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11/20工程名稱:南環(huán)立交改造工程承建單位:中冶建工集團方案及技術(shù)交底交底名稱:石油管道保護施工安全技術(shù)交底交底編號:交底人:接收:施工技術(shù)負責人技術(shù)員交底日期: 年月日施工技術(shù)交底記錄施工單位:中冶建工集團交底內(nèi)容簡述:一、編制依據(jù)
南環(huán)立交改造工程石油管道保護施工安全技術(shù)交底
交底編號交底日期 年 月 日1、《中華人民共和國石油自然氣管道保護法》2、《油氣長輸管道工程施工及驗收標準》〔GB50369-2023〕3、南環(huán)立交改造工程設(shè)計圖及相關(guān)法規(guī)、標準;4、中石化設(shè)計方案;5、現(xiàn)場實地踏勘狀況;、法律和法規(guī)1、《中華人民共和國石油自然氣管道保護法》 主席令第30號2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3、《中華人民共和國節(jié)約能源法》4、《中華人民共和國環(huán)境保護法》
13號77號主席令第9號5、《中華人民共和國水土保持法》 主席令第39號6、《中華人民共和國防洪法》 主席令第23號〔2023〕7、《中華人民共和國水法》 主席令第74號8、《建設(shè)工程環(huán)境保護治理條例》 國務(wù)院令第253號9、《建設(shè)工程質(zhì)量治理條例》 國務(wù)院令第279號10、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例》 國務(wù)院令第393號11、《交通運輸部關(guān)于深化大路建設(shè)治理體制改革的假設(shè)干意見》〔交大路發(fā)[2023]54號〕12、《交通運輸部國家能源局國家安全監(jiān)管總局關(guān)于標準大路橋梁與石油氣管道油自然氣管道穿插工程治理的通知》、設(shè)計標準和標準1、《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》 GB50203-202310/202GB50009-20233、《混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)程》DG/TJ08-20230-2023GB50253-2023
GB50424-2023
SY/T6064-20237、《石油自然氣工程設(shè)計防火標準》GB50183-20238、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計標準》GB50191-2023JGJ116-2023GB51004-202311、《建筑樁基技術(shù)標準》 JGJ94-2023
JGJ79-2023JTG/TF50-202314、《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護工程檢驗》GB/T19285-202315、《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》 SY/T0315-202316、《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)標準》GB/T21448-2023、施工及驗收標準1GB50204-20232、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2023JGJ106-20234、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2023二、施工要求、基坑開挖安全要求物,必要時應(yīng)配備應(yīng)急照明,危急位置處設(shè)置紅色安全警示燈。應(yīng)設(shè)置的安全標示牌如下:φ48×3.5mm小鋼管,埋深不應(yīng)小于0.60m1.20m,欄桿柱距為2.0m,距離坑邊水平距離為1.2m,外側(cè)懸掛安全網(wǎng)。⑶基坑靠內(nèi)側(cè)兩頭各設(shè)置一個爬梯,爬梯承受[10槽鋼、∠50×5角鋼焊接而成,爬梯上設(shè)置φ48×3.5mm鋼管焊接而成。20×20cm、30×30cm的排水溝。并在一端頭設(shè)置集水坑用于排水。1.2m范圍內(nèi)不得堆載,3m以內(nèi)限制堆載,坑邊嚴禁重型車輛通行。、石油管涵施工安全要求處除基坑開挖需要設(shè)置的安全標示牌,還應(yīng)設(shè)置安全標示牌如下:⑵辦公生活區(qū)房屋、倉庫的間距符合防火安全距離要求。備齊全。⑷高壓配電間作為重點火警區(qū)進展設(shè)防。以便對不同類型的火患進展搶救。防設(shè)備的性能和使用方法。定期進展消防演習。⑹加強施工作業(yè)安全治理,特別應(yīng)加強易燃、易爆和其他危急品的治理。強對施工人員的安全教育,并發(fā)放安全工作手冊和勞動保護用具。