某電廠工程主廠房主體第三階段監(jiān)檢自查情況匯報

主廠房主體第三階段監(jiān)檢自查情況匯報施工承包范圍和主要工程量我分公司按合同內容承建了主廠房和爐后1#、2#引風機及1#、2#電除塵支架工程；1#、2#冷卻塔工程。為便于組織施工管理，分主廠房和冷卻塔兩項目負責具體施工過程管理工作。工程概況及工程量進展情況（一）主廠房工程1、主廠房縱向1～16軸15檔，總長121.5米,橫向A--B軸汽機跨27米，除氧煤倉間B—C跨13.5米，鍋爐跨Z1—D軸32.05米，總寬為80.05米。其中1～10軸為1號機，10′～16軸為2號機。檐高：A列為28米,B、C列為38米,鍋爐間為56.24米。2、汽機間單層，A列柱、梁現(xiàn)澆鋼筋砼多層排架結構，C30混凝土，已施工完畢，局部柱間鋼垂直支撐1#2#機已施工完畢。預制鋼筋砼行車梁，梁底標高18.22米；1#機4月20日開始至4月26日吊裝完畢。2#機6月17日開始至6月20日吊裝完畢。鋼屋架、鋼支撐、預制鋼筋砼大型屋面板，有檁條屋蓋體系，屋架底標高24.4米。1號機鋼屋架、鋼支撐、預制鋼筋砼大型屋面板，有檁條屋蓋體系，1號汽機設備基礎已施工完畢。1號汽機A列墻面抹灰基本抹完。3、B—C跨除氧煤倉間，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構?？蚣苤?、梁C40混凝土；次梁、板C30混凝土?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土原煤斗，鋼制粉煤斗；B—C跨除氧煤倉間框架已施工完畢，1#機2臺磨煤機基礎已交安，2#機一層2臺磨煤機基礎砼已澆筑。砌體已完成80%。鋼制粉煤斗正在制作安裝。（二）引風機室1#、2#工程1、引風機室1#、2#工程位于煙囪和主廠房工程之間，左右對稱布置。兩棟建筑面積約800平方米。2、引風機室1#、2#工程，縱向各長1--8軸40米，橫向寬A—B軸跨9米?，F(xiàn)澆鋼筋砼獨立基礎，C20混凝土，單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，C30混凝土。1#2#引風機室框架梁板標高14.6米層已施工完畢。1#引風機室正進行裝修。3、1#、2#引風機室內各設有2臺現(xiàn)澆鋼筋混凝土大型設備基礎，基礎長9.8米，寬1.65米，兩側各懸挑1.65米板，基底標高-2.5米?；敇烁?.43米，混凝土C25。已施工完畢，1#引風機設備基礎已交安。（三）1#、2#電除塵支架工程1、工程位于引風機房和主場房工程之間，左右對稱布置。2、電除塵1#工程，縱向4檔，總長1--5軸22.52米，橫向4檔?？倢扐—E軸21.6米。凈高：5.2米。現(xiàn)澆鋼筋砼基礎、基礎梁。單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，C30混凝土。已施工完成交安。2#電除塵工程因安裝公司占用場地，于7月4日開挖土方。(四)1#、2#冷卻塔工程1、1#、2#冷卻塔，現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒T型環(huán)板基礎，基礎底中心半徑31.92米，C30抗凍融抗?jié)B砼，基礎與塔筒間，現(xiàn)澆鋼筋混凝土直徑500mm圓形人字柱34對72根，塔筒體現(xiàn)澆鋼筋混凝土旋轉殼體結構，殼體最大壁厚650mm，最小壁厚140mm。塔下口中心半徑R=30.770m，塔頂半徑17.260m，喉部半徑16.7m。喉部高度62.50m，塔頂高度75.00m。塔內現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構淋水架構柱、梁及水槽，C30抗凍融抗?jié)B砼。2、1#、2#冷卻塔在施工階段，其中：1#冷卻塔筒體已施工完畢。塔內現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構淋水架構柱已澆筑完畢。2#冷卻塔內現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構淋水架構柱已施工完，淋水架構梁已吊裝80%。正在施工筒體。（五）合同執(zhí)行情況1、承建的工程均已按簽定合同內容、設計施工圖紙、設計變更文件執(zhí)行。2、施工質量和施工進度目標均在可控再控。二、質量管理體系及其運行效果1、主廠房和冷卻塔兩個項目配備了比較優(yōu)秀管理人員，各項管理制度健全，均持證上崗。其中：主廠房項目各級技術、質量、安全管理人員12名，冷卻塔兩個項目各級技術、質量、安全管理人員9名。確保了工程施工的需要。2、兩項目對施工作業(yè)層的工人進行了篩選，作業(yè)層的工人進場都進行了上崗教育，質量和安全都得到了提高。均未發(fā)生一般質量、安全事故。