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污水處理過(guò)程運(yùn)行治理操作規(guī)程總 則安全正常運(yùn)行,到達(dá)凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、疼惜環(huán)境的目的,制定本規(guī)程?,F(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般要求運(yùn)行治理要求術(shù)指標(biāo)。求和技術(shù)指標(biāo)。儀表的運(yùn)行狀況。各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。操作人員覺(jué)察運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無(wú)漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。安全操作要求合格前方可上崗。啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)預(yù)備工作后進(jìn)展。5%時(shí),不宜啟動(dòng)電機(jī)。操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)展。作。不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)要求運(yùn)行治理人員和修理人員應(yīng)生疏機(jī)電設(shè)備的修理規(guī)定。修理及防腐處理,并準(zhǔn)時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)常常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。應(yīng)定期檢查、清掃電器把握柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封狀況,進(jìn)展必要的處理。并依據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。凡設(shè)有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí),必需更換。的要求進(jìn)展大、中、小修。檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)備的要求,必需保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。不得將修理設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、試驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。修理機(jī)械設(shè)備時(shí),不得任憑搭接臨時(shí)動(dòng)力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、修理及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。各系統(tǒng)操作規(guī)程pH開(kāi)啟原水泵將污水打入pH動(dòng)狀態(tài),進(jìn)氣閥門(mén)始終保持開(kāi)啟。PAMPAM的投加量。的投加量,如絮體較小時(shí)需多投加PAM。加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程:其受浮力而消滅的方法,從而到達(dá)去除CODcr、BOD5、SS〔水中懸浮物〕等的目的。100.3-0.4MPa右。50-100mm槽內(nèi)。進(jìn)展沖洗集渣槽,沖洗完畢后,將閥門(mén)降低至正常工作水位。曝氣生化池操作規(guī)程:潔的無(wú)機(jī)物,從而到達(dá)凈化廢水的目的。依據(jù)具體狀況調(diào)整曝氣量,通過(guò)把握各閥門(mén),調(diào)整進(jìn)氣量。把握。2mg/l。應(yīng)常常觀看活性污泥生物相、上清液透亮度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測(cè)試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)工程。況,實(shí)行適當(dāng)措施恢復(fù)正常。加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。施恢復(fù)正常。視狀況開(kāi)啟消泡水泵,撒淋消泡劑。依據(jù)污泥狀況向生化池內(nèi)加養(yǎng)分劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1N,P沉淀池操作規(guī)程:定時(shí)巡察沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮雜物及漂移物。2-4濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀看沉淀池出水水質(zhì),不允許沉淀池有污泥漂移現(xiàn)象。0.5-0.7二次反響池操作規(guī)程:10cm泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門(mén)始終開(kāi)啟,使池內(nèi)水處于攪動(dòng)狀態(tài)。過(guò)濾、反沖洗工藝操作規(guī)程:過(guò)濾主要是處理物化及生化處理后水中殘存的CODcrBOD5SS成分及合成洗劑等。過(guò)濾承受鵝卵石為底部支撐填料,石英砂為中間料恢復(fù)活性。12關(guān)閉反沖洗泵,翻開(kāi)過(guò)濾池頂部進(jìn)水閥門(mén)及底部出水閥門(mén),關(guān)閉反沖洗出水閥門(mén),反沖洗完畢。污泥濃縮池操作規(guī)程:理效果。觀看出水堰各堰口出流是否均勻,要保持出水堰及出水槽通暢、清潔.依據(jù)實(shí)際狀況開(kāi)啟污泥脫水泵及壓濾機(jī),進(jìn)展污泥脫水。95-97%。污泥脫水運(yùn)行治理:PAC或PAM。驗(yàn)確定。特別困難。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行治理:依據(jù)曝氣池氧的需要,應(yīng)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。措施,確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。壓、風(fēng)量、電流電壓等,并準(zhǔn)時(shí)記錄。遇到特別狀況不能排解時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)。應(yīng)常常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。冷卻塔的運(yùn)行治理:降解廢水中有機(jī)物的力氣。30℃時(shí)啟動(dòng)冷卻泵,否則不用啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)、泵同時(shí)運(yùn)行,應(yīng)逐步翻開(kāi)閥門(mén),將水量調(diào)到適當(dāng)位置,以量水位。藥品的配制:FeSO4、PAC 關(guān)閉兩桶之間的連通閥,將藥品倒入藥品罐中,加水同時(shí)攪拌待藥品完全溶解后翻開(kāi)連通閥利用自然壓力將藥品壓入另一桶中啟動(dòng)泵時(shí)關(guān)閉連通閥隔一段時(shí)間需要對(duì)藥罐進(jìn)展清掃以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。H2SO4NaOH 翻開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)加水至一半體積然后開(kāi)啟泵加H2SO4或NaOH出水帶有細(xì)小懸浮顆粒污泥過(guò)度曝氣,使污泥自身氧化而解體。缺乏時(shí)補(bǔ)充,泥齡過(guò)長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短,過(guò)度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量;出水堰臟且出水不均很臟,甚至某些堰口堵塞出水不勻。藻類在堰口的生長(zhǎng)積存。污泥上浮泥反硝化,復(fù)原成N2如高速污泥回流量,調(diào)整污泥泥齡;防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過(guò)高負(fù)荷等緣由停頓運(yùn)行。解決方法有:減小貯泥時(shí)間,降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工池外表結(jié)冰;減慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速?;钚晕勰嗟奶貏e問(wèn)題及解決方法污泥不增長(zhǎng)或削減的現(xiàn)象缺乏或嚴(yán)峻不平衡;污泥絮凝性差隨出水流失;過(guò)度曝氣污泥自身氧化。靜止沉淀,或投加少量絮凝劑;投入足夠的養(yǎng)重量,或提高進(jìn)水量,或外加養(yǎng)分〔補(bǔ)充N(xiāo)或,或高濃度易代謝廢水;合理把握曝氣量,應(yīng)依據(jù)污泥量,曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。溶解氧過(guò)

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