三、施工工藝及流程、施工工序警示牌恢復(fù)、管線探明施工前,依據(jù)石油管道產(chǎn)權(quán)單位人員現(xiàn)場指定位置,承受人工開挖探明,明確管道走向及具體JC045+800 米至JC045+900 米埋深0.8m~1.6m、JC045+900 米至JC045+915 米埋深1.0m~1.1m、JC045+915米至JC045+970米埋深0.8m~1.5m;確定后在現(xiàn)場做出明顯的警示標志,假設(shè)管道埋深與設(shè)計涵底標高有差距,馬上與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系。、開挖溝槽5m范圍內(nèi)承受人工開挖方式,確保輸油管道安全。質(zhì)狀況,馬上請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等現(xiàn)場確定開挖邊坡是否實行支護措施。6〔或更短距離〕一段開挖;開挖后管道不得懸空,假設(shè)消滅管道暴露,需承受膠皮包裹用袋裝土墊實。為加快施工進度,實行挖孔樁施工方式,分段跳挖。作業(yè)面不夠的地方需要先對周邊渣土進展清理前方可進展溝槽開挖?;?、坑開挖完成后,準時進展地基驗槽,然后進展下步施工。、涵洞施工挖,受到限制的地方承受基坑支護等必要的施工措施,確保輸油管線安全。②根底開挖后,不得暴露太久,應(yīng)準時砌筑根底,以防止地表水浸泡,影響地基承載力;③依據(jù)現(xiàn)場實際狀況,為確保施工安全?;娱_挖前須做好施工的排水和清淤等措施④雨季施工,留意做好防排水等措施,確保施工及人員安全。尤其是大雨、暴雨季度, 有特地的防洪等應(yīng)急方案。⑤涵洞基坑開挖深度大于6m時,開挖邊坡必需承受臺階開挖,臺階寬度1m;同時基坑底0.5m寬,用于施工操作。狀況報業(yè)主,監(jiān)理和設(shè)計現(xiàn)場確認后實行卸載、降坡或支護等相關(guān)措施進展處理。⑦基坑開挖實行分段開挖的形式,分段開挖的長度以6m為宜。、回填掌握其含水量,以保證回填夯實。涵洞溝槽回填必需在混凝土及砂漿到達80%以上設(shè)計強度前方可進展?;靥钜蠓謱訅簩?、順著管道走向?qū)ΨQ均勻回填。溝槽底至涵洞頂以上1.0m范圍內(nèi)制止承受推土機等大型機械進展回填,管頂嚴禁使用重錘夯實。2.3.1、蓋板涵規(guī)格輸油管道與南環(huán)立交存在3處穿插,其中包含1處臨時道路從輸油管道上方穿過,穿插影響范圍248m,分別承受加蓋板涵和加蓋板的方式對輸油管道進展保護。施工便道上跨輸油管道:C30鋼筋混凝土構(gòu)造,厚度40cm。H≤1.0m,蓋板厚度為30cm,設(shè)置一排受力鋼筋。施工便道邊坡外側(cè)輸油管道:C30鋼筋混凝土構(gòu)造,厚度30cm。H≤1.0m,蓋板厚度為30cm,設(shè)置一排受力鋼筋。高架道路上跨輸油管道:C30素混凝土構(gòu)造,厚度30cmC30鋼筋混凝土構(gòu)造,厚度30cm。H≤1.0m,蓋板厚度為30cm,設(shè)置一排受力鋼筋。、蓋板涵根底處理0.2m≤H≤1.0m時,根底持力層選取砂巖、砂質(zhì)泥巖;涵洞實行分別式根底。根底埋入砂巖、砂質(zhì)泥巖深度不小于0.3m?;诪樯皫r、砂質(zhì)泥巖根底自上而下為:C15素混凝土墊層;≥160Kpa;基底為土的根底自上而下為:C15素混凝土墊層;≥160KP處理工程量:毛石混凝土換填量,土石方填、挖量由施工會同業(yè)主、監(jiān)理等單位據(jù)實計列。1:1.25;粉質(zhì)粘土1:1;強風化1:0.5;1:0.2。、蓋板涵墻身模板施工程師進展驗收,確認合格后,方可進展下道工序的施工。、涵身鋼筋制安及砼澆筑鋼筋混凝土蓋板實行現(xiàn)場預(yù)制安裝。涵身鋼筋加工制作集中在鋼筋棚加工完成,依據(jù)設(shè)計圖加工合格的鋼筋用汽車運至現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后準時進展?jié)仓炷?,混凝土的協(xié)作比計量必需準確,澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。澆筑時承受混凝土泵車泵送入模,振搗混凝土時,要做到振搗均勻、密實、不漏振、不過振,直到混凝土的外表平整,不下沉、無氣泡、提上漿為止。在澆筑混凝土的過程中,肯定要做好試驗試件,以確?;炷馏w的質(zhì)量,混凝土的施工都要嚴格依據(jù)技術(shù)標準進展施工。混凝土澆筑后要按時灑水養(yǎng)護。、蓋板安裝0.3φ14、φ25為C30。預(yù)制時加大對蓋板材料特別是鋼筋網(wǎng)中鋼筋大小的驗證,確保蓋板強度達標。蓋板制作大樣圖如下所示:蓋板預(yù)制完成并到達75%設(shè)計強度后承受人工協(xié)作小型吊車進展安裝,蓋板安裝過程中應(yīng)安M10應(yīng)與蓋板涵沉降縫全都。蓋板及蓋板涵制作圖詳見以下圖、被動柔性防護網(wǎng)施工10m4m50m?18側(cè)拉3.0m。1、依據(jù)設(shè)計確定的被動柔性防護范圍,去除防護區(qū)域內(nèi)的浮石、浮土。2、放線,對鋼柱和錨桿根底進展測量定位。3、基座錨固80×8080cm,承受人工開挖,制止爆破作業(yè)。2Φ16C20砼。4、鋼柱及上拉錨繩安裝接并用繩卡臨時固定〔設(shè)置中間加固和下拉繩時,同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可〕?!?〕將鋼柱緩慢抬起并對準基座,然后將鋼柱底部插入基座中,最終插入連接螺桿并擰緊。〔4〕通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。