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機(jī)械設(shè)備制造業(yè)勞動(dòng)力管理CriticalBusinessIssues目錄
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機(jī)械設(shè)備制造業(yè)解決方案行業(yè)客戶勞動(dòng)力管理的主要特點(diǎn)和要求
Kronos解決方案的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值成功案例機(jī)械制造業(yè)客戶的主要特征機(jī)械制造業(yè)指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的行業(yè)。生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)和智能程度比較高,并非大規(guī)模勞動(dòng)密集型生產(chǎn),人工成本在制造成本中的比重不大。大多數(shù)產(chǎn)品是單件小批量,多品種;半成品以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)為主,產(chǎn)成品則多數(shù)是按單定制化生產(chǎn),屬于比較典型的離散性生產(chǎn)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般比較長(zhǎng),從數(shù)天到上年不等。國(guó)外來(lái)華投資的企業(yè)大都擁有核心技術(shù)和相對(duì)壟斷的市場(chǎng),因而其產(chǎn)品利潤(rùn)空間比較大。整體行業(yè)處于穩(wěn)步發(fā)展的趨勢(shì),用工需求也處于增長(zhǎng)階段。機(jī)械制造業(yè)客戶勞動(dòng)力管理特點(diǎn)和現(xiàn)狀一線生產(chǎn)人員技能要求較高,工作崗位多集中于熱處理、焊接、機(jī)加工、組裝等;工作空間和走動(dòng)比較大,同一崗位的人數(shù)會(huì)因?yàn)椴煌瑫r(shí)段工作量的變化而有所不同,同一人員也會(huì)有因?yàn)楣ぷ鲀?nèi)容的變化而變動(dòng)工作區(qū)域的情況。大多數(shù)企業(yè)都具備基本的考勤管理,包括出勤、加班、休假等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理比較粗放,信息記錄主要以事后手工為主,部分使用ERP或者M(jìn)ES,但都沒(méi)有細(xì)化到員工個(gè)人。對(duì)于一線生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的勞動(dòng)力效率以主觀判斷為主。每年會(huì)調(diào)整一次工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。直接人工成本核算多采用標(biāo)準(zhǔn)成本方法。機(jī)械制造業(yè)勞動(dòng)力管理與國(guó)外同行業(yè)的差距
成熟度曲線分析手工管理基礎(chǔ)的信息自動(dòng)化智能化人員調(diào)度卓越的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行能力勞動(dòng)力管理的創(chuàng)新簡(jiǎn)化流程集中化和標(biāo)準(zhǔn)化管理減少薪資誤差提高管理效率象ERP管理物料、設(shè)備一樣對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度提高勞動(dòng)力利用率主動(dòng)實(shí)時(shí)對(duì)環(huán)境或條件變化做出反應(yīng)個(gè)體的績(jī)效可以每天實(shí)時(shí)得到關(guān)注提高勞動(dòng)力效率分析瓶頸消除和改變影響員工實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的任何障礙持續(xù)進(jìn)步提升整體勞動(dòng)效能勞動(dòng)力是一項(xiàng)成本勞動(dòng)力是一項(xiàng)資產(chǎn)勞動(dòng)力是一項(xiàng)靈活的資源勞動(dòng)力是核心競(jìng)爭(zhēng)力近年來(lái)工人工資上漲很快,正逐步吞噬企業(yè)盈利空間
廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)逐步喪失,提高效率成為競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵優(yōu)化人工成本提升勞動(dòng)力效率提高員工滿意度招工越來(lái)越難,吸引和留住有技能人員是HR的頭等大事機(jī)械制造業(yè)客戶勞動(dòng)力面臨的共同問(wèn)題人工成本平均每年15-20%的增幅中國(guó)制造業(yè)工人平均勞動(dòng)力效率是美國(guó)1/4平均每年30%的人員流失率期望:合理使用加班費(fèi)現(xiàn)狀:加班費(fèi)成為員工收入主要組成部分人工成本難以優(yōu)化
