某火車站站房主體裝修工程施工方案

裝修工程施工方案總體部署工程內(nèi)容（1）樓、地面：公共區(qū)如售票廳、候車室、出站廳等以花崗石樓、地面為主，車站辦公區(qū)用房以?；u樓、地面為主，信號(hào)、信息、電力等用房地面做法為防靜電活動(dòng)地板。（2）外墻保溫：外墻外保溫采用50mm厚巖棉保溫板。（3）外墻飾面：外墻飾面采用石材幕墻、陶土板幕墻、玻璃幕墻。（4）內(nèi)墻飾面：公共區(qū)如售票廳、候車室、出站廳等以干掛石板墻面為主，車站辦公區(qū)用房以中高檔噴涂墻面內(nèi)墻面為主。（5）頂棚：各候車室、售票廳以鋁合金條板吊頂為主；車站辦公、設(shè)備及輔助生產(chǎn)、生活用房以礦棉裝飾吸音板吊頂及水泥砂漿頂棚為主。（6）屋面：站房屋面為壓型鋁板屋面。（7）門窗：進(jìn)站廳、出站通道、城市通廊等站房主要出入口，公共空間旅客用內(nèi)門采用不銹鋼框玻璃門，附屬房間為實(shí)木門；貴賓候車室待精裝修設(shè)計(jì)確定；防火分區(qū)用防火卷簾門；疏散樓梯、設(shè)備用房為防火門；外窗除玻璃幕墻外為斷橋鋁合金玻璃窗。（8）公共衛(wèi)生間：地面采用防滑地磚，墻面采用瓷磚內(nèi)墻面，頂棚采用鋁合金條型板吊頂。施工方案、施工工藝裝飾裝修施工按不同專業(yè)、不同分部分項(xiàng)形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)裝飾流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。裝飾裝修分部工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)測(cè)量放線基層處理門窗框安裝電氣管線敷設(shè)腳手架搭設(shè)吊頂制安墻面裝飾地面裝飾其它裝飾燈具、潔具安裝自檢清理驗(yàn)收樓地面施工石材地面施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具；1）石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不宜小于32.5。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不低于32.5。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5）機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。（2）作業(yè)條件1）石材板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。2）搭設(shè)好加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，并接通水電源。3）室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。4）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。5）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。施工工藝（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪石材板塊→灌縫、擦縫→打蠟（2）準(zhǔn)備工作1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4）彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5）試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。（3）鋪砌石材板塊1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（4）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1∶1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。（5）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。地磚地面一般要求（1）地磚的品種、規(guī)格、顏色均符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。（2）做出樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收質(zhì)量合格后再正式大面積施工。施工工藝（1）工藝流程：清理基層→施工墊層→彈線分格→鋪地磚→剔縫→稀水泥漿擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù)。（2）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，施工前必須將基層表面的浮土、砂漿污物等清理干凈，表面如有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保地面不空鼓，粘接牢固。