某軌道交通工程HC管樁監(jiān)理細(xì)則

編號：004監(jiān)理實施細(xì)則（PHC管樁）項目名稱：軌道交通*號線2標(biāo)段工程編制：總監(jiān)理工程師：日期：2004年4月22日**工程建設(shè)有限公司目錄1、工程簡況…………………32、相關(guān)技術(shù)及規(guī)范…………33、質(zhì)量控制目標(biāo)……………34、施工工藝流程……………45、質(zhì)量控制要點……………45.1質(zhì)量預(yù)控……………45.2管樁的現(xiàn)場驗收…………55.3沉樁施工…………………65.4監(jiān)理需要巡視和旁站的工作……………76、質(zhì)量通病預(yù)防………………76.1樁頂砼碎裂………………76.2管節(jié)破裂、樁身斷裂……………………77、質(zhì)量驗收……………………77.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………77.2驗收資料…………………88、安全、文明施工控制要點………………98.1、安全管理制度…………98.2、安全用電、防火管理…………………98.3、安全技術(shù)措施…………108.4文明施工監(jiān)理…………101、工程簡況工程內(nèi)容與規(guī)模：上海市軌道交通*號線工程土建2標(biāo)段位于**鎮(zhèn)**北路、**路及部分農(nóng)田內(nèi)，起始里程為SK3+317.751—SK7+077.360，工程全長3.759Km。主要施工內(nèi)容包括航津路站、外**保稅區(qū)站、航津路站～外**保稅區(qū)站～洲海路站二區(qū)間。區(qū)間為高架橋梁工程，基礎(chǔ)為Φ600mmPHC管樁和Φ800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁長在57m～60m,車站基礎(chǔ)為Φ600mmPHC管樁、Φ800mm鉆孔灌注樁和預(yù)制鋼筋混凝土方樁基礎(chǔ)。本次編寫的為打入樁監(jiān)理細(xì)則，主要工程數(shù)量如下：航津路站至外**保稅區(qū)站：Φ600mmPHC管樁285根，總樁長16449m。外**保稅區(qū)站至洲海路站：Φ600mmPHC管樁，樁根數(shù)591根，總樁長25240m。Φ600mmPHC管樁總計876根，總樁長41689m，管樁為C80。本工程計劃工期：2004年3月28日～2005年3月28日2、相關(guān)技術(shù)及法規(guī)2.1已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》；2.2項目《施工組織設(shè)計》；2.3與鉆孔灌注樁工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料：（1）、《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308-1999）（2）、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-90）（3）、《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DGJ08-11-1999）（4）、《市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程》（DBJ08-228-97）（5）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）（6）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（7）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）（8）、《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）（9）、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）（10）、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）（11）、《軌道交通建設(shè)工程安全管理實務(wù)手冊》（上、下冊）3、質(zhì)量控制目標(biāo)3.1樁的制作質(zhì)量符合要求。3.2樁的連接質(zhì)量符合要求。3.3沉樁質(zhì)量符合要求：樁端標(biāo)高或最終貫入度符合設(shè)計規(guī)定；樁的中心位置偏差在規(guī)范規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。