污水處理廠運行操作規(guī)程-1

專業(yè)資料專業(yè)資料wordword完善格式污水處廠運操作規(guī)程總 則為加強污水處的設(shè)備管、 工藝管和水質(zhì)管， 處安全正常運，到達(dá)凈化水質(zhì)、處和處置污、保護環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。污水處的運、 全除應(yīng)符合本規(guī)程外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般要求運管要求運管人員必需生疏本廠處工藝和設(shè)施、 要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必需解本廠處工藝， 設(shè)施設(shè)備的運要求和技術(shù)指標(biāo)。部位。運管人員和操作人員應(yīng)按要求巡察檢查構(gòu)筑物、 器和儀表的運狀況。各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作人員覺察運正常時，應(yīng)準(zhǔn)時處或上報主管部門。各種機械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無水、氣等。水處構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。依據(jù)同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或換潤油或潤脂。安全操作要求考試合格前方可上崗。啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動預(yù)備工作后進(jìn)。電源電壓大于或小于額定電壓5%時，宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)。可操作。防。洗水得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。維護保養(yǎng)要求運管人員和修理人員應(yīng)生疏機電設(shè)備的修理規(guī)定。檢查、修理及防腐處，并準(zhǔn)時換被損壞的照明設(shè)備。件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。應(yīng)定期檢查、清掃電器掌握柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。。并依據(jù)需要填加或換填、潤油、潤脂。凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷時，必需換。造廠的要求進(jìn)大、中、小修。檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)依據(jù)設(shè)備的要求，必需保證其同軸、靜平衡等技術(shù)要求。它雜物丟入污水處設(shè)施內(nèi)。修理機械設(shè)備時，得隨便搭接臨時動線。應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和換消防設(shè)施等防護用品。各系統(tǒng)操作規(guī)程pH調(diào)整池、反響池、絮凝池操作規(guī)程開啟原水泵將污水打入pH調(diào)整池，同時翻開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。開啟酸亞鐵泵及 PAM泵，通過開啟回閥門調(diào)整酸亞鐵、PAM池內(nèi)污水狀況巡察池內(nèi)反響所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加，如絮體較小時需多投加 PAM。加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反響池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受浮而浮現(xiàn)的方法，從而到達(dá)去除CODcr、BOD5、SS〔水中懸浮物〕等的目的。啟動回水泵， 將回水打入容器罐， 罐內(nèi)水位必需高于容器罐體積一半以上，然后參加壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水到達(dá)乳白色時即為合格，壓0.3-0.4MPa當(dāng)浮渣在50-100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。當(dāng)集渣槽內(nèi)渣到達(dá)肯定時， 溢水閘門使水位上升，進(jìn)沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門低至正常工作水位。曝氣生化池操作規(guī)程污中的微生物吸附、氧化、復(fù)原過程，把簡單的大分子有機物氧化分解為簡潔的無機物，從而到達(dá)凈化廢水的目的。依據(jù)具體狀況調(diào)整曝氣，通過掌握各閥門，調(diào)整進(jìn)氣。曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污負(fù)荷、污齡或污濃等方式進(jìn)工藝掌握。2mg/l。應(yīng)常常觀看活性污生物相、上清液透亮、污顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污特性的有關(guān)工程。