（3）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（5）抹建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層：從已彈好的面層水平線下量至粘結(jié)層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚的厚度），抹建筑膠水泥砂漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為標(biāo)筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門扇關(guān)閉后的中心線位置。注意事項(xiàng)（1）清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。（2）找平層等施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能鋪設(shè)地磚。（3）地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行施工，以免造成返工。（4）鋪貼時(shí)，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。鋪貼時(shí)，一個(gè)房間一次完成，不能分次鋪貼。鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3~4天，養(yǎng)護(hù)期不得上人。防靜電架空地板施工準(zhǔn)備（1）活動(dòng)地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)由設(shè)計(jì)人確定，采購配套系列合格產(chǎn)品。（2）活動(dòng)地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn)，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。（4）主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。作業(yè)條件（1）在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進(jìn)行，不得交叉施工。（2）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或細(xì)石混凝土地面等。（3）墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。（4）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。施工工藝（1）工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟（2）基層處理；活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。（3）找中、套方、分格、彈線：首先量測(cè)房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測(cè)相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對(duì)墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。根據(jù)已量測(cè)好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置）。（4）安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（5）鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa，其體積電阻率直105～109Ω。（6）清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）活動(dòng)地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進(jìn)行試鋪工作。（2）彈完方格網(wǎng)實(shí)線后，要及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。（3）安裝底座時(shí)，要檢查是否對(duì)準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對(duì)整個(gè)橫梁的上平。細(xì)石混凝土地面施工準(zhǔn)備（1）水泥：應(yīng)采用32.5以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。