3、兩項目在施工技術管理方面，起到了技術指導作用，分項、分部工程施工前都編制了施工方案、作業(yè)指導書，做到了提前報監(jiān)理審批后執(zhí)行，操作前由技術人員做了書面技術交底，施工過程中重要部位都有技術、檢查人員晝夜跟班，隱蔽工程都經(jīng)按四級以上進行檢查驗收。并做了認真書面記錄。4、確保合格建筑材料用于工程中，主廠房項目主要建筑材料均按合同由業(yè)主委托新能公司供料至現(xiàn)場，兩項目鋼筋均為八鋼生產(chǎn)，水泥均為屯河水泥廠生產(chǎn)?，F(xiàn)場材料均按見證標準進行了100%的見證取樣和檢驗實驗，檢測指標均符合標準。其中：主廠房項目2005年7月至2006年6月現(xiàn)場見證抽樣砼試塊232組，砂石71次，外加劑和摻合料11次，鋼屋架焊接件2組，大型屋面板結構性能檢驗1次。閃光對焊28次，直螺紋27次，鋼筋原材398次，鋼型材107次。砼設計配合比23次。砂漿設計配合比3次，均符合標準。其他工程詳見資料。三、施工質量目標1、主廠房工程，檢驗批、分項、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%。2、1#、2#冷卻塔工程，檢驗批、分項、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%。爭創(chuàng)獲獎工程。3、爐后工程，檢驗批、分項、分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%。四、質量管理工作和質量控制效果1、工程質量管理方面，認真執(zhí)行了“三檢”“一證”制度，即“三檢”自檢、工藝檢、專業(yè)檢，“一證”砼澆筑證審批。重要部位均由監(jiān)理、業(yè)主組織檢查驗收。2、分項工程的工藝檢查點和重要部位的停工待檢點，均在施工過程中進行了檢查和驗收，并做了質量驗收記錄。檢驗批、分項、分部、單位工程質量驗收執(zhí)行了2005新標準。《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分:土建工程》DL/T5201.1-2005標準。3、對單位工程中檢前自檢情況（1）主廠房檢查情況：對已施工樓層檢查，主控項目全部合格，一般項目全部合格，實測項目：總共抽檢193個點,其中合格180點,合格率93.3%。（2）冷卻塔檢查情況：對已施工項目1#2#冷卻塔檢查，主控項目全部合格，一般項目全部合格，實測項目：總共抽檢73個點,其中合格69點,合格率94.5%。（3）爐后工程檢查情況：主控項目全部合格，一般項目全部合格，實測項目：總共抽檢86個點,其中合格81點,合格率94.2%。4、資料自檢情況主要施工技術資料、施工質量記錄、質量驗收記錄、原材料及試件均見證取樣，出廠合格證及試驗資料基本齊全。具體詳見各單元工程資料。五、實際施工進度（一）主廠房1、汽機間，。1號汽機A列墻面抹灰基本抹完。1#機A、B列吊車梁、鋼屋架屋面板于5月6日已安裝完。2#機A、B列吊車梁、鋼屋架屋面板于6月30日已安裝完。給水泵基礎已施工完待交安。1#汽機基礎已交安。2、除氧煤倉間，B—C跨除氧煤倉間框架1#機于6月5日已施工完畢，2#機于6月29日已施工完畢，1#機2臺磨煤機基礎已交安，2#機一層2臺磨煤機基礎砼已澆筑。砌體已完成80%。鋼制粉煤斗正在制作安裝。3.鍋爐運轉層爐左爐右爐后于6月22日前已施工完畢，爐前因安裝磨煤機暫時停止施工。4、電器綜合樓正進行抹灰。5、主廠房施工進度基本滿足施工總進度目標。（二）1#、2#引風機室工程1、1#引風機室主體中檢完正進行裝修。2、2#引風機室主體中檢完正進行抹灰。3、1#2#引風機設備基礎已施工完，1#引風機設備基礎已交安。（三）1#、2#電除塵支架工程1、1#電除塵支架工程框架主體裝修完畢已交安。2、2#電除塵支架工程，因安裝公司使用現(xiàn)場，于7月4日開挖土方。3、電除塵配電及空壓機室框架施工完畢，磚混結構支頂板模。（四）1#、2#冷卻塔工程1、1#冷卻塔，筒體于6月6日已施工完畢。塔內現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構淋水架構柱已澆筑完畢。2、2#冷卻塔塔內現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構淋水架構柱已施工完，淋水架構梁已吊裝80%。正在施工筒體。3、循環(huán)水泵房正進行零米以上框架施工。