4、施工工藝流程PHC預(yù)應(yīng)力管樁沉樁工藝流程參見下圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線定位繼續(xù)沉樁樁機(jī)就位架設(shè)經(jīng)緯儀送樁（樁位正、側(cè)方各一臺）制樁沉樁達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或最終貫入度插樁運樁撥出送樁，掩蓋樁孔沉樁接樁5、質(zhì)量控制要點5.1質(zhì)量預(yù)控管樁的采購根據(jù)ISO9002質(zhì)量貫標(biāo)要求確定原材料、半成品、成品等合格供應(yīng)商，組織甲方、監(jiān)理、施工單位對管樁廠家進(jìn)行考察，確定適合本工程要求的廠家供應(yīng)成品樁。并要求施工單位按分包單位進(jìn)行報審。審查樁基施工單位的資質(zhì)，并要求施工單位按分包單位進(jìn)行報審。 5.1.3在熟悉設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，組織樁基工程圖紙會審和設(shè)計交底。檢查樁基施工單位及總包單位本工程的質(zhì)量保證體系。審查沉樁施工組織設(shè)計（應(yīng)包括沉樁順序、沉樁方法與設(shè)備、錘重、沉樁工藝、接樁方法、吊運方案、場地平面布置、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等）。檢查地下障礙物的排模及清除情況。檢查施工場地的平整性和承載能力，須能保證施工機(jī)械正常作業(yè)。復(fù)核樁基軸線控制樁，沉樁前復(fù)核樁位；復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的水準(zhǔn)點。檢查控制樁和水準(zhǔn)點盡量設(shè)在不受打樁影響之處，并經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性。定期到制樁單位檢查其質(zhì)保資料檢查制樁原材料的質(zhì)量。核查進(jìn)場施工機(jī)具：根據(jù)工程建設(shè)的需要，確定沉樁機(jī)械設(shè)備的型號，檢查其性能與完好性并要求有市勞動監(jiān)察部門的安全使用許可證，按程序并報監(jiān)理審核，小型機(jī)具按規(guī)范要求進(jìn)行驗收報監(jiān)理。測量及檢測器具：根據(jù)工程需要要求施工單位配置合理測量及檢測儀器，并建立臺帳，進(jìn)場儀器必須是經(jīng)有關(guān)部門檢定過的合格產(chǎn)品。檢查機(jī)操工、電焊工等特殊工種的崗位資格有效證書。5.2管樁的現(xiàn)場驗收 5.2.1 對于管樁檢查制樁單位的制樁檢查記錄表，檢查制樁材料的有關(guān)質(zhì)保資料，并有出廠合格證。檢查樁的安全運輸措施，確保樁在運輸時完好無損。成品樁的根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）和按“87SG361”圖案進(jìn)行驗收，對現(xiàn)場查出有缺陷的管樁做好標(biāo)記，并予以退還，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.2.3PHC管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％方可起吊，達(dá)到強(qiáng)度的100％才可運輸。檢查樁的起吊方法，吊點設(shè)置應(yīng)根據(jù)樁長和受力合理確定，一般PHC樁管節(jié)長度不大于15m，采用兩點起吊，確保起吊安全，樁身完好。 5.2.5檢查樁的堆存的安全性，地面必須平整堅實；支點應(yīng)合理設(shè)置，各層支墊物應(yīng)左右相平，上下對齊應(yīng)采取可靠的防滾、防滑措施；管樁的堆放層數(shù)不宜超過3層?，F(xiàn)場進(jìn)樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)打樁進(jìn)度統(tǒng)一安排，避免現(xiàn)場二次翻樁倒運，以防止樁體損壞。5.3沉樁施工5.3.1樁的定位：根據(jù)設(shè)計的樁位，施工單位在場地內(nèi)做好水準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、控制點的測設(shè)，建立軸線控制網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)其網(wǎng)絡(luò)施設(shè)樣樁，并通知監(jiān)理組復(fù)核后方可施工。施工單位在打樁施工時，每天應(yīng)對軸線控制樁進(jìn)行復(fù)測校正。 5.3.2檢查樁機(jī)就位后，應(yīng)確保樁架（導(dǎo)桿）的垂直度。 5.3.3檢查樁就位后應(yīng)垂直對準(zhǔn)樁位中心，并確保樁錘、樁帽、預(yù)制樁三者的縱軸線在同一垂直線上，下節(jié)樁插入土中的垂直度偏差不得大于0.5%。