（2）砂：粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。（4）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。作業(yè)條件（1）室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。（2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。（3）門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。施工工藝（1）工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)（2）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（3）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（4）灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。（5）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（6）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（7）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（8）澆筑細(xì)石混凝土1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000㎡時(shí)，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。（9）抹面層、壓光1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。10、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。水泥砂漿樓地面材料及主要機(jī)具（1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不低于32.5，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。（2）砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。（3）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。作業(yè)條件（1）地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（2）墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。（3）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。（4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。施工工藝（1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)（2）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。（3）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤＃?）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（6）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1∶2.5（水泥∶砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。（7）刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷素水泥漿一層（內(nèi)摻建筑膠），其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤。（8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。（13）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。墻面工程墻面磚粘貼施工準(zhǔn)備（1）水泥：強(qiáng)度32.5礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）白水泥：強(qiáng)度32.5白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）粉煤灰：細(xì)度過過0.08mmm方孔篩，篩篩余量不大于于5%。（6）建筑膠膠和礦物物顏料等。（7）主要機(jī)具：磅秤秤、鐵板、孔孔徑5mm篩子、窗窗紗篩子、手手推車、大桶桶、小水桶、平平鍬、木抹子子、鐵抹子、大大杠、中杠、小小杠、靠尺、方方尺、鐵制水水平尺、灰槽槽、灰勺、米米厘條、毛刷刷、鋼絲刷、笤笤帚、鏨子、錘錘子、粉線包包、小白線、擦擦布或棉絲、鋼鋼片開刀、小小灰鏟、手提提電動(dòng)小圓鋸鋸、勾縫溜子子、勾縫托灰灰板、托線板板、線墜、盒盒尺、釘子、紅紅鉛筆、鉛絲絲、工具袋等等。作業(yè)條件（1）架子應(yīng)提前支搭搭和安設(shè)好，架架子的步高和和支搭要符合合施工要求和和安全操作規(guī)規(guī)程。（2）預(yù)留孔洞及排水水管等應(yīng)處理理完畢，門窗窗框扇要固定定好，并用1∶3水泥砂漿將將縫隙堵塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，門窗框框邊縫所用嵌嵌塞材料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，且應(yīng)塞堵堵密實(shí)，并事事先粘貼好保保護(hù)膜。（3）墻面基層清理干干凈，腳手眼眼、窗臺(tái)、窗窗套等事先砌砌堵好。（4）按面磚的尺寸、顏顏色進(jìn)行選磚磚，并分類存存放備用。（5）大面積施工前應(yīng)應(yīng)先放大樣，并并做出樣板墻墻，確定施工工工藝及操作作要點(diǎn)，并向向施工人員做做好交底工作作。樣板墻完完成后必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門鑒鑒定合格后，還還要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)、甲方和施施工單位共同同認(rèn)定，方可可組織班組按按照樣板墻要要求施工。操作工藝（1）工藝流程：基層層處理→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫（2）基層必須隔天澆澆水濕潤。鑲鑲貼前應(yīng)將面面磚的背面清清理干凈，并并浸水兩小時(shí)時(shí)以上，等表表面晾干后方方可使用。（3）選磚：1）面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)選定的的樣品。2）表面平整、邊緣緣整齊、棱角角不得損壞，面面磚要方正。3）表面光潔、尺寸寸、色澤一致致，不得有暗暗痕和裂紋。（4）鑲貼前應(yīng)先選磚磚預(yù)排，使磚磚縫均勻，在在同一墻面上上的橫豎排列列，不宜有一一行以上的非非整磚，非整整磚行應(yīng)排在在次要部位或或陰角處，墻墻磚與地磚要要對(duì)縫。（5）鑲貼面如遇衛(wèi)生生設(shè)備、管道道、線盒、開開關(guān)等，應(yīng)用用整磚套割吻吻合。不得用用非整磚拼湊湊鑲貼套割時(shí)時(shí)尺寸，形狀狀要與各種支支架相吻合，嚴(yán)嚴(yán)格要求，并并間隙不得大大于2mm。（6）整間或獨(dú)立部位位宜一次完成成，每段施工工時(shí)應(yīng)自下而而上進(jìn)行，一一次不能完成成者，可將茬茬口留在施工工縫或陰角處處。（7）鑲貼時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，仔細(xì)拍拍實(shí)，使其平平整，接縫寬寬度的調(diào)整應(yīng)應(yīng)在水泥漿初初凝前進(jìn)行。（8）接縫填嵌平直，寬寬窒窄一致，顏顏色一致，要要保證墻面平平整、垂直，無無空鼓，磚的的四角一平。（9）當(dāng)陽角或陰角出出現(xiàn)較小的非非整磚時(shí)可根根據(jù)實(shí)際情況況補(bǔ)抹底灰或或裁磚。（10）陽角處要碰角，墻墻磚，地磚要要對(duì)縫。（11）粘結(jié)漿用1：22水泥砂漿（摻摻1%的建筑膠），用用白水泥勾縫縫。干掛石材墻面（1）墻面干掛石材工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈龍骨安裝邊線安裝龍骨彈石材水平及豎直分塊控制線石材打孔放置底層板并定位抄+500水平線臨時(shí)固定掛不銹鋼固定件一層板固定灌連接孔掛第二層連接件安裝二層板板將膠粘劑灌上層墻板的下孔二層板固定繼續(xù)施工板面清理、刷罩面劑（2）墻面干掛石材施施工工藝①.石材挑選：首先用用比色法對(duì)石石材的顏色進(jìn)進(jìn)行挑選分類類；確保安裝裝在同一房間間的石材顏色色一致，并根根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸寸和圖紙要求求，將專用模模具固定在臺(tái)臺(tái)鉆上，進(jìn)行行石材打孔。為為保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確垂直，釘釘一個(gè)定型石石板托架，使使石板放在托托架上，要打打孔的小面與與鉆頭垂直，使使孔成型后準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，孔孔深和孔徑根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求采用的連接接件型號(hào)確定定。②.