調(diào)整系統(tǒng)運工況，實行適當(dāng)措施恢復(fù)正常。增加齡或其它方法，保證污水的處效果。應(yīng)措施恢復(fù)正常。視狀況開啟消泡水泵，撒消泡劑。依據(jù)污狀況向生化池內(nèi)加養(yǎng)分劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比投加養(yǎng)分源。N源為素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池操作規(guī)程定時巡察沉淀池的沉淀效果如出水濁、面高、 懸浮物狀態(tài)、水面浮或浮渣狀況等，檢查各管道附件、排刮渣裝堰及出水槽內(nèi)截雜物及漂移物。依據(jù)污產(chǎn)及貯時間準(zhǔn)時排出污， 一般存時間為 2-4小時。用閥門掌握回污，剩余污打入污濃縮池，掌握好回污與凈排污的比。 沉淀池污排放可依據(jù)污沉比、混合液污濃及二次沉淀池面高確定。淀池出水水質(zhì)，允許沉淀池有污漂消滅象。沉淀池上清液的厚一般為 0.5-0.7米左右。二次反響池操作規(guī)程二次氣浮池，進(jìn)渣水分別，當(dāng)出水槽內(nèi)水位至距池底10cm時，停頓運泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動狀態(tài)。過濾、反沖洗工藝操作規(guī)程過濾主要是處物化及生化處后水中殘存的 CODcrBOD5和微小的SS成分及合成洗劑等。過濾承受鵝石為底部支撐填，石英砂為中間局部，活性炭為上部填。由于過濾層在運一段時，因此就要進(jìn)反沖洗，使濾恢復(fù)活性。門。啟動反沖洗泵，反沖洗12分鐘。反沖洗出水閥門，反沖洗完畢。污濃縮池操作規(guī)程污濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污， 將影響脫水機的處效果。清潔.依據(jù)實際狀況開啟污脫水泵及壓濾機，進(jìn)污脫水。濃縮池的出含水應(yīng)掌握在 。污脫水運管用機械設(shè)備進(jìn)污脫水時， 應(yīng)選用適宜的化學(xué)調(diào)整劑如投加PACPAM。化學(xué)調(diào)整劑的投加應(yīng)依據(jù)污的性質(zhì)、 固體濃等因素，通過試驗確定。污脫水完畢，應(yīng)馬上設(shè)備和濾布沖洗干凈，否則積干后沖洗格外困難。鼓風(fēng)機運管依據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)整鼓風(fēng)機的風(fēng)。風(fēng)機及水油卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等正常現(xiàn)象時， 實行措施，確保風(fēng)機發(fā)生故障。鼓風(fēng)機的通風(fēng)道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。油壓、風(fēng)、電電壓等，并準(zhǔn)時記錄。遇到特別狀況能排解時，應(yīng)即停機。滿足要求。卻塔的運管卻塔的目的是把水溫低到適合微生物生長的溫， 物的解廢水中有機物的能。依據(jù)中和池的水溫運卻塔，當(dāng)中和池內(nèi)水溫高于 30℃時啟動卻泵，否則用啟動。免水過大，造成水外。用卻塔內(nèi)受水桶的適水位標(biāo)記來確認(rèn)適水位。藥品的配制FeSO4PAC 桶之間的連通閥將藥品倒入藥品罐中，加水同時攪拌待藥品完全溶解后翻開連通閥用自然壓將罐進(jìn)清掃，以免發(fā)生堵現(xiàn)象。H2SO4、NaOH 翻開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4或NaOH至桶滿。留意肯定是先進(jìn)水，然后進(jìn)藥。附 沉淀池的特別問題及解決對策出水帶有細(xì)小懸浮顆說明沉淀池局部沉淀效果好，緣由有水負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷因短而削減停時間， 以致絮體在沉前即出出水堰；曝氣池活性污過曝氣，使污自身氧化而解體。影響，有于抑制短；調(diào)整曝氣池的運參數(shù)，以改善污絮凝性能，如養(yǎng)分缺乏時補充，齡過長污化應(yīng)使之縮短，過曝氣時應(yīng)調(diào)整曝氣； 均勻安排濃縮池上清液的負(fù)荷影響及出水堰臟且出水均水堰很臟，甚至某些堰口堵出水勻。污、藻類在堰口的生長積。污上浮上浮的緣由有：污停時間過長，有機質(zhì)腐?。怀脸刂形鄯聪趸?，復(fù)原成 N2而使污上浮。的硝化程；如高速污回，調(diào)整污齡；防止其他構(gòu)筑物腐化污進(jìn)入?！?〕刮機故障刮機因承受過高負(fù)荷等緣由停頓運。解決方法有減小貯時間， 低存； 是否被磚石、工具或松動的件卡??；準(zhǔn)時換損壞的鋼絲繩、刮板等部件；防止沉淀池外表結(jié)冰；減慢刮機的轉(zhuǎn)速?；钚晕鄣奶貏e問題及解決方法污增長或削減的現(xiàn)象污長期增加或增加后又很快削減， 主要緣由污所需養(yǎng)足或嚴(yán)峻平衡； 污絮凝性差隨出水失； 過曝氣污自身氧化。解決方法有：提高沉淀效果，防止污失，如污直接或提高進(jìn)水，或外加養(yǎng)分〔補充N，或高濃代謝廢水；合掌握曝氣，應(yīng)依據(jù)污，曝氣池溶解氧濃來調(diào)整?！?〕溶解氧過高或過低曝氣池DO過高，可能是由于污中毒，或培馴初期污濃和污負(fù)荷過低；曝氣池