!存在合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)!由于管理制度的落實(shí)難度及技術(shù)手段的局限,加班費(fèi)的真實(shí)性存在問(wèn)題;現(xiàn)場(chǎng)人員管理的粗放,排班與調(diào)度的隨意,造成加班的不合理;缺勤和休假管理不到位,產(chǎn)生不必要的加班費(fèi);數(shù)據(jù)信息的滯后和粗糙影響分析和主動(dòng)決策。勞動(dòng)力管理代表性問(wèn)題1期望:按產(chǎn)品、工單或項(xiàng)目獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的人工成本現(xiàn)狀:落后的工時(shí)采集和計(jì)算ERP生產(chǎn):手工錄入昨天工時(shí)財(cái)務(wù):根據(jù)HR部門(mén)提供的薪酬數(shù)據(jù)(按崗位、級(jí)別等)計(jì)算平均人工成本滯后,無(wú)法互相驗(yàn)證,人工成本不準(zhǔn)確!!加班費(fèi)無(wú)法匹配產(chǎn)品或工單按小組無(wú)法準(zhǔn)確分配工時(shí)到個(gè)人一個(gè)人多項(xiàng)工作工時(shí)統(tǒng)計(jì)困難影響盈利分析、定價(jià)、預(yù)算勞動(dòng)力管理代表性問(wèn)題2期望:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力效率具有實(shí)時(shí)的可視性現(xiàn)狀:現(xiàn)場(chǎng)效率的判斷憑主觀印象誰(shuí)是冗員?低效在哪里?!考勤只是知道來(lái)了沒(méi)有,由于工作空間大,走動(dòng)頻繁,無(wú)法知曉具體人員在干哪項(xiàng)工作,都有多少人在工作等信息;間接工時(shí)沒(méi)有細(xì)分,也沒(méi)有及時(shí)記錄,找不到減少浪費(fèi)、提高效率的目標(biāo);對(duì)于人員的臨時(shí)調(diào)配缺乏合理性;對(duì)于一線工人的績(jī)效考核缺乏具有說(shuō)服力的量化指標(biāo),難以準(zhǔn)確提高員工滿意度。勞動(dòng)力管理代表性問(wèn)題
3期望:對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度全面而實(shí)時(shí)的掌握現(xiàn)狀:生產(chǎn)進(jìn)度憑經(jīng)驗(yàn)判斷難以保證及時(shí)準(zhǔn)確的交貨期!生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)任務(wù)量,工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)有人員而定,只是一個(gè)理想狀態(tài)的經(jīng)驗(yàn)值;人員變化,生產(chǎn)調(diào)整,或者環(huán)境條件變化,都會(huì)造成實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度的不同;一線人員不能將各自的工作時(shí)間和成果及時(shí)反映,主管就無(wú)法主動(dòng)及時(shí)做出準(zhǔn)確的決策和判斷,主管無(wú)法知曉生產(chǎn)投入了多少工時(shí),完工程度如何,按照實(shí)際效率預(yù)計(jì)完工日期,以及是否需要對(duì)人手重新進(jìn)行合理安排。勞動(dòng)力管理代表性問(wèn)題
4精益制造管理還缺少什么?MES制造執(zhí)行系統(tǒng)APS高級(jí)計(jì)劃排程WFM現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力管理MEM–制造績(jī)效分析SRM供應(yīng)商關(guān)系管理ERP
–企業(yè)資源規(guī)劃(包括eHR)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力:快速可靠的交貨速度持續(xù)改善的高品質(zhì)
有競(jìng)爭(zhēng)力的制造成本快速的服務(wù)響應(yīng)打造卓越制造:信息透明+協(xié)同運(yùn)作提高供應(yīng)鏈速度與彈性
降低采購(gòu)量與庫(kù)存量化品質(zhì)管理,監(jiān)控品質(zhì)異常生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性加強(qiáng)人員管理從精益制造管理的角度看勞動(dòng)力管理目錄