基層準(zhǔn)備：對(duì)龍骨骨和墻體位置置進(jìn)行放線，彈彈出龍骨邊線線，按照已審審批的施工圖圖要求安裝好好龍骨。然后后根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和實(shí)際尺尺寸彈出安裝裝石材的位置置線和分塊線線。③.安裝連接鐵件：將將不銹鋼銷釘釘安裝在龍骨骨上。調(diào)節(jié)銷銷釘?shù)奈恢?，使使銷桿正好與與石板的插入入孔對(duì)正，固固定連接件，用用扳子將螺絲絲擰緊。④.底層石板安裝：把把側(cè)面的連接接鐵件安好，便便可把底層面面板靠角上的的一塊就位。方方法是用夾具具暫時(shí)固定，先先將石板側(cè)孔孔抹膠，調(diào)整整鐵件，將連連接件連接針針插入板塊上上部連接眼內(nèi)內(nèi)，調(diào)整面板板合適后固定定。依次按順順序安裝底層層面板，待底底層面板全部部就位后，檢檢查一下各板板上口是否在在一條線上，如如有高低不平平的進(jìn)行調(diào)整整，確保面板板上口在一條條水平線上為為止；調(diào)整時(shí)時(shí)先調(diào)整好面面板的水平與與垂直度，再再檢查板縫，板板縫寬應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑤.石板上孔抹膠及插插連接銷釘：：把結(jié)構(gòu)膠抹抹入孔中，再再把連接銷釘釘插入面板上上孔，上銷釘釘前檢查其有有無傷痕，長長度是否滿足足要求，銷釘釘安裝要保證證垂直。⑥.調(diào)整固定：面板暫暫時(shí)固定后，先先調(diào)整水平度度，如板面上上口不平，可可在板底的一一端下口的連連接平鋼板上上墊一相應(yīng)的的雙股銅絲墊墊，若銅絲粗粗，可用小錘錘砸扁。然后后調(diào)整垂直度度，并調(diào)整面面板上口的不不銹鋼連接件件的距墻空隙隙，直至面板板垂直。安材安然要行乳膠漆墻面施工準(zhǔn)備膠使儲(chǔ)和證顏設(shè)動(dòng)子開刮刮大漿水管鉛槽板擦等作業(yè)條件工已墻干抹水暖的均預(yù)安修窗一完并定方面施工工藝（1）乳膠漆施工工藝藝流程清理墻面清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆（2）乳膠漆施工工藝藝①.清理墻面將墻面起皮及松動(dòng)動(dòng)處清除干凈凈，并用水泥泥砂漿補(bǔ)抹，將將殘留灰渣鏟鏟干凈，然后后將墻面掃凈凈。②.修補(bǔ)墻面用水石膏將墻面磕磕碰處及坑洼洼縫隙等處找找平，干燥后后用砂紙凸出出處磨掉，將將浮塵掃凈。③.刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻墻面平整程度度決定，一般般情況為三遍遍，膩?zhàn)又亓苛颗浔葹槿槟z膠：滑石粉（或或大白粉）:2%羧甲基纖維維素=1:5::3.5。廚房、廁廁所、浴室用用聚醋酸乙烯烯乳液:水泥:水=1:5::1耐水性膩?zhàn)幼?。第一遍用用膠皮刮板橫橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留槎槎，每刮一刮刮板最后收頭頭要干凈利落落。干燥后磨磨砂紙，將浮浮膩?zhàn)蛹鞍咣E跡磨光，再將將墻面清掃干干凈。第二遍遍用膠皮刮板板豎向滿刮，所所用材料及方方法同第一遍遍膩?zhàn)?，干燥燥后砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴糜娩撈伟鍧M滿刮膩?zhàn)?，將將墻面刮平刮刮光，干燥后后用?xì)砂紙磨磨平磨光，不不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ＂?刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂頂板后刷墻面面，墻面是先先上后下。先先將墻面清掃掃干凈，用布布將墻面粉塵塵擦掉。乳膠膠漆用排筆涂涂刷，使用新新排筆時(shí)，將將排筆上的浮浮毛和不牢固固的毛理掉。乳乳膠漆使用前前應(yīng)攪拌均勻勻，適當(dāng)加水水稀釋，防止止頭遍漆刷不不開。干燥后后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱僭俑稍锖笥蒙吧凹埬ス?，清清掃干凈。?刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍遍，使用前充充分?jǐn)嚢?，如如不很稠，不不宜加水，以以防透底。漆漆膜干燥后，用用?xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉，磨光滑滑后清掃干凈凈。⑥.刷第三遍乳膠漆做法同第二遍乳膠膠漆。由于乳乳膠漆膜干燥燥較快，應(yīng)連連續(xù)迅速操作作，涂刷時(shí)從從一頭開始，逐逐漸刷向另一一頭，要上下下順?biāo)⒒ハ嚆曘暯?，后一排排筆緊接前一一排筆，避免免出現(xiàn)干燥后后接頭。吊頂工程施工工藝流程彈線分格彈線分格安裝大龍骨安裝龍骨吊桿安裝罩面板安裝小龍骨安裝中龍骨吊頂調(diào)平洞口預(yù)留鋁合金條形板吊頂頂（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高在四周周墻上彈線，彈彈線應(yīng)清楚，位位置準(zhǔn)確，其其水平允許偏偏差±5mm。