5、側(cè)拉錨繩安裝安裝方法同上拉錨繩,上拉錨繩安裝完畢后,進展側(cè)拉錨繩的安裝。6、上下支撐繩安裝〔分段安裝時為每一段的起始鋼柱〕的底部,然后沿平行于系統(tǒng)走向上調(diào)直支撐繩,并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)整就位〔距鋼柱約50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置〕,然后將支撐繩掛于終端鋼柱頂部的掛座上。在其次根鋼柱處,用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)〔此時僅用30%標準緊固力〕;在第三根鋼柱處,將支撐繩放在掛座內(nèi)側(cè);如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側(cè)和內(nèi)側(cè),直到本段最終一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡臨時固定。再次調(diào)整減壓環(huán)位置,當確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。一根鋼柱的方向反向安裝而已,且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)。〔30%的緊固力〕,在同一掛座處形成內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩根穿插的雙支撐繩構(gòu)造。鋼繩網(wǎng)承受成品,在鋼立柱等安裝完成后進展安裝。四、質(zhì)量要求、模板工程、主控工程1、模板、支架的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合施工方案設(shè)計的規(guī)定。土之前,應(yīng)對模板工程進展驗收。、一般工程固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且預(yù)埋位置應(yīng)符合設(shè)計要求、安裝牢固。模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號 項 目平面位置〔mm〕標高〔mm〕〔mm〕
允許偏差±5±5±5
檢查方法和頻率鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查、混凝土工程、主控工程〔摻〕劑等主要材料的質(zhì)量,必需符合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。2、混凝土協(xié)作比必需滿足設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定?!矅娚洹臣伴g歇的全部時間應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求。4、構(gòu)造構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。、一般工程2組標準養(yǎng)護試件,作為混凝土強度驗證的依據(jù)。方案的要求執(zhí)行。單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)設(shè)計單位確認后進展處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重檢查驗收。、鋼筋工程、主控工程規(guī)定。國家、行業(yè)標準的規(guī)定。準的規(guī)定。、一般工程1、箍筋、螺旋鋼筋、鋼筋網(wǎng)等安裝尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷,外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差序號 檢查項目受力鋼筋順長度方向加工后的全1長〔mm〕彎起鋼筋各局部尺寸〔mm〕箍筋、螺旋筋各局部尺寸〔mm〕
規(guī)定值或允許偏差±10±20±5
檢查方法和頻率鋼尺檢查,按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件。合設(shè)計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。5,安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋及鋼筋網(wǎng)安裝成型允許偏差和檢驗方法序號 檢查工程兩排以上排距〔mm〕
規(guī)定值或允許偏差±5
檢查方法和頻率同排1 筋間距排
梁、板〔mm〕根底、柱、墻身〔mm〕灌注樁〔mm〕
±10±20±20
2個斷面箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距2〔mm〕
±10
5-10個間距架尺寸
長〔mm〕〔mm〕
±10±5
30%抽查彎起鋼筋位置〔mm〕肋板、面板〔mm〕
±20±3
尺量:每骨架抽查30%厚度
〔mm〕根底〔mm〕網(wǎng)的長、寬〔mm〕
±5±10±10