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機(jī)械設(shè)備制造業(yè)解決方案行業(yè)客戶勞動(dòng)力管理的主要特點(diǎn)和要求
Kronos解決方案的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值成功案例機(jī)械設(shè)備制造業(yè)勞動(dòng)力管理
信息化解決方案的主要需求滿足本行業(yè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)流程和用工特點(diǎn);可以和現(xiàn)有生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)集成,共享工藝流程、定單、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)等信息;結(jié)合考勤信息,對(duì)員工使用率、加班與生產(chǎn)工時(shí)的分配、排班與調(diào)度采用整體解決方案;充分考慮現(xiàn)場(chǎng)人員的工作環(huán)境,操作流程,個(gè)人電腦水平等因素,要求信息采集方式簡(jiǎn)便靈活,操作界面人性化,最好使用條碼掃描等方式。勞動(dòng)力數(shù)據(jù)信息要求及時(shí)、準(zhǔn)確和細(xì)致,方便管理層分析和主動(dòng)決策。Kronos制造業(yè)解決方案最典型的目標(biāo)客戶!推薦產(chǎn)品:應(yīng)用軟件:Timekeeper+Activity+Analytics(Optional)采集設(shè)備:機(jī)械制造行業(yè)解決方案要旨打卡上班休息返回工作打卡下班機(jī)械制造行業(yè)解決方案要旨打卡上班休息返回工作打卡下班工單#1工單#2機(jī)械制造行業(yè)解決方案要旨誰(shuí)做了哪項(xiàng)工作,花了多少時(shí)間時(shí)間類型:直接,間接,計(jì)劃,非計(jì)劃工作類別:工單,工序,產(chǎn)品,項(xiàng)目直接間接材料延誤維修匹配辨別直接&間接活動(dòng)打卡上班休息返回工作打卡下班工單#1工單#2?????自動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)解決方案要旨誰(shuí)做了哪項(xiàng)工作,花了多少時(shí)間時(shí)間類型:直接,間接,計(jì)劃的,非計(jì)劃的工作類別:工單,工序,產(chǎn)品,項(xiàng)目直接間接材料延誤維修調(diào)和狀態(tài):完成,未完成,預(yù)計(jì)完成時(shí)間發(fā)現(xiàn)
閑置資源,浪費(fèi)和瓶頸主動(dòng)實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)變化在制品人員設(shè)備
辨別直接&間接活動(dòng)洞悉Work-In-Process在制過(guò)程打卡上班休息返回工作打卡下班工單#1工單#2?????自動(dòng)準(zhǔn)確機(jī)械制造行業(yè)解決方案要旨誰(shuí)做了哪項(xiàng)工作,花了多少時(shí)間時(shí)間類型:直接,間接,計(jì)劃的,非計(jì)劃的工作類別:工單,工序,產(chǎn)品,項(xiàng)目直接間接材料延誤維修調(diào)和狀態(tài):完成,未完成,預(yù)計(jì)完成時(shí)間發(fā)現(xiàn)
閑置資源,浪費(fèi)和瓶頸主動(dòng)實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)變化在制品人員設(shè)備
有多少時(shí)間在工作工作的的效率如何工作的質(zhì)量怎樣辨別直接&間接活動(dòng)洞悉Work-In-Process在制過(guò)程衡量效率,利用率,質(zhì)量打卡上班休息返回工作打卡下班工單#1工單#2?????缺勤、加班工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出及質(zhì)量自動(dòng)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)完全匹配員工生產(chǎn)活動(dòng)及流程打印分發(fā)到班組或工人車(chē)間管理系統(tǒng)工單通過(guò)條形碼掃描輸入記錄訂單號(hào)工序號(hào)班組員工號(hào)完工數(shù)量工作時(shí)間工人工作量報(bào)告薪資系統(tǒng)ERP考勤時(shí)間/Payrollhours工作時(shí)間明細(xì)/Actualworkinghours工作時(shí)間的明細(xì)分配/Reconciliationbetweenpayhoursandearnedhours異?,F(xiàn)象比如