（2）沿標(biāo)高線固定角角鋁，角鋁的的作用是吊頂頂邊緣部位的的封口，角鋁鋁常用規(guī)格為為25×25mmm，其色澤澤應(yīng)與鋁合金金面板相同，角角鋁多用水泥泥釘固定在墻墻柱上。（3）確定龍骨位置線線，因?yàn)槊繅K塊鋁合金塊板板都是已成型型飾面板，一一般不能再切切割分塊，為為了保證吊頂頂飾面的完整整性和安裝可可靠性，需要要根據(jù)鋁合金金的尺寸規(guī)格格，以及吊頂頂?shù)拿娣e尺寸寸來安排吊頂頂骨架的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁鋁合金條形板板飾面的基本本布置是：板板塊組合要完完整，四圍留留邊時(shí)，留邊邊的四周要對(duì)對(duì)稱均勻，將將安排布置好好的龍骨架位位置線畫在標(biāo)標(biāo)高線的上邊邊。（4）主龍骨吊點(diǎn)間距距，按設(shè)計(jì)推推薦系列選擇擇，中間部分分應(yīng)起拱，龍龍骨起拱高度度不小于房間間面跨度的1/200。主龍骨安安裝后應(yīng)及時(shí)時(shí)校正位置及及高度。要控控制龍骨架的的平整，首先先應(yīng)拉出縱橫橫向的標(biāo)高控控制線，從一一端開始，一一邊安裝一邊邊調(diào)整吊桿的的懸吊高度。待待大面平整后后，再對(duì)一些些有彎曲翹邊邊的單條龍骨骨進(jìn)行調(diào)整，直直至平整符合合要求為止。（5）吊桿應(yīng)通直并有有足夠的承載載力。當(dāng)?shù)鯒U桿需接長時(shí)，必必須搭接焊牢牢，焊縫均勻勻飽滿。進(jìn)行行防銹處理，吊吊桿距主龍骨骨端部不得超超過300mmm，否則應(yīng)應(yīng)增設(shè)吊桿，以以免主龍骨下下墜，次龍骨骨(中龍骨或小小龍骨下同)應(yīng)緊貼主龍龍骨安裝。（6）全面校正主、次次龍骨的位置置及水平度。連連接件應(yīng)錯(cuò)位位安裝，檢查查安裝好的吊吊頂骨架，應(yīng)應(yīng)牢固可靠，符符合有關(guān)規(guī)范范后方可進(jìn)行行下一步施工工。（7）安裝鋁合金條形形板時(shí)，應(yīng)把把次骨調(diào)直?？劭郯鍛?yīng)平整，不不得翹曲，吊吊頂平面平整整誤差不得超超過5mm。輕鋼龍骨礦棉吸聲聲板吊頂施工工礦棉吸聲板是一種種以礦棉為主主要材料，加加入適量的粘粘結(jié)劑、防潮潮劑、防腐劑劑，經(jīng)加工、烘烘干、飾面而而形成的一種種新型吊頂裝裝飾材料。礦礦棉裝飾吸聲聲板具有質(zhì)輕輕、吸聲、防防火、隔熱、保保溫、美觀大大方，施工方方便等特點(diǎn)。適適用于各類公公共建筑物的的吊頂裝飾。（1）吊頂標(biāo)高線應(yīng)根根據(jù)房內(nèi)+50cm水平平準(zhǔn)線，彈到到四周墻面或或柱面上。（2）根據(jù)吊頂大樣圖圖，將龍骨及及吊桿的位置置彈到頂棚上上。吊桿主龍龍骨的間距必必須符合裝飾飾吸聲板的模模數(shù)，縱、橫橫的間距，一一般以1.2～1.6m為宜。鋪鋪設(shè)輕質(zhì)保溫溫層的吊頂，其其間距宜為11.2m。燈燈光及檢修口口等位置應(yīng)增增加吊桿。（3）根據(jù)墻上吊頂?shù)牡陌惭b水平標(biāo)標(biāo)高線，用鋼鋼釘將鋁邊龍龍骨釘固定于于墻體上。釘釘距以30～40mm為宜。邊龍龍骨應(yīng)平直、牢牢固。（4）當(dāng)采用鍍鋅鉛絲絲作為吊桿材材料時(shí)，即稱稱吊筋，在混混凝土樓板上上安裝的具體體方法:在吊筋位置上，用用射釘槍將帶帶孔的射釘緊緊固在樓板內(nèi)內(nèi)。亦可采用用不帶孔的射射釘將金屬吊吊碼固定在樓樓板底面。用10號(hào)鍍鋅低碳鋼絲作作吊筋。將鋼鋼絲穿入射孔孔內(nèi)或吊碼內(nèi)內(nèi)掛牢固，下下端彎鉤后掛掛在主龍骨吊吊孔內(nèi)。吊筋筋應(yīng)垂直向下下，用枋木作作撐繃緊。亦亦可用10號(hào)鍍鋅鉛絲絲分上下兩段段，在中間加加伸縮彈簧鋼鋼片連接，便便于調(diào)整吊筋筋的長度。（5）安裝主龍骨時(shí)，必必須拉十字調(diào)調(diào)平通線。相相鄰主龍骨的的腹部必須調(diào)調(diào)在一直線上上，并應(yīng)拉通通線控制孔位位。吊筋繃緊緊，可用撐木木上頂住樓板板下抵住大龍龍骨，將撐木木綁扎在吊筋筋上。主龍骨骨接頭應(yīng)平整整。（6）隱蔽在吊頂內(nèi)的的管線和其它它設(shè)施，水、暖暖、電工在吊吊頂安裝時(shí)校校正其位置。當(dāng)帶龍骨龍第骨鉤入槽根用鉤裝孔骨定主穩(wěn)距m裝次擱骨其必骨（8）吸聲板安裝的方方法先從房間中線部分分開始往兩邊邊安裝，大面面積整塊安裝裝完畢后，再再按墻邊、燈燈孔、檢修孔孔等特殊部位位。將吸聲板側(cè)面凹槽槽對(duì)準(zhǔn)主—次龍骨的翼翼緣輕輕插入入，然后再安安插片和另一一塊吸聲板。在在相鄰次龍骨骨上的吸聲板板安完后，方方能按第二根根次龍骨，并并依次順序進(jìn)進(jìn)行。（9）在安裝過程中，每每完成一道工工序，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷立即即糾正，以保保證吊頂牢固固可靠。