某水庫(kù)工程面板混凝土工程監(jiān)理細(xì)則范本

xxxx水庫(kù)工程面板砼工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（范本）上海**工程咨詢公司二○○七年七月文件名稱：面板混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：批準(zhǔn)：年月日校核：年月日編制：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc179518018"1總則4HYPERLINK\l"_Toc179518019"1.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc179518020"1.2適用范圍4HYPERLINK\l"_Toc179518021"2編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc179518022"3混凝土工程質(zhì)量控制4HYPERLINK\l"_Toc179518023"3.1原材料的質(zhì)量要求4HYPERLINK\l"_Toc179518024"3.2模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法4HYPERLINK\l"_Toc179518025"3.3鋼筋工程6HYPERLINK\l"_Toc179518026"3.4止水、伸縮縫7HYPERLINK\l"_Toc179518027"3.5原材料稱量及混凝土拌合7HYPERLINK\l"_Toc179518028"3.6質(zhì)量控制措施7HYPERLINK\l"_Toc179518029"4施工應(yīng)提交及簽署的資料111總則1.1工程概況（簡(jiǎn)要介紹水庫(kù)工程概況和砼面板工程概況）1.2適用范圍本細(xì)則適用于XXXX水庫(kù)工程砼面板工程施工的質(zhì)量控制；包括對(duì)砼原材料、模板、鋼筋、拌和物、砼澆筑過(guò)程等的質(zhì)量控制。2編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)說(shuō)明及合同文件。2.2《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》SL49-94。2.3《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》DL/T5218-2001。2.4《水工混凝土施工規(guī)范規(guī)范》SDJ207－82。1.5《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》SD288－2003。1.6《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》SL32-92。1.7XXXX水庫(kù)工程監(jiān)理規(guī)劃。1.8XXXX水庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)。3混凝土工程質(zhì)量控制3.1原材料的質(zhì)量要求詳見(jiàn)《XXXX水庫(kù)工程材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。3.2模板安裝控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法3.2.1一般規(guī)定3.2.1.1滑模施工各工種必須密切配合，各工序必須銜接，以保證連續(xù)均衡施工。3.2.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝滑模前，必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）清理建筑物的基礎(chǔ)，檢查其尺寸和標(biāo)高，處理遺留問(wèn)題，并經(jīng)驗(yàn)收合格；（2）按照工程設(shè)計(jì)圖紙放樣，標(biāo)出建筑物的設(shè)計(jì)軸線、邊線、滑模裝置主要構(gòu)件的位置；（3）核對(duì)滑模裝置各類(lèi)部件的規(guī)格、數(shù)量，并檢查其質(zhì)量；（4）搭設(shè)安裝平臺(tái)或臨時(shí)施工支架。3.2.1.3安裝完畢的滑模，應(yīng)經(jīng)總體檢查驗(yàn)收后，才允許投入生產(chǎn)。3.2.1.4滑模的安裝程序依次為軌道支承架、軌道、模體、牽引機(jī)具、操作平臺(tái)及輔助設(shè)施。主要部件的安裝，應(yīng)滿足以下要求：（1）軌道支承架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙安裝，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝完畢必須經(jīng)測(cè)量檢查；（2）軌道的安裝精度，應(yīng)滿足下表的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1標(biāo)高52軌距±33軌道中心線3（3）接頭處軌道中心，宜與支承架頂板中心基本一致，接頭必須平順無(wú)突變；（4）爬軌器下卡塊與軌道翼緣的間隙宜為2~3mm；（5）卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引機(jī)具的安裝應(yīng)按有關(guān)規(guī)程或規(guī)定執(zhí)行；（6）模體在工廠必須試組裝，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。吊裝就位時(shí)嚴(yán)禁碰撞軌道。3.2.1.5不應(yīng)使預(yù)埋件超出混凝土澆筑體表面，其位置偏差應(yīng)小于20mm，必須安裝牢固，出模后應(yīng)及時(shí)使其外露。3.2.1.6每次滑升前應(yīng)嚴(yán)格檢查并排除妨礙滑升的障礙物。采用液壓千斤頂提升機(jī)具時(shí)，應(yīng)保證所有千斤頂均能充分進(jìn)油、回油。3.2.1.7滑模起滑后，因故中途?；瑫r(shí)，必須執(zhí)行?；胧?。3.2.1.8嚴(yán)寒季節(jié)或夏季進(jìn)行滑模施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕て诘臍夂驐l件，制定保溫或降溫的技術(shù)措施。