原料延遲供應(yīng),機(jī)器停機(jī)待修及時(shí)紀(jì)錄,還可以通過(guò)郵件及時(shí)自動(dòng)發(fā)至主管和相關(guān)人員/Timelyreactionfortheproductionexceptions如果有加班,加班明細(xì)也有準(zhǔn)確記載/ReasonableOTcontrol員工生產(chǎn)活動(dòng)及時(shí)間的精細(xì)化管理需求量計(jì)劃開(kāi)始結(jié)束完工量返工量實(shí)際工時(shí)計(jì)劃工時(shí)效率實(shí)際成本標(biāo)準(zhǔn)成本工時(shí)和成本分析工單/工序生產(chǎn)進(jìn)度分析工單/工序需求量完工量實(shí)際工時(shí)計(jì)劃工時(shí)效率剩余完工時(shí)間剩余完工計(jì)劃時(shí)間效率指標(biāo)產(chǎn)出指標(biāo)實(shí)時(shí)的車(chē)間狀況在崗部門(mén)
ID姓名平均效率平均產(chǎn)出當(dāng)前活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力效率分析整體勞動(dòng)效能展示W(wǎng)hatOEEdoesforequipment,OLEdoesforlaborKronos
解決方案使企業(yè)不同部門(mén)同時(shí)獲利對(duì)人力資源部門(mén)分析勞動(dòng)力管理的方方面面——從整體到個(gè)體標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)則平臺(tái)–推廣公平和員工滿意度真正自動(dòng)化,提高效率且確保執(zhí)行過(guò)程符合法規(guī)及公司規(guī)定對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理部門(mén)提升工作計(jì)劃、排班水平;使其符合實(shí)際需求對(duì)于車(chē)間生產(chǎn)、停工等任何情況實(shí)時(shí)可見(jiàn),提高生產(chǎn)效率及時(shí)數(shù)據(jù)搜集,協(xié)同勞動(dòng)力和機(jī)器及物料,支持精益制造對(duì)信息技術(shù)部門(mén)最先進(jìn)的技術(shù)手段全配置式應(yīng)用,低TOC符合SOX,提高合規(guī)性對(duì)財(cái)務(wù)管理部門(mén)和CEO勞動(dòng)力成本(直接成本+間接成本)真實(shí)數(shù)據(jù)的唯一來(lái)源對(duì)任何變化的實(shí)時(shí)了解對(duì)于任何類型工人的準(zhǔn)確薪資數(shù)據(jù)OLE有效衡量勞動(dòng)力管理水平,支持決策目錄
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機(jī)械設(shè)備制造業(yè)解決方案行業(yè)客戶勞動(dòng)力管理的主要特點(diǎn)和要求
Kronos解決方案的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值成功案例Oracle生產(chǎn)模塊產(chǎn)生工單工單打印并發(fā)放車(chē)間工單導(dǎo)入Kronos員工掃描工單開(kāi)始工作員工打卡下班員工打卡上班直接人工?員工打卡下班班組長(zhǎng)給員工排班班組長(zhǎng)審查、調(diào)整和批準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)工時(shí)每天導(dǎo)入到Oracle生產(chǎn)模塊考勤數(shù)據(jù)每月導(dǎo)入到薪酬系統(tǒng)InKronosInOracle接口生產(chǎn)制造人事財(cái)務(wù)YN
水力發(fā)電設(shè)備工廠使用Kronos
流程出勤時(shí)間非生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)間生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)間項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)間返工時(shí)間非項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)間質(zhì)檢時(shí)間等候時(shí)間其他非項(xiàng)
目時(shí)間會(huì)議培訓(xùn)5S管理其他員工工時(shí)分類明細(xì)完整的勞動(dòng)力時(shí)間數(shù)據(jù)高效及時(shí)的數(shù)據(jù)報(bào)表分析,生產(chǎn)狀況和人
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