其表表面平整度、接接縫嚴(yán)密和平平直的程度均均應(yīng)滿足規(guī)范范要求。門窗工程玻璃門（1）玻璃門的施工工工藝流程預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋彈線固定玻璃板的安裝活動(dòng)門扇的安裝地彈簧座的安裝安裝五金配件（2）玻璃門的施工工工藝①.預(yù)留預(yù)埋門框頂部用來安裝裝固定玻璃板板的限位槽已已預(yù)留；開閉閉活動(dòng)門扇的的地彈簧和定定位銷按設(shè)計(jì)計(jì)要求安裝在在地面預(yù)留位位置和門框的的橫梁上。②.彈線按圖紙標(biāo)示的尺寸寸彈好門的中中線，并彈好好+1.0m水平平線，復(fù)核、校校正門洞口位位置尺寸及標(biāo)標(biāo)高是否符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求。③.固定玻璃板的安裝裝用玻璃吸盤器將經(jīng)經(jīng)過進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)合格的裁割割好、磨邊倒倒角的玻璃板板吸緊，然后后手握吸盤器器把玻璃板抬抬起，插入門門框頂部的限限位槽內(nèi)放入入底托上，并并調(diào)整好玻璃璃安裝位置。使使玻璃邊正好好蓋住門框立立柱的不銹鋼鋼或其它飾面面的對(duì)縫口，接接著在木底托托上釘另一側(cè)側(cè)木條，玻璃璃板固定在木木底托上，在在木條上涂刷刷萬能膠，將將不銹鋼飾面面或其它飾面面粘在木方上上。在門框頂頂部的限位槽槽處和底托固固定處、玻璃璃板與門框立立柱縫隙處注注入密封膠。注注膠時(shí)用力均均勻，從縫隙隙的端頭開始始，順著縫隙隙均勻緩慢移移動(dòng)，密封膠膠在縫隙處均均勻一致，最最后用塑料片片將密封膠刮刮平，并用干干凈布擦去膠膠跡。門上固固定玻璃板如如一塊玻璃的的高度不能滿滿足時(shí)，可采采用玻璃對(duì)接接。對(duì)接時(shí)，對(duì)對(duì)接縫留2～3mm的間隙，玻玻璃邊須倒角角，對(duì)接的玻玻璃定位固定定后，用注射射槍將密封膠膠注入縫隙中中，注滿后用用塑料片在玻玻璃兩側(cè)刮平平密封膠，并并用干凈布擦擦去膠跡。④.活動(dòng)門扇的安裝用經(jīng)緯儀復(fù)核地彈彈簧與門框橫橫梁定位銷中中心是否在同同一垂線上，確確保地彈簧與與門框橫梁定定位銷中心在在同一垂線上上。檢查復(fù)核核定位槽的軸軸線與門框橫橫梁定位銷中中心線相同。在在門扇的上下下橫檔內(nèi)劃線線，并依線和和地彈簧安裝裝說明書固定定轉(zhuǎn)動(dòng)銷的銷銷孔板及地彈彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接接板。將上下下橫檔分別裝裝在玻璃門扇扇的上下邊，實(shí)實(shí)測(cè)門扇上下下橫檔的高度度，并復(fù)核門門扇玻璃的尺尺寸是否符合合設(shè)計(jì)。門扇扇玻璃采用工工廠加工，門門扇玻璃的四四邊須倒角，并并加工好安裝裝門扇和配件件的孔洞。確確定好門扇高高度后，固定定上下橫檔。即即在門扇玻璃璃與金屬上下下橫檔內(nèi)的兩兩側(cè)的空隙處處，調(diào)整兩側(cè)側(cè)的間隙，并并在縫隙內(nèi)注注入密封膠。門門扇定位安裝裝將門框橫梁梁上的定位銷銷調(diào)出橫梁平平面1～2mm，再豎起玻玻璃門扇，將將門扇下橫檔檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷銷連接件的孔孔位對(duì)準(zhǔn)地彈彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷銷軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)門扇將孔位位套入銷軸上上。然后以銷銷軸為軸心，把把門扇轉(zhuǎn)90°，使門扇與與門框橫梁成成直角，將門門扇上橫檔的的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件件的孔，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)門框橫梁一一的定位銷，并并把定位銷調(diào)調(diào)出插入門扇扇上上橫檔的的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件件的孔內(nèi)并固固定。⑤.地彈簧座的安裝根據(jù)地彈簧安裝位位置，提前剔剔洞，將地彈彈簧簇入預(yù)留留好的洞內(nèi)，用用水泥砂漿固固定。地彈簧簧安裝質(zhì)量：：地彈簧座的的上皮一定與與室內(nèi)地平一一致；地彈簧簧的轉(zhuǎn)軸軸線線一定要與門門框橫料的定定位銷軸心線線一致。⑥.安裝五金配件待固定玻璃板和活活動(dòng)門扇安裝裝完檢查合符符要求方可安安裝門的五金金配件，先將將配件插入玻玻璃的部分涂涂上密封膠，然然后將配件的的連接部位插插入玻璃的預(yù)預(yù)留孔內(nèi)，再再將另一面配配件套入玻璃璃的另一面的的連接部位上上，并使五金金配件與門扇扇玻璃貼緊后后緊固螺釘，要要求安裝牢固固，使用靈活活。