3.2.1.9滑模裝置的制作、組裝的允許偏差，應(yīng)遵守《水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》SL32-92規(guī)定。側(cè)模安裝應(yīng)符合以下精度要求：（1）偏離分縫設(shè)計(jì)線為±3mm；（2）塊垂直度為±3mm；（3）側(cè)模頂面偏離設(shè)計(jì)線±5mm。3.2.1.10預(yù)埋螺栓的安裝與埋設(shè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，牢固可靠；預(yù)埋套筒螺栓時(shí)，其頂部應(yīng)低于混凝土面２cm。3.2.1.11滑模裝置的拆除，應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定的程序進(jìn)行。3.3鋼筋工程加工后鋼筋的允許偏差。加工后鋼筋的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm或度）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的的確良偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝的允許偏差。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏偏差±1/2凈保護(hù)層厚厚2同一排受力鋼筋間間距的局部偏偏差柱及梁中板、墻中±0.5d±0.1間距3同一排中分布鋼筋筋間距的局部部偏差±0.1間距4雙排鋼筋,其排與與排間距的局局部偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間距距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部部偏差±1/4凈保護(hù)層厚厚3.4止水、伸縮縫序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1金屬止水片的幾何何尺寸寬±5每種類(lèi)型抽查300%,且不少于1根2用鋼尺量高（牛鼻子）±2長(zhǎng)±202*金屬止水片搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于20，雙面面銅焊3.5原材料稱量及混凝土拌合序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1原材料稱量水泥、混合材±1%每個(gè)工作班2用衡器過(guò)秤砂、碎石±2%水、外加劑溶液±1%2拌合時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作班3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求50m3以下50-100m33100m3以上123現(xiàn)場(chǎng)做坍落度3.6質(zhì)量控制措施事前控制3.6.1.1壩面板砼施工按分部工程報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)工，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核同意后由總監(jiān)理工程師簽署開(kāi)工通知。施工單位收到開(kāi)工通知后方可開(kāi)工。3.6.1.2開(kāi)工前應(yīng)申請(qǐng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核驗(yàn)收（確認(rèn)）的內(nèi)容包括：（1）面板砼施工的技術(shù)措施及方案；（2）人員、設(shè)備的到位情況；（3）原材料的質(zhì)量及檢驗(yàn)情況；（4）施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)交底情況；（5）安全、質(zhì)量保證措施落實(shí)情況；（6）擠壓邊墻平整度的檢查及超欠處理情況；（7）堆石體的沉降已滿足面板施工要求；（8）測(cè)量放線及其它。3.6.1.3混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)應(yīng)按以下程序進(jìn)行施工單位應(yīng)提前以《混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表》的書(shū)面形式向監(jiān)理部提出申請(qǐng)，監(jiān)理工程師在接受申請(qǐng)后24h內(nèi)到施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)倉(cāng)，視情況簽署是否同意開(kāi)倉(cāng)的意見(jiàn)。監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（2）水泥、骨料、外加劑等的備料情況，砂石骨料的含水率檢測(cè)資料及施工配合比的調(diào)整情況。（3）擠壓邊墻超欠的細(xì)部處理是否合格，垂直縫下的水泥砂漿條是控制面板體型的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格控制符合設(shè)計(jì)線。（4）鋼筋的綁扎、連接、間距是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（5）施工單位的校模資料。（6）收集氣象預(yù)報(bào)資料，避免開(kāi)倉(cāng)后遭遇暴風(fēng)雨等惡劣開(kāi)氣。（7）模板提升設(shè)備及混凝土拌制系統(tǒng)是否正常，安全可靠。（8）止水銅片安裝是否合格。3.6.1.3陡坡上的滑模施工，應(yīng)有保證安全的措施。牽引機(jī)具為卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩時(shí)，地錨要安全可靠，牽引機(jī)具為液壓千斤頂時(shí)，應(yīng)對(duì)千斤頂?shù)呐涮桌瓧U作整根試驗(yàn)檢查，并應(yīng)設(shè)保證安全的鋼絲繩、卡鉗、倒鏈等保險(xiǎn)措施。3.6.1.3混凝土澆筑前，必須對(duì)滑模裝置安裝的質(zhì)量全面復(fù)檢驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行加載試驗(yàn)。