場(chǎng)妥善善收集處理各各種垃圾和固固體廢棄物，保保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)整潔。10.2.2.66對(duì)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的員工工,進(jìn)行每月一一次的環(huán)境保保護(hù)教育,對(duì)安全、環(huán)環(huán)保、保衛(wèi)、清清掃等人員進(jìn)進(jìn)行專門教育育，使全體員員工熟悉環(huán)境境保護(hù)法規(guī)和和有關(guān)環(huán)境保保護(hù)措施，提提高環(huán)境保護(hù)護(hù)意識(shí)，自覺覺遵守環(huán)境保保護(hù)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。10.2.2.77保護(hù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍的森森林、草坪、農(nóng)農(nóng)作物等自然然資源，未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)不得砍砍伐和破壞?，F(xiàn)場(chǎng)廁所要在指定定位置封閉式式設(shè)置,設(shè)專人定期期清掃經(jīng)常保保持干凈文明明衛(wèi)生。10.3文明施工工管理10.3.1文文明施工管理理機(jī)構(gòu)與職責(zé)責(zé)10.3.1.11項(xiàng)目部建立立文明施工管管理機(jī)構(gòu)如圖圖所示。10.3.1.22項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)對(duì)文明施工的的管理負(fù)全面面責(zé)任。將現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工管理工作納納入重要工作作議程,組織安環(huán)部安全總監(jiān)負(fù)負(fù)責(zé)管理、監(jiān)監(jiān)督施工過程程現(xiàn)場(chǎng)文明施施工的管理工工作。10.3.1.33安全部綜合合科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明施工