六、檢查數(shù)據(jù)詳見附表：附表1主廠房工程受檢資料目錄監(jiān)檢階段：檢制表單位：序號資料名稱份數(shù)1施工組織總設計12施工技術措施、作作業(yè)批導書53單位開工報告14設計變更155施工技術交底66施工日記17建筑沉降觀測18混凝土澆灌通知單單49主要原材料跟蹤臺臺帳110檢驗批工程質量驗驗收記錄10111鋼筋隱蔽工程驗收收記錄1012原材料出廠合格證證和出廠檢驗驗、試驗報告告5013現(xiàn)場混凝土試驗報報告614鋼筋焊接、機械連連接試驗報告告43檢查部位：附表2主廠房工程土建工程項目質量驗評統(tǒng)計表監(jiān)檢階段：主廠房第三階段制表單位：序號單位工程名稱單位工程驗評等級分項工程分項工程驗收率（%）備注應驗收數(shù)已驗收數(shù)1結鋼筋分項14100模板分項14100項14100鋼屋架3項3100屋面板3項3100行車梁6項6100砌體12項12100抗風行架4項4100抗風行架2項21002結鋼筋分項14100模板分項14100項14100鋼屋架3項3100屋面板3項3100行車梁6項6100砌體12項12100抗風行架4項4100抗風行架2項2100單位工程優(yōu)良率（%）210注1、分項工程應驗收數(shù)，在施工階段指已開工的分項工程數(shù)。注2、單位工程優(yōu)良標按DL/5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》執(zhí)行。檢查部位：附表3主廠房工程鋼筋焊接質量統(tǒng)計表制表單位：***年月點焊閃光對焊電焊焊埋弧焊電渣焊機械連接備注組數(shù)組數(shù)組數(shù)組數(shù)格率組數(shù)組數(shù)2005．73100———2005．83100———2005．9310061002005．101110041002005．11110031002006．3210011002006．441007100附表4主廠房工程混凝土生產(chǎn)質量水平統(tǒng)計表制表單位：***年月日至年月日強度等級C試件組數(shù)平均強度μfcu（N/mmm2）標準差σ（N/mm2）強度不低于要求強強度等級的百百分率（%）29105516.191.53132良好29303840.52.62118良好2940947.3/113良好29302238.953.39114良好29402247.492.40103良好注：按月或季統(tǒng)計計算的平均強度（μfcu），宜滿足GB50164-1992《混凝土質量控制標準》中第條的要求。附表5爐后工程受檢資料目錄制表單位：***（1#引風機室2#引風機室1#電除塵支架）序號資料名稱份數(shù)1施工組織總設計32施工技術措施、作作業(yè)批導書183設計變更44施工技術交底105施工日記36混凝土澆灌通知單單107主要原材料跟蹤臺臺帳38檢驗批工程質量驗驗收記錄369鋼筋隱蔽工程驗收收記錄810原材料出廠合格證證和出廠檢驗驗、試驗報告告1211現(xiàn)場混凝土試驗報報告112鋼筋焊接、機械連連接試驗報告告9附表6爐后工程土建工程項目質量驗評統(tǒng)計表制表單位：***（1#引風機室2#引風機室1#電除塵支架）序號單位工程名稱單位工程驗評等級分項工程分項工程驗收率（%）備注應驗收數(shù)已驗收數(shù)1鋼筋分項1100模板分項110011002鋼筋分項1100模板分項110011003鋼筋分項1100模板分項11001100單位工程優(yōu)良率（%）附表7爐后工程鋼筋焊接質量統(tǒng)計表制表單位：***（1#引風機室2#引風機室1#電除塵支架）年月點焊閃光對焊電焊焊埋弧焊電渣焊機械連接備注組數(shù)組數(shù)組數(shù)組數(shù)格率組數(shù)組數(shù)2006．431006100附表8爐后工程混凝土生產(chǎn)質量水平統(tǒng)計表制表單位：***（1#引風機室2#引風機室1#電除塵支架）年月日至年月日強度級C試件組數(shù)平均強度μfcu（N/mmm2）標準差σ（N/mm2）強度不低于要求強強度等級的百百分率（%）～.101616.41.96134良好2120826.5/125良好2125432.9/123良好2130235.4/113良好注：按月或季統(tǒng)計計算的平均強度（μfcu），宜滿足GB50164-1992《混凝土質量控制標準》中第條的要求。附表9冷卻塔工程受檢資料目錄制表單位：***序號資料名稱份數(shù)1施工組織總設計12施工技術措施、作作業(yè)批導書183開工報告14設計變更15施工技術交底106施工日記37沉降觀測記錄18混凝土澆灌通知單單189主要原材料跟蹤臺臺帳110檢驗批工程質量驗驗收記錄37011鋼筋隱蔽工程驗收收記錄2012原材料出廠合格證證和出廠檢驗驗、試驗報告告9013現(xiàn)場混凝土試驗報報告1914鋼筋焊接、機械連連接試驗報告告29附表10冷卻塔工程土建工程項目質量驗評統(tǒng)計表制表單位：***序號單位工程名稱單位工程驗評等級分項工程分項工程驗收率（%）注應驗收數(shù)已驗收數(shù)1冷卻塔10（鋼筋分項）101008（模板分項）8100試塊報告未到2冷卻塔4（鋼筋分項）4100模板分項單位工程優(yōu)良率（%）附表11冷卻塔工程鋼筋焊接質量統(tǒng)計表制表單位：***年月點焊閃光對焊電焊焊埋弧焊電渣焊機械連接備注組數(shù)組數(shù)組數(shù)