防火卷簾門（1）防火卷簾門由簾簾板、卷筒體體、導(dǎo)軌、電電機(jī)傳動(dòng)等部部分組成，簾簾板一般由11.4mm厚厚的冷扎帶鋼鋼軋制成C型板重疊連連鎖，具有剛剛度好，密封封性能優(yōu)的特特點(diǎn)，也可采采用鋼制L型組合串聯(lián)聯(lián)式結(jié)構(gòu)，配配備溫感、煙煙感、光感報(bào)報(bào)警系統(tǒng)，水水幕噴淋系統(tǒng)統(tǒng)，遇火情自自動(dòng)報(bào)警、啟啟動(dòng)消防設(shè)施施，門體自動(dòng)動(dòng)下落并延時(shí)時(shí)關(guān)閉。（2）安裝調(diào)試順序：：①.按設(shè)計(jì)型號(hào)，查產(chǎn)產(chǎn)品說明書和和電氣原理圖圖，檢查產(chǎn)品品表面處理和和零配件，測(cè)測(cè)量產(chǎn)品各部部分基本尺寸寸，檢查門洞洞口與卷簾門門尺寸是否相相符，導(dǎo)軌、支支架的預(yù)埋件件位置、數(shù)量量是否準(zhǔn)確。②.檢查洞口標(biāo)高，彈彈出導(dǎo)軌垂線線和簾片的中中心線。③.將墊板焊接在預(yù)埋埋鐵板上，用用螺絲固定卷卷筒的左右支支架，安裝卷卷筒，卷筒安安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活。④.安裝減速器和傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)，安裝裝電氣系統(tǒng)，之之后調(diào)試空載載試車。⑤.安裝導(dǎo)軌、按圖紙紙規(guī)定位置，將將兩側(cè)與上方方導(dǎo)軌焊牢于于墻體預(yù)埋件件上，并焊成成一體，各導(dǎo)導(dǎo)軌應(yīng)在同一一垂直平面上上。⑥.將卷簾門消防電控控系統(tǒng)與消防防總控制系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)結(jié)，并獨(dú)獨(dú)立調(diào)試卷戀戀的啟動(dòng)和升升降靈活性。（3）試車：先手動(dòng)試試運(yùn)行，再用用電動(dòng)機(jī)啟閉閉數(shù)次，調(diào)整整至無卡住、阻阻滯、及異常常躁聲為止，調(diào)調(diào)試完畢，安安裝防護(hù)罩。（4）填塞、粉刷導(dǎo)軌軌與墻體間的的空隙和裝飾飾面層，填塞塞空隙時(shí)需要要防火材料堵堵塞。木門（1）木門的施工工藝藝流程劃線劃線立門框安裝門扇附件（2）門框的后安裝①.主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)復(fù)查洞口標(biāo)高高、尺寸及木木磚位置。

②.將門框用木木楔臨時(shí)固定定在門洞口內(nèi)內(nèi)相應(yīng)位置。

③.用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。

④.用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1～2mm,每塊木磚要釘兩處。

⑤.高檔硬木門框應(yīng)用鉆打孔木螺絲擰固并擰進(jìn)木框5mm用同等木補(bǔ)孔。

（3）門窗扇的安裝

①.量出橙口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。

②.若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。

③.若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)1～2㎜。然后鋸掉余頭刨平。

④.平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊，下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，應(yīng)刨成lmm斜面。

⑤.試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙并注意門楞和玻璃芯子平直對(duì)齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。

（4）門小五金的安裝

①.所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘人全長的1/3，接著用螺絲刀擰人。當(dāng)木門為硬木時(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰人木螺絲。②.鉸鏈距門扇上下兩兩端的距離為為扇高的1/10，且避開上上下冒頭。安安裝后門扇必必須靈活。

③.門鎖距地面面約高0.9～1.05m，應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開中冒頭頭和邊梃的榫榫頭。

④.門拉手應(yīng)位位于門扇中線線以下，窗