檢查在樁的正、側(cè)兩個方向應(yīng)各設(shè)有一臺經(jīng)緯儀校核垂直度。 5.3.4為減小并減緩打樁時的瞬時壓應(yīng)力，在樁錘與樁帽之間、樁帽與樁頂之間應(yīng)設(shè)有彈性襯墊，樁帽與樁周邊之間應(yīng)有5--10mm的空隙。檢查沉樁錘擊落距，在起始階段只可逐步增大，至樁身穩(wěn)定垂直下沉后，方可以規(guī)定落距施打。5.3.5樁下段沉至離地面0.5-0.8m時，再吊上節(jié)樁，檢查連接時使上、下節(jié)樁中心線貫通一致的控制措施，中心線偏差不得大于5mm，接頭彎曲矢高不得大于樁長的1‰，且不大于20mm。 5.3.6檢查焊接順序，應(yīng)先以點焊固定，然后對稱施焊，以控制焊接變形；焊接應(yīng)采用多層焊，每根樁焊接完畢應(yīng)冷卻一分鐘后方可錘擊；要做好焊接擋風(fēng)裝置及下雨下雪天的防護(hù)措施的落實工作。 5..3.7需要送樁時，送樁前應(yīng)對樁頂平面位置進(jìn)行檢查驗收。送樁工具中心與樁身中心應(yīng)在同一縱軸線上。監(jiān)控正確掌握錘擊沉樁終結(jié)標(biāo)準(zhǔn)：按照設(shè)計單位規(guī)定，以樁端設(shè)計標(biāo)高控制為主，以貫入度作參考。檢查最終貫入度的依據(jù)，應(yīng)通過試樁或作打樁試驗，由設(shè)計單位確定停錘標(biāo)準(zhǔn)。沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與勘察報告不符，應(yīng)及時與甲方和設(shè)計單位聯(lián)系處理。5.4監(jiān)理需要巡視和旁站的工作管樁成品質(zhì)量的檢查；沉樁前的樁位復(fù)測；樁架的垂直度檢測；樁接頭的焊接工序旁站監(jiān)理并作隱蔽工程驗收；插樁及接樁的垂直度復(fù)測；停錘標(biāo)準(zhǔn)的檢查。6、質(zhì)量通病預(yù)防6.1樁頂砼碎裂 預(yù)制管節(jié)時，正確選擇配合比，保證混凝土質(zhì)量，嚴(yán)禁有缺陷的管節(jié)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 根據(jù)工程地質(zhì)條件、斷面尺寸、長度，合理選用樁錘。沉樁的過程中應(yīng)貫徹“重錘輕擊”的原則。 保持樁頂?shù)钠秸?，樁頂平面必須垂直于樁軸線，樁尖不得偏歪。 經(jīng)常檢查樁頂緩沖襯墊的完好性，襯墊損壞應(yīng)及時更換。 合理選擇沉樁順序。6.2管節(jié)破裂、樁身斷裂 施工前，查清樁位區(qū)地址情況，并清除地下障礙物。 施工時發(fā)現(xiàn)樁身彎曲、傾斜、貫入度異常時，應(yīng)及時分析原因并進(jìn)行地層探查、管節(jié)混凝土及接頭法蘭檢查、接樁軸線檢查，有可能時，將有異常情況的樁拔出，檢查樁身及檢查樁位地層情況。 一節(jié)樁的長細(xì)比不宜過大，一般不宜超過30。 管樁運輸時嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程堆放、起吊、運輸。發(fā)現(xiàn)有超過質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)的管節(jié)應(yīng)堅決不用。7、質(zhì)量驗收7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目（1）PHC預(yù)應(yīng)力管樁的制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，其中鋼筋骨架和樁結(jié)構(gòu)尺寸的制作偏差應(yīng)分別小于規(guī)定的允許偏差，樁的表面質(zhì)量亦必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）接樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）沉樁的標(biāo)高或貫入度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。允許偏差項目沉樁平面位置的實際偏差應(yīng)不大于下列允許偏差值：沉樁位置的允許偏差表序號項目允許偏差(mm))1單排或雙排樁條形形基礎(chǔ)(1)垂直于條形樁基縱縱軸方向100(2)平行于條形樁基縱縱軸方向1502樁數(shù)為1-3根樁樁基中的樁1003樁數(shù)為3-16根根樁基中的樁樁1/3樁徑或1/33邊長4樁數(shù)大于16根樁樁基中的樁(1)最外邊的樁1/3樁徑或1//3邊長(2)中間樁1/2樁徑或1//2邊長5樁端標(biāo)高-50～+100mmm7.3驗收資料 形成并提供PHC管樁中間驗收（逐根）和分項工程（全部樁基）驗收所需的各項資料。 