8處尺量:全部50m2檢查鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸〔mm〕對角線差〔mm〕
±1015
3個網(wǎng)眼50m2檢查3個網(wǎng)眼對角線五、安全技術(shù)措施、輸油管線保護治理措施油管線加以重點保護。堅持依據(jù)政府和輸油管線產(chǎn)權(quán)單位有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對輸油管線的監(jiān)護,要求輸油管線相關(guān)部門進展現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。范圍的輸油管線進展確認,并且開挖探溝,摸清管道的位置、深度、直徑,在施工圖上標明。(3)5米范圍需要設(shè)置硬隔離措施,沿管線走向每隔3米設(shè)立一處標識牌,標明管線名稱,并按要求標出制止開挖范圍。道的安全。涉及管線處施工時,我方將設(shè)專人針對管線安全,進展組織施工。時把握輸油管道狀況,為施工效勞。落實保護管道的措施前方可連續(xù)施工。直至管線全部暴露;涵洞施工時,嚴格標準施工用電,嚴格承受電焊施工報批手續(xù);施工便道和本工程立交匝道下方如有輸油管線,要進展鋪設(shè)鋼筋混凝土蓋板,防止大型施工車輛和匝道施工過程中對輸油管線影響,雨水管線出水口位置在石油管線四周時,出水口到石油管線外2.0m局部C20混凝土硬化,防止雨水沖刷對埋地石油管線造成安全隱患。治理,保證管道保護措施和應(yīng)急預(yù)案可以執(zhí)行到位。50m范圍內(nèi)的路橋撤除及橋墩樁基施工制止承受爆破方式進展。、管線保護及協(xié)調(diào)措施各相關(guān)單位參與的施工協(xié)作會議,進一步收集管線資料。在此根底上對施工范圍內(nèi)的地下管線開挖必要的樣洞〔開挖樣洞時通知管線產(chǎn)權(quán)單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場〕核對弄清地下管線的精準狀況〔包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等〕,做好記錄。人、工地主管、班組長直至操作工人層層安全交底,建立“保護公用事業(yè)管線責任制”,明確各級人員的責任。杜絕野蠻施工,施工過程中確保對管道的安全保護并對輸油管道進展準確標注。施工〔3〕在施工過程中,需要實行保護措施的應(yīng)提前預(yù)備材料,制定周密的保護方案。對參與本工程施工的全體職工〔包括外聘民工〕進展保護公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育,組織職工學習管線治理部門公布的文件,并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。施工過程中對可能發(fā)生意外狀況的地下管線,事先制定應(yīng)急措施,配備好搶修器材,做到防患于未“四不放過”原則進展處理。一旦管線損壞,施工單位必需馬上通知輸油治理部門搶修,同時上報監(jiān)理、業(yè)主,及時組織力氣搶修。、施工過程中的管道保護措施的安全治理?!补艿乐行木€5101個警示牌〕;對暴露的成品油管道、光纜要24小時現(xiàn)場看護,停工期間實行軟墊包裹的防護措施。施工工具、材料不得磕碰成品油管道。宗物料、修建構(gòu)筑物,以及其他影響管道安全的活動?,F(xiàn)場的監(jiān)視治理和違規(guī)訂正。、機械損害事故預(yù)防措施B、依據(jù)《建筑施工臨時用電安全技術(shù)標準》要求,做好各類電動機械和手持電開工具的接地或接零保護,防止發(fā)生漏電。C、各種機械的傳動局部必需要有防護罩和防護套。D、現(xiàn)場使用的圓盤鋸應(yīng)相應(yīng)固定。有連續(xù)二個斷齒和裂紋長度超過2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推棍,鋸片上方要安裝安全擋板。E、木工平刨口要有安全裝置。木板厚度小于3公分,嚴禁使用平刨。平刨和圓鋸不準使用倒順開關(guān)。筒。清理料斗坑,要掛好保險繩。G、機械在運轉(zhuǎn)中不得進展修理、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè)。作室。作業(yè)時思想要集中,嚴禁酒后作業(yè)。I、操作起重機械、砂漿機等必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,持證上崗。50CM15CM以上。K、加工機械四周的廢料必需隨時清理,保持腳下清,防止被廢料拌倒,發(fā)生事故。L、使用前要對設(shè)備使用人員進展必要的安全技術(shù)交底和教育工作,使用人員必需嚴格執(zhí)行交箱。M、各種機械設(shè)備必需有專人專機,凡屬特種設(shè)備,其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場事故的發(fā)生。、觸電事故預(yù)防措施A、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和撤除必需由持證電工操作。閘,嚴禁一閘多用。地上電
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