事中控制.1監(jiān)理工程師每日例行對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，檢查拌和系統(tǒng)，滑模系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，督促整改。.2對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋、插筋、各種預(yù)埋件的數(shù)量、位置以及鋼筋、支承桿接頭的焊接質(zhì)量等進(jìn)行檢查。.3每滑升１～３ｍ，應(yīng)對(duì)建筑物的軸線、體形尺寸及標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量檢查，并做好記錄。.4滑模施工過(guò)程中檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)予以糾正和處理，并作好施工記錄，作為評(píng)定施工質(zhì)量和竣工驗(yàn)收的基本資料。.5混凝土的施工質(zhì)量檢查（包括鋼筋、止排水、伸縮縫和預(yù)埋件等），除遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)檢查：（1）混凝土的分層澆筑厚度、模板（體）的滑動(dòng)速度等；（2）脫模后的混凝土有無(wú)塌落、拉裂和蜂窩麻面；（3）混凝土脫模強(qiáng)度（每一工作班不應(yīng)少于兩次）。.6為保持滑動(dòng)模板平衡滑升，并使相鄰已澆塊具有一定的齡期，面板混凝土應(yīng)跳倉(cāng)澆筑。.7對(duì)混凝土澆筑過(guò)程進(jìn)行旁站，并及時(shí)作好旁站記錄。.8滑模施工開(kāi)始后，壩面應(yīng)停止其它施工作業(yè)，以滿足施工道路及工作平臺(tái)的需要。.9按施工單位檢測(cè)頻率的5-10%進(jìn)行監(jiān)理平行抽檢，取樣方法按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。.10如遇天氣變化，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位做好不利氣候條件下澆筑的防護(hù)措施。.11面板澆筑過(guò)程保持連續(xù)性，不得任意停歇或中斷，如遇特殊原因中止?jié)仓^(guò)允許時(shí)間，應(yīng)要求按施工縫處理。2滑?；炷恋臐仓?，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）應(yīng)分層、平起、對(duì)稱、均勻地澆筑混凝土，各層澆筑的間隔時(shí)間，不得超過(guò)允許間歇時(shí)間；（2）混凝土入倉(cāng)須布料均勻，薄層澆筑，每層攤料厚度以25~30cm為宜，止水銅片周?chē)鷳?yīng)輔以人工布料。（3）振搗混凝土?xí)r，不得將振搗器觸及支承桿、預(yù)埋件、鋼筋和模板、振搗器插入下層混凝土的深度，宜為50mm左右，模板滑動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁振搗混凝土；振搗混凝土?xí)r應(yīng)防止模板上浮，澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)防止泌水下流。（4）在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)把粘在模板、支承桿上的砂漿、鋼筋上的油漬和被油污的混凝土清除干凈；（5）對(duì)脫模后的混凝土表面，必須及時(shí)修整。3滑模施工的混凝土，除應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)規(guī)定外，尚應(yīng)滿足以下要求：（1）混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，必須適應(yīng)模板滑動(dòng)速度；（2）混凝土塌落度應(yīng)與滑模施工工藝相適應(yīng)；（3）混凝土中摻入外加劑或粉煤灰的品種、數(shù)量，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。4混凝土的脫模強(qiáng)度，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，可按以下參考值取用：（1）模板傾角小于45°時(shí)，可取0.05~0.10ＭPa；（2）模板傾角大于45°時(shí)，取0.10~0.30ＭPa，或貫入阻力為0.5～3.5MPa。嚴(yán)格控制模板滑升速度，以1.5~2.5m/h為宜，每次滑升距離不應(yīng)大于30cm，防止滑動(dòng)過(guò)快產(chǎn)生振搗不密實(shí)、面板表面呈波浪起伏的現(xiàn)象。5滑升至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)執(zhí)行停滑措施。拆下模體后應(yīng)進(jìn)行清理，并墊平放穩(wěn)。6對(duì)脫模后的混凝土，應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求持續(xù)到水庫(kù)蓄水或不小于90d。采用噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止沖壞混凝土表面，始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。采用噴刷養(yǎng)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)防止漏噴、漏刷。事后控制3.6.3.1對(duì)施工中因溫度及干縮產(chǎn)生的裂縫，如對(duì)面板耐久性有影響，則必須認(rèn)真處理，處理方法一般采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿或涂刷。3.6.3.2工程質(zhì)量評(píng)定在施工單位“三檢”自評(píng)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，等級(jí)分為優(yōu)良與合格，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)參照《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定填表說(shuō)與示例（試行）》。4施工應(yīng)提交及簽署的