7.2.2分項工程驗收資料（1）樁位測量放線圖；（2）工程地質(zhì)勘察報告；（3）PHC管樁質(zhì)量證明資料（檢查記錄、混凝土強(qiáng)度報告、隱蔽驗收記錄等）；（4）焊條和焊絲的合格證；（5）PHC管樁沉樁記錄；（6）樁位竣工平面圖（基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高的樁位圖）；（7）分項工程（PHC管樁）質(zhì)量檢驗評定表；（8）樁的靜荷載試驗和動測報告。8、安全、文明施工控制要點8.1、安全管理制度檢查、審核施工單位的安全施工責(zé)任制、督促施工單位建立、完善安全施工保證體系。檢查、審核施工單位制定的各項安全技術(shù)措施，并對其實施情況進(jìn)行監(jiān)理；依照安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求，督促施工單位從管理著手，全面執(zhí)行各種安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)范，對可能發(fā)生的事故，采取有效預(yù)防措施，確保安全施工。及時制止和糾正各種違章作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)各種隱患、督促其整改。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患和問題時，責(zé)令施工單位停工整改；對施工單位施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證及特殊工種作業(yè)人員操作證等進(jìn)行審核、監(jiān)督，確保機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，消除安全隱患；督促施工單位定期或不定期的檢查用電、機(jī)械設(shè)備、臨邊防護(hù)，消防等的安全；要求施工單位建立健全的安全管理制度，班組每天進(jìn)行班前安全檢查應(yīng)有記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。要求施工單位對進(jìn)場職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育。對重大設(shè)備的運輸?shù)跹b工作須先編寫安全生產(chǎn)方案，報監(jiān)理工程師備案后實施，同時要使作業(yè)人員明白，嚴(yán)格遵守，嚴(yán)禁擅自修改方案和違章操作。8.2、安全用電、防火管理對每個施工人員必須進(jìn)行“三級安全”教育，不斷增強(qiáng)工人安全消防意識，切實做到安全施工。每周對施工現(xiàn)場的安全用電、動用明火、防護(hù)設(shè)施、消防器材的設(shè)置、防火、防事故措施的落實情況，進(jìn)行一次綜合性檢查。每月書面向項管部反饋安全監(jiān)理情況，重大信息及時匯報。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)統(tǒng)一布置，每個分電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器，保險絲必須正確使用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等代替。電焊機(jī)進(jìn)出線絕緣緣必須良好，應(yīng)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩罩，臨時用電電線路綁扎牢牢固，確保絕絕緣良好。開關(guān)箱的刀閘需齊齊全，刀閘保保險絲容量與與用電容量應(yīng)應(yīng)相符，開關(guān)關(guān)箱有防雨設(shè)設(shè)施，箱門要要完好上鎖，并并設(shè)專人管理理。臨時照明線路要符符合有關(guān)規(guī)定定，凡與金屬屬物相接觸的的地方應(yīng)絕緣緣良好。所使用的柴油等易易燃物品，必必須集中存放放在專用倉庫庫、專用場地地內(nèi)，并有專專人管理，不不得亂堆亂放放，所有易燃燃物品必須密密封，高溫季季節(jié)要做好降降溫工作。材料倉庫要做好明明顯的禁火標(biāo)標(biāo)志，并配備備滅火器，根根據(jù)物品存放放的特點及施施工進(jìn)程的需需要隨時配備備，以滿足應(yīng)應(yīng)急需要，由由專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒燒”規(guī)定，嚴(yán)禁禁使用電爐、電電加熱器等設(shè)設(shè)備，非電工工人員嚴(yán)禁安安裝臨時性電電源設(shè)施。8.3、安全技術(shù)術(shù)措施樁機(jī)、吊車組裝、拆拆卸必須在空空曠地面進(jìn)行行，上空不得得有高壓線或或障礙物，確確保組裝、拆拆卸、裝車順順利進(jìn)行。樁機(jī)施打過程中，施施工人員必須須遠(yuǎn)離樁錘55米以外的